長豐花園電氣安裝工程監(jiān)理實施細則

（建筑電氣工程）長豐花

電氣安裝工程監(jiān)理實施細

則

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實蟋畫以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

長豐花園電氣安裝工程監(jiān)理實施細則

一、工程概況

本工程由長豐汽車制造有限公司投資興建，位于雅塘村，建

筑面積10萬優(yōu)有地下室（2層）、1#樓（22層12#樓（23層、

3#樓（22層），4#樓（23層、專家樓（7層I商業(yè)綜合用房

7個棟號。本工程由湖南省建筑設(shè)計院設(shè)計，電氣安裝工程包括變

配電、動力照明、防雷接地、火災(zāi)報警、電話網(wǎng)絡(luò)、電視網(wǎng)絡(luò)、

電腦網(wǎng)絡(luò)和電梯工程。由湖南強弱電公司承建變配電、動力照明、

防雷接地工程，由湖南省第六工程公司機電安裝公司承建火災(zāi)報

警工程，由湖南省廣達傳媒公司承建電視網(wǎng)絡(luò)工程、由中國電信

承建電話網(wǎng)絡(luò)、電腦網(wǎng)絡(luò)工程，由三菱電梯制造廠承建電梯工程。

10kV電源引自區(qū)域變配電站，經(jīng)位于地下負一層的小區(qū)變配電所

降壓分配后，以0.4kV電壓等級配電給各現(xiàn)場配電箱，再由各現(xiàn)場

配電箱將電能送至各用電設(shè)備。防雷接地采用建筑物內(nèi)主筋作接

地引下線、接地體，接地電阻W1。。電話、電腦、電視網(wǎng)絡(luò)由區(qū)

域網(wǎng)絡(luò)延伸，造價人才網(wǎng)在商業(yè)綜合用房設(shè)置總配線架和信號接收

裝置。

二、編制依據(jù)

㈠、已批準的監(jiān)理規(guī)劃；

㈡、承包商提供的施工級織設(shè)計；

㈢、與專業(yè)工程相關(guān)的標準設(shè)計文件和技術(shù)資料；

1、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》。

2、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319—20001

3、《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001\

5、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303—2002)

6、《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50310—20021

7、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ—99),以及相關(guān)的施工驗收規(guī)

范，材料檢查驗收規(guī)范。

8、本工程的《安裝施工合同》。

9、湖南省建筑設(shè)計院設(shè)計的施工圖。

三、專業(yè)工程特點

電氣安裝工程專業(yè)性強，技術(shù)要求高，與其他專業(yè)交叉作業(yè)多。

其中質(zhì)量控制又是重中之重，在施工階段過程控制中，對監(jiān)理規(guī)

劃中所表述的內(nèi)容要加強理解后再確定如何去做，在此基，上，

落實好安裝工程監(jiān)理的責(zé)任和工作內(nèi)容，形成具體實施性和可操

作性的業(yè)務(wù)文件，這就是安裝工程項目的監(jiān)理實施細則。

四、專業(yè)監(jiān)理工作流程

㈠、施工階段建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制流程

不同意

同意

不合格

合格

不合格

合格

（續(xù)）

不合格不合格

部件及設(shè)備安裝

承包人

不合格

合格

簽認安裝質(zhì)量驗收單

監(jiān)理上程師

檢查結(jié)果

合格

函

不合格

現(xiàn)場檢查或復(fù)測

不合格

各有關(guān)專業(yè)料理工程師

合格

不合格

合格

有盡有

㈡、隱蔽工程質(zhì)量控制流程圖

不合格

合格

<

_______________Y_______________________________

合木下令停產(chǎn)整頓或

簽發(fā)更換施工隊伍的通知

不合格

監(jiān)理工程師

.......——阿濫工程質(zhì)量控制流程圖

㈢、工程索賠處理流程圖

協(xié)

商

三方不能取得一致總監(jiān)理工程師書面批準“索賠審批表”,

并三方簽字

調(diào)解不成立

工程索賠處理程序

㈣、工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量控制流程圖

承包單位

另選

工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量控制流程

㈤、分項、分部工程控制流程圖

質(zhì)量保證資料齊

全性

不合格

承包單位繼續(xù)施工達

到分部工程驗收條件

不合格

分項、分部工程控制流程

閑、設(shè)備工程質(zhì)量控制流程圖

開工申請

承包人

承包人

修改完善

同意

V

退換

合格

簽認零部件制作質(zhì)量小收單或隱蔽工程驗收單

監(jiān)理工程師

設(shè)備工程質(zhì)量控制流程圖

續(xù)

V

安裝現(xiàn)場驗收（土建與

安裝中間交接驗收）

承包方、監(jiān)理工程師

不合格

驗收結(jié)果

驗收結(jié)果

合格

審核竣書資料

監(jiān)理工程師

設(shè)備工程質(zhì)量控制流程圖

（七）隱蔽工程質(zhì)量控制流程圖

不合格

合格

合本下令停產(chǎn)整頓或

簽發(fā)更換施工隊伍的通知

不合格

監(jiān)理工程師

隈蕨工程質(zhì)量控制流程圖

五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值

A質(zhì)量控制要點及目標值

㈠建筑給水工程施工質(zhì)量控制要點

監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴

格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。

1.管道施工作業(yè)條件的控制要點

⑴埋地管道的施工控制要點

埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計要求

經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未

經(jīng)處理的被擾動過的松土上；溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動的土層要

經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程

和座標要符合設(shè)計要求。

室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽

問題，更應(yīng)防止因地面雨水流入管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。

埋地管道安裝就續(xù)，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢

查，填寫"隱蔽驗收記錄"，辦好隱檢手續(xù)。

⑵暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。

管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和

封閉吊頂。

⑶明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，管道托架，

吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外形整齊。

⑷立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，各層標高控制線要正確，暗

裝管道的豎井內(nèi)，應(yīng)把模板、雜物清除干凈，并有防墜落措施，層間

管道井的封堵要符合設(shè)計要求

⑸支管安裝（包括安裝明、暗支管）應(yīng)在墻體徹筑完畢和裝修之前

進行。

2.干管安裝控制要點

⑴給水鍍鋅管道安裝

檢查安裝順序（一般從總進入口開始操作），安裝前檢查管膛，

安裝后，檢查管道直順，并復(fù)核甩口的位置、方向、標高，所有管口

要加裝臨時絲堵。

3.立管安裝

⑴立管明裝：監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留

甩口的高度和方向，截門安裝朝向等是否正確。

4.支管安裝

支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)

留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。

熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。

5.管道試壓、沖洗

⑴給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項水壓試

驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，

充滿水后加壓，當壓力升到試水壓力后，進行滲漏檢查，試水壓力降

壓在允許范圍內(nèi)，即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在

+5T以上，夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。

⑵管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流

量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù)，做好驗收記錄。

6.管道防腐和保溫

⑴管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范進行施

工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹

漆。

⑵管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防凍、防熱損失

和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴格按設(shè)計要求驗收。

7.建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點

⑴消火栓及消火栓箱體的檢驗應(yīng)注意栓閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴密、密

封填料好。

⑵噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水

泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進行系統(tǒng)驗收。

⑶報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫

度不低于+5℃o

⑷水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范，

水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。

⑸冬季通、試水后，要督促承包單位采取措施，防止管道凍裂。

8.成品保護

⑴安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架

不得做為其它用途的受力點。

⑵管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物

污染管道。

⑶截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報井閥配件等要注意保護，

防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好。

⑷給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備附件要有保護措施,

防止碰動跑水，損壞內(nèi)外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損

壞吊頂裝修。

㈡建筑排水工程施工質(zhì)量控制要點

監(jiān)理工程師針對排水工程施工過程中的質(zhì)量通痛，監(jiān)督施工承包

單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。

1.管道施工作業(yè)條件和控制要點

⑴埋地管道施工控制要點

埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計要

求須經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層

和未經(jīng)處理的擾動的松土上，溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動的土層要

經(jīng)過處理，要防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高

程、坐標要符合設(shè)計要求，硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管只適用建筑內(nèi)部管道

安裝。

室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水溝槽問

題，更應(yīng)嚴防因地面雨水流入管溝內(nèi)造成漂管，使管口折裂事故。

埋設(shè)管道溝槽要平直，溝底要夯實平整，坡度符合要求，穿過建筑基

礎(chǔ)處要預(yù)先留好管洞。

⑵暗裝管道（包括設(shè)備層、管道豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)該核

對各種管道的標高、坐標，各種管道排列有序，符合設(shè)計圖紙要求。

⑶室內(nèi)明裝管道要與土建結(jié)構(gòu)的進度相隔1~2層的條件下進行安

裝，室內(nèi)地平線標高和房間尺寸線應(yīng)彈好，在粗裝修工序已完無有其

他障礙下進行安裝。

⑷安裝衛(wèi)生潔具應(yīng)在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗，

并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。

浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)在廁浴間內(nèi)土建專業(yè)做完地面防水層及保護層經(jīng)試水

后再進行施工安裝。

2.排水干管安裝

⑴埋地管道的基礎(chǔ)符合設(shè)計和管道作業(yè)條件，管坡標高、坐標、復(fù)

驗準確后方可進行安裝。

⑵埋地管道裝好經(jīng)閉水試驗符合要求后，方可進行管道隱蔽工程驗收

手續(xù)，做好臨時封堵各預(yù)留管口后才允許管道按規(guī)定要求敷土回填。

3.排水立管托、吊管道安裝

⑴安裝在設(shè)備層內(nèi)或吊頂內(nèi)的排水管道可根據(jù)設(shè)計要求做好托、吊或

磚墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗，按隱蔽工程項目做好隱檢

手續(xù)，才允許進行管道的防腐保溫工序施工，經(jīng)驗收合格，再進行土

建結(jié)構(gòu)的蓋溝蓋板、封設(shè)備層蓋頂和吊頂?shù)难b修工作。

⑵排水立管安裝

立管安裝注意預(yù)留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設(shè)計

要求；高層建筑的主管應(yīng)考慮管道脹縮補償器的安裝。

4.內(nèi)排雨水管道的管材要按設(shè)計要求選用，注意管道承壓的要求,

雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣應(yīng)與屋面

相接處做到嚴密不漏。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗進行滲漏檢查。

5.硬質(zhì)塑料管安裝的質(zhì)量控制要點

接口要注意先試插接口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹承

口后抹插口，注意接好口后的余料擦拭干凈。

立管要注意安裝伸縮節(jié)；埋地管道（室內(nèi)）管道周圍應(yīng)先用細砂

回填至管頂100mm,上覆過篩土，夯實時勿碰管道。

6.衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量控制要點

⑴安裝衛(wèi)生器具時，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進行固定。如用

木螺絲固定應(yīng)于墻體內(nèi)預(yù)埋浸泡瀝青漆的防腐木磚,木磚低于凈墻面

10mmo

⑵衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸面應(yīng)平衡妥貼，必要時應(yīng)加軟墊，

如陶瓷件直接固定墻體時，螺栓應(yīng)加軟墊圈，擰緊時不能用力過猛，

防陶瓷破裂。

⑶管道及管道附件與衛(wèi)生潔具的陶瓷件連接處應(yīng)墊膠皮、油灰等填

料和墊料。

⑷固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應(yīng)通過旋緊

螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口應(yīng)與盆應(yīng)相平或略低于盆

底。

⑸需裝設(shè)冷水和熱水的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在左手側(cè)，熱水

龍頭裝在右手側(cè)。

⑹安裝坐便器要在其底部與所接觸的地坪之間加進橡膠墊。

⑺大便器、小便器的排水口承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂

漿填充。

⑻坐便器安裝時注意便器座標超偏和沖水主管座標超偏，橡膠軟管

彎癟或伸接過緊，橡膠軟管拉伸過緊，搭接過短或軟管質(zhì)量不好。嚴

禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應(yīng)用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏

水。

（9）地漏應(yīng)安在最低處，其算子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mmo

7.成品保護

⑴管道安裝完成后，應(yīng)將所有管道口妥善封閉嚴密，防止雜物進入,

造成管道堵塞；

⑵安裝完的管道應(yīng)加強保護，嚴防承重被當腳手架，尤其是立管距

地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護；

⑶嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡?/p>

點；

⑷其臨近管道焊接時，不許明火烘烤塑料管，以防管道變形；

⑸油漆粉刷前應(yīng)將排水管道包裹保護，以防污染管道；

⑹埋地管道回填時，管道四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯填，逐

層夯實，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土；

⑺冬季施工接口必須采用防凍措施；

⑻不允許在安裝好的托吊管道上搭架子拴物器；

⑼衛(wèi)生潔具安裝成品保護：

冬季無通暖時，要把衛(wèi)生潔具放水干凈，做到存水彎無積水，以免

凍裂。搬運衛(wèi)生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍件要做好保護工作。也

可在竣工前統(tǒng)一安裝。注意地漏是否通暢，分戶閥門是否關(guān)好，以免

滲漏，使裝修工程受損。

㈢電氣安裝工程質(zhì)量控制要點

施工過程中的監(jiān)理控制是把好質(zhì)量的最后一關(guān)。監(jiān)理工程師要堅

持每道工序不驗收認可，不準轉(zhuǎn)入下道工序的原則。必須熟讀設(shè)計圖

紙，默記供電方案及關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對有關(guān)圖紙會審記錄和設(shè)計變更，應(yīng)

及時標注在相應(yīng)的施工圖上。

1.執(zhí)行持證上崗制度，電氣技術(shù)管理人員，操作人員，應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)職務(wù)和有效合格的崗位操作證，并登記備案，監(jiān)理工程師要掌握、

了解、技術(shù)素質(zhì)及流動情況做到心中有數(shù)。

2.落實電氣安裝施工條件，監(jiān)理工程師要對施工方報來的各項工程

及隱蔽工程報驗單，以施工圖紙和規(guī)范及施工工藝設(shè)計要求認真審

查。問題、疑點、缺陷應(yīng)及時處理，交待清楚，不得遺留到下道工序。

3.監(jiān)理工程師要嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，控制工程洽商。發(fā)生設(shè)計、工

藝、材料、設(shè)備變動都應(yīng)先辦理工程洽商再施工。各項手續(xù)以文字為

憑，及時填寫日志，掌握施工動態(tài)。

4.監(jiān)理工程師要檢查監(jiān)督施工單位質(zhì)量保證體系是否健全，落實三

檢（自檢、互檢、交接檢）制度，三按（按圖紙、按工藝、按標準）

制度執(zhí)行情況。

5.對供電系統(tǒng)、切換系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝調(diào)試，監(jiān)理工程師要親自

監(jiān)督校驗，掌握詳細的技術(shù)資料及真實情況。檢查是否滿足設(shè)計要求

和施工驗收規(guī)范要求，作好記錄。

6.對施工中的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法及代用器材，施工

中必須修改的工藝及方案，監(jiān)理工程師必須對照原設(shè)計要求，進行審

核，并取得建設(shè)單位和設(shè)計單位的書面同意，及有關(guān)業(yè)務(wù)部門的認可。

7.監(jiān)理工程師要定期參加工地例會，根據(jù)需要組織召開專業(yè)性協(xié)調(diào)

會議，如加工訂貨劃項會，建設(shè)單位直接分包的項目與總承包單位之

間的劃項會，專業(yè)性較強的分包單位進場協(xié)調(diào)會。

8.在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位

進行隱蔽工程驗收。要及時全面收集相關(guān)技術(shù)資料及檢驗記錄。按實

際進度及質(zhì)量情況，按期填寫進度表，工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準、

設(shè)計文件及合同規(guī)定的要求。做好中間測試和收尾調(diào)試，具有完整的

技術(shù)檔案和竣工圖資料。

9.結(jié)合供用電條件，必要時可協(xié)助建設(shè)單位擬定相應(yīng)的運行規(guī)章制

度，為初送電試運行創(chuàng)造條件，順利地轉(zhuǎn)入工程保修階段。

10.電氣安裝施工與其他專業(yè)施工配合及協(xié)調(diào)

監(jiān)理工程師要在施工全過程中始終督促、檢查、協(xié)調(diào)電氣專業(yè)與其他

專業(yè)的配合關(guān)系、明確職責(zé)分工，加快工程進度，保證工程質(zhì)量、降

低消耗。

⑴基礎(chǔ)施工階段，督促土建專業(yè)施工人員按土建圖注明的穿過基礎(chǔ)的

管線位置預(yù)留孔洞，電氣專業(yè)人員配合土建施工、預(yù)留土建圖中未注

明的應(yīng)預(yù)留孔洞及需埋入基礎(chǔ)墊層的管線，接地裝置。

⑵結(jié)構(gòu)施工階段，督促電氣專業(yè)人員與土建專業(yè)人員密切配合，對防

雷設(shè)施及引下線的施工，對距地面1.8m處引出斷鏈檢查點，土建施

工到位時及時埋入。

（3）抹灰階段

①督促檢查電氣工程的箱、盒、管卡、套管是否齊全完好，不合格及

時補救、修理。

②電氣工程的管路、配電箱貼臉面等應(yīng)安裝完畢，如與墻面不平或有

缺口，應(yīng)及時補救。

③箱、盒口要規(guī)矩平整，不允許留大喇叭口，應(yīng)與墻面平齊。

④電氣施工人員必須將箱、盒封堵（用紙或其他物口保護箱體，防止

污染，掉進異物X

⑷噴漿及其后期階段

①督促噴漿人員保護好接線盒、開關(guān)盒、插座盒、箱、盒。

②噴漿后進行照明器具及面板的安裝，操作時站位正確，保護土建成

品，防止墻面弄臟碰壞。

⑸電氣施工與土建配合時應(yīng)掌握的幾條線

①軸線，通過軸線計算出管、線、箱、盒的平面位置及相互關(guān)系。

②水平線，一般為50線或1m線、電氣器具以此位置定位。

③墻面線，抹灰前，土建沖筋確定墻面，電氣施工應(yīng)以此標準，調(diào)整

各種盒及箱位置。

④吊頂下皮線，精裝修時，吊頂下皮線是調(diào)整安裝嵌入式燈具及拉線

開關(guān)，接線盒位置的基準。

⑤隔墻線及門中線，以此為據(jù)確定燈具、開關(guān)的位置。

㈣電梯安裝工程質(zhì)量控制要點

1.以基準垂線為準，復(fù)核電梯機房、井道的尺寸。

電梯安裝一般要設(shè)置十條基準垂線（轎廂導(dǎo)軌基準線四根，對重導(dǎo)軌

基準線四根，廳門地坎基準線二根）o每次作業(yè)前，均應(yīng)復(fù)查一次基

準線，確認無位移，與其他物體不接觸后，方可作業(yè)?；鶞示€尺寸必

須符合圖紙要求，各線偏差不應(yīng)大于0.3mm。梯井墻面的寬度、深度

（進深I(lǐng)垂直度應(yīng)符合施工要求。

2檢查曳引裝置的組裝

⑴蝸輪減速器的油位及油質(zhì)應(yīng)符合要求；

⑵各部軸承油位及油質(zhì)應(yīng)符合要求；

⑶油標齊全,油量充足；

⑷凡機房內(nèi)通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以

上，寬度適當?shù)呐_階；

⑸鋼絲繩與機房樓板孔洞每邊的間隙均應(yīng)為25-50mm；

⑹限速器繩索至導(dǎo)軌的距離（兩個方向）的偏差均應(yīng)不超過±5mm;

⑺繩索在電梯正常運行時不應(yīng)觸及夾繩鉗。

3檢查導(dǎo)軌的安裝

⑴每根導(dǎo)軌至少有兩個導(dǎo)軌架，其間距不應(yīng)大于2.5m;

⑵導(dǎo)軌架的水平度誤差不應(yīng)超過5mmj超差過大，將影響導(dǎo)軌垂直

度、跨距、接頭等尺寸）；

（3）直埋式導(dǎo)軌架的埋入深度不小于120mm，地角螺栓的埋入深度不應(yīng)

小于120mm;

⑷導(dǎo)軌架與墻面間允許增加等于導(dǎo)軌寬度的方形金屬墊板以調(diào)整高

度。墊板厚度超過10mm時，應(yīng)與導(dǎo)軌架焊接，焊接導(dǎo)軌架時，應(yīng)雙

面焊牢；

⑸導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)用焊接或螺栓連接；

⑹電梯撞頂與蹲底時，各導(dǎo)靴均不應(yīng)越出導(dǎo)軌。

4檢查轎廂、層門組裝

⑴轎廂底盤平面的不水平度不應(yīng)超過2/1000;

⑵反繩輪與轎廂架上梁間的間隙相互的差值均不應(yīng)超過1mm;

（3）反繩輪的不垂直度不應(yīng)超過0.5mm;

⑷門扇跳動（振動）要小，無噪聲。

5檢查電氣裝置安裝

⑴電線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過槽內(nèi)凈面積的

60%;電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)凈面積

的40%;

⑵導(dǎo)線要標號，兩端要注明接線編號；

（3）機房控制柜（屏）的安裝位置應(yīng)距墻600~700mm,且遠離門或窗，

防止雨水侵入；

⑷電源總開關(guān)應(yīng)裝在機房內(nèi)入口處，距地面高L3~1.5m墻上;

⑸檢查控制屏上元器件安裝及標志，包括標志名稱或代號；檢查各種

保險、接觸器，繼電器使其符合電梯工作要求；檢查選型和工作狀態(tài)；

⑹機組、控制柜、井道、轎廂、廳門等應(yīng)接地或接零，超過50m應(yīng)

重復(fù)接地；接地電阻＜4Q;

⑺轎頂和底坑或轎底需設(shè)電源插座和檢視用燈，還應(yīng)有220V電線插

座供檢修測試用。

6檢查整機系統(tǒng)安全設(shè)施（表6-145）

以下部分有一項次不合格則視為"整機性能試驗與檢測"不合格。

整機性能的試驗與檢測要求表6-145

檢查項目技術(shù)要求

1供電系統(tǒng)斷相、錯相保護裝置控制屏上要安裝斷相錯相保護器

2超速保護裝置慢速下行檢測限速器安全鉗

3撞底緩沖裝置緩沖器功能可靠

4超越上下極限工作位置時的保護設(shè)施切斷控制器電路，切斷主電源

5廳門與轎門聯(lián)鎖裝置檢查聯(lián)鎖裝置的可靠性

6井道底坑有通道時的保護措施對重應(yīng)有防止超速或有繩斷下落的裝置

7停電或故障時，轎廂慢速移動的措施檢查裝置和其功能

安全窗及電氣限位開關(guān)安全窗在轎內(nèi)不能打開，在轎頂可以打開，

8

安全窗開啟時應(yīng)切斷控制回路

7.對試運轉(zhuǎn)的監(jiān)測（表6-146）

對試運轉(zhuǎn)的監(jiān)測表6-146

試驗項目試驗方法技術(shù)要求

將轎廂位于底層，陸續(xù)平穩(wěn)地加入載荷；試驗中各承重構(gòu)件

乘客、醫(yī)用電梯和額定載荷不大于2000kg應(yīng)無損壞，曳引繩在槽

1靜載試驗的載貨電梯，以額定載重量的200%,其余內(nèi)應(yīng)無滑移，制動器應(yīng)

各種電梯載以額定起重量的150%,歷時可靠的剎緊

lOmin

2運行試驗轎廂內(nèi)應(yīng)分別載以空載、額定載重量的電梯起動、運行和停止

50%，額定載重量的100%，在通電持續(xù)率時，轎廂內(nèi)應(yīng)無劇烈的

40%的情況下，往復(fù)升降各自歷時1.5h振動和沖擊制動器的

動作可靠，運行時，制

動器閘瓦不應(yīng)與制動

輪磨擦，制動器線圈溫

升不應(yīng)超過60℃,減

速器油的溫升不應(yīng)超

過60℃,且溫度不應(yīng)

高于85℃

8.電梯井及電梯外觀檢查

⑴機房是否清潔、整齊、線槽是否完整、美觀；

⑵抱閘扳手是否放在機房內(nèi)合適的地方；

⑶井道是否清潔、無雜物；

⑷轎廂頂是否清潔、無雜物；

⑸各井道線槽盒蓋、各護板是否齊全蓋好；

⑹轎頂各盒槽是否齊全完好、護欄螺絲是否裝好；

⑺坑底是否清潔衛(wèi)生、無污水雜物；

⑻對重保護網(wǎng)是否安裝；

⑼廳門、門套、轎門碰撞、劃傷、磨損檢查；

(io)轎內(nèi)門頭、轎壁、轎內(nèi)操縱盤、外呼鈕及面板碰撞、劃傷、磨損檢

杳；

(11)轎內(nèi)、轎外，樓層顯示器面板碰撞、劃傷、磨損檢查；

(12)外呼、內(nèi)選樓層顯示等，顯示(亮度)情況檢查；

?轎內(nèi)照明或星光頂顯示有否劃傷、磨損；

(14)轎內(nèi)緊急照明檢查；

(15)轎內(nèi)對講(機房對講)或電話檢查；

(16)機房曳引機、機座、工字梁油漆檢查；

(17)導(dǎo)軌架與附件、轎頂、廳門、轎門的油漆情況檢查；

(18)廳門、轎門、地坎槽及轎內(nèi)衛(wèi)生情況檢查。

B.進度控制

㈠進度控制要點及目標值

⑴進度控制也是監(jiān)理主要任務(wù)之一。由于建設(shè)工程有規(guī)模龐大，工程

結(jié)構(gòu)與工藝技術(shù)復(fù)雜，建設(shè)周期長及相關(guān)單位多等特點，決定了建設(shè)

工程進度將受到許多因素的影響，要想有效地控制工程進度，做到對

有利因素的充分利用和對不利因素的妥善預(yù)防，并對有利因素進行全

面、細致的分析和預(yù)測，一方面采取事先制定預(yù)防措施，另一方面事

中采取有效對策和事后動態(tài)控制。定期召開工地例會，對工程進度目

標值和影響因素進行分析，督促承包商采取技術(shù)措施、組織措施、經(jīng)

濟措施來實現(xiàn)工程進度目標值。另一方面采取經(jīng)濟措施和合同管理促

使進度目標實現(xiàn)，確保合同工期如期完成是進度控制的目標值。

⑵對承包商提供的施工進度計劃進行審核，其中：

①審核承包商進度安排是否符合工程項目建設(shè)總目標和分目標的要

求,是否符合施工合同中開工、竣工日期的規(guī)定，不符合時，督促進行

調(diào)整、修改。

②施工總進度計劃中的項目是否有遺漏，分期施工是否滿足分批動用

的需要和配套動用要求，不符合時，督促承包商對進度計劃進行補充

和調(diào)整。

③施工順序的安排是否符合施工工藝的要求，不符合時，督促承包商

合理安排施工順序，合理安排工藝搭接。

④勞動力、材料、構(gòu)配件、設(shè)備及施工機具、水、電等生產(chǎn)要素的供

應(yīng)計劃是否能保證施工進度計劃的實現(xiàn)，不符合時，以監(jiān)理通知單形

式督促承包商做到滿足生產(chǎn)要素要求。

C.投資控制

㈠投資控制要求及目標值

⑴根據(jù)本工程特點，施工過程的投資控制重點是對設(shè)計變更、索賠的

控制和工程量審核。粉殳資額度控制在合同價款內(nèi)并采取投資偏差控

制措施，節(jié)約成本。

⑵及時認真收集，整理有關(guān)施工和監(jiān)理資料，按合同約定內(nèi)容分析原

因，客觀、公正的處理工程上索賠，并根據(jù)合同有關(guān)條款、施工圖，

對工程項目造價目標分析，向業(yè)主提供防范性對策的參考。

（3）認真做好對施工圖的審核工作，消除隱患，減少變更.

⑷承包商完成的工程量按施工合同約定的工程量計算規(guī)則和支付條

款進行工程量計量和工程款支付，嚴格審核。未經(jīng)計量驗收合格的工

程量，或不符合施工合同要求的工程量，拒絕該部分工程計量和工程

款支付。

㈡認真執(zhí)行工地例會制度，施工過程中定期召開工地例會，并根據(jù)需要

及時組織專題會議,解決施工過程中的各種專項問題和協(xié)調(diào)施工過程

相互配合的問題。

①檢查上次例會議定事項的落實情況，分析未完事項原因。

②檢查分析工程項目進度計劃完成情況，分析未完事項原因。

③檢查分析工程項目質(zhì)量狀況，針對存在的質(zhì)量問題提出改進措施。

解決需要協(xié)調(diào)的有關(guān)事項和其他有關(guān)事項。

④檢查工程量核定及工程款支付情況。

㈢真實、準確、完整做好監(jiān)理日記工作。

㈣建設(shè)監(jiān)理是工程服務(wù)管理，是涉及多學(xué)科、多專業(yè)的技術(shù)、經(jīng)濟、

管理等知識的系統(tǒng)工作。因本監(jiān)理細則的覆蓋面較窄，在監(jiān)理工作實

施過程中，所以應(yīng)根據(jù)實際情況進行補充、修改和完善。

各專業(yè)監(jiān)理工程師簽認填寫有關(guān)表格

項目總監(jiān)

----------------較似

檔案管理員％—―—

簽的、音記

信息管理員確認整理~1

不完整

信息簽認流程圖

六、監(jiān)理工作的方法及措施

A.采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程

㈠暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝基本工藝

1.質(zhì)量標準

⑴保證項目

①各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、灌水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符

合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。

②各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收，各項指標必須符

合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗收記錄。

③管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。

④管道坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30m抽查兩段，不足30m不少

于一段。

⑤管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、

吊架邊緣必須大于50mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

⑵基本項目

①管螺紋加工精度符合國標《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，無斷

絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍

鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。

檢驗方法：觀察和解體檢查。

②碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺

母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2,法蘭

襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。

③金屬管道的承插和套箍接口應(yīng)做到接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計

要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、

光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

④管道支（吊、托卡）架的剔做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整

齊。采用壓制彎頭要求同徑。

檢驗方法：觀察或手板檢查。

⑶允許偏差項目：有關(guān)允許偏差參照各部分具體內(nèi)容。

2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

①管道斷口有飛刺、鐵膜：用砂輪鋸斷管后應(yīng)銃口。

②鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄形：鋸管時站的角度不合適或鋸條未上

緊。

③絲頭缺扣、亂扣：不能只套一板，套絲時應(yīng)加潤滑劑。

④管段表面有飛刺和環(huán)形溝：主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管

材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理工具或更換。

⑤管段局部凹陷：是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部太集中，

因此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應(yīng)加熱調(diào)直。

⑥托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)

卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。

⑦焊接管道錯口，焊縫不勻：主要是在焊接管道時未將管口軸線對準,

厚壁管道未認真開出坡口。

㈡室內(nèi)給水管道安裝

1.質(zhì)量標準

⑴保證項目

①隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)

范規(guī)定。

檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。

②管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

檢驗方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄。

③給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。

檢查方法：檢查沖洗記錄。

⑵基本項目

①管道坡度的正負偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。

②管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢

固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。

檢驗方法：觀察或用手扳檢查。

③閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)

范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向

合理，表面潔凈。

檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。

（4）金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫

皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

檢驗方法：觀察檢查。

（3）允許偏差項目（見表6-109）

給水管道安裝允許偏差表6-109

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

給水鑄每米1

1水平管道鐵管全長（25m）以上不大于25用水平尺

縱、橫方每米管徑小于或等于100mm0.5

向彎曲碳素管徑大于100師1和尺量檢

鋼管全長（25m）以管徑小于或等于100mm不大于13杳

上管徑大于100mm不大于25

給水鑄每米3

2立管鐵管全長（5m）以上不大于15吊線和尺

垂直度碳素每米2量檢查

鋼管全長（5m）以上不大于10

卷材或板材4用2m靠

3隔熱層表面涂抹或其他8尺和楔形

平整度塞尺檢查

用鋼針刺

厚度（§）+0.1§入隔熱尺

-0.055和尺量檢

查

⑵應(yīng)注意的質(zhì)量問題

①立管甩口高度不準確：由于層高超出允許偏差或測量不準。

②立管距墻不一致或半明半暗：由于立管位置安排不當，或隔斷墻

位移偏差太大造成。

㈢PP-R管的施工安裝

1.一般規(guī)定

⑴管道在施工安裝前，應(yīng)具備下列條件：

a施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,且已進行技術(shù)交底，滿足施工要求。

b施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工。

C施工人員經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。

⑵提供的管材和管件應(yīng)設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證

書。

⑶不得使用有損壞跡象材料，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進

行技術(shù)鑒定和復(fù)檢。

⑷管道系統(tǒng)安裝過程中的開口應(yīng)及時封堵。

⑸施工安裝時應(yīng)復(fù)核用管的壓力等級和使用場合。管道標記應(yīng)面向外

側(cè)，處于顯眼位置。

2.貯運

⑴搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污、嚴禁劇烈撞擊、與尖

銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。

⑵管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，

防止陽光直射，注意放火安全，距離熱源不得小于1m。

（3）管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超

過1.5m,,管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。

3.管道敷設(shè)安裝

⑴管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌

墻暗管槽尺寸的深度為DE+20mm,寬度為DE+40?60mm0凹槽表

面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5

級水泥沙漿填補密實。

⑵管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行，如現(xiàn)場施工有更

改,應(yīng)有圖小記錄。

（3）管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。

給水聚丙烯管與其他金屬管道平等敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距

離不宜小于100mm,且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

⑷室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確

預(yù)留孔洞或預(yù)留埋套管。

⑸管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼管套，管套高出地面50mm,并有防水

措施，管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定

支架。

⑹熱水用管穿越墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼管套，冷水用管穿墻時，

可預(yù)留洞口,洞口尺寸較外徑大50mm0

⑺直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工

程的驗收記錄。

⑻建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：

a室內(nèi)地坪±0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進行。先進行±0.00以下至

基礎(chǔ)墻外壁端的鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，在進行戶外連接管的鋪設(shè)。

B室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進

行。嚴禁在回填上之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。

C鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅硬物體。土壤的顆粒徑不

宜大于12mm,必要時可鋪100mm厚的砂墊層。

D埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。應(yīng)

先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)

夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mmo

E管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm0

F管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬管套。管套與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的

凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mmo

G道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應(yīng)采取嚴格的保護措

施。

4.管道連接

⑴同種材質(zhì)的給水聚丙烯管和配管件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)

使用專門的熱熔工具。暗敷墻體、低坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或

法蘭連接。

⑵給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶有金屬嵌件的聚丙烯管件

作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五

金配件采用絲扣連接。

⑶熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：

a熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作。

B切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或

管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛

邊和毛刺。

C管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。

D用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合

表6。

E熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管

材的直線方向上，用輔助標志標注其位置。

F連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端推倒加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間

應(yīng)滿足表6的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。）

G達到加熱時間后，立即把管材從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速

無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。

H在表6規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。

表6熱熔連接技術(shù)參數(shù)

公稱壓力De（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（mm）加工時間（mm）冷卻時間（mm）

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242486

752630108

903240108

11038.5501510

注：1、若環(huán)境溫度低于5℃,加熱時間應(yīng)延長50%。

2、PP-R熱熔連接所需溫度為2260℃,要確保達到260時方可焊接。

⑷當管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a法蘭盤套在管道上。

bPP-R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合上面第⑶條的規(guī)定。

c校直兩對應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直與管道中心線，表面

相互平行。

d法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圖。

e應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱緊固。緊固好

的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。

f連接管道的長度應(yīng)精確，當緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。

g法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置吊架。

h法蘭連接閥門時應(yīng)根據(jù)需要選擇相應(yīng)公移壓力的法蘭及閥門。

5.支吊架安裝

⑴管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確。

埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損害管道表面。

⑵采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料袋或橡膠

等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在

金屬管配件一端。

（3）支吊架管卡的最小尺寸用按管徑確定。當公稱外徑小于等于DE63

時，最小管卡寬度為165mm;公稱外徑為DE75和DE90時，最小管

卡寬度為20mm;公稱外徑為DE110時,最小管卡寬度為22mmo

⑷立管和橫管支吊架的間距不得大于表7、8的規(guī)定。

表7冷水用管支吊架最大間距

公稱外

2025324050637590110

徑（mm）

橫管

650800950110012501400150016001900

(mm)

立管

100012001500170018002000200021002500

(mm)

表8熱水用管支吊架最大間距

公稱外

2025324050637590110

徑（mm）

橫管

50060070008009001000110012001500

(mm)

—1—

以管

90010001200140016001700170018002000

(mm)

注:冷、熱水共用支吊架時應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管

道的支架間距可采用1000~1500mmo

⑸明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道

的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。

6.試壓

⑴冷水用管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的L5倍，但不得小于

1.0Pao

⑵熱水用管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于

1.5Pao

⑶管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24h后進行。

B水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。

C管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查。

d加壓宜用手動泵,升壓時間不小于lOmin,測定儀器的壓力精度不

應(yīng)低于O.OIMPa。

e至規(guī)定試驗壓力*,穩(wěn)壓lh,測試壓力降不得超過0.06MPao

*在30分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，升至規(guī)定試驗壓力。

F在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,

同時檢驗各連接處不得滲漏。

⑷直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵

前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。

7.清洗、消毒

⑴給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速度宜大于

2m/s,沖洗時，應(yīng)不留死角。每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)

設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。

⑵生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20~30mg/L的游離氯的水灌

滿管道進行消毒。含氯水應(yīng)在管道中滯留24h以上。

⑶管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質(zhì)

符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。

8.安全施工

⑴管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防

潮和贓物污染。

⑵操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。

⑶給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用。

⑷直埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在

管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。

㈣室內(nèi)塑料排水管道安裝

1,質(zhì)量標準

⑴保證項目

①管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。

②隱蔽的排水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)

定。

檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格

證。

③管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。

檢查方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢

查。

④管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。

⑤排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距

不大于4m0

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

⑥排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工

規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。

檢驗方法：通水、通球檢查或檢查通水、通球試驗記錄。

⑵基本項目

管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝符合以下規(guī)定：

①排列整齊，支架與管子接觸緊密；

②托架距離應(yīng)符合表6-112的規(guī)定。

塑料排水管固定件的間距表6-112

公稱通徑（mm）5075100

支架間距（mm）0.60.81.0

（3）允許偏差項目（見表6-113）

室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差表6-113

項目允許偏差（mm）檢驗方法

水平管道縱、每米1.5用水準儀（水平尺1直尺、拉線

橫方向彎曲全長（25m）以不大于38和尺量檢查

上

每米3

立管垂直度全長（5m）以上不大于15吊線和尺量檢查

2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

⑴預(yù)制好的管段彎曲或斷裂：原因是直管堆放未墊實，或曝曬所致。

⑵接口處外觀不清潔，不美觀：粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。

⑶粘接口漏水：原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。

⑷地漏安裝過高過低，影響使用：原因是地平線未找準。

⑸立管穿樓板處板縫滲水：原因是立管穿樓板處沒做防水處理。

㈤衛(wèi)生潔具安裝

1,質(zhì)量標準

⑴保證項目

①衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求，衛(wèi)生潔具排水的出口

與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。

檢查方法：檢驗出廠合格證，通水檢查。

②衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的

規(guī)定。

檢查方法：觀察和尺量檢查。

⑵基本項目

支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與

潔具接觸緊密。

檢查方法：觀察和手扳檢查。

⑶允許偏差項目（見表6-116）

衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差表6-116

項目允許偏差（mm）檢驗方法

單獨器具10

坐標

成排器具5拉線、吊線和尺量檢查

單獨器具±15

標向

成排器具±10

器具水平度2用水平尺和尺量檢查

器具垂直度3用吊線和尺量檢查

2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

⑴蹲便器不平，左右傾斜：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充

后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。

⑵高、低水箱拉、扳把不靈活：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主

要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水，拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)，以

免使用時互相干擾。

⑶零件鍍絡(luò)表層被破壞：安裝時使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳

手。

⑷坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不

正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器工序顛倒。

⑸坐便器周圍離開地面：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。

（6）立式小便器距墻縫隙太大：甩口尺寸不準確。

⑺潔具溢水失靈：下水口無溢水眼。

⑻通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下

水管內(nèi)，以免管道堵塞。

⑼嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)

生設(shè)備漲裂。

因室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝

1.質(zhì)量標準

⑴保證項目

自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計要

求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。

⑵基本項目

箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工

規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭綁扎緊密，并卷折在托盤或支

架上。

（3）允許偏差項目

①消火栓閥門中心距地為1.1m,允許偏差20嘰閥門距箱側(cè)面140

mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mmo

②自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于

;充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于

0.0020.004o

③吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于

750mm0

④吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m,

可設(shè)一個；小于1.8m,允許隔段設(shè)置。

檢驗方法：用尺和水平尺量。

2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

⑴噴灑管道拆改嚴重：各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。

⑵噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象：