混凝土工程施工技術措施

混凝土工程施工技術措施類巖體。根據(jù)隧洞沿程地質條件，隧洞進出口各50m洞段邊、頂拱采用系12345678導流洞按部位分為進口明渠段、進口閘室段、洞身段、出口明渠段。施工高峰期，兩個工作面同時作業(yè)，分別施工，相互協(xié)調，混凝土澆筑根號后開始進行洞身襯砌混凝土施工，出口段洞室開挖到0+180后開始進行導流洞進口段以進口閘室段施工為重點，首先進行洞身襯砌混凝土施工，然后進行閘室施工。閘室施工至口洞頂高程時，搭設滿堂架澆筑閘室上部混凝土，與此同時進行洞身襯砌混凝土的澆筑，在洞身襯砌澆筑過程中穿插進行洞身底板混凝土澆筑，放水塔混凝土澆筑即將完成時開始進行出口段以洞身襯砌混凝土施工為重點，首先進行洞身混凝土施工，隨混凝土在流溪溝拌和站集中拌制，混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場。進口主要采用組合拼裝鋼模板，異形部位采用木模板，上部采用滿堂架支撐；進、出口洞身襯砌混凝土均采用泵送混凝土，由混凝土攪拌車運輸，混凝土泵入倉，鋼筋利用作業(yè)臺車安裝，模板為組合拼裝鋼模板，頂拱采用型鋼拱架支撐；洞底板混凝土采用混凝土攪拌車或12126墻混凝土澆筑，再澆筑頂拱混凝土，最后澆筑底板混凝土，導流洞混凝土②③施工準備!!施工縫面處理及驗收水加工混凝土拌制、運輸模板、鋼筋及止水加工混凝土拌制、運輸測量放線立模、扎筋、止水安裝預埋件安裝↓ 倉位驗收↓——取樣試驗混凝土澆筑↓ 拆模、養(yǎng)護施工準備 ! 基礎及縫面處理模板制作鋼筋加工!基礎驗收混凝土拌測量放線加工運輸制運輸測量放線!鋼筋綁扎、預埋件安裝!模板架立、止水安裝!清倉、驗收!!混凝土澆筑! 拆模、養(yǎng)護取樣試驗導流洞混凝土施工用風量較小，主要是基巖面清理和混凝土施工縫面巨亭水電站導流洞進口閘室混凝土工程施工期短，工期較緊，為此我混凝土拌和站布置流溪溝溝口永久進場公路左，距生產本工程所需混凝土，實際生能力按70%由于本工程混凝土量較小，計劃委托漢中市水利質檢站所屬的漢中市山河工程檢測有限公司進行本工程混凝土、砂石骨料、鋼筋、止水、外加混凝土工程所用的水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加劑、水原材料的質量將直接影響到混凝土的質量，因此，在施工前和施工過程中必須嚴格控制。所有原材料的技術參數(shù)必須符合有關規(guī)范要求，并經試驗檢驗合格，①每批水泥進場時均應附有出廠合格證、并對水泥進行檢查復驗。每批水泥運至工地后，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術條款的要求時，②運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和等級不得混雜，應采取有效③貯存：到貨的水泥應按不同品種、強度等級、出廠批號，分別存放在專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不①經檢驗曽家河鄉(xiāng)黑水村砂石料場生產的砂石料和簸箕灘的天然砂，②不同粒徑的骨料分別堆存在各個料倉，嚴禁相互混雜和混入泥土；還能夠改善混凝土施工工藝，從而滿足施工需要。本標混凝土根據(jù)不同部位分別選擇摻入速凝劑、高效減水劑等外加劑。外加劑選擇我局已成功使用過的廠家，其質量符合規(guī)范要求。生產廠家具有一定生產規(guī)模和質量保①根據(jù)施工部位混凝土的性能要求，結合混凝土配合比的選擇，通過②不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避流溪溝水為可飲用水，PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽的根據(jù)本標段工程設計對混凝土的要求，我部已委托漢中市水利質檢站所屬的漢中市山河工程檢測有限公司，通過室內試驗成果對各部位的混凝施工中將嚴格按照試驗確定的混凝土配合比進行混凝土拌制，并在征混凝土澆筑前，清除巖基上的雜物、泥土及松動巖石，壓力水沖洗干凈。施工縫人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力基面處理合格后，用全站儀、水準儀等進行測量放線檢查規(guī)格，將建筑物體型的控制點線放在明顯地方，并在方便度量的地方給出高程點，確定鋼筋綁扎和立模邊線，并作好標記，焊鋼筋架立筋。對測量放線中發(fā)現(xiàn)鋼筋由專業(yè)工程師出據(jù)設計圖和下料單，在鋼筋加工廠統(tǒng)一制作，為了防止運輸時造成混亂和便于架立，每一型號的鋼筋必須捆綁牢固并掛牌明示，載重車運輸?shù)焦ぷ髅妫斯みM行綁扎焊接，底板鋼筋要預先搭設好模板安裝前，首先測量放線，依據(jù)測量成果和施工規(guī)范進行安裝。模導流洞洞身襯砌漸變段采用鋼木組合模板，洞身頂拱、邊墻，采用組合鋼模板，型鋼拱架支撐；根據(jù)工期要求，配置三套模板，始終保持一套洞身襯砌先澆筑兩邊側墻混凝土，再頂澆注頂拱混凝土，最后澆筑底板。第一次兩邊側墻混凝土澆筑高度約4.4m，當澆注至距4m高時預埋水平工字鋼與側墻鋼筋或型鋼拱架焊接，工字鋼采用20號，間距為0.75m。頂拱鋼架采用16號工字鋼制作，在兩拱腳處設鋼墊板，架立時采用20×②16號工字鋼鋼墊板側墻澆注高度20×20cm方木木楔側墻澆注高度預埋20號工字鋼①①①③按照設計圖紙的位置及測量放線成果進行安裝，安裝的位置偏差、接按照設計要求孔位安裝回填灌漿鋼管，并利用鋼筋網將預埋的灌漿鋼進口閘室、導流洞襯砌混凝土均采用泵送混凝土，由3m3混凝土攪拌泵送混凝土按照有關規(guī)范要求，保證泵送混凝土工作的連續(xù)性，若因故中斷時，將經常使混凝土泵運轉，以免導管堵塞。在正常溫度下，若間建筑物建基面驗收合格后，進行混凝土澆筑。巖基上的雜物、泥土及松動巖石應清除并沖洗干凈并排干積水，清洗后的基礎面在混凝土澆筑前保持潔凈和濕潤。易風化的巖石基礎及軟基，在立模扎筋前要處理好地基的水泥砂漿，砂漿標號、水灰比與混凝土的標號、澆筑強度相適應，鋪設后，采用Φ70型電動軟軸振搗器或Φ50型電動軟軸振搗器。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土要予以清除，并棄置在指定地點。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。若發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，必須采取加強振搗等措施，以保證質量。澆入倉面的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。倉內若有粗骨料堆積時，應均勻地攤鋪于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，應及時澆筑混凝土應使用振搗器搗實到可能的最大密實度。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。但應避免振搗過度。振搗操作應嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強平倉振搗。結構物設計頂面導流洞混凝土澆筑的準備工作：測量放點、巖面清理、鋼筋安裝驗收等工序提前完成，減少占用施工直線工期的時段。洞身襯砌頂部混凝土抗在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，對下層混凝土的施工縫面進行沖拆完模板后要加強保護混凝土表面和棱角，分層接茬處采用砂輪打磨混凝土表面蜂窩凹陷或其他損壞的混凝土缺陷，在修補前必須用鋼絲采用比原混凝土強度高一等級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明導流洞進口交通橋為單跨普通現(xiàn)澆混凝土簡支橋，主要是連接導流洞采用鋼架管架搭設滿堂支架，支架上平鋪組合鋼側模采用鋼木組合模板，根據(jù)設計圖紙進行模板制作，制作偏差符合鋼筋在鋼木加工廠按圖紙制作，載重汽車運至現(xiàn)場人工綁扎、焊接。施工時按施工圖紙或監(jiān)理指示進行，并符合在橋面板澆筑時按要求預留杯型口，混凝土欄桿在預制場預制，現(xiàn)場預制混凝土構件在混凝土拌和站內預制場地預制，場地整平夯實，周邊設置排水溝，使場地符合規(guī)定，預制構件不因混凝土澆筑和振搗引起沉鋼筋由鋼木加工廠按圖紙制作，人工綁扎、焊接。施工時按施工圖紙根據(jù)設計圖紙進行預制件模板制作，優(yōu)先選用鋼模，制作偏差符合設計及規(guī)范要求。模板采用拉錨筋對拉固定。預制件強度達到其規(guī)范要求強度的后方可進行吊運、安裝。安裝過程6.1.2設專人對施工過程中出現(xiàn)的可能引發(fā)質量問題的不合格要素進行統(tǒng)計和分析，從而及時做出相應的預防和糾正措施，并對已形成的不合格品認6.1.5材料及計量器具必須具備合格證和質量鑒定方可使用，支承吊架的制模板在加工廠放樣加工后，必須經質檢人員驗收合格運至現(xiàn)場安裝；模板安裝前，測量人員按照混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要結構模板表面平整、嚴密、無油污，并具有一定的剛度和穩(wěn)定性。嚴禁跑所有鋼筋混凝土結構中的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應符合設計要求，并按規(guī)定對每批到場鋼材進行質檢試驗，并具有廠家合格證和檢驗加工前應對鋼筋表面油漬、漆污、銹皮、磷鈣等清除干凈，所有加工成型鋼筋應按規(guī)格、型式掛牌分開堆放，經驗收合格后運至現(xiàn)場，嚴格按混凝土在運輸過程中嚴禁分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等短運輸時間，減少轉運次數(shù)。不論在何種情況下嚴禁混凝土在運輸途中加基巖面的澆筑倉和老混凝土面上的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，應?；炷两K凝后，需進行沖毛，并保證施工縫混凝土面無乳皮、無積水對于傾斜面上澆筑的混凝土，應從低處開始，水平進行，入倉混凝土但不得用水泥砂漿覆蓋。避免造成內部蜂窩。嚴禁不合格混凝土入倉，拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑過程中，嚴禁在倉內加水，并保證澆筑的連續(xù)性。對于倉內的過多泌水量，應及時清除，保證混凝土旱地施工要求?；炷翝不炷琳駬v，做到振搗器快插慢拔，每一位置的振搗時間以混凝土不對于已澆筑混凝土面，應及時進行灑水養(yǎng)護。對于早期混凝土表面覆出口洞室開挖于2010年3月6日達到0+18110m，然后進行洞身襯砌混凝土施工，洞身混凝土襯砌安排在2010年3導流洞底板混凝土安排在洞身混凝土澆筑過程中穿插進行，進口段底