2024年大學(xué)生金工實習(xí)心得體會范例（二篇）

第3頁共3頁2024年大學(xué)生金工實習(xí)心得體會范例該系統(tǒng)為電子設(shè)備，專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用設(shè)計，采用可編程存儲器，以存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)操作等用戶指令。通過數(shù)字或模擬輸入/輸出，該系統(tǒng)能控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)控制的核心組件。在教師的詳盡指導(dǎo)后，我們親自操作相關(guān)軟件繪制圖形，并與團(tuán)隊成員共同驗證結(jié)果，對PLC的工作原理有了深入理解。首次接觸的工種就展示了實習(xí)的趣味性，起初我誤以為實習(xí)只會涉及艱苦的工作，但自此之后，我意識到應(yīng)珍視這個寶貴的實習(xí)機(jī)會，以拓寬知識領(lǐng)域。隨后，我們進(jìn)入了線切割的學(xué)習(xí)，全稱為電火花線切割技術(shù)。這項技術(shù)利用預(yù)編程的程序，通過電極絲放電切割小型工件。我們的任務(wù)是設(shè)計工件并正確放置，其余工作則由計算機(jī)完成。面對數(shù)控裝置上眾多的操作按鈕，我一度感到無從下手，經(jīng)過老師的反復(fù)指導(dǎo)，才逐漸熟悉基本操作。最終，我們選擇了一個“Y”形圖形進(jìn)行切割，切割過程中，機(jī)床自動添加冷卻液，隨著火花閃爍，工件輪廓逐漸顯現(xiàn)，一段時間后，工件加工完成。我驚嘆于現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn)，實習(xí)變得越來越吸引人。焊接是我們的下一個學(xué)習(xí)項目。在此之前，我對焊接一無所知，一直期待有機(jī)會嘗試。實習(xí)中我發(fā)現(xiàn)，焊接對技術(shù)要求較高，保持焊條的勻速運動頗具挑戰(zhàn)，初試時焊出的線條并不流暢，有的地方停留時間過短或過長，都會導(dǎo)致焊接不理想。焊條高度的控制也相當(dāng)困難，需要在焊條不斷消耗的同時保持其高度在2至4毫米之間。經(jīng)過多次嘗試，我逐漸掌握了基本技巧。焊接雖然辛苦且有一定危險，但親身體驗過，就足夠了。在加工中心的實習(xí)中，我們首先在計算機(jī)上設(shè)計加工路徑并模擬工件形狀。我們初步理解了從CAD/CAM到數(shù)控加工的完整過程，以及從建模到快速制造原型零件的整個流程，同時也了解了實習(xí)中常見的安全風(fēng)險和操作注意事項。在普通銑床操作中，我們學(xué)會了基本的操作方法，并能使用普通銑床處理工件表面。在小組合作下，我們按照銑床操作步驟細(xì)心操作，成功加工出工件，雖然有些疲憊，但成就感滿滿，也學(xué)會了在困難中找尋樂趣。此外，我們還參與了模具拆裝、鑄造和數(shù)控車床等工種的實習(xí)。無論是拆裝模具，還是鑄造或數(shù)控車床加工，都為我們提供了寶貴的經(jīng)驗。在數(shù)控車床實習(xí)中，我們首先聽取了老師對車床基本內(nèi)容和特點的介紹，學(xué)習(xí)了對刀步驟和控制面板按鍵的功能，對車床有了初步了解。然后，我們嘗試操作控制車床的運行，逐漸掌握了車床操作的基本要領(lǐng)，經(jīng)過一段時間的實踐，我們基本能準(zhǔn)確對刀。最后，看著加工出的成品，心中充滿了興奮。實習(xí)期間，老師們的專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度給我們留下了深刻印象。他們不厭其煩地幫助我們查找程序錯誤，無論程序多長，都會盡力找出問題，以使我們的作品更加完美。有些老師會反復(fù)演示操作，直到我們完全理解。我們對所有工種老師的耐心教導(dǎo)表示由衷的感謝，感謝他們的辛勤付出。這次金工實習(xí)對我來說意義非凡，不僅增加了專業(yè)知識，也讓我認(rèn)識到自己的優(yōu)勢和需要改進(jìn)的地方。我深感實習(xí)的價值，它教會了我如何正確面對工作，如何把握人生。我將懷念在這里的時光，但我也明白自己還有很長的路要走，還有很多東西要學(xué)習(xí)。這次經(jīng)歷，我們學(xué)到的不僅僅是機(jī)器操作，更學(xué)會了如何正確面對和處理生活中的挑戰(zhàn)。再次感謝所有老師耐心的教導(dǎo)，你們的教誨我會銘記在心！2024年大學(xué)生金工實習(xí)心得體會范例（二）在鉗工實習(xí)中，務(wù)必確保操作正確，特別是在鉆孔時，應(yīng)手動進(jìn)給并避免過度用力。攻絲套扣時，應(yīng)遵循先慢后快的原則，以提高成功率。同時，攻絲過程中需細(xì)心注意螺紋深度，避免盲目加工。最后，對毛邊的處理采用銼磨方法，以確保作品質(zhì)量。在最后一天提交作品時，看到自己的勞動成果，心中涌起的喜悅難以言表。此次鉗工實習(xí)雖充滿挑戰(zhàn)，但也讓我獲益良多，不僅鍛煉了技能，更培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。在車工實習(xí)中，我們詳細(xì)學(xué)習(xí)了車床及其相關(guān)知識和操作技巧。在老師耐心的講解下，我們逐漸對車床的各個部件和操作有了深入了解。從車端面、車外圓到車臺階等，我們按照老師的指導(dǎo)，逐步掌握了車削加工的基本技能。在操作過程中，我們嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行安全檢查，確保人身和設(shè)備安全。雖然初期面臨諸多挑戰(zhàn)，但通過不斷練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，我們逐漸提高了操作水平，最終完成了多個合格作品。在數(shù)控實習(xí)中，我們了解了數(shù)控機(jī)床的基本原理和應(yīng)用范圍。數(shù)控機(jī)床作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備，具有高精度、高效率的特點。通過編程和操作數(shù)控機(jī)床，我們學(xué)習(xí)了數(shù)控加工的基本技能和方法。在編程過程中，我們注意刀位點、切入點等關(guān)鍵要素，確保程序的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外，我們還學(xué)習(xí)了特種加工技術(shù)，如電火花加工、激光加工等，這些技術(shù)在未來制造業(yè)的發(fā)展中將發(fā)揮重要作用。最后，我要感謝學(xué)校為我們提供這次寶貴的實習(xí)機(jī)會，讓我們能夠親身接觸和了解現(xiàn)代制造業(yè)的最新技術(shù)和設(shè)備。同時，我也要感謝老師的悉心指導(dǎo)和幫