注冊(cè)安全工程師-安全生產(chǎn)技術(shù)

注冊(cè)安全工程師-安全生產(chǎn)技術(shù)

一、機(jī)械電氣安全技術(shù)

△非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建造機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、

船舶機(jī)械等。

△機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施：直接（設(shè)計(jì)時(shí)考慮消除機(jī)器本身不安全因素）

間接（安裝防護(hù)裝置，克服使用過程中不安全因素）指導(dǎo)性（制定規(guī)定和安全標(biāo)

志）

△齒輪傳動(dòng)機(jī)：全封閉型防護(hù)裝置，機(jī)器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。

△防護(hù)罩涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器住手

運(yùn)轉(zhuǎn)。

△皮帶磨擦后易靜電，皮帶傳動(dòng)機(jī)械不合用容易發(fā)生燃燒和爆炸場(chǎng)所。

△皮帶傳動(dòng)裝置防護(hù)罩一金屬骨架防護(hù)網(wǎng)，與皮帶距離不小于50mm,傳動(dòng)

機(jī)構(gòu)離地面2m以下設(shè)防護(hù)罩。

但2m以上也加防護(hù)的為：

1、皮帶輪中心距之間距離3m以上；

2、皮帶寬15cm以上；

3、皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。

△皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)：1、將皮帶全部遮蓋；2、防護(hù)欄桿。

△聯(lián)軸器等的防護(hù)螺釘普通應(yīng)采用沉頭螺釘。

△物體打擊不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引起的物體打

擊。

△車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。

△灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。

△高處墜落不包括觸電墜落事故。

△坍塌不合用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。

△機(jī)械傷害預(yù)防對(duì)策：1、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全；2、保護(hù)操作者和有關(guān)人

員安全。

△防護(hù)罩普通不許腳踏和站立，必須做平臺(tái)或者階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N

的垂直力，防滑。

△本質(zhì)安全技術(shù)：機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計(jì)和創(chuàng)造。

△機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過許用值。

△預(yù)防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。

△自動(dòng)安全裝置(僅限低速運(yùn)動(dòng)機(jī)器)

△煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置

氣密完好，空氣進(jìn)口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水

煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)1%時(shí)必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報(bào)警裝置，排

送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防

傾倒。

△制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面

垂直高度大于10m,應(yīng)有隔熱、防止陽(yáng)光直射措施，單層建造。與純氧接觸的工

具嚴(yán)禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實(shí)瓶庫(kù)存量不超過2400只，空

實(shí)分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或者欄桿不低于1.2m。

△空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗(yàn)一次鉛封，做記錄簽名。

操作間噪聲低于85分貝。儲(chǔ)氣罐每年一次除銹油漆，測(cè)厚記錄。

△乙快發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防

止器。嚴(yán)禁空氣與電石桶內(nèi)電石長(zhǎng)期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入

水法。惰性介質(zhì)置換，浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報(bào)警裝置，設(shè)置噴淋

裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴(yán)禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴(yán)禁四氯化碳

等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。

△采光：廠房跨度大于12m時(shí)單跨廠房?jī)蛇呌袀?cè)窗，窗戶寬度不小于開間

長(zhǎng)度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長(zhǎng)

度應(yīng)大于90%車間安全通道。

△通道：車輛雙向行駛寬度三5m，單向》3m。危(wei)險(xiǎn)地段設(shè)置限速

限高牌、

指示牌和警示牌。通行汽車道寬度〉3m,電瓶車〉1.8m,手推車＞1.5m,人行〉1m,

道路施工夜間紅燈警示。

△設(shè)備分類：大型設(shè)備〉12m、中型6~12m、小型〈6m。

△設(shè)備間距：大型22m、中型Nlm、小型三0.7m。

△設(shè)備與墻：大型三0.9m、中型三0.8m、小型三0.7m。高于2m有防護(hù)罩，

低于2m有防護(hù)欄,攔高不低于1.05mo

△物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白日為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，

但大件不得超過當(dāng)班定額。垛底比垛高1：2o垛高不超過2m,砂箱堆垛不超過

3.5mo

△地面狀態(tài)：坑深大于0.2m,寬大于0.1m,有防護(hù)欄或者蓋板。

△金屬切削機(jī)床及砂輪：嚴(yán)禁戴手套，由于振動(dòng)產(chǎn)生的故障率60~70%。零

部件故障檢測(cè)重點(diǎn)為傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m

防護(hù)擋板。直徑大于或者等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭

盤直徑不小于被安裝砂輪直徑l/3o規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大lOmm

時(shí)更換。砂輪防護(hù)罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃o防護(hù)罩在

主軸水平面以上開口大于等于30℃時(shí)設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙

應(yīng)小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離

小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mmo

砂輪機(jī)使用：1、禁止側(cè)面磨削；2、不許正面操作；3、不許共同操作。

△鍛壓與沖剪機(jī)械：

鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機(jī)械傷、燙傷、電氣傷害。防護(hù)罩

用錢鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動(dòng)部件上。停車按扭紅色，位置比啟動(dòng)按扭高10~20i?。

高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。

重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具（彈性?shī)A鉗、

專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動(dòng)夾盤。沖壓設(shè)備安全裝置（機(jī)械式、按扭

式、光電式、感應(yīng)式）。

剪板機(jī)（平剪、滾剪、震動(dòng)剪）。剪切厚度小于10mm為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm

為液壓傳動(dòng)。不應(yīng)獨(dú)自操作，應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不許同時(shí)

剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料，不得疊料。

△起重機(jī)械：分類（輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型）。起重機(jī)械

主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機(jī)械

多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈

性潤(rùn)滑好。鋼絲繩使用每月至少潤(rùn)滑2次，潤(rùn)滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計(jì)

算：細(xì)絲1算1,粗絲1算1.7。普通橋架式起重機(jī)械采用單層卷繞的卷筒。T

字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡

檢查。吊鉤危（wei）險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸1般報(bào)廢。不允許補(bǔ)焊后使用。吊鉤

每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%,銷子磨損量超過名義直徑

3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，不少于lOmin,開口度不應(yīng)超過

0.25%O制動(dòng)器作用（支持、住手、落重），制動(dòng)器分類（常閉、常開、綜合式）。

△木工機(jī)械：刀軸轉(zhuǎn)速2500~4000r/min。帶鋸機(jī)應(yīng)裝鋸盤制動(dòng)控制器。圓

鋸上裝分離刀（松口刀）和活動(dòng)防護(hù)罩。圓鋸安全裝置（防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀、

防木料反彈擋架）。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平

刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。

△電石庫(kù)房地面應(yīng)高出室外地面0.25~1.6m,周圍10m內(nèi)不得有明火。開

啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%o備有黃砂和干粉、

二氧化碳等不含水的滅火器。乙快發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃,氣體溫度不得

超過90℃o宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。

△乙快發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙怏皮管。使用前放出

乙快發(fā)生器內(nèi)乙快與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙快發(fā)生器內(nèi)電石灰和

污水?；鼗鸱乐蛊髦荒芙右话押笜?，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采

用干式回火防止器。乙煥發(fā)生器安全膜強(qiáng)度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超

過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

△氧氣瓶或者減壓器凍結(jié)時(shí)不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或者用鐵器敲擊，

只能用溫水。不能用盡，充氣前留100~150kpa的壓力。

△交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為60~75V,焊條與工件之間產(chǎn)生電弧，焊鉗

上工作電壓維持30V擺布?；『笝C(jī)二次側(cè)的一個(gè)點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體?；『笝C(jī)

應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺(tái)焊機(jī)均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應(yīng)用銅心

橡皮電纜（橡皮套軟線）一次長(zhǎng)度不超過2~3m。在電擊危（wei）險(xiǎn)性大的環(huán)境

作業(yè)，弧焊機(jī)二次側(cè)宜裝熄弧自動(dòng)斷電裝置。離焊接作業(yè)點(diǎn)5m內(nèi)及以下方不

得有易燃物品，10m內(nèi)不得有乙怏發(fā)生器或者氧氣瓶。不得在儲(chǔ)存汽油、煤油

等容器上焊接作業(yè)，焊接管子時(shí)兩端應(yīng)打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛

過可燃?xì)怏w容器前先開蓋反復(fù)清洗殘留危（wei）險(xiǎn)物。

△電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

△觸電指電擊，分直接接觸電擊（正常狀態(tài)下帶電）和間接接觸電擊（故障

狀態(tài)下帶電）。

△電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危（wei）險(xiǎn)的電傷，溫度達(dá)

8000度

△輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施（屏蔽、吸收）。對(duì)于高頻

防護(hù)的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或者鋼材。必要時(shí)雙層屏蔽。

△數(shù)十毫安電流通過人體使呼吸住手，數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室

纖維性顫動(dòng)。

△電流對(duì)人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時(shí)間，電流種類，電流途徑，

人體健康狀況。

△人的工頻感知電流0.5~lmA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。

△直接接觸電擊預(yù)防措施（絕緣、屏護(hù)、間距）

△絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Qo

△屏護(hù)：遮攔與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m,網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間

距離，低壓設(shè)備不小于0.15m,10kv設(shè)備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應(yīng)安

裝信號(hào)裝置和聯(lián)鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。

△間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)（IT保護(hù)接地，TT,TN保護(hù)接零）

△IT系統(tǒng)（I表示配電網(wǎng)不接地或者經(jīng)高阻抗接地，T表示電氣設(shè)備外殼接

地）合用各種不接地配電網(wǎng)，金屬部份均應(yīng)接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中，

保護(hù)

接地電阻W4Q。當(dāng)配電變壓器或者發(fā)機(jī)電容量不超過lOOkVA時(shí)要求電阻W10Q。

在不接地1OKV配電網(wǎng)中，如果高低壓設(shè)備共用接地裝置，接地電阻不超過10

Q。

△TT系統(tǒng)（T表示配電網(wǎng)直接接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地）接地電阻能

大幅度降低漏電設(shè)備上故障電壓，但普通不能降低到安全范圍，因此，采用TT

系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置或者過電流保護(hù)裝置，并優(yōu)先采用前者，主要用于

低壓用戶。

△TN系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S（安全性能最好，危

險(xiǎn)性大場(chǎng)合，PE線與N線徹底分開），TN—C—S（廠內(nèi)低壓配電及民用樓房，PE

線與N線前一段共用、后一段分開），TN■-C（危（wei）險(xiǎn)性小場(chǎng)合，PE線與N

線徹底共用）。用于用戶裝有配電變壓器，且其低壓中性點(diǎn)直接接地的

220/380V三相四線配電網(wǎng)。

△保護(hù)接零應(yīng)注意：

1、同一接零系統(tǒng)中，普通不允許部份或者個(gè)別設(shè)備只接地、不接零的做法;

2、重復(fù)接地合格，每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過10Q,在低壓接地的

接地電阻不超過10Q場(chǎng)合，每一重復(fù)接地接地電阻允許不超過30Q,但不得少

于3處；

3、發(fā)生對(duì)PE線的單相短路時(shí)能迅速切斷電源，手持或者挪移保證故障持

續(xù)時(shí)間不超過0.4s,配電或者固定時(shí)間不超過5s;

4、工作接地合格，工作接地電阻不超過4Q,高土壤電阻率地區(qū)不超過10

Q；

5、PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器，PE線支線不得串聯(lián)；

6、保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格有機(jī)械防護(hù)的PE線不得小于2.5mm2,沒有機(jī)械

防護(hù)不小于4mm2,銅制不小于10mm2,鋁制不小于16mm2,系電纜芯線不小

于4mm2;

7、等電位連結(jié)提高TN可靠性。

△其他電擊預(yù)防技術(shù)：

1、雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣：n類設(shè)備，“回”形標(biāo)志，工作絕緣電阻不低于

2MQ,保護(hù)絕緣電阻不低于5MQ,加強(qiáng)絕緣電阻不低于7MQ;

2、安全電壓（特低電壓）：我國(guó)規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V,額定

值有42V、36V、24V、12V和6V,特殊危（wei）險(xiǎn)環(huán)境42V,水上作業(yè)6V;

3、電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓W

500V,路線長(zhǎng)度W200m;

4、漏電保護(hù)（剩余電流保護(hù)）：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也

用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測(cè)一相接地故障，保護(hù)裝置額定不動(dòng)作電流不得低于額

定動(dòng)作電流的l/2o△雷電種類：直擊雷（先導(dǎo)放電、主放電、余光、時(shí)間

不超過500ms）、感應(yīng)雷（靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷）、雷球。

△第一類防雷建造物（危（wei）險(xiǎn)行業(yè)建造物）、第二類防雷建造物（重

要意義建筑物）、第三類防雷建造物。

△直擊雷防護(hù)：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶?！鞫畏烹姺雷o(hù)：

第一類不小于3m、第二類不小于2m。

△感應(yīng)雷防護(hù)：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來(lái)。

△靜電的特點(diǎn)：電壓高、泄露慢、影響因素多。

△變配電站宜設(shè)企業(yè)上風(fēng)側(cè)，地勢(shì)低洼處不宜建，門向外開啟，長(zhǎng)度超過

7m高壓配電室，長(zhǎng)度超過10m低壓配電室應(yīng)有2個(gè)門。

△鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。

△10kV變壓器殼體距門不小于1m,距墻不小于0.8m,地面高出室外1.1m。

△室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m,裸導(dǎo)體距離地面不小于3.5m,

變壓器臺(tái)高度不低于0.5m,圍欄高度不低于1.7m,殼體距圍欄不小于1m,變壓

器操作面距離圍欄不小于2m。

△變壓器運(yùn)行偏差不超過額定正負(fù)5%,低壓最大不平衡電流不超過額定

25%,上層油溫不超過85℃o

△干式變壓器安裝場(chǎng)所空氣相對(duì)濕度不超過70%。

△電壓器環(huán)境溫度不超過40℃,空氣濕度不超過80%,海拔高度不超過

1000m,受陽(yáng)光直射玻璃窗白色。

△高壓開關(guān)分類：高壓斷路器、隔離開關(guān)（溫度不超過75℃）、高壓負(fù)荷開

關(guān)。

△架空路線：木電桿梢徑不小于150mm,夾角不小于45℃,拉線穿過公路

高度不小于6m,拉線絕緣子高度不小于2.5m。

△電纜路線：三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜，電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用

非鎧裝電纜。

△落地安裝的配電柜底面高出地面50~100?,操作手柄中心高度

柜前方0.8~1.2m無(wú)障礙物。

△電動(dòng)機(jī)電壓波動(dòng)不超過-5%~+10%,電壓不平衡不超過5%,電流不平衡不

超過10%,絕緣電阻不低于1000Qo

△手持電動(dòng)工具和挪移式電氣設(shè)備安全使用條件：I類設(shè)備必須保護(hù)接地

或者保護(hù)接零，在潮濕或者金屬構(gòu)架等作業(yè)，必須使用n、in類設(shè)備，絕緣電

阻合格，I類設(shè)備不低于2MQ、II類設(shè)備不低于7MQ。

△電焊設(shè)備：高度觸電危（wei）險(xiǎn)環(huán)境中安裝空載自停裝置，弧焊機(jī)電

源線上裝隔離電器、主開關(guān)和短路保護(hù)電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地

或者接零。

弧焊機(jī)一次絕緣電阻不低于1MQ,二次絕緣電阻不低于0.5MQ?！鞯堕_

關(guān)額定電流應(yīng)大于負(fù)荷電流的3倍。

△低壓斷路器：動(dòng)作電流調(diào)整范圍為額定電流riO倍，觸頭磨損超過1/3

更換。

△爆炸危（wei）險(xiǎn)物分為：I類礦井甲烷，II類爆炸性氣體蒸汽薄霧，

III類爆炸性粉塵纖維。

△氣體、蒸汽爆炸危（wei）險(xiǎn)環(huán)境：0區(qū)（連續(xù)長(zhǎng)時(shí)偶爾短期頻繁浮現(xiàn)爆炸

性），1區(qū)（估計(jì)周期或者偶然浮現(xiàn)），2區(qū)（不浮現(xiàn)或者短期偶然浮現(xiàn)）。

△粉塵、纖維爆炸危（wei）險(xiǎn)環(huán)境：10區(qū)（連續(xù)或者長(zhǎng)時(shí)偶爾短期頻繁

浮現(xiàn)）11區(qū)（正常運(yùn)行不浮現(xiàn)，不正常運(yùn)行時(shí)短期偶然浮現(xiàn)）。

△火災(zāi)危（wei）險(xiǎn)環(huán)境：21區(qū)（可燃液體）22區(qū)（可燃粉塵或者可燃纖維）23

區(qū)（固體

狀可燃物質(zhì)）。

△防爆電氣路線：爆炸危（wei）險(xiǎn)環(huán)境等級(jí)1區(qū)用銅芯，劇烈運(yùn)動(dòng)用多

股銅芯，礦井下不得用鋁芯。

△電氣路線連接：1區(qū)用隔爆型接線盒，2區(qū)用增安型接線盒。

二、防火防爆安全技術(shù)

△燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源。

△火災(zāi)分類：A固體、B液體、C氣體、D金屬。

△火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。△滅

火原理：冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。

△滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點(diǎn)火源、阻撓火勢(shì)蔓延。

△七氟丙烷滅火劑FM—200、混合氣體IG—541值得推廣。

△高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)2oriooo倍。

△易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁使用鐵制工具，用銅或者木。

△低層建造層數(shù)不超過4層，樓梯間首層對(duì)外出口設(shè)置距樓梯間不超過15m

處。

△高層門應(yīng)為乙級(jí)防火門。

△室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m,傾斜角不大于45度，欄桿扶手高

不小于1.1m。

△疏散走道距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。

△人員密集安全出口門不設(shè)門坎，門內(nèi)外L4m范圍無(wú)踏步，安全出口相

互距離不小于5mo

△疏散通道指示標(biāo)志牌距離地面不大于1m,標(biāo)志間距不大于20m,袋形走

廊盡頭離標(biāo)志不大于10m。

△標(biāo)志在門框上距天花板不小于0.5m,位于門邊，距面不小于2mo

△懸掛室內(nèi)大廳，距離地面高度不小于2m。

△疏散應(yīng)急照明照度不低于0.51X,連續(xù)供電時(shí)間不少于20min,高度超

過100m建造連續(xù)供電時(shí)間不少于30m,5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。

△攪拌滅火合用撲救儲(chǔ)罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點(diǎn)的液體火災(zāi)。

△劇院吊燈掉落時(shí)間普通在起火后15~20min。

△火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災(zāi)報(bào)警裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置、電

源。

△滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體（不使用船舶，海上石油平臺(tái)，儲(chǔ)存液化

徑場(chǎng)所）、泡沫（鹵和二氧化碳合用撲救A類火災(zāi)中普通固體物質(zhì)表面火災(zāi)，二

氧化碳合用撲救棉毛織物紙張等部份固體深位火災(zāi)）。

△滅火器合用范圍A（水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵）B（干粉、泡沫、鹵、

二氧化碳，不得用化學(xué)泡沫）C（鹵、二氧化碳、干粉）D（設(shè)計(jì)部門和當(dāng)?shù)毓?/p>

安消防解決）

△手提示頂部距離地面高度小于1.5m,底部距離地面不小于0.15m。

△爆炸分類：物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。

△按反應(yīng)相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。

△鏈?zhǔn)椒磻?yīng)歷程：鏈引起、鏈傳遞、鏈終止。

△壓力對(duì)爆炸極限影響：在0.T2.Ompa壓力下對(duì)爆炸上限影響較大，壓

力大于2.Ompa爆炸范圍擴(kuò)大。

△容器材料傳熱性好，管徑越細(xì)爆炸極限范圍變小。

△粉塵爆炸特點(diǎn)：破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長(zhǎng)、有產(chǎn)生二次爆炸可能。

△粉塵爆炸危（wei）險(xiǎn)性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最

低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

△民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。

△火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學(xué)特征、安定性、安全性。

△炸藥爆炸三特征：反應(yīng)過程的放熱性、反應(yīng)過程的高速度、反應(yīng)生成物

含有大量氣態(tài)物質(zhì)。

△爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始?jí)毫_(dá)lOOmpa以上。

△工廠布置成矩形。

△電氣設(shè)備防爆：I類場(chǎng)所不安裝電氣設(shè)備，儀表本質(zhì)安全型，II類電氣

設(shè)備表面溫度不超過允許表面溫度，ni類密封型、防水防塵型設(shè)備。

△煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應(yīng)將硫磺和木炭?jī)煞N原料混合粉碎。

△粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。

△壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20℃o

△煙花爆竹防火防爆措施：

1、領(lǐng)藥時(shí)“少量多次勤運(yùn)走”；

2、嚴(yán)禁鐵制工具；

3、鉆孔切割每間工房定員2人，人均不少于3.5m2,嚴(yán)禁長(zhǎng)期使用同一

件工具；

4、封口操作間主通道寬度不少于1.2m,人均不得超過裝藥工序限量的2倍；

5、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg,機(jī)器生產(chǎn)限量2臺(tái)機(jī)組，

不超過2.5kg,氯鹽酸引火線單房單機(jī)單人限量0.5kg。

△專職安全生產(chǎn)管理人員的配備：煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人

員總數(shù)1%以上，至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。

三、特種設(shè)備安全技術(shù)

鍋爐

△鍋爐工作特性：爆炸的危（wei）險(xiǎn)性、易于損壞性、使用的廣泛性、

可靠的連續(xù)運(yùn)行性。

△安全閥：每年檢驗(yàn)定壓一次并鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周

手動(dòng)排放試驗(yàn)一次，并做好記錄。

△壓力表：應(yīng)在工作壓力1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm,最高壓力紅

線標(biāo)志，每半年校驗(yàn)一次，鉛封完好。

△水位計(jì)：每臺(tái)鍋爐至少裝2只獨(dú)立水位計(jì)，額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可

只裝1只。

壓力容器

△裝有安全閥的壓力容器，設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥開啟壓力或者爆破壓力。

△易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和下限值之

差

大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。

△壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容

器。

△安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。

△爆破帽多用于超高壓容器。

機(jī)電類特種設(shè)備

△電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時(shí)，電梯不能啟動(dòng);緊急開鎖鑰匙只

能交一位負(fù)責(zé)人員；電梯電氣安全保護(hù)措施（直接觸電防護(hù)、間接、電氣故障防

護(hù)、電氣安全裝置）。

△露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、錨定裝

置、鐵鞋）。流動(dòng)式起重機(jī)和動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護(hù)裝置

功能（動(dòng)載抑制功能，自動(dòng)工作功能、自動(dòng)保險(xiǎn)功能）。

△大型游樂設(shè)施：最大運(yùn)行線速度三2m/s,高度三2m,水上摩托、快艇和

游船除外。

△特種設(shè)備檢測(cè)技術(shù)：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。

△射線安全防護(hù)：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。

△磁粉檢測(cè)不能用于非鐵磁材料；滲透檢測(cè)不能用于疏松多孔性材料；氣

密試驗(yàn)用氣體溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯

示應(yīng)力梯度的情況。

△鍋爐啟動(dòng)上水，從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過90℃,

水溫與筒壁溫差不超過50℃,對(duì)水管鍋爐，全部上水時(shí)間夏季不小于1小時(shí)，

冬天不小于2小時(shí)，點(diǎn)火升壓用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或者易燃

物引火。

△防止?fàn)t膛爆炸：點(diǎn)火前開動(dòng)引風(fēng)機(jī)或者自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min。

△鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng)。

△停爐規(guī)程：停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、

?；鸷笠L(fēng)機(jī)至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。

△為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4飛H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板，停

爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)方可全部放水。

△因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。

△鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

△期瓶充裝注冊(cè)登記證有效期為5年。

△永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶?jī)?nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度20℃下應(yīng)不超

過其公稱工作壓力，在最高使用溫度60℃時(shí)不應(yīng)超過氣瓶的許用壓力。

△氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級(jí)，表盤直徑不小于150mm。

△向氣瓶?jī)?nèi)充氣速度不得大于8m3/h,充裝時(shí)間不得少于30mino

△用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%以后，禁

止再插入空瓶進(jìn)行充裝。

△充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。

△低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%,

在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時(shí)，瓶?jī)?nèi)不滿液。

△乙烯中氧含量2%或者其他易燃?xì)怏w中氧含量4%時(shí)，易燃液化氣體嚴(yán)禁

裝瓶。

△液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。

△未經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的進(jìn)口乙怏瓶嚴(yán)禁

充裝。

△乙快瓶充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后靜置時(shí)間不少于8小時(shí)，并應(yīng)關(guān)閉

瓶閥，沖罐時(shí)流量不得大于0.015m3/h,充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫

度大于40℃嚴(yán)禁充裝，充裝后靜置24H,不合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。

△安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火，解凍時(shí)溫水，嚴(yán)禁用超過40℃熱源對(duì)

氣瓶加熱。

△在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年。

△在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年。

△每年對(duì)所有在用起重機(jī)械至少進(jìn)行1次全面檢查，停用1年以上，遇4

級(jí)以上地震或者發(fā)生重大事故，受9級(jí)以上風(fēng)力后的起重機(jī)使用前都應(yīng)全面檢查。

△露天作業(yè)的軌道起重機(jī)風(fēng)力大于6級(jí)住手作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機(jī)。

△目測(cè)估算，應(yīng)增大20%來(lái)選擇吊具。

△游樂設(shè)施安全保證負(fù)責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)或者工程師以

上任職資格。

△鍋爐檢修時(shí)降低爐膛溫度，降到80度以下時(shí)把被檢驗(yàn)鍋爐各門孔全部

打開，在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V,干燥不高于36V,進(jìn)入容器檢驗(yàn)使用

電壓不超過12V或者24V的低壓防爆燈。

△鍋爐缺水時(shí)水位表內(nèi)無(wú)水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法

是“叫水”。鍋爐滿水時(shí)水位表內(nèi)無(wú)水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)

浮現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)。

△壓力容器爆破碎片初速度80^120m/s,有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體

積增大100~250倍。

四、安全人機(jī)工程

△人機(jī)系統(tǒng)的類型：1、機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng)；2、全自動(dòng)

化控制的人機(jī)系統(tǒng)。

△人暗適應(yīng)需要30min,明適應(yīng)需要Imin。

△眼睛能承受的最大亮度106cd/m,300mm以下短波紫外線引起紫外線眼

疾，紫外線照射4~5H眼睛充血，1012H不能睜眼(暫時(shí)性，可醫(yī)治)，紅外線引

起白內(nèi)障，直視高亮度光黃斑燒傷無(wú)法恢復(fù)的視力減退。

△視線驀地轉(zhuǎn)移3%視覺能看清目標(biāo)，要得到視覺印象，最短凝視時(shí)間

0.07~0.3s,視覺暫停時(shí)間0.17so

△聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān)，普通識(shí)別聲音需要最短持續(xù)時(shí)間20~50ms,

聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時(shí)間差0.029ms,距離每增加一倍，聲壓級(jí)

減少6dB(A)0

△人對(duì)刺激反應(yīng)時(shí)間0.TO.5s,對(duì)復(fù)雜選擇性反應(yīng)時(shí)間l~3m,聽覺和知

覺反應(yīng)時(shí)間最短，為0.TO.2so

△機(jī)械安全的特性：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性。

△機(jī)械設(shè)備故障診斷步驟：信號(hào)檢測(cè)一特征提取一狀態(tài)識(shí)別一診斷決策。

△常用探測(cè)器：熱電探測(cè)器、熱敏探測(cè)器、光子探測(cè)器；相關(guān)儀器：紅外

測(cè)溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機(jī)。

△超聲探傷技術(shù)常用廣5mHz超聲波。

△表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。

△產(chǎn)品失效過程：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。

△人機(jī)系統(tǒng)的任何活動(dòng)實(shí)質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。

△人在人機(jī)系統(tǒng)中的主要功能：傳感、信息處理、控制。

△人機(jī)特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。

五、職業(yè)危害控制技術(shù)

生產(chǎn)性粉塵

△生產(chǎn)性粉塵來(lái)源：物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣，有機(jī)物質(zhì)的不徹底燃燒產(chǎn)生

的煙等。

△生產(chǎn)性粉塵分類：無(wú)機(jī)性粉塵（礦、金屬）、有機(jī)性粉塵（植物、人工合

成）、混合性粉塵。

△直徑小于5urn的粉塵對(duì)機(jī)體危害大，易于達(dá)到呼吸器官深部。

△荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān)，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。

△可爆炸粉塵最小濃度：煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7g/m3、糖10.3

g/m3

△生產(chǎn)性粉塵管理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。

生產(chǎn)性毒物

△懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。

△生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。

△密閉空間急性中毒環(huán)境：可燃?xì)怏w超過爆炸下限10%,爆炸粉塵濃度超

過爆炸下限30%,氧含量低于18%或者超過22%,有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值,

有害濃度超過即將危（wei）險(xiǎn)生命或者健康濃度。

△生產(chǎn)過程密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑，采用無(wú)毒、低毒

物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。

△生產(chǎn)性毒物控制措施：1、密閉通風(fēng)排毒2、局部排氣罩（密閉罩開

口罩通風(fēng)櫥）3、排出氣體的凈化4、個(gè)體防護(hù)

△就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個(gè)重要的技術(shù)準(zhǔn)

則。

△物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動(dòng)、輻射、異常氣象條件。

△生產(chǎn)性噪聲：空氣動(dòng)力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲。

△輻射：電離輻射量子能量達(dá)12eV,小于則屬于非電離輻射。

△非電離輻射：1、射頻輻射（高頻電磁場(chǎng)、超高頻電磁場(chǎng)、微波）2、紅

外線輻射（眼睛皮膚）3、紫外線輻射（皮炎彌漫性紅斑電光性眼疾雪盲癥）4、

激光（燒傷皮膚）

△外照射防護(hù)基本方法：時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)。

△內(nèi)照射防護(hù)基本方法：圍封隔離、除污保潔、個(gè)人防護(hù)。

△生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)指標(biāo)：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接

塵時(shí)間肺總通氣量、粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)將具有人體致癌性的石棉塵列

入游離二氧化硅大于70%一類。

△高溫作業(yè)是工作地點(diǎn)平均WBGT指數(shù)三25度的作業(yè)，高溫作業(yè)IV級(jí)熱強(qiáng)

度最大。

△工作地點(diǎn)定向輻射熱強(qiáng)度平均值大于或者等于2