機(jī)織學(xué)全冊(cè)配套完整課件2

機(jī)織學(xué)全冊(cè)配套完整課件2第四章穿結(jié)經(jīng)一、穿結(jié)經(jīng)的任務(wù)：

把織軸上的經(jīng)紗，按織物上機(jī)圖的要求依次穿過經(jīng)停片、綜絲和鋼筘。二、穿結(jié)經(jīng)方法

1、手工穿經(jīng)：

在穿筘架上進(jìn)行，由人工分經(jīng)紗，用穿綜鉤將經(jīng)紗穿過 經(jīng)停片、綜絲，用插筘刀將經(jīng)紗穿過鋼筘。特點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，質(zhì)量高。2、半自動(dòng)穿經(jīng)：

采用自動(dòng)分經(jīng)紗、自動(dòng)分停經(jīng)片、自動(dòng)插筘的三自動(dòng)穿 經(jīng)機(jī)進(jìn)行穿經(jīng),代替部分手工操作。特點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度下降，效率提高，質(zhì)量高，生產(chǎn)中廣泛使用。3、自動(dòng)穿經(jīng)：全自動(dòng)穿經(jīng):根據(jù)工藝要求，自動(dòng)地將漿軸上的經(jīng)紗依次穿 過經(jīng)停片、綜絲和鋼筘。特點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度下降，效率高，價(jià)格貴，多用于無梭織機(jī)。4、結(jié)經(jīng)與分經(jīng)結(jié)經(jīng)：將了機(jī)織軸上的經(jīng)紗與新織軸上的經(jīng)紗逐根打結(jié)連接， 然后拉動(dòng)了機(jī)織軸上的經(jīng)紗，把新織軸上的經(jīng)紗依次穿 過經(jīng)停片、綜絲和鋼筘，完成穿經(jīng)。分為：手工結(jié)經(jīng)、結(jié)經(jīng)機(jī)結(jié)經(jīng)自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)固定式：在穿經(jīng)車間工作活動(dòng)式：可移到織機(jī)機(jī)后操作分經(jīng)：把片經(jīng)紗逐根分離成上下層，在兩層間穿入分絞線，確定經(jīng)紗的排列次序，便于穿結(jié)經(jīng)。三、停經(jīng)片、綜、筘1、停經(jīng)片1）作用：當(dāng)經(jīng)紗斷頭時(shí)，停經(jīng)片下落，通過機(jī)械或電氣檢 測(cè)，發(fā)動(dòng)織機(jī)關(guān)車。2）型式：

A、機(jī)械式：有梭織機(jī) 電氣式：無梭織機(jī)

B、開口式：品種經(jīng)常翻改的織物 閉口式3)重量、尺寸、形式的選擇：2、綜框和綜絲1）作用：a、使經(jīng)紗上下分開形成梭口， 以便引入緯紗。b、使經(jīng)紗有秩序地上、下升降， 織出規(guī)定組織的織物。2）結(jié)構(gòu)：綜框：A、木綜框、金屬綜框

B、單列式、復(fù)列式綜框高度：取決于綜絲長(zhǎng)度；綜框?qū)挾龋河煽棛C(jī)的筘幅決定。3）綜絲：A、鋼絲綜：用于有梭織機(jī)B、鋼片綜：用于無梭織機(jī)C、綜絲長(zhǎng)短和粗細(xì)：鋼片綜3、鋼筘1）作用：a、確定織物的經(jīng)密和幅寬；

b、把緯紗打向織口；

c、緯紗的通道。2）種類：

按外形：普通筘、異型筘按制作方法：膠合筘、焊接筘3）鋼筘的規(guī)格：

長(zhǎng)度、寬度、筘號(hào)、筘齒的厚度和寬度。筘號(hào)：表示筘齒的密度。

公制筘號(hào)：每10cm長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)； 英制筘號(hào)：每2英寸長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)。公制筘號(hào)=雙層筘：用于織制高經(jīng)密織物。4）每筘穿入經(jīng)紗數(shù)：由織物結(jié)構(gòu)和織造條件確定。第五章定捻和卷緯一、紗線定捻1、目的：穩(wěn)定紗線捻度，減少織造過程中的緯縮、 脫緯和起圈現(xiàn)象。2、定捻方法：影響紗線松弛過程的因素為時(shí)間、溫度、濕度。1）自然定捻：低捻紗線在常溫、常濕環(huán)境中存放一段時(shí)間后由于纖維的應(yīng)力松弛、紗線內(nèi)應(yīng)力部分消除，捻度得到穩(wěn)定。2）加熱定捻：通過對(duì)紗線的加熱，使纖維的應(yīng)力松弛，捻度得到穩(wěn)定。3）給濕定捻：提高紗線的相對(duì)濕度，使應(yīng)力松弛加快， 加速紗線定捻過程。A、噴霧法：B、水浸法：C、機(jī)械給濕法：4）熱濕定捻：用熱定捻鍋對(duì)紗線進(jìn)行高溫、高濕同時(shí) 作用，以消除紗線內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定捻度。方式：筒子紗定捻 緯管紗定捻3、幾種定捻方法比較自然定捻給濕定捻熱濕定捻定捻工序短，紗線物理機(jī)械性能不變。定捻效果不穩(wěn)定，適宜于低捻紗定捻。定捻設(shè)備簡(jiǎn)單，定捻效果較好。定捻效果好，應(yīng)用廣。適宜于細(xì)特紗、強(qiáng)捻紗、混紡紗定捻。二、卷緯卷緯：將絞紗或筒子紗由卷緯機(jī)重新卷繞成適合梭子尺寸和便 于織造的緯紗管。1、緯紗的加工路線：1）有梭織機(jī)：

a、直接緯紗：在細(xì)紗機(jī)上直接用緯紗管卷繞紡出的緯紗。 用于低檔織物生產(chǎn)。

b、間接緯紗：紗線經(jīng)過絡(luò)筒和卷緯加工。紗線質(zhì)量高，卷繞 密度大，織機(jī)效率高。2）無梭織機(jī)： 經(jīng)過絡(luò)筒，緯紗由大卷裝的筒子供應(yīng)。2、紆子成形 任何一種卷緯機(jī)都包括下列三種基本運(yùn)動(dòng)來完成卷緯動(dòng)作。

1)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

2）往復(fù)運(yùn)動(dòng)

3）前進(jìn)運(yùn)動(dòng)3、卷緯機(jī)械：臥錠式（G191型半自動(dòng)卷緯機(jī)），豎錠式（ZG193卷緯機(jī)）第三章漿紗概述概述：一、漿紗目的：提高經(jīng)紗在織機(jī)上的可織性增強(qiáng)、保伸、耐磨和貼伏毛羽。二、漿紗工程及其要求

1、漿紗工程：調(diào)漿、上漿。 上漿后的經(jīng)紗:(1)耐磨性改善.(2)紗線毛羽貼伏、表面光滑(3)纖維集束性改善,斷強(qiáng)提高

(4)良好的彈性和斷裂伸長(zhǎng)

(5)合適的濕度

2、要求：1）漿紗具有良好的可織性；

2）粘著劑、助劑來源充足，成本低；

3）易退漿，不污染環(huán)境；

4）織軸卷繞質(zhì)量良好。第一節(jié)漿料一、粘著劑——又稱主漿料粘著劑:

是一種具有粘著力的材料，它是構(gòu)成漿液的主體材料。漿液的上漿性能主要由它決定。漿紗用的粘著劑分為:

天然粘著劑、變性粘著劑、合成粘著劑三大類。1、淀粉1）概述

淀粉作為經(jīng)紗上漿的主要漿料已有悠久歷史。淀粉對(duì)親水性的天然纖維有較好的粘附性，淀粉的資源豐富、價(jià)格低廉；對(duì)環(huán)境的污染程度較其他化學(xué)漿料輕。目前廣泛使用的淀粉粘著劑為天然淀粉和變性淀粉。2）天然淀粉—由

-葡萄糖縮聚而成的高聚物。

a）一般性質(zhì)：

物理性質(zhì)：白色、微黃色的細(xì)膩粉末，

分子式：（C6H10O5）n;

聚合度n：200-6000；結(jié)構(gòu)式：

淀粉有直鏈淀粉和支鏈淀粉兩種。

b）淀粉的結(jié)構(gòu)及性質(zhì)比較：

直鏈淀粉：

—1，4甙鍵聯(lián)結(jié)；支鏈淀粉：除—1，4甙鍵聯(lián)結(jié)外，還有1，6甙鍵和少量的

1，3甙鍵，顯分枝態(tài)。

直鏈淀粉支鏈淀粉分子結(jié)構(gòu)線形、規(guī)則分支型、不規(guī)則聚合度200-900600-6000與碘反映蘭色紫色在水中狀態(tài)溶于熱水，漿液不很粘稠在熱水中膨脹，漿液粘稠

漿膜性能堅(jiān)韌、有彈性硬脆、成膜

c）漿液的粘度:漿液的重要性質(zhì)指標(biāo)之一,直接影響漿液對(duì)經(jīng)紗 的被覆和浸透.上漿時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定.

粘度的定義：漿液流動(dòng)時(shí)的內(nèi)摩擦力。

粘度的表示：

絕對(duì)粘度：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)每單位面積的液體移動(dòng)單位距離時(shí)內(nèi)部 摩擦阻力。單位：泊、帕·秒相對(duì)粘度：分散液體的絕對(duì)粘度與介質(zhì)絕對(duì)粘度之比。

粘度的測(cè)量：實(shí)驗(yàn)室用烏式粘度計(jì)、旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)。 生產(chǎn)中采用漏斗式粘度計(jì)，測(cè)量漿液從漏斗中漏完所需的時(shí)間。

d）淀粉的上漿性質(zhì)淀粉在水中性質(zhì)變化比較復(fù)雜，隨溫度而異。

淀粉在水中性質(zhì)變化大致可分為幾個(gè)階段：

(1）膨脹：水溫較低時(shí)（50℃以下），淀粉粒子不溶于 水，由于水的滲透壓力作用，淀粉粒子只吸 收少量水分，體積略有膨脹，漿液粘度僅略 有增加。

(2）糊化：溫度升高，支鏈淀粉發(fā)生膨脹，部分直鏈淀 粉溶解于水，粘度上升。隨著溫度繼續(xù)升高，粘度急劇上升，此時(shí)達(dá)到糊化溫度。

(3）完全糊化：溫度繼續(xù)上升，粘度達(dá)到峰值之后開始下降并趨向穩(wěn)定。在高溫和低速攪拌下，粘度穩(wěn)定時(shí)間為3-6小時(shí)，漿液處于完全糊化狀態(tài)，此時(shí)的溫度稱完全糊化溫度。(4）凝凍階段：漿液冷卻時(shí)出現(xiàn)增稠及凝凍，表面出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。∴漿液宜在完全糊化溫度之后的粘度穩(wěn)定階段。

e）淀粉上漿應(yīng)注意的問題：1）水溶性:

淀粉不溶于水,一般采用高溫上漿(95-98℃)

2）浸透性:淀粉聚合度高，分子量大，

∴ 淀粉漿需添加分解劑，使部分支鏈淀粉裂解，粘度↓，浸透性↑。3）成膜性:淀粉漿膜比較脆硬，漿膜強(qiáng)度大，彈性較差。 ∴ 淀粉漿需加入適量柔軟劑、吸濕劑，以增強(qiáng)漿膜彈性

4）粘附力:淀粉大分子中含有大量羥基，且 具有較強(qiáng)的極性。 根據(jù)“相似相容”原理，它對(duì)含有相同基團(tuán)親水性纖維具有良好的粘附力，所以，淀粉漿不能用于純合纖的經(jīng)紗上漿。

5）霉變性:淀粉漿易霉變，需加防腐劑。3)變性淀粉：通過物理、化學(xué)或其它方式使天然淀粉的性 能發(fā)生顯著變化而形成的產(chǎn)品。

主要變性淀粉:

a）酸解淀粉

變性機(jī)理：淀粉大分子中的甙鍵對(duì)酸很不穩(wěn)定，遇酸后迅速發(fā)生水解反應(yīng)，使甙鍵斷裂，淀粉的聚合度↓，粘度↓.上漿性能：漿液的流動(dòng)性好，浸透性↑.

b）氧化淀粉

機(jī)理：淀粉中的甙鍵被強(qiáng)氧化劑氧化斷裂，并使其羥基氧化成醛基和羧基。氧化后，淀粉大分子裂解，聚合度↓，粘度↓.性能：漿液的流動(dòng)性好，浸透性↑；由于羧基的存在，漿液對(duì)親水性纖維的粘附性↑。c）酯化淀粉

機(jī)理：淀粉大分子中的羥基與無機(jī)酸或有機(jī)酸都能發(fā)生酯化反應(yīng)，形成酯化物。所得產(chǎn)物為淀粉酯衍生物。

淀粉酯的酯化程度以取代度表示。取代度：表示淀粉大分子中每個(gè)葡萄糖基環(huán)上羥基的氫被取代的平均數(shù)。取代度的平均值在0-3之間。性能：

酯化淀粉的大分子中帶有疏水性酯基，對(duì)疏水性合纖的粘附性、親和力↑。 可用于聚酯纖維的混紡、純紡紗的上漿。

d）醚化淀粉

機(jī)理：淀粉大分子中的羥基被化學(xué)試劑（醇、鹵代烴等）醚化，所得產(chǎn)品稱為醚化淀粉。醚化程度也用取代度表示。性能：淀粉醚的親水性和水溶性改善程度與取代基性能及取代度有關(guān)。粘度穩(wěn)定，漿膜柔韌。對(duì)纖維素纖維有良好的粘附性，低溫下漿液無凝膠傾向，適宜于羊毛、粘膠的低溫上漿。具有良好的混溶性。e）交聯(lián)淀粉

機(jī)理：淀粉大分子間通過酯化、醚化等化學(xué)反應(yīng)，形成與化學(xué)鍵連接的交聯(lián)狀大分子，即成為交聯(lián)淀粉。

性能：交聯(lián)淀粉的聚合度↑，粘度↑，粘度的熱穩(wěn)定性好。一般用于以被覆為主的經(jīng)紗上漿，如麻紗、毛紗的上漿。 也可用做混合漿料，與低粘度的合成漿料混合。

f）接枝淀粉

機(jī)理：將高分子單體的低聚物接枝到淀粉大分子上形成。 性能：可根據(jù)經(jīng)紗上漿要求進(jìn)行接枝改性設(shè)計(jì)，是一種有前途的變性淀粉。

變性淀粉的種類很多，與天然淀粉相比，變性淀粉在水溶性、粘度穩(wěn)定性、對(duì)合成纖維的粘附性、成膜性、低溫上漿適應(yīng)性等方面都有不同程度的改善。在經(jīng)紗上漿中，變性淀粉的使用品種越來越多，使用比例、使用量也越來越大。是一種綠色漿料。資料：我國(guó)變性淀粉實(shí)際使用量

應(yīng)用的工業(yè)部門

1996年實(shí)際銷售量（萬噸）預(yù)計(jì)2005年需求量（萬噸）造紙工業(yè)820-30紡織工業(yè)5.510-13飼料工業(yè)48-10食品工業(yè)0.514-16醫(yī)藥工業(yè)2-4鑄造工業(yè)3-4淀粉塑料10-12其他工業(yè)5-8總計(jì)

18.072-100資料：

當(dāng)前，國(guó)際上紡織漿料中用得最多的仍然是變性淀粉漿料。美國(guó)為了節(jié)省勞動(dòng)成本，他們主要是用不同規(guī)格的變性淀粉與聚乙烯醇混合的《組合漿料》形式。

而歐洲仍然是使用以馬鈴薯淀粉為原料的變性淀粉與丙烯酸類漿料的混合漿。歐美主要國(guó)家所用的變性淀粉漿料中，酸解淀粉仍占80%以上。2、動(dòng)物膠：屬硬朊類蛋白質(zhì)，是由各種氨基酸縮聚而成的 天然高聚物，主要用于毛紗、粘膠絲、醋酸長(zhǎng) 絲等漿紗生產(chǎn)。上漿性能：1、水溶性：低溫不溶于水，70℃以上分子裂解，溶解于水。2、浸透性：漿液濃度的影響：低濃時(shí)（1-2%），η∝C；

C↑，η↑↑，漿液的浸透性↓，需加入助劑以改善浸透性能。漿液溫度的影響：低溫時(shí)，粘度較大，浸透性能差； 漿液溫 度在65-80℃之間時(shí)，粘度比較穩(wěn)定；溫 度在90℃以上時(shí)粘度下降。 ∴適宜的上漿溫度范圍為65-80℃

。PH值的影響：PH值為6~8，粘度大且穩(wěn)定。3、粘附性：對(duì)纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維具有良好的粘附性。4、成膜性：漿膜硬、脆，配方中應(yīng)加入柔軟劑。5、霉變性：易霉變，配方中應(yīng)加入防腐劑。3、纖維素衍生物纖維素：是由β-葡萄糖縮聚而成的高聚物。漿紗常用的纖維素衍生物漿料：羧甲基纖維素（CMC）。CMC：是纖維素經(jīng)過堿化和一氯醋酸（醚化劑）醚化反應(yīng)制得。工業(yè)上常用的是其鈉鹽。CMC的上漿性能：1）水溶性：

取決于取代度。當(dāng)DS>0.4時(shí)，CMC才具有水溶性。DS越高，水溶性越好。一般DS為0.7-0.8。2）粘度：400-600cp用于經(jīng)紗上漿

影響因素：聚合度：300-500

溫度：T↑，η↓

濃度：C↑，η↑↑

酸堿度：

pH<5，出現(xiàn)沉淀; pH=7時(shí)，粘度穩(wěn)定; pH>7，粘度降低。3）粘附性：分子中極性基團(tuán)(-COONa)的引入，對(duì)纖維素 纖維具有良好的親和力及粘附性。

一般用于純棉細(xì)特紗、滌棉紗的上漿。4）成膜性：漿膜光滑、柔韌，強(qiáng)度較高。漿膜易吸濕、發(fā)軟、發(fā)粘，一般不作為主粘著劑。5）混溶性：能與各種淀粉、合成漿料及助劑均勻混合，是一種十分優(yōu)秀的混溶劑。

4、聚乙烯醇（PVA）1）構(gòu)成：由聚醋酸乙烯在甲醇中通過醇解而得。PVA的主要質(zhì)量指標(biāo)：聚合度（n）：500-2000醇解度（DH）:指制造PVA時(shí)聚醋酸乙烯中的醋酸根被羥基所取 代的程度。當(dāng)DH=98±1%，該P(yáng)VA稱為完全醇解PVA（FH-PVA）；當(dāng)DH=88±1%，該P(yáng)VA稱為部分醇解PVA（PH-PVA）。

我國(guó)和美國(guó)、日本等許多國(guó)家的PVA產(chǎn)品都以聚合度和醇解度來表示產(chǎn)品規(guī)格， 例如：我國(guó)產(chǎn)品以1799表示。前兩位數(shù)字的100倍即是這PVA 的聚合度（DP=1700）；后兩位數(shù)字除以100即是醇解 度（DH=99%)。資料經(jīng)紗上漿用的PVA規(guī)格：

1799、1795、1792、1788、1099、1088、0599、0588等。聚合度在1200~800之間，漿紗毛羽最少；醇解度對(duì)粘附性影響較大，以88%為好。棉型紡紗系統(tǒng)：認(rèn)為最佳的是中聚合度與中醇解度。

1092、1095、1192、1195、1292等。合纖長(zhǎng)絲上漿：主要使用0588、0388等規(guī)格。2）一般性質(zhì)：無味,白色或淡黃色顆粒3)上漿性能：a）水溶性：取決于其聚合度和醇解度。

聚合度：聚合度n↑,溶解性↓。 當(dāng)n=500時(shí)，在室溫下即可溶解， 當(dāng)n=1700時(shí)，溫度達(dá)80℃以上才能溶解。

醇解度：FH-PVA溶解于沸水（∵-OH，氫鍵的締合），

PH-PVA，在40-50℃溫水中即能溶解（∵含有醋酸根基團(tuán)，氫鍵的締合減弱）。b）粘度

粘度-濃度：在一定溫度下，粘度∝濃度;

粘度-溫度：在定濃條件下，粘度∝1/溫度；

粘度-聚合度：聚合度↑，粘度↑；

粘度-醇解度：當(dāng)DH=87%時(shí)，PVA溶液的粘度最小；

粘度-時(shí)間：FH-PVA的粘度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，溶液呈凝膠狀；PH-PVA溶液的粘度相對(duì)于時(shí)間的變化較穩(wěn)定。d)粘附性：

FH-PVA對(duì)親水性纖維具有良好的粘附性及親和力，

PH-PVA則較差；

PH-PVA對(duì)疏水性纖維具有較好的粘附性，而FH-PVA較差。

e)成膜性：

PVA薄膜具有強(qiáng)度高、彈性好、耐磨性好的特點(diǎn)。 當(dāng)RH＞60-65%時(shí)，漿膜堅(jiān)韌、彈性。（∵-OH，氫鍵的存在，具有一定的吸濕作用） 是理想的被覆漿料.f）混溶性

混溶性：指兩種組分的溶液能互相均勻地混和，即使靜置一定時(shí)間后也不致分層的性能。

PVA與合成漿料等混溶性好，與等量淀粉混溶性差，易分層。g）其它性能

調(diào)漿時(shí)漿液易起泡、結(jié)皮； 漿膜的分紗性差，加入CMC可改善其性能。存在問題：退漿廢液中的PVA難以生物降解，環(huán)境污染大。4）變性聚乙烯醇：

共聚變性、酯化變性、接枝變性等。5、丙烯酸類漿料

它們既有共性，又有個(gè)性，其個(gè)性取決于側(cè)基。它們可分成三類：酸鹽類、酰胺類和酯類。1）上漿性能(共性）

a）對(duì)疏水性纖維具有優(yōu)異的粘附性。

b）漿膜具有彈性，伸長(zhǎng)大，強(qiáng)度較低。

c）水溶性好，易退漿。

d）吸濕性和再粘性強(qiáng),單獨(dú)使用時(shí)再粘現(xiàn)象嚴(yán)重。

e）不易結(jié)皮，環(huán)境污染小。2)常用的丙烯酸類漿料

第一代丙烯酸類漿料:

聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酰胺及28﹟漿料，逐漸淘汰；

第二代丙烯酸類漿料:KD-318、AD、SFB漿料，粘附性、吸濕性和再粘性得到改善；第三代丙烯酸類漿料:

粉末狀固體丙烯酸類漿料，性能較第二代改善，調(diào)漿方便。

a)聚丙烯酸甲酯（又稱“甲酯漿”）：

由丙烯酸甲酯（85%）、丙烯酸（8%）、丙烯腈（7%）共聚而成。丙烯酸甲酯:粘附作用；丙烯酸:水溶性好；丙烯腈:提高漿膜的耐磨性。上漿性能：*對(duì)疏水性合成纖維具有良好的粘附性（一般用于滌棉紗上漿中）；

*漿膜強(qiáng)度低、伸長(zhǎng)大，柔而不堅(jiān)。再粘現(xiàn)象嚴(yán)重。 一般與PVA、淀粉、CMC混用。b）聚丙烯酰胺(PAAm):

聚丙烯酰胺由丙烯酰胺單體聚合而成。 是一種水溶性高分子化合物。上漿性能：

粘附性：含有酰胺基，對(duì)毛、滌棉紗等粘附性好;

水溶性：良好;

漿膜性能：漿膜強(qiáng)度大，彈性、柔軟性較差

;

吸濕性：漿膜吸濕性強(qiáng)，易發(fā)生再粘現(xiàn)象;

其它：漿液在堿作用下產(chǎn)生水解，與鈣、鎂離子相遇 發(fā)生沉淀，因此漿紗時(shí)硬水要進(jìn)行軟化。c)其它漿料固體丙烯酸酯、聚丙烯酸鹽多元共聚漿料、28#漿等。3)

丙烯酸類漿料發(fā)展趨勢(shì)改變漿料形態(tài),液態(tài)→固態(tài),——使用方便;

取代PVA漿料,——通過聚合單體軟硬搭配和合成技術(shù)來獲得優(yōu)良性能的漿料;

開發(fā)特殊用途的丙烯酸類漿料,——調(diào)整大分子鏈的側(cè)基來改變漿料的性能.6、共聚漿料

根據(jù)實(shí)際要求，由兩種或兩種以上單體以適當(dāng)比例共聚而成。

特點(diǎn)：1）根據(jù)漿紗需要進(jìn)行改性；

2）發(fā)揮各單體優(yōu)勢(shì)，提高漿紗性能

3）調(diào)漿簡(jiǎn)單，退漿方便。

4）常用于合纖上漿。7、組合（即用）漿料

配方各組分定量混配、液態(tài)組分制成固態(tài)、單一形態(tài)產(chǎn)品。組合漿料形成基于兩方面技術(shù)：*水溶性變性淀粉和變性PVA的應(yīng)用*固態(tài)丙烯酸系漿料的制造和應(yīng)用由此而形成的兩條技術(shù)路線：*變性PVA為主，輔以變性淀粉*丙烯類共聚樹脂為主，輔以變性淀粉資料全國(guó)漿料耗用量約26~30萬噸/年，各種漿料的使用比例約為：變性淀粉漿料：＞50%PVA漿料：20%丙烯酸類漿料：12%原淀粉漿料：15%二、助劑

用以改善粘著劑某些性能不足的輔助材料。

種類很多，用量一般較少。使用的原則：在滿足織造條件的情況下選用種類 及用量越少越好。1、淀粉分解劑

目的：降低淀粉的聚合度和粘度，改善漿液的浸透性能； 降低淀粉的糊化溫度，縮短漿液調(diào)制時(shí)間。分解方法與機(jī)理：

酸性分解劑：淀粉大分子的甙鍵對(duì)酸很不穩(wěn)定，遇酸后 迅速發(fā)生水解反應(yīng)，使甙鍵斷裂，淀粉的 聚合度↓，粘度↓，浸透性↑。（常用鹽 酸、硫酸等）堿性分解劑：堿在高溫及氧存在的條件下，可使淀粉大分 子裂解，粘度↓。（常用燒堿、硅酸鈉等）氧化分解劑：淀粉中的羥基被氧化劑氧化成醛基、羧基，從而減小粘度。（常用漂白粉、次氯酸鈉等）生物酶分解劑：酶在一定溫度范圍內(nèi)與淀粉反應(yīng)，使淀粉大分子的甙鍵斷裂，聚合度↓，粘度↓。2、浸透劑作用:1）減小漿液的表面張力，增加漿液的流動(dòng)性，2）乳化經(jīng)紗上的油脂。類型：陰離子型表面活性劑； 非離子型表面活性劑。一般用于合纖、細(xì)特、高捻或精梳棉的上漿。注：過量浸透劑會(huì)使?jié){液起泡，使用量宜少！3、柔軟潤(rùn)滑劑：

作用:1）提高漿膜表面的平滑性，減少漿紗的摩擦系數(shù)；

2）減小粘著劑大分子間的結(jié)合力，增加漿膜的可塑性。缺點(diǎn)：漿膜強(qiáng)度有一定的降低。常用柔軟潤(rùn)滑劑

1）漿紗油脂：包括牛油、豬油、羊油、棉籽油等。

要求：熔點(diǎn)較高，性能穩(wěn)定，呈固態(tài)或半固態(tài)；酸值、碘值、皂化值在一定范圍內(nèi)。漿紗油脂的質(zhì)量指標(biāo)：熔點(diǎn):40℃

以上皂化值：皂化值↑，表明油脂中可皂化的物質(zhì)多。不易造成油污疵點(diǎn)，易于退漿。193~200。碘值：碘值↓，表明不飽和油脂含量低，不易腐敗。

40~60為佳。酸值：酸值↓，變質(zhì)的含量少。8以下。2）固體漿紗蠟片（新一代柔軟潤(rùn)滑劑）由動(dòng)、植物油脂經(jīng)氫化精制而成，并根據(jù)纖維特性及上漿要求，添加有效成分。也可作漿紗后上蠟用。3）漿紗油劑：由高純度的礦物油和多種表面活性劑、抗靜電劑等復(fù)配而成。是一種優(yōu)良的潤(rùn)滑劑。4、抗靜電劑作用：增大纖維的導(dǎo)電性，且使?jié){膜潤(rùn)滑?？轨o電劑種類：主要有離子型和吸濕型表面活性劑。5、防腐劑作用：抑制霉菌的產(chǎn)生，防止霉變。

2-萘酚在紡織生產(chǎn)中使用很廣。6、吸濕劑作用：改善漿膜的彈性、柔性。主要用于淀粉漿中。常用吸濕劑：甘油。 它的吸濕性強(qiáng)、且具有一定的防腐性能。7、消泡劑作用：降低氣泡膜的強(qiáng)度，使氣泡破裂。泡沫對(duì)漿紗的危害：上漿率不易掌握；易產(chǎn)生上漿不勻，影 響漿紗質(zhì)量。常用消泡劑：松節(jié)油、硅油、可溶性蠟、辛醇等。第二節(jié)漿液配方與調(diào)漿一、漿料組分選擇的依據(jù)

1、紗線的纖維種類

依據(jù)“相似相容”原理，即經(jīng)紗的纖維材料與粘著劑具有相同基團(tuán)或相似極性時(shí)，彼此間具有良好的粘附性和親和力。

粘著劑確定之后，部分助劑隨粘著劑的選擇而確定。2、紗線特?cái)?shù)和結(jié)構(gòu)細(xì)特紗：以浸透增強(qiáng)為主，耐磨為輔，采用較高的上漿率；粗特紗：以被覆為主，上漿率較低些；捻度大的紗線：適量浸透劑股線：輕漿或過水3、織物組織、密度單位長(zhǎng)度上受到機(jī)械作用次數(shù)多，則相應(yīng)的上漿率要高。4、織造工藝條件：織機(jī)速度、環(huán)境溫濕度等。二、漿料配比的確定1、配比的確定：

主粘著劑量的確定：反復(fù)的工藝試驗(yàn)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

助劑：在粘著劑量確定之后，按一定的經(jīng)驗(yàn)比例，根據(jù)粘著劑用量計(jì)算助劑的用量。2、注意事項(xiàng)：

a）漿料配合的種類以少為宜。

b）各組分之間不應(yīng)發(fā)生化學(xué)變化，而應(yīng)是物理的混合過程。

三、漿液配方實(shí)例四、漿液的質(zhì)量指標(biāo)、檢驗(yàn)

1、漿液總固體率(含固率)：定義：漿液中各種粘著劑和助劑的干燥重量對(duì)漿液重 量的百分比。決定漿液的粘度，影響上漿率。測(cè)定方法：烘干法

糖度計(jì)測(cè)定法

2、漿液粘度：影響上漿率和漿液對(duì)紗線的浸透與被覆。

實(shí)驗(yàn)室用烏式粘度計(jì)和旋轉(zhuǎn)式粘度計(jì)。 生產(chǎn)中漏斗式粘度計(jì)。3、漿液酸堿度：漿液中氫離子濃度的指標(biāo)。

PH試紙、PH計(jì)

棉紗：中性或微堿性漿液 毛紗：中性或微酸性漿液 粘膠絲：中性漿液 合成纖維：不宜用強(qiáng)堿漿液4、漿液溫度：調(diào)漿和上漿時(shí)嚴(yán)格控制。

溫度計(jì)5、漿液粘著力：漿液對(duì)紗線或織物的粘附力和漿膜本身強(qiáng)度。6、漿膜性能：五、漿液的質(zhì)量控制六定：定漿料投放量；定濃度、定體積；定溫度；定時(shí)間；定粘度；定酸堿度。六、漿液調(diào)制1、主要的調(diào)漿設(shè)備——調(diào)漿桶、供應(yīng)桶、管道等。 調(diào)漿桶作用：主要用于粘著劑溶解和漿液調(diào)合工作。具有蒸汽燒煮和機(jī)械攪拌兩種功能。調(diào)漿桶分類：常壓調(diào)漿桶:維修保養(yǎng)、加料方便，價(jià)格適宜。高壓調(diào)漿桶：高溫高壓煮漿，調(diào)漿時(shí)間↓，漿液混合好。

2、調(diào)漿方法

定濃法：以一定的濃度來控制漿液中無水淀粉的含量。 一般用于淀粉漿的調(diào)制。定積法：以一定體積的水中加入規(guī)定重量的漿料來控制漿料的含量。 一般用于合成漿料、變性淀粉漿的調(diào)制。七、漿液的輸送1、重力輸漿：利用漿液的自重、依靠調(diào)漿桶與預(yù)熱漿箱的高度差，漿液由輸漿管路流入預(yù)熱漿箱。特點(diǎn)：1）漿液粘度穩(wěn)定；

2）漿液在輸漿管路中有靜止階段，可能導(dǎo)致漿液發(fā)生沉淀，影響上漿質(zhì)量；

3）高粘度的漿液，重力輸送有一定困難。

2、壓力輸漿：利用輸漿泵的機(jī)械作用把漿液輸送到預(yù)熱漿箱。特點(diǎn)：1）輸漿能力強(qiáng)；

2）泵的機(jī)械剪切作用會(huì)導(dǎo)致漿料大分子的裂解，使?jié){液粘度↓。資料上漿方式研究年代（20世紀(jì)）實(shí)際進(jìn)展情況高壓上漿70年代1975年出產(chǎn)品，現(xiàn)廣泛應(yīng)用溶劑上漿70年代1975年樣機(jī)展出，1979年后消失熱熔上漿70年代1974年發(fā)表專利，后無進(jìn)展泡沫上漿80年代有樣機(jī)展出，無商品機(jī)預(yù)濕上漿90年代1992年長(zhǎng)絲機(jī)，1997年短纖紗上漿機(jī)“冷上漿”90年代1999年有樣機(jī)拖漿式上漿90年代2000年有樣機(jī)第四節(jié)上漿上漿工藝流程：軸架→漿槽→烘房→機(jī)頭一、上漿的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)

漿紗質(zhì)量指標(biāo)：上漿率、伸長(zhǎng)率、回潮率、增強(qiáng)率、減伸率、毛羽降低率等。

漿軸卷繞質(zhì)量指標(biāo)：墨印長(zhǎng)度、卷繞密度、好軸率。

1、漿紗的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)a）上漿率：反映經(jīng)紗上漿量的指標(biāo)。 為漿料干重與原紗干重之比。

上漿率=（漿紗干重-原紗干重）/原紗干重*100%；

測(cè)定方法：計(jì)算法 退漿法上漿率高：浪費(fèi)漿料，成本↑；表面上漿，強(qiáng)力和耐磨性能↑，漿紗的 彈性和伸長(zhǎng)率↓，織造時(shí)產(chǎn)生落漿和脆斷頭，經(jīng)紗斷頭↑。上漿率低：漿紗輕漿起毛，織機(jī)開口不清；紗線強(qiáng)力和耐磨性↓，造成斷頭↑。

b）伸長(zhǎng)率：反映漿紗過程中紗線的拉伸情況。

伸長(zhǎng)率=（漿紗長(zhǎng)度-原紗長(zhǎng)度）/原紗長(zhǎng)度*100%；

測(cè)定方法：計(jì)算法 儀器測(cè)試法

（數(shù)據(jù)：棉伸長(zhǎng)率<1%，滌棉<0.5%,粘膠<3.5%）影響漿紗伸長(zhǎng)率的主要因素：經(jīng)軸退繞張力、浸漿張力、烘燥張力、分紗張力、卷繞張力。c）回潮率：漿紗含水量的質(zhì)量指標(biāo)，反映漿紗烘干程度。漿紗中水分重量與漿紗干重之比。

回潮率=（漿紗重量-漿紗干重）/漿紗干重*100%；測(cè)定方法：計(jì)算法 回潮率測(cè)濕儀回潮率過大：會(huì)引起漿膜發(fā)粘，漿紗粘連在一起，織造時(shí)引起開口不清，漿紗易發(fā)霉；回潮率過?。簼{膜粗糙、脆硬，落漿率較大，漿紗耐磨性能差。 回潮率的調(diào)節(jié)：一般主要通過控制烘房溫度和漿紗速度來穩(wěn)定回潮率。

d）增強(qiáng)率和減伸率：

經(jīng)紗上漿后斷裂強(qiáng)力增大和斷裂伸長(zhǎng)率減小的情況。

增強(qiáng)率=（漿紗斷強(qiáng)-原紗斷強(qiáng)）/原紗斷強(qiáng)*100%；

減伸率=（原紗斷伸-漿紗斷伸）/原紗斷伸*100%

測(cè)定方法：在單紗強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試。e）耐磨次數(shù)和增磨率：漿紗耐磨性能的指標(biāo)。

漿紗增磨率=(漿紗耐磨次數(shù)-原紗耐磨次數(shù))/原紗耐磨次數(shù)x100%

紗線耐磨試驗(yàn)儀上測(cè)定。f）毛羽指數(shù)和毛羽降低率：

反映漿紗表面毛羽貼伏程度。

毛羽指數(shù)：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度紗線的單邊上，超過某一投影長(zhǎng)度的毛羽累計(jì)根數(shù)。由紗線毛羽測(cè)試儀測(cè)定。

毛羽降低率

=（原紗毛羽指數(shù)-漿紗毛羽指數(shù)）/原紗毛羽指數(shù)x100%2、漿軸卷繞質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)

a）墨印長(zhǎng)度：衡量織軸卷繞長(zhǎng)度的正確指標(biāo)。

Lm=Lp/[n(1-aj%)]

b）卷繞密度：織軸卷繞緊密程度的質(zhì)量指標(biāo)。過大：紗線彈性受損； 過小：成形不良、容量小。

c）好軸率：織軸卷繞質(zhì)量指標(biāo)。好軸率=無疵點(diǎn)織軸數(shù)/抽查織軸總數(shù)*100%二、漿紗機(jī)軸架形式及退繞方式軸架形式：?jiǎn)螌樱簱Q軸和引紗操作方便，占地面積大。 雙層：節(jié)省占地面積，易于分層上漿。

固定：移動(dòng)：停機(jī)換軸時(shí)間短，是發(fā)展方向。水平式：傾斜式：分層清晰，宜于色經(jīng)紗的上漿。退繞方式：互退繞法：引紗操作方便； 紗線排列均勻整齊； 各軸紗線退繞張力不勻； 回絲量大。平行退繞法：克服上述缺點(diǎn)； 引紗不便；斷頭不易發(fā)現(xiàn)與處理。

三、上漿裝置

引紗輥、浸沒輥、上漿輥/壓漿輥1、浸壓方式單浸單壓（或沾漿）：上漿率低，長(zhǎng)絲上漿；單浸雙壓：浸透、被覆適當(dāng)，壓漿力前重后輕， 低濃常壓、短纖紗上漿；雙浸雙壓、雙浸四壓：上漿率大、浸透要求較高， 壓漿力前輕后重，濃度、粘 度較高，中壓、高壓上漿。2、上漿機(jī)理浸沒輥：紗線浸入漿液；紗線表面的纖維潤(rùn)濕并粘附漿液；漿液浸透量很小。上、壓漿輥：進(jìn)入擠壓區(qū)：離開擠壓區(qū)：形成浸透與被覆。定性分析：壓漿力越大、漿液粘度越低、漿紗速度越慢，則漿膜厚度越小。壓漿力越小、漿液粘度越大、漿液對(duì)紗線的滲透率越小，浸透速度越低。上漿輥表面帶有的漿液、壓漿輥表面微孔中壓出的漿液、紗線本身沾有的漿液，受壓漿作用。壓力迅速下降為零，壓漿輥表面恢復(fù)變形，微孔吸收擠壓區(qū)壓漿后殘剩的漿液及紗線表面多余漿液。3、上漿率和漿液浸透與被覆的控制a）漿液的濃度、粘度、溫度

濃度↑，粘度↑，→上漿率↑，漿液的浸透少、被覆多，表面上漿； 濃度↓，粘度↓，→上漿率↓，漿液的浸透多、被覆少，輕漿；

溫度的過高或過低→粘度的過低或過高b）壓漿輥的加壓強(qiáng)度

加壓強(qiáng)度大，→浸透↑，被覆↓，上漿率↓； 加壓強(qiáng)度小，→浸透↓，被覆↑，上漿率↑； 強(qiáng)度過小，則上漿過重，造成表面上漿；強(qiáng)度過大，則輕漿起毛。單浸雙壓：前重后輕工藝；雙浸雙壓：前輕后重，逐步加壓工藝。c）漿紗速度：決定液膜厚度。

速度↑，紗線通過擠壓區(qū)的時(shí)間↓，上漿率↑；

速度↓，上漿率↓，輕漿；

∴高速時(shí)壓漿輥加壓力大，低速時(shí)壓漿輥加壓力小。d）壓漿輥的表面狀態(tài)

橡膠壓漿輥：光面（第一壓漿輥） 表面有微孔（第二壓漿輥）漿膜趨厚，浸透少，e）紗線浸壓次數(shù)（穿紗路線）、浸沒輥形式及位置高低

浸壓次數(shù)↑，浸漿長(zhǎng)度↑，浸透↑，上漿率↑；浸沒輥高低：決定紗線的浸漿時(shí)間；浸沒輥形式：花籃式和實(shí)輥式。f）漿槽中紗線張力

張力小，有利于浸漿和壓漿。4、覆蓋系數(shù)K：

表示漿槽中紗線的排列密集程度。

K=[d(mm)*M/B(mm)]*100%

K過高：紗線排列過密，紗線側(cè)面“漏漿”，上漿率減小。使K↓的目的：以利于浸漿、壓漿、烘燥，保持漿膜完整。

K過高的措施：采用雙漿槽或多漿槽； 軸對(duì)軸上漿，然后并軸。覆蓋系數(shù)一般以50%為宜。四、濕分絞濕分絞：指經(jīng)紗出漿槽后被濕分絞棒分成幾層，然后平行進(jìn) 入烘房。作用：1）增大烘燥面積，節(jié)約能源，有利于高速；

2）保護(hù)漿膜完整，避免烘燥后漿紗之間的相互粘連；

3）減少毛羽。根數(shù)：一般3-5根，多達(dá)7根。分絞棒根數(shù)多：漿紗分層多，烘燥快； 漿紗伸長(zhǎng)大，造成片紗張力不勻。五、烘燥1、烘燥任務(wù)和要求：

任務(wù)：去除濕漿紗上的多余水分，達(dá)到工藝要求的回潮率，固 化漿紗上粘附的漿液，使其形成粘結(jié)內(nèi)部纖維、貼伏毛 羽的漿膜。

要求：a）烘燥效率高，減少能耗；

b）紗線伸長(zhǎng)??；

c）漿膜成形良好；

d）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便。烘燥方法：熱傳導(dǎo)對(duì)流輻射和高頻電流常用的烘燥裝置：熱風(fēng)式（對(duì)流烘燥法）烘筒式（熱傳導(dǎo)烘燥法）熱風(fēng)、烘筒聯(lián)合式2、烘燥原理整個(gè)漿紗烘燥過程分為三個(gè)階段：

a）預(yù)熱階段;b）恒速烘燥階段;c）降速階段。1-烘燥速度2-漿紗溫度3–

漿紗回潮率a）預(yù)熱階段：紗線溫度↑，水汽蒸發(fā)速度↑，烘燥速度上升至最大值；b）恒速烘燥階段：

紗線吸熱量與汽化水分帶走的熱量達(dá)到平衡，漿紗溫度不變。

單位時(shí)間內(nèi)紗線從周圍載熱體獲得熱量為：

dQ/dt=K·F(t2-t1)K:換熱系數(shù)熱量Q使W公斤水分汽化：

dQ=dW·CdW/dt=K·F(t2-t1)/CC:水的汽化熱

單位時(shí)間內(nèi)汽化的水分量即烘燥速度。c）降速階段：

漿膜逐步形成，阻擋紗線內(nèi)部水分向外遷移和熱量向內(nèi)傳遞；

紗線吸熱量〉汽化水分帶走的熱量→T↑

水分蒸發(fā)速度漿紗的溫度漿紗回潮率預(yù)熱階段增加上升變化的絕對(duì)量不大恒速階段恒定（紗線吸熱量與汽化水分帶走的熱量達(dá)平衡）不變線性下降降速階段下降上升（紗線吸熱量>汽化帶走的熱量）下降（緩慢）3、烘燥方式及裝置熱風(fēng)式烘燥：利用高壓蒸汽，通過散熱器加熱空氣，利用熱空氣 與濕漿紗進(jìn)行熱濕交換，使水分汽化而烘干漿紗。影響烘燥能力的因素：1）存在溫度梯度、濕度梯度，且方向相反，2）dw/dt↑，則t2↑或濕空氣排出量↑，→能耗↑，3）dw/dt↑，則F↑，濕分絞或分層，或增加繞紗長(zhǎng)度，→伸長(zhǎng)↑

K↑，提高熱風(fēng)速度，合理選擇熱風(fēng)流向。 風(fēng)速過大，吹亂片紗。

特點(diǎn)：*烘燥作用緩和，烘燥速度低，能耗大； *紗線截面不易變形，漿膜完整； *繞紗長(zhǎng)度長(zhǎng)，紗線伸長(zhǎng)較大，片紗張力不勻； *紗線排列密度大時(shí)，熱風(fēng)吹動(dòng)紗線易產(chǎn)生柳條紗，影響開口。一般已不單獨(dú)用于烘燥，而作為預(yù)烘。烘筒式烘燥：紗線在烘筒表面繞行，烘筒內(nèi)通入高壓蒸汽， 濕漿紗與高溫金屬烘筒相接觸，從烘筒表面 獲得熱量，汽化漿紗中所含的水份。影響烘燥能力的因素：烘筒內(nèi)部的冷凝水，起隔熱作用，烘燥能力↓。漿紗水份的蒸發(fā)，在烘筒表面形成積滯蒸汽層，烘燥能力↓。處理方法：虹吸管 外裝排氣罩

特點(diǎn)：烘燥效率高，能耗?。? 紗線伸長(zhǎng)率?。? 紗線排列整齊，片紗張力均勻； 紗線截面易變形； 紗線排列密度大時(shí)，易產(chǎn)生紗線粘連，使毛羽增加； 漿膜易粘貼烘筒，破壞漿膜完整性（烘筒要進(jìn)行防粘 處理）。

多用于短纖紗加工.先分層預(yù)烘,再并合烘燥.綜合以上兩方法，宜采用熱風(fēng)、烘筒聯(lián)合式裝置。熱風(fēng)、烘筒聯(lián)合式：預(yù)烘：熱風(fēng)對(duì)濕漿紗進(jìn)行預(yù)烘，初步形成漿膜。烘干：烘筒完成最后的烘燥。減少漿膜對(duì)烘筒的粘貼，保護(hù)漿膜完整，使紗線毛羽貼伏。

六、后上蠟與干分絞后上蠟：烘干的紗線離開烘筒后，則進(jìn)行后上蠟。作用：a）增加漿膜的柔軟性、平滑性；

b）防止靜電作用。方法：固體蠟液體蠟； 單面上蠟雙面上蠟。

干分絞：上蠟后的紗線經(jīng)分絞棒分絞。

作用：防止?jié){紗粘結(jié)，產(chǎn)生并頭、絞頭疵點(diǎn)。干分絞棒的根數(shù)：整經(jīng)軸數(shù)減1。細(xì)特高密織物,再進(jìn)行小分絞或復(fù)分絞.七、漿紗紗線的伸長(zhǎng)控制漿紗紗線的伸長(zhǎng)控制通過以下幾個(gè)區(qū)域分別進(jìn)行控制：

第一控制區(qū)：經(jīng)軸退繞區(qū)---引紗輥

第二控制區(qū)：引紗輥---第二上漿輥

第三控制區(qū)：上漿輥---車頭拖引輥紗線濕區(qū)（濕分絞+部分烘燥區(qū)）紗線干區(qū)（部分烘燥區(qū)+干分絞）

第四控制區(qū)：車頭拖引輥---漿軸 （漿軸卷繞區(qū)）八、漿紗墨印長(zhǎng)度及測(cè)長(zhǎng)打印裝置漿紗墨印長(zhǎng)度：織成一匹布所需要的經(jīng)紗長(zhǎng)度。

Lm=Lp/[n(1-aj%)]測(cè)長(zhǎng)打印裝置：根據(jù)所測(cè)得的漿紗長(zhǎng)度，以墨印長(zhǎng)度 為長(zhǎng)度周期，間隔地在漿紗上打上或 噴上墨印。第六節(jié)漿紗綜合討論一、漿紗過程的自動(dòng)控制其內(nèi)容包括：1、壓漿輥壓力的自動(dòng)控制；2、漿液溫度的自動(dòng)控制；3、漿液液面高度控制；4、烘筒及熱風(fēng)溫度；5、漿紗回潮率控制；6、漿紗上漿率控制；7、調(diào)漿系統(tǒng)的自動(dòng)控制。二、漿紗工藝設(shè)計(jì)（參數(shù)見工藝表）三、漿紗產(chǎn)量與疵點(diǎn)1、產(chǎn)量： 理論產(chǎn)量=6*總經(jīng)根數(shù)*漿紗速度*紗特/105

（kg/臺(tái)·時(shí)）實(shí)際產(chǎn)量=時(shí)間效率*理論產(chǎn)量2、漿紗疵點(diǎn)四、提高漿紗產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施1、新漿料的研究與開發(fā)a）高性能接枝淀粉取代合成漿料，降低退漿廢液的處理難度；b）組合漿料的使用，以簡(jiǎn)化調(diào)漿操作；c)變性淀粉的使用；d）特殊漿料的開發(fā)，如用于噴水織機(jī)的水分散型漿料。2、調(diào)漿技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)：計(jì)算機(jī)監(jiān)控，全過程自動(dòng)化。3、上漿技術(shù)措施預(yù)濕上漿:預(yù)濕上漿是在漿紗機(jī)的經(jīng)軸架與漿槽之間插放一 個(gè)預(yù)濕水槽，經(jīng)紗進(jìn)入漿槽前，先 在一個(gè)預(yù)濕槽中，用90℃左右的熱 水浸漬和擠軋，使熱水充分浸透經(jīng) 紗，并確保經(jīng)紗上的蠟質(zhì)、果膠質(zhì) 和脂肪物質(zhì)能有熔化和洗滌作用。 從而保證了后面浸漿時(shí)，有一個(gè)良好 的潤(rùn)濕和吸漿條件。存在問題：調(diào)漿困難、上漿率難控制。高壓上漿:壓漿輥的壓漿力達(dá)70-100KN的上漿技術(shù)。 該技術(shù)應(yīng)采用高濃低粘漿料，使上漿速度提高，能耗節(jié)約顯著，上漿質(zhì)量也有所提高。

※紗線毛羽貼伏，漿液浸透量↑，∴耐磨性↑；

※紗線結(jié)構(gòu)緊密，上漿均勻，∴可織性↑。高壓上漿的漿料應(yīng)具有高濃低粘的特點(diǎn).目前用于高壓上漿的漿料有變性淀粉和變性PVA等.溶劑上漿：利用溶劑來溶解漿料進(jìn)行上漿。 上漿、退漿不用水；溶劑和漿料循環(huán)使用， 避免了環(huán)境污染。節(jié)能。泡沫上漿：以泡沫為媒介，對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行上漿。 形成泡沫的漿液，用刮刀將泡沫均勻分 布到經(jīng)紗上，經(jīng)壓漿輥扎壓對(duì)經(jīng)紗形成適度浸透和被覆。節(jié)能、節(jié)水，提高車速。熱熔上漿：利用涂漿器將熔融漿料施加到經(jīng)紗上， 漿液冷卻并凝固于紗線表面。 適合長(zhǎng)絲上漿，常在整經(jīng)中進(jìn)行。增加絲的集束性、防靜電作用。其它：冷上漿（適宜于色織和毛織業(yè)。）、

Cutts上漿等。資料上漿方式研究年代（20世紀(jì)）實(shí)際進(jìn)展情況高壓上漿70年代1975年出產(chǎn)品，現(xiàn)廣泛應(yīng)用溶劑上漿70年代1975年樣機(jī)展出，1979年后消失熱熔上漿70年代1974年發(fā)表專利，后無進(jìn)展泡沫上漿80年代有樣機(jī)展出，無商品機(jī)預(yù)濕上漿90年代1992年長(zhǎng)絲機(jī)，1997年短纖紗上漿機(jī)“冷上漿”90年代1999年有樣機(jī)拖漿式上漿90年代2000年有樣機(jī)五、上漿技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)1）闊幅、大卷裝；2）高速、高產(chǎn)；短纖：150m/min，長(zhǎng)絲：350m/min3）漿紗過程控制的自動(dòng)化，以保證漿紗和漿液質(zhì)量；4）通用化：各單元部分標(biāo)準(zhǔn)化、組合化，根據(jù)生產(chǎn)要求， 優(yōu)化選擇和組合，一機(jī)多用。5）節(jié)能；余熱廢氣回收利用，以節(jié)約能源。6）車頭控制板上集中全機(jī)操縱及質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。

第三節(jié)

開口機(jī)構(gòu)

一、凸輪和連桿開口機(jī)構(gòu)

1、綜框聯(lián)動(dòng)式凸輪開口機(jī)構(gòu)

例:織制平紋

綜框的下降：靠凸輪作用。綜框的上升：吊綜轆轤回轉(zhuǎn) 時(shí)的聯(lián)動(dòng)作用。a)中心軸（凸輪軸)每一回轉(zhuǎn)，形成兩次梭口；b)梭口高度由凸輪的大小半徑之差及踏綜桿作用臂的長(zhǎng)短決定；c)綜框的運(yùn)動(dòng)規(guī)律由凸輪外廓形狀決定。

1）凸輪外形與綜框升降的關(guān)系：結(jié)論： 凸輪一轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)一個(gè)梭口的變化周期,經(jīng)紗形成Rw次梭口；每開一次梭口，凸輪轉(zhuǎn)過的角度β=360o/Rw

織機(jī)主軸每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，經(jīng)紗開口一次，而踏盤軸每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，則要開口Rw次，完成一個(gè)梭口變化周期。 主軸同踏盤軸的傳動(dòng)比：n主/n踏=Rw/1。 織平紋時(shí)，n主/n踏=2。2）優(yōu)缺點(diǎn)：

a）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，制造精度要求不高。

b）吊綜皮帶在使用過程中會(huì)逐漸伸長(zhǎng)，必須周期性檢查梭口位置。

c）踏綜桿掛綜處作園弧擺動(dòng)，綜框在運(yùn)動(dòng)中前后晃動(dòng)，經(jīng) 紗與綜絲的摩擦增多，引起斷頭。

d）上梁和吊綜裝置影響機(jī)臺(tái)光線，不利于檢查布面。

e）油污疵點(diǎn)。2、彈簧回綜式凸輪開口機(jī)構(gòu)綜框的下降：受凸輪驅(qū)動(dòng)；綜框的上升：依靠彈簧的恢復(fù)力。

優(yōu)點(diǎn)：速度明顯提高，可達(dá)1000r/min。缺點(diǎn)：彈簧長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，恢復(fù)力 減弱，以致造成開口不清，產(chǎn)生織疵。綜框聯(lián)動(dòng)式凸輪開口機(jī)構(gòu)和彈簧回綜式凸輪開口機(jī)構(gòu)都是消極式凸輪開口機(jī)構(gòu)，即，回綜不是開口凸輪驅(qū)動(dòng)控制，容易造成綜框運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定。

3、共軛凸輪開口機(jī)構(gòu)：（積極式） 特點(diǎn)：利用雙凸輪積極控制綜框的升降運(yùn)動(dòng)。整個(gè)機(jī)構(gòu)從擺 桿一直到提綜桿都是剛性連接，綜框運(yùn)動(dòng)更為穩(wěn)定準(zhǔn) 確。 4、溝槽凸輪開口機(jī)構(gòu)：（積極式）

特點(diǎn)：利用溝槽積極控制綜框的升降運(yùn)動(dòng)。 但溝槽凸輪的材料和加工要求很高， 溝槽易磨損,使綜框運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，振動(dòng)和噪音增大。

5、連桿開口機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)：是一種高速開口機(jī) 構(gòu)，但不能適應(yīng)多 品種織造要求，僅 適用于加工平紋織 物的高速噴氣噴水 織機(jī)。

二、多臂開口

1、機(jī)構(gòu)組成 紋板：儲(chǔ)存綜框升降順序的信息，一般在機(jī)下根據(jù) 紋板圖的要求預(yù)先制備。 閱讀裝置：將紋板信息轉(zhuǎn)化成控制提綜的動(dòng)作。 提綜、回綜裝置：分別執(zhí)行提綜、回綜動(dòng)作。2、工作原理3、多臂開口機(jī)構(gòu)的分類

1）按傳動(dòng)方式分

單動(dòng)式：每頁綜框配置一把拉鉤，拉刀由主軸傳動(dòng)，主軸一回轉(zhuǎn)，拉刀往復(fù)一次，僅形成一次梭口。特點(diǎn)：機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作 劇烈，織機(jī)速度受到限 制，適合低速織機(jī)。復(fù)動(dòng)式：每頁綜框配置上、下兩把拉鉤，由上、下 兩把拉刀拉動(dòng)。拉刀由中心軸傳動(dòng)，主軸 每回轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)上下拉刀各作一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 形成兩次梭口。 特點(diǎn)：機(jī)構(gòu)動(dòng)作比較緩和，能適應(yīng)較高速度，應(yīng)用廣泛。

2）按紋板和閱讀裝置分：機(jī)械式，機(jī)電式，電子式。

3）按提綜裝置分：拉刀拉鉤式、偏心盤回轉(zhuǎn)式。4）按回綜方式分：積極式、消極式。4、復(fù)動(dòng)式單花筒多臂開口機(jī)構(gòu)（傳統(tǒng)型）1）閱讀裝置2）紋板及其制備 *紋板的紋孔列數(shù)應(yīng)為組織循環(huán)緯紗數(shù) 的整數(shù)倍； *紋板總數(shù)不應(yīng)小于8塊； *紋釘植法應(yīng)根據(jù)要求。3)開口運(yùn)動(dòng)規(guī)律a綜框運(yùn)動(dòng)到最高位置時(shí)無靜止階段,運(yùn)動(dòng)速度很慢;

最低位置時(shí)有靜止階段.b運(yùn)動(dòng)速度兩端慢,中間快,即梭口滿開時(shí)速度慢,綜平前后速度快.符號(hào)開口引緯的要求.c綜框開始提升或下降至最低時(shí),

速度突變,加速度很大,會(huì)引起沖擊和振動(dòng).4）拉刀拉鉤工作分析

織機(jī)速度提高的關(guān)鍵是拉刀、拉鉤能否很好配合。圖例分析：要求:下一緯綜框不被提升提綜后拉刀和拉鉤在回復(fù)原位途中.拉鉤已回到極端位置,但拉刀仍處于后退中.

這時(shí)拉刀與拉鉤開始分離.如果下一緯綜框不被提升,則在重尾桿的作用下,拉鉤開始上抬.拉刀已退至極端位置,并開始對(duì)拉鉤的作用方向前進(jìn),而拉鉤正處于上升運(yùn)動(dòng)中.如果拉刀由②~④過程所需時(shí)間T＞拉鉤在重尾桿作用下鉤端上抬高度所需時(shí)間t,則拉刀拉鉤的運(yùn)動(dòng)配合是正常的.否則,織入第二緯時(shí),不該提升的綜框被提升了.

①③②④要求:下一緯綜框被提升提綜后拉刀在回復(fù)原位途中.拉刀以一定速度后退至一定位置時(shí),與拉鉤的弧形部位發(fā)展撞擊.此時(shí)拉鉤獲得一定動(dòng)能向上擺動(dòng).拉刀已退至極端位置,并開始對(duì)拉鉤的作用方向前進(jìn),而拉鉤正處于向下擺動(dòng)中.拉刀開始進(jìn)入工作行程的位置,此時(shí)拉鉤正降至拉刀的作用線上.如果拉刀由②-④過程所需時(shí)間T′＞拉鉤在拉刀撞擊后鉤端向上擺動(dòng),繼而向下擺動(dòng)到拉刀的作用線上所經(jīng)歷的時(shí)間t′,則拉刀拉鉤的運(yùn)動(dòng)配合是正常的.否則,織入第二緯時(shí),該提升的綜框未被提升

.①②③④提花開口織造準(zhǔn)備

Preparation第一章絡(luò)筒Winding概述（Introduction）絡(luò)筒的任務(wù)是將原紗（管紗或絞紗）加工成筒子WindingProcessConvertsSmallSpinningBobbinstoLargePackagesConeSpinningBobbins管紗筒子概述1）絡(luò)筒的目的Purposes增加紗線卷裝的容紗量，提高后繼工序的生產(chǎn)率；Toproducealarge,suitablepackage(Size,Density)forthenextprocess.檢查紗線直徑，清除紗線上的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，改善紗線品質(zhì)。Toinspecttheyarnandremoveanyweakspotsordefects(thinplaces,thickplaces,slubs,improperknots,etc...)inordertoimprovetheyarnqualityforweaving.

常見的紗疵（YarnDefects

）粗節(jié)弱節(jié)竹節(jié)棉節(jié)概述2）絡(luò)筒的要求（Therequirement）卷裝堅(jiān)固：以利于貯存、運(yùn)輸，不產(chǎn)生變形

Firmpackagesforstorage,deliverywithoriginalformation.成形良好：紗圈排列整齊，方便（高速）退繞

Idealformationforfastandconvenientunwindingduringthenextprocess.張力適當(dāng)且均勻：不損壞紗線原有的物理機(jī)械性能，張力波動(dòng)小

Theyarntensionisuniformthroughoutwindingprocessandthephysicalpropertiesofyarnscomenoharm.概述2）絡(luò)筒的要求（Therequirement）4.容量大：提高生產(chǎn)率（短纖紗2kg,長(zhǎng)絲10kg）

Toreachlargequantityforthehighproductionrate.5.結(jié)構(gòu)均勻：利于工作介質(zhì)（染液）均勻滲透

Thedensityofthepackageshouldbeasuniformaspossibleforeasypenetrationofthedyestuff.

6.清除紗疵：避免引起紗線條干惡化或生產(chǎn)效率降低

Toclearyarndefectsfortheprocessingefficiency.

概述3）絡(luò)筒的工藝流程(TheProcess)絡(luò)筒工藝流程WindingProcess氣圈破裂器預(yù)清紗器張力裝置電子清紗器上蠟裝置槽筒筒子管紗BalloonbreakerPre-clearingTensionerYarnclearingWaxingDrumConeBobbin絡(luò)筒機(jī)的主要部分

MainPartsofaWinder絡(luò)筒機(jī)可分為三個(gè)區(qū)域：Awinderisdividedintothreeprincipalzones:1.退繞區(qū)域

Theunwindingzone,2.張力和清紗區(qū)域Thetensionandclearingzone,3.卷繞區(qū)域

Thewindingzone.氣圈破裂器

Balloonbreaker電子清紗器Electronicyarnclearer張力裝置

Tensioner槽筒Drums上蠟裝置

waxing第一節(jié)卷繞成形分析

(Packageformation)紗線退繞方式

MethodsofYarnUnwinding(Withdrawal)徑向退繞

SideWithdrawal?速度慢，

Slower?紗線捻度保持不變，

Twistremainsconstant?線軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，

Spoolmustrotate?由于慣性紗線張力在初始階段較大。

Tensionvariesatstartupduetopackageinertia紗線退繞方式

MethodsofYarnUnwinding(Withdrawal)軸向退繞

Over-endWithdrawal?快速，

Faster?退繞過程中捻度有變化，

Twistvaries?筒管不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，

Spooldoesnotrotate?氣圈造成紗線張力波動(dòng)。

LongtermTensionvariationduetoballooning第一節(jié)卷繞成形分析(Packageformation)一、筒子的卷繞形式TYPESOFWINDING(thearrangementofyarncoilsonapackage)按紗線之間的交叉角分：平行卷繞:先后兩層紗圈相互之間交叉角很?。ㄐ∮?0度）

ParallelorNearParallel交叉卷繞:相鄰兩圈之間有較大距離，上下層紗圈構(gòu)成較大交叉角。

Cross第一節(jié)卷繞成形分析(Packageformation)一、筒子的卷繞形式TYPESOFWINDING

按筒管邊盤形式分：有邊無邊Flangesareneededinparallelwindingtosupportthepackageshoulders.Sloughofftakesplaceifflangesarenotusedtosupportthepackageshoulders.第一節(jié)卷繞成形分析按卷裝形狀分1.圓柱形(Cheesepackages)平行卷繞的有邊筒子：(parallelwoundpackageswithflanges)卷繞密度大，紗圈穩(wěn)定性好，但不適宜于紗線的高速退繞。交叉卷繞的圓柱筒子:(crosswoundcheesepackages)錠軸傳動(dòng)（精密卷繞），滾筒摩擦傳動(dòng)（松式筒子）。

交叉卷繞的扁平筒子：直徑比高度大第一節(jié)卷繞成形分析按卷裝形狀分2.圓錐形(Conepackages)普通圓錐：筒子大小端的卷繞密度比較均勻，等厚度增長(zhǎng)。變錐形：筒子大小端非等厚度增長(zhǎng)，退解方便，適于高速整經(jīng)。第一節(jié)卷繞成形分析按卷裝形狀分3.其它形狀：三圓錐、瓶形、單端有邊等。第一節(jié)卷繞成形分析二、筒子卷繞機(jī)構(gòu)MethodsOfRotatingPackage

摩擦傳動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)錠軸傳動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)

FrictionDriveSpindleDrive

第一節(jié)卷繞成形分析1、摩擦傳動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)

FrictionDrive

短纖紗卷繞

usedforspunyarnswinding筒子緊壓在槽筒上，摩擦傳動(dòng)

frictiondrive槽筒傳動(dòng)筒子并引導(dǎo)紗線沿接觸面往復(fù)運(yùn)動(dòng)

grooveddrumforyarntransversemotion槽筒上溝槽中心線決定導(dǎo)紗規(guī)律

thearrangementofyarncoilsonapackageisdeterminedbythegroovecurve.1.筒子2.槽筒3.電機(jī)

conedrummotor第一節(jié)卷繞成形分析2、錠軸傳動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)SpindleDrive

化纖長(zhǎng)絲卷繞

Usedforchemicalfilamentyarnswinding筒子由錠軸傳動(dòng)

Drivenbyspindle導(dǎo)紗器與筒子不接觸

Yarnguideandtheconestayuntouched

錠軸轉(zhuǎn)動(dòng)和導(dǎo)紗往復(fù)的傳動(dòng)比決定筒子每層繞紗圈數(shù)

Thearrangementofyarncoilsonapackageisdeterminedbythedrivingratio.第一節(jié)卷繞成形分析二、筒子卷繞機(jī)構(gòu)紗線往復(fù)橫向運(yùn)動(dòng)方式

MethodsofTraversingYarn:

有溝槽的槽筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)紗器

GroovedDrum,ReciprocatingTraverseMotionThistypeisusedwithfrictiondrivewinder.Allspindledrivewindersusethistype.Somefrictiondrivewindersutilizethistype.第一節(jié)卷繞成形分析三、卷繞原理（Principleofwinding）筒子成形的基本原理，絡(luò)筒理論的基礎(chǔ)1、卷繞的基本曲線---螺旋線。即，卷繞機(jī)構(gòu)把紗線以螺旋線形式一層一層有規(guī)律地緊繞在筒管表面,形成圓柱形筒子或圓錐形筒子。

circularhelixina（right）circularcylinder螺旋線

Helix第一節(jié)卷繞成形分析三、卷繞原理筒子的卷繞由兩個(gè)運(yùn)動(dòng)組成：回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)Rotating筒子繞軸線旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng)，線速度為V1(圓周速度)導(dǎo)紗（往復(fù)）運(yùn)動(dòng)ReciprocatingTraverse導(dǎo)紗器往復(fù)產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，速度為V2（導(dǎo)紗速度）第一節(jié)卷繞成形分析三、卷繞原理卷繞角α(windingangle)

紗線上某點(diǎn)的切線與該點(diǎn)處圓周速度方向的夾角，亦稱為螺旋升角。交叉角(crossangle)

往復(fù)兩紗線之間的交叉角（＝2α）二、卷繞原理2、紗線卷繞規(guī)律（windingprinciple）卷繞機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)形式：錠軸傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)1）圓柱形筒子(tubesorcheesepackages)摩擦傳動(dòng)（forfrictiondrive）：等速導(dǎo)紗的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，即v2=C（除折回區(qū)外）；thetraversevelocityisconstant(apartfromtheedgeoftheyarnpackage)二、卷繞原理2、紗線卷繞規(guī)律1）圓柱形筒子(tubes)