CNG天然氣汽車加氣站氣瓶充裝質量保證體系手冊2019年 （不含74號令內容僅供修訂參考）

PTZYC-QM-(A/02019年6月1日發(fā) 2019年6月1日實許可規(guī)則》（TSG07-2019）等相關標準和技術規(guī)范，編制了充裝站《氣 質量方針和目 質量方 質量目 保證措 充裝要素控 文件控 文件控制范 文件控制程序和內 記錄控 記錄控制范 記錄控制程序和內 設備控 設備控制范 設備采購控 設備驗收控 設備的使用控 設備管理與標識控 設備保養(yǎng)及維修控 設備的檢查控 設備的報廢控 充裝介質檢測控 檢測職 商品氣的采購及驗 充裝前檢 無余壓氣瓶處 充裝后檢 人員管理控 人員管理目 培訓計劃及實 培訓對象和內 培訓質量考 充裝工作質量控 充裝工作質量控制的范 充裝工作質量控制程序和內 信息追蹤和質量服 信息追蹤和質量服務控制范 信息追蹤和質量服務程序和內 執(zhí)行特種設備許可制度控制范 執(zhí)行特種設備許可制度程序和內 管理制度和人員崗位責任 安全及質量管理機構框架 崗位職 廠長崗位職 站長崗位職 技術負責人崗位職 檢驗（氣瓶預檢）負責人崗位職 充裝責任人崗位職 充裝站安全責任人崗位職 設備負責人崗位職 質量負責人崗位職 儲運責任人崗位職 接收、預檢崗位職 復檢充裝崗位職 充裝后復驗崗位職 產品質量化驗崗位職 倉庫管理和發(fā)放崗位職 裝卸崗位職 安全管理制 安全培訓教育制 充裝站安全生產管理制 安全檢查和隱患整改管理制 用戶信息反饋制 氣瓶管理制 特種設備使用管理制 計量器具與儀器儀表管理制 資料保管制 不合格氣瓶處理制 人員培訓考核管理制 用戶安全宣傳教育培訓及服務制 事故報告和處理制 事故應急預案及定期演練制 風險管理和隱患排查制 安全操作規(guī) 準備工 氣瓶倒殘 結束作 注意事 氣瓶充裝前檢查操作規(guī) 待充瓶預 充裝前復 氣瓶充裝后檢查操作規(guī) 壓縮性氣體氣瓶充裝操作規(guī) 液化氣體氣瓶充裝操作規(guī) 氣體分析操作規(guī) 充裝設備操作規(guī) 低溫液體泵操作規(guī) 低溫貯罐操作規(guī) 裝卸操作規(guī) 充裝工作記錄和見證資 充裝氣瓶接收登記 充裝氣瓶??庫登記 新瓶和檢驗后首次投入使用氣瓶的抽真空和置換記 氣瓶殘液（殘氣）處理記 氣瓶充裝前檢查記 壓縮性氣體充裝記錄表（氧氣、氬氣 液化氣體充裝記錄表（二氧化碳 氧氣化驗報 二氧化碳化驗報 氬氣化驗報 質量信息反饋記 設備運行、檢修和安全檢查等記 裝卸記 安全培訓記 事故應急預案演練記 附 編制依 充裝站基本情 服務：用戶滿意率100%文件分為“受控”和“非受控”，分別加蓋“受控”和“非受控”印章充裝站內部使用“受控”，呈報給相關監(jiān)管部門和發(fā)放給客戶等第三方為“非受控”。按照3年一周期或當充裝站的組織機構、產品品種、工藝流程、相關文件的發(fā)放與文件的發(fā)放與回收站長在文件上加“受控”標識、編制分發(fā)號，填寫《文件發(fā)放（回收）登記表》。文件的發(fā)放應確保在各使用處均可獲得適版本。沿用原文件分發(fā)號。站長將收回文件銷毀件的分發(fā)號通知各部門，防止誤文件的換版與作文件作廢時，站長收回作廢文件，由原文件批準人批準后，統(tǒng)一銷毀因法律或其他原因需保留的作廢文件，加蓋“作廢備查”印章后保留,并記錄《作廢文件清單》。文件更改與換記錄格式、內容及標識，與程序文件一同審批后的記錄報辦公室備案保存，辦公室記錄的填寫和確一般情況記錄不得涂改，當記錄的填寫內容需局簽字或記錄的收集與記錄形成部門負責收集記錄的保管和保存期記錄存放應便于存取和檢索。保存期內的記錄，應防止損壞、變丟失，應有防潮、防腐記錄的按照年法律法規(guī)發(fā)生變化時，應對相關記錄進行評審，以確定其是否若需更新，應再次批準。文件的評審也充裝站設備控制范圍包括充裝站生產設備、檢驗與試驗設備及設備附屬附設備采購設備采購應對供方評價合格，評價設備制造和銷售供方設備的特性，使用性能主可靠設備的經濟性能及價質量保證體系管理及售后設備驗收設備應逐臺實施到貨驗收文件資料審查檢查包裝及外觀功能性試驗附件清查檢查必要時應由供方到貨現(xiàn)場共同開箱，實施上述檢驗固定設備應在安裝試車合格才能作出最終采購驗收設備應實行定機、定臺、定人的“三定”操作，主要設備要憑證操及安全環(huán)保設備和附件完好100%。未經設備負責人批準，任何人不準外借根據設備防潮、防銹、防曬、防振、防磁等要求進入庫型號有序排列建立設備狀態(tài)標識，包括下面幾種狀態(tài)完好使用狀態(tài)—用掛牌或標簽標識“完好限用—降級使用的設備，表明準用級別和性能帶病使用狀態(tài)—無封存狀態(tài)—用掛牌或標簽標識“封存”，該設備自封存之日起停使用前應啟封簽定合格；報廢狀態(tài)—在實物上標寫“報廢”，報廢設備應及時隔離規(guī)定設備保管人，在庫內及使用場地檢驗與試驗裝置經驗收合格的檢驗與試驗裝置，由設備負責人送計量單位檢定合格后貼上相應的標識，并作出檔案檢驗與試驗裝置的周檢定報告檢定合格的檢驗與試驗裝置，需貼標簽并注明有效期。檢定不貼上“不合格標簽”，對因體積小或影響操作等原因而不宜貼標簽的檢驗與試驗裝置，標簽可貼在包裝盒上，或由使用者妥善保管，但檢驗與試驗裝置要掛牌，便于追溯。設備保養(yǎng)及維設備的維修由使用部門提出，設備責任設備的檢查設備操作人員負責設備的日常檢查，設備責任人定期抽設備運轉記錄和現(xiàn)狀設備清潔、潤滑、堅固、出力達到標準的狀況設備附件及安全設備完好情況保管人員職責履行情況設備年檢對設備作出評價，等級完好設備—滿足完好要求，掛“完好撤消“完好封存禁組織緊急大、小、中設備的報廢報廢的設備應就及時進行處理，并做好廢料的回收專用設備和檢驗與試驗裝置報廢后應及時進行補充，確保工作正常充裝介質檢測檢測職1充裝負責人負責充裝站購進的商品氣體的驗收防止氣瓶超商品氣的采購及充裝前檢無余壓氣瓶處錄。若氣瓶顏色和瓶身標注的介質符充裝氣體鋼瓶要求，且判斷瓶內介質合充裝氣體規(guī)定時，可通過抽真空將瓶內殘余介質抽出，抽真真充裝后檢位知識和操作技能，掌握作業(yè)規(guī)程，保證所有作業(yè)項目均對從事管理工作臺的人員進行崗位知識的培訓，崗位調整后知對中層和技術人員進行管理和技術知對新職工進行質量、安全、充裝站規(guī)定及其它知識和作業(yè)技能根據作業(yè)特點，定期對在崗職工進行技能保存員工培訓記錄和培訓檔案充裝負責人按照其規(guī)定的崗位職安全員負責充裝站的安全檢查氣瓶充裝前的檢無“特種設備制造未經特種設備安全監(jiān)督管理部門認可的進口有報廢氣瓶不在檢驗有效期內的未檢、超期、改裝、報廢安全附件不齊全，不符瓶體、瓶閥沾染油脂或其他可燃物不是本充裝站自有產權的氣瓶或者其他瓶內無剩余壓力的氣瓶，應判明瓶內介質性質。若無異常，按操處壓縮性氣體氣瓶充裝(氧氣、氬氣等壓縮性氣體充裝充裝臺必須有充裝介質溫度與壓力對照表，由介力充裝前，應檢查一遍充裝設備管道、連接器具、儀表、閥門（閥）以確保安全可靠充裝員應穿戴合適的勞防用品。充裝中有專人進行巡回檢查充裝可燃氣體或助燃氣體的操作過程中，嚴禁用扳手等金屬器具敲當壓力升到10mPa和12MPa時，再分別檢查一次瓶溫。壓力充裝過程中，分別在中壓、高壓階段排充氣中，如發(fā)展氣瓶著火，應立即關閉燃燒瓶閥及其連接勢嚴重時，應停機充裝臺上電接點壓力表應根據介質溫度調整壓力充裝結束后，應把氣瓶移至復檢區(qū)進行復充裝可燃、助燃氣體充裝站應可靠接地。充裝場所嚴禁吸煙，禁一切火源。動火要辦充裝過程應做好“充裝記錄”，并及時輸入液化氣體氣瓶充裝（二氧化碳保持充裝間通道暢通，室內鋼瓶放置（空瓶與實瓶）不得過多認真確認氣瓶重量、容積等數據，然后按二氧化氣口保持90度，以防止瓶閥或附件飛出傷人。充裝后的氣瓶，應及時運到復檢區(qū)，并將瓶放穩(wěn)，防止充裝后的氣瓶應進行重量復核，超量充裝的氣瓶應予以處理，未處理不得出氣體充裝完畢后，應認真做好“充裝記錄”，及時輸入未經培訓及未經考試獲得證書的操作人員不準上非充裝操作人員嚴禁啟動一維修氣瓶或檢修設備時，應事先排除氣瓶或管道內的剩余壓力禁帶信息追信息追信息追1對充裝站內所有壓力容器、壓力本站的充裝條件嚴格執(zhí)行《特種設備生產和充裝單位許可規(guī)則》特種設備必須配有正確的計量儀表及安全附件，并定期校驗特種設備許可情況（如企業(yè)名稱、生產場地、質保體系等）發(fā)生變變化時，由技術質安部及時向相關方主管部門辦理申請和備案許可證原件歸檔，復根據規(guī)定充裝站在特種設備許可證有效期滿6個月前主動提出書面換證特種設備必須及時辦理注冊登記手續(xù)，并在規(guī)定位置掛上“注冊登牌特種設備要進行經常性日常維護和保養(yǎng)，并定期自行檢查，并作好錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理并上 特種設備所有的技術檔案資料必須由設備負責人妥善管理制度和人員崗位責任安全及質量管理機構3.1-1安全及質量管理機構崗位職廠長崗位職督促有關科室、車間做好充裝站的各項職能重視職工的安全技術培訓，不斷提高職及時聽取站技術負責人的工作匯報，并支持開站長崗位職在廠長領導下，對充裝站負行政、業(yè)務安全責任認真檢查，監(jiān)督各項加強設備管理，消除跑、冒、滴、漏，開指導預復檢和充裝工作，及時解決充裝中及時調整、補充、安排技術負責人崗位職協(xié)助站長做好氣瓶預檢、充裝、儲負責編制充裝設備的檢修計劃，指導充裝崗位的日常工藝技術操負責收集、整理各種技術標準、技術檔案等資料，并歸檔檢驗（氣瓶預檢）負責人崗位職熟悉各種標準，法規(guī)及國內外各氣瓶制造廠代號指導使用預檢、復檢工具指導預工具正確做好預指導好充裝后的復驗（秤）對檢驗員的工作質量有獎懲建充裝責任人崗位職熟悉各種標準，法規(guī)及氣瓶制造廠代號熟悉充裝安全規(guī)定，指導充裝前復執(zhí)行充裝前氣體純度的檢驗解決充裝過程中在技術問題，指導做好復充裝站安全責任人崗位職具體管好檢驗、充裝、儲存、裝卸諸環(huán)制定崗位安全操作規(guī)程和工藝主持充裝站安全問題討論，參加各級安全檢查及事根據國家安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等部門要求，制定各種實施方案負責充裝站各類計量器具的管理及計量數據的收集、匯總上負責站區(qū)避雷裝置和靜電接地裝置設備負責人崗位職聯(lián)系專業(yè)人員進行電氣、儀表、計量器具、機定期組織操負責驗收外購件，外協(xié)件的入庫負責站區(qū)安全泄壓裝置質量負責人崗位職產品質量的檢驗方法，器具發(fā)現(xiàn)質量事故，應立即通知站領導和技術責任人處產品質量不符合國標要求時，應按該產品國標規(guī)定，加倍取樣或重然后作出堅持以優(yōu)取勝，占領市場的指導思想，及時收集用戶的質量信儲運責任人崗位職根據《瓶規(guī)》要求開展氣瓶倉庫提倡文明生產，指揮裝卸人員做好氣瓶儲放應嚴格按安全制度要求執(zhí)行，按使用單位或流向排固并有護欄等其他防積極向用戶宣傳氣瓶安全使用常接收、預檢崗位職負責氣瓶接收、登堅持原則，不循私情，堵塞漏洞，減少預復檢充裝崗位職復檢工作是保證充裝安全的重要工序，未經復檢氣瓶不得上充裝臺嚴格按照充裝壓力確保氣瓶的充裝質量，氣體純度，充裝壓力應符崗位人員必須遵章守紀，搞好充裝后復驗崗位職復檢合格后，方可貼上合格證，排列整齊，辦理入庫產品質量化驗崗位職化驗結果必須及時填寫報告單，送交充裝站的當發(fā)現(xiàn)質量事故，應立即通知站領導或安全、技術責任人處實行質量否倉庫管理和發(fā)放崗位職氣瓶倉庫管理必須按《瓶規(guī)》要求，分類堆放，排列發(fā)放氣瓶前應配齊全部安全附件（瓶帽、膠圈等發(fā)現(xiàn)泄漏氣瓶應退回充裝崗位或送檢驗站處氣瓶發(fā)放應做到“三對”（對瓶種、對數量、對帳目）提倡文明生產，指揮裝卸人員做好裝卸崗位職堅持文明操作，輕裝輕卸，嚴禁拋滑、滾碰、堆碼應整齊穩(wěn)固嚴禁利用鏟車、翻斗車、自卸車等自動機提倡優(yōu)質服務，不得以任何借口或形式安全素質的一項重要手段。安全教育主要是對廠中的管理人員和生產崗位工兩類人員進行安全生產知職入廠三級能和使用方法及火警和急救聯(lián)性質，對人體的危害，預防措施和急救處理原站區(qū)內嚴禁煙火，在站區(qū)外圍十米內動火需辦3.3.3.3新工人進站必須接受三級安全教育（廠、站、班組）并指定專業(yè)人員生產裝置及其電氣，儀表必須處于正常狀態(tài)，安全防護裝置嚴格執(zhí)行《瓶規(guī)》的有關規(guī)定，杜絕八種不發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及事故苗頭，應立即報告當班負責人，并及時采取處消防器材應齊全，并有專人妥善氣瓶出站嚴格執(zhí)行發(fā)送制度要求，經負責人查核后充裝站必須有與外界直接聯(lián)安全檢查安全檢查形式采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種類型日常檢定期檢查包括月查、節(jié)前檢查專業(yè)性檢查分為專業(yè)安全檢查與專題安全調查兩種形式不定期檢不定期檢查是指不在規(guī)定的時間內，檢查者不通知受檢單位而查，帶有突擊性，以彌補定期檢查不足安全檢查安全檢查的主一時難以整改項目應指定專人負責，報送廠部審查檢查與竣工備檢查用戶信為了使用戶的信息得到及時有效處不斷提高經濟效益和社會用戶信息的來用戶的意見質檢部門的產品質量（充裝壓力、純度等）上級檢查監(jiān)督的信自檢自查的產品質量信全部填寫《用戶信重大技術質量信息，由站長檢查處理，一般技術信息由各責任人員處各責任人員對分管范圍內有關信息，應及時處理，并定期向站長作報告按要求建立氣瓶登記臺賬和檔案，辦理氣瓶使用登記，對氣瓶實行計算機氣瓶顏色標志符合規(guī)定，安全附氣瓶瓶體上有充裝單位標志和鋼印（永久）標記，張貼警示標簽和充裝標按照國家的有關規(guī)定，定期對氣瓶進行送檢，確保氣瓶的安全使用。加強氣瓶的維護保養(yǎng)，按操作規(guī)范及時修復受損改裝氣瓶或者不符合安全技術規(guī)范要求的氣瓶不得對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查和日常維護，保養(yǎng)常情況的應當及時處理，并檢查應當對特種設備的安全附件，安全保護裝置滿1個月，提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的設備不得公司應當建立特種設備技術檔案特種設備的定期檢測報告特種設備安全附件，安全保護裝置報告書特種設備運行故障和事計量器具計量工作與充裝站的安全和經濟交益息息相關。安全員應兼管計量工作,負責在用計量器具、儀器儀表的維護及時送檢。檢定后的計量器具、儀器儀表應貼有合格證，安全防爆裝置檢定后應有鉛封使用中操作工不許擅自調換計量器具、儀器儀表或更改監(jiān)測異?，F(xiàn)象，應通知責任人員處及時做好有關記錄并存檔各有關計量器具、儀器儀表的校驗周資料充裝站由設備責任人或指定專人負責資料檔案資料檔案建站原始技術資料或復氣瓶、槽車技術檔案設備、儀器、儀表使用說明書、質量說明書設備、儀器儀表、工量具檢驗報告及統(tǒng)各個崗位原始記錄，并按月訂成冊，保存一年,銷毀督部門代表查驗簽字預檢、充裝、停用氣瓶數量應每月計行統(tǒng)凡是歸檔的資料應登記造冊，分門類編號，以便隨時查不合格氣瓶處瓶肩、瓶身或瓶底出現(xiàn)可見瓶身呈現(xiàn)可見瓶體遭受火燒至使局部或全部過燒或瓶體受到嚴重撞擊造成變瓶體受到電弧傷或瓶體經過焊補瓶體焊有附加金屬瓶體有用電弧點焊記號或號用焊接法裝配頸圈或瓶體音響不正面腐蝕：大面積的線狀或密集的點腐瓶口瓶底凹坑超過2mm在試驗壓力下，瓶體發(fā)生異常試驗壓力下，瓶體出現(xiàn)裂紋，滲水或停用氣瓶經技術負責人或站長復查后停用氣瓶應經預檢員、站長或技術負責人兩級簽字停氣瓶的報廢處由氣瓶檢驗員填寫《氣瓶報廢通知書由氣瓶檢驗單位對報廢氣瓶進行破壞性處理，報廢氣瓶的破壞性處壓扁或將通過對充裝站與質量有關的所有人員的培訓，使其獲得必要的專業(yè)知崗位知識和操作技能，掌握作業(yè)規(guī)程，保證所有作業(yè)項目均辦公室根據充裝站實際情況計劃外培訓可由相關部門以《培訓申請單》的形式提出后對中層和技術人員進行管理和技術知對新職工進行質量、安全、充裝站規(guī)定及其它知識和作業(yè)技能根據作業(yè)特點，定期對在崗職工進行技能對從事特殊過程作業(yè)人員（包括特殊工種人員）（包括公司內部培訓和派員參加外委培訓），做到持證上保存員工培訓記錄和培訓檔案 廠部每年結合實際對用戶進行氣瓶等特種設備安全知1—2工作人員對用戶的來訪熱情接待。凡在本站充裝氣體或進行業(yè)務來往人員，必須嚴格遵守安全制度和管理規(guī)定，不得擅自進出瓶庫對用戶的投訴,要及時查清原因,盡快給用戶一個滿意的答復用戶請求幫助支持時,應熱情周到,誠信 事故報告和處在站內發(fā)生氣瓶燃燒、爆炸、瓶閥或管道脫飛、人員中等都屬于事對發(fā)生多人重傷、死亡和重大火災、爆炸，貴重機電設備損壞等重特大事故，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即向本單位負責人報告以便搶救和處理，；單位負責人接到報告后，應當1向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職門報告，情況緊急時，事故現(xiàn)場有關人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上 充裝站如發(fā)生氣瓶事故，應立即向主便調查充裝站發(fā)生氣瓶事故，一方面采取應急措施，搶救人員，防止事故擴大另一方面保護好現(xiàn)場，便于查清事故原因發(fā)生事故，應按《鍋爐壓力容器事故管理辦法》填寫氣瓶事故報告 充裝站發(fā)生各類事故，均應本著“四不放過”的原則，及時召開分析會發(fā)生事故的氣瓶及附對待事故報告必須嚴肅認真，填寫時要內容詳細、字跡清楚，時間、地原因、部位、情節(jié)、損失都要準確，防范措放落實，責任明確，按時上報，不得無故拖延上報，弄虛作假或隱瞞不報。對各類事故隱瞞不報，虛報或有意拖延報告者要追究責任，從嚴處事故應急預案制定符合本單位實際的事故應急救援預案組織全員學習和熟悉事故應急救援預案每次組織預案演練前 練次數一年不得少于兩次，以驗證應急預案、應急準備工作，以及應急響規(guī)定的有效性、充分性和適宜 風險管理和隱患排查安全檢查形式采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種類型日常檢定期檢查包括月查、節(jié)前檢查專業(yè)性檢查分為專業(yè)安全檢查與專題安全調查兩種形式不定期檢安全檢查一時難以整改項目應指定專人負責，報送廠部審查檢查與竣工安全操檢查殘液罐的液位、壓力及有關管路閥門的開關位置殘液系統(tǒng)：開通倒殘液裝置至殘液罐殘液進口通知運行工啟動液化石油氣壓縮機，當殘液罐壓力比貯罐壓后，停壓縮機開啟殘液回收裝置總閥和殘液罐進液閥門，開啟已升壓的貯罐氣相閥及倒殘液裝置氣相總閥，送高壓氣至開啟鋼瓶角閥和倒殘液裝置氣相管支路球閥，向氣瓶中充入高壓氣。聽不到氣流輕輕將氣瓶倒置，開啟殘液管支路球閥，使瓶內殘液在壓力被壓回關閉鋼瓶角閥，卸下倒殘接嘴，移出關閉倒殘液裝置殘液總閥和殘液罐殘液進口關閉倒殘液裝置氣相總閥和已升壓的貯罐氣相出口做好倒殘鋼瓶的情況注意必須閉路回收，嚴禁一次充氣倒不盡，再次充氣倒殘循環(huán)，直到倒盡為止搬運氣瓶應輕拿輕放，禁止氣瓶充裝前檢查操待充瓶預有下列情況之一的氣瓶，禁止無“特種設備制造未經特種設備安全監(jiān)督管理部門認可的進口有報廢氣瓶不在檢驗有效期內的未檢、超期、改裝、報廢安全附件不齊全，不符瓶體、瓶閥沾染油脂或其他可燃物無剩余壓力的氣瓶，充氣前應將閥門拆下進行內部檢查，經確認瓶內異物，置換對于瓶閥不能開啟的“死瓶”應另推存放，妥善處理。若處理有困難的，防震圈尺寸是否匹配，有無松脫落，有無破損待充瓶面漆層小范圍受損的，予以修復補涂。沾上油脂的，應用四氯預檢中，不得充裝站不得預檢瓶應作預經檢查合格的氣瓶，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶，放到不填寫待充瓶預充裝前復充裝前復檢工作應逐瓶進行，使用氣瓶數據采集器進行掃描電子標簽復檢內容與預檢相同復檢中發(fā)現(xiàn)疑問或確認不合格的，應退回預檢崗位重復檢員與預檢不能由同一個人擔任充裝前，應檢查一遍充裝設備管道連接器具儀表是否完好填寫待充瓶復氣瓶充裝后檢查操瓶閥出氣口螺紋及其封面是否完好無瓶體是否鼓包變完好無正完好無正化符完好無正檢查合格粘貼合格證和警示標簽注意保存氣瓶充裝后檢查注意事項（二氧化碳復檢秤必須在校驗周期內使用，先校準“0”位，然后逐瓶進行復稱檢查復檢秤與充裝秤不能為同一臺采用肥皂液進行檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶，必須立即處壓縮性氣體氣瓶充裝操充裝臺必須有充裝介質溫度與壓力對照表（見附錄一），由介質溫度來確充裝前，必須確認待充氣瓶已復檢合格（結合使用氣瓶數據采集器進行掃充裝員應穿戴合適的勞防用品。充裝中有專人進行巡回檢查閥密封是否良好升到后，不再進入充裝過程中，分別在中壓、高壓階段排 充裝臺上電接點壓力表應根據介質溫度調整壓力 凡與氧或強氧化介質接觸的人員，其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂，充裝結束后，應把氣瓶移至復檢區(qū)進行復充裝可燃、助燃氣體充裝站應可靠接地。充裝場所嚴禁吸煙，禁絕一源。動火要辦充裝過程應做好“充裝記錄”，并及時輸入液化氣體氣瓶充裝操保持充裝間通道暢通，室內鋼瓶放置（空瓶與實瓶）不得過多0.74;P150.60）持90度，以防止瓶閥或附件飛出傷人。充裝后的氣瓶，應及時運到復檢區(qū)，并將瓶放穩(wěn)，防止 氣體充裝完畢后，應認真做好“充裝記錄”，及時輸入未經培訓及未經考試獲得證書的操作人員不準上非充裝操作人員嚴禁啟動一維修氣瓶或檢修設備時，應事先排除氣瓶或管道內的剩余壓力，嚴禁帶氣體分析操鹽易吸收氧生成高銅鹽，高銅鹽又被銅還原成亞銅鹽。如此反復循環(huán)分析操檢查儀器氣密性，特別是三通旋塞應經常涂抹潤滑脂，使之轉又不3）用量氣管100mL的液面在同一水平面上；為檢驗分析結果是否精確，反復5次以上再次果相差不大0.01%，則說明分析是正確的。吸收劑。銅絲會不斷消耗，應注意經常補充，保持在吸收4/5收液出現(xiàn)黃色時就應更換。更換時要留1/5瓶中的水分含量測于土附I類12氧含量(體積每瓶游離-氬氣純度分析操色譜分析純氬中操A、10%時，取其平Ho測量值。畢后，六通閥切換至取樣狀態(tài)，置換時間視分析結果而C1——待測組分i的濃度 Co——標準氣中組分i的濃度 Ho——標準氣中組分i的峰高 Hi——待測組分i的峰高 i——分別代表待測注意再關氣源偏差不大10%，則確認該瓶不合格附標準雜質種類及含量×10-(以CH4GB/T4842-GB/T4842-一二氧化碳純度分析操用檢查純度計氣密性、及考克開關氣密性，要求不打開純度計進氣、排氣考克，通入樣氣，對純度計進行置換三次以上置換合格后，先關閉排氣考克，再關閉進氣考克，最后關閉取把純度計靠近耳邊，稍開排氣考克，聽到“嘶”的一聲，迅速關閉排考克。得出CO2的純度。氣泡外緣直徑mm—純度％附：二氧化碳檢驗序檢驗項標準或取檢驗二氧化或水≤20充裝設備操低溫液體泵操檢查確認泵體地腳螺栓無松動，電機接地線良好，其護罩完好潤滑良好，安全附件靈敏可靠人工盤3～5圈，確認無雜音、卡機、泄漏等不正常情況檢查用于供液的貯罐液位，以保證有液吸入全開泵進口管路的閥門和泵出口管上出口正常開車按下泵啟當泵運轉平穩(wěn)時，同時逐漸調節(jié)電機轉速，轉按時填寫操巡回檢泵運行后15-30巡查一看轉速表、壓力表指示數值，應在操聽電動機、泵運行聲音是否正常正常停車作業(yè)將結束，調低轉速，緩慢關小進液閥調節(jié)流量，直至注意每次開車運行前要注意先排泵體內氣體，使泵內充滿液體且預鐘以上運行中，聽到運行聲音異常，應立即停車泵出口壓力波動大，振動大，應立即停機，檢查供液貯罐液位。運行中，泵突然卡住不轉，應立即停車泵軸端蓋泄漏，應立即停車泵不允許空轉低溫貯罐操準備工作貯罐在投入使用前應進行氣密性的試驗，吹除處表的檢查氣密性試驗貯罐完成安裝，或者內筒恢復常溫后，在充入低溫液體低于4小時。吹除處理氣密性試驗合格后，需用無油的干燥空氣或干燥氮氣對貯氣體可加溫到閥門儀表的檢查在充入低溫液體前，必須認真檢查閥門是否處確位置，儀表是否靈活可靠，液位計的接管是否暢通無充液：分首次充液和補首次充液（指內筒處于熱狀態(tài)下的充液）。其道殘液排放閥，排除充液管道中的殘余氣液。2)補充充液（指內筒已有低溫液體，不再需要冷卻內筒B、充液過程同時應嚴格執(zhí)行5.2汽車罐車裝卸車操增壓超過貯罐的最大工作壓力。其增壓程序為：需的工作壓力時，關小或完全關閉增壓器前閥，此時增壓器內液體將繼續(xù)蒸發(fā)至所需的壓力。增壓過程中，需密切注意壓力表指、持在1.36～6.8Pa范圍內。貯罐使用幾年后，真空度可能降到以下，則需安全注意爆物品。放散氧氣時，應通知周圍嚴禁動火，并設專人監(jiān)護悉貯罐結構和低溫液體的特性，掌握防爆技術和消防操作程序，充液和排液應嚴格按操作程序進行操G、貯罐充裝率不得大于0.95，防止罐內氣相體積過小壓力突升時引長短留5%—10%的液體量，以減少重新充裝時的蒸發(fā)損失。貯罐液，應保持罐內壓造I、嚴禁液氧儲罐的使用壓力超過設計的工作壓力口氣體溫度不低0℃。裝卸操汽車罐車裝卸車操引導罐車對準裝卸臺位置停車，待司機拉上制動手閘，關閉汽車發(fā)檢查液化氣體檢驗單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，開啟放散閥，用站內液化氣排盡軟管中使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲后，緩慢開啟正常裝卸車液化氣卸車管路的閥門；開通壓縮機出口管至罐車罐進口管路的閥門，關閉壓縮機出口管至罐車E、將罐車氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門接通，將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通，啟動壓縮機回收罐車內氣體，回收至罐車壓力為～0.2MPa停車，并關閉上述有關閥門。F、關閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝液化氣體壓縮機裝車通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口車罐氣相入口管路的閥門。關閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和出口至D、液體由罐車流出經泵加壓后流向接收儲罐，當罐車液位將近回到D、液體由出液儲罐流出經泵加壓后流向罐車。當罐車液位達到最高巡回檢查檢查卸車作業(yè)和裝車作業(yè)的液流方向是否觀察罐車和儲罐的壓力、液位和溫度有否異常注意檢查壓縮機氣液分離器的液位，如有積液應及時排罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時應注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無作業(yè)時和軟管泄壓時，不許發(fā)動汽車運行工操作時戴好手套，裝卸軟管時必須關好閥門，而且管口不許遇到雷雨天氣，附近有明火、火災，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時，應立即停罐車卸車后的余壓應不低于0.1MPa，且罐內余液量應不少于最大充裝量的5%。司機必須檢查罐車裝卸操作箱內閥門已關好，且所有與罐車連接徹底分離后方可駛離卸車臺事故應急處理操充裝工作記錄和見證資充裝氣瓶接收登批（支接收購買充裝氣瓶出庫登批（支發(fā)貨新瓶和檢驗后首次投入使用氣瓶的抽真空和置換序氣瓶編抽真氮氣操氣瓶殘液（殘氣）處充裝站氣瓶殘液（殘氣）序氣瓶編倒液前重量倒液后重量氣瓶壓操氣瓶充裝前檢查

充裝站氣瓶編瓶閥氣瓶編瓶閥余缺陷定檢附油污備注檢查員 復核員充裝介公稱工作壓力充裝介公稱工作壓力預時分至充裝壓力5MPa時瓶溫充裝壓力10MPa充裝壓力12MPa復檢壓力致密性檢充裝后復氣體純度化驗液化氣體充裝記錄表（二氧化碳日期：年月日室溫：℃氣瓶壓儲時分至通過對氣瓶制造鋼印、檢驗鋼印、瓶體色標、充裝站標志、安全附件、瓶體外觀、瓶內余查，以下編號的氣瓶 只符合要求，可以充裝.充裝各臺秤準確靈敏待充瓶預檢員：待充瓶復編氣瓶重氣瓶容量復檢總量本充裝員對上發(fā)現(xiàn)異常情況。未超過最大本檢驗員對上述氣瓶逐只進行充裝后總重量復檢和致性檢查，符充裝后復氣瓶編（鋼印號缺陷處理送處氧氣化驗報序序充裝壓水m1/平