新高支模架搭設(shè)專項施工方案

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（建筑工程管理）新高支

模架搭設(shè)專項施工方案

2020年4月

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目錄

第一章、工程概況................................................2

第二章、編制依據(jù)................................................2

第三章支模架設(shè)計范圍及特點(diǎn).......................................3

第一節(jié)、超高支模架范圍...........................................3

第二節(jié)、支模架的特點(diǎn).............................................3

第三節(jié)方案選擇................................................4

第四節(jié)材料選用及管理...........................................4

第四章施工部署................................................6

第一節(jié)管理體系及項目部組成......................................6

第二節(jié)、材料、設(shè)備、勞動力組織....................................10

第三節(jié)、臨時用電布置.............................................11

第四節(jié)、施工進(jìn)度計劃.............................................11

第五節(jié)、混凝土澆搗施工部署........................................11

第五章、支模架形式選定及設(shè)

計.......................................12

第六章、支模架的構(gòu)造要求及措

施.....................................15

第七章、支模架的搭設(shè)及拆除........................................18

第八章、支撐體系檢杳和驗收要

求.....................................21

第九章、監(jiān)測措施................................................22

第十章、安全管理與維護(hù)措施........................................23

第十一章、質(zhì)量保證措施...........................................24

第十二章、文明施工措施...........................................30

第十三章、應(yīng)急預(yù)案...............................................30

第十四章、計算書................................................35

相關(guān)附圖

中國智谷富陽園區(qū)工程

高大模板支架專項施工方案

第一章工程概況

一、建設(shè)概況：

建設(shè)單位：杭州智谷創(chuàng)業(yè)園

設(shè)計單位：杭州經(jīng)緯建筑設(shè)計有限公司

監(jiān)理單位：杭州三方建設(shè)有限公司

施工總承包單位：浙江暨陽建設(shè)集團(tuán)有限公司

質(zhì)安監(jiān)單位：富陽市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

二、工程概況：

本工程位于富陽市320國道北側(cè)，七里香溪以西地塊，規(guī)劃用地面積80801

,總建筑面積為224369.9m2,地下總建筑面積為63178.6m!,地上總建筑

面積為161191.3擬建筑主要為；16棟5~6層多層建筑物，4棟13層的

高層建筑物，1棟智慧城市產(chǎn)品大樓，最高13層，2棟企業(yè)總部大樓，高20

層，下設(shè)1~2層地下室?；娱_挖前，場地平整至52.200M高程。根據(jù)地下

室結(jié)構(gòu)施工圖，地下室底板板面標(biāo)高44.800~52.200M,底板厚度400-800

mm,板底標(biāo)高44.050~51.500（含100mm素磅墊層），周邊承臺底標(biāo)高為

42.650~50.900m,基坑開挖深度按周邊承臺進(jìn)控制，計11.0~8.10m。本施

工段的規(guī)劃施土區(qū)域為02-A軸，D-a軸這塊施工段其中核心筒底板的標(biāo)高

為43.150m,裙房的底板標(biāo)高為44.2m。

第二章編制依據(jù)

1、本工程建筑、結(jié)構(gòu)等有關(guān)設(shè)計施工圖紙及施工組織設(shè)計

2、《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006

3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

4、建質(zhì)[2009]87號文件：《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》

5、建質(zhì)[2009]254號文件：《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管

理導(dǎo)則》

6、杭建工發(fā)[2009]527號《杭州市危險性較大的分部分項工程專項方案論

證專家?guī)旃芾磙k法》

7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

9、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2006

10、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2011)

11、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)

12、企業(yè)內(nèi)部管理體系標(biāo)準(zhǔn)、程序性文件

13、品茗安全計算軟件

第三章支模架設(shè)計范圍及特點(diǎn)

第一節(jié)、超高支模架范圍

根據(jù)相關(guān)規(guī)定，結(jié)構(gòu)樓層支模架單層高度超過8m,搭設(shè)跨度超過18m的

梁板結(jié)構(gòu)模板搭拆屬于高支模板施工。須編制專項施工方案并經(jīng)專家論證認(rèn)可

后方可進(jìn)行實(shí)施，本工程有以下部位屬于超高超大支模架專項施工方案范圍，

具體如下(具體詳見設(shè)計附圖)：

23#,24#樓之間的裙樓三樓層面L-P/1-8軸區(qū)域，中空面積約為600.24

平方米，承重架搭設(shè)高度8.257m-9.657m,最大跨度25.2m(中至中)，混凝土

強(qiáng)度C35,樓板厚度150mm,該區(qū)域中：

序號部位梁型號梁截面尺寸搭設(shè)高度最大跨度

2三層結(jié)構(gòu)梁2/L-P軸KL28(7)500x13008.5m-9.8m25.2m

3三層結(jié)構(gòu)梁5/L-P軸KL28(7)500x13008.5m-9.8m25.2m

10三層結(jié)構(gòu)梁M/1-8軸KL31(2)500x13008.5m-9.8m25.2m

11三層結(jié)構(gòu)梁N/1-8軸KL26(2)500x13008.5m-9.8m25.2m

13三層結(jié)構(gòu)板L-P/1-8軸厚度150mm9.8m按實(shí)

承重支模架均搭設(shè)在地下室人防與非人防頂板結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓面上，現(xiàn)澆混

凝土樓面強(qiáng)度C40厚度250mm—350mm。

梁、板混凝土全部采用商品混凝土澆筑，碎強(qiáng)度等級為C35,主要驗算結(jié)

構(gòu)層內(nèi)高大梁及板的承重架的剛度、穩(wěn)定性及扣件的抗滑移系數(shù)是否符合安全

搭設(shè)的要求。

第二節(jié)'支模架的特點(diǎn)

根據(jù)設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場情況，本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，結(jié)構(gòu)支模架中空部

位超過8米。結(jié)構(gòu)柱跨間距最大為25.2米（中至中），本承重架考慮最不利工

況，主要對下列的構(gòu)件進(jìn)行計算：

23#,24#樓之間的裙樓三樓層面L-P/1-8軸：

高大承重架搭設(shè)梁按500x1300進(jìn)行驗算并按驗算結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的承重架

搭設(shè)，承重架的步架高度取1.5米，梁兩側(cè)立柱間距900mm中間增加2根立

桿（立桿布置為：300:300:300\梁跨度方向立柱間距700mm,承重架搭設(shè)

高度為

8.5m-9.8mo

板支架，立桿步架高度取1.5米，縱橫立桿間距700x700進(jìn)行設(shè)置。

各種主次梁板的承重架相互連接，掃地桿、縱橫連接桿、剪刀撐、斜撐組

成一個承重體系，共同承受高大承重架的上部荷載。

第三節(jié)方案選擇

一、模板及支架方案

考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)的不同高度、跨度、荷載和

工藝，綜合以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及支架方案：

1、現(xiàn)澆板：板底采用方木支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、

立桿、橫桿，剪刀撐組成，采用①48x3.25鋼管。

2、框架梁：梁底、側(cè)面板采用15mm膠合面板現(xiàn)場拼制，梁底采用方木支

撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、剪刀撐組成，采用①

48x3.25鋼管。

二、材料使用說明

本工程采用15厚多層膠合板模板，模板的承重架部分采用中48x3.25鋼管

及60x80mm方木橫楞組成的支撐體系，梁、柱采用對拉螺桿和鋼管柱箍形式。

第四節(jié)材料選用及管理

一、鋼管

模板支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓

流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。

鋼管外觀質(zhì)量要求：

1、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、

壓痕和深的劃道；

2、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形

應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；嚴(yán)禁使用打孔鋼管。

3、鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

二、扣件

扣件外觀質(zhì)量要求：扣件式鋼管模板支架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材

質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。采用其它材料制

作的扣件時，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。

有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

模板支架采用的扣件，必須經(jīng)過65KN-m扭力矩試壓檢驗，不允許破壞。有

裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用。

三、鋼管、扣件管理

采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告,

生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，做到“三證"齊全才能

使用。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。

鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管彎曲變形應(yīng)符合

《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》（DB33/1035-2006）附錄E的規(guī)定;

各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm,立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于

12mm,4-6.5m長度不得大于20mm。

經(jīng)檢驗合格的鋼管、扣件酶品種、規(guī)格分類，堆茄整齊、鋪，堆放場地不得

有積水。

施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和

質(zhì)量檢驗等情況。

梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查（超重梁底扣件用扭

力扳手全數(shù)檢查），扭力矩為40~65Nm,其余部位抽查率不低于2.5%。

第四章施工部署

第一節(jié)管理體系及項目部組成

一、施工程序

開始

一現(xiàn)場、跳史設(shè)備

二、施工管理體系及人員I職叁:

1、公司級施工管理體系?——…上,,,~~~1__

根據(jù)我公司質(zhì)量體嘉口管蜃黯鬢轡娟一同目部4級嘩管理b絡(luò),

組建高效的施工管理體系。公司每一叁度進(jìn)行質(zhì),、安全、進(jìn)度、I環(huán)境等綜合

大檢查,項目部每周進(jìn)行1地監(jiān)督福查奧目經(jīng)［部每期行實(shí)嬴艮蹤檢查。

2、安全保證體系區(qū)

3、質(zhì)量保證體系施工

第二節(jié)、材料、設(shè)備、勞動力組織

一、主要材料、設(shè)備一覽表

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1方木60x80x2000mm根3000

2模板1800x900x15mm張1000

3脫模劑T0.1水性劑

4鋼管48x3.25根20005~6米

5鋼管(j)48x3.25根10003~4米

6直接扣件只3000

7接扣件只500

8垂直扣件只500

9對拉螺桿①12根100

10經(jīng)緯儀DT-2、DT102C臺1

11水準(zhǔn)儀S3、DSZ3臺1

12塔尺5M把1

13水平尺1000mm把1

14碎試模150x150x150mm組6

15坍落度筒q)100~(p200x300mm只1

16多功能檢測器JZC-D套1

17垂直儀DZJ2臺1

18扭距扳手(0-300)N-S把1

19電焊機(jī)BX-300臺1

20備發(fā)電機(jī)175KW臺1

21平刨機(jī)MB206臺14KW

22圓盤鋸MJ104臺13KW

23壓刨機(jī)MB104臺12.2KW

24插入式振動機(jī)HZ-50臺5

二、勞動力組織

勞動力需要計劃表

序號工種班組人數(shù)備注

1木工20

2鋼筋工5

3依工10

4水電安裝工2

5測量員2

6架子工5

7安全員1

第二臨時用電布置

高支模區(qū)域內(nèi)設(shè)置二個220V照明分配電箱供夜間施工照明使用和二個采

用220/380V三相四線制分動力電箱供碎澆搗時振動機(jī)，木工加固使用的切割

機(jī)等機(jī)械使用。

第四節(jié)、施工進(jìn)度計劃

按施工組織設(shè)計總進(jìn)度計劃及月進(jìn)度計劃要求進(jìn)行執(zhí)行。

第五節(jié)、混凝土澆搗施工部署

一、混凝土澆筑方式和順序

框架柱、梁板分開澆筑，先施工框架柱,待柱碎達(dá)到80%設(shè)計強(qiáng)度后澆筑樓面

梁板。

框架柱分二次進(jìn)行模具的支設(shè)、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，23#,24#樓之間

的裙樓三樓層面L-P/1-8軸區(qū)域,第一次為三層結(jié)構(gòu)梁面，第二次為三層結(jié)構(gòu)

面。

商品混凝土由汽車泵泵送到澆筑地點(diǎn)，由泥工把握輸送軟管方向，及時將混凝

土均勻平攤鋪開，以免單位樓面結(jié)構(gòu)受荷超載，厚度控制在150mm內(nèi)。

結(jié)構(gòu)層的硅澆筑次序，結(jié)構(gòu)構(gòu)件全部采用商品混凝土，用一臺汽車泵泵送

運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)。混凝土澆筑采用從中間向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。澆筑時嚴(yán)格

控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計荷載；澆筑過程中派專人檢查支架和支承情況，

發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況應(yīng)立即停止?jié)仓?，查清原因并及時處理后再施工。

二、混凝土澆搗設(shè)備

混凝土采用C35商品混凝土，擬采用一臺汽車泵，分別從中間往東西二邊澆筑。

混凝土澆搗時，現(xiàn)場準(zhǔn)備6臺振動機(jī)，其中2臺主要對柱端或梁部位振搗，2臺

對平板振搗，另外2臺作為現(xiàn)場備用。

三、混凝土澆搗注意事項

1、在澆搗高支模樓面依過程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對所

有參加澆搗的施工人員作澆搗技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工

及施工員隨時觀察模板體系變形情況，并用水準(zhǔn)儀每30分鐘觀測一次，大梁

沉降值按梁、板凈跨值的千分之二控制，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查

鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木防撓度過大等異常情況。如有異常，施工

員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。

2、澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)控制板面的堆載，及時將泵送碎予以平整，以免增加不必

要施工荷載。

第五章支模架形式選定及設(shè)計

根據(jù)本工程實(shí)際，考慮施工安全、施工方便以及經(jīng)濟(jì)因素等，結(jié)合同類工

程施工經(jīng)驗，本工程超高支模架搭設(shè)采用扣件式鋼管腳手架形式。其基本參數(shù)

如下：

(1)搭設(shè)高度為9.8m的主跨梁截面尺寸500x1300mm:

新澆混凝土梁名稱KL28(7)新澆混凝土梁計算跨度(m)25.2(中至中)

混凝土梁截面尺寸(mmxmm)500x1300新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)9.8

梁側(cè)樓板厚度(mm)150

模板支撐體系設(shè)計

新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)

梁跨度方向立柱間距Mmm)700

梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900

步距h(mm)1500

新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm),lb(mm)700、900

混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中

梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450

梁底增加立柱根數(shù)2

梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分

梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)300,600

梁底支撐小梁根數(shù)4

梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300

梁側(cè)支撐體系設(shè)計

小梁布直方式豎直向布置

小梁間距200

主梁合并根數(shù)2

主梁最大懸挑長度(mm)200

對拉螺栓水平向間距(mm)600

支撐距梁底距離依次為200,800,1400

一、計算項目：

1、水平桿件強(qiáng)度及變形計算(包括模板面板、板底方木、橫向鋼管等)；

2、立桿穩(wěn)定性計算；

3、連接扣件抗滑承載力計算；

4、立桿地基承載力計算(本項不進(jìn)行驗算，立桿直接支撐在樓層結(jié)構(gòu)板面及混凝

土地面上)。

二、支模架搭設(shè)參數(shù)匯總表

表一結(jié)構(gòu)梁底模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表

梁截面尺寸（mm）

搭設(shè)參數(shù)

500x1300

支架形式扣件式鋼管支摸架

最大跨度25.2（中至中）

搭設(shè)高度9.8

計算高度9.8

步距1500

水平拉接間距

4200

（與周邊柱拉接）

方木布置方向平行與梁

梁底方木尺寸60x80

模板支架四邊與中間每隔4個立桿從頂層開始向下

剪刀撐每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，豎向沿支架四周、縱

橫向每隔4個立桿設(shè)置一道

掃地桿（離地200以內(nèi)）

立桿基礎(chǔ)150厚C35碎樓面（保留下層支模架）

鋼管類型（|）48x3.25

備注梁模板支架頂部主節(jié)點(diǎn)處立桿上應(yīng)設(shè)2個扣件

第六章支模架的構(gòu)造要求及措施

一、立桿

1、立桿支承：梁、板立桿支承在混凝土地面上。

2、模板支架設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮

不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿

下方的立桿上。

3、立桿接長采用對接扣件連接。

二、水平桿

1、每步縱橫向水平桿必須拉通。

2、水平桿件接長采用搭接。

3、水平對接接頭位置要求如下圖。

4、搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對接點(diǎn)，此時其

搭接位置要求同對接（上圖）。

三、剪刀撐

本模板支架高大支模架部分按下列規(guī)定及要求設(shè)置剪刀撐：

1、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4個立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀

撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。

2、考慮到本工程結(jié)構(gòu)的承重架高度較高，模板支架四邊與中間立桿從頂層開始

向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。

3、每道剪刀撐寬度4個立桿，剪刀撐斜桿與地面傾角直在45。~60。之間。傾

角為45。時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根;傾角為60。時，則不應(yīng)超過5

根。

4、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)

扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

5、設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。

四,周邊拉結(jié)

1、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形

成可靠整體。

2、用抱柱的方式（如連墻件），以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的

能力。

五、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計：

支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算，板底、梁底均采用采用雙扣件。

六、支撐架搭設(shè)的要求：

1、嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層

中設(shè)置。

2、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求。

3、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控

制在45-65N.m，鋼管不能選用有裂縫、結(jié)疤、錯位、銹蝕嚴(yán)重等材料。

4、模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件通過連墻件進(jìn)行

可靠連接。

第七章支模架的搭設(shè)及拆除

一、模板及支撐系統(tǒng)搭設(shè)

(一)準(zhǔn)備工作

1、模板拼裝

模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許

的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與

所用的部位是否一致。

2、模板的基準(zhǔn)定位工作

(1)首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線,

并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前各線

必須到位，以便于模板的安裝和校正。

(2)標(biāo)高測量

利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。

(3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。

(4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。

(5)支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)

復(fù)核工作。

(二)、模板的搭設(shè)

1、柱模板

(1)工藝流程：搭設(shè)安裝架一模板安裝就位一檢查對角線、垂直和位置一

安置柱箍T全面檢查校正一群體固定一沖洗封底。

(2)主要方法：

1)樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。

2)柱根部清理干凈。

3)立好四周定型木模，外加60x80通長方木骨檔。每側(cè)不少于三根且骨檔

間距不大于300mm。

4)柱、梁接槎部位加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，

5)較正垂直度,應(yīng)根據(jù)邊線垂直兩個方向進(jìn)行校正。

6)群體柱箍加固。

7)將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。

2、梁模板安裝：

(1)梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架一安放梁底模并固定一梁

底起拱一扎梁筋一安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)一復(fù)核梁模尺寸、

標(biāo)高、位置一與相鄰模板連固。

（2）主要方法：

1）、事先在樓面上彈好軸線，在支模滿堂架上測好水平線；

2）、采用單排鋼管梁立柱，梁支架立桿縱向間距0.9m，方木楞間距300mm,

立桿每1.5m高設(shè)置縱橫水平支撐，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，掃地桿離地

20cm設(shè)一道。

3）、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找平，當(dāng)梁跨

度等于或大于4m時，梁底模按設(shè)計要求起拱，起拱高度為全跨長度的3%。取值。

4）、用三角架支撐固定梁側(cè)模。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下

宜為750mm,梁模板上口用方木斜撐固定。當(dāng)梁高超過600mm時，結(jié)構(gòu)梁全部

加穿①12梁對拉螺栓進(jìn)行加固，確保梁在硅澆筑過程中的幾何尺寸正確性。

5）、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢

查合格后辦預(yù)檢。

3、安裝樓板模板

（1）樓板模安裝工藝：搭支架T測水平T擺60x80木楞T調(diào)整樓板模標(biāo)高

及起拱T鋪九合板模板T清理、刷油T檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。

（2）主要方法：

1）、采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線

上。

2）、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二

排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。樓板支撐

采用中48x3.25鋼管滿堂架作支模架，縱間距為0.7m,橫間距為0.7m,采用60x80

x2000的方木楞作內(nèi)檔,間距為200mm。

3）、調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平。

4）、膠合板，拼縫處可用窄尺寸的膠合板，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。

5）、平板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。

6）、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)

幾道，離地面200mm處設(shè)掃地桿一道往上每隔1.5m設(shè)一道并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證

完整牢固。

7）、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。

（三八支模架支撐系統(tǒng)搭設(shè)

1、立桿間距按設(shè)計要求的間距進(jìn)行設(shè)置（具體詳見承重架立桿布置平面圖）,

掃地桿離地200mm,按每1500mm步距高度設(shè)置縱橫水平連接桿,最上一道為

梁和平板水平支撐桿。

3、承重支模架的搭設(shè)由專業(yè)的搭架隊伍承擔(dān)，施工人員必須持有建筑架子

工操作資格證。所有人員必須先進(jìn)行教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗，嚴(yán)禁無證人

員上崗操作。在作業(yè)前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對操作班組及人員進(jìn)行施工技術(shù)方案、搭

設(shè)要求、構(gòu)造要求和安全質(zhì)量等進(jìn)行書面技術(shù)交底。

4、承重支撐架搭設(shè)完成后，在自檢合格后報公司質(zhì)安科進(jìn)行驗收，公司質(zhì)

安科驗收合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理單位驗收，在監(jiān)理單位合格后才能投入使用。驗收

不合格的嚴(yán)禁投入使用。

(四)、支模架的拆除

1、拆模前，作業(yè)班組必須申請拆模令，經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆

除。

2、拆模條件

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件(通過同條件試塊試驗來確定)。見下表。

底模拆除試時混凝土強(qiáng)度要求

達(dá)到設(shè)計的混凝土立方機(jī)抗壓強(qiáng)度

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)

標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)

<2>50

板>2,<8>75

>8>100

<8>75

梁

>8>100

懸挑梁—>100

3、拆模注意事項

(1)、側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，

方可拆除。

(2)、底模拆除，執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204

—2002)的有關(guān)規(guī)定。

(3)、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分

的。支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,

對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。

(4)、考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計的原理，抬柱梁的拆模必須在主體(計算單元)結(jié)

構(gòu)全部完成之后再進(jìn)行拆除，以確保結(jié)構(gòu)受力的正確傳遞。

（五，模板拆除工藝

1、工藝流程

填寫拆模申請表（由總監(jiān)簽字確認(rèn)）一拆除支架部分水平欄桿和剪刀撐T拆

除梁連接件及側(cè)模板T分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支

撐系統(tǒng)。

2、拆模施工要點(diǎn)

拆除支架部分水平拉桿和剪刀掌，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接模及梁

側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。

（1）拆除支模架前，應(yīng)清除支模架上的材料、工具和雜物。

（2）支模架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，按下列程序進(jìn)行：

1）、從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，

再卸下水平加固桿和剪刀撐。

2）、自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂層連墻桿。

3）、繼續(xù)向下同步拆除第二步支架與配件。支模架的自由懸臂高度不得超

過三步，否則應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。

4）、連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻件、長水平桿、剪刀撐等，必須在支模

架拆卸到相關(guān)跨支架后，方可拆除。

5）、拆除掃地桿、底層支架及封口桿。

6）、拆除基座，運(yùn)走墊板和墊塊。

（六1支模架的拆卸必須符合下列安全要求：

1、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)。

2、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的鋼管扣件嚴(yán)禁隨

意拋擲，應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊。

3、拆除支模架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非

操作人員入內(nèi)。

4、支模架拆除時，拆下的鋼管及配件，均須加以檢驗。清除桿件及螺紋上

的沾污物，進(jìn)行必要的整形，變形嚴(yán)重者，應(yīng)送回工廠修整。應(yīng)按規(guī)定分級檢查、

維修或報廢。拆下的鋼管及其他配件經(jīng)檢查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類整理存

放，妥善保管，防止銹蝕。

第八章支撐體系檢蟄和驗收要求

支模架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢后，使用前應(yīng)由公司質(zhì)安科和項目部組織對

支模架工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，驗收合格后報監(jiān)理部，監(jiān)理部組織總監(jiān)及監(jiān)理工程師

對支模架工程質(zhì)量進(jìn)行驗收，驗收合格后同意，方可投入使用。

一、驗收人員組成

公司質(zhì)安科、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、現(xiàn)場專職安全員、總監(jiān)、

監(jiān)理工程師會同監(jiān)理人員進(jìn)行驗收。

二、驗收主要內(nèi)容

1、使用前的驗收

(1)、梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查(超重梁底

扣件用扭力扳手全數(shù)檢查)扭力矩為40~65(\1皿，其余部位抽查率不低于2.5%。

(2)、支模架的水平度：底步支模架沿墻的縱向水平偏差應(yīng)4L/600(L為

支模架的長度)。

(3)、支模架搭設(shè)尺寸允許偏差：支模架的垂直度、支模架沿墻面縱向的

垂直偏差應(yīng)SH/400(H為支模架高度)及50mm;支模架的橫向垂直偏差SH/

600及50mm;每步架的縱向與橫向垂直度偏差應(yīng)sh/600(h為步距)。

(4)填好《模板支架驗收記錄表》及《模板工程安全技術(shù)要求和驗收表》

2、使用中的驗收

(1)、檢查底座是否有松動，立桿是否有懸空現(xiàn)象。

(2)、檢查扣件螺栓是是否有松動現(xiàn)象。

(3)、安全防護(hù)措施是否符合要求。

(4)、消防設(shè)施是否到位，是否有效。

第九章、監(jiān)測措施

一、監(jiān)測控制

采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、垂直儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、

垂直位置是否有偏移。

二、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置

觀測點(diǎn)設(shè)置在梁的跨中鋼管架上涂紅漆作為監(jiān)測標(biāo)記，并在梁中設(shè)一線垂，

對準(zhǔn)樓面的基準(zhǔn)點(diǎn)。

三、監(jiān)測措施

混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和

水平位移情況的應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作

業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。

四、儀器設(shè)備配置

名稱規(guī)格數(shù)量精度

電子經(jīng)緯儀DT102C1/

水準(zhǔn)儀DSR9321±2"

激光垂直儀DZJ21h/40000

對講機(jī)/6/

檢測板手/1/

五、監(jiān)測說明

模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：

(1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、橫桿、立桿、橫豎剪刀撐、掃地桿等構(gòu)

件是否符合要求；

(2)連墻件是否松動；

(3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；

(4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；

(5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；

(6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；

六、監(jiān)測頻率

在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時監(jiān)測，監(jiān)測頻率每30分鐘一次，終凝后的監(jiān)測頻

率為每天一次，連續(xù)觀察7天。

(1)本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。

(2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時

進(jìn)行加固處理。

第十章安全管理與維護(hù)措施

一、安全管理

1、高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)對本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定

采用鋼管腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。

2、施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆

除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，立即通知

公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。

4、高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯

進(jìn)入工作面。

5、高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并

由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

6、混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異

常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安

全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。

二、維護(hù)措施

1、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范XJGJ130-2011)

和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。

2、對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、

配件。

3、搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。

4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。

5、腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭

設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。

6、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。

7、水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連

牢。

8、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。

9、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出

口處。

10、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。

11、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆

卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。

12、拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。

第十一章質(zhì)量保證措施

一、模板工程質(zhì)量控制

1、軸線偏位的預(yù)防措施

精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)

行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的

辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在

樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。

下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)先

采取校正措施。

柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊

不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。

2、垂直偏差的預(yù)防措施

立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，

校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。

采用柱、梁同時立模的方法。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，

同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。

梁側(cè)模上口的通長圍樵必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水

平傾角不得大于60°,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜

撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。

3、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施

正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的模板標(biāo)高。

4、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施

柱模外應(yīng)設(shè)圍棋和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm）,同時柱

箍與模板之間應(yīng)采用對拔樟塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相

對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混

凝土澆灌孔時，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。

木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍棋

兼作樓板模板的桁架支座時，圍檀下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。

扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰

緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以

防滑絲。

澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口

的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。

5、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施

立柱必須置于平整的混凝土地面上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。

鋼筋混凝土梁的跨度大于4m時，安裝模板按跨度的3%。起拱，懸臂梁均按

跨度的5%。起拱。對于跨度大于4m的板,支模時跨中按跨度的2.5%。起拱。

6、漏漿的預(yù)防措施

木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕

膨脹，將拼縫處擠緊。

邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm,以便使其夾緊下段混凝土，從

而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。

梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺

寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模

板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻

模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。

板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆

水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板

嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。

7、拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施

混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重

的側(cè)模拆模時，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求以上方可拆模；承重模板應(yīng)按規(guī)范要求

決定拆模時間。

大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄

鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。

模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順

利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。

9、模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量保證措施與控制程序

(1)、原材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠

的廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并做好記錄。

(2)、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的

標(biāo)識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來闡明。

(3)、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行￡09001系列標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本工程的施工合同

要求，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量合格率達(dá)100%,確保工程保

質(zhì)保量完成。

(4)、細(xì)化驗收程序，分多層段驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，并落實(shí)整

改責(zé)任人，嚴(yán)格執(zhí)行整改復(fù)檢制度，真正做到一次驗收合格率在90%以上。

(5)、建立質(zhì)量評比和獎罰制度，施工時勤交底、多檢驗、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。

(6)、過程控制程序:

第十二章文明施工措施

1、施工管理人員和特種工作業(yè)人員要佩戴工作卡。

2、建筑材料、構(gòu)件、料鄲口建筑垃圾要按施工總平面圖指定的區(qū)域堆放，

堆放要整齊，掛定型化的標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。

3、項目部要建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全消防措施，配備充足的滅火器和

消防人員。

4、施工現(xiàn)場要設(shè)置吸煙室，禁止隨地吸煙，春夏秋季節(jié)要搞好綠化。

5、辦公室內(nèi)懸掛項目部管理制度及管理人員崗位責(zé)任制.

6、樓層清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意

凌空拋撒造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時清運(yùn)，清運(yùn)時，適量灑水減少揚(yáng)塵。

7、施工現(xiàn)場在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，如采用臨時施工道路，

基層要夯實(shí)，路面鋪墊焦渣、細(xì)石，并隨時灑水，減少道路揚(yáng)塵。

8、施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易

產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。

9、施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少

人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

10、施工現(xiàn)場要天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，道路暢通，作到無積

水，有排水措施。

11、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處

罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)牌上注明姓名和管理范圍。

第十三章應(yīng)急預(yù)案

一、危險源分析

1、支模架搭設(shè)不規(guī)范或承載力不夠，導(dǎo)致支模架的坍塌。

2、臨邊、臨口、安全通道維護(hù)措施不到位引起安全事故。

3、防雷、接地措施防止觸電事故。

二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

1、由項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員等成立應(yīng)急小組。組長：

項目經(jīng)理朱銀國；副組長：孟振興；組員：周春生、陳美松、趙揚(yáng)杰及各班組

組長。

2、應(yīng)急小組組員周春生、陳美松、趙揚(yáng)杰負(fù)責(zé)現(xiàn)場秩序，保證搶救道路暢

通，保證足夠搶救空間。

3.周春生及各班組組長負(fù)責(zé)組織人員搶救傷員與塌方等施救。

4、項目經(jīng)理朱銀國；副組長：孟振興負(fù)責(zé)現(xiàn)場的調(diào)度?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話：

朱銀國孟振興115068989037,周春生

三、應(yīng)急物資：

1、應(yīng)急物資預(yù)備：每3米高備由48鋼管3-4米長500條，扣件3000個；3米

標(biāo)高備60x80x2000木防600條,散板若干，高支模部位設(shè)置足夠的照明。

2、高支模部位澆搗混凝土規(guī)定上午進(jìn)行，以方便施工安全監(jiān)測，嚴(yán)禁其他

時間施工。

3、備發(fā)電機(jī)一臺，以防止因停電而造成安全和質(zhì)量事故發(fā)生。

4、如發(fā)生不利于安全情況，必須做到一切行動聽指揮，由各專業(yè)施工班組

及時進(jìn)入，對該部位進(jìn)行加固，確保安全。

5、常備藥品：消毒用品、急救物品(繃帶，無菌敷料)及各種常用小夾板、

擔(dān)架、草袋、石塊、切割機(jī)等。

四、應(yīng)急措施

1、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援

當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。

(IX發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情

況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，

應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、

平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。

(2X出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一

側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固

定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷

處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條

件的醫(yī)院治療。

(31發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃

帶或布條包扎后。搬運(yùn)時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊

椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷

者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。

(發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受

傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固

定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，

上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。

（5X遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高

的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。

a、一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCI溶液）沖洗傷口，涂上

紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。

b、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，

來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。

c、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布

條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上

1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔

25~40分鐘放松一次,每次放松0.5-1分鐘。

（6\動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，

運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的

情況。

2、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援

（IX施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技

術(shù)交底。并保持出入口暢通。

（2X在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措

施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。

（3\當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜,

注意事態(tài)的發(fā)展情況、方