DB12T 541-2024 中低溫地?zé)徙@探技術(shù)規(guī)程

I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14總體要求 25鉆探設(shè)計(jì)前資料準(zhǔn)備 26地?zé)峋?lèi)型、井身結(jié)構(gòu) 37鉆探組織設(shè)計(jì) 58設(shè)備選擇與安裝 79地?zé)峋@進(jìn) 810鉆井液 11物探測(cè)井 12錄井 14井下復(fù)雜工況預(yù)防和處理 15工程質(zhì)量的驗(yàn)收與評(píng)定 17健康、安全與環(huán)保 附錄A(規(guī)范性)鉆探組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)提綱 附錄B(規(guī)范性)地?zé)峋删畧?bào)告編寫(xiě)提綱 附錄C(資料性)鉆井液處理劑 附錄D(規(guī)范性)產(chǎn)能測(cè)試原始記錄表 附錄E(規(guī)范性)地?zé)徙@探班報(bào)表 43參考文獻(xiàn) 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB12/T541—2014《中低溫地?zé)徙@探技術(shù)規(guī)程》,與DB12/Ta)修訂完善了“規(guī)范性引用文件”(見(jiàn)2);b)增加了“術(shù)語(yǔ)和定義”章節(jié)(見(jiàn)3);c)將“總則”修改為“總體要求”,并增加了“專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案”的相關(guān)要求(見(jiàn)4,2014年版d)增加了“鉆探設(shè)計(jì)前資料準(zhǔn)備”章節(jié)(見(jiàn)5);e)修訂細(xì)化了“裂隙型熱儲(chǔ)井身結(jié)構(gòu)”,在“井身結(jié)構(gòu)一般要求”中新增五開(kāi)井設(shè)計(jì)，地層復(fù)雜可采用五開(kāi)井井身結(jié)構(gòu)(見(jiàn)6.2.2、6.2.3,2014年版的4.2.2);f)增加了鉆探組織設(shè)計(jì)(見(jiàn)7);g)修訂完善了“地質(zhì)設(shè)計(jì)內(nèi)容”(見(jiàn)7.2.2,2014年版的4.3.2b));h)修訂完善了“鉆探設(shè)計(jì)內(nèi)容”(見(jiàn)7.2.3,2014年版的4.3.2c));i)修訂了“設(shè)備選擇”(見(jiàn)8.1,2014年版5.1.3);j)修訂了“作業(yè)場(chǎng)地要求”(見(jiàn)8.2,2014年版5.2);k)增加了“防噴器安裝”(見(jiàn)8.3.6);1)增加了“井底動(dòng)力鉆進(jìn)”(見(jiàn)9.4、9.7.5);m)修訂了“巖屑撈取”要求(見(jiàn)12.2.2,2014年版的12.2.2);n)修訂了“固井一般要求”(見(jiàn)13.2.2.1,2014年版8.5.2.1);o)修訂了“井漏的預(yù)防”(見(jiàn)14.7.1,2014年版6.5.7.1);p)增加了“井漏的處理”(見(jiàn)14.7.2);q)增加了“棄井”(見(jiàn)16)。永江、孫曉林、劉馮俊男、朱懷亮、陳雷、李廷華、劉——2014年首次發(fā)布為DB12/T541—2014;1中低溫地?zé)徙@探技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了鉆探總體要求、設(shè)計(jì)前資料準(zhǔn)備、地?zé)峋?lèi)型、井身結(jié)構(gòu)、鉆探組織設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇與安裝、地?zé)峋@進(jìn)、鉆井液、物探測(cè)井、地質(zhì)錄井、成井工藝、井下復(fù)雜工況預(yù)防和處理、工程質(zhì)量的驗(yàn)收與評(píng)定、棄井要求、健康安全與環(huán)保、成井報(bào)告與資料歸檔要求。本文件適用于天津地區(qū)中低溫地?zé)豳Y源鉆探工作2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T11615地?zé)豳Y源地質(zhì)勘查規(guī)范GB/T20489油氣井聚能射孔器材通用技術(shù)條件GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范AQ2004地質(zhì)勘探安全規(guī)程DZ/T0260地?zé)徙@探技術(shù)規(guī)程N(yùn)B/T10266地?zé)峋@井工程設(shè)計(jì)規(guī)范NB/T10267地?zé)峋@井地質(zhì)設(shè)計(jì)規(guī)范NB/T10269地?zé)釡y(cè)井技術(shù)規(guī)范SY/T5415鉆頭使用基本規(guī)則和磨損評(píng)定方法SY/T5431井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法SY/T5724套管柱結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度設(shè)計(jì)SY/T6059塔型井架拆裝作業(yè)規(guī)程SY/T6268油井管選用推薦作法DB12/T664地?zé)峋Y源評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。地層溫度低于150℃的地?zé)崮堋⒌責(zé)崃黧w及其有用組分]氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)air-liftreversecirculationdrilling壓縮空氣在一定深度的鉆桿內(nèi)腔與鉆井液混合，使鉆桿內(nèi)外流體產(chǎn)生密度差形成循環(huán)的鉆進(jìn)方法。射孔成井perforatedcompletion2將套管下至目的層底部固井，采用射孔的方法，連通儲(chǔ)層與井筒的通道，實(shí)現(xiàn)地?zé)峋_(kāi)采與回灌的成井方法4總體要求4.1地?zé)徙@探應(yīng)以提升地?zé)豳Y源勘查開(kāi)發(fā)利用的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益為目的，在各個(gè)環(huán)節(jié)貫徹“安全第一”準(zhǔn)則，防控鉆探風(fēng)險(xiǎn)。4.2應(yīng)根據(jù)勘查實(shí)施方案、前期調(diào)查成果、鉆探目的和質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合鉆探技術(shù)特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理要求，科學(xué)地編制鉆探組織設(shè)計(jì)。4.3在編制鉆探組織設(shè)計(jì)階段，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目情況，對(duì)可能存在安全隱患的工序，做出專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急處置預(yù)案，主要內(nèi)容應(yīng)包含應(yīng)急事故類(lèi)型、應(yīng)急小組成員及職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)流程、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急演練等。4.4采用的鉆探技術(shù)應(yīng)避免或減少對(duì)熱儲(chǔ)層的污染。4.5設(shè)計(jì)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的地勘單位或具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的法人單位組織編制，編寫(xiě)提綱應(yīng)符合附錄A;設(shè)計(jì)經(jīng)單位內(nèi)部審核后，提交任務(wù)來(lái)源單位，經(jīng)評(píng)審后方可實(shí)施。4.6勘探鉆井時(shí)應(yīng)獲取地?zé)岬刭|(zhì)資源評(píng)價(jià)資料，各項(xiàng)原始記錄與匯交資料應(yīng)真實(shí)、完整。4.7當(dāng)實(shí)際鉆探情況與設(shè)計(jì)有差異時(shí)，如有需要，應(yīng)由建設(shè)方下達(dá)紙質(zhì)變更(補(bǔ)充)原因，由設(shè)計(jì)單位及時(shí)編寫(xiě)變更(補(bǔ)充)設(shè)計(jì)、報(bào)批和備案，并遵循誰(shuí)設(shè)計(jì)誰(shuí)變更(補(bǔ)充),誰(shuí)審核誰(shuí)復(fù)核，誰(shuí)審批誰(shuí)復(fù)批的原則。4.8鉆探工作全過(guò)程應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理。5鉆探設(shè)計(jì)前資料準(zhǔn)備5.1綜合水文地質(zhì)調(diào)查資料5.1.1項(xiàng)目所在區(qū)域的氣象水文資料。5.1.2項(xiàng)目所在區(qū)域的地下水類(lèi)型、埋藏條件、含水層巖性、導(dǎo)水性、水力性質(zhì)及水質(zhì)等。5.1.3項(xiàng)目所在區(qū)域的第四系地層層序、地質(zhì)時(shí)代、成因類(lèi)型、巖性特征、厚度和分布等。5.2地?zé)岬刭|(zhì)調(diào)查資料5.2.1項(xiàng)目所在區(qū)域的地?zé)峋植?、成井深度、井身結(jié)構(gòu)、目的層位和熱儲(chǔ)物性參數(shù)等鉆井資料。5.2.2項(xiàng)目所在區(qū)域的地層巖性、構(gòu)造分布、熱儲(chǔ)層類(lèi)型、地層壓力和熱流體性質(zhì)等基礎(chǔ)地質(zhì)資料。5.2.3項(xiàng)目所在區(qū)域的地球物理資料。對(duì)于深部地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)情況不明的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充部分地球物理勘查工作。5.2.4項(xiàng)目所在區(qū)域熱儲(chǔ)開(kāi)發(fā)可能產(chǎn)生的地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)、資源環(huán)境承載力及安全風(fēng)險(xiǎn)等資料。5.3鉆探場(chǎng)地調(diào)查資料5.3.1場(chǎng)地地層巖性、構(gòu)造、巖土力學(xué)性質(zhì)及區(qū)域凍結(jié)層深度等，必要時(shí)可補(bǔ)充工程地質(zhì)鉆探工作。5.3.2場(chǎng)地不良地質(zhì)現(xiàn)象的成因類(lèi)型、分布范圍、對(duì)場(chǎng)地穩(wěn)定性的影響程度及其發(fā)展趨勢(shì)。5.3.3場(chǎng)地周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)的居民住宅、學(xué)校、國(guó)防設(shè)施、地上和地下管線、道路交通、限高要求等對(duì)鉆探工作的影響情況。5.3.4鉆機(jī)、管材等設(shè)備器材的進(jìn)場(chǎng)條件等。5.3.5評(píng)估鉆探過(guò)程中的噪聲、污水、廢漿、廢土等對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。5.4地質(zhì)環(huán)境問(wèn)題調(diào)查資料3項(xiàng)目所在區(qū)域地質(zhì)環(huán)境問(wèn)題調(diào)查資料包括但不限于開(kāi)發(fā)地下6.1地?zé)峋?lèi)型6.1.1按地?zé)峋δ懿煌譃椋嚎碧骄?、探采結(jié)合井、開(kāi)采井、回灌井、監(jiān)測(cè)井。6.1.2按熱儲(chǔ)層類(lèi)型分為：孔隙型熱儲(chǔ)地?zé)峋?、裂隙型熱?chǔ)地?zé)峋?.2.1.1孔隙型熱儲(chǔ)地?zé)峋刹捎眠^(guò)濾器成井井身結(jié)構(gòu)6.2.1.2埋深較淺或膠結(jié)較差的新近系熱儲(chǔ)層宜采用二開(kāi)井身結(jié)構(gòu)過(guò)濾器成井井身結(jié)構(gòu)。根據(jù)砂巖的6.2.1.3膠結(jié)較好的孔隙型熱儲(chǔ)層宜采用二開(kāi)井身結(jié)構(gòu)下套管固井后射孔成井井身結(jié)構(gòu)。6.2.2.1裂隙型熱儲(chǔ)層在地層穩(wěn)定性滿足生產(chǎn)要求時(shí)可采用目的層裸眼成井。地層不穩(wěn)定時(shí)可下入過(guò)6.2.2.2上部有松散易塌地層或其它壓力系統(tǒng)可下入技術(shù)套管。出現(xiàn)多套復(fù)雜地層時(shí)可增加技術(shù)套管6.2.3.1一開(kāi)套管應(yīng)有效封閉可滿足飲用要求的淡水資源，及上部未膠結(jié)疏松地層，長(zhǎng)度不宜大于6.2.3.2地?zé)峋懿囊藘?yōu)先采用石油套管，根據(jù)成井工藝和開(kāi)發(fā)利用等要求，對(duì)各開(kāi)次套管的受力情6.2.3.3為保證成井質(zhì)量及井筒完整性，各開(kāi)次套管外宜全井段用水泥固井。6.2.3.4井徑尺寸與套管尺寸之間配合宜按SY/T5431執(zhí)行，各開(kāi)次套管之間采用穿袖式或懸掛式連6.2.3.5常用井身結(jié)構(gòu)見(jiàn)表1～表4,復(fù)雜地層可采用五開(kāi)井井身結(jié)構(gòu)見(jiàn)表5。套管和井眼(鉆頭)尺寸推薦配合圖見(jiàn)圖1。表1孔隙型熱儲(chǔ)地?zé)峋^(guò)濾器成井井身結(jié)構(gòu)參數(shù)下入套管規(guī)格177.8(含過(guò)濾器)4下入套管規(guī)格注：若無(wú)出砂風(fēng)險(xiǎn)，二開(kāi)可采用直徑241.3mm鉆頭鉆進(jìn)，下入直徑177.8mm套管成下入套管規(guī)格一開(kāi)二開(kāi)裸眼或下入過(guò)濾管下入套管規(guī)格一開(kāi)二開(kāi)四開(kāi)裸眼或下入過(guò)濾管表5裂隙型熱儲(chǔ)地?zé)峋彘_(kāi)井身結(jié)構(gòu)參數(shù)下入套管規(guī)格一開(kāi)不小于469.9二開(kāi)不小于374.6不小于269.9244.5(特殊間隙接箍或無(wú)接箍)四開(kāi)五開(kāi)裸眼或下入過(guò)濾管套管、尾管套管、尾管鉆頭200.0鉆頭圖1套管和井眼(鉆頭)尺寸推薦配合圖567.1設(shè)計(jì)原則7.1.1應(yīng)符合“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)?！钡囊?。7.1.2應(yīng)符合地?zé)嵋?guī)劃，有利于地?zé)豳Y源的可持續(xù)開(kāi)發(fā)利用和風(fēng)險(xiǎn)控制，提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效7.1.3勘探井應(yīng)滿足地?zé)豳Y源勘查要求，取全取準(zhǔn)各項(xiàng)地?zé)岬刭|(zhì)和水文地質(zhì)參數(shù)資料。7.1.4應(yīng)進(jìn)行地?zé)峋侠聿季?，有效保護(hù)儲(chǔ)層，科學(xué)合理地開(kāi)發(fā)利用地?zé)豳Y源，同時(shí)避免對(duì)其它熱儲(chǔ)層產(chǎn)生不利影響。7.1.5應(yīng)符合項(xiàng)目所在地安全、環(huán)保等相關(guān)政策要求。7.1.6應(yīng)有利于預(yù)防井下復(fù)雜情況，控制鉆探難度和提高鉆進(jìn)效率，并適度控制地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)和鉆探風(fēng)險(xiǎn)。7.1.7宜推廣應(yīng)用技術(shù)成熟的鉆探新設(shè)備、新方法、新工藝，提高經(jīng)濟(jì)效益。7.2設(shè)計(jì)內(nèi)容7.2.1設(shè)計(jì)內(nèi)容包括前言、地質(zhì)設(shè)計(jì)、鉆探設(shè)計(jì)、安全質(zhì)量措施、鉆探組織、職業(yè)健康安全環(huán)保要求7.2.2前言應(yīng)包括項(xiàng)目概況、設(shè)計(jì)編制依據(jù)。7.2.3地質(zhì)設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括地?zé)岬刭|(zhì)條件、地層構(gòu)造、鄰井實(shí)鉆地層、地?zé)崃黧w性質(zhì)及壓力分析、井深預(yù)測(cè)、水溫水量預(yù)測(cè)、錄井要求、測(cè)井要求、產(chǎn)能測(cè)試要求、風(fēng)險(xiǎn)分析、成井地質(zhì)資料提交等，要求如下：——根據(jù)收集的資料，預(yù)測(cè)鉆遇地層深度和巖性；——巖屑錄井應(yīng)全井段錄井，根據(jù)鉆探目的及地層變化確定合理錄井間距；——針對(duì)鉆遇易漏失層、壓力異常層、含油氣層、含有毒有害流體/氣體地層、含易燃易爆氣體地層、淺層氣地層、容易誘發(fā)鉆井風(fēng)險(xiǎn)的特殊巖性地層，應(yīng)給與明確的風(fēng)險(xiǎn)提示和鉆探安全?！渌O(shè)計(jì)內(nèi)容宜按照NB/T10267中相關(guān)要求執(zhí)行。7.2.4鉆探設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括鉆井基本數(shù)據(jù)和質(zhì)量要求、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、定向剖面設(shè)計(jì)、鉆進(jìn)工藝、取心要求、鉆井液參數(shù)設(shè)計(jì)、井控、下管及固井要求、洗井要求和風(fēng)險(xiǎn)提示等，要求如下：——井身結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足封閉淺部松散地層和淺層民用水的要求；——碳酸鹽巖地層(尤其注意基巖頂板)針對(duì)鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)中預(yù)測(cè)的可能出現(xiàn)巖溶地層或破碎帶等漏失風(fēng)險(xiǎn)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)留出安全距離完鉆，及時(shí)下入套管并固井，保證鉆井安全；——套管宜采用API標(biāo)準(zhǔn)石油套管，材質(zhì)要求鋼級(jí)J-55及以上。應(yīng)對(duì)套管進(jìn)行抗拉、抗壓和抗擠強(qiáng)度校核，套管強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)安全系數(shù)應(yīng)達(dá)到：抗外擠系數(shù)1.00～1.125,抗內(nèi)壓系數(shù)1.05~1.15,抗拉安全系數(shù)1.6～2.0;——鉆井液性能應(yīng)滿足鉆探工藝要求，有利于保護(hù)熱儲(chǔ)層，避免或減少對(duì)地層的污染；——在油區(qū)和高溫、蒸汽、油氣及有害氣體提示的區(qū)域鉆探時(shí)，應(yīng)進(jìn)行井控設(shè)計(jì)；——根據(jù)井身結(jié)構(gòu)及場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)孔口管深度，一般情況下20m～50m;——其他設(shè)計(jì)內(nèi)容宜按照NB/T10266中相關(guān)要求執(zhí)行。7.2.5安全質(zhì)量措施應(yīng)包括各開(kāi)次鉆探重點(diǎn)技術(shù)措施、復(fù)雜情況(如卡鉆、井斜、井塌、井漏等)預(yù)防及處理措施、安全質(zhì)量保障措施等。7.2.6鉆探組織應(yīng)包括設(shè)備選型安裝、場(chǎng)地布置、材料及設(shè)備投入計(jì)劃、項(xiàng)目組織管理、勞動(dòng)力計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃等內(nèi)容，要求如下：——應(yīng)綜合考慮設(shè)計(jì)井深、地層特征、定向剖面、井身結(jié)構(gòu)、鉆具組合、井控等因素對(duì)鉆井設(shè)備及相關(guān)配套輔助設(shè)施進(jìn)行選擇；——宜對(duì)各種鉆進(jìn)參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)，有效防范風(fēng)險(xiǎn)；7——項(xiàng)目組應(yīng)配置地質(zhì)、鉆探、泥漿、安全等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員；——?jiǎng)趧?dòng)力配置應(yīng)能滿足項(xiàng)目實(shí)施且符合勞動(dòng)法等相關(guān)法律法規(guī)的要求；——進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)滿足項(xiàng)目方要求。7.2.7職業(yè)健康安全環(huán)保要求應(yīng)包括職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理的要求。8設(shè)備選擇與安裝8.1設(shè)備選擇8.1.1鉆機(jī)選擇根據(jù)預(yù)測(cè)井深、地質(zhì)條件、鉆井工藝方法和設(shè)計(jì)井身結(jié)構(gòu)等條件選擇鉆機(jī)，正常鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)鉤載儲(chǔ)備系數(shù)宜不低于1.6,下套管等特殊工況宜不低于1.25;同等能力下在城區(qū)內(nèi)推薦使用體積小、集成度高的網(wǎng)電驅(qū)動(dòng)的鉆機(jī)。鉆機(jī)二層臺(tái)與底座應(yīng)滿足排放最大井深鉆桿排放要求，底座高度應(yīng)滿足安裝井控裝置要求。8.1.2泥漿泵選擇應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的類(lèi)型、鉆井工藝，結(jié)合井身結(jié)構(gòu)選擇適宜的泥漿泵，最小排量應(yīng)滿足不同井眼尺寸的最低攜巖要求。8.1.3鉆井液固控系統(tǒng)選擇8.1.3.1應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的類(lèi)型、泥漿泵的型號(hào)和鉆井工藝對(duì)鉆井液固相顆粒的要求等因素選擇振動(dòng)篩、除泥器、離心機(jī)。8.1.3.2宜選擇單篩鉆井液處理量不小于2000L/min,篩網(wǎng)密度最高可以達(dá)到150目以上的振動(dòng)篩。8.1.3.3除泥器宜選擇除泥工作壓力0.25MPa～0.30MPa;分離顆粒30μm～40μm;鉆井液處理能力不應(yīng)小于2000L/min。8.1.3.4離心機(jī)鉆井液處理量800L/min～1000L/min;最小分離點(diǎn)2.5μm～5μm。8.1.4井口防噴器選擇應(yīng)結(jié)合裸眼井段中的最高地層壓力、地?zé)崃黧w性質(zhì)等資料，計(jì)算預(yù)期井口最大壓力，根據(jù)預(yù)期井口最大壓力進(jìn)行井口防噴器的壓力等級(jí)組合形式選擇。8.2作業(yè)場(chǎng)地要求8.2.1場(chǎng)地的大小應(yīng)滿足鉆井設(shè)備的安裝要求及電測(cè)井、固井、酸化壓裂等階段性作業(yè)設(shè)備、設(shè)施的布置、安裝基本要求。8.2.2場(chǎng)地形狀及面積應(yīng)能滿足各類(lèi)井管、鉆具、泥漿材料、輔助設(shè)備安裝存放的占地要求。8.2.3場(chǎng)地地基應(yīng)平整、堅(jiān)固、穩(wěn)定、適用。井架及設(shè)備基礎(chǔ)可采用混凝土固定基礎(chǔ)或鋼木活動(dòng)基礎(chǔ)等，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工靜載和動(dòng)載安全要求，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)定期監(jiān)測(cè)，并根據(jù)施工季節(jié)做好防浸泡和防凍措施。井架底座的填方部分，不得超過(guò)塔基面積的1/4。場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)置防洪排水措施。8.2.4場(chǎng)地應(yīng)確保井架在起升過(guò)程中和工作工況時(shí)，井架與場(chǎng)地過(guò)空的高壓輸電線的安全距離符合AQ2004要求。8.2.5應(yīng)采取適宜的井口保護(hù)措施，防止井口失穩(wěn)對(duì)井架基礎(chǔ)及周邊環(huán)境造成不利影響。8.3設(shè)備安裝88.3.1.1井架及附屬設(shè)施的安裝，應(yīng)符合AQ2004和SY/T6059要求。8.3.1.2井架的起落作業(yè)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，各崗人員必須密切配合按指令操作。8.3.2.2鉆機(jī)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，井隊(duì)自檢無(wú)異常后，報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)進(jìn)行設(shè)備安裝驗(yàn)8.3.3.1鉆井液循環(huán)管線的安裝，應(yīng)滿足鉆探作業(yè)各種工況下流量及壓力要求。8.3.3.2循環(huán)罐、鉆井液攪拌罐、噴射加料斗、振動(dòng)篩的布置與安裝，應(yīng)有利于鉆井液配制、泥漿泵8.3.3.3鉆井液容量應(yīng)滿足鉆探作業(yè)中的正常循環(huán)及固井作業(yè)要求，并滿足不小于井筒容積0.5%的儲(chǔ)8.3.3.4宜采用高目振動(dòng)篩、除泥器和離心機(jī)“三級(jí)凈化”裝置。8.3.4安全設(shè)施安裝8.3.4.1井場(chǎng)安全設(shè)施包括：避雷器、機(jī)械防護(hù)罩、安全護(hù)欄、三級(jí)漏電保護(hù)裝置及安全標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌8.3.4.2安全員應(yīng)對(duì)井場(chǎng)安全設(shè)施、設(shè)備的有效性進(jìn)行經(jīng)常性檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題督促責(zé)任者及時(shí)8.3.5.1電氣設(shè)備、控制開(kāi)關(guān)、連接線路的布置及技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足施工要求，設(shè)備安裝安全可靠并有8.3.5.2專(zhuān)業(yè)電工應(yīng)對(duì)井場(chǎng)電氣設(shè)備、設(shè)施的安全性、可靠性進(jìn)行經(jīng)常性檢查。9地?zé)峋@進(jìn)9.2.1.1鉆具組合設(shè)計(jì)應(yīng)能有效控制井斜和全角變化率，提高鉆進(jìn)效率，保證井身質(zhì)量，滿足鉆進(jìn)工藝及安全要求；根據(jù)鉆井直徑和深度選擇合理的鉆具級(jí)配，大于4000m井應(yīng)對(duì)鉆柱進(jìn)行強(qiáng)度校核。9a)鉆頭直徑不小于269.9mm時(shí)，鉆具組合為：鉆頭+Φ203mm鉆鋌+Φ159mm鉆鋌(或Φ165mm)+Φ127mm鉆桿；b)鉆頭直徑為241.3mm、215.9mm時(shí)，鉆具組合為：鉆頭+Φ159mm鉆鋌(或Φ165mm)+Φ127c)鉆頭直徑為152.4mm時(shí)，鉆具組合為：鉆頭+Φ121mm鉆鋌+Φ88.9mm鉆桿+Φ127mm鉆桿。9.2.2牙輪鉆頭鉆進(jìn)9.2.2.1根據(jù)地層巖性合理選用牙輪鉆頭類(lèi)型，松散砂、泥巖井段宜選用銑齒牙輪鉆頭，砂礫巖和基巖井段宜選用鑲齒牙輪鉆頭。9.2.2.2鉆進(jìn)參數(shù)選擇要求如下：a)鉆壓按鉆頭直徑單位長(zhǎng)度所需壓力計(jì)算，在基巖面以下硬巖層中鉆進(jìn)宜采用0.4kN/mm～0.8kN/mm,在基巖面以上較軟地層中鉆進(jìn)可采用0.1kN/mm～0.5kN/mm;b)轉(zhuǎn)速宜為50r/min～100r/min;c)泵量宜不小于1200L/min。9.2.3PDC鉆頭鉆進(jìn)9.2.3.1均質(zhì)性地層宜采用PDC鉆頭鉆進(jìn)，PDC鉆頭可配合井底動(dòng)力鉆具提高鉆頭轉(zhuǎn)速。9.2.3.2鉆進(jìn)參數(shù)推薦如下：a)鉆壓按鉆頭直徑單位長(zhǎng)度所需壓力計(jì)算，宜采用0.10kN/mm～0.49kN/mm,或按PDC片數(shù)計(jì)算，宜采用0.5～1.0kN/片；b)轉(zhuǎn)速宜為60r/min～300r/min;c)泵量宜為600L/min～2500L/min,條件允許時(shí)盡量采用大排量。9.3氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)井壁相對(duì)穩(wěn)定的地層可采用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)，按照DZ/T0260執(zhí)行。9.4井底動(dòng)力鉆進(jìn)9.4.1根據(jù)地層巖性和鉆進(jìn)工藝選擇井底動(dòng)力鉆具的種類(lèi)、規(guī)格型號(hào)。9.4.2較軟地層宜選擇低扭矩井底動(dòng)力鉆具，較硬地層宜選擇高扭矩井底動(dòng)力鉆具。9.4.3根據(jù)鉆遇地層預(yù)測(cè)溫度選擇井底動(dòng)力鉆具。9.4.4不同類(lèi)型鉆頭的鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)結(jié)合井底動(dòng)力鉆具工作參數(shù)進(jìn)行選擇，可以通過(guò)改變排量、扭矩改變鉆頭工作參數(shù)，并結(jié)合鉆進(jìn)工況進(jìn)行優(yōu)化，統(tǒng)籌兼顧鉆進(jìn)效率與工具壽命。9.4.5鉆進(jìn)效率低的地層可選擇合適的沖擊器實(shí)現(xiàn)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。9.5取心鉆進(jìn)工藝9.5.1提取巖心時(shí)，要慢提輕放，細(xì)致小心，從巖心管內(nèi)敲取巖心時(shí)，不能猛敲猛打。9.5.2取出的巖心樣，應(yīng)按上下順序排列，不得顛倒，并及時(shí)填寫(xiě)回次標(biāo)簽或在巖心樣上標(biāo)明編號(hào)，及時(shí)編錄、取樣或裝箱。9.5.3鉆探工作未完成期間，巖心樣不得處理，所留巖樣應(yīng)保留至驗(yàn)收后，按鉆探設(shè)計(jì)要求處置。9.5.4其它應(yīng)按照DZ/T0260相關(guān)要求執(zhí)行。9.6定向鉆進(jìn)工藝9.6.1定向井設(shè)計(jì)原則9.6.1.1在保證井底合理距離的前提下，宜選擇簡(jiǎn)單的井眼軌道，以減小施工難度。9.6.1.2宜根據(jù)地層各向異性、地層傾角、地層走向的自然造斜規(guī)律，進(jìn)行合理的井眼軌道設(shè)計(jì)。9.6.1.3造斜點(diǎn)位置應(yīng)選擇穩(wěn)定地層且距離上層套管鞋處一般大于50m,同一井場(chǎng)多口井施工時(shí)宜先施工淺層定向的井，后續(xù)井的造斜點(diǎn)深度宜增加不少于50m。9.6.1.4井斜角不宜過(guò)大，以便降低鉆探難度，但最大井斜角不宜小于15°。9.6.1.5設(shè)計(jì)增斜率宜控制不大于在3.5°/30m,降斜率宜控制在1.5°/30m左右。9.6.1.6造斜井段應(yīng)保持均勻的造斜率。9.6.1.7設(shè)計(jì)中應(yīng)提供最新校正的磁偏角與子午線修正角。9.6.2定向井軌道類(lèi)型選擇9.6.2.1定向井軌道設(shè)計(jì)宜選擇在二維空間內(nèi)。9.6.2.2定向井宜選擇由垂直段、增斜段、穩(wěn)斜段組成的三段制軌道。9.6.2.3地?zé)峋季忠蠡蛱厥獾刭|(zhì)要求的定向井可選擇由直井段、造斜井段、增斜井段、穩(wěn)斜井段、降斜井段組成的五段制“S”型軌道。9.6.3定向井鉆進(jìn)9.6.3.1直井段要求9.6.3.1.1采用鐘擺鉆具或塔式鉆具組合鉆進(jìn)，合理選擇鉆井參數(shù)。鉆至離造斜點(diǎn)100m時(shí)應(yīng)根據(jù)直井段井斜及位移情況，及時(shí)優(yōu)化造斜點(diǎn)位置及軌道剖面參數(shù).9.6.3.1.2根據(jù)造斜點(diǎn)的深度和井眼尺寸合理選擇鉆具組合和鉆井參數(shù)、嚴(yán)格控制井斜角，保證定向質(zhì)量；同一個(gè)井場(chǎng)多口井時(shí)直井段宜采用相同的底部鉆具組合與鉆井參數(shù)，減少井眼相碰可能。9.6.3.1.3直井段鉆完后，按照兩測(cè)點(diǎn)間不大于30m測(cè)距進(jìn)行連續(xù)測(cè)斜；在有磁干擾的井段應(yīng)采用陀螺測(cè)斜；根據(jù)測(cè)斜數(shù)據(jù)進(jìn)行井眼軌跡計(jì)算并繪制水平投影圖和垂直剖面投影圖，重新校核井眼軌跡。9.6.3.2造斜井段要求9.6.3.2.1定向方法9.6.3.2.1.1應(yīng)采用無(wú)線隨鉆測(cè)斜儀(MWD)進(jìn)行定向造斜以及連續(xù)測(cè)斜。在有磁干擾環(huán)境條件下(如叢式井)的定向造斜，應(yīng)采用消除磁干擾的措施，如使用無(wú)磁鉆鋌、無(wú)磁鉆桿或陀螺定向。9.6.3.2.1.2常用定向造斜鉆具組合為：鉆頭-彎外殼井下馬達(dá)(渦輪或螺桿)-定向接頭-非磁鉆鋌-鋼鉆鋌-鉆桿或鉆頭-彎螺桿-非磁鉆鋌。9.6.3.2.2測(cè)斜要求9.6.3.2.2.1井眼軌跡計(jì)算和作圖應(yīng)以多點(diǎn)測(cè)斜儀測(cè)取的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并按當(dāng)?shù)氐牡乩砦恢眠M(jìn)行磁方位角修正。9.6.3.2.2.2在有磁干擾的環(huán)境中，應(yīng)以陀螺測(cè)斜儀數(shù)據(jù)作為井眼軌跡計(jì)算和作圖的依據(jù)，陀螺測(cè)取的數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行子午線修正角修正。9.6.3.2.2.3斜井段測(cè)量井斜、方位，兩測(cè)點(diǎn)間的測(cè)距不大于30m。重點(diǎn)井段應(yīng)適當(dāng)加密測(cè)點(diǎn)。9.6.3.2.3造斜要求9.6.3.2.3.1井下馬達(dá)下井前應(yīng)在井口進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，工作正常方可下井。9.6.3.2.3.2造斜鉆具下井前應(yīng)按規(guī)定扭矩緊扣，遇阻應(yīng)起鉆通井，不得硬壓或劃眼。9.6.3.2.3.3定向造斜鉆進(jìn)應(yīng)按規(guī)定加壓，均勻送鉆，以保持恒定的鉆具反扭角。9.6.3.2.3.4采用彎外殼井底馬達(dá)鉆具組合造斜時(shí)，宜采用1°~1.5°的彎外殼馬達(dá)。9.6.3.3.1.1中軟地層可采用增斜-穩(wěn)斜一體鉆具，在滑動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)可以依靠彎外殼馬達(dá)進(jìn)行增斜(或降斜、變方位),在地面驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)斜。9.6.3.3.1.2需要多趟鉆實(shí)現(xiàn)斜井段以下地層鉆進(jìn)的硬地層推薦增斜鉆鋌(根據(jù)井斜角、方位角的大小選用非磁鉆鋌的長(zhǎng)度)-鋼鉆鋌(非磁鉆鋌和鋼鉆鋌的總長(zhǎng)度為20~30m之間)-扶正器-鉆鋌(10m)-扶正器。9.6.3.3.1.3增斜鉆具組合中鉆頭直徑與扶正器外徑允許差值為3～4mm。9.6.3.3.1.4增斜組合是在轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)基礎(chǔ)上利用靠近鉆頭的鉆鋌，配合扶正器達(dá)到增斜目的鉆具組合。按照增斜能力的大小分為強(qiáng)、中、弱三種結(jié)構(gòu)。配合尺寸見(jiàn)表6。中增斜組合注1:L?為鉆頭與扶正器之間長(zhǎng)度；注2:L?為第一個(gè)扶正器與第二個(gè)扶正器之間長(zhǎng)度；注3:L?為第二個(gè)扶正器與第三個(gè)扶正器之間長(zhǎng)度。9.6.3.3.2.1按照設(shè)計(jì)參數(shù)鉆進(jìn)，9.6.3.3.2.2通過(guò)調(diào)整參數(shù)改變?cè)鲂甭剩黾鱼@壓9.6.3.3.2.3通過(guò)改變近鉆頭扶正器與上面相鄰扶正器之間的距離調(diào)整增斜率。改變的范圍為10m~9.6.3.3.2.4通過(guò)改變近鉆頭扶正器與上面相鄰扶正器之間的鉆鋌剛性調(diào)整增斜率，剛性越強(qiáng)增斜率9.6.3.3.2.5采用變向器調(diào)整井眼方位適用于方位漂移不大，井眼規(guī)則，井徑擴(kuò)大率小的中硬地層井9.6.3.3.2.6因地層等因素造成方位嚴(yán)重漂移，影響中靶或侵入鄰9.6.3.3.3.1采用鉆頭-近鉆頭扶正器-短鉆鋌(2m~3m)-扶正器-非磁鉆鋌單根-扶正器，或鉆頭-短鉆鋌(2m～3m)-扶正器-非磁鉆鋌單根-扶正器-鉆鋌鉆具組合。9.6.3.3.3.2按照穩(wěn)斜能力的大小，分為強(qiáng)、中、弱三種。配合尺寸見(jiàn)表7。中穩(wěn)斜組合注1:L?為鉆頭與扶正器之間長(zhǎng)度；注2:L?為第一個(gè)扶正器與第二個(gè)扶正器之間長(zhǎng)度；注3:L?為第二個(gè)扶正器與第三個(gè)扶正器之間長(zhǎng)度；注4:L?為第三個(gè)扶正器與第四個(gè)扶正器之間長(zhǎng)度；9.6.3.3.4.1在方位漂移嚴(yán)重的地層鉆進(jìn)時(shí)，為穩(wěn)定井斜方位，可在鉆頭上連續(xù)接上2只～3只足尺9.6.3.3.4.2采用穩(wěn)斜鉆具出現(xiàn)降斜趨勢(shì)時(shí)，可用微增鉆具組合穩(wěn)斜。將近鉆頭扶正器與其相鄰的上扶正器之間距離增加到5m～10m;減少鉆頭上面第二只扶正器的外徑(欠尺寸扶正器)。需要更強(qiáng)的9.6.3.3.5.1增斜和穩(wěn)斜井段，鉆具組合可簡(jiǎn)化為：鉆頭+短鉆鋌+球形扶正器+非磁鉆鋌+鋼鉆鋌+鉆桿。9.6.3.3.5.2短鉆鋌的長(zhǎng)短，應(yīng)結(jié)合扶正器的實(shí)際大小來(lái)確定。9.6.3.3.5.3同一段裸眼底部鉆具組合剛性應(yīng)保持不增加，底部鉆具組合剛性應(yīng)不小于下入套管的剛9.6.3.3.5.4施工時(shí)應(yīng)調(diào)整短鉆鋌長(zhǎng)度和鉆壓的大小，改變鉆具增斜，穩(wěn)斜甚至降斜效果。若短鉆鋌長(zhǎng)度小于4m,施工鉆壓偏大，則容易增斜。若短鉆鋌長(zhǎng)度大于4m,施工鉆壓偏小，則容易降斜。以9.6.3.4.1.1鉆頭-非磁鉆鋌-鉆鋌(鉆頭與扶正器之間的距離為10m～30m)-扶正器。鉆頭與扶正9.6.3.4.1.2降斜鉆具組合中扶正器的外徑9.6.3.4.1.3按照降斜能力的大小分為強(qiáng)、弱兩種結(jié)構(gòu)，配合尺寸見(jiàn)表8。注1:L?為鉆頭與扶正器之間長(zhǎng)度；注2:L?為第一個(gè)扶正器與第二個(gè)扶正器之間長(zhǎng)度。9.6.3.4.2降斜要求9.6.3.4.2.1降斜段宜簡(jiǎn)化下部鉆具組合，減少鉆鋌和扶正器的數(shù)量，可用加重鉆桿代替鉆鋌。9.6.3.4.2.2施工中應(yīng)注意保持小鉆壓和較低轉(zhuǎn)速。9.6.4定向鉆進(jìn)安全措施9.6.4.1防止壓差卡鉆。在定向鉆進(jìn)中，應(yīng)減少鉆具與井壁間的摩擦力，宜加入潤(rùn)滑劑使泥餅?zāi)Σ料禂?shù)小于0.2。9.6.4.2預(yù)防鍵槽卡鉆。在井眼曲率大的井段，應(yīng)定期下入鍵槽破壞器，破壞鍵槽。記錄起下鉆遇阻遇卡位置，結(jié)合測(cè)斜數(shù)據(jù)分析，判斷鍵槽位置，提前破壞處理。9.6.4.3其他類(lèi)型的卡鉆及預(yù)防。鉆具組合變換時(shí)，應(yīng)控制下放速度，遇阻不得硬壓。用剛性小的鉆具組合鉆出的井眼，先用剛性適中的鉆具組合通井劃眼后，再下入剛性強(qiáng)的鉆具組合。定向井應(yīng)配備四級(jí)凈化裝置，使鉆井液含砂量小于0.5%。9.6.4.4控制鉆井液性能。大斜度井段動(dòng)切力宜不小于6Pa,提高攜屑能力，保持井眼干凈，提高鉆速防止砂卡。9.6.4.5定向井使用的鉆具，應(yīng)比相同井深的直井強(qiáng)度高一級(jí)。9.6.4.6使用PDC鉆頭或其他高效能鉆頭每鉆進(jìn)300m左右(斜井段)應(yīng)進(jìn)行一次短起下鉆。9.6.4.7下井鉆具、工具及配合接頭，應(yīng)檢查水眼直徑和水眼內(nèi)有無(wú)鐵屑雜物，保證測(cè)斜儀器順利下9.7鉆進(jìn)操作要求和注意事項(xiàng)9.7.1鉆進(jìn)操作基本要求9.7.1.1在鉆頭到達(dá)井底前，應(yīng)先開(kāi)泵循環(huán)，待井口返出鉆井液后，慢速回轉(zhuǎn)鉆具，無(wú)蹩車(chē)蹩泵時(shí)，方可將鉆具下放到井底鉆進(jìn)。9.7.1.2鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持井內(nèi)干凈，井底沉屑超過(guò)0.3m～0.5m時(shí)，應(yīng)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)或提高鉆井液攜屑能力。9.7.1.3在松散地層鉆進(jìn)，不宜長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)；提下鉆速度不宜過(guò)快，提鉆時(shí)應(yīng)向井內(nèi)回灌鉆井液。9.7.1.4鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)情況變化，若出現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力增大，負(fù)荷突變，泵壓不足或蹩泵，井口返漿減少、不返漿以及鉆速突變等異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，經(jīng)處理無(wú)效應(yīng)及時(shí)提鉆檢查。9.7.1.5每次提鉆后，應(yīng)認(rèn)真檢查鉆頭磨損和變形情況，分析原因，有針對(duì)性地調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和改進(jìn)操作方式。9.7.1.6提鉆遇阻時(shí)不準(zhǔn)硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)鉆具，以防卡鉆。9.7.1.7停鉆時(shí)鉆具不得在井底停放，應(yīng)將鉆具提至井外或安全井段。9.7.1.8下鉆遇阻不得硬壓，應(yīng)采用一沖、二通、三劃眼的方法處理。9.7.2牙輪鉆頭使用注意事項(xiàng)9.7.2.1鉆頭在使用前的檢查9.7.2.1.1鉆頭的型號(hào)和尺寸應(yīng)與所鉆地層、井徑相匹配。9.7.2.1.2牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，三個(gè)牙輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得發(fā)生相互咬死現(xiàn)象。9.7.2.1.3水眼暢通、牙齒完好、焊縫無(wú)裂縫或缺陷。9.7.2.2鉆頭入井注意事項(xiàng)9.7.2.2.1選用合適的裝卸工具，鉆頭放進(jìn)裝卸工具時(shí)不得猛墩。9.7.2.2.2絲扣按規(guī)定扭矩上緊。9.7.2.2.3下鉆平穩(wěn)，控制遇阻噸位，遇阻不得硬壓；下鉆宜慢，以免損壞牙齒。9.7.2.2.4下鉆遇阻劃眼，應(yīng)記錄井深、時(shí)間及劃眼情況，以便判斷遇阻原因，控制鉆頭工作時(shí)間。9.7.2.2.5下鉆距井底一個(gè)單根左右距離時(shí)，應(yīng)開(kāi)泵、轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具、緩慢下放，不得直接下到井底開(kāi)泵。9.7.2.2.6鉆頭接觸井底后，應(yīng)在低鉆壓、低轉(zhuǎn)速下(鉆壓10kN~30kN,轉(zhuǎn)速60r/min左右)磨合0.5h以上，方可逐步提高鉆壓和轉(zhuǎn)速。9.7.2.3鉆進(jìn)要求9.7.2.3.1送鉆均勻，嚴(yán)防溜鉆、頓鉆。9.7.2.3.2鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)觀察分析巖性和鉆頭工作情況，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。9.7.2.3.3加壓鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆具需要停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)待指重表恢復(fù)原懸重后，分離轉(zhuǎn)盤(pán)離合器。9.7.2.3.4應(yīng)以鉆頭使用說(shuō)明推薦的鉆壓與轉(zhuǎn)速的乘積為約束條件，不能同時(shí)使用最高鉆壓和最高轉(zhuǎn)9.7.2.3.5做好鉆速試驗(yàn)，即固定鉆壓，改變轉(zhuǎn)速，或固定轉(zhuǎn)速，改變鉆壓，使鉆壓和轉(zhuǎn)速合理匹配，達(dá)到高鉆速鉆進(jìn)。9.7.2.4起鉆原則9.7.2.4.1軸承損壞現(xiàn)象。轉(zhuǎn)盤(pán)出現(xiàn)周期性蹩跳，鉆速下降，泵壓正常而指重表指針有擺動(dòng)，采用MWD監(jiān)測(cè)工具面時(shí)發(fā)現(xiàn)反扭角減小后不規(guī)則變化時(shí)應(yīng)立即起鉆。9.7.2.4.2牙輪卡死現(xiàn)象。轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷增大，轉(zhuǎn)盤(pán)鏈條跳動(dòng)，蹩鉆，打倒車(chē)，鉆速下降。9.7.2.4.3牙齒磨光或斷齒現(xiàn)象。轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷減輕，無(wú)蹩跳，鉆速明顯下降或無(wú)進(jìn)尺，指重表指示平衡無(wú)擺動(dòng)，泵壓正常。9.7.2.4.4鉆頭泥包。轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷增大有跳鉆現(xiàn)象，鉆速下降，上提鉆具有不同程度的阻卡和拔活塞現(xiàn)象，泵壓上升，嚴(yán)重時(shí)蹩泵。9.7.2.4.5更換鉆頭。當(dāng)鉆井效率降低，需要更換鉆頭時(shí)。9.7.2.5鉆頭用后管理9.7.2.5.1鉆頭提出卸下后，應(yīng)填寫(xiě)標(biāo)簽，標(biāo)明入井順序、下入與提出時(shí)間、進(jìn)尺、鉆進(jìn)時(shí)長(zhǎng)等，標(biāo)簽宜放在鉆頭內(nèi)。9.7.2.5.2鉆頭起出后應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和分析，并按SY/T5415要求填寫(xiě)鉆頭使用記錄，如果不合理磨損嚴(yán)重則該型鉆頭不適應(yīng)所鉆地層，應(yīng)更換型號(hào)。9.7.2.5.3對(duì)于尚可繼續(xù)使用的鉆頭應(yīng)刷洗干凈，絲扣涂油，并根據(jù)軸承是否密封，采取防銹保護(hù)措施。9.7.3PDC鉆頭使用注意事項(xiàng)9.7.3.1遇阻不能硬壓，采用一沖、二通、三劃眼的辦法，如遇阻井段長(zhǎng)，需考慮起鉆換牙輪鉆頭劃9.7.3.2在離井底一個(gè)單根距離時(shí)開(kāi)泵循環(huán)沖洗。9.7.3.3接觸井底開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)宜進(jìn)行鉆頭井底造型，井底造型鉆進(jìn)進(jìn)尺宜超過(guò)30cm,鉆壓宜不大于30kN,鉆頭轉(zhuǎn)速速宜不大于50rpm,帶井下馬達(dá)鉆進(jìn)時(shí)鉆壓宜不大于10kN。正常加壓鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注9.7.3.4鉆進(jìn)中應(yīng)確保排量滿足要求；送鉆應(yīng)均勻，防止跳鉆和蹩鉆，不應(yīng)有超壓、溜鉆、頓鉆等現(xiàn)9.7.3.5應(yīng)根據(jù)鉆速、扭矩和泵壓的變化，分析判斷井下鉆頭工況并確定合理起鉆時(shí)間。c)有連續(xù)蹩鉆現(xiàn)象且沒(méi)有進(jìn)尺。綜合經(jīng)9.7.4氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)注意事項(xiàng)9.7.4.3鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)清理上返巖屑，向9.7.5.1鉆井液固相含量應(yīng)滿足井底動(dòng)力鉆具使用要求9.7.5.2入井前應(yīng)進(jìn)行地面檢查及井口測(cè)試，包括軸承軸向間隙、旁通閥、傳動(dòng)軸等，并記錄井口測(cè)9.7.5.3控制下放速度，遇阻輕壓慢放，上下活動(dòng)鉆具，不得長(zhǎng)井段帶井下動(dòng)力鉆具劃眼，必要時(shí)應(yīng)9.7.5.4對(duì)于深井，下鉆時(shí)宜周期性地進(jìn)行循環(huán)冷卻鉆具。9.7.5.5鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)準(zhǔn)確記錄泵壓變化和井下動(dòng)力鉆具使用時(shí)間，判斷井下動(dòng)力鉆具使用情況并9.7.6劃眼作業(yè)9.7.6.1.1停泵通井，大排量沖9.7.6.1.2在松軟、破碎地層、斷層處劃眼時(shí)，應(yīng)防止劃出新井眼。9.7.6.1.3倒劃眼完畢應(yīng)進(jìn)行正劃眼，上提、下放鉆柱至無(wú)阻卡為止。9.7.6.1.4帶彎接頭或彎馬達(dá)的鉆柱組合不可加壓劃眼。9.7.6.2.2上一單根鉆完后，接新的單根前。9.7.6.3.2起下鉆及電測(cè)時(shí)遇阻遇卡井段。9.7.6.3.3鉆后發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損變小所鉆的井段。9.7.7井控注意事項(xiàng)9.7.7.1在高壓、蒸汽、油氣及有害氣體地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)安裝井控裝置，包括防噴器、壓井管匯、放9.7.7.2基本安全生產(chǎn)措施應(yīng)符合以下要求：a)密切關(guān)注鉆井液上返情況，鉆井液不上返或上返量減小時(shí)，表征井內(nèi)存在漏失，應(yīng)停止鉆進(jìn)作業(yè)，同時(shí)啟動(dòng)防噴系統(tǒng)。密切關(guān)注向井內(nèi)通漿情況，堵漏成功，鉆井液正常上返后，再?zèng)Qc)控制鉆井液性能，鉆井液濾失量宜小于12mL/30min,復(fù)雜易卡地層宜控制在5mL/30min,模擬井底條件的高溫高壓條件下的濾失量宜不大于12mL/30min;e)提鉆過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充鉆井液。9.8井身質(zhì)量要求9.8.1直井井斜、全角變化率及井底水平位移考核指標(biāo)和常規(guī)定向井的最大全角變化率、靶區(qū)半徑按照NB/T10266相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.9井身質(zhì)量保證措施9.9.1井架設(shè)備安裝，要求調(diào)正、水平、穩(wěn)固，保證天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、鉆井中心三點(diǎn)成一線，偏差不大于10cm。9.9.2根據(jù)地質(zhì)條件合理選擇鉆進(jìn)方法，針對(duì)不同巖層條件確定合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，在地質(zhì)條件相擺鉆具);用筒狀鉆具鉆進(jìn)宜選擇長(zhǎng)、直鉆具，換徑時(shí)宜采用導(dǎo)向鉆具，擴(kuò)孔時(shí)宜采用引向鉆具。9.9.4鉆進(jìn)軟硬互層的易斜地層，卵礫石層及破碎帶地層，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，送鉆均勻。9.9.5按設(shè)計(jì)要求測(cè)斜，發(fā)現(xiàn)井斜征兆應(yīng)及時(shí)采取預(yù)防措施。9.9.7存在井眼相碰可能性時(shí)宜采用牙輪鉆頭，并在出現(xiàn)疑似相碰的扭矩變化波動(dòng)時(shí)，應(yīng)停鉆觀察返10鉆井液10.1鉆井液的選擇10.1.2常規(guī)鉆進(jìn)不同地層適用的鉆井液性能指標(biāo)見(jiàn)表9。表9常規(guī)鉆井液性能指標(biāo)巖層性質(zhì)粘度(馬氏)s%井壁穩(wěn)定的細(xì)分散鉆井液、聚合物鉆井液細(xì)分散鉆井液、聚合物鉆井液聚合物鉀基鉆井熱儲(chǔ)層氣等)10.1.3基巖穩(wěn)定地層可采用清水作為鉆井液，漏失地層應(yīng)采用低密度鉆井液，承壓地層應(yīng)采用合適的高密度鉆井液。10.2鉆井液的配制10.2.1鉆井液材料與處理劑10.2.1.1常用的粘土有：膨潤(rùn)土(主要成分是蒙脫石，分為鈣土和鈉土)和普通粘土(蒙脫石含量較低，高嶺石或伊利石含量較高)。10.2.1.2鉆井液常用處理劑類(lèi)型，見(jiàn)附錄C。10.2.2鉆井液配制10.2.2.1按設(shè)計(jì)的鉆井液密度、漏斗粘度、濾失量、泥皮厚度、初切力、終切力、pH值、允許含砂量等主要技術(shù)指標(biāo)配制；配制鉆井液性能還應(yīng)考慮膠體率、固相含量、流變性等重要因素；定向井鉆井液應(yīng)提高潤(rùn)滑性，降低泥皮粘滯系數(shù)。10.2.2.2鉆井液處理劑用量計(jì)算可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)小型試驗(yàn)確定。10.2.2.3鉆井液配制方法：a)基漿配制：粘土、膨潤(rùn)土應(yīng)在加水和純堿充分?jǐn)嚢?，并預(yù)水化不少于24h后方可使用；b)鉆井液處理劑可直接由噴射漏斗均勻加入，也可配制成液體鉆井循環(huán)時(shí)加入(高分子處理劑應(yīng)溶解成膠液);c)鉆井現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)測(cè)試的鉆井液性能指標(biāo)，選擇處理劑的種類(lèi)和調(diào)整添加量；d)水質(zhì)對(duì)鉆井液性能有重要影響，應(yīng)選用淡水配制鉆井液(鹽水鉆井液除外)。10.3鉆井液維護(hù)與管理10.3.1井場(chǎng)應(yīng)配備振動(dòng)篩、旋流除泥器、離心機(jī)等鉆井液固相控制設(shè)備。井場(chǎng)應(yīng)配備漏斗粘度計(jì)、比重稱(chēng)、濾失量?jī)x、pH試紙和含砂量?jī)x等，每4h至少測(cè)定一次鉆井液的常規(guī)性能，并記錄。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)操作，定期校驗(yàn)儀器儀表并填寫(xiě)校驗(yàn)記錄，失靈時(shí)應(yīng)立即更換。10.3.2應(yīng)將處理劑在一個(gè)或幾個(gè)循環(huán)周內(nèi)均勻加入。10.3.3鉆井液性能大的調(diào)整應(yīng)在套管內(nèi)完成。10.3.4水泥污染的鉆井液應(yīng)清除其中的有害成分，使鉆井液性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。10.3.5在易漏地層鉆進(jìn)時(shí)，在保證井壁穩(wěn)定的前提下，應(yīng)降低鉆井液密度，減小鉆井液靜液柱壓力，并適當(dāng)降低鉆井液排量。10.3.6在易塌地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制濾失量，并加入防塌劑，若井壁仍不穩(wěn)定可適當(dāng)加入加重劑提高鉆井液密度。10.3.7在鈣侵地層鉆進(jìn)時(shí)，可通過(guò)加入純堿清除鈣離子，也可不除鈣控制粘切，補(bǔ)充降濾失劑、稀釋劑等材料，用鈣處理鉆井液體系維護(hù)鉆井液的性能穩(wěn)定。10.3.8廢漿液應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理。11物探測(cè)井11.1除一開(kāi)井段外均應(yīng)進(jìn)行測(cè)井，勘探井宜全井段測(cè)井，測(cè)井前應(yīng)保持鉆井液性能良好，井壁穩(wěn)定。11.2測(cè)井前提鉆要控制速度，防止產(chǎn)生抽汲作用，提鉆時(shí)要連續(xù)灌入鉆井液；提鉆無(wú)阻力方可測(cè)井，否則應(yīng)進(jìn)行通井作業(yè)。11.3測(cè)井項(xiàng)目包括標(biāo)準(zhǔn)測(cè)井(自然電位、2.5m底部梯度電阻率、0.4m電位電阻率)、綜合測(cè)井(自然伽馬、補(bǔ)償聲波、雙感應(yīng)八側(cè)向或雙側(cè)向)、井徑測(cè)井、連續(xù)井斜、連續(xù)測(cè)溫。11.4測(cè)井作業(yè)及保障措施、測(cè)井資料處理及成果提交應(yīng)按照NB/T10269執(zhí)行。12.1巖心錄井地?zé)徙@井一般采取無(wú)心鉆進(jìn)，對(duì)尚無(wú)取心鉆井控制、地層具有代表性或地層判別有疑難的地區(qū)，宜適當(dāng)取心。依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求的層位和井段卡準(zhǔn)取心層位，并按設(shè)計(jì)書(shū)要求進(jìn)行巖心錄井。12.2巖屑錄井12.2.1巖屑錄井資料巖屑錄井資料包括巖屑實(shí)物和相關(guān)描述資料。12.2.2巖屑撈取12.2.2.1巖屑錄井深度依據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鉆時(shí)較快時(shí)應(yīng)每鉆進(jìn)5m～10m錄取不少于1包巖樣，當(dāng)?shù)貙幼兓^大，要加密取樣，每鉆進(jìn)1m錄取一包巖屑，接近易漏失層頂板時(shí)，應(yīng)連續(xù)撈取巖屑，并控制鉆速。巖屑撈取應(yīng)進(jìn)行遲到時(shí)間測(cè)量，每100m測(cè)試一次遲到時(shí)間，同時(shí)應(yīng)考慮巖屑上返時(shí)的沉降因素。接近設(shè)計(jì)深度或鉆進(jìn)參數(shù)(如鉆時(shí)、扭矩、泵壓等)出現(xiàn)變化時(shí)，應(yīng)停鉆循環(huán)，等待巖屑返至地面，進(jìn)行巖性判斷；隨時(shí)掌握鉆井液漏失情況及深度，卡準(zhǔn)易漏失層基巖頂部風(fēng)化殼的深度?？訒r(shí)井下不應(yīng)使用動(dòng)力鉆具。12.2.2.2巖屑返出地面后，錄井人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)的取樣間距在振動(dòng)篩前撈取巖屑。巖屑撈取后應(yīng)進(jìn)行洗樣、曬(或烤)樣、描述、裝袋、入庫(kù)等工作。12.2.3巖屑處理12.2.3.1清洗巖屑時(shí)注意緩慢放水、充分?jǐn)噭?dòng)、慢慢傾倒，以防懸浮的粉、細(xì)砂和頁(yè)巖等被沖掉。清洗巖屑應(yīng)清洗出巖屑本色。12.2.3.2巖屑清洗干凈后，應(yīng)按深度順序在砂樣臺(tái)上晾曬，在雨季或冬季需要烘烤時(shí)，應(yīng)控制好烘烤溫度。12.2.3.3需要挑樣時(shí)，巖屑應(yīng)分裝兩袋，一袋供挑樣用，一袋用來(lái)描述及保存，每袋應(yīng)不少于1kg。巖屑裝袋保存時(shí)，應(yīng)把同時(shí)寫(xiě)好井號(hào)、井深、編號(hào)的標(biāo)簽放入袋內(nèi)，按照井深順序從左到右、從上到下依次排列于巖屑盒中，并在盒外標(biāo)明井號(hào)、盒號(hào)、井段和包數(shù)。12.2.4巖屑描述12.2.4.1巖屑分層深度應(yīng)以鉆具校正后的測(cè)井深度為準(zhǔn)。連續(xù)錄井描述第一層時(shí)，在分層深度欄寫(xiě)出該層頂界深度和底界深度，后續(xù)描述只寫(xiě)底界深度。12.2.4.2巖性定名中應(yīng)對(duì)肉眼難以鑒定的巖性應(yīng)取巖礦鑒定樣，必要時(shí)取巖石化學(xué)分析樣品。12.2.4.3描述內(nèi)容應(yīng)包括巖石名稱(chēng)、顏色、礦物成分、化石及含有物、物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)等。12.2.4.4中途測(cè)井或成井測(cè)井后，若發(fā)現(xiàn)巖性和電性特征不符，應(yīng)分析查明原因，并進(jìn)行校正。12.3鉆時(shí)錄井12.3.1應(yīng)記錄井深、進(jìn)尺、純鉆進(jìn)時(shí)間、放空井段等。12.3.2應(yīng)全井段進(jìn)行鉆時(shí)錄井，錄井間距與巖屑錄井同步。12.4鉆井液錄井12.4.1應(yīng)每4h至少測(cè)量一次鉆井液密度、粘度、失水量、含砂量、切力等參數(shù)值，必要時(shí)加密測(cè)量，12.4.2當(dāng)停鉆時(shí)間大于24h時(shí)，應(yīng)觀測(cè)井內(nèi)鉆井液液面變化情況，并補(bǔ)充鉆井液。12.4.3應(yīng)記錄發(fā)生漏失的井深、層位、漏失速度、漏失量、處理措施及漏失的原因。13成井13.1.1套管質(zhì)量要求套管應(yīng)符合SY/T6268和SY/T5724的有關(guān)規(guī)定，材質(zhì)要求鋼級(jí)J-55及以上。13.1.2下管前的準(zhǔn)備13.1.2.1下套管前起鉆時(shí)做好遇阻觀察，發(fā)現(xiàn)起鉆遇阻時(shí)宜做好通井工作，調(diào)整鉆井液性能，復(fù)雜情況加入潤(rùn)滑劑，循環(huán)鉆井液不少于2個(gè)循環(huán)周，做到井內(nèi)井底無(wú)沉屑。13.1.2.2校正井深，允許最大誤差±1‰。確定下管深度、過(guò)濾器長(zhǎng)度和安裝位置，按下管先后次序?qū)⒕苤鸶闪?、排列、編?hào)，轉(zhuǎn)換接頭和套管附件應(yīng)提前試扣，確保過(guò)濾器安裝位置與所開(kāi)采熱儲(chǔ)位置對(duì)應(yīng)一致。13.1.2.3對(duì)套管逐根通徑檢查，將絲扣清洗干凈并涂抹絲扣油，如有變形、損壞、過(guò)濾器纏絲錯(cuò)動(dòng)等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)更換。13.1.2.4對(duì)下管設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，不符合要求的進(jìn)行維修或更換。13.1.2.5做好下管作業(yè)人員組織分工，明確下管程序和注意事項(xiàng)。13.1.3技術(shù)措施與要求13.1.3.1下管作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，互相配合，操作要穩(wěn)。13.1.3.2套管下放速度不宜過(guò)快，通過(guò)復(fù)雜地層井段時(shí)下管速度應(yīng)小于0.3m/s。13.1.3.3下管中途遇阻時(shí)不得猛墩硬提，宜優(yōu)先采用洗井并適當(dāng)上下提動(dòng)套管等措施試通過(guò)，操作無(wú)效時(shí)，應(yīng)將套管提出，下鉆通井、循環(huán)，確認(rèn)井內(nèi)無(wú)砂橋和沉淀后可重新下管。13.1.3.4下管過(guò)程中發(fā)現(xiàn)井漏、井塌等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)提出套管，進(jìn)行處理，待井壁穩(wěn)定后再重新下管。13.1.3.5套管連接時(shí)絲扣應(yīng)涂絲扣油，上扣扭矩達(dá)到規(guī)定要求。13.1.3.6套管下放過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意懸重變化，嚴(yán)密監(jiān)控套管懸重、中途遇阻情況等，吊卡不得離開(kāi)套管接箍。13.2.1.1孔隙型熱儲(chǔ)地?zé)峋瞬捎孟鹉z止水器止水，數(shù)量每組不少于3個(gè)；橡膠止水器應(yīng)安裝于過(guò)13.2.1.2裂隙巖溶、裂隙型熱儲(chǔ)地?zé)峋瞬捎霉叹椒ㄖ顾唧w位置按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。套管重疊段，不具備全井段封固條件時(shí)，合理選擇跟蹤固井、分段固井或變密度固井(采用不同密度的穩(wěn)定時(shí)間不小于30min,壓降不大于0.5MPa,否則應(yīng)重新進(jìn)行擠水泥井工藝的，要求水泥漿返高應(yīng)超過(guò)射孔目的層頂部100m以上。13.2.2.1.2一開(kāi)套管固井可采用P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥，井深較大時(shí)可適當(dāng)添加緩凝劑；其他開(kāi)次套管固井采用G級(jí)油井水泥。13.2.2.1.3P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥固井時(shí)，水泥漿密度宜不小于1.70g/cm3;G級(jí)油井水泥固井時(shí)，水泥漿密度宜不小于1.80g/cm3;采用減輕劑等變密度固井材料固井時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整密13.2.2.1.4套管內(nèi)水泥塞高度宜控制在10m～30m。13.2.2.1.5應(yīng)對(duì)重點(diǎn)封固井段進(jìn)行固井質(zhì)量檢13.2.2.2.2固井前應(yīng)循環(huán)鉆井液不少于2個(gè)循環(huán)周。13.2.2.2.3注水泥漿前后應(yīng)泵入2m3的清水或低粘度液體做為隔離液。13.2.2.2.4注水泥漿過(guò)程中13.2.2.2.6固井結(jié)束后，應(yīng)13.2.2.2.7固井后，應(yīng)候凝36h方可作業(yè)。深穿透常溫射孔彈，裝藥組別VI或VⅢ,13.3.2相關(guān)器材技術(shù)條件應(yīng)按照GB/T20489執(zhí)行。井。洗井要求流體中懸浮物含量小于1/20000(質(zhì)量比),出水量和水溫?zé)o明顯變化方可停止。13.4.2孔隙型熱儲(chǔ)過(guò)濾器成井地?zé)峋瞬捎孟淳航?、高壓噴射、空壓機(jī)氣舉聯(lián)合洗井法洗井。過(guò)濾器井段自深至淺逐段高壓噴射完畢，熱儲(chǔ)層出現(xiàn)井漏后可進(jìn)行空壓機(jī)氣舉洗井，風(fēng)管長(zhǎng)度一般400m~600m,沉沒(méi)比不宜小于0.5。13.4.3孔隙型熱儲(chǔ)射孔成井地?zé)峋刹捎脻撍贸樗淳⒖諌簷C(jī)氣舉洗井。13.4.4裂隙型熱儲(chǔ)地?zé)峋瞬捎每諌簷C(jī)氣舉洗井，風(fēng)管長(zhǎng)度一般400m～600m,若水位較深，有頂漏鉆進(jìn)情況的，風(fēng)管長(zhǎng)度可適當(dāng)加深。13.4.5洗井后應(yīng)測(cè)量井深。13.5酸化壓裂增產(chǎn)13.5.1根據(jù)巖屑溶蝕試驗(yàn)和測(cè)井情況進(jìn)行酸化壓裂設(shè)計(jì)。13.5.2一般宜選用濃度15%～20%鹽酸，特殊情況下添加一定比例的草酸，混合液量不小于50m3,注酸排量500L/min～1000L/min,注酸泵額定壓力應(yīng)不小于20MPa。13.5.3酸化壓裂作業(yè)時(shí)，井下應(yīng)安裝封隔器，井口應(yīng)安裝采油樹(shù)。13.5.4宜采用氣化水排酸，井內(nèi)殘液應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理(加適量的碳酸氫鈉或氫氧化鈉進(jìn)行中和)。13.6產(chǎn)能測(cè)試13.6.1總體要求產(chǎn)能測(cè)試包括降壓試驗(yàn)和回灌試驗(yàn)等，各類(lèi)地?zé)峥碧骄c開(kāi)采(回灌)井都應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)測(cè)試取得地?zé)崃黧w壓力、產(chǎn)量、溫度等數(shù)據(jù)，并計(jì)算水文地質(zhì)參數(shù)。13.6.2水質(zhì)分析13.6.2.1水質(zhì)分析項(xiàng)目13.6.2.1.1一般在降壓試驗(yàn)結(jié)束前2h,取水樣2.5kg去做檢測(cè)，如需酸化的地?zé)峋怂峄叭∷畼印z測(cè)名稱(chēng)為地?zé)崃黧w全分析，分析項(xiàng)目主要包括K+、Na+、Ca2+、Mg2+、NH4+等陽(yáng)離子含量；Cl-、S042-、HC03-、C032-、F-等陰離子含量；TCr、Pb、Cd等有害組分含量；可溶性Si02、總礦化度、固形物、總硬度、暫時(shí)硬度、總堿度、總酸度、游離C02、CODCr、pH值等含量或數(shù)值；色度、濁度、嗅、味、肉眼可見(jiàn)物等物性分析；13.6.2.1.2分析結(jié)束后，出水質(zhì)分析報(bào)告一份。13.6.2.2水化學(xué)分類(lèi)一般采用舒卡列夫分類(lèi)法，據(jù)離子成分劃分地下水類(lèi)型。把毫克當(dāng)量百分?jǐn)?shù)大于25的CL-、S042-、HC03-、Na+(K+)、Ca2+、Mg2+等常見(jiàn)的6種離子，按陰離子在前，陽(yáng)離子在后，含量大的在前，小的在后的順序命名。如：CL—Na型水，其義為地?zé)崃黧w中只有CL-和Na+兩種離子組分毫克當(dāng)量百分?jǐn)?shù)大于25。13.6.3測(cè)試要求和記錄應(yīng)按照GB/T11615和DB12/T664有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，記錄表應(yīng)符合附錄D的要求。14井下復(fù)雜工況預(yù)防和處理14.1基本要求14.1.1鉆井過(guò)程中發(fā)生井下復(fù)雜工況的風(fēng)險(xiǎn)主要包括卡鉆、斷鉆具、鉆具滑扣、鉆具脫扣、鉆具漲扣、落物、井噴和有害氣體侵害、井漏等。14.1.2井下復(fù)雜工況預(yù)防的基本要求：a)鉆探前，應(yīng)根據(jù)該地區(qū)地層、巖性、構(gòu)造、穩(wěn)定狀況以及以往鉆探工作發(fā)生復(fù)雜工況的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，針對(duì)具體情況，制定預(yù)防措施；b)操作人員應(yīng)認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行鉆探規(guī)程，堅(jiān)持“預(yù)防為主”方針；c)各種鉆具、管材、接頭、接箍的內(nèi)徑、外徑、絲扣長(zhǎng)度、錐度及鉆桿加厚部分等應(yīng)符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，否則不得使用；d)鉆進(jìn)中遇有回轉(zhuǎn)阻力、動(dòng)力機(jī)響聲異常、泥漿泵泵壓升高、井口鉆井液循環(huán)中斷、鉆具上提或下放遇阻現(xiàn)象等情況時(shí)應(yīng)弄清原因并及時(shí)處理；e)中途停鉆，應(yīng)將鉆具上提，必要時(shí)直接將鉆具提入套管內(nèi)，并向井內(nèi)灌滿鉆井液；f)要隨時(shí)蓋好井口，謹(jǐn)防井下落物。14.1.3井下復(fù)雜工況處理的基本要求：a)現(xiàn)場(chǎng)宜配備井下復(fù)雜與事故專(zhuān)用處理工具，如公錐、母錐、打撈矛、打撈筒、打撈鉤、打印器、防噴器、有害氣體檢測(cè)器、檢測(cè)紙、警報(bào)裝置等及專(zhuān)用材料，如堵漏劑、加重材料、充足的水源等；b)出現(xiàn)復(fù)雜工況時(shí)，要正確分析判斷，做到原因清、類(lèi)型清、位置清，并制定詳細(xì)的處理方案；c)井內(nèi)復(fù)雜工況的處理一般應(yīng)由井隊(duì)長(zhǎng)主持，遇阻噸位小于150kN時(shí)，可授權(quán)司鉆處理，各崗位人員明確分工、密切配合；d)出現(xiàn)復(fù)雜工況應(yīng)及時(shí)處理，處理措施應(yīng)積極、穩(wěn)妥，并留有余地，防止措施不當(dāng)造成情況復(fù)e)幾種復(fù)雜工況疊加時(shí)，應(yīng)分清主次，如卡鉆時(shí)井壁不穩(wěn)定，應(yīng)先護(hù)壁，后處理卡鉆；如卡鉆時(shí)井下有漏失，應(yīng)先堵漏，后處理卡鉆；f)任何操作不得超過(guò)設(shè)備、工具負(fù)荷；g)處理過(guò)程中應(yīng)將出入井所有鉆具及處理工具的規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄在班報(bào)表14.2卡鉆的預(yù)防和處理14.2.1卡鉆類(lèi)型在鉆探過(guò)程中，常因地層條件復(fù)雜、鉆井液性能不好、或者技術(shù)措施不當(dāng)、操作失誤等原因造成鉆具在井眼內(nèi)，不能上下活動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)，這種現(xiàn)象就稱(chēng)為卡鉆?？ㄣ@的類(lèi)型：壓差卡鉆、沉砂卡鉆、鍵槽卡鉆、井塌卡鉆、泥包卡鉆、小井眼卡鉆、水泥卡鉆。14.2.2.1壓差卡鉆的預(yù)防14.2.2.1.1優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適當(dāng)減少井壁地層承受壓差。14.2.2.1.2采用近平衡鉆井技術(shù)，在滿足安全鉆進(jìn)情況下，鉆井液密度盡量低，降低壓差卡鉆機(jī)率。14.2.2.1.3應(yīng)控制鉆井液濾失量與泥餅厚度，減少鉆具與井壁泥餅接觸面積。14.2.2.1.4應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)鉆具，根據(jù)壓差卡鉆風(fēng)險(xiǎn)不同控制鉆具靜止時(shí)間；上提下放、或者轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具活動(dòng)幅度要大，一般大于3m。接單根時(shí)間不超過(guò)5min,必要時(shí)可以用轉(zhuǎn)盤(pán)活動(dòng)井下鉆具。14.2.2.1.5做好鉆井液的凈化工作，控制鉆井液中有害固相達(dá)到要求。直井做好防斜工作，定向井要控制好井眼軌跡，防止出現(xiàn)不規(guī)則井段。14.2.3.1.5鉆井液要有良好的防塌、攜砂性14.2.3.2.1停止循環(huán)后發(fā)生卡鉆，無(wú)法開(kāi)泵，卡點(diǎn)位置在鉆頭或扶正器處可判定為疑似沉砂卡鉆。14.2.3.2.2當(dāng)沉砂卡鉆不嚴(yán)重時(shí)，以小排量頂通建立循環(huán)，并上提下壓來(lái)14.2.4.1.1合理控制井眼軌跡，避免出現(xiàn)大的“狗劃眼”,破壞鍵槽。14.2.4.2.2控制上提負(fù)荷進(jìn)行倒劃眼償試解卡。14.2.5.1.2保持鉆井液性能穩(wěn)定，減少井內(nèi)壓力波14.2.5.1.4起鉆時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)“拔活塞”現(xiàn)象，井內(nèi)灌好鉆井液，保持井內(nèi)壓力平衡。14.2.5.1.5下鉆到底開(kāi)泵時(shí)應(yīng)降低排量，14.2.5.2.1鉆進(jìn)或劃眼過(guò)程中突然憋泵、扭矩快速增加直到憋停鉆具，可判定為疑似井塌卡鉆。14.2.5.2.2試頂通循環(huán)，大力震擊試解卡。循14.2.7.1.3下鉆至“縮徑”位置，應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)劃眼。14.2.7.1.4易縮徑的軟泥巖、鹽層等復(fù)雜14.2.7.2.3采用測(cè)卡點(diǎn)爆破松扣技術(shù)，14.2.8.1.2打完水泥塞，起鉆要迅速，至預(yù)計(jì)塞面50m以上后，開(kāi)泵循環(huán)出多余的水泥，期間，鉆14.2.8.1.3水泥凝固時(shí)間需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，下鉆遇阻不應(yīng)硬壓，接方鉆桿開(kāi)泵循環(huán)，掃水泥塞。14.2.8.2.1注水泥塞或固井后鉆水泥塞期間卡鉆可判定為疑似水泥卡鉆。14.2.8.2.3水泥凝固時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)法進(jìn)行套銑作業(yè)的，可采14.2.8.2.4對(duì)于水泥掉塊造成卡鉆，可采用泡鹽酸的方法。14.3.1.2提高井身質(zhì)量，減少鉆具在彎曲井眼中包絡(luò)效應(yīng)。14.3.2.1起下鉆或鉆進(jìn)負(fù)荷明顯高于正14.3.2.2下鉆遇阻時(shí)宜上提，起鉆遇阻時(shí)宜下壓鉆具，具備條件時(shí)開(kāi)泵、轉(zhuǎn)14.3.2.3沒(méi)有頂驅(qū)時(shí)起鉆遇阻可以通過(guò)方鉆桿以保持循環(huán)的方式起鉆到不遇阻段后再正常起鉆。14.4.2.1斷鉆具的預(yù)防14.4.2.1.1做好鉆具使用前的檢查、檢驗(yàn)工作，杜絕有缺陷的鉆具下井。14.4.2.1.2加強(qiáng)鉆井液性能監(jiān)測(cè)，保持合適的密度和PH值，消除H2S的產(chǎn)生和存在的條件和環(huán)境，防止“氫脆”發(fā)生。14.4.2.1.3鉆進(jìn)過(guò)程中泵壓變化異常時(shí)，應(yīng)分析原因，測(cè)量遲到時(shí)間，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)提鉆。14.4.2.1.4嚴(yán)重跳鉆時(shí)，應(yīng)配備減震器，以減輕交變應(yīng)力對(duì)鉆具的影響14.4.2.1.5地層水含HC03-、C02、H2S較高時(shí)鉆井液PH值宜提高到不小于10。14.4.2.2斷鉆具的處理14.4.2.2.1斷鉆鋌、鉆具接頭，若魚(yú)頭完好，宜采用可退式打撈筒打撈；魚(yú)頭不規(guī)則的，宜先采用磨鞋修魚(yú)頭，再下入可退式打撈筒打撈，也可采用合適公錐打撈。14.4.2.2.2對(duì)于斷鉆桿，魚(yú)頭規(guī)則的宜采用可退式打撈筒打撈；魚(yú)頭不規(guī)則的，宜采用外引子磨鞋修魚(yú)頭，再下可退式打撈器打撈；或者下母錐使開(kāi)裂的魚(yú)頭收口，再下帶長(zhǎng)筒的可退式打撈筒打撈。14.4.3.1滑扣的預(yù)防14.4.3.1.1做好鉆具使用前的檢查、檢驗(yàn)工作。14.4.3.1.2按規(guī)定扭矩對(duì)鉆具進(jìn)行緊扣。14.4.3.1.3定期更換接頭及方鉆桿保護(hù)接頭。14.4.3.2滑扣的處理14.4.3.2.1因滑扣而落井的鉆桿，可采用漲大接頭、正扣公錐打撈。14.4.3.2.2因滑扣而落井的鉆鋌或接頭，可選用漲大接頭、正扣公錐、正扣母錐、可退式打撈筒等打撈。14.4.4.1脫扣的產(chǎn)生絲扣未損壞，而由于轉(zhuǎn)盤(pán)或鉆柱的反轉(zhuǎn)或反彈而使鉆具自某部位自動(dòng)退開(kāi)。14.4.4.2脫扣的處理脫扣時(shí)，可用原鉆具進(jìn)行對(duì)扣，再進(jìn)行緊扣。14.4.5.1漲扣的產(chǎn)生鉆具在井下受扭矩較大，母扣漲大，甚至漲裂，或在卡鉆發(fā)生后，強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具時(shí)常發(fā)生漲扣。14.4.5.2漲扣的處理若漲扣鉆具落井，可采用正扣公錐、漲扣接頭等工具打撈，或采用磨鞋修魚(yú)頭后，用可退式打撈筒打撈。14.5井內(nèi)落物的預(yù)防與處理在鉆探作業(yè)中，常常會(huì)發(fā)生井內(nèi)落物，如鉆臺(tái)手工具及附件(扳手、管鉗、榔頭、鉗牙、卡瓦牙、螺栓、螺母等)、井下工具(鉆頭牙輪、鉆頭巴掌、鉆頭軸承、PDC切削片、鉆頭鑲齒、鉆具碎片等)、14.5.2.1鉆頭牙輪、碎片、巴掌、鉗牙、螺栓、螺母等可選用磁鐵打撈器，簡(jiǎn)易一把抓14.6.1.1鉆探前應(yīng)充分了解井位區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造特性和地層特性，若存在油氣、煤層氣，采空洞(坑)14.6.1.2進(jìn)入異常地層前，應(yīng)配制一定數(shù)量的高密度鉆井液，隨14.6.1.5在異常地層中提下鉆，要14.6.2.2實(shí)施“二次井控”,關(guān)井后，井口壓力會(huì)不斷上升，應(yīng)合理控制井口壓力值，使其不得井口裝置的額定工作壓力、套管最大抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、套管鞋處的地層破裂壓力三項(xiàng)中的最小者。14.6.2.3發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆，應(yīng)立即清除井臺(tái)上及附近的一切火源，防止井14.7.1.4控制下鉆速度，開(kāi)泵不可過(guò)猛，改善鉆井液流變性，深井下鉆要分段循環(huán)，以防壓力激動(dòng)造成井漏。14.7.1.5鉆進(jìn)中要注意泵壓變化，開(kāi)泵時(shí)要觀察井口液面，鉆井液循環(huán)時(shí)要注意地面液面變化，發(fā)現(xiàn)井漏要將鉆具提至安全井段，靜止一段時(shí)間(一般靜止20h～24h)后，下鉆至井底開(kāi)泵循環(huán)不漏，方可繼續(xù)施工。14.7.1.6進(jìn)入斷層、漏失層前，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)人員做好井漏提示，出現(xiàn)特殊情況時(shí)可考慮提前完鉆。14.7.1.7若鉆進(jìn)速度過(guò)快，井內(nèi)或鉆井液殘留固相過(guò)多，應(yīng)停鉆循環(huán)，并對(duì)鉆井液進(jìn)行凈化處理。14.7.2井漏的處理14.7.2.1孔隙與微裂縫漏失堵漏14.7.2.1.1惰性材料堵漏。加入3%左右的惰性堵漏材料隨鉆循環(huán)，在漏失位置架橋封堵。14.7.2.1.2交聯(lián)封堵。部分水解聚丙烯酰胺(PHP)或水解聚丙烯腈鈉鹽(HPAN)鉆井液中加入氯化鈣、石灰或水泥作交聯(lián)劑封堵。14.7.2.2壓差引發(fā)的漏失堵漏14.7.2.2.1降低鉆井液密度。采用逐步稀釋鉆井液、降低鉆井液密度，平衡地層孔隙壓力止漏。14.7.2.2.2充氣鉆井液止漏。通過(guò)向鉆井液中加入泡沫劑并充氣，形成可循環(huán)微泡沫以降低鉆井液密度(0.60g/cm3～0.95g/cm3)的方法達(dá)到止漏目的。14.7.2.2.3單向壓力暫堵。加入1%～3%的單向壓力堵漏劑隨鉆封堵，壓力消失或降低后自行解堵。14.7.2.3裂縫和破碎帶漏失堵漏14.7.2.3.1堵漏泥漿堵漏。堵漏漿液在液柱壓力下迅速失去水分，在井壁形成一層致密、具有較高強(qiáng)度的濾餅封堵漏失層。14.7.2.3.2水泥漿堵漏。宜選擇速凝、早期強(qiáng)度高、密度低的硫鋁酸鹽水泥，也可選擇普通硅酸鹽水泥加速凝劑、早強(qiáng)劑。作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)水泥漿性能指標(biāo)，包括水灰比，漿液密度、初凝和終凝時(shí)間，再用平衡法灌注水泥漿。14.7.2.4涌漏交替或漏失帶存在逕流的堵漏涌漏交替或漏失帶存在還流漏失時(shí)，應(yīng)使用速凝漿封堵?？上裙嘧⒉糠炙倌z體，在漏層通道狹窄處凝固，再注入普通水泥漿。選定速凝膠體的配方(如石灰水、水玻璃混合物),根據(jù)漏失層深度計(jì)算漿液輸送時(shí)間，確定加量。14.7.2.5大裂縫和溶洞漏失堵漏14.7.2.5.1充填與堵漏液復(fù)合封堵。從井口投入碎石、粗砂、水泥球至井底，灌注堵漏漿液。14.7.2.5.2尼龍袋橋堵。將鉆桿用銷(xiāo)釘或安全接頭與有彈性的橄欖形的大尼龍袋連接，下放到溶洞漏失部位后，從井口注入定量的水泥漿，硬化后掃孔。15工程質(zhì)量的驗(yàn)收與評(píng)定15.1工程施工完成后，相關(guān)方應(yīng)一起對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收結(jié)論分為合格井、基本合格井和不合格井三類(lèi)。15.2同時(shí)滿足下列要求，可評(píng)定合格井：a)巖心巖屑采取基本達(dá)到地質(zhì)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合測(cè)井未影響地層巖性的劃分；c)進(jìn)行了產(chǎn)能試驗(yàn)，基本取得了符合質(zhì)量要求的水量、水位、水溫和水質(zhì)資料。15.3未達(dá)到合格井要求，可基本滿足使用要求的計(jì)要求的，可根據(jù)取得的資料多少和使用價(jià)值，予以全部報(bào)廢或部分報(bào)廢(即報(bào)廢部分井段)。16.1封堵目的16.1.1保證井口周?chē)刭|(zhì)環(huán)境16.1.3保護(hù)地表土壤和地面水不受地層流16.1.4隔離開(kāi)目的層井段與未開(kāi)采利16.2.1井口用鋼板滿焊，并點(diǎn)焊本井井號(hào)。a)各套管鞋處和井口各打一個(gè)50m～100m長(zhǎng)的水泥塞。必要時(shí)全井封固，并恢復(fù)地貌；b)封固段水泥漿密度應(yīng)達(dá)到1.85g/cm3以上；d)鉆頭探套管鞋處水泥塞，加壓40kN～60kN,保持鉆壓不下降為合格；e)關(guān)井憋壓10MPa,10min壓力不降為合格。17.1.3根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，鉆探單位應(yīng)采取相應(yīng)的防暑降溫和冬季御寒措施，保障工作人員身心健康。17.2.1.1應(yīng)對(duì)鉆探設(shè)備遷移路線所經(jīng)過(guò)17.2.1.2在氣候條件允許的情況下方可進(jìn)行設(shè)備的吊裝作業(yè)。17.2.1.3使用起重機(jī)械起吊鉆探設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守GB6067.1相關(guān)規(guī)定。17.2.2.2進(jìn)入井場(chǎng)工作，應(yīng)正確穿戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品。17.2.3井場(chǎng)防護(hù)17.2.3.2高壓熱儲(chǔ)或含油氣地區(qū)施工應(yīng)根據(jù)SY/T5964-2019規(guī)定安a)井場(chǎng)用電線路應(yīng)采用電纜，電纜應(yīng)架空或在地下作保護(hù)性埋設(shè)；b)電氣設(shè)備及其啟動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)良好處。17.2.6.1處理井內(nèi)復(fù)雜工況前，應(yīng)全面檢查設(shè)備、工具及儀表等，確保井架構(gòu)件、天17.2.7.2井架應(yīng)設(shè)置避雷裝置。避雷裝置的安裝應(yīng)符合AQ2004的相關(guān)規(guī)定。17.2.7.3井場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按消防要求配備消防器材，定點(diǎn)擺放及時(shí)更新。17.2.7.4大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，采取相應(yīng)防范避險(xiǎn)措施。17.2.7.5使用具有腐蝕性鉆井液處理劑如氫氧化鈉等，應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)。17.2.8.2井隊(duì)?wèi)?yīng)明確安全生產(chǎn)職責(zé)，并設(shè)置安全員。17.2.8.3鉆探單位應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行工地安全檢查，消除安全隱患。17.2.8.4鉆探單位應(yīng)制定安全保障措施和專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。a)應(yīng)全面辨識(shí)地?zé)徙@探過(guò)程中所存在的危險(xiǎn)有害因素。辨識(shí)分析應(yīng)包含所處環(huán)境、實(shí)施過(guò)程、工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、人員能力、所遇介質(zhì)等，應(yīng)具體分析出工藝過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)所存在的b)應(yīng)根據(jù)確定的評(píng)價(jià)方法與風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，并按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)中各危c)應(yīng)針對(duì)辨識(shí)分析出的危險(xiǎn)有害因素，按照所確定的級(jí)別制定有針對(duì)性的控制和預(yù)防措施，分17.3環(huán)境保護(hù)17.3.1.4現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、辦公、居住設(shè)施布局合理，符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。17.3.2.1配制鉆井液應(yīng)選擇無(wú)毒化學(xué)處理劑。17.3.2.3鉆探作業(yè)產(chǎn)生的廢泥漿、污水等應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理。需要外排的污水17.3.2.4應(yīng)控制井場(chǎng)環(huán)境噪聲，安裝隔音帶或消聲裝置。在強(qiáng)噪聲區(qū)域(噪聲等效聲級(jí)超過(guò)70dBA)17.3.3.2鉆探過(guò)程中產(chǎn)生的巖屑應(yīng)進(jìn)行固化或無(wú)害化處理。17.3.3.3竣工撤離后，場(chǎng)地應(yīng)恢復(fù)原來(lái)的自然地貌和景觀。鉆探完成后，鉆探施工單位應(yīng)編寫(xiě)“地?zé)峋删畧?bào)告”,概述地?zé)峋@探過(guò)程和采用的工藝方法，況。成井報(bào)告的名稱(chēng)應(yīng)以勘查許可證等行政文件或項(xiàng)目合同文件的名稱(chēng)為準(zhǔn)，后面加××井成井報(bào)告。18.2.1.3存檔單位應(yīng)建立檔案總賬和明細(xì)表，并建立電子文檔。18.2.1.4資料應(yīng)真實(shí)、完整、準(zhǔn)確地反映鉆探工作特點(diǎn)，責(zé)任欄簽署完備，字跡工整、清