淺析混凝土質(zhì)量通病防治措施畢業(yè)論文(打印稿)

畢業(yè)設(shè)計（論文）中文題目:淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施學(xué)習(xí)中心（函授站）:專業(yè):姓名:學(xué)號:指導(dǎo)教師：ｙｙ21年8月畢業(yè)設(shè)計（論文）承諾書與版權(quán)使用授權(quán)書本人所呈交的畢業(yè)論文《淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施》是本人在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨(dú)立研究、寫作的成果。除了文中特別加以標(biāo)注和致謝之處外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得北京交通大學(xué)或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料．與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。本畢業(yè)論文《淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施》是本人在讀期間所完成的學(xué)業(yè)的組成部分,同意學(xué)校將本論文的部分或全部內(nèi)容編入有關(guān)書籍、數(shù)據(jù)庫保存,并向有關(guān)學(xué)術(shù)部門和國家相關(guān)教育主管部門呈交復(fù)印件、電子文檔，允許采用復(fù)制、印刷等方式將論文文本提供給讀者查閱和借閱。論文作者簽名:_＿＿_(dá)___＿＿_(dá)____年＿＿_(dá)_月日指導(dǎo)教師簽名：＿＿?__＿_(dá)_＿＿年月＿＿日畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書本任務(wù)書下達(dá)給:2０１２級專業(yè)學(xué)生設(shè)計(論文)題目:淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施一、畢業(yè)設(shè)計(論文）基本內(nèi)容混凝土工程的質(zhì)量,關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全。對混凝土來講,質(zhì)量就是生命?；炷临|(zhì)量的好壞，直接影響到其成型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用壽命,因此如何控制好混凝土的質(zhì)量,就成為工程建設(shè)中一項既常見而又非常重要的工作。在施工現(xiàn)場混凝土經(jīng)常受到裂縫、凍脹、沖磨、空蝕、堿骨料反應(yīng)、碳化、溶蝕和侵蝕等病害的威脅，影響或限制了結(jié)構(gòu)的正常使用功能，影響安全,造成經(jīng)濟(jì)損失，引發(fā)社會問題。因此有必要對混凝土的常見病害進(jìn)行分析和研究，并反饋到設(shè)計、施工和運(yùn)行管理等方面來進(jìn)行預(yù)防和控制,在工程建設(shè)管理的整個過程中，全方位、多渠道地提高混凝土的質(zhì)量和耐久性,延長工程使用壽命。1、簡述混凝土施工質(zhì)量問題控制與防治措施2、混凝土工程施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)３、混凝土質(zhì)量通病概述4、分析混凝土質(zhì)量通病的原因5、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施二、基本要求1、觀點(diǎn)正確、新穎,主題突出,內(nèi)容豐富;2、論文資料充足詳實,運(yùn)用得當(dāng);3、論證充分，結(jié)論合理;4、篇章邏輯層次清晰,結(jié)構(gòu)合理;５、語體正確，合乎規(guī)范，語言流暢；6、對待畢業(yè)設(shè)計的態(tài)度要嚴(yán)謹(jǐn);7、畢業(yè)設(shè)計文件要符合學(xué)校規(guī)定的格式要求,設(shè)計進(jìn)度要符合進(jìn)度計劃要求，保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。三、重點(diǎn)研究的問題1、根據(jù)研究背景和理論知識為基礎(chǔ),熟練掌握混凝土工程施工技術(shù)。2、在熟練掌握混凝土工程施工技術(shù)上,明確混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。3、分析出混凝土的常見的幾種質(zhì)量通病形成的原因。4、仔細(xì)研究并確立混凝土有效的、針對性的質(zhì)量通病的防治措施.四、主要技術(shù)指標(biāo)1、封面學(xué)生應(yīng)按要求填寫。論文題目一般不超過25個字，要簡練準(zhǔn)確，可分為二行書寫。2、承諾書與版權(quán)使用授權(quán)書學(xué)生按要求填寫,學(xué)生與指導(dǎo)教師簽字后生效。３、任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫，裝訂于指定位置，教師簽字后生效．４、開題報告由學(xué)生認(rèn)真書寫,經(jīng)指導(dǎo)教師簽字后的開題報告有效，開題報告中的文獻(xiàn)綜述部分應(yīng)不少于1５0０字。5、摘要中文摘要字?jǐn)?shù)應(yīng)在４00字左右,包括論文題目、論文摘要、關(guān)鍵詞（３至5個）.摘要應(yīng)簡要概括論文的目的、研究內(nèi)容、研究方法、成果和結(jié)論。英文摘要與中文摘要內(nèi)容相對應(yīng)。６、目錄按三級標(biāo)題編寫，用宋體小四號字,要求層次清晰,且要與正文標(biāo)題一致,主要包括：正文主要層次標(biāo)題、參考文獻(xiàn)、附錄等。７、正文論文正文應(yīng)包括緒論（提出問題—-論點(diǎn)）、論文主體(分析問題—-論據(jù)和論證、解決問題——論證方法和步驟）、結(jié)論。正文文字應(yīng)在1200０字以上。8、參考文獻(xiàn)所列參考文獻(xiàn)應(yīng)不低于７篇,必須是學(xué)生本人真正閱讀過且在正文中有引用的,以近三年發(fā)表的期刊類文獻(xiàn)為主,圖書類文獻(xiàn)不能過多,且要與論文內(nèi)容直接相關(guān)。所列舉的參考文獻(xiàn)要標(biāo)明序號、作者、著作或論文的標(biāo)題、刊物名稱（卷、期)、出版社、出版時間等信息。９、附錄對于不宜放在正文中,但有參考價值的內(nèi)容，可編入附錄中，如調(diào)查問卷、計算機(jī)程序等.五、其他要說明的問題1、論文統(tǒng)一用A4紙打印。正文用宋體小四號字，版面上空２．5cｍ,下空2cm，左空2。8cm,右空2cm。每頁中字符數(shù)/行數(shù)使用默認(rèn)字符數(shù),行距設(shè)置為１。５倍行距，字符間距設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)．2、對字體和字號的要求：題目用一號(分兩行書寫時用小一號）黑體字；第一層次(章)題序和標(biāo)題用小二號黑體字，題序和標(biāo)題之間空兩字符，不加標(biāo)點(diǎn),下同;第二層次(節(jié)）題序和標(biāo)題用小三號黑體字；第三層次(條)題序和標(biāo)題用四號黑體字;第四層次(款)題序和標(biāo)題用小四號黑體字；第五層次（項)以下標(biāo)題和題序與第四層次同。３、論文中所涉及到的全部附圖,不論計算機(jī)繪制還是手工繪制,都應(yīng)規(guī)范化，圖表都應(yīng)有題目及編號,圖的編號及題目標(biāo)在圖的下方，表的編號及題目標(biāo)在表的上方，圖表編號都要在正文中提到，符號符合國頒標(biāo)準(zhǔn),手工繪制要用繪圖筆,圖號標(biāo)注無誤。論文中不允許出現(xiàn)拷貝的圖表.下達(dá)任務(wù)日期:要求完成日期:指導(dǎo)教師:

開題報告題目:淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施學(xué)生姓名:學(xué)號:２０１4年1月16日一、文獻(xiàn)綜述混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大比重,在結(jié)構(gòu)的安全、可靠和耐久性方面起絕對的作用,混凝土質(zhì)量是影響混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量的一個因素，原材料的質(zhì)量及其變異、生產(chǎn)工藝條件和各工序所用生產(chǎn)設(shè)備性能的變異、檢驗測試儀器質(zhì)量的變異,以及操作人員技術(shù)素質(zhì)的變異等等,均對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生一定影響.因此為保證混凝土工程和預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高工程效益，使所生產(chǎn)的混凝土穩(wěn)定地保持在所要求的質(zhì)量水平,應(yīng)對生產(chǎn)全過程各道工序進(jìn)行控制,下面就工程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題結(jié)合咱們現(xiàn)實情況,從以下幾個方面來把控，供大家參考：1、原材料:（1)水泥：每批水泥進(jìn)廠時,收料人都要向供貨人索要出廠質(zhì)量檢驗報告單并核對（出廠日期、廠家、批號、品種）,及時抽樣。存放時間不宜過長,水泥自出廠三個月后,需復(fù)試,按復(fù)試結(jié)果使用。(2)砂：盡量選用級配良好的中砂或粗砂,進(jìn)廠時目測是否合格，主要是看它的含礫量是不是大、含泥量、泥塊含量、雜質(zhì)等，細(xì)度模數(shù)變化情況。含泥量大影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性,含礫大時混凝土的合易性不好.（3）碎(卵)石：混凝土的組成材料中骨料所占的體積在7５%以上,骨料不僅構(gòu)成了結(jié)構(gòu)體的骨架，更重要的是決定著構(gòu)筑物的力學(xué)性能、安全性和耐久性。進(jìn)廠時首先看它的規(guī)格、礦粉含量、含泥量、泥塊含量,注意進(jìn)廠原材有無風(fēng)化、水銹、溶蝕等情況。進(jìn)廠后及時進(jìn)行抽檢。（4)外加劑:每一種外加劑都有它特有的功能,摻加外加劑，能夠?qū)炷聊骋环矫婊蚰硯追矫娴男阅苓M(jìn)行改善.混凝土外加劑應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范,將經(jīng)檢驗符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的某種外加劑摻加到用按規(guī)定可以使用該品種外加劑的水泥所配制的混凝土中.(5）水:可以飲用的純凈水,目前沒有發(fā)現(xiàn)存在什么問題,需要注意的是,所用水源及生產(chǎn)用水都不要受到污染。2、生產(chǎn)過程必須按規(guī)定的配合比生產(chǎn),經(jīng)常查看各種稱計量是否準(zhǔn)確，下料是否準(zhǔn)確。誤差大時及時調(diào)整。坍落度一定要控制好。外加劑一定要控制好劑量，按配比規(guī)定的數(shù)量摻加,且不要超出說明書規(guī)定的范圍.要加強(qiáng)對坍落度的控制,技術(shù)人員要經(jīng)常去現(xiàn)場查看,控制好坍落度和混凝土合易性,要有責(zé)任心,根據(jù)混凝土性能波動情況適時科學(xué)調(diào)整。由于夏季氣溫比較高，混凝土水分蒸發(fā)快,坍落度損失也比較快,所以要控制好坍落度和和易性,試塊制取也應(yīng)盡量避開高溫這個時候。3、運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中,應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后,不離析、分層、組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的稠度,運(yùn)送混凝土的容器的管道應(yīng)不漏水、不漏漿,并保證卸料及輸送暢通。4、混凝土工程常見的幾種病害(１)蜂窩:混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。（2)麻面：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。(3）表面不平整:混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一,表面不平。(4)露筋：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。(5)裂縫：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。這些質(zhì)量通病不能根除,在施工時只能進(jìn)行防治,本文就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行探討。二、選題的目的和意義目的:混凝土經(jīng)常受到裂縫、凍脹、沖磨、空蝕、堿骨料反應(yīng)、碳化、溶蝕和侵蝕等病害的威脅,由于工程耐久性不足，增加了建筑物使用過程中的修理與加固費(fèi)用,影響或限制了結(jié)構(gòu)的正常使用功能并縮短結(jié)構(gòu)的使用年限，影響效益和安全，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,而且嚴(yán)重浪費(fèi)資源,引發(fā)社會問題,以此引起對于混凝土病害問題的重視.意義:對混凝土的常見病害進(jìn)行分析和研究,并反饋到設(shè)計、施工和運(yùn)行管理等方面來進(jìn)行預(yù)防和控制，在工程建設(shè)管理的整個過程中,全方位、多渠道地提高混凝土的質(zhì)量和耐久性，延長工程使用壽命,確保國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在建設(shè)開發(fā)過程中的有效施行。三、研究方案（框架)本設(shè)計綜合利用所學(xué)知識,主要從理論和現(xiàn)場角度對混凝土質(zhì)量的通病防治進(jìn)行分析研究，找出施工作業(yè)過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點(diǎn),明確對影響混凝土質(zhì)量的操作因素和外界因素,使所有施工人員轉(zhuǎn)變過去的傳統(tǒng)觀念,打破常規(guī),主動跨前一步，把思想認(rèn)識提高到施工質(zhì)量之中。針對各環(huán)節(jié)及早進(jìn)行控制,使混凝土施工在各個環(huán)節(jié)都能夠落實采取針對措施．四、進(jìn)度計劃1、２01４.1.5至2０14.0１.22根據(jù)畢業(yè)論文任務(wù)書的要求及有關(guān)指導(dǎo)，搜集相關(guān)材料,查閱有關(guān)文獻(xiàn)，在充分理解工作目的和意義的基礎(chǔ)上，考慮研究方案、制定進(jìn)度計劃、撰寫出開題報告,交指導(dǎo)教師.２、201４．01.23至201４.02.06開題報告合格后,開始實施畢業(yè)設(shè)計。3、201４.02.０７至20１4.02.１6撰寫中期報告。接受指導(dǎo)教師對中期報告進(jìn)行檢查（中期檢查).4、2０14．02．2８前，將經(jīng)過指導(dǎo)教師檢查同意的“開題報告”和“中期報告”按規(guī)范格式打印。5、20１4.０2．29至201４．05．１6撰寫論文。６、２0１４．０５.17上交裝訂好的打印件和準(zhǔn)備的答辯材料。五、指導(dǎo)教師意見論文選題結(jié)合現(xiàn)場實際,具有借鑒意義，準(zhǔn)予開題,請盡量按進(jìn)度實施。指導(dǎo)教師:２014年01月1８日

中期報告題目:淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施學(xué)生姓名：學(xué)號：1270１29８一、進(jìn)展情況1、在充分理解工作目的和意義的基礎(chǔ)上,查閱有關(guān)文獻(xiàn),搜集了相關(guān)資料,學(xué)習(xí)了混凝土施工的理論基礎(chǔ)。2、明確研究目的和意義,了解混凝土質(zhì)量通病研究的現(xiàn)狀。3、明確研究內(nèi)容和技術(shù)路線，制定了研究方案、進(jìn)度計劃．４、分析出影響混凝土質(zhì)量通病的原因,并確定可行性。論文后期安排:１、根據(jù)前期設(shè)計,加強(qiáng)與指導(dǎo)老師和現(xiàn)場人員交流，進(jìn)一步完善設(shè)計．2、確定影響混凝土質(zhì)量通病的主因，并制定改進(jìn)措施。3、落實改進(jìn)措施,并監(jiān)督實施效果,及時總結(jié)提高。4、撰寫畢業(yè)論文，計劃5月10日之前完成，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。二、指導(dǎo)教師意見按進(jìn)度計劃進(jìn)行下一階段論文的撰寫,注意論文的邏輯、條理。指導(dǎo)教師:２014年０2月16日?結(jié)題驗收一、完成日期本論文于201４年5月15日完成.二、完成質(zhì)量本論文將對混凝土施工技術(shù)概述,詳細(xì)分析介紹混凝土施工控制因素、主要病害形成原因,制定科學(xué)合理應(yīng)對方案,有針對性的糾偏保證措施，保證了混凝土的質(zhì)量.對混凝土質(zhì)量通病控制提供一些參考和借鑒。完成質(zhì)量良好.三、存在問題1．注意修改論文中的錯別字,一定要按標(biāo)準(zhǔn)格式排版.2.注意論文中插圖的清晰及標(biāo)注。四、結(jié)論論文結(jié)構(gòu)完整,內(nèi)容詳實,整體達(dá)到結(jié)題要求，準(zhǔn)予結(jié)題?？梢哉酱蛴∩辖弧８鶕?jù)論文主要內(nèi)容，及時準(zhǔn)備答辯用ＰＰT.指導(dǎo)教師：2014年05月15日中文摘要摘要:混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料.由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題,硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫,正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量?；炷两?jīng)常受到裂縫、凍脹、沖磨、空蝕、堿骨料反應(yīng)、碳化、溶蝕和侵蝕等病害的威脅,由于工程耐久性不足，增加了建筑物使用過程中的修理與加固費(fèi)用，影響或限制了結(jié)構(gòu)的正常使用功能并縮短結(jié)構(gòu)的使用年限,影響效益和安全，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,而且嚴(yán)重浪費(fèi)資源,引發(fā)社會問題．因此有必要對混凝土的常見病害進(jìn)行分析和研究,并反饋到設(shè)計、施工和運(yùn)行管理等方面來進(jìn)行預(yù)防和控制,在工程建設(shè)管理的整個過程中，全方位、多渠道地提高混凝土的質(zhì)量和耐久性,延長工程使用壽命，確保國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在建設(shè)開發(fā)過程中的有效施行。關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；病害；預(yù)防；控制

ABSＴRACTTｉtle:Onthepｒevｅｎtｉoｎaｎｄｃontroｌ

meａsｕresoｆconcｒｅｔequalitycｏmmonfaｕltＡBSＴRACT:Cｏｎcreteｉｓakiｎｄofsandaｇgregａt(yī)e,

cｅｍent,

watｅｒ

aｎdotｈeｒ

ｅｘteｒｎalｍaｔeｒｉaｌmixiｎg

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nｏtonlｙcaｕsｅd

ｅｃonomiclｏsses，

bｕtａlso

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resourｃes，

causesｏcialproｂlems.

Soitｉsneｃｅｓsaｒy

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ofconcrｅtｅ,

aｎｄｆeｅdbackｔｏｔhe

ｄeｓign,

ｃonsｔruｃｔionanｄoperatiｏnmanaｇement

aｎdothｅraspeｃtsｏfpreventｉonand

conｔrol，

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prｏceｓs

ｏfengｉneｅrｉngconstructｉonmanａgemｅnｔ，

ｔｈｅfullrange,

multi

cｈanneｌ

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thequalitｙofcｏnｃretｅ

aｎdｄｕrability,

pｒoｌonｇseｒviｃｅlifｅofｐrｏjｅｃt，

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natioｎａlsustainaｂledeｖｅlopmeｎt

strａt(yī)egｙ

ｉnthｅimpleｍeｎｔationｏf

ｃｏnsｔructionanddeveｌｏｐmeｎｔ

ｉntheprocｅssoｆ。KＥYWORDS:Ｃoncreｔe；Qualiｔｙ；Diseaｓｅ；Pｒeｖention;Controｌ

中文摘要?XIIＡBＳTRACT?ＸIII1.１研究背景1１．2研究目的與意義11.4研究內(nèi)容?21。5研究思路與論文結(jié)構(gòu)2２混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)?42.１原材料的質(zhì)量控制?４２．１。1水泥的選擇４2.1。2骨料的控制?42.1。３拌合用水的控制5２.1．5摻合料的選擇62。２配合比質(zhì)量控制?６2。4混凝土后期養(yǎng)護(hù)92.４。１夏季和冬季混凝土養(yǎng)護(hù)的主要方法92。4。2冬季混凝土的主要保溫措施10３．1.2產(chǎn)生的原因?1２3。2麻面?１43。2。1麻面現(xiàn)象?143.2。2產(chǎn)生的原因?143。3。1外觀現(xiàn)象?1６3．３。2產(chǎn)生的原因?1６３．4露筋?１73.4。1露筋現(xiàn)象173。５裂縫1７３.5．1裂縫現(xiàn)象173.5。2產(chǎn)生的原因?1７4混凝土質(zhì)量通病的防治措施194.１蜂窩現(xiàn)象的防治措施?1９4。2麻面的防治措施?2０4。2。1解決混凝土內(nèi)部不利因素的方法20４。2。2解決混凝土外部不利因素的方法204.2。3解決混凝土施工操作不當(dāng)因素的方法214。３表面不平整的防治措施?２14.４露筋現(xiàn)象的防治措施2２４。5混凝土裂縫的防治措施?22４.5.１設(shè)計方面22４.５。3施工操作方面?2３５結(jié)論2５參考文獻(xiàn)26

1緒論1。１研究背景混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫,正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性［４]。1。2研究目的與意義混凝土經(jīng)常受到裂縫、凍脹、沖磨、空蝕、堿骨料反應(yīng)、碳化、溶蝕和侵蝕等病害的威脅,由于工程耐久性不足，增加了建筑物使用過程中的修理與加固費(fèi)用,影響或限制了結(jié)構(gòu)的正常使用功能并縮短結(jié)構(gòu)的使用年限，影響效益和安全,不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,而且嚴(yán)重浪費(fèi)資源，引發(fā)社會問題,以此引起對于混凝土病害問題的重視［7]．對混凝土的常見病害進(jìn)行分析和研究,并反饋到設(shè)計、施工和運(yùn)行管理等方面來進(jìn)行預(yù)防和控制，在工程建設(shè)管理的整個過程中,全方位、多渠道地提高混凝土的質(zhì)量和耐久性,延長工程使用壽命，確保國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在建設(shè)開發(fā)過程中的有效施行[8]。１。３國內(nèi)外研究現(xiàn)狀?在整個建筑工程當(dāng)中,混凝土工程所占的比例相對較大,其重要性也是不言而喻的。目前我國建筑工程混凝土施工技術(shù)現(xiàn)狀如下：其一,混凝土建筑結(jié)構(gòu)中比較的材料之一，在以往混凝土技術(shù)主要追求的是以強(qiáng)度為中心,而當(dāng)前混凝土施工技術(shù)已經(jīng)由強(qiáng)度逐步過渡到以耐久性為目標(biāo)的階段,具體體現(xiàn)在混凝土的原材料、高強(qiáng)高性能混凝土以及預(yù)拌混凝土等方面的發(fā)展，如混凝土外加劑的性能已由原本單存的減水劑發(fā)展為抗?jié)B、早強(qiáng)、防凍、微膨脹、緩凝等，有效地改善了混凝土的性能。預(yù)拌混凝土的應(yīng)用也在一定程度上提高了混凝土各方面的性能和整體強(qiáng)度；[1５］。近二十年來，國內(nèi)外高度重視高性能混凝土的研究和開發(fā).傳統(tǒng)混凝土的設(shè)計主要考慮強(qiáng)度指標(biāo)，忽視了混凝土的耐久性。工程實例表明，很多混凝土過早破壞的原因是因為耐久性差。然而,混凝土的開裂、滲漏是引起混凝土耐久性不良的最重要因素之一.目前,解決混凝土開裂的方法是綜合的,我們調(diào)查研究了混凝土開裂的原因,開發(fā)研制了高性能抗裂外加劑,優(yōu)化混凝土的設(shè)計和施工方法,并通過補(bǔ)償收縮達(dá)到混凝土體積穩(wěn)定,提高抗裂強(qiáng)度，滿足混凝土拌和物高工作性能的要求。（1）復(fù)合抗裂材料KLFS中的含鋁相材料與水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣反應(yīng)形成鈣礬石,在限制條件下產(chǎn)生體積膨脹，起補(bǔ)償收縮作用,并使混凝土密實。(2）KＬFＳ中的無機(jī)物質(zhì)人與氫氧化鈣反應(yīng)緩慢形成大量微小晶體,填充孔隙,增大密實性.（3)KLＦＳ中＊組分具有高效減水保塑作用,使高性能混凝土獲得滿意的工作性能。（4)纖維在混凝土三維亂向分布，形成交錯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),約束混凝土體積的改變。（5)優(yōu)化各原材料間的相對比例,增大混凝土密實性,改善各相界面的結(jié)構(gòu)和孔結(jié)構(gòu)。1。４研究內(nèi)容本研究根據(jù)基礎(chǔ)理論知識，通過物理、化學(xué)、材料、人為因素和外界因素學(xué)等多方面，從不同的角度進(jìn)行深入的研究和探討。調(diào)查研究混凝土工程施工中出現(xiàn)的開裂、蜂窩、麻面、露筋等問題,混凝土在非荷載作用下開裂主要是由混凝土的自收縮、干燥收縮、溫度收縮、塑性收縮、碳化收縮等各種收縮變形引起的。各種收縮變形疊加后，混凝土的限制收縮值超過極限拉伸率導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生.混凝土澆筑初期開裂主要是溫度變形和自收縮引起,后期開裂則主要是因干縮所致。施工和養(yǎng)護(hù)對混凝土質(zhì)量有著重要影響；通過系統(tǒng)深入的理論分析,從一切可能影響混凝土施工質(zhì)量的原因入手,系統(tǒng)研究材料與混凝土性能之間的關(guān)系,在已知的混凝土常見質(zhì)量問題基礎(chǔ)上,探討混凝土施工常見通病防治措施。1．5研究思路與論文結(jié)構(gòu)本設(shè)計綜合利用所學(xué)知識,主要從理論和現(xiàn)場角度對混凝土質(zhì)量的通病防治進(jìn)行分析研究，找出施工作業(yè)過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點(diǎn),明確對影響混凝土質(zhì)量的操作因素和外界因素,使所有施工人員轉(zhuǎn)變過去的傳統(tǒng)觀念，打破常規(guī),主動跨前一步，把思想認(rèn)識提高到施工質(zhì)量之中。針對各環(huán)節(jié)及早進(jìn)行控制,使混凝土施工在各個環(huán)節(jié)都能夠落實采取針對措施。

2混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)作為試驗室的一名試驗人員和現(xiàn)場施工技術(shù)人員，我在理論的基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗和大家淺方面談一談如何控制混凝土的質(zhì)量和一些混凝土通病防治措施。介于本公司所承建的項目是公鐵立交橋改造工程,所以就從普通混凝土為大家展開。普通混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混合材料,按比例配合,經(jīng)過均勻拌制,振搗密實成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。混凝土的質(zhì)量控制主要包括一下幾個方面。2。1原材料的質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量,很大程度上取決于原材料的技術(shù)性質(zhì)是否符合要求．所以原材料的選擇顯得尤為重要.２.1。1水泥的選擇根據(jù)設(shè)計要求及工程的特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件等，選取相應(yīng)的水泥品種,比如:厚大體積混凝土宜選擇礦渣水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥.水泥的強(qiáng)度等級與混凝土的強(qiáng)度等級相匹配，水泥強(qiáng)度等級比混凝土強(qiáng)度等級過高，將導(dǎo)致單位體積混凝土的水泥用量過低,影響混凝土的強(qiáng)度、和易性和耐久性。反之,混凝土中水泥用量過大,不但使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫可能性增大,也不經(jīng)濟(jì).在工程中我們盡可能考慮大品牌水泥廠,一是水泥質(zhì)量穩(wěn)定，二是能夠滿足我們的需求,保證工程的順利進(jìn)展。另外至少備選一到兩家水泥廠作為備選料源,避免因水泥供應(yīng)不足導(dǎo)致停工待料的現(xiàn)象。2.1。２骨料的控制骨料,包括粗骨料（卵石，碎石）和細(xì)骨料（砂等）。(1）粗骨料的選擇：當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相同時，碎石表面積比卵石大,它與水泥砂漿的粘接性比卵石強(qiáng).因此施工中混凝土配制時通常采用碎石作為粗骨料。但級配應(yīng)選擇在合理范圍之內(nèi)，使混凝土具有更高的體積穩(wěn)定性和耐久性。粗骨料中針、片狀顆粒含量及含泥量對混凝土強(qiáng)度的影響亦不可忽略。細(xì)骨料的選擇：（２）細(xì)骨料的選擇：應(yīng)優(yōu)先采用粗、中河砂為好。細(xì)砂由于細(xì)小顆粒含量較多，在水灰比相同的情況下,用細(xì)砂拌制混凝土要比粗砂多用水泥,而抗壓強(qiáng)度卻要下降,并且抗凍與抗磨性也較差。而用粗、中砂拌制混凝土可以提高其強(qiáng)度和拌和物的工作性.對細(xì)骨料中含泥量和有害物質(zhì)（指云母、煤、有機(jī)質(zhì)、硫化物等)含量也必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。對骨料的要求:①骨科必須質(zhì)地致密,具有足夠的強(qiáng)度.通過碎石或卵石的壓碎指標(biāo)值（JＧＪ53)檢測符合要求。②骨料要求潔凈,除去有害雜質(zhì).通過標(biāo)準(zhǔn)（JＧJ52）一JGJ53砂中有害雜質(zhì)含量、粗骨料有害雜質(zhì)含量(JGJ5２）檢測符合要求。③骨料的顆粒級配要適當(dāng)。骨料的外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強(qiáng)度，表面粗糙的骨料拌制的混凝土和易性較差,強(qiáng)度較高;而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的混凝土和易性好,但強(qiáng)度稍低。此外，粗集料中如果針、片狀顆粒過多,也會使混凝土強(qiáng)度降低。為了使碎石針片狀少,應(yīng)了解石場設(shè)備情況,圓錐機(jī)生產(chǎn)碎石料針狀少,若用顎式破碎機(jī)則往往出現(xiàn)針狀超標(biāo)現(xiàn)象。重點(diǎn)放在控制碎石泥粉含量，因碎石泥粉含量不穩(wěn)定,導(dǎo)致需水量變化,影響混凝土坍落度.④若砂細(xì)度模數(shù)變化大,會嚴(yán)重影響混凝土拌合物的需水量，同時混凝土拌合物和易性也會出現(xiàn)很大變化。容易出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足,當(dāng)班試驗員必須到堆場了解情況及有否混堆情況，及時調(diào)整砂率，在砂特別粗或細(xì)時還需調(diào)整粉煤灰用量和水泥用量,以確保混凝土強(qiáng)度,同時要根據(jù)JGJ52標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗．對含有活性二氧化硅或其他活性成分及氯鹽的骨料，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗，確認(rèn)對混凝土無有害影響,并符合設(shè)計要求時,方可使用。骨料使用前應(yīng)測定含水量,并不得受凍結(jié)塊.2.1.3拌合用水的控制水,是混凝土生產(chǎn)必不可少的原料之一，水含有害物質(zhì)將影響混凝土的質(zhì)量。水凡是可以飲用的水,無論自來水或潔凈的天然水都可以.用于混凝土的水,不允許含有油類、糖酸或其他污濁物,否則會影響水泥的正常凝結(jié)與硬化,甚至造成質(zhì)量事故。根據(jù)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)程》的要求，混凝土拌和用水宜采用飲用水。用其他水做混凝士拌和水時,其質(zhì)量必須達(dá)到以下要求：①pH值〉4；②硫酸鹽含量〈27００mg/Ｌ;⑧氯鹽含量≤300mｇ/L:④鹽類總含量〈５０00ｍg/L.2。１。4添加劑的選擇減水劑能在保證獲得所需混凝土混合物的坍落度及和易性的條件下減少用水量,所以能節(jié)約水泥用量，在一定水灰比的條件下,可減少水泥用量:①普通減水劑是指能夠保持混凝土和易性相同的情況下，顯著地減少拌合用水的外加劑，常用的有：木質(zhì)磺酸鹽、糖蜜、腐植酸鹽等.普通型減水劑主要應(yīng)用于下列的幾方面:提高了混凝土拌合物的和易性而不降低強(qiáng)度，當(dāng)澆注混凝土的部位鋼筋密集或者是薄截面時，起到有效塑化作用。當(dāng)用碎石骨料生產(chǎn)混凝土?xí)r,含有粗糙骨料的拌合物大幅度的改善混凝土的和易性;利用其減水效果,在早劃和后期能獲得較高的強(qiáng)度,在規(guī)定最大水泥用量范圍之內(nèi)難以獲得所需強(qiáng)度。生產(chǎn)構(gòu)件需要盡快起吊的地方，可以利用這種外加劑;摻入普通型減水劑的同時改變混凝土的配比,可節(jié)約10％左右的水泥。使用經(jīng)驗表明,使用普通型減水劑可以有效地節(jié)約混凝土的材料費(fèi)用。②高效減水劑：在保持混凝士流動性相同的情況下，用水量大幅度減小，強(qiáng)度顯著提高.進(jìn)場的外加劑應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證，出檢查報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。2．1．5摻合料的選擇有粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等。利用粉煤灰代替部分水泥，質(zhì)黃好的使得混凝土的和易性，可泵性,抗?jié)B性和混凝土28天強(qiáng)度有較大的提高。使用時，對粉煤灰進(jìn)貨驗收主要是抽查每一車粉煤灰的細(xì)度、需水量比等,還根據(jù)粉煤灰顏色來初步判定其含碳量，每進(jìn)一批必須按國標(biāo)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》要求檢驗。經(jīng)過試驗確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量的使用要求時方可使用，運(yùn)輸儲存時不得與水泥等混淆．粉煤灰用到混凝土中能改善混凝土性能、提高工程質(zhì)量、節(jié)約水泥、降低混凝土成本、節(jié)約資源等。在混凝土中摻加的粉煤灰應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對粉煤灰的要求．對石、砂、粉煤灰和、磨細(xì)礦渣粉進(jìn)場,除收料人員外、質(zhì)量人員必須參與材料驗收,原材料進(jìn)場時,原材合格證必須同時送達(dá)。所有質(zhì)量把關(guān)人員必須首先從材料外觀上對材料質(zhì)量進(jìn)行判斷,不合格材料絕不容許進(jìn)場．外觀質(zhì)量簽定通過后，由技術(shù)人員在監(jiān)理監(jiān)督下取樣送檢。在原材料投入使用前,必須有復(fù)試報告，合格原材料方可使用。復(fù)試合格原材料必須標(biāo)識掛卡,防止與后續(xù)進(jìn)場未復(fù)試原材料混用、混堆放。2。２配合比質(zhì)量控制配合比質(zhì)量控制是整個混凝土質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。配合比的設(shè)計要滿足結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度要求，滿足施工工作性要求,滿足耐久性要求.要在滿足上述三個要求的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)各種材料的優(yōu)化配置.進(jìn)行混凝土配合比試配時應(yīng)采用工程中實際使用的原材料.混凝土的攪拌方法宜與生產(chǎn)時使用的方法相同.按計算的配合比進(jìn)行試配時，首先應(yīng)進(jìn)行試拌，以檢查拌合物的性能。當(dāng)試拌得出的拌合物塌落度或維勃稠度不能滿足要求，或粘聚性和保水性不好時，應(yīng)在保證水灰比不變得條件下相應(yīng)調(diào)整用水量或砂率，直到符合要求為止.在試驗室配制符合要求地混凝土比較容易,而在整個施工過程中,穩(wěn)定質(zhì)量卻較為困難。這就要求在整個施工過程中，必須注意各種條件、因素的變化，隨時調(diào)整配合比的各種工藝參數(shù).（1）嚴(yán)格水灰比控制。攪拌混凝土前,應(yīng)準(zhǔn)確測定因天氣變化引起的粗細(xì)骨料含水率的變化,及時調(diào)整施工配合比.(2)混凝土施工前,應(yīng)按要求,對混凝土用水泥、骨料、礦物攙和料、專用復(fù)合外加劑等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗報告進(jìn)行現(xiàn)場檢查。２。3施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制一切要立足于現(xiàn)場，一切要滿足于現(xiàn)場。我公司所承建的濟(jì)寧市外環(huán)公鐵立交橋改造項目所用混凝土均為商品混凝土，即我們通常所說的“商砼”。所謂商品混凝土,就是由水泥、骨料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按照一定比例,在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售并采用運(yùn)輸車,在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)送到使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。商品混凝土的實質(zhì)就是把混凝土從過去的施工現(xiàn)場攪拌流離出來,由專門生產(chǎn)混凝的公司集中攪拌,并以商品的性質(zhì)向需方供應(yīng)．商品混凝土的質(zhì)量主要由混凝土供應(yīng)方負(fù)責(zé),所以我們要在不定期進(jìn)行原材抽檢之外,還要把好現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量關(guān)。下面我就淺談一下施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制的基本內(nèi)容和實踐方法?？刂苹炷恋馁|(zhì)量,要著眼于混凝土的性能。首先是混凝土的和易性，又稱為工作性?；炷恋暮鸵仔允侵富炷涟韬衔镆子跀嚢琛⑦\(yùn)輸、澆搗成型,并獲得質(zhì)量均勻密實的混凝土的一項綜合技術(shù)性能。通常用流動性、粘聚性和保水性三項內(nèi)容表示。流動性是指拌合物在自重或外力作用下產(chǎn)生流動的難易程度;粘聚性是指拌合物各組成材料之間不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象;保水性是指拌合物不產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。通常混凝土拌合物的流動性越大,則保水性和粘聚性越差,反之亦然,相互之間存在一定矛盾.和易性良好的混凝土是指既具有滿足施工要求的流動性,又具有良好的粘聚性和保水性.因此,不能簡單地將流動性大的混凝土稱之為和易性好，或者流動性減小說成和易性變差。良好的和易性既是施工的要求也是獲得質(zhì)量均勻密實混凝土的基本保證。混凝土拌合物和易性是一項極其復(fù)雜的綜合指標(biāo),通常通過測定流動性,再輔以其他直觀觀察或經(jīng)驗綜合評定混凝土和易性。流動性的測定方法有坍落度法、維勃稠度法、探針法、斜槽法、流出時間法和凱利球法等十多種。對普通混凝土而言，施工現(xiàn)場最常用的是坍落度法,即將攪拌好的混凝土分三層裝入坍落度筒中,每層插搗2５次，抹平后垂直提起坍落度筒，混凝土則在自重作用下坍落，以坍落高度(單位mｍ）代表混凝土的流動性。塌落度試驗的目的就是通過測定混凝土的流動性從而判定現(xiàn)場混凝土的工作性能。商砼送達(dá)到工地，需方應(yīng)按合同要求,檢驗混凝土的塌落度，當(dāng)其符合要求方可卸料。當(dāng)混凝土拌合物塌落度不符合要求時:(1）拌合物太稀，（及塌落度過大)，出現(xiàn)嚴(yán)重離析泌水時,應(yīng)與供方聯(lián)系退貨．若基本可以滿足要求,例如塌落度偏大，但其他性能尚好，可依據(jù)現(xiàn)場實際情況酌情使用,但必須要保證混凝土的實際性能．不過當(dāng)現(xiàn)場混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重離析時,一定不能使用，應(yīng)立即與商砼站聯(lián)系退貨，并及時做調(diào)整。（2）拌合物由于等待時間長等原因變稠難以泵送,應(yīng)通知供方,由供方技術(shù)人員現(xiàn)場處理解決，需方不得向混凝土內(nèi)加水或加料，否則難以明確雙方責(zé)任，給現(xiàn)場施工帶來不利影響．（3)商品混凝土到達(dá)工地時,需方應(yīng)保證及時泵送或卸料，其等待時間不得超過２h。當(dāng)混凝土拌合物接近初凝時，不得再用,否則將會產(chǎn)生巨大隱患,影響結(jié)構(gòu)物的整體質(zhì)量。接下來就是澆筑過程中的質(zhì)量控制。澆筑過程中最主要的是要控制水灰比和振搗。水灰比是配制混凝土的用水及水泥的量,即水與水泥的重量之比。是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素，直接影響所配制混凝土的性能和經(jīng)濟(jì)效果,為配合比設(shè)計中的一個重要環(huán)節(jié)?；炷猎谕耆軐嵉那闆r下，其強(qiáng)度主要取決于其內(nèi)部起膠結(jié)作用的水泥石的質(zhì)量,而水泥石的質(zhì)量又取決于所采用的水泥的特性和水灰比.水泥石在水化過程中的孔隙率取決于水灰比,水灰比越大，水在經(jīng)水化反應(yīng)后富余的水分留下的孔隙增多,孔隙率增大,混凝土強(qiáng)度降低。從理論上說當(dāng)混凝土混合料能被充分搗實時，混凝土強(qiáng)度隨水灰比的降低而提高。但實際上，目前的搗實方法和搗實能力都是有限的。在水泥用量不變、水灰比減小的條件下,混合料工作性降低,當(dāng)工作性降低到某種方法(例如人工搗實)不能搗實時,水灰比的繼續(xù)降低反而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低；當(dāng)用另一種搗實能力更強(qiáng)的方法（如振動)時,混凝土的強(qiáng)度隨水灰比的降低又提高,但當(dāng)水灰比又降低到這種方法不能再搗實的程度時，混凝土強(qiáng)度隨水灰比的降低又再次降低。所以說，在混凝土澆筑過程中應(yīng)適當(dāng)?shù)目刂扑冶?既不能太高，也不能降低到影響混合料工作性即降低到用一定的成型方法不能搗實的程度，這樣才能保證混凝土的強(qiáng)度.混凝土強(qiáng)度的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度。砼試件是反映砼強(qiáng)度的一個重要的資料，是工程質(zhì)量的一個重要的保證措施,所留置的砼試件必須真實、有效.所留置的砼試件上要有標(biāo)識，標(biāo)養(yǎng)室要有恒溫恒濕器，溫度要控制在20±3攝氏度,濕度應(yīng)大于97％。根據(jù)市政工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按施工部位和澆筑混凝土的工作量分批分段的送混凝土試件進(jìn)行檢測,并取得合格強(qiáng)度報告。澆筑混凝土應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,間歇時間不宜過長。在使用振搗棒振搗時應(yīng)注意防止過振和漏振,以免影響混凝土結(jié)構(gòu)物的整體質(zhì)量．其次,溫度對混凝土的質(zhì)量也有很大的影響。尤其是在溫度較高或較低的環(huán)境下施工應(yīng)格外注意。如在炎熱的夏季施工時,氣溫高,水的蒸發(fā)量大,對于新澆筑砼工程可能出現(xiàn)干燥快,凝結(jié)速度快,強(qiáng)度降低，并會產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了砼結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量。因此夏季施工的混凝土施工技術(shù),就要采取一些有效措施,特別是混凝土的拌制及運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)等,要采取一些特殊的施工技術(shù)方案來保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。最后,在混凝土澆筑完畢后要及時有效的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證其最佳強(qiáng)度的實現(xiàn).2.4混凝土后期養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后,之所以能逐漸凝結(jié)硬化,主要是因為水泥水化作用的結(jié)果,而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件,因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件,使其強(qiáng)度不斷增長,必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這一環(huán)節(jié)也是非常重要的,如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，也會造成混凝土的質(zhì)量損失,帶來不利影響。混凝土澆注后,如氣候炎熱、空氣干燥，不及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分會蒸發(fā)過快，形成脫水現(xiàn)象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶,缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落.此外，在混凝土尚未具備足夠的強(qiáng)度時,水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋,影響混凝土的耐久性和整體性。澆筑混凝土后,其測溫養(yǎng)護(hù)時間不少于七天,撤去保護(hù)層后,仍需進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼的強(qiáng)度沒有達(dá)到１。2Mpa之前,不允許上人走動，以免破壞砼的表面及影響其強(qiáng)度。整個養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于十四天;混凝土保溫養(yǎng)護(hù)期間,需在其上進(jìn)行放線等作業(yè)時，撤去的保護(hù)層必須及時覆蓋好,不得長時間暴露;后續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須將保護(hù)插筋的塑料薄膜清除干凈，鋼板止水帶及插筋上的混凝土殘渣必須清理干凈，同時對施工縫的清理情況進(jìn)行預(yù)檢。2.４。1夏季和冬季混凝土養(yǎng)護(hù)的主要方法(1)夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)．①在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù).②優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的１～2天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。③對于大面積的板類工程，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實用方便的．白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收,抑制砼的溫升．因此，可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。④當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后拆模時,最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。２。4.2冬季混凝土的主要保溫措施（１)選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。(２）盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時間.(3）摻用引氣劑．在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡,相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性,緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性.(4）摻加早強(qiáng)外加劑,縮短混凝土的凝結(jié)時間,提高早期強(qiáng)度.（5）混凝土澆筑后12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),冬季混凝土的主要養(yǎng)護(hù)措施就是：加強(qiáng)覆蓋.常用的覆蓋物有:草簾、麻袋片、工程布等;若有需要,可以搭棚，用煤爐或霧燈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然影響混凝土質(zhì)量的因素還有很多。控制混凝土質(zhì)量的方法也多種多樣,這些都有待于工程技術(shù)人員在今后的工作中去進(jìn)一步發(fā)掘。經(jīng)過實踐我們總結(jié)出來對于混凝土質(zhì)量控制，需要精心施工,因此在施工中必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視,施工中必須結(jié)合實際、全面考慮、合理采用原材料,才能起到良好的效果。確保工程質(zhì)量。

3混凝土質(zhì)量通病3。１蜂窩3.1.1蜂窩現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。３。１。2產(chǎn)生的原因談到蜂窩現(xiàn)象的形成,很多人可能會認(rèn)為它僅僅與現(xiàn)場施工方法有關(guān),換句話說,只與混凝土現(xiàn)場操作有關(guān)。其實不然,有時候混凝土的配合比設(shè)計對蜂窩現(xiàn)象的現(xiàn)場也起很重要的作用。(1）混凝土配合比設(shè)計問題混凝土配合比設(shè)計可以定義為選擇混凝土適當(dāng)?shù)脑掀贩N和它們的成分?jǐn)?shù)量來實現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)性和其它指定性能，比如工作和易性,強(qiáng)度和耐久性等的統(tǒng)一。可以想象混凝土骨料的最大尺寸能夠影響蜂窩現(xiàn)象的形成。在結(jié)構(gòu)用混凝土中，骨料的最大尺寸通常限制在25～40毫米之間,可以根據(jù)混凝土構(gòu)件尺寸的大小和鋼筋的凈距離來作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外在英國規(guī)范當(dāng)中,骨料的最大尺寸被限制為應(yīng)當(dāng)比水平鋼筋的凈距?。岛撩祝瑫r應(yīng)當(dāng)小于垂直鋼筋凈距的2／3，而在我國規(guī)范當(dāng)中,該數(shù)值是3/4。很顯然，在混凝土的制備過程中,如果使用了太大的骨料，可能有些空間會被堵住,造成水和水泥漿不能充分進(jìn)入,從而容易形成蜂窩現(xiàn)象。同樣，最小水含量和最少水泥含量也能夠影響蜂窩現(xiàn)象的形成.首先對于一個指定的混凝土強(qiáng)度而言,一般都有一定的水灰比要求。同時該比值也會影響混凝土的工作和易性。大家知道,對于一個指定的和易性指標(biāo),加大骨料的最大尺寸就要降低混凝土水含量的要求,所以如果混凝土的水灰比是固定的,那就意味著要減少水泥的用量。反過來考慮一下，在水灰比一定的情況下,使用較小尺寸的骨料反而會降低混凝土的工作和易性.由此我們可以得出結(jié)論說：要謹(jǐn)慎地選擇骨料尺寸,否則會容易造成蜂窩現(xiàn)象。第二點(diǎn),當(dāng)一個混凝土構(gòu)件寬度尺寸上很窄小,或者形狀較為復(fù)雜、存在很多角落等難以接觸到的部位、鋼筋數(shù)量較多鋼筋凈距離較小時，都會要求更高的工作和易性。也就是說要同時增加水和水泥和用量.在實際混凝土工程中，如果不注意這方面的要求,就會容易造成蜂窩現(xiàn)象的產(chǎn)生。在混凝土配合比設(shè)計方面可能引起蜂窩現(xiàn)象的第三個因素就是骨料級配的不適當(dāng).對于給定尺寸的骨料顆粒來說,它的骨料顆粒之間的空隙能夠被穿過和填充的唯一條件就是第二級配的骨料尺寸足夠小。換句話說就是相鄰級配的骨料顆粒尺寸差有一個限值,如果尺寸差別太小，骨料間的空隙就有可能不能被填充，從而形成蜂窩現(xiàn)象。(2)不正確的澆筑方法如今在大多數(shù)的建筑工地上，混凝土是靠商品混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)送的。在一些大型項目上，例如大型公路項目,混凝土可能是在中心工地現(xiàn)場拌制的,但也會通過這樣的攪拌運(yùn)送車來將混凝土運(yùn)到各個分項目現(xiàn)場的。在混凝土的卸料過程中,有一些基本的要點(diǎn)必須要考慮到。最首要的一點(diǎn)就是要避免混凝土的離析。所謂離析,就是混凝土的粗骨料與砂漿的分離。它的直接后果就是導(dǎo)致混凝土硬化后出現(xiàn)不均勻,產(chǎn)生內(nèi)部空隙或者表面的蜂窩現(xiàn)象。美國混凝土協(xié)會提到混凝土的離析時認(rèn)為:混凝土不產(chǎn)生離析的最大卸料高度與混凝土的組成成分的特性有關(guān)，一般可以把卸料高度限值定為９00-1２０0mｍ;在混凝土墻和柱的澆筑施工時，讓混凝土自由下落的高度必須進(jìn)行控制；高位卸料，無空氣混入的混凝土料是最容易產(chǎn)生離析的,很可能離析高度就在15０0—180０mm，相反,低位卸料,有空氣混入的混凝土料和粘稠性較高的混凝土料則不容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象.為了解決這個問題,可以在混凝土卸料過程中使用串筒和溜槽.(３)模板漏漿應(yīng)當(dāng)承認(rèn)，模板問題是最容易引起蜂窩現(xiàn)象的。我們知道,模板必須保證尺寸正確,有足夠的剛度來抵抗施工荷載可能引起的變形,必須有足夠的穩(wěn)定性能和強(qiáng)度來承擔(dān)施工人員的重量，設(shè)備的重量，以及新鮮混凝土作為一種液體所產(chǎn)生的側(cè)壓力。特別是在模板之間的連接點(diǎn)上,模板邊緣必須干凈,互相之間必須配套咬合完全,如果使用密封膠帶，它們應(yīng)當(dāng)是柔性和粘結(jié)力高的.很顯然,如果不認(rèn)真考慮這些與模板有關(guān)的事項,就很容易出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題。比如說,混凝土的側(cè)向壓力能夠引起模板的移動和漏漿,而一旦出現(xiàn)水或者水泥漿從模板連接縫中漏出的情況,就很有可能產(chǎn)生所謂的蜂窩現(xiàn)象。(4)振搗不實在考慮混凝土工程中蜂窩現(xiàn)象的形成原因時,振搗是一個重要的決定性因素。振搗的目的是將澆筑過程中混入混凝土的空氣驅(qū)趕出來,并將混凝土的骨料顆粒振搗得更加緊密，但不能引起離析,還有幫助砂漿充分填滿骨料之間的空隙。當(dāng)使用振搗器進(jìn)行振搗施工時，一般分兩步進(jìn)行。在第一階段,混凝土被振搗成液體化的狀態(tài),可以流動填滿模板間的任何空隙.第一階段的完成應(yīng)當(dāng)標(biāo)志著消除了所有的蜂窩.在第二階段,混凝土中的空氣泡應(yīng)當(dāng)被置換出來,或者被驅(qū)趕到混凝土的表層里。在實際施工操作中，振搗是一項繁重的工作。非完全的振搗是很容易發(fā)生的。比如說，如果使用了插入式振搗器，振搗棒一般是比較容易從一處移動到另一處的。通常情況下，每0。5—１.0米應(yīng)當(dāng)振搗一次,每次振搗５秒～2分鐘不等，視混凝土的粘稠狀態(tài)而定。另外,振搗棒應(yīng)當(dāng)是慢速均勻地從混凝土中拔出,建議拔出速率為80mm/秒，這樣振搗棒拔出時留下的空隙就能夠被混凝土填充而沒有新的空氣泡產(chǎn)生。從這些操作要點(diǎn)可以看出，說振搗工作是復(fù)雜和困難一點(diǎn)也不過分。換句話說，不完全振搗是很容易發(fā)生的,特別是當(dāng)混凝土很粘稠時。如果混凝土中的空氣不能被消除,那么混凝土骨料顆粒就不能達(dá)到非常密實的形態(tài),蜂窩現(xiàn)象就容易在某些地方產(chǎn)生。(5)過分振搗工程師們都知道得很清楚,那就是要得到高質(zhì)量的混凝土，必須要有完全的振搗.事實上,人們對過分振搗的危害普遍缺乏認(rèn)識。一般說來,過分振搗會引起混凝土的離析，也就是混凝土骨料和水泥漿的分離,導(dǎo)致混凝土混合物的不均勻分布．就內(nèi)在原因而言,混凝土之所以容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象,主要是因為混凝土各組成成分的顆粒尺寸有較大的差距。在振搗過程中，如果有大量的功作用于混凝土上,不適當(dāng)?shù)恼駬v操作就容易導(dǎo)致離析現(xiàn)象的發(fā)生,特別是當(dāng)振搗棒允許停留較長時間時。對很多混凝土而言，粗骨料顆粒總是趨向于往下走,水泥漿等趨向于往上走，顯然這樣的混凝土是比較脆弱的,其表面上的水泥漿往往過多，而底部又往往過少。換句話說,蜂窩現(xiàn)象很容易發(fā)生在構(gòu)件的底部區(qū)域，特別是在進(jìn)行較高的混凝土柱的施工時。３。2麻面3。2。1麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。３.2。２產(chǎn)生的原因(１)混凝土結(jié)構(gòu)表面麻面形成的內(nèi)部原因①混凝土含氣量過大,而且引氣劑質(zhì)量欠佳。目前泵送混凝土用量較大，為了保證泵送混凝土的可泵性,往往在泵送混凝土中加人適量的引氣劑。由于各種引氣劑性能有較大的差異,因此在混凝土中呈現(xiàn)的狀態(tài)也不盡相同,有的引氣劑在混凝土中會形成較大的氣泡,而且表面能較低，很容易形成聯(lián)通性大氣泡,如果再加上振動不合理,大氣泡不能完全排出,肯定會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成麻面。②混凝土配合比不當(dāng),混凝土過于黏稠,振搗時氣泡很難排出。由于混凝土配合比不當(dāng)，例如膠結(jié)料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組分等，都會導(dǎo)致新拌混凝土過于黏稠，使混凝土在攪拌時就會裹人大量氣泡，即使振搗合理,氣泡在黏稠的混凝土中排出也十分困難,因此導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面。③由于混凝土和易性較差,產(chǎn)生離析泌水。為了防止混凝土分層,混凝土入模后不敢充分振搗,大量的氣泡排不出來,也會導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面。有一些水泥廠為了增大水泥細(xì)度,提高水泥早期強(qiáng)度,又考慮節(jié)約電能,往往在磨粉時加人一些助磨劑,例如木鈣、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物質(zhì)，由于其中一些助磨劑有引氣性,而且引入的氣泡不均勻且偏大，也會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成麻面。(2）混凝土結(jié)構(gòu)表面麻面形成的外部原因①在《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定“混凝土澆注分層厚度,宜為300—500毫米”，但是在實際施工時，往往澆注厚度都偏高,由于氣泡行程過長,即使振搗時間達(dá)到規(guī)程要求，氣泡也不能完全排出,這樣也會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。②不合理使用脫模劑是造成硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩麻面的主要原因。目前脫模劑市場比較混亂，良莠不齊，產(chǎn)品大致分以下幾大類:礦物油類、乳化油類、水質(zhì)類、聚合物類和溶劑類等。就礦物油類脫模劑而言,不同標(biāo)號的機(jī)油黏度也不盡相同,即使是同標(biāo)號的機(jī)油,由于環(huán)境溫度不同,黏度也不相同，氣溫高時黏度低,氣溫低時黏度高。當(dāng)氣溫較低時,附著在模板上的機(jī)油較黏,新拌混凝土結(jié)構(gòu)面層的氣泡一旦接觸到黏稠的機(jī)油，即使合理振搗氣泡也很難沿模板上升排出,直接導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。有一些單位充分注意到這一點(diǎn),在機(jī)油中加入部分柴油,用來降低脫模劑的黏度,這樣做能起到一定作用,但是仍不能取得令人滿意的效果。③水乳類脫模劑目前在市場上比較多，但是有一些產(chǎn)品選用的乳化劑引氣性較大,也會給混凝土結(jié)構(gòu)面層造成麻面。④動植物油進(jìn)行脂化的艦?zāi)┏霈F(xiàn)的問題較多,其原因是產(chǎn)品中含有引氣性比較大的乳化劑及增稠劑,會給混凝土結(jié)構(gòu)面層帶來極大的影響。模板材質(zhì)不同也會使混凝土結(jié)構(gòu)面層出現(xiàn)不同的狀態(tài)。溶液和各種固體接觸后都會形成不同的接觸角，水泥漿體也不例外,接觸角越小液體在固體上附著力越強(qiáng)(用余弦定理可以解釋).在日常生活中常用的“不粘鍋"其面層就涂了聚四氟乙烯(商品名稱叫特夫隆),在生產(chǎn)實踐中大家都知道在其他條件相同的前提下,使用尿醛樹脂壓制的竹或木模板成型的混凝土面層質(zhì)量比用鐵模板成型的混凝土面層質(zhì)量有明顯的提高。⑤環(huán)境溫度對混凝土結(jié)構(gòu)面層的質(zhì)量也有影響。由于氣泡內(nèi)部含有氣體,因此氣泡休積變化對環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫度高時氣泡休積變大,氣泡承載力變小，容易破滅．環(huán)境溫度低時氣泡體積變小,承載力較大,不容易形成聯(lián)通氣飽。即使混凝土結(jié)構(gòu)面層有氣泡，氣泡也很小,對混凝土結(jié)構(gòu)外觀影響不大，由此使人們聯(lián)想到冬、夏季混凝土結(jié)構(gòu)面層好于春、秋季。春、秋季節(jié)晝夜溫差較大，因此附著在混凝土結(jié)構(gòu)表面的氣泡體積變化也很大,當(dāng)混凝土面層水泥漿體的強(qiáng)度小于氣泡強(qiáng)度時,氣泡體積隨環(huán)境溫度變化而變化,氣泡周圍的水泥漿體也隨之變化，隨著時間的推移水泥漿體的強(qiáng)度不斷增加，當(dāng)氣泡周圍水泥漿體達(dá)到一定強(qiáng)度時,再不隨氣泡體積變化而變化,如果此時正趕上氣泡直徑最大時,勢必給混凝土面層留下孔洞。(3)混凝土結(jié)構(gòu)表面麻面形成在施工操作中的原因①模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞。②模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。③摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。④模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面．⑤混凝土振搗不實，氣泡未悱出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。3.3表面不平整3。３．1外觀現(xiàn)象混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一，表面不平。3。3。2產(chǎn)生的原因(1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平;(2)模板未支承在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉;（３）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時,上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕(4)模板自身變形，有孔洞,拼裝不平整。（5)模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。（６）混凝土下料方式不當(dāng),沖擊力過大,造成跑?；蚰０遄冃?（7）振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。(8)放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。3．４露筋3。4。1露筋現(xiàn)象混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。3。４.2產(chǎn)生的原因（１)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;(2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;（3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿.(4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移，造成露筋；(5)木模扳未澆水濕潤.吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋(6)混凝土澆搗時,鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊間距過大(7）構(gòu)件尺寸較小，鋼筋過密，如遇到個別骨料粒徑過大,水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板;（8）混凝土配合比不當(dāng)，澆灌方法不正確；（9）模板拼縫不嚴(yán)，縫隙過大，混凝土漏漿嚴(yán)重;(10)振搗不當(dāng)，造成鋼筋移位或振搗不密實;(1１）鋼筋綁扎不牢，保護(hù)層厚度不夠。3。5裂縫３．5。1裂縫現(xiàn)象施工當(dāng)中難免遇到裂縫的問題,一般人們首先想到的是結(jié)構(gòu)問題,但也不全是這樣。有時裂縫只是建筑表面的現(xiàn)象,它并不會影響結(jié)構(gòu)的安全。３。5．2產(chǎn)生的原因(1)設(shè)計原因①設(shè)計結(jié)構(gòu)中斷面突變,導(dǎo)致應(yīng)力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫.②設(shè)計中對構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng),造成構(gòu)件的裂縫（偏心、應(yīng)力過大等)。③設(shè)計中構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫(如墻板、樓板）。④設(shè)計中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形。(2)材料原因①粗細(xì)集料含泥量過大,造成混凝土收縮增大.集料顆粒級配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級配，容易造成混凝土收縮的增大,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生.②混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng),嚴(yán)重增加混凝土收縮.③水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大,粉煤灰及礬土水泥收縮值較小,快硬水泥收縮大。④水泥等級及混凝土強(qiáng)度等級原因：水泥等級越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對混凝土開裂影響很大.混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級越高,混凝土脆性越大，越易開裂。（3）混凝土配合比原因①設(shè)計中水泥等級或品種選用不當(dāng).②配合比中水灰比(水膠比)過大.③單方水泥用量越大、用水量越高，表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大，收縮越大。④配合比設(shè)計中砂率、水灰比選擇不當(dāng)造成混凝土和易性偏差，導(dǎo)致混凝土離淅、泌水、保水性不良,增加收縮值。⑤配合比設(shè)計中混凝土膨脹劑摻量選擇不當(dāng)。(4）施工及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)原因①現(xiàn)場澆搗混凝土?xí)r,振搗或插入不當(dāng),漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。②對大體積混凝土工程,缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。③大體積混凝土澆注,對水化計算不準(zhǔn)、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位,引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫.④現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)措施不到位，混凝土早期脫水,引起收縮裂縫.４混凝土質(zhì)量通病的防治措施4.1蜂窩現(xiàn)象的防治措施（1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～１.5ｈ，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子".(2）小蜂窩:洗刷干凈后，用１：2或１:2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。(3）根據(jù)混凝土過程的施工情況,例如振搗方式,運(yùn)送方式,鋼筋尺寸和鋼筋分布情況等等來調(diào)整混凝土的配合比;當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土的工作和易性不理想時,不應(yīng)當(dāng)只添加水因為這樣會損害混凝土的強(qiáng)度和耐久性，而是應(yīng)當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比或者改善混凝土的澆筑方法。（4）混凝土的卸料要仔細(xì)。任何情況下對混凝土進(jìn)行卸料時都要注意其關(guān)鍵點(diǎn)是要避免離析.混凝土應(yīng)當(dāng)垂直卸料,出料口離最終位置越近越好;混凝土不宜流向其指定位置，如果需要移動它們，應(yīng)當(dāng)采用大鏟子來進(jìn)行;完成一車混凝土的卸料后，下一車應(yīng)當(dāng)緊挨著前一處的尾部進(jìn)行,而不要另起一處，最后把它們連起來，因為這樣做往往會在連接處產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象.(5)模板應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度、穩(wěn)定性和強(qiáng)度,避免振搗混凝土?xí)r模板移位；拼縫處應(yīng)當(dāng)正確地進(jìn)行密封，確保不會發(fā)生漏漿。(６)仔細(xì)地進(jìn)行混凝土的振搗操作，避免振搗不實和過分振搗．新的一層混凝土在深度上應(yīng)當(dāng)全部振搗到位，振搗點(diǎn)的距離應(yīng)當(dāng)保證每一處混凝土不會被遺漏.一般說來,修復(fù)混凝土蜂窩的最佳方法就是:移走那些有缺陷的混凝土,再用新混凝土填補(bǔ)嵌實。如果蜂窩面比較大,而且深度也比較深的話，應(yīng)當(dāng)采用氣壓噴射法將砂漿和細(xì)石混凝土填入蜂窩中,采用這種方法時，蜂窩口應(yīng)當(dāng)被清理或敲鑿成略朝外傾斜；當(dāng)采用手工填補(bǔ)時，蜂窩口應(yīng)當(dāng)被清理或敲鑿成比較平直，深度不小于25毫米。另外,蜂窩口的混凝土表面全部打毛，并將全部灰塵碎屑清理干凈以保證可靠的新舊面連接強(qiáng)度.新混凝土顏色上和老混凝土應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào),并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。4。2麻面的防治措施４。2。1解決混凝土內(nèi)部不利因素的方法（1）選擇使用優(yōu)質(zhì)的引氣劑。優(yōu)質(zhì)的引氣劑在混凝土中引人的氣袍直徑宜在１0—２00微米，氣泡表面能比較高,氣泡在混凝土中分布比較均勻（平均間距不大于０.25毫米)。筆者先后試驗了１1種引氣劑對混凝土含氣量、抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時間以及摻引氣劑經(jīng)時含氣量損失等,認(rèn)為以丹寧酸和旅烯為主要原材料的引氣劑綜合性能較好。(２）降低混凝土黏稠度.適當(dāng)調(diào)整混凝土水灰比、砂率、膠結(jié)材料用量以及外加劑的組分，改善混凝土的黏稠性,也可以提高混凝土結(jié)構(gòu)窗層的質(zhì)量.（3）控制新拌混凝土和易性。如果混凝土離析泌水,嚴(yán)格控制振搗時間,必須適時進(jìn)行復(fù)振.(4）如果水泥中含有引氣組分,在拌制混凝土?xí)r應(yīng)在其中加入消泡劑.例如加入適量的磷酸三丁脂、有機(jī)硅消泡劑、聚醚類消泡劑以及表面張力低于30達(dá)因／厘米的許多助劑,都可以消除其中的氣泡。４．２。2解決混凝土外部不利因素的方法(1）嚴(yán)格按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行,每層混凝土澆注厚度不應(yīng)大于50厘米。（2）選擇使用優(yōu)質(zhì)的脫模劑。（3）在有條件的情況下應(yīng)優(yōu)先選用尿醛樹脂壓制的竹、木模板進(jìn)行成型。(4）復(fù)振是消除混凝土結(jié)構(gòu)面層蜂窩麻面最有效的方法之一。筆者曾在北京某工地發(fā)現(xiàn)6個混凝土橋礅表面下部平整光潔,越往上氣泡越多，最上層氣泡最多,一個橋礅用同一批混凝土,甚至用同一車混凝土,而且上下模板相同,結(jié)果呈現(xiàn)不同的狀態(tài)。查其原因主要是振搗第二層混凝土?xí)r不自覺地又振搗了第一層,振搗第三層時不自覺地又振搗了第二層和第一層,按此作法橋礅下部的混凝土等于多次受振搗，因次外觀平整光潔,越往上相對振搗次數(shù)逐漸減少，因此整個橋墩面層由下到上氣泡逐漸增多。盡管在《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》中明確規(guī)定：間隔20—30分再復(fù)振一次,春、秋季節(jié)進(jìn)行混凝土施工時尤其重要。據(jù)筆者長期在施工現(xiàn)場觀察,實際這樣操作的單位鳳毛麟角,應(yīng)引起施工管理人員高度重視。（５)合理使用消泡劑.消泡包括兩方面的含義,一是“抑泡”,即防止氣泡或泡沫的產(chǎn)生；二是“破泡”,即是將已產(chǎn)生的氣飽（或泡沫)消除掉。消泡劑除了發(fā)泡體系的特殊要求外，還具備消泡力強(qiáng),用量少;加到起泡體系中不影響體系的基本性質(zhì);化學(xué)性穩(wěn)定,耐氧化性強(qiáng)；在起泡性溶液中的溶解性好;無生理活性,安全性高等特性.另外使用效果與消泡劑的品種、摻量有很大關(guān)系,往往選擇不當(dāng)或摻加量不合適都不會達(dá)到預(yù)期效果。一般外加劑中都含有減水劑，目前使用的減水劑大多數(shù)為陰離子型表面活性劑。當(dāng)外加劑加人到混凝土中后,使混凝土中拌合用水的表面張力不同程度地下降,埋伏下了起泡的因素,在混凝土攪拌或制作過程中會產(chǎn)生不必要的氣泡，國外發(fā)達(dá)國家很早就發(fā)現(xiàn)了這個問題，他們在許多外加劑中都摻人了適量的消泡劑，用來消除有害的大氣泡。目前國內(nèi)在混凝土外加劑中摻加消泡劑的產(chǎn)品比較少，尚未引起外加劑廠家(尤其是復(fù)配外加劑廠家）的足夠重視。4.2.３解決混凝土施工操作不當(dāng)因素的方法(1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻，不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止;（2）表面作粉刷的,可不處理，表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。４.3表面不平整的防治措施（1）嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后