地下管線施工組織設計

項目土建及地下管線工程施工組織設計施工組織設計Rev.02第3/116頁本施工組織設計適用于凈化工程項目土建及地下管線工程的施工。2.工程科技有限責任公司編制的土建工程設計施工組織設計Rev.02第4/116頁施工組織設計Rev.02第5/116頁3.現(xiàn)行的國家和行業(yè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范及標準序號規(guī)程/規(guī)范名稱備注建設工程監(jiān)理規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準安全標志及使用導則給排水管道工程施工及驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范先張法預應力混凝土管樁施工工期：本工程計劃于2012年2月28日1、項目組織機構圖全面接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督和指導，定期向施工組織設計Rev.02第6/116頁監(jiān)理批準執(zhí)行的各項執(zhí)行計劃和公司下達的各2.2安全經(jīng)理負責對現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工、保安、環(huán)作業(yè)層之間有關安全方面的工作和對外業(yè)務聯(lián)安全獎罰制度，參加由業(yè)主召開的定期安全會2.3安全工程師在安全經(jīng)理的領導下，監(jiān)督檢查安全事務、的安全和健康計劃以及我公司的安全計劃指導施工組織設計Rev.02第7/116頁所和特種作業(yè)的監(jiān)管工作，負責對現(xiàn)場安全生2.4質(zhì)量經(jīng)理貫徹落實公司綜合管理方針和管理體系文評定標準。協(xié)助項目經(jīng)理組織項目管理體系運行、加強過程(工序)控制、監(jiān)測和測量、不合格品(不符合項)控制、文件和記錄等重要環(huán)節(jié)程項目管理體系內(nèi)部審核，采取預防和糾正措施工組織設計Rev.02第8/116頁負責制定質(zhì)量計劃，質(zhì)量監(jiān)督、檢查安排和料的予立卷，工程收尾及竣工階段的“三查四2.5質(zhì)量工程師負責本專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督以及工程和材料的檢工藝卡并監(jiān)督實施，收集和整理交工技術文2.6施工經(jīng)理在項目經(jīng)理的授權下，在施工現(xiàn)場行使項目施工組織設計Rev.02第9/116頁劃的編制及實施，全面管理指導專業(yè)工程師的2.7采購經(jīng)理2.8材料工程師3.1施工部施工組織設計Rev.02第10/116頁按照業(yè)主的施工協(xié)調(diào)/監(jiān)督要求進行正確的3.2質(zhì)量部3.3采購部●運輸、裝貨、卸貨和搬運(進出現(xiàn)場);3.4安全部施工組織設計Rev.02第12/116頁施工組織設計Rev.02第13/116頁1.編制專項施工方案和控制程序，保證預埋螺2.本工程設備基礎等砼澆筑考慮大體積混凝土所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮以及外界約束3.針對本工程工期緊、交叉作業(yè)多的情況，各施工組織設計Rev.02第14/116頁現(xiàn)場施工管理人員仔細審圖，及時發(fā)現(xiàn)問施工組織設計Rev.02第15/116頁施工組織設計Rev.02第16/116頁2、現(xiàn)場準備根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照總3、組織施工設備、機具進場行相應的保養(yǎng)和試運轉。(詳見施工機械設備一覽表)根據(jù)材料需要量計劃表，組織材料進場，按材料進場后，應進行各項材料的試驗，并在施工組織設計Rev.02第17/116頁一級計劃：項目總體施工里程碑計劃(按業(yè)主提供的要求進行控制)二級計劃：月作業(yè)計劃(施工經(jīng)理進行編制和控制)三級計劃：周作業(yè)計劃(專業(yè)工程師進行編制和控制)四級計劃：日作業(yè)計劃(專業(yè)工長根據(jù)周計劃進行安排和控制)項目經(jīng)理部施工經(jīng)理依據(jù)技術文件、合同工工進度計劃，在開工前7日提交業(yè)主和監(jiān)理公司批準，作為項目經(jīng)理部(簡稱項目部)控制工程施工組織設計Rev.02第18/116頁周作業(yè)計劃由項目部專業(yè)工程師以周為時間劃是考核作業(yè)層本周實際完成工作量的考核標準項目部管理層以一級計劃為目標，二級計劃項目部管理層以三級計劃為管理重點，組織項目部計劃工程師深入現(xiàn)場，認真檢查，按項目部管理層，明確各自職責，貫徹執(zhí)行公施工組織設計Rev.02第19/116頁正確分析進度偏差原因，分清是內(nèi)部責任還制定糾偏措施即更新三級計劃，依據(jù)進度偏施工組織設計Rev.02第20/116頁7、進度統(tǒng)計報告管理工程開工后項目部計劃工程師要及時按照合同要求在規(guī)定的時間內(nèi)以規(guī)定的格式和規(guī)定的內(nèi)容向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交計劃進度報告。項目部計劃工程師向公司工程部報告本項目施工過程中每周三向業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司計劃經(jīng)營部提交前一周完成進度統(tǒng)計報告和工程竣工驗收后，項目部及時向業(yè)主辦理工8、確保工期的技術措施8.1采用合理使用的施工方案在各分部分項工程開始施工前，組織相關技充分熟悉本工程的設計圖紙，對擬定的施工組織設計、施工方案及方法進行認真的分析比較，作施工組織設計Rev.02第21/116頁到統(tǒng)籌組織、全面安排，在施工過程中制定階段采用分段流水施工方法，減少技術間歇，對主要項目集中力量、突出重點，制定嚴密的方案、合理的施工穿插，重視資源落實，加快施工進度。8.2采用先進的施工技術縮短工期。采用新技術將大大地提高了勞動生產(chǎn)8.3特殊季節(jié)的技術措施由于本工程跨越時間較長，施工期間要經(jīng)過8.4確保工期的經(jīng)濟措施本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗闄C械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時支付各作業(yè)隊伍的勞施工組織設計Rev.02第22/116頁8.5確保工期的資源保障措施●施工機具及工器具投入的保障措施為縮短工期，降低勞動強度，我單位將最大為確保工期完成，我單位將增大材料投入，8.6勞動力投入的保障措施8.7確保工期的施工準備措施1)工程開工前，首先組織我單位參與工程施施工組織設計Rev.02第23/116頁工的相關專業(yè)工程師，由項目技術負責人牽頭對項目各級管理人員進行集中培訓，學習相關法律法規(guī)，灌輸本項目管理指導思想、管理原則及方法，學習國家、地方市頒布的新規(guī)范、新條例，學習針對本工程所確定的管理規(guī)定、施工工藝、施工方法，讓所有管理人員吃透設計文件，掌握施工管理、施工組織及施工技術的全部內(nèi)容，管理人員須經(jīng)考核通過后才能正式上崗。項目管理人員再對其管轄范圍內(nèi)的勞務層各工程處、專業(yè)施工隊進行培訓，以書面或口頭交底方式，讓勞務層人員都能熟悉掌握各項管理制度，操作工藝2)在項目開工前，項目技術負責人應組織各間打架、矛盾、不聯(lián)貫之處予以指出。對圖紙中存在的問題和施工中需要解決的問題，盡快組織圖紙會審，做好開工前的準備工作，使其不影響3)組織臨時設施建設和大型機械進場，提升施工組織設計Rev.02第24/116頁4)與業(yè)主和設計、監(jiān)理單位進行聯(lián)系，盡快取得場地坐標控制點的布置圖，為進場測量定位8.7確保工期的環(huán)境保障措施積極主動與當?shù)嘏沙鏊?、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，取得他們的支持理解，為施8.8夜間施工保障措施1)施工照明與施工機械設備用電各自采用獨立的供電線路，防止大型施工機械因偶爾過載后2)施工準備期間，在現(xiàn)場四角設置鏑燈，用3)現(xiàn)場配備安全型移動燈，作為零星照明不4)夜間施工時，加強進行安全設施管理，重點檢查作業(yè)層四周安全圍護、電梯洞口防護等部9、流水段的劃分施工組織設計Rev.02第25/116頁本工程單體構筑物較多，決定采用平行流水項目施工進度計劃安排(見附件A:進度計劃我們將派遣有經(jīng)驗的專業(yè)人員組成專業(yè)施項目/工種日期W(年/月)Date(year/month)1202203212042205206207208220922102l211221223013023035055555000055045555555550005施工組織設計Rev.02第26/116頁昆66666666∠43332L抹灰22222255555222起重工2222222211112223333乙221乙乙乙乙乙乙乙乙乙乙電焊上1133322222111油油Z2333333332電工2222222244444222222222222222架學上man66797)9)79799)66635x○8○682250001要8855557○8854008形以形以熟練突770C30門以5202010(1001713C管理onn員總數(shù)2—C1乙71乙71乙7200888855SP年委助人員總SP年委55555554444444總人數(shù)/月101012121212199928786706652施工組織設計Rev.02第27/1施工組織設計Rev.0234777011、機械設備計劃根據(jù)工程承包范圍的工作內(nèi)容，本工程所需施工機具計劃Grab挖掘Truck卡Crane起白有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有施工組織設計Rev.02第29/116頁自有自有自有自有自有自有自有自有1、內(nèi)部土建施工與機電安裝之間交叉施工原則及措施存在交叉施工情況。其交叉施工的原則： 施工組織設計Rev.02第30/116頁以主工期進度為依據(jù)決定那方先施工，那方由項目部制定包括土建和安裝的以天為單位的進度計劃，雙方嚴格按進度計劃執(zhí)行；白天不能完成的工程，必須加班完成，互不影響對方的建立協(xié)調(diào)制度，項目部設專人根據(jù)具體情況對交叉作業(yè)的雙方存在的糾紛，進行協(xié)調(diào)；進行交叉作業(yè)的雙方，均有義務對對方的成品或半成品負有保護的職責；如有糾紛，由項目部進行協(xié)2、安裝交叉施工原則2.1工作面交叉由于各項施工所處的部位不同，在某種程度上工作面相對獨立，又相互銜接，各分部分項工程又存在先后順序和互為條件，因此，應充分利用好各工作面抓緊施工，同時又要減少甚至避免過多的干擾，以不影響主導工序為原則。2.2工序交叉各分部分項工程在時間順序上存在工序先后施工組織設計Rev.02第31/116頁或流水作業(yè)，因此在工序或流水作業(yè)施工上應科施工作業(yè)，及時驗收，及時進行下道工序或流水作業(yè)。凡是關系到關鍵線路施工的工序或流水作業(yè)一旦具備條件必須采取措施提前插入，以保證后續(xù)工程施工有充裕的時間。在條件不能完全具備的情況下可采取分段施工的方法。2.3解決現(xiàn)場各分部分項工程施工進度發(fā)生矛所有進度必須服從總控制進度計劃，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總控制進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。明確責任，正確劃分各作業(yè)組或作業(yè)隊的責權利，建立固定的協(xié)調(diào)和例會制度，建立現(xiàn)場施一切從工程全局出發(fā)，各分部分項施工作業(yè)隊應在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相支持、幫助和諒解，互相創(chuàng)造施工作業(yè)條件，并注意上下工序交接、檢查和現(xiàn)場成施工組織設計Rev.02第32/116頁2.4外部與工業(yè)設備安裝之間交叉施工原則及措施工業(yè)建筑的施工均存在土建與工業(yè)設備安裝在施工交叉施工期間，由業(yè)主、管理公司提建立協(xié)調(diào)制度，業(yè)主、管理公司對交叉作業(yè)進行交叉作業(yè)的雙方，均有義務對對方的成1.1測量放線根據(jù)業(yè)主書面給定的座標點用測距儀對建筑施工組織設計Rev.02第33/116頁施工組織設計Rev.02第34/116頁1.2軸線引測軸轉角法定出建筑物和構筑物的中央“+”字線并延伸“+”字線，建筑物和構筑物外各設二個點(后視距離必須大于前視距離)。其它各點采用解析法：即用“中心”坐標點樁”在放出基礎”+”字線中心線。以往返丈量1.3標高引測根據(jù)測量控制網(wǎng)或給定的標高進行“倒尺”引測。視距50—80米為一段，設標高樁。1.4沉降觀測在廠區(qū)內(nèi)設置4個水準點，組成水準網(wǎng)。水準點設在需進行沉降觀測的建筑物附近并做好固定使用的水準儀和水準尺，使用固定的水準采用機械開挖基坑，機械挖土保留20cm厚方按規(guī)范及設計要求進行放坡和基坑支護(如需基坑支護現(xiàn)場編制支護方案)。每挖1米左右應根據(jù)本工程地質(zhì)勘查報告，地下水位埋深約為0.5米-1.5米之間；如基坑開挖深度小于2基坑周側挖0.3米寬，0.5米深的排水溝，并每相隔20米設一個集水井，及時將地下水排出);如基坑開挖深度超過2米宜采用輕型井點降水，并應在開挖前7天開始降水。施工組織設計Rev.02第35/116頁井點降水的方法將地下水位降至基礎下-0.5米對于需要輕型井點降水的基坑，將編制專項基礎工程完工后，立即開始回填工程?；靥钔翍謱雍粚崳繉犹撲伜穸?50回填土的濕度控制在±3%,壓實系數(shù)不小于本工程有部分基礎地基非樁基，在基坑開挖回填至設計標高，壓實系數(shù)不小于0.97。根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘查報告，本廠區(qū)范圍抄標高用短鋼筋打入地下，頂部為墊層的上標高，間距1米一根，控制墊層的上平面標高。施工組織設計Rev.02第36/116頁澆筑C15厚100mm的基礎墊層，采用平板式在廠區(qū)內(nèi)建立鋼筋加工棚和鋼筋堆放場，鋼等于Φ25時接長采用機械接頭或搭接接頭，加5.1基礎鋼筋基礎鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋的交叉點應網(wǎng)片歪斜變形。上下層網(wǎng)片基礎鋼筋綁扎時，間距1米。5.2梁板鋼筋施工組織設計Rev.02第37/116頁梁、板鋼筋可在預制場加工，運至現(xiàn)場綁扎筋大于Φ25時應采用焊接或機械接頭，不宜采接位置要避開最大彎矩處(即為梁跨度的1/3處),接頭應互相錯開縱向受力筋下部為雙排時，鋼筋之間應墊直徑25mm的短鋼筋，梁、板、柱5.3柱鋼筋焊定位支鐵的方式確保其斷面及鋼筋位置的正5.4鋼筋運輸垂直及水平運輸：垂直運輸采用吊車、豎井施工組織設計Rev.02第38/116頁水平運輸采用機動車及手推車運輸。商品砼6、模板工程6.1模板安裝基礎、框架柱、梁及平臺采用木模板，支撐膜。支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定計翎俏紅禮施工組織設計Rev.02第39/116頁與基礎支模架分離預埋螺栓77夕模板高度大于600mm者沿梁長度每600mm加一道施工組織設計Rev.02第42/116頁對拉螺栓，當梁跨大于4米時模板應起拱1%-3%。柱模用花欄螺栓找正。墻模板采用對拉螺栓配合加固模板，其布置間距根據(jù)墻壁厚模板在安裝過程中必須設置防傾覆的臨時固定影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采在砼澆筑時做到不漏漿，拼接時木模板必須刨對于地面以上混凝土表面質(zhì)量較高的部位，用于支模的模板應用較高的剛度和表面質(zhì)量。預埋鐵件埋設要符合圖紙及規(guī)范要求，并固6.2模板拆除模板拆除應在砼強度達到規(guī)范要求后方可拆6.3設備基礎螺栓的安裝本工程設備基礎直徑大的預埋地腳螺栓采用施工組織設計Rev.02第43/116頁螺栓定位盤定位，螺栓的定位要準確、圓形設備基礎的螺栓定位首先要找準中心位置，螺栓加固前要仔細校正螺栓的中心位置，螺栓之間的間距固牢固，混凝土澆筑過程中要派專人負責查看螺栓是否錯位，并在澆筑完成后再次校正螺栓的中心位置、間距及標高是否正確。7、砼施工同時留置一組同條件養(yǎng)護。砼采用機械運輸和澆筑，對于特殊結構工程部位，采用人工澆筑。砼澆筑前應對模板、支架、鋼筋等進行細致檢查，并作自檢和工序交接記錄，并應進行各專業(yè)綜合檢查和會簽。并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽同意后砼的供應必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。泵送前應先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥超過45分鐘或當砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用施工組織設計Rev.02第44/116頁每個結構層先澆柱子再澆筑梁、板，施工縫留設在梁底下20厘米處。澆筑一排柱子的順序要分層進行，分層高度最大不超過50cm。澆柱子前先澆一層與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，以免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。當澆筑高度超過3m時應用時不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑板混凝土時，應在平臺上搭設跑道，嚴禁踏踩鋼筋，確保鋼筋位置正確。在澆筑混凝土前，用鋼筋頭設置標高控制點，間距3米，控制混凝土板標高。在砼澆件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位應及成型后的砼12小時后采用覆蓋或澆水養(yǎng)護，如在干燥或強陽光氣候施工，應在澆筑后2-3小時內(nèi)及時覆蓋，并增加澆水養(yǎng)護次數(shù)，以防表面施工組織設計Rev.02第45/116頁少于7d,澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼并應在砼抗壓強度達到1.2Mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑。雨天施工必須采取保證砼質(zhì)量的措操作工藝流程：施工準備→砂漿攪拌→砌筑砌筑工程施工前，需要做好樣板墻施工，征得業(yè)主/Lurgi同意后，方可以進行砌筑工程施砌筑混凝土空心砌塊宜采用專用工具(鋪灰施工組織設計Rev.02第46/116頁加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm,并不小2φ6的拉結鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片，拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應不小于700mm。加氣混凝土砌塊墻中拉結筋飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm;豎向灰縫寬度宜為20mm。加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，施工組織設計Rev.02第47/116頁交接處轉角處交接處加氣混凝土塊墻的轉角處、交接處砌法砌筑采用“三一砌磚法”,必須采用雙面掛磚墻上的預埋件及孔洞，應在砌筑時預留不砌筑所用的砂漿均采用機械攪拌，砂漿攪拌工藝流程：基層處理→拉通線、吊垂直、做抹灰前，砼表面應鑿毛，清理干凈并刷素漿施工組織設計Rev.02第48/116頁10、地面工程工藝流程：基層處理→找標高→貼餅沖筋→攤鋪水泥砂漿→抹平→壓光→養(yǎng)護→面層保護室內(nèi)地面分層回填，每層鋪250mm用沖擊每層均嚴格按照室內(nèi)+500線控制標高。地面待室內(nèi)各項工作基本完工后再進行?；佋O砂漿前在基底上刷一道水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設砂并隨時用2米靠尺檢查平整度。施工組織設計Rev.02第49/116頁施工組織設計Rev.02第50/116頁2次，嚴禁上人，養(yǎng)護期不得少于7天。10.2混凝土地面土鋪設前應按標準水平線用槽鋼隔成按需要的本章適用于住宅內(nèi)部水性涂料、溶劑型涂料涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%;涂刷水性涂料時，含水率不得大于10%;木質(zhì)基層含水率不得大于12%。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5～35℃之間，并應11.2主要材料質(zhì)量要求11.3施工要點施工組織設計Rev.02第51/116頁11.4涂飾施工一般方法： 施工組織設計Rev.02第52/116頁基層清理：將基層表面水泥砂漿凸起部位使防水卷材施工：當找平層清潔干燥后，涂刷材搭接寬度為100mm,上下兩短邊搭接接縫應錯先遠后近的原則，應使每層防水卷材按順水接散水施工前應在墻面上劃出散水上緣標高面應高出室外地坪50mm。散水的轉角處及每12米長要留置變形縫，轉角處變形縫與外墻成45施工組織設計Rev.02第53/116頁施工組織設計Rev.02第54/116頁14.2坡道、臺階的斜坡度大于10%時，坡道面層應做蹉槎處理。14.3道路及地坪施工地坪及道路基層用15噸壓路機碾壓三遍，用實。每層均采用水準儀進行布點抄平來控制標地坪及道路待地上地下各項工作基本完工后14.4混凝土路面面層的施工模板支設：模板采用槽鋼來支設，其上頂面標高按地坪及道路設計標高進行控制并拉小白砼采用商品砼直接運到澆注地點。施工前檢灰土墊層平整、振實、濕潤，混合料拌合質(zhì)攤鋪一般高出模板2-2.5cm,攤鋪時可在?；炷翑備佒涟搴?/3時即可撥出鐵镢，并砼振搗采用平板振搗器，一般以砼表面不再上下貫通，橫向縮縫按6m設置一道，縫寬土路面的深度不小于路面厚度的1/3。施工組織設計Rev.02第55/116頁砼具有一定強度后，用砼切割器進行砼縮逢腳手架搭設采用木質(zhì)鋪板的鋼管腳手架外墻砌筑采用雙排腳手架，腳手架搭設時立桿縱向間距1.5m,橫向間距1.2m,靠墻立桿距墻體間不大于300。架子大橫桿間距1.2m,小橫桿間距2m,且在腳手架板的端部設小橫桿。腳手架搭設時，地面做好排水設施，防止積腳手架拆除時，嚴格按照HSE安全計劃要求第56/116頁施工組織設計Rev.02第57/116頁book作業(yè)指導書e材料驗收nngcutting交工驗收unit組裝成空間單元16.2組對、焊接、安裝工藝控制要求鋼結構工程所采用的材料應具有質(zhì)量證明書氣泡、夾雜和分層等缺陷，表面的銹蝕和麻點，其深度不大于該鋼材厚度負偏差值的1/2;到貨材料的外形尺寸允許偏差見表：鋼構件外形尺寸的允許偏差ed允許偏差圖例施工組織設計Rev.02第59/116頁項目d允許偏差圖例鋼板的局部平面度型鋼彎曲矢高施工組織設計Rev.02第60/116頁施工組織設計Rev.02第61/116頁d允許偏差圖例角鋼肢的垂直度雙肢栓接角鋼的角度不得大于90°d允許偏差圖例槽鋼翼緣對腹板的垂直度施工組織設計Rev.02第62/116頁d允許偏差圖例工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度H鋼高度施工組織設計Rev.02d允許偏差圖例中心偏移對超差材料要進行校正，校正時，碳素結構鋼的加熱溫度應控制在750～900℃之間。鋼結構組對時，在鋼結構安裝就位附近，先梁預制成片，用8T吊車配合組對安裝。鋼結構組對時，除需嚴格按施工圖紙要求進Item項目 序號施工組織設計Rev.02第64/116頁Item項目辛2300r士rame45616.2.2鋼結構的焊接凡參加本裝置鋼結構焊接的焊工，必須具有相應焊接項目的合格證，無證焊工禁止上崗作焊工領取的焊條必須按要求的溫度和時間進gg施工組織設計Rev.02第65/116頁條牌號烘烤溫烘烤時間(小存放溫2100~1注：離開保溫箱的焊條不能超過4小時，否則必須重新烘烤，重復烘烤次數(shù)不得超過三次鋼結構焊接工藝參數(shù)接方法焊焊施工組織設計Rev.02第66/16頁r條牌號條直徑接電接電g工電弧焊對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭縫長度應大于20mm,焊接完畢應采用氣割切除角焊縫轉角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距 施工組織設計Rev.02第67/116頁焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。點焊用的焊接材料，應與正式施焊用的材料相同，點焊高度不宜超過設計焊接高度的2/3,點焊長度宜大于40mm,間距宜為500—600mm,并應填滿弧坑。如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋，必須焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫表面及部位打上焊工鋼印。施工組織設計Rev.02第68/116頁16.3鋼結構安裝鋼結構安裝前要對基礎進行檢查驗收(包括施工組織設計Rev.02第69/116頁序序號)允許偏差bendingdegree梁、柱彎曲度且不大于122柱腳底座中心線對定位軸線的偏移34設備支承梁水平度且≤25施工組織設計Rev.02第70/116頁施工組織設計Rev.02第71/116頁序號)允許偏差5柱基準點標高+5.0~6height平臺標高7鋼梯寬度8對角線偏差且不大于5g平臺梁水平度且≤201序序號)允許偏差0上下柱連接處的錯口1同一根梁兩端頂面高差且≤10.02與次梁表面高差3平臺支柱垂直度H/1000且施工組織設計Rev.02第72/116頁序序號)允許偏差4Railingheight欄桿高度5欄桿立柱間距6between踏步間距柱安裝時，定位軸線應在柱上+1.0米標高安裝好的鋼結構，經(jīng)業(yè)主/Lurgi及監(jiān)理驗16.4高強螺栓安裝施工組織設計Rev.02第74/116頁高強螺栓的檢驗及保管運到工地的大六角頭高強螺栓應及時檢驗其連接副的扭矩系數(shù)平均值和標準偏差。檢驗結果應符合《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》(GB1231)的規(guī)定，合格運到工地的高強螺栓應及時進行連接副抗滑移系數(shù)的檢驗，其檢驗方法按JGJ82—91的相關高強螺栓連接副在運輸、保管過程中，應輕高強螺栓連接副應按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹和沾染贓物。高強度螺栓連接副在安裝使用工地安裝時，應按當天高強度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領取。當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、堆放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染贓物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。16.5高強度螺栓連接構件的制作。高強度螺栓連接構件的螺栓孔孔徑應符合設t22200t22)20高強度螺栓連接構件螺栓孔孔距的允許偏差施工組織設計Rev.02第75/116頁1d允許偏十2差檢查，每組至少應通過85%。按第(4)條檢查時，凡量規(guī)不能通過的孔，鉆孔的數(shù)量不得超過20%。處理后的孔應作出施工組織設計Rev.02第76/116頁施工組織設計Rev.02第77/116頁加工后的構件，在高強度螺栓連接處的鋼板經(jīng)處理后的高強度螺栓連接處摩擦面，應采經(jīng)處理后高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系16.6高強度螺栓連接副的安裝高強度螺栓連接處摩擦面采用鋼絲刷除去浮高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上應穿①不得少于安裝總數(shù)的1/3;②不得少于兩個臨時螺栓；③沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%.施工組織設計Rev.02第78/116頁高強度螺栓的安裝應在結構中心位置調(diào)整后安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時，該孔應進行修正，修正后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直大六角頭高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復驗5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應在0.110～0.150范圍之內(nèi)，其標準偏差應少于或等于0.010。大六角頭高強螺栓的施工扭矩可由下式計算K—高強螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值實際測得PC一大六角頭高強螺栓施工預拉力(KN),見下表：D—高強螺栓螺桿直徑(MM)大六角頭高強螺栓施工預拉力(KN)螺栓性能等級螺栓公稱直徑(MM)Ygrade級55grade級024大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，施工組織設計Rev.02第79/116頁手，其扭矩誤差不得大于±3%。大六角頭高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰扭高強螺栓連接副施工完畢后，用小錘(0.3公對每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%,但不少于一個進一直線，然后將螺母擰松約60°,再用扭矩扳施工組織設計Rev.02施工組織設計Rev.02第81/116頁0.9-1.1倍的檢查扭矩范圍內(nèi).檢查扭矩Tch按如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查10%,扭矩檢查應在螺栓擰緊1小時后、24小時前16.7鋼結構的防腐：鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的施工組織設計Rev.02第82/116頁應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。按桶數(shù)抽查5%,且不應少于3桶，觀察檢查。防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔作業(yè)人員檢查驗收coatingand16.8鋼結構防腐涂料涂裝油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關系到涂層為了保證涂裝質(zhì)量，本工程采用噴砂除銹工底漆涂裝：鋼結構除銹檢查合格后，在4小調(diào)制準備防銹底漆時，對雙組分或多組分涂刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，做到既涂待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷底漆涂裝后至少需4-8h后才能達到表干，表連接磨擦面、需要焊接的部位在規(guī)定范圍內(nèi)施工組織設計Rev.02第84/116頁建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前充分攪拌，保持色面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法涂裝工藝采用噴涂施工時，應調(diào)整好噴嘴口空氣壓縮機應在0.4-0.7MPa。槍與作業(yè)面距離應在100MM左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應平行移動，移動時應平穩(wěn)，速施工組織設計Rev.02第85/116頁16.9鋼結構防火涂料涂裝一般設計要求厚度為經(jīng)耐火試驗達到耐火極限厚度的1.2倍，以耐火極限為梁2h,柱為3h,晾干七-八成再噴第二層，第二層1-1.2cm左右為宜，晾干七-八成噴第三層，第三層達到所需噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構件，距離6-10cm為宜，噴涂氣壓應保持0.4-0.6MPa,噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。正式噴作前，應試噴一建筑層(段),經(jīng)消防17.1鋼管道施工施工組織設計Rev.02第86/116頁→管道焊接試壓→清洗管道→焊口補防腐→溝槽回填本項目埋地鋼質(zhì)管道防腐根據(jù)設計要求施工。下管前復測管道坐標及標高，仔細檢查管道先施工，淺的管道施工時注意下部管道的保護，合，盡量繞開基礎和電纜溝，在遇到基礎或電纜在施工上部基礎或電纜溝時，不得直接坐在地下管道組對，焊接接口焊接技術人員應根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡，經(jīng)焊接責任工程師審批后實施。坡口焊坡口形式按設計圖紙進行加工，坡口采用坡口機或熱加工方法進行。管子坡口管端處不得有裂縫、歪斜及厚度不均等現(xiàn)象。進行組對焊接。碳鋼管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道采用氬電聯(lián)焊。不銹鋼在焊接完畢后，焊接及熱影響區(qū)進行酸洗和鈍化。焊條嚴禁受潮，焊條在使用前施工組織設計Rev.02第87/116頁管道安裝完畢后需進行水壓實驗。各系統(tǒng)的試壓按施工圖要求進行，重力管道進嚴密性試到1.5倍設計壓力穩(wěn)定以不泄露為合格，然后降至設計壓力穩(wěn)定30分鐘以壓力不降無泄露為合格。埋地鋼質(zhì)管道焊縫未參與水壓實驗的做100%射線探傷，Ⅱ級合格。重力管道注滿水保持24小時，檢查接口部位無漏水為合格。試壓后，應對系統(tǒng)進行沖洗，水沖洗應連續(xù)進行以排水的水色和透明度與入水口目測一致17.2HDPE管安裝施工技術措施施工準備→土方工程→墊層→管網(wǎng)布置→施工組織設計Rev.02第88/116頁材料要求HDPE管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋管道連接應用采取熱熔連接(熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接),不得采HDPE管道不同連接形式應采有對應的專用連HDPE管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌施工組織設計Rev.02第89/116頁應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其檢查。不合格者必須返工后重新進行接頭外面質(zhì)熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。加熱熱溫度和各個階段所需要的壓力及時間應符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的熱熔對接焊接時，要求管材或管件應具有相同熔融指數(shù)，且最好應具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最佳的焊接效果。施工組織設計Rev.02第90/116頁熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，在保證、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外熱熔對接連接應符合下列規(guī)定對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的物特連斷面吻合。連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100C~2000C。加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加保持壓力，使接口冷卻至400C左右卸壓。采用自動焊接機可自動控制連接過程。熱熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，施工組織設計Rev.02第91/116頁承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使插口外表面和承口內(nèi)表面應用熱熔承插連接加熱完畢，待連接件應迅速脫離承接連接工熱熔承插連接參數(shù)如下表S熱時間插入深度103施工組織設計Rev.02第92/116頁干管連接部位的管段下部應采用專用托架支鋼塑過渡接頭連接管道連接應符合本規(guī)程相應的電熔連接(電熔承插連接)或熱連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接)的規(guī)定。鋼塑過度接頭管道端與金屬管道連接應符合施工組織設計Rev.02施工組織設計Rev.02第94/116頁塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時應取降溫措17.3污水、雨水管道閉水試驗污水管線施工完畢后，必須按規(guī)定進行閉水每段閉水試驗長度不宜大于500米。閉水試驗的水位應為試驗段上游管內(nèi)頂以上0.5米，采磚抹灰封嚴(封堵應經(jīng)過承壓計算)。實驗按下注水浸泡1～2天→閉水試驗→計算試驗滲水量→檢驗合格→管線勾通管序d允許偏差(mm)position中線位置管內(nèi)底高程施工組織設計Rev.02第95/116頁5相鄰管底錯口17.4井室磚砌磚砌前，將管道磚砌部位清理干凈，灑水濕磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫井室中爬梯設置按標準圖集，隨井室墻體砌在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，鋼筋混凝土蓋板及預制井筒安裝采用汽車吊施工組織設計Rev.02第96/116頁17.5鋼筋混凝土檢查井施工鋼筋混凝土檢查井溝槽采取明挖的方式進行溝槽槽底高程及地基驗收合格后，方可進行鋼筋混凝土檢查井混凝土采用兩步澆注的方采用在鋼筋上綁扎砂漿墊塊來保證鋼筋保護層的厚度，墊塊梅花狀布置，間距為70cm。鋼筋綁扎過程中注意下一步施工的預埋筋位混凝土澆筑要連續(xù)，混凝土按一定厚度、順超過30cm,在下層混凝土初凝前，澆完上層混施工組織設計Rev.02第97/116頁混凝土初凝之后，模板不得振動，伸出的預混凝土養(yǎng)生要有專人負責，經(jīng)常灑水，保持膜覆蓋。養(yǎng)生期不得少于7天。檢號NItem項目序允許偏差(mm)size井室尺寸徑施工組織設計Rev.02第98/116頁號NItem項目序允許偏差(mm)2diameter井筒直徑3井口高程4農(nóng)田與綠Road路面與道路一致施工組織設計Rev.02第99/116頁施工組織設計Rev.02第100/116頁號NItem項目序允許偏差(mm)井底高程g踏步安裝水平及垂直間距、外露長號NItem項目序允許偏差(mm)pit腳窩高、寬、深8流槽寬度17.6溝槽回填兩端高差不得超過30cm,以防止管道位移，填至半管徑以上，在兩側用木夯夯實。填到管頂0.5米以上改用沖擊夯夯實。每層土夯實后，用環(huán)刀取樣試驗，試驗合格后方可進行下一步回填。施工組織設計Rev.02第101/116頁18、電氣工程施工方法18.1接地裝置部分工程所有的現(xiàn)場盤柜，就地箱設備及按鈕，既使正常時不帶電的電氣設備金屬外殼，金屬構接地線埋深不低于0.8m,地下連接為熱焊接，接地網(wǎng)線過道路時應保護管，保護管的埋深不低于1.1米。各盤柜、外殼、插座地極、鋼管同PE線連成通路，零線在進戶處重復接地，要求R接地值小于接地、地下部分施工后要在檢查人員檢查合施工組織設計Rev.02第102/116頁施工組織設計Rev.02第103/116頁18.2照明部分照明器具的運輸，保管應符合國家有關的物檢查照明系統(tǒng)線路布置及每一燈具的具體位明配鋼管采用絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2暗配管采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5-3倍，焊口應焊接牢固。施工組織設計Rev.02第104/116頁水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm,含泥量不大于1.選用粒徑較大、級配良好的石子配制的減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減細骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%),平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于5.用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%.粉煤灰對水化熱、改善混凝抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。外加劑：設計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗，混凝土確定采用減水劑，每立方米混凝土2kg,減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混19.2混凝土配合比混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求進行設計。施工組織設計Rev.02第105/116頁粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積19.3現(xiàn)場準備工作基礎鋼筋盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗將基礎底板上表面標高抄測在模板上，并作澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員19.4大體積混凝土溫度和溫度應力計算根據(jù)業(yè)主及設計要求，對基礎底板混凝土進在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不施工組織設計Rev.02第106/116頁將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi)；當設計無具體，要求時，溫差不宜超過25度；本工程設計19.5大體積混凝土施工1)鋼筋鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進行?；A鋼筋施工2)混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運混凝土澆筑時采用分層法澆筑，每層混凝土澆筑厚度500mm,第二層混凝土澆筑時間與第一凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過6h,施工組織設計Rev.02