驗(yàn)廠審核的流程及技巧全套

驗(yàn)廠審核的流程及技巧ISO9000對審核（Audit）定義如下：審核，是為獲得審核證據(jù)并對其進(jìn)行客觀的評價(jià)，以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的并形成文件的過程。所以，審核是為了找審核證據(jù)，并且是符合性的證據(jù)。審核，也叫驗(yàn)廠，目前行業(yè)中主要審核類型有：社會(huì)責(zé)任審核

：典型如Sedex(SMETA)；BSCI質(zhì)量審核：典型如FQA；FCCA反恐審核：典型如SCAN；GSV環(huán)境管理審核：典型如FEM其他客戶定制化審核：如Disney人權(quán)審核，Kmart利器審核，L&FRoHS審核，TargetCMA審核（ClaimMaterialAssessment）等。質(zhì)量審核類別質(zhì)量審核是企業(yè)為確定質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃安排，以及這些安排是否得到了有效的實(shí)施、能否達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)而做的系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查和審查。質(zhì)量審核，根據(jù)審核的對象，又可分為以下3種：1.產(chǎn)品質(zhì)量審核，指對準(zhǔn)備交給用戶使用的產(chǎn)品的適用性進(jìn)行審核；2.工序質(zhì)量審核，指對工序質(zhì)量控制的有效性進(jìn)行審核；3.質(zhì)量體系審核，指對企業(yè)為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)所進(jìn)行的全部質(zhì)量活動(dòng)的有效性進(jìn)行審核。第三方質(zhì)量審核測庫作為專業(yè)的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，有效的質(zhì)量管理體系已成功幫助多家采購商和制造商在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中避免因質(zhì)量問題帶來的風(fēng)險(xiǎn)。作為專業(yè)的第三方審核機(jī)構(gòu)，測庫質(zhì)量審核服務(wù)包括但不限于以下內(nèi)容：質(zhì)量管理體系、供應(yīng)鏈管理、來料管控、制程管控、終檢，包裝和存儲(chǔ)管控、工作場所清潔管理等。接下來為您分享驗(yàn)廠技巧。有經(jīng)驗(yàn)的審核員說過，在與客戶接觸的那一刻，就進(jìn)入了審核狀態(tài)。比如清晨來到工廠大門，門衛(wèi)即是我們重要的信息來源，觀察門衛(wèi)工作人員的工作狀態(tài)是否懶散，與門衛(wèi)的聊天過程中可以得知企業(yè)的生意好壞，工人招聘的難度甚至管理層的變動(dòng)等。聊天是最好的審核方式！質(zhì)量審核的基本流程1.首次會(huì)議2.管理層訪談3.現(xiàn)場審核（包括員工訪談）4.文件資料審核5.審核發(fā)現(xiàn)匯總和確認(rèn)6.末次會(huì)議為順利開啟驗(yàn)廠審核流程，在驗(yàn)廠前應(yīng)向供應(yīng)商提供審核計(jì)劃并準(zhǔn)備好檢查表，讓對方安排好相應(yīng)人員，做好審核現(xiàn)場的接待工作。1.首次會(huì)議：在審核計(jì)劃中，一般都會(huì)有“首次會(huì)議”的要求。首次會(huì)議的意義重大，參加者包括供應(yīng)商的管理層以及各個(gè)部門的負(fù)責(zé)人等，是本次審核的重要溝通活動(dòng)。首次會(huì)議的時(shí)間控制在30分鐘左右，主要內(nèi)容是由審核組（員）介紹本次審核安排以及一些保密限定事項(xiàng)。2.管理層訪談訪談內(nèi)容包括（1）工廠基本信息核實(shí)（建筑、人員、布局、生產(chǎn)工藝流程、外包工序）；（2）基本管理狀況（管理體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證等）；（3）審核中的注意事項(xiàng)（防護(hù)、陪同、拍照及訪談限制）。管理層訪談?dòng)袝r(shí)可以和首次會(huì)議合并在一起進(jìn)行，質(zhì)量管理屬于經(jīng)營戰(zhàn)略，為了真正達(dá)到提高質(zhì)量管理效率的目的，該流程應(yīng)要求總經(jīng)理參加，真正推動(dòng)質(zhì)量體系的改進(jìn)。3.現(xiàn)場審核5M1E：訪談結(jié)束后，需安排一個(gè)現(xiàn)場審核/現(xiàn)場參觀，時(shí)長一般為2個(gè)小時(shí)左右，這個(gè)安排對整個(gè)審核的成功是非常重要的?，F(xiàn)場審核流程主要為：進(jìn)料控制-原料倉庫-各加工工序-過程檢驗(yàn)-裝配包裝-成品檢驗(yàn)-成品倉庫-其他特殊環(huán)節(jié)（化學(xué)品倉庫、測試室等），主要是對5M1E(即造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的6因素，人Man、機(jī)器Machine、物料Material、方法Method、測量Measure、環(huán)境Environment)的考核。此流程中，審核員應(yīng)多問幾個(gè)為什么，比如原料倉庫中，工廠是怎么做防護(hù)的，怎么管理保質(zhì)期的；過程檢驗(yàn)中，誰來檢，怎么檢，發(fā)現(xiàn)問題怎么辦等等，并在檢查表做好記錄?，F(xiàn)場審核是整個(gè)驗(yàn)廠流程的關(guān)鍵，審核員的認(rèn)真對待是對客戶的負(fù)責(zé)，但嚴(yán)格審核并不是為了找工廠麻煩，發(fā)現(xiàn)問題了應(yīng)與工廠好好溝通，以便獲得更好的質(zhì)量改進(jìn)方法，這才是審核的最終目的。4.文件資料審核文件資料主要包括文件（信息及其載體）和記錄（完成活動(dòng)的證據(jù)文件），具體有：文件：質(zhì)量手冊、程序文件、檢驗(yàn)規(guī)范/質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)、測試規(guī)范、質(zhì)量相關(guān)規(guī)定、技術(shù)文檔（BOM）、組織架構(gòu)、風(fēng)險(xiǎn)評估、應(yīng)急計(jì)劃等；記錄：供方評定記錄、采購計(jì)劃、進(jìn)料檢驗(yàn)記錄（IQC）、過程檢驗(yàn)記錄（IPQC）、成品檢驗(yàn)記錄（FQC）、出貨檢驗(yàn)記錄（OQC）、返工返修記錄、測試記錄、不合格品處置記錄、測試報(bào)告、設(shè)備清單、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及記錄、培訓(xùn)計(jì)劃、客戶滿意度調(diào)查等。5.審核發(fā)現(xiàn)匯總和確認(rèn)此步驟是對整個(gè)審核過程中發(fā)現(xiàn)的問題的匯總和確認(rèn)，需同檢查表確認(rèn)并做好記錄，主要記錄：現(xiàn)場審核發(fā)現(xiàn)的問題、文件審核發(fā)現(xiàn)的問題、記錄檢查發(fā)現(xiàn)的問題、交叉檢查發(fā)現(xiàn)的問題、員工訪談發(fā)現(xiàn)的問題、管理人員訪談發(fā)現(xiàn)的問題。6.末次會(huì)議最后組織末次會(huì)議，對審核過程中的發(fā)現(xiàn)做一次闡述與解釋，在雙方共同溝通協(xié)商下對審核文件簽字蓋章，同時(shí)對特殊情況進(jìn)行報(bào)備。質(zhì)量審核注意事項(xiàng)驗(yàn)廠是一個(gè)過五關(guān)斬六將的過程，需要我們審核員去注意每一個(gè)細(xì)節(jié)。測庫的資深技術(shù)主管為大家總結(jié)了12條質(zhì)量審核注意事項(xiàng)：1.做好審核前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好檢查表以及要審核的文件清單，知曉特別注意事項(xiàng)；2.生產(chǎn)工藝流程要清晰：比如車間工序名稱提前了解；3.產(chǎn)品質(zhì)量控制要求和測試要求要清楚：比如高風(fēng)險(xiǎn)工序；4.對文件記錄中的信息要敏感，比如日期；5.現(xiàn)場流程要清晰，特殊環(huán)節(jié)（化學(xué)品倉庫、測試室等）銘記于心；6.現(xiàn)場圖片與問題描述要統(tǒng)一；7.Summary要詳盡：名稱地址、廠房、工序、產(chǎn)能、人員、證書、主要優(yōu)缺點(diǎn)等；8.問題的Comments用專業(yè)術(shù)語表達(dá)，問題要列舉具體的實(shí)例；9.避免Comments同檢查條問題無關(guān)；10.結(jié)論、分?jǐn)?shù)計(jì)算要準(zhǔn)確：權(quán)重、百分比等；11.確認(rèn)好問題，正確書寫現(xiàn)場報(bào)告；12.報(bào)告中圖片質(zhì)量好：圖片清晰、圖片不