學(xué)校餐廳完整施工方案投標(biāo)方案（技術(shù)標(biāo)）

中學(xué)教學(xué)樓施工方案投標(biāo)方案（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****報(bào)告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).目錄 2 3 4 第九章、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 第十二章、農(nóng)民工管理及工資發(fā)放保證工資方案 一編制目的二編制依據(jù)一編制原則二編制內(nèi)容第一節(jié)工程內(nèi)容建設(shè)規(guī)模：新建1棟4層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓，面積3586.16平方米。一工程特點(diǎn)二施工條件第一節(jié)總體部署方面加大投入，集中力量，突擊施工，以求在最短的工期內(nèi)創(chuàng)出最優(yōu)的成7、采用多頭平行作業(yè)，交叉作業(yè)，流水作業(yè)，充分利用工時(shí)及勞動(dòng)空二施工目標(biāo)三施工階段的劃分第三節(jié)勞動(dòng)力安排第五節(jié)機(jī)械設(shè)備配備第六節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一布置原則二生產(chǎn)、生活用房施工拌和場(chǎng)地應(yīng)在業(yè)主及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T配合下，盡快辦好場(chǎng)地的借用手三施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理四平面管理體系五管理計(jì)劃的制定六管理計(jì)劃的實(shí)施在施工程序上，遵循“先地下、后地上”,“先土建、后設(shè)備”,“先主第八節(jié)各施工階段的施工程序一基礎(chǔ)施工工藝程序：三裝飾工程施工工藝程序第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)員及各結(jié)構(gòu)層施工隊(duì)，并選項(xiàng)派具有多年建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)負(fù)責(zé)施一項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)建立和健全施工組織管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程需要，合理配置有關(guān)的資二項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常施工生產(chǎn)工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理離開工地時(shí)，代表項(xiàng)目經(jīng)理履行各項(xiàng)權(quán)力和義務(wù)。并主持召開各種形式的專題會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。安排布置施工生產(chǎn)計(jì)有權(quán)代表項(xiàng)目經(jīng)理處理和協(xié)調(diào)管理業(yè)務(wù)部門之間和專職工程師之間出現(xiàn)的各種問題。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂總施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量保證措施和安全保對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、作業(yè)場(chǎng)地劃分、機(jī)具材料的進(jìn)場(chǎng)順序、臨時(shí)水電的使用等，有權(quán)統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，對(duì)三項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)正確貫徹國家的各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行有關(guān)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，主持編制本項(xiàng)目工程的實(shí)施性督促檢查進(jìn)場(chǎng)物資和設(shè)備的質(zhì)量，加強(qiáng)施工全過程的工序控制，主持對(duì)不按工程項(xiàng)目合同要求，制定、上報(bào)項(xiàng)目部用工計(jì)劃，管理施工中涉及到的各類合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的人員管理、工班劃分、勞力調(diào)劑，對(duì)工班長的任用提出建議并上報(bào)考核資料。建立項(xiàng)目部職工勞動(dòng)卡片和有關(guān)勞動(dòng)保險(xiǎn)帳冊(cè)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部勞動(dòng)紀(jì)律管理，執(zhí)行考勤制度和請(qǐng)、銷假制度，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部職工工作證件的領(lǐng)回、發(fā)放和管理。按培訓(xùn)計(jì)劃抽調(diào)有關(guān)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，檢查特殊工種人員持證上崗情況。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部職工工作證件的領(lǐng)回、發(fā)放和管理。按五安全員職責(zé)全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全文明施工工作，采取切實(shí)有效地安全技術(shù)措施，防嚴(yán)格按安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的法令、法規(guī)，組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全生定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的安全施工和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)督六施工員職責(zé)在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本項(xiàng)目中各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。監(jiān)督和檢查各工序的施工情況，貫徹落實(shí)工序驗(yàn)收制度，上道負(fù)責(zé)檢查材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)情況，參加對(duì)不合格品的評(píng)審和處置，避免不合格品用于工程之中。負(fù)責(zé)組織工程的質(zhì)量檢查和工程質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)施工七質(zhì)量員職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)、監(jiān)督、管理、試驗(yàn)、建立試驗(yàn)臺(tái)帳、為開工報(bào)告提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)、協(xié)調(diào)監(jiān)理工程師工作等。下設(shè)試驗(yàn)室，在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)委托、計(jì)量管理。負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的取樣和送檢，為合格的建筑材料進(jìn)場(chǎng)及施工生產(chǎn)提供正確、完八材料員職責(zé)根據(jù)質(zhì)量要求，負(fù)責(zé)對(duì)采購的物資進(jìn)行控制，做到手續(xù)完備、記錄齊全，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和檢修，保證設(shè)備的完好九造價(jià)工程師職責(zé)建筑節(jié)能工程、暖通工程等項(xiàng)目的施工，重點(diǎn)解決好鋼筋砼施工、軸線施測(cè)豎向偏移的控制及沉降觀測(cè)、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等。現(xiàn)將各個(gè)分項(xiàng)工程第一節(jié)測(cè)量放線一測(cè)量控制根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)及圖紙計(jì)算的相對(duì)位置，布置好施工所需控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)采用主軸線控制局部的方法，把控制點(diǎn)設(shè)置成坐標(biāo)控制網(wǎng)并計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)，與甲方提軸線控制樁布置在建筑物外2—3m的平面上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做有明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用儀架在定位控制樁處，對(duì)所彈墨線進(jìn)行復(fù)核校正控制，偏差控制不得超過±4.樓層標(biāo)高控制，使用檢測(cè)過的鋼尺逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層+1.000m起始標(biāo)高線豎直向上量到施工層，并據(jù)此標(biāo)高在該施工層上劃出二垂直度偏移的控制三高程控制本工程均有專用測(cè)量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完正常運(yùn)營，所以必須對(duì)施工層的扭轉(zhuǎn)進(jìn)行觀測(cè)，以提供數(shù)據(jù)，作為糾偏的依六沉降觀測(cè)第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工一土方開挖二車輛行走路線及機(jī)械配備四場(chǎng)內(nèi)排水五挖土施工技術(shù)措施施工機(jī)械易碰壓測(cè)樁，因此開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施土方的開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖。在開挖過程中，由測(cè)量放線人員隨時(shí)進(jìn)行配合，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的控制。當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)槽，若施工過程中發(fā)現(xiàn)情況異常或?qū)嶋H地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員研究解決。為避免對(duì)持力層土壤的擾動(dòng)及基坑暴露時(shí)間過長，機(jī)械挖土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+30cm處，待驗(yàn)槽合格后再進(jìn)行人工修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若局部出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后可采用回填3:7用砂石料基坑清理、平整：待基坑驗(yàn)槽合格的，要集中人力對(duì)基坑浮土進(jìn)行清土方運(yùn)輸：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)輸過程中。即挖即運(yùn)，且裝車不要過滿，以防止土石方在運(yùn)輸過程中排水溝、集水井設(shè)置：基礎(chǔ)施工其間，為爭(zhēng)取施工時(shí)有較干燥的工作環(huán)境，保證施工質(zhì)量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的方法。除在場(chǎng)區(qū)周邊圍墻內(nèi)側(cè)用磚砌通長排水溝外，雨季施工時(shí)，為防止施工期間雨水等的影響，尚應(yīng)在基坑內(nèi)四周設(shè)環(huán)形封閉排水溝，內(nèi)設(shè)一至二個(gè)集水井，基礎(chǔ)施工期間，用潛水六砼墊層施工方案本工程基坑墊層砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C15,采用商品混凝土，用平板振動(dòng)器混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3-含泥量不應(yīng)大于2%;砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%混凝土墊層表面的允許偏差和檢法(單項(xiàng)次允許偏差1表面平整度用2m靠尺和塞尺2標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)標(biāo)高的1/10用鋼尺檢查七模板工程強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行定位放線，砌筑240厚筏板磚胎膜，砼接觸面?zhèn)扔?:2.5括以前的余料),使鋼筋損耗量降至最低點(diǎn)，下料切斷時(shí)尺寸度量必須準(zhǔn)確，低于二級(jí)，其摻量不宜大于20%。砂率宜控制在35%～45%,灰砂比宜為1:2～1:2.5?；炷林新入x子總含量不得大于水泥用量的0.3%?；炷恋某跄龖?yīng)控制在6～8h之間，混凝土終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后2～3h。緩凝劑用量不可過高，尤其是在補(bǔ)償混凝土中應(yīng)嚴(yán)格限量以防減少膨脹1.5技術(shù)要點(diǎn)1.5.1混凝土供應(yīng)對(duì)商品混凝土攪拌站所使用的膨脹劑，施工單位或工程監(jiān)理應(yīng)派駐專人監(jiān)混凝土澆筑溫度宜控制在25℃以內(nèi)，依照運(yùn)輸情況計(jì)算混凝土的出廠溫度原材料溫度調(diào)整方案的選擇：當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)應(yīng)采用冷卻法降溫，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)采用加熱法升溫。1.5.2混凝土的澆筑1.5.3混凝土硬化期的溫度控制置，分別埋于距板底200mm,板中間及距混凝土表面100mm處的測(cè)溫管構(gòu)成。測(cè)溫點(diǎn)位間距不大于6m,測(cè)溫管可使用水管或鐵皮卷焊管，下端封閉，上端開口，電子測(cè)溫儀測(cè)溫：每一測(cè)溫點(diǎn)位傳感器由距離板底200mm,板中間距500~1000mm,距板表面50mm各測(cè)溫點(diǎn)構(gòu)成。各傳感器分別附著于φ6圓鋼支架上。2.材料選擇2.1水泥應(yīng)優(yōu)先選用鋁酸三鈣含量較低，水化游離氧化鈣、氧化鎂和二氧化硫盡可應(yīng)優(yōu)先選用低、中熱水泥；盡可能不使用高強(qiáng)度高細(xì)度的水泥。利用后期對(duì)不同品種水泥用量及總的水化熱應(yīng)進(jìn)行估算；當(dāng)?shù)V渣水泥或其他低熱水泥與普通硅酸鹽水泥摻入粉煤灰后的水化熱總值差異較大時(shí)應(yīng)選用礦渣水泥；水泥的含堿量(Na20+K20)應(yīng)小于0.6%,盡可能選用含堿量不大于0.4%的用于大體積混凝土的水泥應(yīng)進(jìn)行水化熱檢驗(yàn)；其7d水化熱不宜大于250kJ /kg·K當(dāng)混凝土中摻有活性粉料或膨脹劑時(shí)應(yīng)按相應(yīng)比例測(cè)定7d、28d的綜合2.2粗骨料應(yīng)選用結(jié)構(gòu)致密強(qiáng)度高不含活性二氧化硅的骨料；石子骨料不宜用砂巖，不得含有蛋白石凝灰?guī)r等遇水明顯降低強(qiáng)度的石子。其壓碎指標(biāo)應(yīng)低于16%。粗骨料應(yīng)盡可能選擇大粒徑，但最大不得超過鋼筋凈距的3/4;泵送砼應(yīng)砼泵送骨料粒徑混凝土管直徑(mm)最大粒徑(mm)卵石碎石石子應(yīng)連續(xù)級(jí)配，以5～10mm含量為佳，針、片狀粒含量應(yīng)≤15%。含泥量不得大于1%。2.3細(xì)骨料應(yīng)優(yōu)先選用中砂，其粉粒含量通過篩孔0.315mm不小于15%;對(duì)泵送混凝砂的S03含量應(yīng)<1%。砂的含泥量應(yīng)不大于3%。2.4水2.5摻合料(粉煤灰)粉煤灰的S03含量不應(yīng)大于3%。2.6外加劑減水率應(yīng)≥20%;坍落度損失應(yīng)≤20mm/h。介于3%～5%之間。3.2工具3.4作業(yè)條件所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運(yùn)2.施工工藝預(yù)拌砼場(chǎng)外運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料砼澆筑表面處理測(cè)溫元件測(cè)2.操作工藝2.1混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌與運(yùn)送，混凝土攪拌運(yùn)輸車，第一次裝料時(shí)，應(yīng)多加二袋水泥。運(yùn)送過程中筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；卸料前，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)20～30s后方可卸料。送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪2.2混凝土澆筑混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300～500mm且不大于震動(dòng)棒長1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為1.5～2.5m。斜面分35cm,坡度一般取1:6～1:7?；炷翉?qiáng)度摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定，但最長不得大于初凝時(shí)間減90min。混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自東向西推進(jìn)，逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層混振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土5cm左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)混凝土澆筑終了以后3～4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行濕潤，對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應(yīng)在澆筑前24h即大量曬水澆濕。2.3混凝土的表面處理處理程序：初凝前一次抹壓→臨時(shí)覆蓋塑料膜→砼終凝前1～2h掀膜→二混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm的石子漿，均2.4混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控蓄水養(yǎng)護(hù)混凝土：混凝土表面在初凝后覆蓋塑料薄膜，終凝后注水，蓄水令溫差降到10℃左右。非高溫雨季施工事先采取防暴雨降低養(yǎng)護(hù)水溫的擋雨措蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土：盛夏采用降溫?cái)嚢杌炷潦┕r(shí)，混凝土終凝后立即常溫施工時(shí)混凝土終凝后立即覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過20℃再覆蓋保溫層。當(dāng)氣溫低于混凝土成型溫度時(shí)，混凝土終凝后應(yīng)在有可能降雨時(shí)為保持保溫層的干燥狀態(tài)，保溫層上表面應(yīng)覆有不透水的遮混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫混凝土內(nèi)部溫差(中心與表面下100或50mm處)不大于20℃;大于25°C;對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土，允許介于30～35℃之間；混凝土降溫速度不大于1.5℃/d;拆除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20℃當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿混凝土的養(yǎng)護(hù)期限：除滿足上條規(guī)定外，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自混凝土澆筑開始計(jì)算，使用普通硅酸鹽水泥不少于14d,使用其他水泥不少于21d,炎熱天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含拆除保溫層后)混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)(塑料膜2.5測(cè)溫驗(yàn)收記錄。底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm):表面平整預(yù)埋件中心預(yù)埋螺栓5處，每處10m2,且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造按全數(shù)檢查?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2之前不準(zhǔn)踩踏。九基坑土方回填本工程回填土采用灰土，應(yīng)分層夯實(shí)，對(duì)稱進(jìn)行，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。1.基坑回填時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)、地下室進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)外墻防水及保護(hù)層進(jìn)行2.由項(xiàng)目部試化驗(yàn)員根據(jù)回填土來源，種類、設(shè)計(jì)為灰土，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)為0.95,打夯機(jī)功率進(jìn)行取樣，送總公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行土壤擊石試驗(yàn)，以確定回填土的含水率范圍，鋪土厚度和最少夯實(shí)遍數(shù)。在回填夯實(shí)施工過程中由項(xiàng)目部試化驗(yàn)員對(duì)夯實(shí)后的回填土取樣，進(jìn)行干容重測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果向技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)，以便對(duì)回填土測(cè)試的含水率和夯實(shí)遍數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確?；?.本工程基坑回填土，全部由運(yùn)輸車輛從外取土進(jìn)行回填。運(yùn)輸車輛將土卸到現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，按體積比拌合灰土，控制好灰土含水率，拌合均勻，然后用鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)倒入基坑內(nèi)，再用人工在基坑內(nèi)翻夯，配合使用壓路機(jī)壓實(shí)，在不影響主5.基坑回填土方時(shí)，應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每層均需仔細(xì)夯實(shí)，每層鋪土厚度為0.20米～0.25米，采用蛙式打夯機(jī)或平板振動(dòng)夯實(shí)機(jī)、小型壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層夯實(shí)遍數(shù)為三～四遍，一夯壓半夯進(jìn)行夯實(shí)，打夯機(jī)依次夯打，分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，上下壓層錯(cuò)縫距離不小于1米?；靥钔寥绾势?，應(yīng)采取翻松、曬干、均勻摻入干土等措施，如含水率偏第三節(jié)主體工程施工方案一地上部分施工工序：二鋼筋工程成鋼筋半成品，在加工過程中，由質(zhì)檢員根據(jù)料牌對(duì)鋼筋半成品進(jìn)行檢查復(fù)加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低與0℃時(shí)，應(yīng)摻入15~經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè)，并填寫好鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格3.現(xiàn)場(chǎng)連接施工連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接滾壓直螺紋接頭應(yīng)用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中鋼筋直徑(mm)擰緊力矩(N.m)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢3個(gè)接頭。鋼筋搭接頭的焊縫厚度H不小于0.3倍鋼筋直徑，且小于4mm;焊縫寬度b別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)亦按一批計(jì)。每批試件中切取3個(gè)接頭，由一模板選用三梁、板模板2.模板安裝(見基礎(chǔ)部分)五模板檢查控制六模板的拆除八技術(shù)復(fù)核九細(xì)部模板做法板間采用Φ12@500的穿墻絲桿拉接，絲桿支撐在@500的短桿上，模板與馬牙保證砼不受損壞式拆除踏步及側(cè)模，待砼條件試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時(shí)再第五節(jié)砼工程一砼的施工方法商品砼配合比設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)，施工部位、構(gòu)件名稱提前向商砼公司中心試驗(yàn)室提出書面申請(qǐng)單，并將砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告送項(xiàng)目部和分公司技術(shù)質(zhì)量科。對(duì)關(guān)鍵部位的砼配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)由砼卸料人員：6人前臺(tái)操作人員：14人，負(fù)責(zé)移管道、澆筑振搗、抹平、掃毛等。試化驗(yàn)人員：1人，負(fù)責(zé)砼試塊的取樣，制作及砼坍落度的測(cè)試。梁與板的澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。應(yīng)從兩端向中間澆筑，不允許從中間向兩端澆筑。對(duì)于本工程柱砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁、板砼強(qiáng)度部位的核心區(qū)砼以及柱、剪力墻砼等級(jí)強(qiáng)度不同的部位砼，采用自然過渡的辦法，即先澆筑較高強(qiáng)度部位的砼，然后再澆筑較低強(qiáng)度部位的砼，并將較高強(qiáng)度部位從兩種強(qiáng)度交界面向較低強(qiáng)度部位方向擴(kuò)大500mm,這樣施工雖然擴(kuò)大了較高強(qiáng)度部位的范圍但不會(huì)造成較高強(qiáng)度部位砼的強(qiáng)度損失，完全保證了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)砼的振搗，墻板柱梁砼采用插入式振搗器振搗，插入式振搗器應(yīng)自然垂直插入，棒體插入砼的深度不應(yīng)超過棒長的3/4,逐點(diǎn)移動(dòng)，順序前進(jìn)。現(xiàn)場(chǎng)振搗用兩臺(tái)振搗器按順序進(jìn)行振搗。防止漏振。振搗時(shí)振動(dòng)棒頭距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，不得利二施工縫留置三砼的要求：同基礎(chǔ)部分。墻體的砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，施工前，應(yīng)按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)規(guī)定的相應(yīng)B等級(jí)的技術(shù)要求，制定具體一施工管理組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的選擇本工程填充墻砌體的砌筑質(zhì)量及施工由施工員負(fù)責(zé)，在砌筑前負(fù)責(zé)組織砌筑施工操作人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量的書面交底。由項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員具體負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控及施工完畢后的檢查驗(yàn)收工作。項(xiàng)目部每星期由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織一次質(zhì)量檢查，對(duì)砌體的砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對(duì)砌筑質(zhì)量二施工準(zhǔn)備工作在主體施工時(shí)，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行砌體排列組合設(shè)計(jì)，并按砌體排列組合設(shè)計(jì)，在剪力墻、柱預(yù)埋墻體拉結(jié)筋，墻體拉結(jié)筋沿柱高按間距600mm通長設(shè)置，預(yù)埋筋埋入砼內(nèi)不少于200mm,露出以便于砌筑墻體時(shí)焊接拉結(jié)筋。砌體砌筑前先焊接1米長的拉結(jié)筋，焊接長度60mm,拉結(jié)筋一頭帶彎鉤，也可采用后期植筋。砌體施工所需的各種原材料需提前進(jìn)場(chǎng)，并由項(xiàng)目部試化驗(yàn)員取樣送公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。水泥、多孔磚等應(yīng)檢查是否有出砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)砂漿配合比單進(jìn)行配制攪拌，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料的實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。砌筑砂漿采用機(jī)械進(jìn)行攪拌，并安置磅秤進(jìn)行計(jì)量，由專人負(fù)責(zé)對(duì)原材料盤盤過秤進(jìn)行攪拌，并填寫砂漿過磅記錄，并由項(xiàng)目部管理人員負(fù)責(zé)對(duì)砌砌體砌筑前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人做出砌體組砌排列設(shè)計(jì)，砌筑時(shí)按組砌排砌體砌筑前由施工人員按組砌排列設(shè)計(jì)制作皮數(shù)桿，在砌筑時(shí)控制水平灰在砌筑前由施工員按設(shè)計(jì)要求，做出門窗洞口，預(yù)留洞口過梁計(jì)劃，并提寬同墻厚，配筋4φ10、φ6@200,縱筋錨入墻、柱內(nèi)30d;當(dāng)墻長大于5米時(shí)，在墻長1/2處或洞口處設(shè)200×墻寬的構(gòu)造柱，配筋為4Φ12、φ6@200,縱筋三砌體施工方案：內(nèi)隔墻砌筑必須咬槎，嚴(yán)禁留置馬牙槎，砌體應(yīng)保證上下錯(cuò)縫，嚴(yán)禁通墻上的預(yù)留電管槽，應(yīng)由瓦工砌筑過程中隨砌隨用鋸子鋸槽留置，留槽深度不小于管外徑+20mm。或在砌筑時(shí)不留槽，待墻體砌筑完畢后，由電工用切空心磚、多孔磚進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)輕裝輕卸，在搬運(yùn)過程中須輕搬慢放，嚴(yán)禁傾五磚砌體的位置及垂直度的允許偏差：1.主控項(xiàng)項(xiàng)次允許偏差(mm)1軸線位置偏移用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度每層5用2m脫線板檢查全高用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查允許偏差1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高用水平儀和尺檢查2表面平清水墻、柱5用2m靠尺和楔有代表性自然間10%,整度混水墻、柱8形塞尺檢查但不應(yīng)少于3間，每間3門窗洞口高、寬(后塞口)用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%,且4外墻上下窗口偏移以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批洞口的10%,且5水平灰縫平直度清水墻7查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間混水墻6以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間砌塊應(yīng)采用一等品，其干容量為630kg/m3,其性能應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次1立方體抗壓強(qiáng)度平均值(MPa)2溫度20±20C,相對(duì)濕度41-45%條件下測(cè)定溫度50±10C,相對(duì)濕度28-31%條件下測(cè)定3干燥收縮率溫度20±20C,相對(duì)濕度41-45%條件下測(cè)定溫度50±10C,相對(duì)濕度28-31%條件下測(cè)定4(凍融15次后)重量損失(%)強(qiáng)度損失(%)2.砌塊的隔聲性能、耐火性能和熱物理參數(shù)等值應(yīng)滿足粘土空心磚應(yīng)用技砌塊的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表。1軸線位移用尺檢查2垂直度5用2m托線板或吊線、尺檢查表面平整度8用2m托線板、楔型塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)用尺檢查4外墻上下窗口偏移用經(jīng)緯儀或吊線檢查第七節(jié)裝飾工程施工方案2.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)宜采用32.5級(jí)以上2.2砂2.4作業(yè)條件若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實(shí)，并用塑料帖膜2.1基層清理1:1水泥砂漿(內(nèi)摻25%建筑膠),厚度約3mm,待其凝固后適當(dāng)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(內(nèi)摻25%濕后涂刷1:1水泥砂漿(內(nèi)摻25%建筑膠),厚度約3mm,待其凝固后適當(dāng)澆水2.2澆水濕潤2.4做護(hù)角踢腳或墻面抹灰的依據(jù)),底層抹1:2.5水泥砂漿，抹好后用大刮杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳厚度應(yīng)符合設(shè)2.6墻面充筋2.10抹水泥窗臺(tái)漿打底，厚度7～9mm,待六七成干后抹1:2水泥砂漿面層(其內(nèi)適量添加一些碳黑，提前實(shí)驗(yàn)，作色板實(shí)驗(yàn)確定碳黑摻量),厚度8～10mm,至少抹壓三遍，2.4一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)允許偏差(mm)高級(jí)1立面垂直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測(cè)尺檢測(cè)4分割條(縫)直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢測(cè)5墻裙、勒腳上口直線32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢測(cè)窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對(duì)塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如有在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要特別小心，防止拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)休息平臺(tái)、地面和樓梯水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，出廠日期超過三個(gè)月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用；白水泥應(yīng)為32.5級(jí)以上的，并建筑膠和礦物顏料：按設(shè)計(jì)(或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn))要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范 EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up24(1),基)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up24(工),層)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up24(藝流),清理)澆水濕透，墻面垛1:1水泥砂漿(內(nèi)摻20%建筑膠),厚3mm,待初凝后澆水粘貼面磚：抹5mm厚1:1水泥砂漿結(jié)合層(內(nèi)摻20%建筑膠),要刮平，隨調(diào)成糊狀，用毛刷蘸漿涂滿縫隙，再用棉紗蘸漿將縫隙擦平實(shí)，并擦干凈墻3.貼面磚允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表項(xiàng)次允許偏差(mm)1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查42拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉通線和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和塞尺檢查7接縫寬度用尺檢查殘留在門窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，鋁三外墻面抹灰2.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)宜采用32.5級(jí)顏色一致、同一批2.2砂2.3主要機(jī)具2.4作業(yè)條件面，并將墻面均勻濕潤，墻面垛1:1水泥砂漿(內(nèi)摻20%建筑膠),厚3～5mm,2.3抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面光滑，允許偏差(mm)高級(jí)抹灰1立面垂直度32用2m檢測(cè)尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測(cè)尺檢查4分隔條直線度32拉通線，用剛直尺檢查5墻裙上口直線度32拉通線，用剛直尺檢查基層處理→配置膠粘劑→粘貼保溫板→安裝固定件→底層抹面砂漿(2遍)→耐堿網(wǎng)格布(2層)→面層抹面砂漿(1遍)→保溫系統(tǒng)驗(yàn)收→飾面層在建筑外墻大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位2.粘結(jié)砂漿采用專用砂漿攪拌機(jī)，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min,攪拌必須充分、均勻，稠度適中；拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等凡在粘貼的保溫板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，具體部抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm,讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。應(yīng)保證粘結(jié)劑在保溫板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在50%且必須牢用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條，并在板中間抹出8個(gè)為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，保溫板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)已抹好粘結(jié)砂漿的保溫板自下而上鋪貼，保溫板長邊沿水平方向鋪設(shè)粘門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，不得拼接，保溫板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm,洞口四邊的其它保溫板寬度也應(yīng)不小于200均勻施加壓力使保溫板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm如果保溫板接縫寬度超過1.5mm,則用適當(dāng)寬度的保溫板條將縫塞滿，板粘貼保溫板24小時(shí)后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的保溫板材厚度來選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為08,錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm,而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層)上鉆入深度不小于50mm的孔；用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與保溫板齊為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個(gè)/m2,20m以上不少于9個(gè)/m2。如果接縫處平整度偏差超過1.5mm,則用粗砂紙打磨平整；門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長9、底層抹面膠漿抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時(shí)，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿在轉(zhuǎn)角部位，網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。保溫墻體與非保溫墻體(分戶墻等)連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm。結(jié)合保溫板材料性質(zhì)，外墻保溫耐堿網(wǎng)格布要求進(jìn)行雙層鋪設(shè)，待第一遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿1-2mm厚，在膠漿尚未干時(shí)，立即鋪等底層第二遍抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面膠面層抹面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1:3防水水泥砂漿抹平。涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布，待表面不粘手時(shí)，再涂面層每?jī)蓪釉跇菍游恢迷O(shè)置分格條，分格條采用粘貼法進(jìn)行施工，即在保溫板檐口墻外墻保溫施工時(shí)，將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)?，陰角刮平嵌入水泥砂漿內(nèi)，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。2.粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫不小于并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整，確3.上網(wǎng)格布前預(yù)先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強(qiáng)網(wǎng)預(yù)先鋪好，然后進(jìn)行大面積由上而下鋪設(shè)網(wǎng)格布，為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)，待網(wǎng)格布達(dá)到強(qiáng)度5.配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于保溫板表面(厚度約入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時(shí)(完成雙層抹面、雙層網(wǎng)格布),用電(1)材料準(zhǔn)備(2)主要機(jī)具及設(shè)備(3)作業(yè)條件4)涂料涂刷前，門窗(含玻璃)必須安裝完畢，以保證在通風(fēng)前提下，不致吹5)施工環(huán)境溫度不低于10℃。(1)工藝流程(2)操作工藝的配合比為重量比，其配合比為：白乳膠：大白粉：纖維素=1:5:3.5。第一6)細(xì)部處理：批膩?zhàn)訒r(shí)必須在梁底、板底以下10厘米處進(jìn)行抄平彈線，以便(1)保證項(xiàng)目(2)基本項(xiàng)目(1)材料準(zhǔn)備(2)主要機(jī)具及設(shè)備(3)作業(yè)條件4)施工環(huán)境溫度不低于10℃。(1)工藝流程(2)操作工藝(1)主控項(xiàng)目(2)一般項(xiàng)目3)刷紋：刷紋通順(12)當(dāng)遇5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。下次作業(yè)前經(jīng)項(xiàng)目部專職安全員組織相5.4.7樓地面(1)施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備：2)材料要求：②砂子采用中砂，含泥量不大于3%,砂要有試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。3)主要機(jī)具：4)作業(yè)條件(2)施工工藝1)工藝流程2)操作工藝④水泥砂漿攪拌：面層水泥砂漿的配合比宜為1:2(水泥：砂，體積比),稠不少于7d。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目5mm,且含泥量不應(yīng)大于3%。2)一般項(xiàng)目項(xiàng)次表面平整踢腳線上口平直縫格平直水泥砂漿面層443(4)成品保護(hù)(5)安全環(huán)保措施(1)施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備2)材料要求用中砂，應(yīng)過篩，粒徑應(yīng)小于5mm,含泥量小于3%。3)主要機(jī)具設(shè)備4)作業(yè)條件(2)施工工藝1)工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線試拼、排磚找平鋪貼板塊樓地面擦縫養(yǎng)2)操作工藝1)基層清理2)找標(biāo)高、彈線3)試拼和試排4)鋪找平層砂漿不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一道，然5)鋪地板磚6)擦縫7)養(yǎng)護(hù)8)貼踢腳板根據(jù)墻體上的水平線，從一端開始，用1:2水泥砂漿，內(nèi)摻10%的建筑(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏差如下表：序號(hào)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查2行列直線度2拉5m線尺量檢查3相鄰板塊高低差尺量和塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線尺量檢查5板塊間隙寬度1尺量檢查(4)成品保護(hù)(1)施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備2)材料及主要機(jī)具3)作業(yè)條件(2)施工工藝1)工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝高度→掩扇、門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝2)操作工藝木螺絲應(yīng)釘入全長的1/3,擰入2/3。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目2)一般項(xiàng)目項(xiàng)次留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法高級(jí)1門窗槽口對(duì)角線長度差32鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度211m垂直檢測(cè)尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差一21鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對(duì)口縫塞尺檢查5門窗扇與上框間留縫6門窗扇與側(cè)框間留縫 7門扇與下框間留縫 8雙扇門窗內(nèi)外框間距43鋼尺檢查9無下框時(shí)門扇與地面間留縫塞尺檢查—衛(wèi)生間門(4)成品保護(hù)(5)安全及壞保措施8)應(yīng)經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，手電鉆等電器工具是否(1)施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備②根據(jù)圖紙及甲方意見提出加工計(jì)劃及窗分格圖(必須經(jīng)甲方審定簽字認(rèn)可)。⑤安裝門窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃;在環(huán)境溫度為0的環(huán)境中存放門窗時(shí)，安裝時(shí)在室溫下放2h。2)材料要求①塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出③進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的木。倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃;門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m,并不得與3)主要機(jī)具設(shè)備4)作業(yè)條件⑥安裝門窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃。(3)施工工藝1)工藝流程扇安裝就位→安裝五金件→清理打膠2)操作工藝①塑鋼門窗安裝：塑鋼門窗按裝時(shí)應(yīng)按外窗洞口垂直控制線和水平控制線進(jìn)行安裝，以保證外墻面飾面后，窗洞口橫豎一致。塑鋼門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固。安裝用的鐵腳，要采用彈性連接，鐵腳的規(guī)格為140×20×1.5mm,金屬脹錨螺栓固定采用8×65mm螺栓；射釘固定采用②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)定位；窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊后，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控項(xiàng)目2)一般項(xiàng)目80N,并不小于30N。項(xiàng)次允許偏差mm檢驗(yàn)方法12用鋼尺檢查3用鋼尺檢查2門窗槽口對(duì)角線長度差3用1米垂直檢測(cè)尺檢查5用1m水平尺和塞尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用鋼尺檢查4門窗框的水平度3用鋼直尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門框內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位間隙用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查(5)成品保護(hù)后用1:3水泥砂漿抹20厚找平層，四周抹小八字角。(1)鋼筋砼屋面板上做1:6水泥焦渣找坡層，最薄處30厚。(2)找坡層上鋪70厚聚苯板保溫層，并做25厚1:3水泥砂漿找平層。(4)保護(hù)層為30mm厚1:2水泥砂漿保護(hù)層。(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)材料要求5)70號(hào)汽油，用于清洗受污染的部位。(3)施工機(jī)具(4)作業(yè)條件1)找平層施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，含水率不大于9%。3)各種陰陽角、管根抹圓角，圓弧半徑為5cm。2.施工工藝(熱熔法施工)(1)工藝流程(2)操作工藝1)清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2)涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層。溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm,管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，4)鋪貼卷材聚物改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用卷軸卷好備用；鋪貼時(shí)按線隨放卷隨②卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方5)熱熔封邊6)防水層蓄水試驗(yàn)7)防水保護(hù)層施工1)溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于2)防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。4)水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。2)管道周圍與找平層(地磚)之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，并用密(1)主控項(xiàng)目(2)一般項(xiàng)目上2層，附著逐節(jié)取掉，最后用40t吊車拆除。其配徑為(10@200雙向布置，C30現(xiàn)澆混凝土，所應(yīng)承受的平均最大荷載為確，允許中心距最大偏差為±5mm?；A(chǔ)下采用3:7灰土回填，回填厚度為裝至離地面4.5m處時(shí)，進(jìn)行首次附墻架安裝，以后每隔9m左右(不大于9.5m)(3)、使用①、操作人員必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，取得考試合格操作證后，方可獨(dú)立操(4)、維修及保養(yǎng)為了保證升降機(jī)能夠安全地正常使用，延長其使用壽命，必須做好平時(shí)和①、平時(shí)維修及保養(yǎng)a、檢查各緊固件是否松動(dòng)，特別是傳動(dòng)底板聯(lián)接電機(jī)、蝸輪減速器、限速制動(dòng)器以及導(dǎo)向輪及鋼結(jié)構(gòu)各聯(lián)接處的緊固，均不得有松動(dòng)情況出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問吊籠可升至導(dǎo)軌頂端(使對(duì)重著地),再上升50cm左右停止(注意冒頂),吊a、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照安裝時(shí)的安全規(guī)定進(jìn)行，必須聽從統(tǒng)一的指揮和信c、安裝和駕駛?cè)藛T必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定d、吊籠頂上所有安裝零件和工具，必須放置平穩(wěn)，不可5.7腳手架工程根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程腳手架體系分為二種：主體施工中采用雙排(1)搭設(shè)參數(shù)b、按照密目網(wǎng)尺寸設(shè)置縱向水平桿間距0.(2)連墻桿(3)剪刀撐設(shè)置②、剪刀撐斜桿應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于1米，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固(4)腳手板、隔離層(5)立桿構(gòu)造要求：③、縱向偏差不大于H/200,且不大于100mm,橫向偏差不大于H/400,且(6)縱向水平桿要求：平桿的一端，應(yīng)用直角扣件固定在立桿上，另一端插入墻內(nèi)，長度不應(yīng)小于2、外架計(jì)算步驟(按照雙排架示例，單排不另單獨(dú)示例)計(jì)算資料1.搭設(shè)架體的橫距、縱距、步距、架體高度2.桿件和工字鋼截面、重量特征3.扣件個(gè)數(shù)(13.2N/個(gè))4.安全網(wǎng)(5N/m2)5.腳手板(5N/m2)6、施工活荷載(竹笆腳手板120N/m2,鋼腳手板，木腳手板，竹串片腳手板),搭設(shè)簡(jiǎn)圖如下：雙排腳手架搭設(shè)示意圖荷載計(jì)算1.取一個(gè)計(jì)算單元帶(帶寬按工字鋼間距)2、下計(jì)算一個(gè)單元帶，一個(gè)步架，然后乘以n,即n步架靜荷載，總荷載=1.2×恒荷載+1.4×活荷載內(nèi)力計(jì)算AT驗(yàn)算0.9rmN/A≤[f]=205N/mm2N(Ne)=1.4H?L?WN(Ne)≤[N]制作。接地板的設(shè)置，可按腳手架長度不超過50m設(shè)置一個(gè)。接地極埋入地下的最高點(diǎn)應(yīng)在地面下深度不小于1.5m。埋設(shè)接地板時(shí)，應(yīng)將土方回填夯實(shí)。接地板不得設(shè)置在蒸汽管道或煙囪經(jīng)常受熱的土層內(nèi)。位于地下水以上的磚面、焦渣或砂子內(nèi)，均不得埋設(shè)接地板。接地板裝置完成后，要用電阻儀測(cè)量是否符合要求，接地板的位置，應(yīng)選擇人們不易走的地方，以避免和減少跨部電壓的危害和防止接地線槽機(jī)械損傷。在施工期間遇有雷雨時(shí)，鋼腳手架上及其附2、安全、環(huán)境及文明施工要求(附外架搭設(shè)、拆除技術(shù)交底)腳手架搭設(shè)1.8M,且不高于就近連墻件上部二步。架體搭設(shè)人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，的安全警示標(biāo)識(shí)牌；腳手架必須要進(jìn)行分段的驗(yàn)收(每段高10—13米),驗(yàn)收八、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、住宿區(qū)、應(yīng)分開設(shè)置，若現(xiàn)場(chǎng)條件限制，在樓高度墜落半徑范圍內(nèi)時(shí)要采取防護(hù)措施，設(shè)置雙層防穿透的廊棚。墜落半徑要搭設(shè)上部欄桿高度1.2m,外圍綁扎密目式安全網(wǎng)或竹笆子防護(hù)，雙層5.8裝修用腳手架吊籃由支撐設(shè)施(建筑物頂部懸挑梁)吊籃繩(鋼絲繩),手扳葫蘆和吊的鋼絲垂直地面(一般其支點(diǎn)以內(nèi)的長度和挑出長度之比應(yīng)大于3),挑梁之間8cm(雙面焊),挑梁應(yīng)外高里低，挑梁采用不小于14#工字鋼、陰陽臺(tái)處不小于16#工字鋼。承受挑梁拉立的預(yù)埋吊環(huán)應(yīng)采用直徑大于Φ20mmI級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁使吊環(huán)埋設(shè)位置一般盡可能埋在梁內(nèi)，埋入混凝土深度不小于30d,并與主吊環(huán)筋水平部分應(yīng)放在板筋下部，并在板面預(yù)埋吊環(huán)筋處增加與板筋規(guī)格相同的長度不小于3m的鋼筋各2根。預(yù)埋吊環(huán)的位置必須與支點(diǎn)保持足夠的安全距離，一般情況下不得少于安裝順序如下：懸挑設(shè)施→吊索→保險(xiǎn)卡→升降裝置→吊腳手架→安全網(wǎng)懸掛吊籃的承重鋼絲繩與安全保險(xiǎn)鋼絲繩直徑不小于14cm,且不能接長使用，鋼絲繩卡子應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定卡固，且不能少于3個(gè)，還需設(shè)帶安全彎的安全卡一個(gè)，在纏繞挑梁處，須采用防止鋼絲繩直接受剪的保護(hù)措施，與吊籃連接吊腳手架整體安裝完畢后，必須進(jìn)行荷載試驗(yàn)，試壓荷載2倍與使用荷載，加荷應(yīng)分6次進(jìn)行，并經(jīng)公司工程管理部驗(yàn)收合格后，方可投入使用(應(yīng)有驗(yàn)收記錄),前兩次應(yīng)隔加承受荷載的25%,后4次應(yīng)各加承受荷載的12.5%,加荷后架子各部位不得有明顯變形，架子試驗(yàn)應(yīng)距地面1m左右的高度進(jìn)行并應(yīng)注每天吊籃使用前須由一名架子工將所有吊籃檢查一次合格后方可上人操吊籃使用期間要指定專人每升降4層作一次安全檢查(并有檢查記錄),發(fā)松卸手柄必須在升降裝置保險(xiǎn)卡穿入后立即拆除，只有在最后拆除升降裝置和吊籃使用前，應(yīng)派專人會(huì)同安全員負(fù)責(zé)檢查懸挑設(shè)施、吊腳手架及連接處安裝前要對(duì)鋼絲繩的螺旋扭應(yīng)力進(jìn)行“放勁”處理。使用中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩吊籃在使用時(shí)，禁止強(qiáng)行移位使用，以防止懸挑設(shè)施失穩(wěn)，釀成事故。吊吊籃的負(fù)荷每平方米不大于120kg,吊籃上的人員和材料不得而知集中與吊腳手架施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)手扳葫蘆、鋼絲繩、安全卡的等設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢修和保養(yǎng)，以備再次使用。發(fā)出去投入使用的設(shè)備，必須保證合格，使用靈定型吊籃由40×60空腹方鋼(壁厚2.5-3.5)和φ16-φ18鋼筋作為基本桿件焊接成單元片，每個(gè)吊籃由前片、后片、2個(gè)側(cè)片、底片共5個(gè)單元片，采定型吊籃應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、建筑物平面形狀尺寸確定規(guī)格、數(shù)量，常用定型吊籃規(guī)格尺寸為2000長×760寬。本次計(jì)算選用4000×760吊籃進(jìn)行設(shè)5×4.0×6+1.3×2+1.1×2+0.724.8×3.18×2+1.63×0.68×7+2×(4×0.36+0.42×8+4×0.46+0.53×5.9給排水工程灌水高度為±0.00,15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘液面不下降為合格，排水管安裝為合格。排水管道應(yīng)作通球試驗(yàn)，試驗(yàn)球徑不中于0.75D,球從立管頂部丟進(jìn)能5.9.3消火栓系統(tǒng)施工方案管道安裝消防給水系統(tǒng)管道按施工段由下而上分層施工，其施工順序?yàn)椋合老浒惭b應(yīng)先裝下部段后裝上部段，施工中作好管口保護(hù)及消防箱保護(hù)。總平面消防(1)管道和位置、標(biāo)高及防腐和連接方式等符合國標(biāo)圖和設(shè)計(jì)圖規(guī)定。(2)鋼管水平安裝的支架間距，應(yīng)滿足要求：采暖、給水立管層高小或等于5M,每層須安裝一個(gè)，層高大于5M,每層不得少于2個(gè)，管卡高度距地面為(3)在管道水壓試驗(yàn)(強(qiáng)度試驗(yàn))完成后，進(jìn)行管道清洗。干管安裝③不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊，如果兩管相差超過小管徑15%,應(yīng)加工異徑短管焊⑤管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。⑥碳素鋼管對(duì)口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向⑦管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤①立管暗裝豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支①消火栓箱體符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證②消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱工程內(nèi)容為閥門、消火栓、可曲繞橡膠接頭、消防水泵接合器、消火栓箱(1)給水閥門及管道附件的規(guī)格、型號(hào)、位置、標(biāo)高等應(yīng)符合國標(biāo)和設(shè)計(jì)(2)管道保溫管徑的2-3倍，管徑80毫米以上鋼管采用焊接。排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15毫鋼管及盒、箱要做好接地(接零),鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨適用于015～025的管徑。按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高強(qiáng)度水泥砂漿填入洞內(nèi)，將3)進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于管外徑的0.1倍。暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或①截面50平方毫米及以下的導(dǎo)線為30米。②截面70平方毫米至95平方毫米的導(dǎo)線為20米。③截面在180平方毫米至240平方毫米之間的導(dǎo)線為18米。不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，芯線應(yīng)纏繞均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度，在接線端子的根部與絕緣導(dǎo)線間的空隙處，管內(nèi)穿線不得有接頭，不得損傷導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)線出口處裝護(hù)套線，保護(hù)導(dǎo)線。穿線完畢，用500V兆歐表對(duì)每一回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，并填寫測(cè)試記錄，橋架橋架線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物；在同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。敷線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直：托架、支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)①電纜橋架(托盤)、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。②電纜橋架(托盤)的規(guī)格、支吊架跨距、防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③橋架(托盤)在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固：橋架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架(托盤)的外側(cè)。④直線段鋼制電纜橋架超過30m、塑鋼或玻璃制電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)⑤電纜橋架轉(zhuǎn)彎處半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的①電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無a、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處，豎井的兩端及入井口等地方，電纜④電纜應(yīng)在下列地方加以固定a、垂直敷設(shè)或超過45度傾角敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每⑤電纜進(jìn)入盤(柜)以及穿管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。①電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞或鍍錫銅紡織線，其截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)③中間接頭要采用事實(shí)上型產(chǎn)品，施工備料應(yīng)全套訂購全部附件，安裝④電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)分別連接電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直照明系統(tǒng)穿線、裝件、應(yīng)按施工秩序在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行，凡裝設(shè)在墻面器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。開關(guān)切斷相線；三相插座接線相序正確，單相插座的接線，面對(duì)插座，左明裝配電箱→鐵架固定→彈線定位→盤面組裝→箱內(nèi)配柜、屏、臺(tái)、盤安裝按工藝流程進(jìn)行，應(yīng)注意施工的先后順序，按現(xiàn)場(chǎng)條1)設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位參2)按設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)備清單核對(duì)設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對(duì)設(shè)備本體及附3)柜(屏、臺(tái)、盤)體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。5)開箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，吊裝手段和設(shè)備到貨時(shí)間的長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)間和開箱后保管時(shí)間?？上茸魍庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進(jìn)行。,1)柜(屏臺(tái))安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào)，按順序?qū)⒐窈笙日艺齼啥说模缓髵煨【€逐臺(tái)找正，以柜(屏、臺(tái))面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用5)配電箱(盤)安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)7)配電箱(盤)上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長釘固3)校相：在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校為了檢測(cè)接地電阻以及引下線、接地線的連接狀況，就室外距護(hù)坡利用建筑物鋼筋做引下線時(shí)，應(yīng)配合土建施工設(shè)計(jì)要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標(biāo)記，保證每層鋼筋上下進(jìn)行貫通性連接(焊接)。隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層，建筑物內(nèi)做為引下線時(shí)，其上部(屋頂上)與接閃器相連的鋼筋必須焊接，不應(yīng)做綁扎連接，焊接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)利用建筑物鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在柱(或墻)在室外地面下0.8m-1m處，預(yù)留導(dǎo)體處加接人工接地體。防雷裝置的接地電阻值，是指每年雨季以前開春以后測(cè)量的電阻值。防雷裝置每年均檢查和測(cè)量一次，有損壞的地方應(yīng)早日發(fā)現(xiàn)修復(fù)，否則比不裝防雷測(cè)量接地裝置的沖擊接地電阻值可使用接地電阻測(cè)量?jī)x，測(cè)量時(shí)應(yīng)同時(shí)考常用儀表為接地電阻測(cè)量?jī)x(接地?fù)u表)ZC-8型，測(cè)試前需要擰開斷接卡沿被測(cè)接地極E,將電位控測(cè)針P和電流探測(cè)針C,依直線彼此相距20m插入地下，且電位探測(cè)針P系插于接地極E和電流探測(cè)針C之間，專用導(dǎo)線E、P和C聯(lián)于儀表相應(yīng)的端鈕。將儀表水平放置，檢查檢流計(jì)的指針是否指于中心線上，否則可用零位調(diào)將“倍率標(biāo)度”置于最大倍數(shù)，慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)的搖把，同時(shí)旋動(dòng)“測(cè)①扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)②圓鋼為其直徑的6倍。側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。③工作接地與保護(hù)接地線必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管，焊以由扁鋼彎成的弧形面(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。指定分包和直接分包項(xiàng)目，由于未掌握相關(guān)圖紙，此投標(biāo)實(shí)施中將不再描述，若我司有幸中標(biāo)，在工程實(shí)施過程中，我司將積極與各分包單位協(xié)調(diào)，提前制第一節(jié)勞動(dòng)力需求計(jì)劃及保障措施總承包部工程管理部門和在施工前制訂出詳細(xì)的勞動(dòng)力使用計(jì)劃，計(jì)劃中大。因此對(duì)于混凝土、鋼筋、模板三大工種的構(gòu)成大致按照1:2:3的比例。據(jù)1)勞動(dòng)力組織保障2)勞動(dòng)力數(shù)量和質(zhì)量的保障3)勞務(wù)隊(duì)伍的素質(zhì)保證。第二節(jié)主要施工材料供應(yīng)計(jì)劃及保障措施第三節(jié)主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保障措施1.土建結(jié)構(gòu)機(jī)械配置計(jì)劃1.1主要機(jī)械設(shè)備的選擇1)本工程主體結(jié)構(gòu)施工階段混凝土全部采用預(yù)拌砼，砼澆筑采用地泵輸2)塔吊的選型、數(shù)量及位置必須滿足以下要求：塔吊盡量覆蓋所有工作圍建筑物影響等因素，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，采用1臺(tái)塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。3)二次結(jié)構(gòu)及裝修施工布置外用電梯，滿足垂直運(yùn)輸需要。4)鋼筋模板加工機(jī)械選擇分析考慮到工程單層面積很大、施工面展開較大的特點(diǎn)，本工程涉及的機(jī)械設(shè)備種類較多，對(duì)此控制的關(guān)鍵在于如何保證甲方分包1)按照工程進(jìn)度計(jì)劃擬定主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，分包單位應(yīng)提前準(zhǔn)備材料的3)嚴(yán)格要求各分包單位服從總包管理，總包為分包單位提供材料碼放場(chǎng)地4)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，提前組織分包單位做好圖紙深化設(shè)計(jì)工作。5)積極配合分包、協(xié)調(diào)業(yè)主及監(jiān)理的考察工作。6)提前收集分包單位資質(zhì)材料，上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理。第四節(jié)主要測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保障措施計(jì)劃1.1測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃7.2.工程質(zhì)量總體保證措施專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行會(huì)審，使施工人員真正領(lǐng)會(huì)施工設(shè)備圖的意認(rèn)隱蔽后才能繼續(xù)下一步的施工，砼澆灌前要制定好澆灌順序，布置好交接②各主控線和校核線應(yīng)閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新復(fù)核，開挖深度約為3～6.6m,為著重安全因素考慮放坡，放坡系數(shù)暫定為1:0.8開用水準(zhǔn)儀測(cè)量核準(zhǔn)標(biāo)高，隨時(shí)復(fù)核以防超挖最后由兩端軸線(中心線)引樁拉(4)其它：支承在自然地面時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，加固支撐點(diǎn)的數(shù)量要足夠，截面較大的梁、柱(2)漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣(3)梁身下沉控制：跨度超過4米的梁，底板中部應(yīng)起拱1-3%,并加密(4)支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應(yīng)做小方盤模板，(5)根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐(6)其它：②柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準(zhǔn)確性，所用的連接③柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求允7.7.混凝土工程施工質(zhì)量保證措施振動(dòng)捧時(shí)要避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋，柱梁交接處鋼筋較7.8.砌體施工質(zhì)量保證措施(2)施工方法方面：(1)找平層施工：(3)試水：防水層施工完后，按規(guī)定蓄水48小時(shí)，檢驗(yàn)不滲水后方可進(jìn)行下一道工7.10.裝飾工程質(zhì)量保證措施(1)起砂、起泡其原因有：水泥質(zhì)量不好(過期或受潮至使強(qiáng)度降低),水泥砂漿攪拌不(2)面層空鼓(起殼)工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層(清潔、平整、濕潤),重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)(6)窗安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈8.1.1.建立和健全文明施工保證體系8.1.6.辦公室環(huán)境衛(wèi)生8.1.11.防止大氣污染8.2.1.建立和健全安全保證體系8.2.2安全保證計(jì)劃等)持證上崗。遮蔽防護(hù)設(shè)施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干8.2.5.安全用電和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)措施9)、電纜在穿過道路時(shí)，應(yīng)立桿空架(高度應(yīng)符合要求)或挖溝埋設(shè)(應(yīng)8.2.6.現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆措施6)、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)從事電焊、氣焊工作的人員，均應(yīng)受過消防知識(shí)教育，持有操7)、采用氣割切割鋼材時(shí)，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍易燃易爆物品進(jìn)行清除，無法清8.2.7.預(yù)防自然災(zāi)害的措施(防雷擊、防暑降溫、防洪水)b、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有的防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于3Ωd、設(shè)備上的避雷針長度為1~2m。e、安裝避雷針的機(jī)械設(shè)備所用動(dòng)力、控制、照明、信號(hào)及通信等線路，要8.3.1.主體工程8.3.2.裝修工程②、雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時(shí)措施。保護(hù)好，防止堵塞和進(jìn)班組自檢，施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員終檢),確保合格無誤后才通知監(jiān)理及有關(guān)部根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，將總進(jìn)度控制計(jì)劃層層分解，分別確定各分部工程工期目標(biāo)、各施工階段工期目標(biāo)，形成目標(biāo)框架體系，為計(jì)劃編制和施工調(diào)度工作提供依據(jù)。(5)施工進(jìn)度計(jì)劃的組織管理施工總進(jìn)度計(jì)劃組織管理方法見如下圖2.1。具體要求如下：①按進(jìn)度計(jì)劃組織施工生產(chǎn)，主要應(yīng)做好如下工作：A提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性和嚴(yán)密性；并開展勞動(dòng)競(jìng)賽，把施工過程中的工期保證責(zé)任同物質(zhì)利益結(jié)合起來，促進(jìn)工C通過計(jì)劃的分解細(xì)化，形成定包合同，以便層層落實(shí)；D通過培訓(xùn)、教育、宣傳等方式加強(qiáng)和提高班組的自身管理能力和工長的組織能力。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)解決工提出存在問題②定包合同的履行和施工任務(wù)單的貫徹A將月、周作業(yè)計(jì)劃付諸實(shí)施，分解到班組，通過定包合同(月計(jì)劃)和施工任務(wù)單(周計(jì)劃)予以下達(dá)；B專職調(diào)度員將計(jì)劃落實(shí)到天，每天班前現(xiàn)場(chǎng)召集兼職調(diào)度員和工長布置C專職調(diào)度員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查作業(yè)計(jì)劃完成情況，掌握動(dòng)態(tài)，找出薄但保證工期目標(biāo)不變來進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，從而減少資源投入，以取得良好的效(4)施工組織設(shè)計(jì)(含作業(yè)計(jì)劃)的貫徹B嚴(yán)格執(zhí)行開工報(bào)告和審批制度，只有具備開工條件后方可提出開工報(bào)根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃和工程項(xiàng)目情況(包括工作內(nèi)容、工程量等)編制定儲(chǔ)備量),簽訂供應(yīng)合同，由物資科監(jiān)督合同的執(zhí)行，切實(shí)保證材料供應(yīng)，項(xiàng)(如總部管理費(fèi)、核定利潤、勞動(dòng)保險(xiǎn)等費(fèi)用)暫緩提取，以保證工程施工(一)施工噪聲控制措施2.嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，施工作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量控制午12:00—下午2:00以及晚上10:00以后不得干擾周圍居民休息。如確因工藝要求或技術(shù)要求需連續(xù)施工的，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并做好安民告示工(二)施工擾動(dòng)控制措施對(duì)鄰近本工程建(構(gòu))筑物、周邊道路等應(yīng)先詳查做好記錄，可能對(duì)其造(三)水污染控制措施(四)揚(yáng)塵治理措施淀池派專人定期進(jìn)行清理，一般為2～3天清理一次。安排保潔人員2名(佩戴標(biāo)識(shí))每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行1～2次的清(1)砂石設(shè)置專用池槽進(jìn)行堆放，控制進(jìn)料數(shù)量，做到隨到隨用，不大(2)施工用的磚、砌塊必須在指定場(chǎng)地進(jìn)行堆放。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行灑水(3)其他易飛揚(yáng)物、細(xì)顆散體材料(如塑料泡沫、膨脹珍珠巖粉末等),進(jìn)行1～2次的清掃，清掃前需進(jìn)行灑水濕潤，天氣干燥或風(fēng)力較大時(shí)，增加建筑結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)的施工垃圾(暴露垃圾)清掃前先灑水濕潤，運(yùn)輸可采用派專人對(duì)路面清掃保潔，定期開啟噴淋系統(tǒng)隨時(shí)灑水保濕，防止產(chǎn)生揚(yáng)施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為三個(gè)施工段：每個(gè)施工段各配備1臺(tái)抑塵車(霧炮機(jī)),全段共配備3臺(tái)抑塵車(霧炮機(jī)),結(jié)合噴淋系統(tǒng)在土方挖運(yùn)、