選煤廠機(jī)械設(shè)備檢修及安裝制度

選煤廠機(jī)械設(shè)備檢修及安裝制度第一節(jié)一般規(guī)定第一條參加檢修的工作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。較大的檢修項(xiàng)目，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負(fù)責(zé)人，各負(fù)責(zé)人要互相監(jiān)督檢查、互相配合，工作前必須檢查所用的工具和起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。第二條設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度（不準(zhǔn)用電話聯(lián)系）。工作人員如因工作需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，將斷電裝置加鎖，然后由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。一切準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作。第三條設(shè)備檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可通知有關(guān)的人員送電試車。第四條施工中所用的所有手持電動(dòng)工具外殼必須接地、絕緣良好，必須使用漏電保護(hù)裝置。使用時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。在潮濕的地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上工作，以防觸電。第五條設(shè)備檢修后，經(jīng)驗(yàn)收不合格時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕開車。第二節(jié)維修鉗工第一條檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得丟失。檢修機(jī)械零部件的接合面時(shí)，應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間，檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明。檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。第二條使用扳手時(shí)，扳手與螺帽接觸部分不得粘有油脂，接觸緊密。不可在扳手上加套筒用力，也不可把扳手當(dāng)錘使用。第三條鉗工在使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程，以免發(fā)生事故。第四條所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。第五條開動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。第六條設(shè)備上的電器線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)叫電工修理．不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。第七條工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。第八條高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查梯子、腳手架等是否堅(jiān)固可靠工具必須放在工具袋里，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋。第九條采用梯子登高作業(yè)時(shí)，梯腳要有防滑措施，必須設(shè)專人看護(hù)。第十條登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線和高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺(tái)應(yīng)設(shè)有欄桿。第十一條清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉、嘴吹。第十二條在鉆床鉆孔時(shí)，絕對(duì)禁止戴手套操作，防止絞傷。第十三條在檢修某一設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，而后才準(zhǔn)修理。第十四條在對(duì)面工作臺(tái)上鏟活時(shí)，工作臺(tái)中間必須設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。第十五條在鏟活時(shí)，使用的榔頭把要牢固，扁鏟不準(zhǔn)有卷刃和毛刺，以免打飛傷人。第十六條用油清洗零件時(shí)，不得在工作現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火。第十七條在工作中使用的銼刀、刮刀必須安裝把柄，禁止用沒(méi)有把柄的銼刀，刮刀操作。第十八條拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，用橇杠、滾杠時(shí)要注意防止傷手傷腳。第三節(jié)電焊、氣焊、氣割第一條氧氣瓶與乙炔氣瓶的運(yùn)輸過(guò)程中禁止碰撞或劇烈振動(dòng)，施工場(chǎng)地通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，氧氣瓶、乙炔氣瓶距離明火或燒焊地點(diǎn)均應(yīng)達(dá)到10米以上，氧氣瓶距乙炔氣瓶要10米以上，兩氣瓶擺放位置合理，不可在太陽(yáng)下曝曬，兩氣瓶不能擺放在第二條凡有液體壓力、氣體壓力的容器，帶電設(shè)備，以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，禁止進(jìn)行焊接、氣割作業(yè)。第三條對(duì)存放過(guò)汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃易爆物品和情況不明的容器進(jìn)行焊割時(shí)，應(yīng)采取清洗、灌清水或置換惰性氣體等防爆措施后才能操作。第四條對(duì)因工作需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時(shí)，設(shè)備必須做好二次接地工作，必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，行燈變壓器不得帶入，照明電壓不得超過(guò)12V。嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊炬、割炬式乙炔攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。第五條氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器，減壓器上應(yīng)有安全閥。第六條乙炔氣瓶必須設(shè)有回火防止器，中壓以上的乙炔氣瓶必須裝有壓力表、安全閥。第七條各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等，不許沾染油脂。第八條各氣瓶不許在露天曝曬，冬季各氣瓶、回火防止器、減壓器等被凍住，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。第九條電焊機(jī)、電纜外皮、電焊鉗等，必須絕緣良好；電焊機(jī)外殼必須接地良好，不得用路軌、鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備等代替零線，焊機(jī)的電纜應(yīng)使用整根導(dǎo)線，盡量不帶連接接頭。需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，接頭處要連接牢固、絕緣良好，禁止焊條或焊鉗上帶電金屬部件與身體相接觸，焊工必須用干燥的絕緣材料保護(hù)自己免除與工件或地面可能產(chǎn)生的電接觸。在坐位或俯位工作時(shí)，必須采用絕緣方法防止與導(dǎo)電體的大面積接觸。調(diào)節(jié)電焊機(jī)的電流必須在空載條件下進(jìn)行。第十條現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩只合格的滅火器，且有足夠的水源，同時(shí)配備防火沙箱，沙量不少于0.2m3。燒焊前要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理浮化雜物并灑水沖塵，施工間歇或施工結(jié)束后必須切斷現(xiàn)場(chǎng)的所有電源、氣源，并認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)對(duì)燒焊現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行全面灑水，并留人觀察一小時(shí)以上，確認(rèn)無(wú)事和無(wú)起火危險(xiǎn)后方可撤離。第十一條撲滅電石火災(zāi)時(shí)，應(yīng)用干砂、二氧化碳滅火器，不許用水及含有水分的滅火器，如泡沫、酸、堿等滅火器。第十二條電氣焊工應(yīng)穿干燥工作服和膠鞋，禁止穿化纖衣服，同時(shí)穿戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，所有電氣焊工必須佩戴好耐火的防護(hù)手套，要求使用狀態(tài)良好的、足夠干燥的手套，手臂不能有外露的部分。戴好防護(hù)眼鏡或面罩，不準(zhǔn)赤身操作。第十三條檢驗(yàn)氣路連接處密封性時(shí)，嚴(yán)禁使用明火。第十四條工作完畢或暫停工作時(shí)，必須切斷電源、氣源、檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離去。第四節(jié)起重工作第一條起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地，以及所用的工具、設(shè)備性能是否良好、可靠。第二條多人操作時(shí)應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)、旗語(yǔ)等。第三條根據(jù)物體重量、體積、形狀等采用適當(dāng)?shù)牡?、運(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。第四條起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò)。起重物上，嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。第五條嚴(yán)禁將有電纜通過(guò)或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支承點(diǎn)。不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔，必要時(shí)，要經(jīng)有關(guān)部門同意，經(jīng)計(jì)算后，方可進(jìn)行。吊環(huán)要焊接牢固可靠。第六條嚴(yán)禁維修人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)，廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人，并掛牌注明“吊裝孔注意安全”。第七條嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。第八條廠房?jī)?nèi)吊裝孔必須有牢固蓋板或欄桿，臨時(shí)吊裝孔、眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。第九條各種起重工具都要符合規(guī)格，經(jīng)常檢查，定期檢修，維護(hù)電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)龋瑱z修后，必須作超載20%的試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。第十條各種起重設(shè)備的起重噸位，必須明確、清楚。信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置、卷?yè)P(yáng)限位裝置、行程限制裝置、緩沖裝置、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠。第十一條各種起重設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得任意拆卸、更換。必須更換時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠主管部門同意。第十二條吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，當(dāng)其表面有裂紋、破口；危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形；掛繩處斷面磨損超過(guò)原高度10%時(shí)應(yīng)予更換。第十三條當(dāng)鋼絲繩被燒壞或斷一股，鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達(dá)到鋼絲直徑40%以上，受過(guò)死角擦扭、部分受壓變形，鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)量較多時(shí)應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。第十四條吊裝時(shí)，要找準(zhǔn)被吊裝物體的重心，以防吊裝時(shí)被吊裝物體出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，所有人員必須遠(yuǎn)離被吊裝物體，首先對(duì)起重物進(jìn)行試吊，即由起重工操作起重工具，使被吊裝物體緩慢受力，若聽到起重設(shè)備或被吊裝設(shè)備發(fā)生響聲時(shí)，應(yīng)將被吊裝物體放回原處，仔細(xì)檢查處理后，方可重新開始起重工作。第五節(jié)高空作業(yè)第一條凡距離地面（樓板）2米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方進(jìn)行操作，應(yīng)視為高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者，不論地點(diǎn)、工種、時(shí)間、專職或臨時(shí)，均應(yīng)熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。第二條年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視等其它不適宜高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。第三條登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。若有不符合要求，應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。第四條高空作業(yè)要穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下。戴好安全帽和安全帶。安全帶要高掛低用，并拴在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)件上，不能拴在尖銳棱角的構(gòu)件上，以免被其割斷造成事故，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。二人及以上同時(shí)作業(yè)時(shí)要分清各自的保安繩，不得錯(cuò)摘錯(cuò)掛。第五條在廠房進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，特別要注意周圍環(huán)境，如電纜、電線，各種機(jī)械設(shè)備、管道、支架等，如有危害維修人員安全的現(xiàn)象，應(yīng)立即排除或停止工作。第六條使用梯子登高時(shí)，梯子中間不得缺層，并應(yīng)牢固的支靠在墻柱上，梯腳要有防滑措施，靠放斜度不小于30度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。第七條高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣，傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物。第八條學(xué)徒工在沒(méi)有專職師傅的帶領(lǐng)下，禁止單獨(dú)高空作業(yè)。第九條遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí)，禁止露天高空作業(yè)，若因搶修需要，必須采取有效安全措施。第十條靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。第十一條要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。第十二條嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)置專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。第十三條嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，以防止墜落。第十四條超過(guò)3公尺第十五條進(jìn)行高空焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。第六節(jié)設(shè)備安裝第一條設(shè)備安裝施工之前，必須編制安全技術(shù)措施，并向施工人員詳細(xì)講解、交底。第二條機(jī)座就位時(shí)，不得用手直接清理墊鐵或基礎(chǔ)上的雜物。移動(dòng)部件、調(diào)整墊鐵、盤動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件時(shí)，應(yīng)防止擠、壓傷人。第三條清洗機(jī)件，應(yīng)用無(wú)鉛汽油或煤油，清洗點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，廢油、破布、棉紗應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)清除。第四條凡有條件在地面進(jìn)行裝配后進(jìn)行吊裝的工作，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。第五條施工用的組合支架及平臺(tái)、組件、臨時(shí)加固和臨時(shí)就位的固定方法，應(yīng)有設(shè)計(jì)并經(jīng)審批。第六條在管道支架和對(duì)口連接未完成前，不得割去或拆卸加固件。第七節(jié)砂輪機(jī)第一條砂輪機(jī)必須設(shè)置防護(hù)罩，開車前檢查機(jī)器的防護(hù)罩是否齊全牢固，防護(hù)罩要有足夠強(qiáng)度，其開口要合適，以防止碎塊飛出傷人。第二條夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊放硬紙或軟金屬襯墊，以均勻法蘭盤的夾緊力。第三條在砂輪機(jī)上磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，工件必須拿穩(wěn)，不準(zhǔn)撞擊，以防砂輪破壞傷人。操作人員操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。第四條砂輪要保持干燥，防止長(zhǎng)期受潮降低強(qiáng)度。第五條新砂輪機(jī)裝入磨頭后，先點(diǎn)動(dòng)或低速試轉(zhuǎn)，若無(wú)明顯振動(dòng)，再改用正常轉(zhuǎn)速，更換新砂輪時(shí)，應(yīng)檢查外表有無(wú)裂紋，用槌輕敲砂輪，聽其聲音是否清脆。第六條使用砂輪機(jī)時(shí)，工作人員必須配帶好防護(hù)眼鏡。第七條開車前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有缺口，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。第八條公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第九條砂輪機(jī)在啟動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。第十條砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障或者砂輪軸晃動(dòng)安裝不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)。第十一條砂輪機(jī)啟動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)2至3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。第十二條在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的正面磨削工件。第十三條砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡。第十四條砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，不要讓砂輪機(jī)長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)。第八節(jié)切割機(jī)第一條使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查切割片是否完好，有無(wú)破損。第二條使用切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著人或其它設(shè)備。第三條使用切割機(jī)時(shí)，操作人員必須站在切割機(jī)的一側(cè)。第四條切割前必須將被切割物體夾緊。第五條切割時(shí)用力要均勻，不能受力過(guò)大。第六條使用切割機(jī)時(shí)必須帶好防護(hù)眼鏡。第七條注意清查工作場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品。第八條操作時(shí)，切割片與工件接觸要慢，讓切割片與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。第九節(jié)倉(cāng)池第一條進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)時(shí)，必須配備低壓行燈照明。并檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。第二條維修人員一般不得少于兩人，一個(gè)在上面監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到內(nèi)部人員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行救護(hù)，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作；第三條維修人員如需站在梯子上工作，必須使用安全帶。繩子一端固定在外面牢固的地方。第四條檢修完畢后，維修負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可蓋蓋板。第十節(jié)斗提機(jī)第一條斗式提升機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源、停電開關(guān)掛牌并派專人看管。第二條進(jìn)入機(jī)殼工作，斗提機(jī)必須重復(fù)接地，工作人員必須帶好可靠的安全帶，上下必須有完善的聯(lián)系電鈴及信號(hào)設(shè)備，工作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行電焊時(shí)，下面禁止有人工作。第三條各樓層之間必須有專人監(jiān)護(hù)，以防墜落傷人。第四條檢修完畢后，必須清點(diǎn)維修人員及工具，確實(shí)證明內(nèi)部無(wú)人及工具時(shí)，才能試車或灌水。第五條進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部檢修時(shí)使用的行燈電源應(yīng)采取雙線圈變壓器，電壓不超過(guò)36V。第十一節(jié)手拉葫蘆第一條懸掛葫蘆構(gòu)架必須牢固可靠。工作時(shí)葫蘆的掛鉤、肖子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。吊鉤上必須有防止脫鉤裝置。第二條起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。第三條起吊物件時(shí)，應(yīng)先將吊繩逐漸漲緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊，檢查物體是否平衡，拴扣是否松動(dòng)，是否有其它異常情況，如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止起吊，重新處理后再進(jìn)行起吊。第四條起吊物件時(shí)，除操作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件。第五條起吊物件時(shí)，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。第六條用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí)，必須有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均分擔(dān)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。第七條放下物件時(shí)，必須緩慢輕放。不允許自由落下。第十二節(jié)行車第一條行車工須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)或考試不合格者不得操作。第二條開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。第三條必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。第四條行車必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。第五條操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位開始，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。第六條當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。第七條應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。第八條工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。第九條檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。第十條重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。第十一條行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。第十二條運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開。第十三條運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。第十四條夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。第十五條行車操作工必須認(rèn)真做到“十不吊”：（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；（2）超負(fù)荷不吊；（3）光線暗淡信號(hào)看不清，重量不明不吊；（4）吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；（5）工件埋在地下不吊；（6）斜拉工件不吊；（7）棱角物件要有專門措施，否則不準(zhǔn)吊；（8）氧氣瓶、乙炔氣瓶等具有爆炸性物不吊；（9）安全裝置失靈不吊；（10）違章指揮不吊。第十六條工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源，操作手柄放入箱內(nèi)上鎖。第十三節(jié)電動(dòng)葫蘆第一條電動(dòng)葫蘆必須由專人操作，嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。第二條開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。第三條不得超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。第四條起吊物件時(shí)，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。第五條使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，正確按動(dòng)電鈕，注意站立位置。第六條單軌電動(dòng)葫蘆在軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。第十四節(jié)起重掛鉤第一條必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具，索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。熟練掌握指揮信號(hào)，并遵守行車工的“十不吊”。第二條起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。起重吊鉤上必須有防止脫鉤的裝置。第三條起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮，起吊大型重噸位時(shí)，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。第四條起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)，要掌握重心，注意周圍人員動(dòng)向。第五條不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。第六條捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120度。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。第七條多人吊運(yùn)重物、應(yīng)有專人指揮。第八條吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。第九條掛鉤工統(tǒng)一手勢(shì)：（1）手心向上表示吊鉤向上；（2）手心向下表示吊鉤向下；（3）手心向前表示大車向前；（4）手心向后表示大車向后；（5）手心向左表示小車向左；（6）手心向右表示小車向右；（7）小指向上表示吊鉤小起；（8）小指向下表示吊鉤小落；（9）兩手交叉表示停止；（10）起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合。第十五節(jié)裝卸、搬運(yùn)工作第一條嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。第二條工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。第三條裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。第四條人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。第五條堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。第六條裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下。第七條裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。第八條使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專人指揮，路面要堅(jiān)實(shí)平整，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。第九條裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。第十條裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。第十六節(jié)水暖安裝第一條彎管前應(yīng)檢查管內(nèi)是否有潮渣或有障礙和爆炸物。彎管時(shí)禁止工作人員站在管子移動(dòng)的直線方向。第二條所用的一切工具，如有破損應(yīng)及時(shí)修理。不得遷就使用。第三條套絲時(shí)要經(jīng)常加油，鋸割管子時(shí)不應(yīng)用力過(guò)猛和過(guò)快，以免鋸條折斷或把手碰傷。使用管鉗子等工具，不要用力過(guò)猛。不準(zhǔn)使用有毛刺的手錘、錘子和上端有斜坡或有損傷的鑿子與扁鏟。鏟工件時(shí)為防止有碎片飛出，必須設(shè)防護(hù)擋板。第四條在地溝內(nèi)安裝管子時(shí)，首先檢查地溝兩側(cè)的土質(zhì)是否有坍塌現(xiàn)象。如有應(yīng)立即采取措施支撐，然后再進(jìn)行工作。禁止在溝沿兩側(cè)一米內(nèi)堆放管子等物。第五條在二米第六條水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校對(duì)好、管子或部件水壓試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。升壓要緩慢進(jìn)行。升壓不準(zhǔn)動(dòng)絲堵或法蘭螺絲。不準(zhǔn)敲擊或站在堵頭對(duì)面。非工作人員，不準(zhǔn)接近試壓的管子和部件。第十七節(jié)潤(rùn)滑工作第一條存放潤(rùn)滑脂、油的室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并要有防爆照明及消防設(shè)備。第二條經(jīng)常保持存放潤(rùn)滑脂、油的室內(nèi)外整潔，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。第三條存放潤(rùn)滑脂、油的室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。第四條搬運(yùn)或堆放油桶要牢靠，使用手推車時(shí)，油桶要堆放平穩(wěn)。第五條到設(shè)備上加油時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器，并先與操作者取得聯(lián)系，停車進(jìn)行。清理好設(shè)備內(nèi)部后，再按照機(jī)油牌號(hào)、油標(biāo)線的規(guī)定進(jìn)行加油。第六條設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等）或加油。第七條流在地上的潤(rùn)滑油脂，應(yīng)立即消除，以免滑倒。第八條潤(rùn)滑脂、油要妥當(dāng)存放，檢查周圍有無(wú)引起火種的危險(xiǎn)。第十八節(jié)風(fēng)鎬操作第一條振動(dòng)棒和震搗器使用前要進(jìn)行檢查，并要有專人負(fù)責(zé)。第二條在振動(dòng)當(dāng)中不可超過(guò)棒頭，和鋼筋不能相碰以免損壞。第三條振動(dòng)器的電機(jī)不準(zhǔn)接觸水泥和浸水，防止人身觸電和損壞電機(jī)。第四條使用風(fēng)鎬時(shí)按說(shuō)明按規(guī)定和要求來(lái)用，如發(fā)現(xiàn)缺少機(jī)件和有損壞處及時(shí)進(jìn)行修理，否則不能使用。第五條禁止帶風(fēng)（不閉風(fēng)閥）裝卸風(fēng)鎬和帶風(fēng)清洗風(fēng)鎬。第六條設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人的允許，任何人不準(zhǔn)擅自開動(dòng)或關(guān)風(fēng)送電。第七條風(fēng)鎬用完后要清洗干凈交倉(cāng)庫(kù)妥善保管。第十九節(jié)站人木板第一條施工中使用的站人木板必須支撐可靠，厚度不得小于50mm，材質(zhì)合格，嚴(yán)禁使用不合格的木板，木板兩端必須用麻繩捆綁結(jié)實(shí)后方可站人。第二條站人木板的支撐架跨度不得大于2米，大于2第三條超過(guò)3公尺第二十節(jié)虎鉗第一條虎鉗上不要放置工具，以免滑下傷人。第二條使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí)，必須把固定螺絲扳緊。第三條鉗口要經(jīng)常保持完好，磨平時(shí)要及時(shí)修理以防工件滑脫。不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣的螺絲。第四條用虎鉗夾持工件時(shí)，只許使用鉗口行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。第五條工件必須放正夾緊，手柄朝下。第六條工件超過(guò)鉗口部分太長(zhǎng)，要加支承。第二十一節(jié)手錘第一條禁止使用斜紋或有蛀孔、節(jié)疤等缺陷的錘柄，錘柄的大小長(zhǎng)短要適宜并有適當(dāng)?shù)男倍龋N頭上必須加鐵楔，以免工作時(shí)甩掉錘頭。第二條使用時(shí)，必須檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng)，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺。第三條手上、手錘柄上、錘頭上有油污時(shí)，必須擦干凈后方可進(jìn)行操作，以免擊錘時(shí)滑脫傷人。第四條兩人擊錘，站立的位置要錯(cuò)開方向，錘擊方向不得有人。第五條擊錘淬火要適當(dāng)，不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免碎塊崩出傷人。第二十二節(jié)扳手第一條扳手鉗口、螺輪及螺帽上不準(zhǔn)沾有油污，以防滑脫。第二條禁止扳口加墊、扳把接管和用錘打扳把。第三條扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時(shí)，應(yīng)把死面作為著力點(diǎn)，活面作為輔助面。否則容易損壞扳手或傷人。第四條爪部變形或破裂的扳手，不準(zhǔn)使用。第二十三節(jié)梯子第一條自制梯子應(yīng)用竹、木、鋼管制作，梯子檔應(yīng)均勻，不得過(guò)大或缺檔。第二條梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置，梯子離電線(低壓)至少保持2.5m。第三條放梯子的角度以60度為宜。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂檔工作。第四條在梯上工作時(shí)要帶工具袋，工具使用后要放于袋內(nèi)。第五條人字梯的高度不能超過(guò)2.5m，中間必須用可靠的拉繩牽住。第六條梯桿應(yīng)有足夠強(qiáng)度，折斷有裂紋應(yīng)及時(shí)修理，否則禁止使用。第二十四節(jié)手電鉆第一條使用時(shí)，首先領(lǐng)取電鉆及絕緣手套，然后找電工接線嚴(yán)禁亂拉亂接。第二條電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護(hù)。第三條使用時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。在潮濕的地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上工作，以防觸電。第四條電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。第五條停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。第六條如用力壓電鉆時(shí)，必須使電鉆垂直于工件，而且固定端要特別牢固。

第二十五節(jié)刨床第一條工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面，防止切屑及工件落下傷人。第二條工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

第三條機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品，以免機(jī)床開動(dòng)后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)