DB63T 2340-2024公路工程機制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

DB63I 6 8 8 8 9本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定通工程技術(shù)服務(wù)中心、重慶大學(xué)、四川鐵科新型建材有1公路工程機制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗JT/T819公路工程水泥混凝土JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土JTG/TF30公路水泥混凝土路面JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊DB63/T2218公路工程綠色施工技2），4基本規(guī)定4.2機制砂加工場選址應(yīng)符合規(guī)劃、安全、環(huán)保等相關(guān)規(guī)定。4.3機制砂中的有害物含量不應(yīng)對環(huán)境及其所制備的混凝土性能產(chǎn)生不利影響。4.4同一批次機制砂應(yīng)為同一原材料制備而成，并應(yīng)滿足勻質(zhì)性要求。4.5機制砂應(yīng)滿足其所制備混凝土的工作性能、力學(xué)性能和耐久性等要求。4.6附屬工程及沿線設(shè)施按橋涵混凝土機制砂相關(guān)要求執(zhí)行。4.7施工安全和環(huán)保應(yīng)分別符合JTGF95.1原材料5.1.3路面和橋面混凝土使用的機制砂母5.2設(shè)備及場地a)宜由給料、破碎、篩分、除塵和輸送設(shè)備組成；b)應(yīng)滿足生產(chǎn)能量、質(zhì)量指標、安全性能、除塵環(huán)保等要求。a)應(yīng)硬化且清潔；3b)應(yīng)采取防雨（雪）、防潮、防凍結(jié)、防塵和排水等措施；c)不同原材料、不同批次分設(shè)除塵場5.3生產(chǎn)工藝5.3.2機制砂生產(chǎn)要求包括但不限a)原材料、成品分類隔離存放、標識；b)干法生產(chǎn)采用除塵設(shè)備對粉塵進行集中處理；c)濕法生產(chǎn)應(yīng)采取循環(huán)措施對廢水進行回收和5.4質(zhì)量要求412堅固性（按質(zhì)量損失計%）3氯離子含量（按質(zhì)量計%）4云母含量（按質(zhì)量計%）5硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計%）6泥塊含量（按質(zhì)量計%）0789MB值＜1.40或合格MB值≥1.40或不合格輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計%）e)當工程中有要求時，含水率和飽和面干吸水率應(yīng)采取實f)砂中不應(yīng)混有草根、樹葉、塑料、煤塊、爐渣等雜g)砂的堅固性存疑時，應(yīng)進行堅固性試h)當堿集料反應(yīng)不符合表8要求時，應(yīng)采取抑制堿集料5注1：除4.75mm和0.6mm篩檔外，其余可略有超出，但各級累計篩余的超出值總和不大于5%。123MB值＜1.4或快速法試驗合格MB值≥1.4或快速法試驗不合格4056789經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，試件應(yīng)無裂縫、酥應(yīng)小于0.10%6001234056789MB值＜1.40或合格MB值≥1.40或不合格5.5檢驗方法71234567895.6運輸和儲存a)運輸車輛貨艙有防塵及防拋撒遮蓋；b)運輸工具清潔、無雜物；c)運輸時采取措施以防粉塵飛揚，并防止運輸過程混入雜物。a)按品種、類別隔離分倉分別儲存，防止成品混級；b)堆放場地硬化，完善排水系統(tǒng)；d)堆場（庫）防止泥土等雜質(zhì)混入，確保成品a)熟悉設(shè)計文件，對關(guān)鍵施工參數(shù)進行核對；b)對機制砂混凝土進行原材料試驗、配合比試驗及驗證；c)施工臨時設(shè)施、合格材料、機械及儀器設(shè)備等滿足機制砂混凝土施工要86.2.2路面、橋涵機制砂混凝土水泥、礦物摻合料、粗集料、外加劑及水應(yīng)除符合設(shè)計文件外，還應(yīng)6.2.3隧道機制砂混凝土材料應(yīng)除符合設(shè)計文件外，還應(yīng)符合a)水泥符合GB175規(guī)定，當采b)粉煤灰、礦渣粉、硅灰分別符合GB/T1596、GB/6.3.1機制砂混凝土配合比計算、試配、調(diào)整與確定，應(yīng)滿足工程設(shè)計和施工6.3.3配制同等級混凝土?xí)r，水膠比可通過6.3.4砂率選取應(yīng)較天然砂提高2%～4%。6.3.5采用質(zhì)量法進行配合比設(shè)計時，機制砂混凝土假定容重宜比天然砂提高20kg/m3~40kg/m3。6.3.6計算配合比基礎(chǔ)上，保持水膠比不變，通過調(diào)整配合比其他參數(shù)，使混凝土性能符合設(shè)計和施砂率增加和減少2%，從中選取混凝土工作性能、力學(xué)性能和6.3.8結(jié)合拌合站進行試生產(chǎn)，對基準配合比進行生產(chǎn)配6.3.9機制砂混凝土工作性能、力學(xué)性6.4.1路面、橋涵和隧道機制砂混凝土施工應(yīng)分別符合JTG/TF30、JT6.4.2機制砂混凝土的攪拌時間應(yīng)比天然砂適當延長，具體時間應(yīng)通過試6.4.3機制砂混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間應(yīng)不少于7d，混凝土表面和內(nèi)部溫差宜控制在9A.1材料A.1.4碎石應(yīng)符合JGJ52規(guī)A.1.5水應(yīng)符合JGJ63規(guī)定。A.2儀器A.2.2臥式強制攪拌機性能應(yīng)符合JG/T244規(guī)定。A.2.3快速凍融裝置性能應(yīng)符合JG/T243A.2.4動彈性模量測定儀性能應(yīng)符合JTG3420規(guī)定。A.3試驗步驟A.3.1每20L混凝土配合比見表A.1所水--氫氧化鈣溶液中養(yǎng)護至28d。A.3.3試件取出后用濕毛巾擦