天然氣轉(zhuǎn)化制氫裝置事故處理方案_第1頁
天然氣轉(zhuǎn)化制氫裝置事故處理方案_第2頁
天然氣轉(zhuǎn)化制氫裝置事故處理方案_第3頁
天然氣轉(zhuǎn)化制氫裝置事故處理方案_第4頁
天然氣轉(zhuǎn)化制氫裝置事故處理方案_第5頁
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文檔簡介

天然氣轉(zhuǎn)化制氫裝置事故處理方案1.事故處理的原則為保障制氫裝置安全生產(chǎn)的需要,遵照“安全第一,預(yù)防為主”的原則,制定處理事故的方法。事故處理的一般原則是保護(hù)設(shè)備、保護(hù)催化劑和保證人身安全。制氫裝置具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點(diǎn),而且操作受外網(wǎng)影響較大,因此容易發(fā)生事故,如果處理不當(dāng),就可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、人員傷亡等嚴(yán)重事故。當(dāng)事故發(fā)生時,首先要與生產(chǎn)調(diào)度科聯(lián)系,同時做到:沉著、冷靜、膽大、心細(xì),了解全面,判斷準(zhǔn)確,分析正確,處理及時,措施得力;尤其是對事故發(fā)生的蔓延及后果要超前預(yù)測,將事故造成的損失減少到最低限度,并且要及時組織恢復(fù)生產(chǎn);班長應(yīng)做好各崗位的協(xié)調(diào)工作,使事故處理能夠有條不紊地進(jìn)行。2.重大事故處理方法2.1轉(zhuǎn)化爐頂著火a)原因:瓦斯泄漏;b)現(xiàn)象:轉(zhuǎn)化爐頂著火;c)處理:1)裝置緊急停工;同時調(diào)節(jié)加氫裝置操作;2)轉(zhuǎn)化崗關(guān)閉瓦斯到爐前截止伐打開爐頂消防蒸汽(先排油);3)班長聯(lián)系調(diào)度和消防隊,同時指揮各崗位處理事故和滅火,保護(hù)事故現(xiàn)場,防止事故擴(kuò)大,保證人身安全。2.2轉(zhuǎn)化爐管、集氣管、主尾管破裂著火a)現(xiàn)象:爐管、集氣管、主尾管破裂著火b)處理:1)制氫裝置按緊急停工處理,同時調(diào)節(jié)加氫裝置操作;2)聯(lián)系調(diào)度、消防隊;3)聯(lián)系調(diào)度,保證管網(wǎng)壓力,引N2置換爐管;4)班長指揮各崗位處理事故和滅火,保護(hù)事故現(xiàn)場,防止事故擴(kuò)大。3.一般事故處理方法3.1晃電a)現(xiàn)象:操作室內(nèi)照明燈短暫熄滅又恢復(fù);b)處理:1)轉(zhuǎn)化崗位迅速趕赴現(xiàn)場,搶開引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)速較低時則啟動備用風(fēng)機(jī);2)對停運(yùn)機(jī)作盤車、養(yǎng)護(hù)處理。3.2停電a)現(xiàn)象:1)現(xiàn)場及操作室內(nèi)照明燈熄滅;2)操作室內(nèi)各儀表指示回零,現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥風(fēng)開閥全關(guān)、風(fēng)關(guān)閥全開,各泵、風(fēng)機(jī)和空冷機(jī)和壓機(jī)停轉(zhuǎn)。b)處理:1)PSA崗位切除進(jìn)料,關(guān)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)去PSA大閥并停車保壓;2)脫硫崗位切斷原料氣進(jìn)裝置,停運(yùn)壓機(jī);3)甩脫硫,關(guān)脫硫出口閥,微開放空泄壓至0.1Mpa~0.2Mpa,并引N2置換;4)若外來除鹽水壓力為零,則關(guān)閉LY-4601副線及前后截止閥開其后小導(dǎo)淋防止系統(tǒng)超壓;若壓力正常,則手動控制LY-4601,盡量保持汽包液位正常;并開PIC-4402前后截止閥,控制好轉(zhuǎn)化系統(tǒng)壓力;5)關(guān)FRC-4301副線及前后截止閥和解吸氣大閥,關(guān)汽包連續(xù)排污,關(guān)轉(zhuǎn)化爐火嘴,按下鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)停車按鈕進(jìn)行確認(rèn),自產(chǎn)蒸汽繼續(xù)進(jìn)轉(zhuǎn)化爐吹掃爐膛15min后停蒸汽并甩掉中變。3.3停除鹽水a(chǎn))現(xiàn)象:FT-4601指示下降,汽包液位下降并出現(xiàn)低報,開大LY-4601仍不見效果;b)處理:1)聯(lián)系調(diào)度立即送除鹽水,班長通知各崗位做好緊急停工準(zhǔn)備;2)加氫裝置做好打循環(huán)的準(zhǔn)備;3)控制好PIC-4601維持汽包壓力,同時維持好入爐蒸汽量;4)汽包液位不保時裝置作緊急停工處理,加氫裝置循環(huán)帶油。3.4原料氣中斷a)現(xiàn)象:原料氣壓力、流量指示為零,轉(zhuǎn)化入口溫度升高;b)處理:1)班長立即與調(diào)度聯(lián)系恢復(fù)送原料氣;2)降低入爐蒸汽量至半負(fù)荷,維持床層溫度;3)時間超過10min則開壓縮機(jī)打循環(huán),同時加氫裝置循環(huán)帶油。3.5停循環(huán)水a(chǎn))現(xiàn)象:PSA進(jìn)料溫度升高;b)處理:1)聯(lián)系調(diào)度送循環(huán)水;2)降低負(fù)荷,維持生產(chǎn)。3.8停儀表風(fēng)a)現(xiàn)象:操作室內(nèi)各表指示回零,儀表風(fēng)壓力出現(xiàn)低報,現(xiàn)場條件閥失靈

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