電廠仿真機(jī)事故處理題庫(kù)匯編(最終版)

故障題目：汽輪機(jī)末級(jí)斷葉片檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“汽機(jī)振動(dòng)大”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“汽機(jī)軸承回油溫度高”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)軸承振動(dòng)突然上升。檢查汽輪機(jī)各個(gè)軸承軸瓦溫度上升。檢查機(jī)組負(fù)荷下降。檢查汽輪機(jī)各個(gè)軸承軸瓦溫度。檢查機(jī)組軸向位移。檢查汽輪機(jī)軸承回油溫度。派人至就地檢查，測(cè)振、測(cè)溫。檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器水位上升。檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組真空下降。通知化學(xué)檢測(cè)凝結(jié)水水質(zhì)。派人至就地檢查。根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、振動(dòng)，就地聽音，結(jié)合機(jī)組聲音與凝結(jié)水水質(zhì)情況。判斷汽輪機(jī)末級(jí)葉片斷裂。匯報(bào)值長(zhǎng)。通知副操減負(fù)荷準(zhǔn)備停機(jī)。停機(jī)過程中，密切監(jiān)視汽機(jī)軸承振動(dòng)與軸瓦溫度，若振動(dòng)或瓦溫超限達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值，保護(hù)應(yīng)正確動(dòng)作，未動(dòng)作則手動(dòng)打閘，并破壞振動(dòng)緊急停機(jī)。檢查汽機(jī)各主汽門、調(diào)門，高排逆止門、抽氣逆止門關(guān)閉。檢查交流潤(rùn)滑油泵自啟動(dòng)，潤(rùn)滑油壓正常。否則手動(dòng)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。檢查機(jī)組轉(zhuǎn)速下降，就地聽音測(cè)振，記錄惰走時(shí)間。轉(zhuǎn)速到零后，盤車投運(yùn)正常。檢查電氣解列。檢查廠用電切換正常。檢查鍋爐滅火。檢查鍋爐聯(lián)動(dòng)正常。匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。故障題目：#1高加泄漏檢查發(fā)現(xiàn)#1高加水位上升。檢查發(fā)現(xiàn)#1高加正常疏水調(diào)整門開大。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“高加水位異?！眻?bào)警。檢查#1高加事故危急疏水電動(dòng)門1自開。檢查#1高加事故危急疏水電動(dòng)門2自開。密切監(jiān)視疏擴(kuò)溫度，檢查疏擴(kuò)減溫水是否開啟。監(jiān)視主機(jī)真空是否正常。檢查發(fā)現(xiàn)#2、高加水位上升。檢查發(fā)現(xiàn)#2、高加正常疏水調(diào)整門開大。檢查發(fā)現(xiàn)汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速、入口流量上升。檢查發(fā)現(xiàn)給水流量上升。檢查給水溫度下降。檢查發(fā)現(xiàn)汽包水位下降。檢查高加疏水溫度下降。判斷確認(rèn)是#1高加泄漏。匯報(bào)班值長(zhǎng)。令副操調(diào)整燃燒，維持運(yùn)行參數(shù)正常。注意監(jiān)視汽包、除氧器、凝汽器水位情況。機(jī)組負(fù)荷減至90%以下。立即從高到低隔離高加汽側(cè)，檢查抽汽疏水電動(dòng)門應(yīng)聯(lián)開。汽側(cè)隔離后立即將高加給水切至旁路，關(guān)閉高加出、進(jìn)口門，檢查給水流量正常，防止斷水。隔離高加水側(cè)后檢查高加水位應(yīng)下降。如開啟疏水無(wú)效，高加水位高三值，檢查高加水位保護(hù)動(dòng)作，否則應(yīng)緊急切除高加。事故處理過程中，如抽汽管道溫度快速下降，嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)參數(shù)，如有進(jìn)水現(xiàn)象，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。高加退出后，與時(shí)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整，控制運(yùn)行參數(shù)正常。注意控制主、再熱蒸汽溫度與各受熱面溫度。隔離#1高加，做好檢修安措，通知處理.。故障題目：#2高加正常疏水調(diào)節(jié)閥卡澀檢查發(fā)現(xiàn)#2高加水位升高。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“高加水位異?！眻?bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)#2高加水位高報(bào)警。檢查#2高加正常疏水門指令與反饋不對(duì)應(yīng)。檢查#2高加水位持續(xù)上升，危急疏水電動(dòng)門自開。檢查#2高加出水溫度、疏水溫度。檢查#2高加給水進(jìn)出口端差減小。檢查#3高加水位。9. 在上將#2高加正常疏水門切至手動(dòng)開啟無(wú)效，派人就地檢查手動(dòng)開關(guān)不動(dòng)，判斷為#2高加正常疏水調(diào)節(jié)閥卡澀?？恢脼椋ǎ┚偷貦z查正常疏水調(diào)門電源是否正常，通知檢修處理。匯報(bào)班值長(zhǎng)。用開啟調(diào)整#2高加事故放水門。檢查高加疏水?dāng)U容器減溫水門是否自動(dòng)開啟，疏擴(kuò)溫度不超限。檢查主機(jī)真空正常。檢查調(diào)整凝汽器、除氧器水位正常。故障處理過程中，如果高加水位高三值，高加應(yīng)自動(dòng)切除，否則應(yīng)手動(dòng)解列高加。解列高加后應(yīng)注意檢查汽機(jī)各抽汽管壁溫差在正常。接值長(zhǎng)通知檢修已處理好#2高加正常疏水調(diào)節(jié)閥?；謴?fù)高加疏水側(cè)運(yùn)行正常。故障題目：高加保護(hù)誤動(dòng)作檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“一段抽汽逆止門關(guān)閉”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“二段抽汽逆止門關(guān)閉”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“三段抽汽逆止門關(guān)閉”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“高加組切除”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“高加水位異?！眻?bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)一段抽汽逆止門、電動(dòng)門關(guān)閉。檢查發(fā)現(xiàn)二段抽汽逆止門、電動(dòng)門關(guān)閉。檢查發(fā)現(xiàn)三段抽汽逆止門、電動(dòng)門關(guān)閉。檢查發(fā)現(xiàn)一段抽汽管道疏水開啟。檢查發(fā)現(xiàn)二段抽汽管道疏水開啟。檢查發(fā)現(xiàn)三段抽汽管道疏水開啟。檢查發(fā)現(xiàn)高加三通閥切至旁路。檢查發(fā)現(xiàn)汽機(jī)負(fù)荷、主蒸汽流量升高。（口述）檢查發(fā)現(xiàn)主汽壓力升高。（口述）檢查發(fā)現(xiàn)#1、2、3高加水位低報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)#1高加正常疏水門、危機(jī)疏水門全關(guān)。檢查發(fā)現(xiàn)#2高加正常疏水門、危機(jī)疏水門全關(guān)。檢查發(fā)現(xiàn)#2高加正常疏水門、危機(jī)疏水門全關(guān)。判斷為高加保護(hù)誤動(dòng)。匯報(bào)值長(zhǎng)。聯(lián)系熱控檢查高加水位保護(hù)動(dòng)作原因。檢查給水流量正常。調(diào)整機(jī)組負(fù)荷不超過規(guī)定值。檢查監(jiān)視段不超壓。檢查主機(jī)真空正常。關(guān)閉抽氣逆止門前疏水。注意調(diào)整汽溫不超過規(guī)定值。加強(qiáng)對(duì)鍋爐金屬管壁溫度的調(diào)整。熱控處理好高加保護(hù)，投入高加保護(hù)后，接值長(zhǎng)命令投入高加運(yùn)行，恢復(fù)原負(fù)荷工況。故障題目：汽輪機(jī)#1軸承損壞檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“汽機(jī)振動(dòng)大”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“軸承回油溫度高”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)#1軸承溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)#1軸承回油溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油溫升高。檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)增大。就地進(jìn)行#1軸承檢查、聽音。判斷為#1軸承磨損。檢查該#1瓦的潤(rùn)滑油管路有無(wú)異常。匯報(bào)值長(zhǎng)。啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵。若瓦溫、回油溫度、振動(dòng)未超限，應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，設(shè)法消除故障。嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組的振動(dòng)、瓦溫、回油溫度等參數(shù)。調(diào)整潤(rùn)滑油溫在正常范圍。當(dāng)軸承溫度升高到107度應(yīng)報(bào)警，升高到112度應(yīng)緊急故障停機(jī)。汽機(jī)振動(dòng)增大，但沒有達(dá)到跳閘值，應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，設(shè)法消除振動(dòng)。當(dāng)軸振大于254μm或瓦振大于80μm應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。當(dāng)瓦振突然增加50μm，應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。當(dāng)振動(dòng)異常增大，并聽到汽輪機(jī)內(nèi)部有明顯金屬摩擦聲時(shí)，應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。檢查發(fā)電機(jī)已解列（否則手動(dòng)解列）。檢查鍋爐已滅火。檢查高、中壓自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應(yīng)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉。檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開始下降。解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音，注意惰走時(shí)間，測(cè)量大軸彎曲值，做好記錄。因軸承損壞，停機(jī)后盤車不能投入運(yùn)行的不應(yīng)強(qiáng)制盤車。采取可靠的隔離措施，防止汽缸進(jìn)冷水冷汽。匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。故障題目：汽動(dòng)給水泵汽化檢查發(fā)現(xiàn)汽動(dòng)給水泵流量擺動(dòng)異常。檢查發(fā)現(xiàn)汽動(dòng)給水泵出口壓力、轉(zhuǎn)速擺動(dòng)異常。汽動(dòng)給水泵電流擺動(dòng)。檢查發(fā)現(xiàn)汽包水位下降。派人就地聽音、檢查汽泵運(yùn)行情況。檢查汽泵振動(dòng)增大。判斷汽動(dòng)給水泵汽化。匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修。立即啟動(dòng)#1、#2電泵。調(diào)整汽包水位。降低汽動(dòng)給水泵負(fù)荷，增大#1、#2電泵負(fù)荷，維持汽包水位。檢查#1、#2電泵運(yùn)行情況，電流、壓力、振動(dòng)、油壓、油溫、軸承溫度正常。檢查電泵潤(rùn)滑油壓正常，停運(yùn)電泵輔助油泵。退兩臺(tái)電泵聯(lián)鎖。檢查汽包水位正常，給水自動(dòng)跟蹤正常。匯報(bào)值長(zhǎng)，將汽動(dòng)給水泵打閘。檢查汽動(dòng)給水泵出口門聯(lián)關(guān)，轉(zhuǎn)速下降，再循環(huán)聯(lián)開。記錄汽動(dòng)給水泵惰走時(shí)間。檢查汽動(dòng)給水泵汽化原因，按要求做措施，隔離通知檢修處理。故障題目：#1凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵檢查發(fā)現(xiàn)“凝結(jié)水系統(tǒng)濾網(wǎng)壓差大”光字牌報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)#1凝泵“濾網(wǎng)堵”。檢查發(fā)現(xiàn)#1凝泵電流下降，凝結(jié)水母管流量、壓力下降。檢查發(fā)現(xiàn)除氧器水位下降，凝汽器水位上升。立即進(jìn)行就地檢查。根據(jù)就地檢查確認(rèn)#1凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵。匯報(bào)值長(zhǎng)。解除凝泵聯(lián)鎖，啟動(dòng)#2凝泵運(yùn)行。檢查#2凝泵電流、軸溫、聲音正常。停止#1凝泵運(yùn)行。檢查并調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常。調(diào)整除氧器、凝汽器水位正常。對(duì)#1凝泵停電、布置安全措施。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。故障題目：調(diào)門關(guān)閉檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷、蒸汽流量瞬時(shí)下降，主汽壓上升。檢查發(fā)現(xiàn)1高調(diào)門反饋開度到零、指令開度到零。檢查發(fā)現(xiàn)2高調(diào)門全開。檢查發(fā)現(xiàn)3高調(diào)門稍開。檢查發(fā)現(xiàn)“伺服系統(tǒng)故障”報(bào)警。令副操就地檢查1高調(diào)門的實(shí)際位置。確定1調(diào)門關(guān)閉。立即匯報(bào)值長(zhǎng)。聯(lián)系檢修處理。關(guān)閉1調(diào)門伺服閥進(jìn)油手動(dòng)門。切換閥門方式為“單閥方式”。維持機(jī)組負(fù)荷。維持機(jī)組燃燒穩(wěn)定，調(diào)節(jié)鍋爐參數(shù)正常。維持汽包水位，汽溫各參數(shù)穩(wěn)定。檢查調(diào)節(jié)級(jí)壓力，大機(jī)振動(dòng)，脹差，軸向位移，軸承溫度，回油溫度等參數(shù)變化。若檢修在運(yùn)行中無(wú)法消除故障，申請(qǐng)盡快停機(jī)處理。故障題目：主油泵故障檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“主油泵出口油壓低”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“主機(jī)潤(rùn)滑油壓低”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)主機(jī)潤(rùn)滑油壓下降。檢查交流潤(rùn)滑油泵聯(lián)動(dòng)。檢查交流潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常。檢查潤(rùn)滑油壓恢復(fù)。檢查高壓?jiǎn)?dòng)油泵聯(lián)動(dòng)。檢查高壓?jiǎn)?dòng)油泵運(yùn)行正常。檢查機(jī)組安全油壓正常。檢查發(fā)現(xiàn)主油泵油壓波動(dòng)比較大。就地檢查主油泵進(jìn)、出口油壓。判斷為主油泵故障。如果交流潤(rùn)滑油泵沒有聯(lián)啟，應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵。匯報(bào)值長(zhǎng)。加強(qiáng)對(duì)油壓、瓦溫、振動(dòng)等各參數(shù)的監(jiān)視。聯(lián)系檢修人員就地檢查汽輪機(jī)。確認(rèn)為主油泵故障時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)停機(jī)。如果油壓低至保護(hù)動(dòng)作，按照停機(jī)處理。故障題目：汽動(dòng)給水泵跳閘檢查發(fā)現(xiàn)聲光光字牌“汽機(jī)重要輔機(jī)事故跳閘”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)汽動(dòng)給水泵跳閘。檢查兩臺(tái)電泵是否聯(lián)動(dòng)。若未聯(lián)動(dòng)立即搶合電泵，調(diào)整給水流量至最大。匯報(bào)值長(zhǎng)。嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組各主要運(yùn)行參數(shù)正常。根據(jù)機(jī)組參數(shù)實(shí)際情況帶負(fù)荷。注意給水泵再循環(huán)門的動(dòng)作情況。維持汽包水位正常。在此過程中，注意減溫水的流量，調(diào)整汽溫，防止汽溫大幅度的波動(dòng)。兩臺(tái)電泵聯(lián)啟后，檢查電泵的運(yùn)行情況，電流、壓力、振動(dòng)、油壓、油溫、軸承溫度正常。在調(diào)整給水量的過程中注意兩臺(tái)電泵的出力，不要過負(fù)荷運(yùn)行，防止跳泵。檢查小機(jī)跳閘原因。記錄小機(jī)惰走時(shí)間。匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。故障題目：#1真空泵跳閘+#2真空泵性能下降通過聲光報(bào)警、真空泵電流與操作器狀態(tài)判斷#1真空泵跳閘。檢查#2真空泵是否聯(lián)動(dòng)，若未聯(lián)動(dòng)立即搶合#2真空泵一次。匯報(bào)值長(zhǎng)#1真空泵跳閘。復(fù)位跳閘#1真空泵派人到就地檢查#1真空泵跳閘原因。檢查#2真空泵運(yùn)行情況，通過#2真空泵電流、出口壓力下降，凝汽器真空下降判斷#2真空泵性能下降。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修檢查處理#2真空泵性能下降的原因。就地檢查#1真空泵未發(fā)現(xiàn)明顯的故障點(diǎn)、焦臭味，強(qiáng)啟一次#1真空泵。強(qiáng)啟不成功，聯(lián)系檢修處理#1真空泵故障。退真空泵聯(lián)鎖。適當(dāng)提高軸封壓力。若真空降至規(guī)定值以下，按規(guī)定降負(fù)荷處理真空降至保護(hù)動(dòng)作停機(jī)規(guī)定值，保護(hù)應(yīng)動(dòng)作停機(jī)，否則立即打閘停機(jī)。排汽溫度升至規(guī)定值以上，投入低壓缸噴水減溫。減負(fù)荷過程中，逐臺(tái)停磨，適時(shí)投油槍。隨負(fù)荷降低其它輔助系統(tǒng)操作應(yīng)與時(shí)完成。維持鍋爐的燃燒穩(wěn)定。真空下降過程中，應(yīng)密切監(jiān)視汽輪機(jī)軸系振動(dòng)，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數(shù)。故障題目：#1高加進(jìn)汽門關(guān)閉通過聲光報(bào)警、負(fù)荷上升，檢查確認(rèn)I段抽汽電動(dòng)門關(guān)閉。檢查光字牌發(fā)“高加水位異常”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)主汽壓力升高。派人就地檢查確認(rèn)I段抽汽電動(dòng)門的閥門狀態(tài)。檢查主機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)、監(jiān)視段壓力不超過規(guī)定值。維持機(jī)組負(fù)荷不超過規(guī)定值。注意汽溫變化。注意軸向位移的變化，同時(shí)檢查推力瓦溫度正常。關(guān)閉#1高加正常疏水調(diào)整門，調(diào)整#2、#3高加水位正常。關(guān)閉I段抽汽逆止門，在上試開電動(dòng)門是否成功。就地檢查是否可以將電動(dòng)門打開。如果處理不成功，匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修，檢查I段抽汽電動(dòng)門誤關(guān)原因。檢修處理好后，得值長(zhǎng)令，投入I段抽汽。開啟I段抽汽管道疏水門。開啟I抽逆止門，緩慢開啟I抽電動(dòng)門，投入#1高加運(yùn)行。開啟#1高加正常疏水調(diào)整門，調(diào)整高加水位正常?；謴?fù)正常運(yùn)行工況。故障題目：汽動(dòng)給水泵跳閘1電動(dòng)給水泵最小流量控制閥卡檢查發(fā)現(xiàn)聲光光字牌“汽機(jī)重要輔機(jī)事故跳閘”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)汽動(dòng)給水泵跳閘。通過聲光報(bào)警，給水流量、汽泵出口壓力、汽泵電流等判斷小機(jī)跳閘。檢查兩臺(tái)電泵是否聯(lián)動(dòng)。若未聯(lián)動(dòng)立即搶合電泵，調(diào)整給水流量至最大。匯報(bào)值長(zhǎng)。嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組各主要運(yùn)行參數(shù)正常。注意給水泵再循環(huán)門的動(dòng)作情況。檢查發(fā)現(xiàn)#1電動(dòng)給水泵最小流量控制閥未關(guān)閉。將#1電動(dòng)給水泵最小流量控制閥“自動(dòng)”切“手動(dòng)”進(jìn)行手動(dòng)操作。手動(dòng)關(guān)閉#1電動(dòng)給水泵最小流量控制閥失效。匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理#1電動(dòng)給水泵最小流量控制閥卡澀。根據(jù)給水流量，汽包水位機(jī)組接帶適當(dāng)負(fù)荷。調(diào)整兩臺(tái)電泵轉(zhuǎn)速，維持汽包水位正常。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理#1電動(dòng)給水泵最小流量控制閥卡澀。在此過程中，注意減溫水的流量，調(diào)整汽溫，防止汽溫大幅度的波動(dòng)。兩臺(tái)電泵啟動(dòng)后，檢查電泵的運(yùn)行情況，電流、壓力、振動(dòng)、油壓、油溫、軸承溫度正常。在調(diào)整給水量的過程中注意兩臺(tái)電泵的出力，不要過負(fù)荷運(yùn)行，防止跳泵。檢查小機(jī)跳閘原因。匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。故障題目：汽輪機(jī)#4軸承磨損檢查發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)#4軸承振動(dòng)上升。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“汽機(jī)振動(dòng)大”報(bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)#4軸承溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)#4軸承回油溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油溫升高。檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)增大。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“汽機(jī)軸承回油溫度高”報(bào)警。就地進(jìn)行#4軸承檢查、聽音。判斷為#4軸承磨損。匯報(bào)值長(zhǎng)。啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵。若瓦溫、回油溫度、振動(dòng)未超限，應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，設(shè)法消除故障。嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組的振動(dòng)、瓦溫、回油溫度等參數(shù)。調(diào)整潤(rùn)滑油溫在正常范圍。當(dāng)軸承溫度升高到107度應(yīng)報(bào)警，升高到112度應(yīng)緊急故障停機(jī)。當(dāng)軸振大于254μm或瓦振大于80μm應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。當(dāng)瓦振突然增加50μm，應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。當(dāng)振動(dòng)異常增大，并聽到汽輪機(jī)內(nèi)部有明顯金屬摩擦聲時(shí)，應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。檢查發(fā)電機(jī)已解列（否則手動(dòng)解列）。檢查鍋爐已滅火。檢查高、中壓自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應(yīng)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉。檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開始下降。解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音，注意惰走時(shí)間，測(cè)量大軸彎曲值，做好記錄。因軸承損壞，停機(jī)后盤車不能投入運(yùn)行的不應(yīng)強(qiáng)制盤車。采取可靠的隔離措施，防止氣缸進(jìn)冷水冷汽。匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。故障題目：#5低加正常疏水調(diào)門失靈卡澀檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“低加水位異?！眻?bào)警。檢查發(fā)現(xiàn)#5低加水位升高。檢查#5低加正常疏水調(diào)門指令與反饋不符，判斷#5低加正常疏水調(diào)門故障。切疏水調(diào)門至手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整無(wú)效。確認(rèn)#5低加正常疏水調(diào)門失靈卡澀。匯報(bào)值長(zhǎng)聯(lián)系檢修。檢查#5低加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時(shí)維持#5低加水位。密切關(guān)注#6、7、8低加水位與主機(jī)真空的變化。檢查疏水?dāng)U容器減溫水門是否開啟，疏擴(kuò)溫度不超限。隔離#5低加正常疏水調(diào)門。關(guān)閉正常疏水調(diào)門前后手動(dòng)門，正常疏水調(diào)門停電。檢修結(jié)束后，就地、試#5低加正常疏水調(diào)節(jié)閥正常。開啟#5低加正常疏水調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)門#5低加正常疏水調(diào)節(jié)閥送電將#5低加疏水倒至正常疏水。調(diào)整#5低加水位正常，端差正常。如果#5低加投入狀態(tài)無(wú)法隔離該門檢修，則接值長(zhǎng)命令后退出#5低加，隔離#5低加正常疏水調(diào)門，注意并調(diào)整其他各低加水位正常。關(guān)閉#5低加抽汽電動(dòng)門與逆止門。關(guān)閉#5低加至凝器連續(xù)排氣閥。開啟#5低加抽汽電動(dòng)門前、逆止門后疏水氣動(dòng)門。關(guān)閉#5低加至下一級(jí)低加疏水閥、危急疏水至凝器調(diào)節(jié)門與隔離手動(dòng)門。關(guān)閉開啟#5低加旁路門。關(guān)閉#5低加凝結(jié)水進(jìn)、出口電動(dòng)門。維持負(fù)荷不超過規(guī)定，檢查監(jiān)視段不超壓。注意調(diào)節(jié)，維持凝汽器、除氧器水位正常。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。故障題目：#5低加泄漏 檢查光字牌“低加水位異常”報(bào)警。檢查#5低加水位升高。檢查#5低加疏水溫度降低。檢查#5低加正常疏水調(diào)門開大。檢查#6、7、8低加水位升高。檢查#6、7、8低加疏水調(diào)整門開大。檢查#5低加高值報(bào)警，危急疏水門自開。否則手動(dòng)開啟。檢查除氧器進(jìn)水溫度下降。檢查凝結(jié)水泵電流上升。檢查凝結(jié)水泵出口流量上升。檢查除氧器水位下降。檢查＃5低加凝結(jié)水進(jìn)出口端差減小。根據(jù)以上情況確認(rèn)#5低加泄漏。匯報(bào)班值長(zhǎng)。與時(shí)調(diào)整其余低加水位在正常。如果#5低加水位上升速度不是很快，可以通過調(diào)整事故疏水門，暫時(shí)維持低加水位。注意檢查主機(jī)真空的變化。檢查疏水?dāng)U容器溫度不超限，疏擴(kuò)減溫水門根據(jù)疏擴(kuò)溫度應(yīng)自動(dòng)開啟。注意監(jiān)視凝結(jié)水壓力、流量和運(yùn)行凝泵電流在正常。調(diào)整并維持除氧器水位在正常。#5低加水位無(wú)法維持，立即手動(dòng)解列該低加。關(guān)閉#5低加抽汽電動(dòng)門、逆止門。開啟#5低加抽汽電動(dòng)門前、逆止門后疏水門。開啟該低加旁路門，關(guān)閉進(jìn)、出口門。關(guān)閉#5低加至凝汽器空氣門。關(guān)閉#5低加至凝汽器危急疏水門。維持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定。檢查監(jiān)視段不超壓，注意調(diào)整汽溫不超過規(guī)定值。匯報(bào)班值長(zhǎng)，通知檢修處理。故障題目：凝汽器右側(cè)冷卻水管泄漏檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器水位不正常上升。檢查凝汽器補(bǔ)水門關(guān)閉。檢查凝結(jié)器真空下降。根據(jù)凝汽器真空接帶負(fù)荷。檢查凝汽器右側(cè)循環(huán)水出水溫度上升。檢查凝汽器右側(cè)循環(huán)水出口靜壓下降。凝結(jié)水水質(zhì)在線檢查異常。聯(lián)系化學(xué)人員化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水水質(zhì)?；瘜W(xué)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水、給水硬度嚴(yán)重超標(biāo)?；瘜W(xué)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水、給水電導(dǎo)嚴(yán)重超標(biāo)。檢查發(fā)現(xiàn)“凝結(jié)器水位異常”報(bào)警。判斷為凝汽器右側(cè)冷卻水管泄漏匯報(bào)值長(zhǎng)。鍋爐開啟定排、連排加強(qiáng)排污。適當(dāng)開啟凝汽器補(bǔ)水門和#5低加出口啟動(dòng)放水門，以降低凝結(jié)水硬度，注意調(diào)整除氧器、凝汽器水位正常。若凝結(jié)水、給水硬度達(dá)停機(jī)值，應(yīng)立即故障停機(jī)處理。若凝結(jié)水、給水電導(dǎo)達(dá)停機(jī)值，應(yīng)立即故障停機(jī)處理。若凝結(jié)水、給水硬度與電導(dǎo)未達(dá)停機(jī)值，應(yīng)對(duì)凝結(jié)器右側(cè)進(jìn)行半邊堵漏。根據(jù)值長(zhǎng)令降負(fù)荷。安排副操配合減負(fù)荷至180。減負(fù)荷過程中，應(yīng)命令副操逐臺(tái)停磨，適時(shí)投油槍。隨負(fù)荷降低其它輔助系統(tǒng)操作應(yīng)與時(shí)完成。根據(jù)機(jī)組真空、循環(huán)水壓力緩慢全開左側(cè)凝汽器冷卻水進(jìn)、出口門，同時(shí)關(guān)注鄰機(jī)真空的變化緩慢關(guān)閉右側(cè)凝汽器抽空氣門,注意真空與排汽溫度變化。緩慢關(guān)閉右側(cè)凝汽器冷卻水管進(jìn)、出口門。檢查凝汽器水位不再異常上升,凝結(jié)水硬度有無(wú)變化。對(duì)凝汽器右側(cè)做好堵漏隔離措施。匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。處理過程中嚴(yán)密監(jiān)視凝結(jié)器真空、排氣溫度變化。真空下降過程中，應(yīng)密切監(jiān)視汽輪機(jī)軸系振動(dòng)，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數(shù)。若真空降到停機(jī)值時(shí)，應(yīng)立即故障停機(jī)處理。故障題目：主機(jī)潤(rùn)滑油#2冷油器泄漏檢查發(fā)現(xiàn)主機(jī)潤(rùn)滑油壓力下降。檢查發(fā)現(xiàn)主機(jī)潤(rùn)滑油油箱油位下降。檢查發(fā)現(xiàn)主機(jī)軸承振動(dòng)增加。（口述）檢查發(fā)現(xiàn)瓦溫、回油溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油溫上升。判斷主機(jī)油系統(tǒng)有泄漏。就地對(duì)主機(jī)潤(rùn)滑油油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)無(wú)外漏。對(duì)#2冷油器開啟水側(cè)空氣門查漏。#2冷油器水側(cè)空氣門有油排出。匯報(bào)值長(zhǎng)。切換#1冷油器運(yùn)行。倒換冷油器時(shí)注意油壓與油溫變化正常。檢查各軸瓦金屬溫度、回油溫度與回油油流正常。調(diào)整潤(rùn)滑油溫至正常。檢查潤(rùn)滑油壓應(yīng)恢復(fù)正常，油位不再下降。根據(jù)主機(jī)潤(rùn)滑油壓、油位等參數(shù)的變化，確認(rèn)主機(jī)#2冷油器泄漏。檢查油箱油位，如油位低應(yīng)與時(shí)進(jìn)行補(bǔ)油。隔離泄漏#2冷油器。關(guān)閉#2冷油器冷卻水進(jìn)、出口門。匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。當(dāng)油壓、油位無(wú)法維持達(dá)停機(jī)值時(shí)，應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。當(dāng)任一軸承溫度達(dá)停機(jī)值時(shí)，應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。當(dāng)機(jī)組振動(dòng)達(dá)停機(jī)值時(shí)，應(yīng)立即緊急故障停機(jī)。故障題目：真空系統(tǒng)泄漏檢查發(fā)現(xiàn)主機(jī)真空下降。檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷下降。對(duì)照凝汽器排氣溫度確認(rèn)真空確實(shí)下降。立即啟動(dòng)備用真空泵運(yùn)行。檢查真空破壞門是否誤開。檢查凝汽器水位是否過高。檢查補(bǔ)水箱水位是否正常。檢查旁路是否誤開。檢查大氣釋放閥完好。檢查汽機(jī)本體疏水是否誤開。檢查高、低加危機(jī)疏水是否誤開。檢查循環(huán)水流量與壓力是否正常，否則再啟動(dòng)一臺(tái)備用循環(huán)水泵。檢查機(jī)組軸封供汽正常。檢查真空泵工作是否正常，工作水的水溫與水位是否正常，冷卻器工作是否正常，否則立即啟動(dòng)備用真空泵。檢查小機(jī)真空系統(tǒng)是否正常。檢查各高、低加啟動(dòng)空氣門未誤開。到就地查找凝汽式與相關(guān)負(fù)壓系統(tǒng)是否有明顯漏點(diǎn)。判斷為真空系統(tǒng)泄漏。匯報(bào)值長(zhǎng)。嚴(yán)密監(jiān)視凝結(jié)器真空的變化。根據(jù)凝結(jié)器真空帶負(fù)荷。若真空下降很快且無(wú)穩(wěn)定趨勢(shì)或真空繼續(xù)下降，-88千帕開始降負(fù)荷，真空下降1千帕負(fù)荷下降50，-82千帕負(fù)荷降至0。減負(fù)荷過程中，令輔操逐臺(tái)停磨，適時(shí)投油槍。隨負(fù)荷降低其它輔助系統(tǒng)操作與時(shí)完成。當(dāng)排汽溫度升高到79℃時(shí)，低壓缸噴水開始投入?？刂婆牌麥囟炔怀^80℃，排汽溫度繼續(xù)上升到121℃時(shí)，手動(dòng)打閘停機(jī)。負(fù)荷到零后真空不能維持按停機(jī)處理。真空降到停機(jī)值時(shí)，應(yīng)立即故障停機(jī)處理。在處理過程中出現(xiàn)軸振、瓦溫、脹差等超過規(guī)定值