大壩溢洪道混凝土施工措施

大壩溢洪道混凝土施工措施座門庫(kù)和一座控制房。溢洪道溢流面的頂部高程在EL210.5，閘墩頂部高程EL229.0m，溢流面上游底部混凝土高程為EL202.0m，下游底部混凝土高程本施工方案僅對(duì)溢洪道混凝土，對(duì)溢洪道預(yù)應(yīng)力橋梁和預(yù)制橋機(jī)梁施工和安單位數(shù)量一混凝土（不包括油庫(kù)及操作室的混凝土）1M200R28混凝土m38.202M200R28混凝土（底部素砼）m37291.923混凝土M250R28（閘墩混凝土）m312546.284混凝土M300R28（橋面混凝土）m3242.105混凝土M350R28（溢流面混凝土）m315404.23二鋼筋（不包括油庫(kù)及操作室的鋼筋）7鋼筋Ton1461.80三熱連接8pvc止水帶m799.57溢洪道施工時(shí)段處于大壩左右側(cè)碾壓混凝土施工時(shí)段，因做好協(xié)調(diào)與安全防護(hù)，避免相鄰工作面的上下干擾施工。同時(shí)合理規(guī)劃施工道路和入倉(cāng)方式，避免期門槽門檻位置需要埋設(shè)一期埋件，施工時(shí)需要配合，避免造成混凝土施工溢洪道混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要利用大壩右岸EL229.00m布置1*3m3強(qiáng)制式拌溢洪道混凝土的施工道路主要為混凝土原材料運(yùn)輸和混凝土運(yùn)輸為主，根據(jù)施工供風(fēng)：可利用目前布置于左右岸的壓風(fēng)站供風(fēng)，供混凝土積塊清理或部施工用水：混凝土施工用水主要為老混凝土面清洗、混凝土養(yǎng)護(hù)等。利用布施工用電：施工用電主施工區(qū)照明、焊接用電、塔機(jī)用電、混凝土振搗設(shè)備流面反弧段（EL181-200.2）→塔機(jī)基礎(chǔ)（EL181-溢洪道縱向分縫根據(jù)大壩結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行分縫，在橫向方向分成五塊進(jìn)行。橫向分縫和水平分縫根據(jù)施工方法確定，具體見施工圖設(shè)計(jì)。施工過程中，根據(jù)實(shí)際基礎(chǔ)面清理→測(cè)量放樣→鋼筋制安及埋件安裝→模板安裝→混凝土的運(yùn)輸和人工鑿毛，混凝土水平分縫采用高壓水槍沖毛或人工鑿毛。在混凝土澆筑驗(yàn)倉(cāng)之基礎(chǔ)清理完成后，需進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)量放樣時(shí)，利用大壩附近的控制點(diǎn)引布點(diǎn)，各放樣點(diǎn)采用噴漆進(jìn)行標(biāo)注。在施工過程中，根據(jù)實(shí)際情況需要，隨時(shí)進(jìn)的鋼筋廠。鋼筋進(jìn)場(chǎng)前提供出場(chǎng)證明及經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可使用，鋼筋加工按照施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，如遇現(xiàn)場(chǎng)施工需要作調(diào)整時(shí)，按照規(guī)定的搭水平或弧面鋼筋安裝前，按照測(cè)量放樣點(diǎn)進(jìn)行樣架焊接工作，樣架豎向支撐墩墻豎向鋼筋，安裝時(shí)，先臨時(shí)架立支撐確保豎向鋼筋安裝的穩(wěn)定與安裝，安裝完成后，在高于倉(cāng)面模板位置進(jìn)行兩層立筋臨時(shí)支撐，拆除豎向鋼筋的臨時(shí)預(yù)埋鋼筋需要在倉(cāng)面準(zhǔn)備時(shí)，需要與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性加固，澆筑時(shí)細(xì)心，立模時(shí)在鋼筋模板之間墊入保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，墊塊的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不低于本工程的埋件主要有結(jié)構(gòu)縫面的PVC止水安裝、TB05標(biāo)的金屬結(jié)構(gòu)埋件安123456并涂脫模劑，對(duì)面板損壞或者變形較大的模板要及時(shí)進(jìn)行更換，確?；炷恋耐饽０灏惭b前進(jìn)行測(cè)量放樣，安裝好后，測(cè)量校核模板。定制大型模板采用塔），），流面反弧段（EL181-200.2）→塔機(jī)基礎(chǔ)（EL1811）EL210.5含以下（墩墻與溢流面一起澆筑）考慮到溢流面混凝土表面成型，便于人工抹面，該部分混凝土施工主要采用采用塔機(jī)配3m3臥罐直接入倉(cāng)澆筑，人工平倉(cāng)、振搗密實(shí)。模板一邊翻升，泥瓦工邊在后收漿抹面，同時(shí)割除后面的支撐鋼筋。2）EL210.5以上閘墩混凝土結(jié)合本工程閘墩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該部位施工分層主要以3.0m一層為主，局部位置根據(jù)結(jié)構(gòu)要求稍作調(diào)整。閘墩混凝土入倉(cāng)主要采用塔機(jī)配3m3臥罐直接入倉(cāng)，混凝土采用手持振搗器振搗密實(shí)?？紤]到塔機(jī)同時(shí)肩負(fù)鋼筋吊裝、部分模板吊裝及其他施工材料的吊運(yùn)工作，閘墩混凝土可采用混凝土泵送入倉(cāng)輔助。3）二期混凝土澆筑二期混凝土主要為閘門槽等小型結(jié)構(gòu)。埋件安裝前二期混凝土結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，埋件安裝檢查合格后方可立模，立模檢查合格后，方可進(jìn)行澆筑混凝土作業(yè)。下料高度必須嚴(yán)格控制不大于1.5m，如遇料罐無法下到倉(cāng)面高度，可布置溜桶配合下料，混凝土分層下料，層厚30-50cm，如遇倉(cāng)面較大時(shí)，采用分臺(tái)階法施工，臺(tái)階寬度不應(yīng)小于2m，確保下層混凝土及時(shí)覆蓋，不發(fā)生混凝土間隙時(shí)間過長(zhǎng)，造成混凝土的初凝事故的發(fā)生。如發(fā)生初凝，應(yīng)及時(shí)做好倉(cāng)面的振搗收倉(cāng)處理，形成縫面按照施工縫要求處理完成，待混凝土達(dá)到2.5MPa才能繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑，施工前在縫面鋪一層厚度為2-3cm的水泥砂漿，確保結(jié)合面的質(zhì)量。混凝土振搗主要采用φ70插入式振搗器振搗密實(shí)，止水和埋件部位的振搗采用φ50或φ30振搗棒振搗，確保不發(fā)生埋件的偏移。每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)；振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右，振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍；振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2。A、對(duì)于垂直模板，沒有荷載情況，拆除模板只有當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到一定程度，能夠保護(hù)表面和角不損壞或掉落。拆除模板的時(shí)間要求要混凝土強(qiáng)度不能少于25kg/cm2。B、上游牛腿底部模板及其支撐結(jié)構(gòu)待混凝土達(dá)到100%以上的強(qiáng)度才能拆C、拆除模板要小心，避免采用撬棍等方式強(qiáng)行拆模，且不允許在混凝土外露表面隨意亂扔模板，避免損壞裸露表面和結(jié)構(gòu)的角沖突或強(qiáng)烈震動(dòng)。D、如需要，在拆除模板之前，首先垂直模板拆除檢查混凝土質(zhì)量，以供參混凝土澆筑完畢后，用毛毯或麻袋進(jìn)行覆蓋，避免太陽(yáng)光暴曬，并及時(shí)安排人員進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)?；炷帘砻嬉话銤仓戤吅?～18小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，且經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，前3天混凝土表面保持潮濕但不能采用流動(dòng)水沖刷混凝土表面，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天。在模板拆除后，立即檢查混凝土的質(zhì)量，如存在混凝土的缺陷，立即進(jìn)行缺陷修補(bǔ)，其缺陷修補(bǔ)方法見大壩混凝土缺陷修補(bǔ)方案（MS-2012-66）。目前已經(jīng)形成的拌合系統(tǒng)均具體預(yù)計(jì)施工條件，本工程防雨措施主要考慮混凝土的運(yùn)輸和倉(cāng)面澆筑準(zhǔn)備等。主要有以下措施：a、水平運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸，如遇暴雨時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口加蓋雨布防雨。b、澆筑倉(cāng)面開倉(cāng)前準(zhǔn)備充足的防雨覆蓋材料，反正天氣變化時(shí)，及時(shí)將已經(jīng)完成的部分進(jìn)行覆蓋，并做好倉(cāng)面的排水工作。c、如遇中雨以上的雨天不得新開混凝土澆筑倉(cāng)面，有溢流面和挑流坎等有抹面和沖刷耐磨要求的混凝土不得在雨天施工。d、在小雨天氣進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮小混凝土的水膠比；加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉(cāng)內(nèi)；做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。e、在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進(jìn)料，已入倉(cāng)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后遮蓋。雨后必須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，對(duì)受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如混凝土還能重塑，應(yīng)加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按施工縫處f、及時(shí)了解天氣情況，合理安排施工。28日，共歷時(shí)約10個(gè)月零20天，最大月強(qiáng)度出現(xiàn)在年月，月平均平均強(qiáng)根據(jù)溢洪道的施工時(shí)段和工期安排及施工強(qiáng)度要求，現(xiàn)配備主要混凝土施工序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1Zoomlion塔機(jī)TC7052最大起重量25T225T3隨車吊8T材料的轉(zhuǎn)運(yùn)480T1塔機(jī)的安裝與拆除5混凝土攪拌車8m346空壓機(jī)20m327高壓沖毛槍GCHJ70/50B18振搗棒94臺(tái)15T/20T模板、鋼筋等運(yùn)輸混凝土泵車HBT60C-1816全站儀TS06P1根據(jù)溢洪道的施工時(shí)段和工期安排及施工強(qiáng)度要求，現(xiàn)配備主要混凝土施工工種人數(shù)工種人數(shù)1塔吊司機(jī)8模板安裝工2汽車吊司機(jī)9模板制作工3隨車吊司機(jī)4起重工汽車司機(jī)5鋼筋工水電工6澆搗工普工7攪拌車司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)管理（如：水泥、粉煤灰、火山灰、外加劑和砂石骨料）作進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，屬本單位混凝土施工配合比必須通過試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求，并經(jīng)審批后方可使用?；炷潦┕づ淞蠁伪仨毥?jīng)校核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工混凝土拌和樓(站)的計(jì)量器具應(yīng)定期(每月不少于一次)校驗(yàn)校正，在必要時(shí)隨在混凝土拌和生產(chǎn)中，應(yīng)定期對(duì)混凝土拌和物的均勻性、拌和時(shí)間和稱量衡混凝土澆筑前對(duì)基礎(chǔ)面或混凝土施工縫面進(jìn)行處理，并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人在倉(cāng)內(nèi)檢查并對(duì)施工過程與出現(xiàn)的問題及其處理進(jìn)混凝土施工中，施工人員應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范精心施工，保證質(zhì)量，倉(cāng)面指揮人質(zhì)檢和試驗(yàn)人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與倉(cāng)面施工協(xié)商作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源名稱可能產(chǎn)生的事故控制措施人員過道走路道路障礙物人員傷害、墜落1、施工道路及時(shí)清理，嚴(yán)禁雜物成堆；2、上下臺(tái)階需搭設(shè)臨時(shí)通道；3、梯子需要上下固定牢固，有護(hù)欄。鋼筋制安鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)傷人人員傷害1、加工機(jī)械設(shè)專人操作，上崗前需要培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。鋼筋吊裝高處墜物、物體打擊1、加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備的日常檢查；卷?yè)P(yáng)機(jī)必須每天派人檢查限位裝置的靈敏度，中方人員專人操作；2、起吊作業(yè)時(shí)，吊物低下嚴(yán)禁站人；3、起重設(shè)備必須嚴(yán)格限制提升速度，提升速度不得超過1m/s；4、每次起重作業(yè)前對(duì)吊索具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變形、斷股等，立即跟換。5、嚴(yán)禁使用吊籃時(shí)，人物混裝的現(xiàn)象，物體必須固定牢固，防止物體掉落，砸傷他人。6、使用吊籃載人不得超過2人，必須正確系掛好安全帶。大型模板安裝與拆除塔機(jī)吊裝傾翻、高處墜物、物體打擊1、嚴(yán)格遵守塔機(jī)操作安全規(guī)程與使用說明書、運(yùn)行技術(shù)交底記錄；2、塔機(jī)運(yùn)行操作時(shí)，應(yīng)由經(jīng)考核合格的專人操作，嚴(yán)禁無證、沒有經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行操作；3、定期檢查吊鉤、鋼絲繩及其他各個(gè)部件；5、塔機(jī)上放置材料器具等均需要固定牢固，嚴(yán)禁隨意放置。人員高處作業(yè)人員高空墜落、物體打擊1、高處作業(yè)必須系掛號(hào)安全帶；2、非施工人員嚴(yán)禁在高空作業(yè)平臺(tái)下；3、操作平臺(tái)必須搭設(shè)穩(wěn)固，腳踏板必須使用未腐蝕、無裂縫的木板，嚴(yán)禁操作平臺(tái)超荷載。高空作業(yè)平臺(tái)下必須安設(shè)安全警示牌。4、必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙搭設(shè)排架。混凝土運(yùn)輸車輛來往頻繁車輛傷害1、加強(qiáng)對(duì)駕駛員的安全教育，進(jìn)入拌合樓場(chǎng)地必須控制車輛在5Km/h,在D12、D5、D1道路行駛速度不得超過15Km/h。2、加強(qiáng)對(duì)拌合樓施工作業(yè)人員的班前五分鐘教育，嚴(yán)禁在拌合樓區(qū)域玩鬧、嬉戲。3、出入拌合樓、制冷樓、廁所時(shí)，作業(yè)人員必須保持高度警惕狀態(tài)，防止車輛傷害。4、嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁駕駛車輛時(shí)，帶耳機(jī)聽歌等與駕駛無關(guān)的事情。用電線路的搭設(shè)超負(fù)荷運(yùn)行觸電傷害、火災(zāi)1、架空線路保證5米以上高度，均使用帶絕緣保護(hù)電纜，遇超高車輛設(shè)備通行，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮；2、跨路敷設(shè)電力電纜必須使用套管加以保護(hù)，埋深不小于50CM；3、所有配電開關(guān)必須設(shè)置負(fù)荷短路器和漏電保護(hù)器，并有可靠接地接零；4、電器設(shè)備使用時(shí)必須做好有效接地；5、作業(yè)面臨時(shí)用電線路必須使用優(yōu)質(zhì)軟電纜，防止與鋼筋等施工材料摩擦破損，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)處理裸露和更換老化電纜。6、經(jīng)常性對(duì)漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)更換失效漏保。7、經(jīng)常性對(duì)配電箱內(nèi)連接的電源設(shè)備的功率進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁超負(fù)荷連接電源設(shè)備。過往車輛超高跨路無保護(hù)焊接作業(yè)電焊機(jī)漏漏電車輛運(yùn)輸、人員交通交通道路狹窄、彎多、車輛較多，灰塵較大交通事故1、機(jī)械隊(duì)負(fù)責(zé)日常場(chǎng)內(nèi)道路維護(hù)，及時(shí)對(duì)道路進(jìn)行灑水降塵，及時(shí)填補(bǔ)損壞路面；2、施工作業(yè)面運(yùn)輸?shù)缆繁ＷC做到工前、工中、工后進(jìn)行維護(hù)，確保運(yùn)輸車輛安全行駛；3、加強(qiáng)對(duì)駕駛員的交通安全教育，并進(jìn)行日常巡查監(jiān)督，杜絕酒后開車、疲勞駕駛，嚴(yán)禁超載；4、加強(qiáng)交通管制，設(shè)置限速標(biāo)識(shí)，限制車輛行駛速度；5、不具備安全行駛條件的車輛嚴(yán)禁出車，剎車不靈的車輛須及時(shí)進(jìn)行維修。6、嚴(yán)格特種設(shè)備操作程序，嚴(yán)格對(duì)特種設(shè)備操作手崗前考核，做好設(shè)備的定期保養(yǎng)和每天的例行保養(yǎng)，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、方向、燈光的檢查，及時(shí)排除隱患?；炷琳駬v用電線路、用電設(shè)備觸電傷害、火災(zāi)1、振搗器必須有觸電保安器或接地裝置，振搗器電纜不得破皮漏電。2、振搗器電氣部分的安裝拆除或運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障處理，均應(yīng)由電工