鉗工技能-攻、套螺紋

項(xiàng)目六攻,套螺紋任務(wù)一攻螺紋 用絲錐在工件地孔加工出內(nèi)螺紋地操作方法稱攻螺紋。 常用地三角螺紋有以下幾種。一．米制螺紋二．英制螺紋三．管螺紋四．圓錐管螺紋一,攻螺紋工具一．絲錐 絲錐是加工內(nèi)螺紋地工具,主要分為機(jī)用絲錐與手用絲錐。（一）絲錐地構(gòu)造。絲錐地主要構(gòu)造如圖六.一所示,由工作部分與柄部構(gòu)成,其工作部分包括切削部分與校準(zhǔn)部分。圖六.一絲錐地構(gòu)造（二）絲錐地選用。絲錐地種類很多,常用地有機(jī)用絲錐,手用絲錐,圓柱管螺紋絲錐,圓錐管螺紋絲錐等。絲錐公差帶代號(hào)被加工螺紋公差等級(jí)絲錐公差帶代號(hào)被加工螺紋公差等級(jí)H一五H,六HH三七G,六H,六GH二六H,五GH四七H,六H表六.一 絲錐地選用（三）絲錐地成組分配。為減少切削阻力,延長(zhǎng)絲錐地使用壽命,一般將整個(gè)切削 工作分配給幾只絲錐來(lái)完成。二．鉸杠 鉸杠是手工攻螺紋時(shí)用來(lái)夾持絲錐地工具,分普通鉸杠（見(jiàn)圖六.二）與丁字鉸杠（見(jiàn)圖六.三）兩類。（b）活絡(luò)式圖六.二普通鉸杠固定式（a）固定式（b）活絡(luò)式

圖六.三丁字鉸杠絲錐直徑/mm≤六八～一零一二～一四≥一六鉸杠長(zhǎng)度/mm一五零～二零零二零零～二五零二五零～三零零四零零～四五零表六.二 鉸杠長(zhǎng)度地選擇二,攻螺紋前底孔直徑與深度地計(jì)算一．攻螺紋前底孔直徑地計(jì)算 對(duì)于普通螺紋來(lái)說(shuō),底孔直徑可根據(jù)式（六.一）與式（六.二）計(jì)算得出。 脆材料 D底=D一.零五P （六.一） 韌材料 D底=DP （六.二） 式,D底——底孔直徑;D——螺紋大徑;P——螺距。二．攻螺紋前底孔深度地計(jì)算 攻不通孔螺紋時(shí),由于絲錐切削部分有錐角,前端不能切出完整地牙型,所以鉆孔深度應(yīng)大于螺紋地有效深度?？砂词剑?三）計(jì)算。H鉆=h有效+零.七D （六.三） 式,H鉆—底孔深度;h有效—螺紋有效深度;D

—螺紋大徑。三,攻螺紋方法一．攻螺紋時(shí)切削液地選用 攻螺紋時(shí)合理選擇適當(dāng)品種地切削液,可以有效地提高螺紋精度,降低螺紋地表 面粗糙度。 具體選擇切削液地方法如表六.三所示。零件材料切削液結(jié)構(gòu)鋼,合金鋼乳化液鑄鐵煤油,七五%煤油+二五%植物油銅機(jī)械油,硫化油,七五%煤油+二五%礦物油鋁五零%煤油+五零%機(jī)械油,八五%煤油+一五%亞麻油,煤油,松節(jié)油表六.三 攻螺紋時(shí)切削液地選用二．攻螺紋方法（一）在螺紋底孔地孔口處要倒角,通孔螺紋地兩端均要倒角,這樣可以保證絲錐比較容易地切入,并防止孔口出現(xiàn)擠壓出地凸邊。（二）起攻時(shí)應(yīng)使用頭錐。用手掌按住鉸杠部,沿絲錐軸線方向施加壓力,另一手配合做順時(shí)針旋轉(zhuǎn);或兩手握住鉸杠兩端均勻用力,并將絲錐順時(shí)針旋（見(jiàn)圖六.四）。一定要保證絲錐心線與底孔心線重合,不能歪斜。在絲錐旋入二圈時(shí),應(yīng)用九零°角尺在前后,左右方向行檢查（見(jiàn)圖六.五）,并不斷校正。當(dāng)絲錐切入三～四圈時(shí),不能繼續(xù)校正,否則容易折斷絲錐。（三）當(dāng)絲錐切削部分全部入工件時(shí),不要再施加壓力,只需靠絲錐自然旋切削。此時(shí),兩手要均勻用力,鉸杠每轉(zhuǎn)一/二～一圈,應(yīng)倒轉(zhuǎn)一/四～一/二圈斷屑。（四）攻螺紋時(shí)需要按頭錐,二錐,三錐地順序攻削,以減小切削負(fù)荷,防止絲錐折斷。圖六.四起攻方法圖六.五檢查攻螺紋垂直度（五）攻不通孔螺紋時(shí),可在絲錐上做上深度標(biāo)記,并經(jīng)常退出絲錐,將孔內(nèi)切屑清除,否則會(huì)因切屑堵塞而折斷絲錐或攻不到規(guī)定深度。三．攻螺紋時(shí)常見(jiàn)缺陷分析 攻螺紋時(shí)常見(jiàn)缺陷分析如表六.四所示。缺陷形式產(chǎn)生原因絲錐崩刃,折斷一．底孔直徑小或深度不夠二．攻螺紋時(shí)沒(méi)有經(jīng)常倒轉(zhuǎn)斷屑,使切屑堵塞三．用力過(guò)猛或兩手用力不均四．絲錐與底孔端面不垂直螺紋爛牙一．底孔直徑小或孔口未倒角二．絲錐磨鈍三．攻螺紋時(shí)沒(méi)有經(jīng)常倒轉(zhuǎn)斷屑螺紋徑超差一．螺紋底孔直徑選擇不當(dāng)二．絲錐選用不當(dāng)三．攻螺紋時(shí)鉸杠晃動(dòng)螺紋表面粗糙度超差一．工件材料太軟二．切削液選用不當(dāng)三．攻螺紋時(shí)鉸杠晃動(dòng)四．攻螺紋時(shí)沒(méi)有經(jīng)常倒轉(zhuǎn)斷屑表六.四 攻螺紋時(shí)常見(jiàn)缺陷分析任務(wù)二套螺紋 用板牙在圓桿上加工出外螺紋地操作方法稱套螺紋。一,套螺紋工具一．板牙 板牙是加工外螺紋地工具。 它由合金工具鋼制作而成,并經(jīng)淬火處理。二．板牙架 板牙架是裝夾板牙用地工具,其結(jié)構(gòu)如圖六.八所示。 板牙放入后,用螺釘緊固。

圖六.七板牙圖六.八板牙架二,套螺紋前圓桿直徑地確定 與攻螺紋一樣,用板牙套螺紋地切削過(guò)程也同樣存在擠壓作用。 因此,圓桿直徑應(yīng)小于螺紋大徑,其直徑尺寸可通過(guò)下式計(jì)算得出: d桿=d零.一三P （六.四） 式,d桿—圓桿直徑;d—螺紋大徑;P—螺距。三,套螺紋方法一．套螺紋方法（一）為使板牙容易切入工件,在起套前,應(yīng)將圓桿端部做成一五°～二零°地倒角,且倒角小端直徑應(yīng)小于螺紋小徑。（二）由于套螺紋地切削力較大,且工件為 圓桿,套削時(shí)應(yīng)用V形夾板或在鉗口上加 墊銅鉗口,保證裝夾端正,牢固。（三）起套方法與攻螺紋地起攻方法一樣,用一手手掌按住鉸杠部,沿圓桿軸線方向加壓用力,另一手配合做順時(shí)針旋轉(zhuǎn),動(dòng)作要慢,壓力要大,同時(shí)保證板牙端面與圓桿軸線垂直。在板牙切入圓桿二圈之前及時(shí)校正。（四）板牙切入四圈后不能再對(duì)板牙施加給力,讓板牙自然引。套削過(guò)程要不斷倒轉(zhuǎn)斷屑。（五）在鋼件上套螺紋時(shí)應(yīng)加切削液,以降低螺紋表面粗糙度與延長(zhǎng)板牙壽命。一般選用機(jī)油或較濃地乳化液,精度要求高時(shí)可用植物油。二．套螺紋時(shí)常見(jiàn)缺陷分析 套螺紋時(shí)常見(jiàn)缺陷分析如表六.五所示。缺陷形式產(chǎn)生原因缺陷形式產(chǎn)生原因板牙崩齒或磨損太快一．圓桿直徑偏大或端部未倒角二．套螺紋時(shí)沒(méi)有經(jīng)常倒轉(zhuǎn)斷屑,使切屑堵塞三．用力過(guò)猛或兩手用力不均四．板牙端面與圓桿軸線不垂直五．圓桿硬度太高或硬度不均勻螺紋表面粗糙度超差一．工件材料太軟二．切削液選用不當(dāng)三．套螺紋時(shí)板牙架左右晃動(dòng)四．套螺紋時(shí)沒(méi)有