TQGCML 3906-2024 全面均勻攪拌洗發(fā)水生產(chǎn)用勻質(zhì)乳化機(jī)

ICS71.120.01CCSG93HomogenizingemulsifyingmachineforcomprehensiveanduniformIT/QGCML3906—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4構(gòu)成及原理 5技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 48標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 5T/QGCML3906—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：武漢賽銳希斯科技有限公司、武漢賽洛麥德科技發(fā)展有限公司、江蘇得銳康科技發(fā)展有限公司。本文件主要起草人：鄧宇、胡小非、晏玉璽。1T/QGCML3906—2024全面均勻攪拌洗發(fā)水生產(chǎn)用勻質(zhì)乳化機(jī)本文件規(guī)定了全面均勻攪拌洗發(fā)水生產(chǎn)用勻質(zhì)乳化機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、構(gòu)成及原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于全面均勻攪拌洗發(fā)水生產(chǎn)用勻質(zhì)乳化機(jī)的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB150.1壓力容器第1部分:通用要求GB150.2壓力容器第2部分:材料GB150.3壓力容器第3部分:設(shè)計(jì)GB150.4壓力容器第4部分:制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T2100通用耐蝕鋼鑄件GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9439灰鑄鐵件GB/T11325一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14408一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鋼鑄件GB19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求QB/T1588.3輕工機(jī)械裝配通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1勻質(zhì)乳化機(jī)homogenizingemulsifyingmachine是集混合、分散、勻質(zhì)、乳化等諸多功能于一體的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)使用，也可配合外圍油、水相罐、真空、加熱/冷卻系統(tǒng)等裝置使用。4構(gòu)成及原理2全面均勻攪拌洗發(fā)水生產(chǎn)用勻質(zhì)乳化機(jī)構(gòu)成圖如圖1所示。7圖1全面均勻攪拌洗發(fā)水生產(chǎn)用勻質(zhì)乳化機(jī)構(gòu)成圖全面均勻攪拌的洗發(fā)水生產(chǎn)用勻質(zhì)乳化機(jī)，包括支撐座、電氣箱和乳化罐，電氣箱設(shè)有控制器，電氣箱上部設(shè)有由液壓桿頂起的支撐桿，乳化罐頂端有上蓋，上蓋設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與支撐桿連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)下部帶有粉碎刀片的旋轉(zhuǎn)軸和下端設(shè)有罩式剪切刀的固定軸穿過(guò)上蓋伸向乳化罐內(nèi)部，乳化罐底部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與乳化罐的U型攪拌柱連接，U型攪拌柱設(shè)有多個(gè)下攪拌片，U型攪拌柱靠近乳化罐中心的位置設(shè)有多個(gè)內(nèi)攪拌片，U型攪拌柱靠近乳化罐內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有多個(gè)外攪拌片，對(duì)乳化罐進(jìn)行全方位的均勻攪拌。本實(shí)用新型剪切粉碎效率高，攪拌混合均勻，提高了乳化效率和乳化質(zhì)量。5技術(shù)要求5.1一般要求3T/QGCML3906—20245.1.1全面均勻攪拌洗發(fā)水生產(chǎn)用勻質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造生產(chǎn)。5.1.2勻質(zhì)乳化機(jī)外購(gòu)件、協(xié)作件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有制造廠合格證，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行裝配。5.1.3勻質(zhì)乳化機(jī)安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB19891的規(guī)定。5.1.4勻質(zhì)乳化機(jī)中主要受壓元器件的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB150.1～GB150.4的規(guī)定。5.2外觀5.2.1勻質(zhì)乳化機(jī)外表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)清潔盲區(qū)，不得有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。5.2.2與物料直接接觸的表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)清晰盲區(qū)，易于清洗消毒。5.2.3勻質(zhì)乳化機(jī)涂鍍層應(yīng)密實(shí)均勻，色澤一致，無(wú)脫皮、剝落、露底、起泡、銹跡等缺陷。5.2.4各緊固件、連接件應(yīng)連接牢固可靠，不應(yīng)有松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。5.2.5操作標(biāo)識(shí)或銘牌應(yīng)清晰、整齊，應(yīng)固定在明顯位置，平整牢固，無(wú)歪斜不良等缺陷。5.3材料5.3.1勻質(zhì)乳化機(jī)的材料應(yīng)有材料供方的質(zhì)量證明書(shū)，如無(wú)質(zhì)量證明書(shū)時(shí)，制造廠須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。5.3.2與物料之間接觸的零部件的材料均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落、化學(xué)性能穩(wěn)定，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生微粒、不吸附、不釋放有毒有害物質(zhì)。5.3.3鋼材應(yīng)符合GB/T699、GB/T3077、GB/T3274、GB/T711、GB/T3280、GB/T4237的規(guī)定。5.3.4鑄鐵件應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定。5.3.5鑄鋼件應(yīng)符合GB/T2100、GB/T11325、GB/T14408的規(guī)定。5.3.6電機(jī)應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定。5.4性能5.4.1密封性勻質(zhì)乳化機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，物料應(yīng)無(wú)滲漏。5.4.2運(yùn)行性能5.4.2.1勻質(zhì)乳化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)零部件動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無(wú)卡滯，無(wú)異常響聲等不良現(xiàn)5.4.2.2勻質(zhì)乳化機(jī)各系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)明顯喘振、無(wú)堵塞等不良現(xiàn)象。5.5噪聲勻質(zhì)乳化機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，整機(jī)噪聲聲壓級(jí)應(yīng)≤85dB。5.6裝配質(zhì)量5.6.1勻質(zhì)乳化機(jī)的裝配應(yīng)符合QB/T1588.3的規(guī)定。5.6.2勻質(zhì)乳化機(jī)的整機(jī)應(yīng)組裝正確，符合工藝及技術(shù)要求。5.6.3勻質(zhì)乳化機(jī)零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，固定部件應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象。5.6.4勻質(zhì)乳化機(jī)操作部件應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。5.7機(jī)械保護(hù)5.7.1當(dāng)乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)時(shí)，上蓋升降系統(tǒng)不能啟動(dòng)。5.7.2上蓋在開(kāi)啟狀態(tài)或提升后，均勻攪拌部件、真空泵應(yīng)不能啟動(dòng)。5.7.3液壓升降系統(tǒng)應(yīng)有限位功能。5.7.4啟動(dòng)真空泵時(shí)，真空管道上的閥門(mén)應(yīng)能自動(dòng)打開(kāi)。5.8安全4T/QGCML3906—20245.8.1電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.8.2安全標(biāo)志應(yīng)清晰醒目，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1外觀自然光線下，采用目測(cè)、手觸摸的方法進(jìn)行檢查。6.2材料6.2.1查驗(yàn)材料的材質(zhì)證明或化學(xué)分析報(bào)告，當(dāng)不能證明材料質(zhì)量時(shí)，按相應(yīng)材料的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，6.2.2鋼材按GB/T699、GB/T3077、GB/T3274、GB/T711、GB/T3280、GB/T4237的規(guī)定執(zhí)行。6.2.3鑄鐵件按GB/T9439的規(guī)定執(zhí)行。6.2.4鑄鋼件按GB/T2100、GB/T11325、GB/T14408的規(guī)定執(zhí)行。6.2.5電機(jī)按GB/T755的規(guī)定執(zhí)行。6.3性能6.3.1密封性在正常工作條件下，運(yùn)行穩(wěn)定后，以水代料，向罐體內(nèi)部注入適量飲用水，運(yùn)行5min后，觀察是否有水滲出。6.3.2運(yùn)行性能裝置空載運(yùn)行1h，檢查運(yùn)行情況。6.4噪聲按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行。6.5裝配質(zhì)量6.5.1勻質(zhì)乳化機(jī)的裝配按QB/T1588.3的規(guī)定執(zhí)行。6.5.2整機(jī)組裝按組裝方位圖以目測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。6.5.3他按目測(cè)、手觸法進(jìn)行檢測(cè)。6.6機(jī)械保護(hù)按照使用說(shuō)明書(shū)檢查上蓋升降系統(tǒng)、限位功能、閥門(mén)等連鎖機(jī)構(gòu)。6.7安全6.7.1電氣安全按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。6.7.2安全標(biāo)志按GB2894的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)需本廠質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后附合格證方可出廠，檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目5T/QGCML3906—2024√√√√√√√√-√√√√√√√7.3型式檢驗(yàn)7.3.1常規(guī)情況下型式檢驗(yàn)一般一年一次，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1內(nèi)容。7.3.2有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家有關(guān)部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)出廠檢驗(yàn)判為合格，有一項(xiàng)不符合的則判為不合格。7.4.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)定時(shí)則判定該產(chǎn)品合格，若有不符合規(guī)定的則判為型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志每臺(tái)產(chǎn)品在明顯部位應(yīng)有符合GB/T13306規(guī)定的