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文檔簡介
通信局站桿塔設備安裝支架通用技術要求與測試方法本文件規(guī)定了通信局站桿塔設備安裝支架的產品規(guī)格類別、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存的要求。本文件適用于通信局站桿塔(高度大于30米且不大于60米)設備安裝支架產品的生產、設計、檢驗和驗收,桿塔結構形式包括電桿、桅桿、屋頂抱桿、樓地面增高架和各種用途的鐵塔(如通信塔、輸電塔、廣播信號發(fā)射塔等)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB50009建筑結構荷載規(guī)范GB50205鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T700碳素結構鋼GB/T1591低合金高強度結構鋼GB/T1804一般公差未注尺寸的線性和角度尺寸的公差GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T2423.17電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka;鹽霧GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.6緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3280一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分;一般要求GB/T4437.2鋁及鋁合金熱擠壓管第2部分:有縫鋼管GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法GB/T4957非磁性基體金屬上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB/T5237.2鋁合金建筑型村第2部分:陽極氧化型材GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T6893鋁及鋁合金拉(軋)制管材GB/T8162結構用無縫鋼管GB/T12770機械結構用不銹鋼焊接鋼管GB/T13793直縫電焊鋼管GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱沒鋅層技術要求及試驗方法GB/T14975結構用不銹鋼無縫鋼管GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。桿塔設備安裝支架communicationequiprentmountingbracket固定于各種形式的桿塔上,用于安裝通信設備的支架。一般由抱箍、支臂、抱桿、踏板等組成。以下統(tǒng)稱安裝支架由鏈塊、鋼帶、螺桿等結構類型組成,通過緊固件鎖緊于桿塔上的抱推。維護踏板pedalformaint固定于抱箍上,在安裝、檢修設備時供工人踩踏的構件。使用性能檢驗serviceperformanc用于驗證結構或構件在規(guī)定荷載作用下出現(xiàn)設計允許的彈性變形,經過檢驗且滿足要用于驗證結構或構件的設計承載力4產品類別及型號——單抱箍支架,如圖1左圖所示,用DB表示——雙抱箍支架,如圖1右圖所示,用SB表示。圖1單抱箍支架和雙抱箍支架示意圖3安裝支架的型號由型式和規(guī)格組成。型式代號由類別代號、分類代號組成規(guī)格用安裝支架的抱桿數量表示。型號表示方法見圖2。圖2型號組成5技術要求5.1外觀質量要求安裝支架產品表面應無明顯變形、裂紋、褪色、毛刺、沙孔、起泡、腐蝕、涂層脫層等缺陷,端邊及斷口處應無縮尾、分層等缺陷。5.2尺寸偏差要求安裝支架的加工尺寸及允許偏差應符合產品設計要求若設計無允許偏差要求,則應符合GB/T18045.3材料要求5.3.1通用要求安裝支架用材料可選用鋁合金、普通鋼或不銹鋼5.3.2鋁合金材料宜采用6XXX系列鋁合金,其力學性能應符合GB/T3880.1、GB/T6893、GB/T4437.2等標準規(guī)定和設宜采用Q235、Q345或Q355鋼材,其力學性能應符合GB/T700,GB/T1591、GB/T8162、GB/T13793等標準規(guī)定和設計要求;緊固件的機械性能應符合GB/T3098.1中8.8級及以上要求。5.3.4不銹鋼材料宜采用統(tǒng)一代號為S30403、S30408、S31603、S31608或522053的不銹鋼,其力學性能應符合GB/T3280、GB/T12770、GB/T14975等標準規(guī)定和設計要求;緊固件的機械性能應符合GB/T3098.6中70級或80級要5.4防腐涂層要求5.4.1普通鋼材料表面宜選用熱沒鋅處理,其鋅層平均厚度最小值應符合GB/T13912的規(guī)定。5.4.2鋁合金材料表面宜選用陽極氧化處理,其氧化膜厚度應符合GB/T5237.2中AA20級或以上的規(guī)45.5環(huán)境性能要求5.5.1恒定濕熱試驗經恒定濕熱試驗后,安裝支架各部位的防腐涂層不應有剝離、起皮、凸起等現(xiàn)象。5.5.2鹽霧試驗經鹽霧試驗后,安裝支架各部位外觀表面應無氣泡和肉眼可見的銹環(huán)其腐蝕結果的評定應按GB/T6461的規(guī)定進行,并要求保護評級及外觀評級均應在9級及以上。5.5.3振動耐久性試驗經振動掃頻耐久試驗后,安裝支架抱箍及踏板組件應無損壞。且抱箍連接件和緊固件無松動脫落現(xiàn)5.6.1水平向檢驗荷載安裝支架水平向檢驗荷載由基本風壓和最大迎風面積確定,如表1所示。表1水平向檢驗荷載注1:基本風壓0X/o0)不大于0.45的地區(qū),統(tǒng)一取基本風壓(kN/m)大于0.45且不大于0.60的地區(qū),統(tǒng)一取0基本鳳壓(kN/r)大于0.60且不大于1.00的地區(qū),統(tǒng)一取注2:最大迎風面積(r)不大于0.3的場景,統(tǒng)一取0.3:最大地風面積(m)大于0.3且不大于0.5的場景,統(tǒng)最大迎風面積(z)大于0.5且不大于0.8的場景。統(tǒng)最大迎風面積(n2)大于0.8且不大于1.0的場景,統(tǒng)一取1.0注3;基本迎風面積G2)大于1.0或基本風壓0kN)大于1.0的場景,應按GB50009進行計算。5.6.2豎向檢驗荷載安裝支架豎向檢驗荷載由最大迎風面積確定,如表2所示。表2豎向檢驗荷載n5.6.3使用性能檢驗使用性能檢驗,應取1.0倍的豎向檢驗荷載和1.25倍的水平向檢驗荷載組合。試驗后的安裝支架應滿足下列要求:1)構件不應出現(xiàn)損傷和永久性變形:52)卸載后殘余變形不應超過所記錄最大變形值的20%.5.6.4承載力檢驗在進行承載力檢驗前,宜先進行本標準第5.6.3條所述使用性能檢驗,且使用性能應滿足相應的要承載力檢驗,應取1.3倍的豎向檢驗荷載和1.5倍的水平向檢驗荷載組合,試驗后的安裝支架應滿足下列要求:1)構件不應出現(xiàn)屈曲破壞或斷裂破壞2)且在卸載后結構或構件的變形應至少減少20%.5.6.5踏板承載力檢驗維護踏板應能承受2.5kN的荷載,且在15min內不應產生塑性變形,不應有斷裂和破壞跡象。5.7安裝要求5.7.1安裝支架的抱桿應設置防墜落裝置。5.7.2安裝支架若采用焊接連接工藝,其焊縫外觀質量和尺寸需滿足不低于二級的要求通信支架的外觀質量在日光或充分照明條件下目測。6.2.1鋁合金的力學性能應按GB/T16865的規(guī)定執(zhí)行6.2.2不銹鋼和普通鋼的力學性能應按GB/T228.1的規(guī)定執(zhí)行。6.3防腐涂層6.3.1鍍鋅層厚度檢測按GB/T4956規(guī)定執(zhí)行。測點應均勻分布,離邊緣距離不小于10mm,測點不少于6點,取其平均值。精確至1μm。6.3.2陽極氧化層厚度應按GB/T4957執(zhí)行。6.4環(huán)境試驗6.4.1恒定濕熱試驗將無包裝的安裝支架置于試驗箱內,試驗程序按GB/T2423.3中“試驗Cab”方法進行試驗,試驗溫度為40℃±2℃,相對濕度為93%±3%,試驗時間為144h。試驗結束后在正常大氣條件下恢復1h后,在常溫下進行觀察。6.4.2鹽霧試驗將無包裝的安裝支架置于試驗箱內,試驗程序按GB/T2423,17“試驗Ka”方法進行試驗,試驗溫度為35℃±2℃,鹽水濃度5%,試驗時間為720h。試驗結束時立即取出試件用清水沖洗,不能破壞腐蝕點狀態(tài),清洗后在標準的試驗大氣條件下恢復1h,再進行等級評定6.4.3振動耐久性試驗將組裝有踏板的抱箍組件單元安裝于振動試驗夾具上進行水平雙軸向掃頻耐久性振動試驗,試驗程序按照GB/T2423.10中的方法進行。頻率范圍:5Hz-200Hz,掃頻速率:loct/min,持續(xù)時間:10個循環(huán)周期,振幅30m/s1。模擬安裝工況的塔簡或桿體試驗夾具的自振頻率應在5Hz~200Hz范圍內。6.5承載力性能6.5.1試驗前準備6試驗前,樣品安裝和加載點布置,應按附錄A執(zhí)行。6.5.2加載設備要求加載設備應實現(xiàn)多點同步加載,加載點荷載誤差不應超過±2%,變形值誤差不應超過±1%FS。6.5.3使用性能檢驗和承載力檢驗1)當安裝支架的抱桿為多組時,各組抱桿的檢驗荷載應同時同向施加。2)水平向檢驗荷載與豎向檢驗荷載應同步施加3)加載過程應采用分級加載,每級荷載不應大于最大試驗荷載的20%,在每級加載后應保持足夠的靜止時間(變形穩(wěn)定且不少于15min),并檢查構件是否存在損傷、變形、屈曲斷裂的跡象。達到使用性能或承載力檢驗的最大荷載后,應持荷至少1h,每隔15min測取一次荷載和變形值,直至變形值在15min內不再明顯增加為止。4)卸載完成并靜止15min后,記錄樣品的殘余變形值。6.5.4踏板承載力檢驗將檢驗荷載施加于踏板遠離桿塔的一端,持荷15min,觀察維護踏板是否出現(xiàn)屈曲、斷裂等跡象。卸載后是否存在塑性變形6.6安裝檢查6.6.1采用日視法,檢查抱桿是否配置防墜裝置。6.6.2焊縫外觀質量和尺寸,應按GB50205的規(guī)定執(zhí)
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