潔凈煤加工項(xiàng)目工程技術(shù)方案

潔凈煤加工項(xiàng)目工程技術(shù)方案第一節(jié)潔凈煤加工工藝一、煤炭潔凈加工的必要性根據(jù)煤質(zhì)分析，本潔凈煤加工項(xiàng)目擬入洗原煤為無煙煤，可作為化工用煤、燃料。但原煤灰分硫分較高，不經(jīng)洗選加工，不能作為化工用煤，故潔凈煤加工項(xiàng)目建設(shè)是必要的。二、產(chǎn)品方案1、相關(guān)行業(yè)用煤標(biāo)準(zhǔn)1）甲醇、二甲醚用煤標(biāo)準(zhǔn)（以XX煤化工為例）：粒度0-100mm，灰分<18%，硫<3%,發(fā)熱量>6000大卡/公斤2）水煤漿汽化用煤標(biāo)準(zhǔn)灰分<13%,發(fā)熱量>6500大卡/公斤,可高硫，可磨性好3）水泥廠用煤標(biāo)準(zhǔn)發(fā)熱量>5000大卡/公斤，灰分<30%，硫<2%，質(zhì)量要求穩(wěn)定在一個(gè)水平。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)根據(jù)煤質(zhì)分析、市場調(diào)查和行業(yè)用煤標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品定位如下：1、精煤（<50mm，灰分小于15%）：化工用煤2、中煤、煤泥、矸石：電煤三、選煤方法1、選煤方法的確定原則1）充分應(yīng)用可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、適用的新技術(shù)、新工藝和新裝備；2）充分借鑒國內(nèi)潔凈煤加工成功經(jīng)驗(yàn)，將先進(jìn)高效的技術(shù)與潔凈煤加工生產(chǎn)實(shí)踐有機(jī)結(jié)合；3）對(duì)原煤煤質(zhì)波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)。2、分選粒級(jí)的確定1）分選下限擬建潔凈煤加工項(xiàng)目精煤作為化工用煤，且煤泥灰分高，故分選下限定為0mm。2）分選上限的確定理論上來說，分選粒級(jí)越窄分選效率越高，故在分選下限確定為0mm的情況下，分選上限越小分選效率越高，但在實(shí)際生產(chǎn)中分選上限定的越小，在破碎過程中產(chǎn)生的次生煤泥越多，反而會(huì)影響分選效果。故根據(jù)潔凈煤加工實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合設(shè)備處理能力，確定入料粒度上限為50mm。3、50～0mm粒級(jí)原煤的選煤方法確定對(duì)于50mm～0.5mm粒級(jí)原煤分選目前常用的洗選方法主要有重介分選和跳汰分選兩大類。1）重介選煤方法重介質(zhì)選煤的基本原理是阿基米德原理，即浸沒在重介質(zhì)中的顆粒受到的浮力等于顆粒所排開的同體積的介質(zhì)重量。一般分選末煤在離心力作用下用重介質(zhì)旋流器進(jìn)行。重介質(zhì)旋流器的選煤過程：物料和懸浮液以一定壓力沿切線方向給入旋流器，形成強(qiáng)有力的旋渦流。液流從入料口開始沿旋流器內(nèi)壁形成一個(gè)下降的外螺旋流；在旋流器軸心附近形成一股上升的內(nèi)螺旋流。由于內(nèi)螺旋流具有負(fù)壓而吸入空氣，在旋流器軸心形成空氣柱。入料中的精煤隨內(nèi)螺旋流向上，從溢流口排出；矸石隨外螺旋流向下，從底流口排出。在旋流器中，離心力可比重力大幾倍到幾十倍，因而大大加快了末煤的分選速度并改善了分選效果。重介選的主要優(yōu)點(diǎn)：①分選精度高，產(chǎn)品回收率高；②分選時(shí)間短，次生煤泥量低，可最大限度地減輕矸石泥化程度；③自動(dòng)化程度高，懸浮液密度可自動(dòng)調(diào)節(jié)，人為因素影響??；④適用范圍廣，煤質(zhì)變化對(duì)洗選效率影響小。重介選的主要缺點(diǎn)：①系統(tǒng)較跳汰選復(fù)雜，一次性投資高；分選密度低（最高分選密度為1.8）。②介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)磨損大，功率消耗高，運(yùn)行成本高；③設(shè)備臺(tái)數(shù)多，維修工作量大。2）跳汰選煤方法目前跳汰法選煤常用設(shè)備為篩下空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機(jī)。篩下空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機(jī)的工作原理是通過電控氣動(dòng)風(fēng)閥控制跳汰機(jī)的周期和頻率，風(fēng)閥按選定的周期和頻率將低壓風(fēng)導(dǎo)入或排出空氣室，促使機(jī)體內(nèi)的洗水形成上下脈動(dòng)的水流，原煤在脈動(dòng)水流的作用下按密度進(jìn)行分層。密度大的顆粒逐漸下沉，密度小的精煤分布在上層。中煤和矸石從各自的料倉，通過排料葉輪排出，精煤從溢流口溢出，形成分層、精選全過程。篩下空氣室數(shù)控風(fēng)閥跳汰機(jī)采用洗水U型振蕩的篩下空氣室結(jié)構(gòu)，每個(gè)隔室都自成一個(gè)U型振蕩體，使各隔室不易產(chǎn)生互相干擾，使洗水平穩(wěn)升降，改善了物料的分選條件。因此，頂水可以沿機(jī)體全寬度均勻給入，對(duì)床層的作用力均勻，有利于跳汰制度在全寬度上均勻分布，使床層平穩(wěn)，改善了分層和過程排料精度。采用數(shù)控氣動(dòng)立式滑閥，風(fēng)閥由微電腦數(shù)控系統(tǒng)控制。排料采用隨動(dòng)溢流堤，可隨原煤性質(zhì)變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)升降高度，隨時(shí)對(duì)準(zhǔn)床層產(chǎn)品切割面，使物料在產(chǎn)品分離過程中，能維持穩(wěn)定的分選密度。跳汰選的主要優(yōu)點(diǎn)：①適合高密度排矸作業(yè)，排矸密度可在2.0以上；②以水為分選介質(zhì)，系統(tǒng)簡單；③設(shè)備大型化，技術(shù)成熟、使用可靠；跳汰選的主要缺點(diǎn)：①分選精度低，適宜于洗選易選煤，分選難選煤時(shí)，精煤產(chǎn)率沒有重介分選效率高；②跳汰分選循環(huán)水用量大，煤泥水系統(tǒng)龐大；③設(shè)備體積大，土建工程量大；④跳汰作業(yè)時(shí)煤和水接觸時(shí)間長，產(chǎn)生的次生煤泥量較大；根據(jù)以上分析比較，本次設(shè)計(jì)100～10mm粒級(jí)的原煤推薦采用跳汰法分選，采用單段跳汰排矸。四、工藝流程根據(jù)確定的選煤方法、入料方式、分選設(shè)備，結(jié)合煤質(zhì)特點(diǎn)以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定潔凈煤加工項(xiàng)目的原則工藝流程。原則工藝流程分為原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)、重介分選（含脫泥）系統(tǒng)、介質(zhì)回收系統(tǒng)、粗煤泥分選系統(tǒng)、煤泥浮選系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)六部分。1、原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)：從原煤場輸送來的原煤首先經(jīng)篩孔為50mm的原煤分級(jí)篩，篩上大于50mm的物料經(jīng)手選雜物后破碎至-50mm與篩下-50mm的物料一起運(yùn)至主廠房進(jìn)入脫泥篩進(jìn)行脫泥。脫泥篩的篩孔采用1.5mm。篩下水進(jìn)入傾斜板分級(jí)圓錐，分級(jí)圓錐的底流經(jīng)濃縮旋流器濃縮后，底流進(jìn)入脈沖粗煤泥分選機(jī)分選粗煤泥，粗煤泥分析機(jī)的溢流為精煤產(chǎn)品，經(jīng)高頻篩脫水后作為最終精煤；粗煤泥分選機(jī)的底流為中煤產(chǎn)品，經(jīng)高頻篩脫水后作為最終中煤。分級(jí)圓錐的溢流和精煤、中煤高頻篩的篩下水進(jìn)入浮選系統(tǒng)。2、重介分選系統(tǒng)：50-1.5mm級(jí)原煤進(jìn)入無壓三產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行分選，分選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品。精煤、中煤、矸石分別經(jīng)弧形篩預(yù)先脫介、脫介篩脫介脫水，離心機(jī)脫水后作為最終產(chǎn)品。3、介質(zhì)回收系統(tǒng)：精煤、中煤、矸石弧形篩、精煤、中煤、矸石脫介篩下的合格介質(zhì)一起進(jìn)入合格介質(zhì)桶。精煤脫介篩下的稀介質(zhì)和分流的合格介質(zhì)進(jìn)入精煤磁選環(huán)節(jié)，磁選精礦進(jìn)入合格介質(zhì)桶，精煤磁選尾礦作為原煤脫泥噴水；中矸磁選精礦進(jìn)入合格介質(zhì)桶，中矸磁選尾礦作為原煤脫泥噴水。4、煤泥浮選系統(tǒng)：分級(jí)圓錐的溢流和精煤、中煤高頻篩的篩下水進(jìn)入浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用固液分離機(jī)回收較粗顆粒后經(jīng)濃縮后用壓濾機(jī)回收摻入精煤產(chǎn)品；浮選尾礦進(jìn)入濃縮機(jī)。5、煤泥水處理系統(tǒng)：浮選尾礦進(jìn)入一段濃縮后由固液分離機(jī)回收。二段深錐濃縮機(jī)底流又壓濾機(jī)脫水回收煤泥；濃縮溢流作為循環(huán)水重復(fù)使用。另外，本次設(shè)計(jì)設(shè)置事故池，可以容納工作濃縮機(jī)的全部水量，確保煤泥全部廠內(nèi)回收，洗水閉路循環(huán)，達(dá)到零排放。6、產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)原煤由膠帶機(jī)運(yùn)到準(zhǔn)備車間完成原煤準(zhǔn)備后由膠帶機(jī)運(yùn)到主洗車間選，洗選后精煤產(chǎn)品通過膠帶機(jī)運(yùn)至精煤場，中煤矸石進(jìn)入中矸倉汽車外運(yùn)，煤泥由膠帶機(jī)運(yùn)至煤泥落料點(diǎn)。五、流程計(jì)算1）計(jì)算依據(jù)①已確定的選煤方法、選煤工藝流程；②原料煤篩分浮沉試驗(yàn)資料；③潔凈煤加工產(chǎn)品質(zhì)量要求；④所采用的分選設(shè)備及各種輔助設(shè)備的性能指標(biāo)、工藝參數(shù)；⑤同類潔凈煤加工項(xiàng)目的生產(chǎn)指標(biāo)和有關(guān)技術(shù)參數(shù)；⑥潔凈煤加工設(shè)計(jì)要求。2）水量計(jì)算水量流程是根據(jù)工藝流程各作業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量及產(chǎn)品水分，計(jì)算出各作業(yè)中補(bǔ)加的循環(huán)水量和生產(chǎn)清水量。在滿足工藝系統(tǒng)要求前提下，保證系統(tǒng)用水量平衡。原煤水分取6％，循環(huán)水量107.34m3/t.h。矸石水分取10.0％，中煤水分取10.0%，精煤水分取8.0％，煤泥水量取26.0%，水量平衡表見表5.1-5。表5.1-5水量平衡表煤過程中用水量水量m3/h選煤過程用水量水量m3/h循環(huán)水62.34損失水精煤產(chǎn)品帶走8.12中煤產(chǎn)品帶走水1.07煤泥產(chǎn)品帶走5.15矸石產(chǎn)品帶走20.89小計(jì)35.22原煤帶入水量20.46澄清水返回66.36系統(tǒng)加水26.22全部用水量127.80排出總水量127.80進(jìn)入和排出的差值03）產(chǎn)品數(shù)量計(jì)算根據(jù)確定的選煤方法和工藝流程以及產(chǎn)品質(zhì)量要求，最終產(chǎn)品平衡表見表5.1-6。表5.1-6最終產(chǎn)品平衡表產(chǎn)品名稱數(shù)量質(zhì)量R％T/hT/d10Kt/aAd％Mt％精煤29.78101.521624.3753.61158中煤3.1410.71171.275.6629.5110煤泥5.819.77316.3710.4464.2526矸石61.28208.913342.54110.3172.0312原煤100340.915454.5418053.266第二節(jié)主要工藝設(shè)備選型一、設(shè)備選型原則1、設(shè)備選型力求準(zhǔn)確，節(jié)省投資；2、設(shè)備性能先進(jìn)，工作可靠，操作方便；3、選擇高效、節(jié)能的設(shè)備，一個(gè)作業(yè)盡量選用1臺(tái)設(shè)備；4、便于配制，節(jié)省生產(chǎn)管理費(fèi)用；5、盡量選擇同類型、同系列的設(shè)備，以便于檢修和更換零件；二、各車間不均衡系數(shù)的選取根據(jù)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50359-2005）的要求，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備處理能力均選取了適當(dāng)?shù)牟痪庀禂?shù)：1、煤流系統(tǒng)不均衡系數(shù)取1.15；2、煤泥水系統(tǒng)水量及懸浮液系統(tǒng)不均衡系數(shù)取1.25；3、矸石系統(tǒng)不均衡系數(shù)取1.5。三、設(shè)備選型一覽表主要工藝設(shè)備選型一覽表見表5.2-1。表5.2-1主要設(shè)備選型一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1預(yù)先分級(jí)篩YK2445型F=10.80m2Q=350t/h臺(tái)12脫泥篩ZK3660篩縫1.5mm臺(tái)13無壓三產(chǎn)品重介旋流器3NWX1200/850臺(tái)14合格介質(zhì)泵LZZ250-A60Q=1200m3/hH=42m臺(tái)15精煤脫介篩XJS3661篩縫0.75mm臺(tái)16中煤脫介篩XJS3061篩縫0.75mm臺(tái)17矸石脫介篩XJS3061篩縫0.75mm臺(tái)18精煤離心機(jī)TLL1150A臺(tái)19精煤磁選機(jī)CTNφ1030臺(tái)210脈沖粗煤泥分選機(jī)MC-3F=8.64m2臺(tái)111煤泥固液分離機(jī)NBO1030Q=30t/h臺(tái)512浮選機(jī)XJMS20-3V=700-900m3/h臺(tái)213高效斜管深錐濃縮機(jī)GSZ-10臺(tái)414尾煤壓濾機(jī)XMZ500/1600臺(tái)2第三節(jié)地面工藝布置潔凈煤加工項(xiàng)目工業(yè)場地總布置圖見附圖。潔凈煤加工項(xiàng)目設(shè)計(jì)單項(xiàng)工程主要有原煤受煤坑、準(zhǔn)備車間、主廠房、中煤倉、矸石倉、煤泥卸料點(diǎn)、濃縮車間、膠帶輸送機(jī)棧橋及轉(zhuǎn)載點(diǎn)等，其工藝系統(tǒng)操作為：原煤由給料機(jī)給到帶式輸送機(jī)上，輸送到準(zhǔn)備車間，經(jīng)篩分破碎至-50mm由帶式輸送機(jī)運(yùn)至主廠房入選。主廠房洗選出的選精煤經(jīng)帶式輸送機(jī)輸送至精煤場；選出的中煤和矸石分別進(jìn)入中煤倉和矸石倉，然后由汽車外運(yùn)。第四節(jié)運(yùn)輸一、交通運(yùn)輸條件廠址緊臨大x310公路600米,據(jù)崇遵高速XX入口及川黔鐵路XX站約30公里6km，可見，廠址所在地的公路、鐵路運(yùn)輸十分便利。且廠址距XX煤礦約40km、距XX煤礦約40km、距XX煤礦約10km、距吉源煤礦約40km、距白沙嘴煤礦約40公里、據(jù)風(fēng)水煤礦約20公里，上述六家設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力約3.8mt。二、運(yùn)量、流向及運(yùn)輸方式潔凈煤加工項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為180萬噸，根據(jù)周邊無鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)而公路運(yùn)輸系統(tǒng)尚屬便利的現(xiàn)狀，并結(jié)合本項(xiàng)目外運(yùn)量較小的特點(diǎn)，綜合考慮確定潔凈煤加工項(xiàng)目運(yùn)輸方式為公路運(yùn)輸。三、鐵路運(yùn)輸本潔凈煤加工項(xiàng)目處理能力180萬噸，生產(chǎn)規(guī)模中等，不宜建設(shè)專門鐵路線路。洗選產(chǎn)品全部通過汽車運(yùn)輸，不建鐵路專用線。第五節(jié)工業(yè)場地總平面布置一、工業(yè)場地總平面布置原則1、綜合協(xié)調(diào)潔凈煤加工、居住區(qū)及交通道路的關(guān)系，處理好場地周邊及運(yùn)輸、管線系統(tǒng)的整體合理性，滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理，并注意適應(yīng)當(dāng)?shù)貐^(qū)域經(jīng)濟(jì)規(guī)劃。2、充分利用場地地形及水文地質(zhì)條件，因地制宜合理布置，在滿足工藝流程、生產(chǎn)聯(lián)系、場地防洪排澇及場地穩(wěn)定性的前提下，減少建筑物基礎(chǔ)處理工程量及場地平整、支護(hù)工程量。3、重視節(jié)約用地，建、構(gòu)筑物布置力求分區(qū)明確、緊湊合理、整齊美觀，兼顧動(dòng)力設(shè)施的負(fù)荷距離，以減少室外管網(wǎng)敷設(shè)及運(yùn)輸線路長度，適當(dāng)考慮場地預(yù)留發(fā)展用地。4、適應(yīng)內(nèi)外運(yùn)輸，線路短捷順直，滿足車輛運(yùn)轉(zhuǎn)與室外操作、露天堆放的要求，并兼顧場地消防要求。5、平面布置與豎向設(shè)計(jì)統(tǒng)籌考慮，符合現(xiàn)行的安全規(guī)程及設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程之規(guī)定，滿足場地防洪及廠內(nèi)排雨水要求，注意場地范圍內(nèi)永久工程邊坡的穩(wěn)定性。6、了解風(fēng)向、朝向，盡可能地減少環(huán)境污染，滿足建筑物之間防火、防爆、防振及防噪、防塵的間距要求，滿足建筑物自然通風(fēng)、日照、采光、室外管網(wǎng)敷設(shè)及室外景觀設(shè)置的要求。7、注重場地綠化、美化及硬化設(shè)計(jì)，杜絕場地范圍內(nèi)水土流失現(xiàn)象，塑造現(xiàn)代企業(yè)形象。二、總平面布置1、潔凈煤加工項(xiàng)目總平面布置根據(jù)總平面布置原則、地面布置分區(qū)及煤炭加工工藝流程確定潔凈煤加工項(xiàng)目的場地功能分區(qū)為：生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及行政福利區(qū)。潔凈煤加工項(xiàng)目總平面布置如下：1）行政福利區(qū)行政福利區(qū)位于工業(yè)場地東面，主要由辦公樓、食堂、單身宿舍、汽車庫、等設(shè)施組成。該區(qū)為潔凈煤加工項(xiàng)目行政管理和生產(chǎn)指揮中心，是潔凈煤加工項(xiàng)目對(duì)外聯(lián)系的窗口，辦公樓前設(shè)置綠地和花卉，通過建筑小品的點(diǎn)綴，場前區(qū)布局莊重大方，建筑群體空間效果較好，環(huán)境優(yōu)雅清靜。2）輔助生產(chǎn)區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)位于工業(yè)場地中部，主要由修理車間、器材庫（棚）、消防材料庫及油脂庫等設(shè)施組成。3）生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)加工系統(tǒng)位于工業(yè)場地的中部，主要由準(zhǔn)備車間、主廠房、煤泥落料點(diǎn)、中煤倉、矸石倉、濃縮機(jī)、泵房及水池、及帶式輸送機(jī)走廊等設(shè)施組成。主廠房為潔凈煤加工項(xiàng)目的主要建筑物，布置在工業(yè)場正中部；準(zhǔn)備車間、精煤及煤泥落料點(diǎn)布置在主廠房的東側(cè)；中煤倉及矸石倉布置在主廠房的西側(cè)；泵房及水池、濃縮機(jī)布置在主廠房的南側(cè)，靠近主廠房布置。根據(jù)《煤炭工程項(xiàng)目建設(shè)用地指標(biāo)》，180萬噸潔凈煤加工項(xiàng)目圍墻內(nèi)建設(shè)用地指標(biāo)為3.5hm2。本潔凈煤加工項(xiàng)目擬征工業(yè)場地面積為：4.27hm2，圍墻內(nèi)占地面積為：3.00hm2，符合《煤炭工程項(xiàng)目建設(shè)用地指標(biāo)》規(guī)定。工業(yè)場地總平面布置圖詳見附圖。工業(yè)場地占地面積及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表見表5.5-1。三、豎向設(shè)計(jì)及場地排水1、豎向布置原則1）滿足潔凈煤加工項(xiàng)目生產(chǎn)工藝、物料運(yùn)輸、裝卸作業(yè)對(duì)高程的要求，并結(jié)合地形進(jìn)行高程設(shè)計(jì)。2）充分利用和合理改造地形，并考慮地形及工程條件，盡可能使場地設(shè)計(jì)標(biāo)高與自然地形相適應(yīng)，盡量減少土方工程量及建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)埋設(shè)深度以及支擋、防護(hù)構(gòu)筑物砌體工程量。3）場地設(shè)計(jì)標(biāo)高和平整坡度的確定，應(yīng)保證場地不受洪水威脅，使雨水迅速順利排除，不受雨水沖刷。2、場內(nèi)排水為使場內(nèi)地表雨水及雪融水迅速排除，在場內(nèi)道路一側(cè)設(shè)有矩型排水溝，雨水順平場坡度，匯集至排水溝內(nèi)，然后排至場外較低處。排水溝采用漿砌片石矩形明溝及蓋板排水溝，底寬、深均為0.4m。3、防洪排澇1）防洪標(biāo)準(zhǔn)潔凈煤加工項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.2Mt/a，根據(jù)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50359-2005），潔凈煤加工項(xiàng)目工業(yè)場地防洪標(biāo)準(zhǔn)參照《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50215-2005）的有關(guān)規(guī)定，工業(yè)場地防洪設(shè)計(jì)頻率為1/100，截水溝設(shè)計(jì)頻率為1/50。2）防洪設(shè)計(jì)潔凈煤加工項(xiàng)目工業(yè)場地內(nèi)無地表水流，工業(yè)場地僅受坡面匯水的影響，工業(yè)場地上部坡面匯水面積約為0.8km2，為避免春季融水期和暴雨期上部坡面匯水對(duì)工業(yè)場地構(gòu)成威脅，設(shè)計(jì)在工業(yè)場地北側(cè)地勢(shì)較高處設(shè)置截水溝攔截匯水，并疏導(dǎo)至場地外地勢(shì)較低處。50年一遇洪水流量通過如下公式進(jìn)行計(jì)算：Q2%=KFn’式中Q2%—50年一遇洪水流量，m3/s；K—經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，通過查全國分區(qū)經(jīng)驗(yàn)公式成果表，可知天山北坡為0.82～1.52；F—匯水面積，km2；n’—經(jīng)驗(yàn)指數(shù)，通過查全國分區(qū)經(jīng)驗(yàn)公式成果表，可知天山北坡為0.80。經(jīng)計(jì)算，場地南側(cè)坡面匯水形成的50年一遇洪水流量為1.27m3/s。截水溝采用漿砌片石梯形明溝，長為500m，頂寬1.8m，底寬0.6m，深0.6m。四、場內(nèi)運(yùn)輸及道路為滿足潔凈煤加工項(xiàng)目生產(chǎn)、生活、消防及救護(hù)等方面的需要，場內(nèi)采用帶式輸送機(jī)與道路相結(jié)合的運(yùn)輸方式。潔凈煤加工項(xiàng)目場內(nèi)道路均采用城市型道路斷面，路面寬度按其性質(zhì)、任務(wù)不同分為9.00m和6.00m兩種。路面結(jié)構(gòu)均采用水泥混凝土路面，9m和6m寬道路長度分別為400m和160m，其路面結(jié)構(gòu)從上至下采用：24cm厚現(xiàn)澆C30混凝土面層，20cm厚級(jí)配碎礫石基層，15cm厚天然砂礫石墊層。場內(nèi)道路最大坡度為1.6%，最小坡度為0.00%。轉(zhuǎn)彎半徑為9m和12m。場內(nèi)道路及硬化場地兼顧消防要求，盡量環(huán)形布置。鋪砌場地結(jié)構(gòu)層同道路，鋪砌場地面積7500m2。五、場區(qū)綠化為了弘揚(yáng)企業(yè)文化，改善職工工作環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，對(duì)道路兩側(cè)和噪音及煤塵污染源附近進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)布置。為保護(hù)和改善環(huán)境，在節(jié)約用地原則下，盡可能布置綠化，并適當(dāng)考慮美化效果，本設(shè)計(jì)確定場區(qū)綠化系數(shù)為15%。主廠房前種植一些觀賞性樹種。在主廠房、準(zhǔn)備車間及精煤倉周圍設(shè)置防護(hù)林帶，以發(fā)揮樹木隔聲、吸塵作用；場內(nèi)道路兩側(cè)進(jìn)行必要的綠化布置應(yīng)滿足美觀、降塵、防噪等要求。綠化樹種以當(dāng)?shù)赜性耘嘟?jīng)驗(yàn)、有種苗培養(yǎng)基地、適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驗(yàn)橹鲗?dǎo)樹種，最好能引進(jìn)當(dāng)?shù)匾吧贩N，綠化工程建議投產(chǎn)后再陸續(xù)加強(qiáng)點(diǎn)綴，發(fā)動(dòng)廣大職工積極參與，美化工作環(huán)境，陶冶職工情操。第六節(jié)建筑物與構(gòu)筑物一、設(shè)計(jì)原始資料和建筑材料1、自然條件擬建潔凈煤加工項(xiàng)目區(qū)處于黔北高原斜坡部位，區(qū)內(nèi)谷嶺相間，地面較為破碎，屬高原山地喀斯特地貌；地質(zhì)構(gòu)造斷裂及溶巖較發(fā)育；地石以石灰?guī)r、白云巖、白云質(zhì)石灰?guī)r為主。該地區(qū)氣候?qū)賮啛釒嘏瘽駶櫟募撅L(fēng)氣候區(qū)。地區(qū)多年平均氣溫16.2℃；最熱月平均氣溫25.8℃；極端最高氣溫37.8℃。最冷月平均氣溫5.3℃，極端最低氣溫-6.4℃；多年平均降水量為1380毫米，歷年日最大降雨量148.8毫米。每年5—10月為雨季。全年最大風(fēng)速約2m/s。夏季（6、7、8月）主導(dǎo)風(fēng)向以西南風(fēng)為主。年平均日照時(shí)數(shù)1594.3小時(shí)。平均氣壓為825.5hPa，年平均相對(duì)濕度為~56.5%，全年無霜期280天左右。2、地震資料地震基本烈度為６度。3、工程地質(zhì)潔凈煤加工項(xiàng)目所處地區(qū)地勢(shì)東南低，西北高，最高海拔2004米，最低海拔1050米。擬建潔凈煤加工項(xiàng)目區(qū)處于黔西高原斜坡部位，區(qū)內(nèi)谷嶺相間，地面較為破碎，屬高原山地喀斯特地貌；地質(zhì)構(gòu)造斷裂及溶巖較發(fā)育；地石以石灰?guī)r、白云巖、白云質(zhì)石灰?guī)r為主。4、建筑材料及建筑做法潔凈煤加工項(xiàng)目建設(shè)所需要的主要建筑材料如鋼筋、水泥、磚、木材等可由XX或興義市購買，砂、石材料可就地取材。設(shè)計(jì)主要選用的建筑材料：屋面防水材料采用高聚物改性瀝青防水卷材（SBS），工業(yè)建筑物屋面保溫材料除注明外采用聚苯板（EPS），行政、公共建筑外墻面及屋面采用巖棉板保溫。砌體結(jié)構(gòu)墻體采用混合砂漿砌燒結(jié)多孔磚；鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的填充墻除注明者外均為陶?；炷疗鰤K；輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻及屋面均為彩鋼（巖棉或玻璃絲棉氈）夾芯板?；炷翉?qiáng)度等級(jí)采用C20、C30、C35、C40，鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB335級(jí)；鋼結(jié)構(gòu)的鋼材采用Q235、Q345。建筑物內(nèi)外墻均為抹灰刷涂料，門除注明外為木門，窗為塑鋼窗。二、基本規(guī)定1、設(shè)計(jì)依據(jù)和原則《選煤廠建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50583-2010《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010相關(guān)的其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及各專業(yè)工藝資料和設(shè)計(jì)委托2、建筑物與構(gòu)筑物設(shè)計(jì)服務(wù)年限潔凈煤加工項(xiàng)目的工業(yè)建筑，設(shè)計(jì)使用年限為50年。3、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料的使用要求潔凈煤加工項(xiàng)目的工業(yè)建筑，本著安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、適用美觀、經(jīng)濟(jì)合理的原則，結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件進(jìn)行設(shè)計(jì)。積極采用國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，在滿足生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上，優(yōu)先采用先進(jìn)技術(shù)和新型的建筑材料，合理選擇結(jié)構(gòu)型式、建筑模數(shù)，使構(gòu)件盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，提高經(jīng)濟(jì)效益。三、工業(yè)建筑及構(gòu)筑物工業(yè)建筑物及構(gòu)筑物的基本規(guī)定=1\*GB3①結(jié)構(gòu)型式：工業(yè)建筑及構(gòu)筑物除上述注明者外，其余均為砌體結(jié)構(gòu)。砌體結(jié)構(gòu)采用混凝土條形基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)除注明外采用鋼筋混凝土獨(dú)立柱基。=2\*GB3②地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：水池為甲級(jí)，鋼筋混凝土筒倉為乙級(jí)，其余為丙級(jí)。=3\*GB3③抗震設(shè)防類別：潔凈煤加工項(xiàng)目本次設(shè)計(jì)的建（構(gòu)）筑物的抗震設(shè)防類別屬于丙類。=4\*GB3④抗震等級(jí)：抗震設(shè)防類別屬于丙類的工業(yè)建筑，高度≤24m的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，高度＞24m的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)為二級(jí)。=5\*GB3⑤安全等級(jí)：抗震設(shè)防類別屬于丙、丁類的工業(yè)建筑，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二、三級(jí)。=6\*GB3⑥屋面防水等級(jí)：三級(jí)。=7\*GB3⑦施工要求：選擇施工單位時(shí)應(yīng)綜合考慮其施工技術(shù)力量、工程經(jīng)驗(yàn)、施工機(jī)械裝配水平、大型工業(yè)建筑施工經(jīng)驗(yàn)等因素后確定。對(duì)于特殊的建筑物與構(gòu)筑物如鋼桁架、筒倉等的施工與安裝，必須由具備專業(yè)資質(zhì)的施工單位承擔(dān)，以確保工程的施工質(zhì)量和施工速度。四、行政福利建筑、輔助設(shè)施及居住區(qū)1、行政、公共建筑及煤樣室、化驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目及建筑面積計(jì)算本潔凈煤加工項(xiàng)目在籍職工總?cè)藬?shù)119人，應(yīng)根據(jù)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359-2005，行政、公共建筑及煤樣室、化驗(yàn)室項(xiàng)目計(jì)算建筑面積。2、潔凈煤加工項(xiàng)目所屬區(qū)域和交通條件XX鎮(zhèn)位于XX縣西南部，距縣城約30公里的x310公路線上，北與XX鎮(zhèn)相連，東與XX鎮(zhèn)、XX鎮(zhèn)分界，西與XX鎮(zhèn)毗鄰，南與XX縣山盆鎮(zhèn)接壤。，是XX縣西南大門的一個(gè)重鎮(zhèn)。總面積111多平方公里，耕地面積2.5萬畝，總戶數(shù)7280余戶，總?cè)丝?.81萬人。3、交通運(yùn)輸廠址緊臨大x310公路600米,據(jù)崇遵高速XX入口及川黔鐵路XX站約30公里6km，可見，廠址所在地的公路、鐵路運(yùn)輸十分便利。且廠址距XX煤礦約40km、距XX煤礦約40km、距XX煤礦約10km、距吉源煤礦約40km、距白沙嘴煤礦約40公里、據(jù)風(fēng)水煤礦約20公里，上述六家設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力約3.8mt。4、居住區(qū)建筑面積計(jì)算應(yīng)按《城市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50180-93（2002年版）的要求計(jì)算。第七節(jié)電氣一、供配電1、上級(jí)電源（1）供電電壓等級(jí)為10kv，用電總?cè)萘考s3000kw。（2）廠內(nèi)擬建一座10kv配電站，廠區(qū)采用10kv/0.4kv系統(tǒng)供電。（3）盤龍110kv變電站雙回110kv電源，2×63000KVA主變。該變電站距洗煤廠約10KM，但只提供一個(gè)10kv出線間隔，能夠滿足3000kw負(fù)荷用電需求。（4）周市35kv變電站目前只有一回35kv電源、一臺(tái)2000KVA主變，接近滿載。根據(jù)XX電網(wǎng)公司黔電計(jì)[2012]158號(hào)文件,今年底將更換為5000KVA主變；根據(jù)XX電網(wǎng)規(guī)劃，2014年底將形成雙回路。該變電站距洗煤廠約3KM，可提供兩個(gè)10kv出線間隔，但即便更換5000KVA主變后也不能滿足洗煤廠3000kw負(fù)荷用電需求，僅有1000kw裕量供洗煤廠。詳見附圖。2、廠區(qū)供電洗煤廠主供電源來自盤龍110kv變電站，備用電源來自周市35kv變電站(保證部分生產(chǎn)系統(tǒng)用電和生活用電)?；蛴蒟X有限責(zé)任公司出資，將周市35kv變電站現(xiàn)2000KVA主變更換為10000KVA主變，洗煤廠雙回電源均由其供出，互為備用。待2014年底周市35kv變電站完成雙回路后，洗煤廠方為標(biāo)準(zhǔn)雙回路。3、負(fù)荷計(jì)算及變壓器選型全廠用電設(shè)備總臺(tái)數(shù)：127臺(tái)工作設(shè)備總臺(tái)數(shù)：87臺(tái)安裝設(shè)備總?cè)萘浚?534.71kW用電設(shè)備工作容量：2056.90kW4、供配電系統(tǒng)1）變電所位置選擇根據(jù)潔凈煤加工項(xiàng)目的工藝布置情況和工業(yè)場地的布置，在主廠房內(nèi)設(shè)一座10kV變電所。主廠房10kV變電所位于主廠房一、二層。主廠房10kV變電所為室內(nèi)布置，內(nèi)設(shè)高、低壓配電室和變壓器室等。2）主接線方式根據(jù)該潔凈煤加工項(xiàng)目負(fù)荷性質(zhì)，其10kV配電所10kV和0.4kV側(cè)均采用單母線分段結(jié)線，雙回路電源主供電源來自盤龍110kv變電站，備用電源來自周市35kv變電站，廠區(qū)供電電壓等級(jí)為10/0.4kV。3）變壓器及主要設(shè)備選擇主廠房10kV變電所內(nèi)共有2臺(tái)變壓器，其型號(hào)為SGB1500kVA，10/0.4kV型變壓器,互為備用，負(fù)荷率81％，保證率92％。主要開關(guān)設(shè)備選擇：10kV側(cè)選用GG1A(F)Z型開關(guān)柜，內(nèi)設(shè)VBG-12/25kA630A型高壓真空斷路器。主廠房10kV變電所380V側(cè)均設(shè)置兩套無功功率補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償后功率因數(shù)可達(dá)0.92。為提高全潔凈煤加工項(xiàng)目自動(dòng)化水平，提高潔凈煤加工項(xiàng)目供電的安全可靠性，潔凈煤加工項(xiàng)目供電系統(tǒng)采用微機(jī)變電站綜合自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)。4）供電范圍原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)、主洗系統(tǒng)、濃縮壓濾車間、輸送機(jī)棧橋內(nèi)的0.22/0.38kV照明、控制、檢修用電設(shè)備均由主廠房10kV變電所0.4kV側(cè)直接配電。5）對(duì)潔凈煤加工項(xiàng)目功率大于55kW的設(shè)備，均采用變頻/軟啟起動(dòng)，以達(dá)到平穩(wěn)起動(dòng)和節(jié)能的目的。6）對(duì)潔凈煤加工項(xiàng)目原煤系統(tǒng)等沼氣和煤塵聚集的地點(diǎn)采用防爆型電氣設(shè)備。4、照明潔凈煤加工生產(chǎn)系統(tǒng)位于工業(yè)場地中部，其各車間、棧橋及工業(yè)廣場照明、檢修用電，照明電源均引自主廠房10kV變電所0.4kV側(cè)不同母線段。主廠房和一般車間場所的照明采用高效節(jié)能燈，原煤系統(tǒng)和原煤篩分系統(tǒng)采用隔爆照明箱及防爆照明燈；局部檢修照明采用220/36V變壓器供36V手提安全燈；在重要的工作場所和主要的通道以及樓梯間設(shè)置應(yīng)急事故照明。工業(yè)廣場、道路照明采用成套的道路照明燈，并用光電控制器進(jìn)行控制。5、防雷及接地防雷：潔凈煤加工項(xiàng)目防雷按三類工業(yè)建筑防雷要求設(shè)計(jì)，地面超過15m的建筑均設(shè)避雷帶或避雷針進(jìn)行防雷保護(hù)，引下線均以建筑物的柱內(nèi)主筋作為引下線，每一引下線的接地電阻要求不大于10Ω。接地：變電所內(nèi)變壓器0.4kV側(cè)中性點(diǎn)與地之間接入電阻并輔以漏電保護(hù)裝置作為系統(tǒng)單相接地的保護(hù)，0.4kV側(cè)采用中性點(diǎn)直接接地，接地電阻不大于1歐姆。所有輔助生產(chǎn)車間均設(shè)輔助接地極,所有用電設(shè)備均利用動(dòng)力電纜的第四芯及－40×4扁鋼做為保護(hù)接地線，將用電設(shè)備外殼與接地裝置可靠連接，接地級(jí)采用┗50×50×5型角鋼；接地電阻＜10Ω。二、控制與自動(dòng)化1、控制范圍及控制系統(tǒng)：1）控制范圍原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)、主洗系統(tǒng)、濃縮壓濾車間、輸送機(jī)棧橋等，均采用采用集中控制，控制裝備按二級(jí)裝備水平選擇。根據(jù)上述情況，主廠房10kV變電所設(shè)集中控制室，可對(duì)全廠主要生產(chǎn)工藝流程設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和監(jiān)視。2）集中控制系統(tǒng)集中控制系統(tǒng)本著先進(jìn)、采用、經(jīng)濟(jì)的原則，最終實(shí)現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備可靠，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)管理科學(xué)和現(xiàn)代化，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，全廠主要生產(chǎn)流程系統(tǒng)的集中控制方式分為集中聯(lián)鎖與就地解鎖兩種：在正常生產(chǎn)情況下，采用集中聯(lián)鎖方式；在調(diào)試或檢修時(shí)采取就地解鎖集中控制方式。在集中聯(lián)鎖方式下正常起車時(shí)，設(shè)備按逆煤流方向逐臺(tái)順序起動(dòng)；正常停車時(shí)設(shè)備按順煤流方向逐臺(tái)延時(shí)停車，停車后設(shè)備上不留有剩煤。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中某臺(tái)設(shè)備設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，故障設(shè)備及其至煤源方向設(shè)備應(yīng)迅速停車，以免使故障范圍擴(kuò)大。選煤工藝系統(tǒng)起車信號(hào)系統(tǒng)采取“預(yù)告—禁起”制，在生產(chǎn)工藝需密切聯(lián)系的場所及設(shè)備間設(shè)置局部聯(lián)系信號(hào)；在集中控制室可通過PLC及CRT對(duì)全廠所有生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行工況及各種倉位、液位等進(jìn)行監(jiān)視和監(jiān)控。集中控制系統(tǒng)完成功能如下：全廠設(shè)備的集中控制；包括系統(tǒng)設(shè)備的程序啟車、停車；單臺(tái)設(shè)備的啟停；集中聯(lián)鎖；事故閉鎖、報(bào)警；啟停車預(yù)告信號(hào)；在主機(jī)顯示器上，實(shí)時(shí)顯示全廠各工藝系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，形成各參數(shù)的變化趨勢(shì)及歷史曲線；利用豐富的報(bào)警畫面及語音系統(tǒng)，自動(dòng)記錄系統(tǒng)各類報(bào)警；自動(dòng)計(jì)算并記錄系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)：每班運(yùn)行時(shí)間、年度運(yùn)行時(shí)間及全年累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)以電子表格形式存留于上位機(jī)。2、控制主機(jī)選型根據(jù)以上原則，控制主機(jī)選用西門子PLC系統(tǒng)。3、檢測(cè)、計(jì)量及保護(hù)裝置1）主廠房10kV變電所檢測(cè)、計(jì)量及保護(hù)裝置本變電所二次采用微機(jī)綜合自動(dòng)化成套裝置，所選用的微機(jī)綜合自動(dòng)化保護(hù)裝置具有面向用戶的開放式硬件系統(tǒng)、分布式安裝等特點(diǎn)，該變電所的微機(jī)監(jiān)測(cè)及監(jiān)控量有：變壓器采用速斷保護(hù)、溫度保護(hù)、過電流保護(hù)等保護(hù)措施，10kV分段設(shè)有三相電流保護(hù)。根據(jù)供用電規(guī)則，變電所采用高壓計(jì)量，計(jì)量點(diǎn)設(shè)在煤礦10kV變電所10kV出線處，計(jì)量裝置的精度不應(yīng)低于0.2級(jí)。10kV變電所保護(hù)裝置主要有：10kV線路保護(hù)、10kV電容器組保護(hù)、10kV母線保護(hù)、10kVPT保護(hù)、10kV變壓器保護(hù)等。2）潔凈煤加工項(xiàng)目檢測(cè)、計(jì)量及保護(hù)裝置根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，潔凈煤加工項(xiàng)目的以下項(xiàng)目設(shè)置檢測(cè)裝置：原煤和產(chǎn)品煤的數(shù)量、質(zhì)量，工業(yè)用電量級(jí)民用用電量，耗水、耗油量，料位、液位，55kW級(jí)以上電動(dòng)機(jī)的電流，主要工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于潔凈煤加工項(xiàng)目各種皮帶，均采用皮帶綜合保護(hù)裝置。4、自動(dòng)化項(xiàng)目簡述根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，以下項(xiàng)目要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且納入集中控制系統(tǒng)：膠帶輸送機(jī)配倉，給料機(jī)輪換給料，配煤自動(dòng)化，重要環(huán)節(jié)的液位、料位控制等。5、消防控制在潔凈煤加工項(xiàng)目變電所、配電室及辦公室等設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。三、通信及計(jì)算機(jī)管理1、計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)1）工業(yè)以太網(wǎng)根據(jù)潔凈煤加工項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和管理方式，控制系統(tǒng)設(shè)有三級(jí)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，即信息網(wǎng)絡(luò)、控制網(wǎng)絡(luò)和RTO網(wǎng)絡(luò)。信息網(wǎng)絡(luò)采用100M的交換式以太網(wǎng)，完成全廠生產(chǎn)調(diào)度管理及多媒體信息處理，將數(shù)據(jù)上傳給調(diào)度中心；控制網(wǎng)絡(luò)采用現(xiàn)場總線式過程控制網(wǎng)，完成參控設(shè)備的操作、控制、狀態(tài)監(jiān)視及信息傳輸功能；RTO網(wǎng)主要完成現(xiàn)場設(shè)備的信息采集和控制指令的執(zhí)行?？刂凭W(wǎng)絡(luò)按控制子系統(tǒng)的劃分共設(shè)置一個(gè)監(jiān)控主站、三個(gè)控制分站，分別為集控中心監(jiān)控主站、準(zhǔn)備車間控制分站，主廠房控制分站和裝車站控制分站。各控制分站應(yīng)配置了功能強(qiáng)大的PLC，既可獨(dú)立完成所控范圍內(nèi)各種控制功能，可根據(jù)需要全部連到監(jiān)控主站，由主站完成全場的集中監(jiān)控，分站可做到無人值守，實(shí)現(xiàn)全廠的自動(dòng)化控制。2）工業(yè)電視系統(tǒng)工業(yè)電視作為潔凈煤加工項(xiàng)目綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)具有直觀性強(qiáng)，通過和其他系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合，某些崗位可實(shí)現(xiàn)無人值守。設(shè)計(jì)對(duì)潔凈煤加工項(xiàng)目的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置工業(yè)電視攝像系統(tǒng)。攝像機(jī)全部采用同軸電纜傳輸，設(shè)計(jì)在潔凈煤加工項(xiàng)目調(diào)度中心設(shè)置18臺(tái)29″彩色監(jiān)視器，采用視頻服務(wù)器和視頻矩陣切換器進(jìn)行定點(diǎn)、自動(dòng)循環(huán)、報(bào)警等到顯示，系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)視頻監(jiān)察院控軟件進(jìn)行控制，工業(yè)電視采用數(shù)字壓縮方式上管理網(wǎng)絡(luò)，各網(wǎng)絡(luò)工作站可實(shí)時(shí)調(diào)看所有的工業(yè)電視信號(hào)。2、通訊系統(tǒng)潔凈煤加工項(xiàng)目行政通信、行政電話用戶為生產(chǎn)管理、輔助部門等。潔凈煤加工項(xiàng)目調(diào)度通信：在主控室內(nèi)設(shè)一臺(tái)32門數(shù)字程控調(diào)度交換總機(jī)，該機(jī)選用專用指令電話系統(tǒng)，將生產(chǎn)調(diào)度、擴(kuò)音呼叫等功能融為一體，其指令電話桌機(jī)放在集控室調(diào)度臺(tái)上，由調(diào)度總機(jī)引2路2Mb/S數(shù)字中繼電路至潔凈煤加工項(xiàng)目交換總機(jī)，其通訊接口采用2Mb/S數(shù)字中繼電路。調(diào)度電話分機(jī)采用抗噪聲式，設(shè)置于主要生產(chǎn)場所。無線通訊：作為潔凈煤加工項(xiàng)目輔助通訊手段，生產(chǎn)管理主要人員配置無線對(duì)講機(jī)，實(shí)現(xiàn)無線調(diào)度通訊。第八節(jié)給水排水一、給水概況本潔凈煤加工項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為180萬噸，本次設(shè)計(jì)的供水范圍主要包括潔凈煤加工項(xiàng)目的生產(chǎn)、生活、消防、綠化、澆灑道路等各項(xiàng)用水。二、水源和供水方式選擇距潔凈煤加工項(xiàng)目（廠址）約600米處有四季不斷流的XX河，每天流量約4000m3(0.06m3/s）。足以滿足潔凈煤加工生產(chǎn)、消防用水需求。生活用水取自山泉水或該小溪上游水流，經(jīng)凈化后供應(yīng)生活用水。三、用水量及水壓根據(jù)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（MGB50359-2005）及<<建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范>>（GB50016-2006）估算，潔凈煤加工項(xiàng)目水量估算表見表5.8-1：表5.8-1水量估算表序號(hào)用水名稱摘要用水定額用水時(shí)間設(shè)計(jì)用水量供水水壓Km3/dm3/h01職工日常生活用水每天出勤96人,其中最大班86人每人每班50L每班用水8h2.51.80.250.30MPa02選煤系統(tǒng)補(bǔ)水根據(jù)機(jī)選專業(yè)資料13.64m3/h每天補(bǔ)水16h1.0218.2513.640.40MPa小計(jì)二220.0503消防補(bǔ)水消火栓用水量35L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間3h；水幕系統(tǒng)為6L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間1h一次消防400m3每次補(bǔ)水48h1.02008.330.50MPa注：車間道路、綠化等雜用水項(xiàng)目均納入礦區(qū)排水管網(wǎng)，本次設(shè)計(jì)不予考慮。四、給水系統(tǒng)1、生活給水廠房生活用水由地面給水管網(wǎng)接管。平時(shí),管網(wǎng)內(nèi)經(jīng)常保持的壓力可滿足潔凈煤加工項(xiàng)目生活飲用、絮凝劑用水、泵類水封等生活用水水量及壓力要求。2、生產(chǎn)給水廠房生產(chǎn)用水取自濃縮車間450m3循環(huán)補(bǔ)充水池，由水源泵向該水池供水，再由生產(chǎn)清水池補(bǔ)加到潔凈煤加工項(xiàng)目各用水點(diǎn)。生產(chǎn)系統(tǒng)補(bǔ)充水量為24m3/h、循環(huán)水量為639m3/h。主廠房及地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵灑水由工業(yè)場地給水管網(wǎng)直接供水，在轉(zhuǎn)載、篩分、裝卸、破碎等產(chǎn)生大量粉塵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)固定安裝灑水或噴霧裝置，工作壓力≥0.25Mpa，噴霧降塵應(yīng)與產(chǎn)生粉塵的時(shí)間保持同步，以免產(chǎn)生積水。工業(yè)場地生活給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，埋設(shè)深度2.8m。地面給水泵房安裝2臺(tái)80DL50-20×3型變頻調(diào)速給水泵（Q=50m3/h、H=60m、N=15kW），可使管網(wǎng)內(nèi)經(jīng)常保持的壓力為0.4Mpa，完全能滿足廠房生活、生產(chǎn)等用水的水量和壓力要求。五、消防消防用水量按工業(yè)場地潔凈煤加工項(xiàng)目考慮，在潔凈煤加工項(xiàng)目主廠房屋面水箱間設(shè)置18m3的消防水箱。潔凈煤加工項(xiàng)目主