農(nóng)網(wǎng)工程電桿組立工程作業(yè)指書模版

XXXX工程電桿組立工程作業(yè)指導(dǎo)書電力建設(shè)有限責(zé)任公司XXXXXXXX施工項目部二O二O年八月批準(zhǔn)：____________________年____月____日審核：____________________年____月____日編寫：年月日

目錄TOC\o"1-3"\h\u26171一、編制說明 一、編制說明（一）適用范圍：本施工方案用于指導(dǎo)XXXXXX項目的（電桿立桿、橫擔(dān)拉線安裝及舊桿拆除等工程）施工作業(yè)。（二）編制依據(jù)：1、電氣裝置安裝工程66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范(GB50173-2014)2、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第10部分：10kV及以下架空電力線路施工質(zhì)量檢驗DL/T5161.10-20023、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第5部分：電纜線路施工質(zhì)量檢驗DL/T5161.5-20024、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：電力線路DL5009.2-20135、桿塔工頻接地電阻測量DL/T887-20046、本工程相關(guān)設(shè)計圖紙資料；7、我公司編制的該工程投標(biāo)文件；8、其他相關(guān)10kV及以下送電線路施工技術(shù)及規(guī)定。9、國家電網(wǎng)公司《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程》(Q/GDW248-2008)10、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分2012年版本)；11、本工程施工組織設(shè)計12、本工程施工圖紙二、工程概況：拉線安裝橫擔(dān)安裝立桿三、施工工序安排（按施工的先后順序）拉線安裝橫擔(dān)安裝立桿材料運輸（電桿、鐵附件等）材料運輸（電桿、鐵附件等）四、主要工序和特殊工序的施工方法（一）材料運輸1機(jī)動車運輸必須是持駕駛證的人員駕駛，嚴(yán)禁無證開車和酒后開車。無論是工地運輸還是人力運輸，運輸過程中都必須注意安全。2對于超過車箱長度的電桿，運輸前應(yīng)進(jìn)行加固，并在運件前后設(shè)置超長超高標(biāo)志。為防止運輸過程中脫落，押車人員隨時檢查加固。（二）電桿組立1桿坑檢查直線桿順線路方向位移，10kV及以下架空電力線路不應(yīng)超過設(shè)計檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過50mm。轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或不小于電桿高度的1/6。電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深一坑持平。雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：根開的中心偏差不應(yīng)超過±30mm。2電桿組立前檢查電桿應(yīng)有埋深標(biāo)識，電桿表面光潔平整，壁厚均勻，無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象；平放地面檢查時，電桿不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應(yīng)超過0.1mm，長度不超過1/3周長；電桿桿身彎曲不超過1/1000。3電桿組立注意事項1.1現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。桿塔上作業(yè)人員防止掉東西，工具、材料不得隨意拋扔。工具、材料用繩索傳遞或放入專用工具袋。桿塔下及作業(yè)點下方禁止人員逗留，傳遞人員應(yīng)避開重物下方。桿塔上移位時，不得失去安全繩（帶）的保護(hù)，做到踩穩(wěn)抓牢。全面檢查各受力、連接部位全部合格后方可起吊。桿塔分段吊裝時，上下段聯(lián)接牢固后，方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝工作。分段分片吊裝時，應(yīng)將各主要受力材聯(lián)結(jié)牢固后，方可繼續(xù)施工。分解組立時，塔片就位時應(yīng)先低側(cè)、后高側(cè)。主材和側(cè)面大斜材未全部聯(lián)結(jié)牢固前，不得在吊件上作業(yè)。提升抱桿時應(yīng)逐節(jié)提升，必須有控制繩索及腰繩控制抱桿穩(wěn)固，嚴(yán)禁提升過高。嚴(yán)格控制吊放重量，不允許超過抱桿負(fù)重進(jìn)行拆吊。單面吊裝時，抱桿傾斜不宜超過15°。雙面吊裝時，抱桿兩側(cè)的荷重、提升速度及搖臂的變幅角度應(yīng)基本一致。找正吊點中心位置，以防吊片或段吊離塔身時傾斜傷人。如遇孔距相差較大，不得強(qiáng)行敲擊螺栓，任何情況下禁止用手指找正。起吊過程中，人員不得站在或跨在已受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)。不得隨意拆除受力構(gòu)件，如需要拆除時，應(yīng)事先作好補(bǔ)強(qiáng)措施。桿塔上有人時，不得調(diào)整或拆除臨時拉線。拉線桿塔的臨時拉線應(yīng)在永久拉線全部安裝完畢承力后方可拆除。使用臨時拉線不宜過夜。需要過夜時，應(yīng)對臨時拉線采取加固措施。遇有雷雨天氣及六級以上風(fēng)力的天氣，停止高空作業(yè)和起吊工作。4抱桿立桿施工4.1工器具檢查1）使用經(jīng)檢驗合格的撤桿工具，嚴(yán)禁使用不合格撤桿工具。2）圓木抱桿：木質(zhì)應(yīng)無腐朽、無損傷嚴(yán)重或彎曲過大。3）金屬抱桿：整體彎曲不超過桿長的1/600。表面無嚴(yán)重腐蝕、無局部嚴(yán)重彎曲、磕癟變形、無裂紋或脫焊、構(gòu)件齊全。4）抱桿脫帽環(huán)表面無裂紋、螺紋變形。4.2抱桿組裝(1)抱桿各部件連接牢固可靠。(2)抱桿各牽引繩連接有序,不得打絞。4.3打樁牽引繩地錨、制動繩地錨及電桿坑應(yīng)在同一直線上，鐵樁應(yīng)向張力反方向與地面成70°～80°角打入。絞磨安裝(1)磨樁錨定位正確。(2)絞磨安裝方位與抱桿П面基本垂直，擺放平正。(3)絞磨安裝位置距離桿高的1.5倍以上。4.4起立抱桿（1）抱桿起立時，由兩人各執(zhí)鐵鏟扎地抵住抱桿下端，若干人抬起抱桿上端，拉動牽引繩，使抱桿徐徐立起。（2）兩根抱桿的根部應(yīng)保持在同一水平面上，并用鋼絲繩相互連接牢固。（3）抱桿支立在松軟土質(zhì)處時，其根部應(yīng)有防沉措施。（4）抱桿支立在堅硬或冰雪凍結(jié)的地面上時，其根部應(yīng)有防滑措施。（5）抱桿根開取抱桿長度的1/4～1/3為宜，兩抱桿形成的平面對地夾角60°～70°為宜。（6）人字抱桿的長度應(yīng)不小于電桿重心高度加兩米，且不得小于桿高的1/2。（7）連接抱桿頭部并掛好滑輪組。（8）抱桿根腳的鋼絲繩并與電桿中心線垂直。（9）用鋼纖固定人字抱桿底座，并用鋼絲繩連接。4.5固定風(fēng)繩（1）風(fēng)繩應(yīng)均勻調(diào)節(jié)并由有經(jīng)驗的人員控制。抱桿應(yīng)受力均勻，兩側(cè)拉繩應(yīng)拉好，不得左右傾斜。固定風(fēng)繩時，不得固定在有可能移動的物體上，或其他不可靠的物體上。（2）電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。4.6人工起立電桿電桿吊點確定找到電桿重心，在重心點加500mm—1000mm附近確定吊點。(2)套鋼絲繩套起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，禁止偏拉斜吊。(3)起立前檢查1）抱桿立、撤桿時，主牽引繩、風(fēng)繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在一條直線上。2）立桿前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，各受力點、連接部位全部合格后，方可繼續(xù)起吊。（4）起立電桿1)電桿離地面1m左右時，應(yīng)停止起立。觀察立桿工具和繩索受力情況，如無異常，可繼續(xù)起立。當(dāng)電桿與地面60°時起吊速度應(yīng)放慢，以防電桿向反方向倒桿。2)起吊電桿過程中，兩側(cè)風(fēng)繩(又叫模繩、晃繩)和牽引是重點，必須統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮，認(rèn)真配合與操作。3)電桿起立后、埋土前，各方向臨時拉線不準(zhǔn)拆除。這時指揮人員應(yīng)觀察電桿沿線路方向是否正、直，沿線路垂直方向是否正、直，橫擔(dān)是否與線路垂直，如有偏差，應(yīng)調(diào)整后再回填。4)埋土夯實。要求每埋300～500mm夯實一次?？觾?nèi)如有水，應(yīng)將水排干；如有大土塊，應(yīng)將土塊打碎后再回填。回填土應(yīng)高出地面300～500mm(馬道部分也要高出地面300～500mm)。5)隨著電桿的起立，兩側(cè)風(fēng)繩應(yīng)均勻地松出，使桿頭始終處在要求的中心線上。當(dāng)電桿起立到35°～45°的時候使桿根緩慢、準(zhǔn)確地落入底盤圓槽。5吊車立桿施工：5.1起重（吊車）機(jī)械的擺放：（1）起重機(jī)械應(yīng)置于平坦、堅實地面。（2）機(jī)身傾斜不準(zhǔn)超過制造廠規(guī)定。（3）不準(zhǔn)在暗溝、地下管線等上面作業(yè)；不能避免時，應(yīng)采取防護(hù)措施，不能超過暗溝、地下管線允許承載力。（4）起重機(jī)停放或行駛時，其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不準(zhǔn)小于溝、坑深度的1.2倍；否則應(yīng)采取防傾、防坍塌措施。5.2電桿起立（1）電桿吊點確定找到電桿重心，在重心點以上確定吊點。（2）套鋼絲繩套起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。在電桿梢部綁好控制繩。（3）控制繩固定電桿的控制繩應(yīng)纏繞牢固可靠。起立前檢查：起吊前應(yīng)檢查吊點鋼絲繩套、控制繩是否牢固可靠。5.3起立電桿（1）除指揮人及指定人員外，其他人員應(yīng)在離開桿塔高度的1.2倍距離以外。（2）在起吊、牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留和通過。吊運重物不得從人頭頂通過，吊臂下嚴(yán)禁站人。（3）桿頂起立離地約0.8m時，應(yīng)對桿塔進(jìn)行一次沖擊試驗，對各受力點處做一次全面檢查，確無問題，再繼續(xù)起立。（4）控制繩配合吊車將電桿插入桿坑，找準(zhǔn)中心位置。校桿回填夯實。（四）拉線制作、安裝與埋設(shè)1、拉線制作1.1制作拉線材料檢查：所采用的器材、材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。1.1.1鋼絞線：⑴不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。⑵鍍鋅良好，無銹蝕現(xiàn)象。⑶最小截面不應(yīng)小于35mm2。⑷應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。1.1.2鍍鋅鐵絲：⑴不應(yīng)有死彎、斷裂及破損等缺陷。⑵鍍鋅良好，不應(yīng)銹蝕。⑶綁扎用的鐵絲直徑不應(yīng)小于3.2mm。1.1.3拉線棒：⑴不應(yīng)有死彎、斷裂、砂眼、氣泡等缺陷。⑵鍍鋅良好，不應(yīng)銹蝕。⑶最小直徑不應(yīng)小于16mm。⑷應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。1.1.4混凝土拉線盤⑴預(yù)制混凝土拉線盤表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。⑵應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。1.1.5拉線絕緣子⑴瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。⑵高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。⑶應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。1.1.6拉線抱箍、UT型線夾、楔形線夾、花籃螺栓、雙拉線聯(lián)板、平行掛板、U形掛板、心形環(huán)、鋼線卡、鋼套管等。⑴表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂漿眼、氣泡等缺陷。⑵應(yīng)熱鍍鋅，且鍍鋅良好，無鍍鋅層剝落銹蝕現(xiàn)象。1.1.7螺栓：⑴螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅層剝落及銹蝕等現(xiàn)象。⑵螺桿與螺母的配合應(yīng)良好。加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB187-81《普通螺紋直徑1～355mm公差》的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。⑶螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。其它材料：竹形防護(hù)管或?qū)Ｓ美€反光防護(hù)套、防銹油漆、潤滑油等。2主要機(jī)具萬能卡線器（或鐵卡線器）、夯垂、緊線器、斷線鉗?；顒影馐?、登高工器具、安全帶等。3作業(yè)條件各種材料備齊，電桿組立完畢。高壓絕緣子的交流耐壓試驗已完成，并符合施工規(guī)范規(guī)定。4操作工藝4.1使用UT型線夾、楔形線夾時，線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象。拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)可靠固定，用12號鍍鋅鐵絲緊密纏繞不低于50mm±5mm。UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于l/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊。調(diào)整后UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固（可使用鍍鋅鐵絲纏繞）。拉線棒與接線盤連接后，其圓環(huán)開口處應(yīng)用鍍鋅鐵絲纏繞或焊接；當(dāng)拉線棒與拉線盤的連接使用螺桿時，應(yīng)墊方形墊圈，并用雙螺母固定。接線棒露出地面長度為500～700mm。4.2拉線下把制作工藝示意圖4.3鋼絞線拉線亦可使用鋼索卡或鍍鋅鐵絲纏繞固定方式。(1)使用鋼線卡固定時，每個連接端不得少于兩個鋼線卡。中把的下端不應(yīng)單獨使用鋼線卡固定，還應(yīng)用鍍鋅鐵絲纏繞固定。(2)采用鍍鋅鐵絲纏繞時，應(yīng)纏繞整齊、緊密，纏繞長度見表3-1。纏繞長度最小值表3-1纏繞長度(mm)鋼絞線截面上端中端有絕緣子的兩端中把與底把連接處下端上端253550200250300200250300150200250808080（3）拉線兩端的扣鼻圈內(nèi)應(yīng)墊好心形環(huán)5拉線安裝5.1將已安裝好底把的拉線盤滑入坑內(nèi)，找正后，分層填土夯實。用拉線抱箍將拉線上端固定在電桿上。5.2拉線安裝應(yīng)符合下列要求：⑴拉線與電桿的夾角不宜小于45°，當(dāng)受環(huán)境限制時，不應(yīng)小于30°。水平拉線的拉樁墜線與拉樁桿夾角不應(yīng)小于30°。⑵終端桿及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?；分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ环里L(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。⑶拉線盤的埋設(shè)深度最低不應(yīng)低于1.3m，且應(yīng)符合設(shè)計要求。⑷水平拉線的拉樁桿的埋設(shè)深度不應(yīng)小于桿長的1/6，拉線距路面中心的垂直距離不應(yīng)小于6m，拉樁墜線與拉樁桿夾角不應(yīng)小于30°，拉樁桿應(yīng)向張力反方向傾斜10°～20°，墜線上端距桿頂應(yīng)為250mm；水平拉線對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m。⑸當(dāng)拉線位于交通要道或人易接觸的地方，須加裝竹形防護(hù)管或?qū)Ｓ美€反光防護(hù)套保護(hù)。竹形套管上端垂直距地面不應(yīng)小于1.8m，并應(yīng)涂有明顯標(biāo)志（如紅、白相間的油漆）。(6)撐桿的安裝，撐桿埋深不宜小于0.5m，并設(shè)有防沉措施。撐桿與主桿之間夾角應(yīng)為30°，允許偏差為±5°。(7)進(jìn)行拉線中、底把連接?？墒褂镁o線器拉緊拉線，并使終端桿及轉(zhuǎn)角桿問拉線側(cè)傾斜，應(yīng)保證使緊線后的終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉線側(cè)的傾斜不大于一個電桿稍徑；水平拉線的拉樁桿向張力反方向傾斜15°～20°。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項目：(1)金具的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗記錄。(2)高壓絕緣子表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。6.2基本項目：⑴黑色金屬金具零件防腐保護(hù)完整。檢驗方法：觀察檢查。⑵拉線位置與電桿的夾角正確，金具齊全，連接牢固，同桿的各條拉線應(yīng)受力均勻，無松股、斷股和抽筋現(xiàn)象。檢驗方法：觀察、手扳檢查。⑶防沉土臺尺寸正確，導(dǎo)線緊線后電桿梢無明顯偏移。檢驗方法：觀察檢查。⑶允許偏差項目（表3-2）承力桿垂直度允許偏差表3-2項次項目允許偏差檢查方法1拉線受力后終端桿或轉(zhuǎn)角桿垂直度(即桿梢向拉線側(cè)傾斜位移)1D經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查注：D為電桿梢徑。7拉線成品保護(hù)拉線制作后應(yīng)妥善保管，防止車壓等變形?，F(xiàn)場運輸時，注意防止扭彎拉線及損壞拉線絕緣子。8應(yīng)注意的質(zhì)量問題導(dǎo)線架設(shè)后，終端桿、轉(zhuǎn)角桿的垂直度超出規(guī)范規(guī)定。拉線安裝時，拉線松緊調(diào)整要適度。9質(zhì)量記錄(1)鋼絞線、鍍鋅鐵絲、混凝土拉線盤等應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明。(2)拉線絕緣子、高壓接線絕緣子應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并有測試檢驗報告。(3)拉線安裝工程預(yù)檢、自檢記錄。(4)設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖。(5)工程應(yīng)填寫架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。9.2.5、橫擔(dān)安裝1橫擔(dān)安裝一般要求對U型抱箍、M墊鐵、橫擔(dān)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、鋅皮剝落及銹蝕等缺陷。線路橫擔(dān)的安裝：直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)；90°轉(zhuǎn)角桿及終端桿當(dāng)采用單橫擔(dān)時，應(yīng)裝于拉線側(cè)。桿塔部件組裝有困難時應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個別螺孔需擴(kuò)孔時，應(yīng)采用冷擴(kuò)，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm。橫擔(dān)安裝應(yīng)平整，安裝偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值：(1)橫擔(dān)端部上下歪斜：20mm；(2)橫擔(dān)端部左右扭斜：20mm。帶叉梁的雙桿組立后，桿身和叉梁均不應(yīng)有鼓肚現(xiàn)象。叉梁鐵板、抱箍與主桿的連接牢固、局部間隙不應(yīng)大于50mm。導(dǎo)線為水平排列時，上層橫擔(dān)距桿頂距離不宜小于200mm。以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙；(2)螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度：單螺母不應(yīng)小于2扣，雙螺母可平扣；(3)必須加墊圈者，每端墊圈不應(yīng)超過2個。2螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定立體結(jié)構(gòu)：(1)水平方向者由內(nèi)向外；(2)垂直方向者由下向上。平面結(jié)構(gòu)：(1)順線路方向者，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)向受電側(cè)或按統(tǒng)一方向；(2)橫線路方向者，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(面向受電側(cè))或統(tǒng)一方向；(3)垂直方向者，由下而上。（六）橫擔(dān)安裝1、安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查瓷絕緣子瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好；瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。復(fù)合絕緣子絕緣傘裙光滑完整，無侵蝕、閃絡(luò)、開裂，外覆層無侵蝕的溝槽和痕跡、開裂、破碎，芯棒外露、小孔。安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。橫擔(dān)絕緣子直立安裝頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm；當(dāng)水平安裝時，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。2絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝牢固，連接可靠。安裝時應(yīng)清除表面灰垢、泥沙等附著物及不應(yīng)有的涂料。懸式絕緣子安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)安裝后防止積水；(2)開口銷應(yīng)開口至30°～60°，開口后的銷子不應(yīng)有折斷、裂痕等現(xiàn)象，不應(yīng)用線材或其它材料代替開口銷子；(3)金具上所使用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度；(4)與電桿、導(dǎo)線金屬連接處，不應(yīng)有卡壓現(xiàn)象。5.2.4同桿架設(shè)的多回路線路，橫擔(dān)間的最小垂直距離應(yīng)滿足下表5-1要求。表5-1同桿架設(shè)多回路線路橫擔(dān)間的最小垂直距離m架設(shè)方式直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿中壓與中壓中壓與低壓低壓與低壓0.51.00.30.2/0.3—0.2(不包括集束線)10kV架空線路的懸式絕緣子，安裝前應(yīng)采用不低于5000V的兆歐表逐個進(jìn)行絕緣電阻測試，在干燥環(huán)境下，絕緣電阻不得小于500MΩ。（七）舊桿拆除1、施工方案（1）施工工序：（新立電桿）——土方開挖——人工揀底——鋪設(shè)砂墊層——保護(hù)層施工——土方回填——原高壓電線拆除——通電及驗收。（2）新建電桿立桿完成后，在才能進(jìn)行舊桿拆除工作。（3）拆桿前，應(yīng)檢查原線路耐張受力情況。嚴(yán)禁不檢查線路耐張受力情況下，擅自拆除原有電桿拉線。（4）線路終端、轉(zhuǎn)角桿拆除前，應(yīng)將原線路耐張受力分解到新立電桿上（即：將原線路的導(dǎo)線改到新桿上）才能對舊桿進(jìn)行拆除。（5）吊車拆桿：1）按照吊車立桿步驟，先將需要找到拆除電桿的重心，在重心點以上確定吊點。2）套鋼絲繩套起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物重心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。在電桿梢部綁好控制繩。3）吊車吊點受力后，將電桿穩(wěn)住。然后迅速進(jìn)行回填土的開挖，掏出85%以上的回填土。最后將拆除電桿吊出桿坑，轉(zhuǎn)運出施工現(xiàn)場。再將原桿坑進(jìn)行回填恢復(fù)路面。五、安全質(zhì)量控制措施1安全控制措施(1)進(jìn)入組立施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。(2)現(xiàn)場人員組織及職責(zé)：a、起立現(xiàn)場布置完后，施工負(fù)責(zé)人和安監(jiān)員應(yīng)檢查現(xiàn)場布置情況，各部位是否按技術(shù)方案要求布置，檢查無誤，方可起吊。b、每天工作前各部位施工人員檢查各自的工器具的完好情況和各部位是否符合要求。(3)、離地面2米以上的工作均屬高空作業(yè)，高空作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:a、必須著裝整齊，穿好膠底鞋，扎好安全帶，安全帶必須栓在主材或結(jié)實牢固的構(gòu)件上，不得栓在附件上，且不得低掛高用。b、工作前充分休息，嚴(yán)禁飲酒。c、多人高空作業(yè)應(yīng)指定一名負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，相互照應(yīng)、密切配合，高空作業(yè)區(qū)和起吊構(gòu)件下方不得有人。d、所需工具、材料上下傳遞應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋擲。工具和材料不得浮擱在塔上，螺栓和小工具應(yīng)使用工具袋等專用工具包裝，防止散落。e、在帶電體附近進(jìn)行高空作業(yè)，必須在專人安全監(jiān)護(hù)下進(jìn)行塔上作業(yè)，同時距帶電體最小安全距離必須滿足下列要求：電壓等級項目10kV及以下35kV110kV220kV工具、構(gòu)件與帶電體的距離（m）2.03.54.05.0工作人員的活動范圍與帶電體的距離（m）1.72