防水板超聲波焊接施工工藝

防水板超聲波焊接施工工藝地道防水板鋪設(shè)過去向來采納手工方式固定到地道內(nèi)壁上，固定方式以射釘錨固為主，防水板搭接頭以熱熔形式辦理。由手工方式鋪設(shè)的防水板，與峒表面的密貼成效不穩(wěn)固，整體平順性不好；射釘掛板時，防水板表面留有孔洞，進(jìn)而云桂鐵路項(xiàng)目部一分部采納機(jī)械手協(xié)助鋪設(shè)、超聲波焊接施工工藝，使施工效率和施工質(zhì)量獲取顯然改良。超聲波焊接機(jī)由發(fā)生器產(chǎn)生20kHz～35kHz的高壓、高頻信號，經(jīng)過換能系統(tǒng)，把信號變換為高頻機(jī)械振動，經(jīng)過焊接槍頭加于兩個湊近的塑料工件上，經(jīng)過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使接觸面局部溫度高升，當(dāng)溫度達(dá)到工件自己熔點(diǎn)時，工件接口快速融化并填補(bǔ)于接口間的縫隙，隨接觸時間延伸，接觸面融化深度加大。1）超聲波焊接不需加溶劑、粘接劑或其余協(xié)助品，使用成本），2）超聲波焊接開機(jī)即可焊接，正常狀況下焊接槍頭不會燙傷操作人員，安《高速鐵路地道工程施工質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10753-2010）《高速鐵路地道工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）地道內(nèi)壁必定范圍內(nèi)鋪設(shè)好土工布，土工布與地道峒壁間的錨固點(diǎn)所有安置有熱熔墊片；作業(yè)臺架就位，在機(jī)械手卷筒支架上安裝好防水板卷筒；調(diào)試好超聲波焊接機(jī)；在地道一側(cè)的拱腳處開始開釋防水板，使防水板縱向（新鋪與已鋪）搭接寬度和橫向起點(diǎn)地點(diǎn)正確，人工將防水板按壓至基層土工布墊片上并保持密貼，用超聲波熔墊片所有點(diǎn)焊達(dá)成后，再次啟動機(jī)械手向上挪動，使防水板與下一排熱熔墊片熔接進(jìn)行作業(yè)人員培訓(xùn)，機(jī)具設(shè)施、資料準(zhǔn)備到位，此中，熱熔墊片（圖1）采納新式改良型，其顏色為簡單識其余紅色同材質(zhì)墊片，方便焊接時找到固定點(diǎn)詳細(xì)地點(diǎn)；防水層鋪設(shè)前應(yīng)先對地道進(jìn)行斷面檢查，對早期支護(hù)發(fā)射混凝土表面進(jìn)行辦理，切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用細(xì)石混凝土抹平覆蓋，凹坑深寬比應(yīng)控制在平坦，基面嚴(yán)重不平坦的要進(jìn)行混凝土的復(fù)噴，采納平坦度尺及塞尺檢測。經(jīng)檢查合格后方可鋪設(shè)土工布、安設(shè)環(huán)向透水盲管，最后鋪布防水板。射釘將土工布平順地固定到地道峒壁上，組為防水板固定點(diǎn)的墊片間距為拱部～、邊墻～，呈梅花型部署。為使防水板與熱②儀器調(diào)試：電源接通后，按面板上的“測試”紅色按鈕。以點(diǎn)動為準(zhǔn)，按下后立刻松開。同時察看表盤電流表，電流在“～1”安培之間為正常。反之則要調(diào)試頻次螺桿。左右微調(diào)，一邊調(diào)試，一邊按“測試”按鈕。直到換能器空載電流為“~1”安培為準(zhǔn)。假如不可以調(diào)試到“～1”安培之間，則要檢查模具能否損壞或斷裂。若有持密貼，用超聲波焊槍將防水板點(diǎn)焊到基層熱熔墊片上。再次啟動機(jī)轉(zhuǎn)，因?yàn)榉浪逑聜?cè)已固定，防水板會自動從卷軸上開釋，連續(xù)焊接墻部壓焊：一手持超聲波焊接機(jī)，一手頂壓防水板，超聲波焊接機(jī)與壓過的防水板面保持垂直，再使勁壓緊并按下開關(guān)，融化防水板后，在端頭壓入防水板拱部壓焊：在進(jìn)行拱部焊接前，先用暫時鋼筋支撐把防水板撐至發(fā)射混凝土部向另一側(cè)邊墻鋪設(shè)、逐排與固定點(diǎn)焊接。單幅超聲波焊點(diǎn)達(dá)成后，采納爬焊察看防水板整體焊接成效，假若有焊接后大面不平、檢查異樣焊點(diǎn)，針對施焊過程中出現(xiàn)的異樣焊點(diǎn)要進(jìn)行原由剖析。如檢查異樣故障，針對施焊過程中出現(xiàn)的異樣故障要進(jìn)行原由剖析機(jī)具設(shè)施配置見表2。271223112