《生產作業(yè)與管理》在線考試考前輔導資料

《生產作業(yè)與管理》在線考試

考前輔導資料

一、參考教材

本門課程的參考教材為《生產與運作管理》，劉麗文主編，清華大學出版社,

2006版；陳榮秋，馬士華主編的《生產運作管理》，機械工業(yè)出版社，2004版。

學員也可根據(jù)實際情況選用其它相似的教材，也可以參照蘭州大學網(wǎng)絡教育學院

網(wǎng)站上的課程視頻進行相關內容的學習。

二、考試題型

考試的主要題型包括單選題、判斷題、綜合題和簡答題C

單選題(每題4分共10題總分值40分)、判斷(每題2分共10題總分

值20分)、綜合題(每題20分共1題總分值20分)和簡答題(每題10分共

2題總分值20分)

考試題型主要考察學生近于生產與運作管理課程學習中重要概念的理解，對

于生產與運作管理的基本理論和方法的掌握，運用生產與運作管理專業(yè)知識，對

生產與運作管理實際問題的綜合理解和把握。

三、考試知識點、復習題、例題歸納參考

1.知識點

(1)成組生產單元按零件組的加工工藝選擇設置。

(2)生產與作業(yè)戰(zhàn)略中，屬于產品設計和工藝方面戰(zhàn)略決策的是工程設計形式。

(3)勞動定額是企業(yè)基礎定額之一。

(4)杜邦模式屬于企業(yè)內部循環(huán)經(jīng)濟模式。

(5)經(jīng)驗估工法是勞動定額的制訂方法。

(6)工作研究中，過程分析符號“□”的含義是檢驗。

(7)在生產與作業(yè)過程中，實現(xiàn)產品的使用價值的最基本階段是基本生產過程

(8)關鍵路線上各項作業(yè)時間的總和就是工程項目的總工期。

⑼在批量生產方式下，加工對象發(fā)生變化或作業(yè)更換時所發(fā)生的費用，屬于生

產準備成本。

(10)并行工程是縮短生產周期的重要方法。

(11)適用制定質量管理的實施計劃以及預測系統(tǒng)可能發(fā)生的問題并預先質量措

施控制質量管理的全過程的方法是PDPC法

(12)生產與作業(yè)系統(tǒng)中，起綜合性作用的生產要素是勞動力。

(13)企業(yè)系統(tǒng)的整體性是指企業(yè)經(jīng)營活動是為了實現(xiàn)整體目的。

(14)為了企業(yè)正常經(jīng)營的需要而建立的庫存屬于經(jīng)常庫存。

(15)生產與作業(yè)過程的符號表示法中，表示制品處于停留狀態(tài)。

(16)運營戰(zhàn)略包括成本、質量、交貨速度和制造柔性。

(17)按企業(yè)職工總數(shù)或某一類人員總數(shù)的比例計算的定員編制方法適用于輔助

生產人員。

(18)為了企業(yè)正常經(jīng)營的需要而建立的庫存屬于經(jīng)常庫存。

(19)在生產計劃系統(tǒng)中，財務計劃屬于長期計劃。

(20)以產品多樣化來滿足顧客個性化需求，最為理想的生產型式是多品種小批量

生產。

(21)一般企業(yè)的戰(zhàn)略分為3個層次，生產戰(zhàn)略屬于職能級戰(zhàn)略。

2.簡答和論述范圍

1.流程重組的原則：

(1)由職能管理轉向流程管理。

(2)強調整體流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想。

(3)組織應建立在流程基礎匕而不是流程為組織而定。

(4)充分發(fā)揮每一個人在流程中的作用。

(5)一定要把服務對象(如客戶、供應商等)納人流程，形成流程的一部分。

(6)實現(xiàn)信息資源的一次性獲取和共享使用，避免重復儲存、加工、管理，形成

無效勞動。

立足簡化管理、高效管理，講求實效。

2.并行工程的本質內容體現(xiàn)在哪些方面

(1)強調產品設計的可制造性，可裝配性和可檢測性。(2)強調產品的可生產

性。(3)強調產品的可使用性，可維修性和可報廢性。(4)強調產品開發(fā)的

并行交叉。(5)注重技術人員要學會在信息不完備的情況下進行設計。(6)面

向過程和面向對象。（7）強調系統(tǒng)集成和整體優(yōu)化。

3.實施ERP的基本條件

實施ERP除需要計算機硬件、軟件系統(tǒng)以外，還需要以下基本條件：（1）客觀

需要是企業(yè)實施ERP的動力（2）組成以企業(yè)主管領導為首的決策決策機構，是

實施成功的重要條件（3）完整和準確的數(shù)據(jù)是ERP實施的基礎（4）教育培訓

提高職工隊伍素質是實施ERP的重要保證。

4.生產現(xiàn)場管理的原則：

（1）立足于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的原則。企業(yè)運作現(xiàn)場管理的一切活動的最終目

標都要體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)上。

（2）追求經(jīng)濟效益的原則。這是指要按市場需求組織生產的過程中，努力降低

成本、消耗，用最少的投入換取最大的產出。

（3）不斷講求創(chuàng)新的原則。在生產與運作現(xiàn)場管理中，要不斷地實現(xiàn)創(chuàng)新。

（4）貫徹規(guī)范化的原則。在生產與運作現(xiàn)場管理中，講求思考問題規(guī)范、行動

規(guī)范，按預先制定的規(guī)郭、制度、要求去做。

（5）突出強調服務的原則。服務質量的好壞直接影響著生產與運作現(xiàn)場工作水

平的高低、資源的利用狀況。

5.流程重組的原則

（1）由職能管理轉向流程管理。

（2）強調整體流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想。

（3）組織應建立在流程基礎上，而不是流程為組織而定。

（4）充分發(fā)揮每一個人在流程中的作用。

（5）一定要把服務對象（如客戶、供應商等）納人流程，形成流程的一部分。

（6）實現(xiàn)信息資源的一次性獲取和共享使用，避免重復儲存、加工、管理，形成

無效勞動。

（7）立足簡化管理、高效管理，講求實效。

6.企業(yè)資源計劃（ERP）的運行工作的主要內容

（1）前期工作階段。主要包括的工作有：企業(yè)實施ERP的調研、分析，回答企業(yè)

是否應當實施ERP,明確實施的目的、作用、緊迫性、目標、效果、人力：物力、

財力等客觀條件、管理基礎工作等，反復充分論證后做出可行性報告。確定實施

后，對企業(yè)領導層、供應鏈相關企業(yè)部門領導者及今后買施ERP的項目相關主

要人員進行培訓。

(2)實施準備階段。這一階段的主要工作有：成立組織，包括ERP項目領導小組、

項目實施小組、項目業(yè)務組，明確分工和工作目

標、具體任務。做基礎數(shù)據(jù)準備以便錄入。在此基礎上將購置軟件系統(tǒng)進行安裝、

調試。

(3)試驗運行及實用化階段。這一階段主要工作有：模擬運行及逐步過渡到實用

化；完善ERP工作準則、工作規(guī)程；進行驗收、分步切換運行，這是ERP轉入

實用化的關鍵階段。

(4)更新和升級階段。在ERP實施一段時間后，要根據(jù)市場、軟件開發(fā)和企業(yè)、

供應鏈相關各方實際及時進行更新和升級，以不斷保持時效性、先進性。

7.合理組織生產過程的基本要求

(1)生產過程的連續(xù)性

生產過程的連續(xù)性是指產品和它的零部件在生產過程中各個環(huán)節(jié)上的運動，自始

至終處于連續(xù)狀態(tài)，不產生或少產生不必要的中斷、停頓和等待現(xiàn)象。

(2)生產過程的平行性

所謂生產過程的平行性是指加工對象在生產過程的各工藝階段和各工序上的生

產應平行交叉地進行。

(3)生產過程的比例性

生產過程的比例性是指生產過程中基本生產過程和輔助生產過程之間，基本生產

過程中各車間、各工段、各工序之間以及各種設備之間，在生產能力上保持適合

產品制造數(shù)量和質量要求的比例關系。

(4)生產過程的節(jié)奏性

生產過程的節(jié)奏性是指產品在生產過程各個階段，從投料到最后完工入庫，都能

保持按計劃有節(jié)奏地進行，要求在相同的時間間隔內生產大致相同數(shù)量或遞增數(shù)

量的產品，避免前松后緊，月初完不成任務，月末加班加點突擊完成任務那種不

正?，F(xiàn)象的產生。

（5）生產過程的適應性

所謂的生產過程的適應性，就是指當企業(yè)產品改型換代或品種發(fā)生變化時，生產

過程應具有較強的應變能力。也就是生產過程應具備在較短的時間內，可以由一

種產品的生產，迅速轉換為另一種產品生產的能力。

8,全面質量管理的8項原則：

（1）以顧客為中心。以顧客為中心是全面質量管理的一個最基本的理念。企業(yè)

和組織只有為顧客提供產品和服務才能生存。

（2）領導作用。領導作用就是要在組織中形成一種“上下同欲”的狀態(tài)，創(chuàng)造

一個讓員工為實現(xiàn)組織目標充分發(fā)揮其作用的內部環(huán)境。

（3）全員參與。員工的參與是全面質量管理最基本的特征之一。組織是人員的

集合，各級人員是組織之本。只有充分參與，才能使他們的才干為組織帶來最大

的收益。

（4）過程方法。過程即一整套共同為顧客創(chuàng)造價值的首尾相連的活動。只有把

所有的過程都整合起來。

（5）管理的系統(tǒng)方法。把相互關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有

助于提高組織的有效性和效率。相互關聯(lián)的過程的集合構成了組織系統(tǒng)。

（6）持續(xù)改進。持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織的一個永恒的目標。改進已經(jīng)成

為當今企業(yè)重要的管理方式。

（7）基于事實的決策方法。正確的決策建立在把握事實的基礎之上。以事實為

依據(jù)，也是全面質量管理的主要的特征之一。

（8）與供應商互利的關系。企業(yè)和供應商是相互依存的，互利的關系可增強雙

方創(chuàng)造價值的能力。

3.復習題、例題歸納參考

單選題

牛鞭效應與以下哪一項最為相關？（）（4分）

A.供應商交貨延誤B.苛求的供應商C.苛求的顧客

D.庫存的囤積E.供應鏈環(huán)節(jié)的時間延遲

答案：E

課程結構：第十一章第三節(jié)主生產計劃的制定

制訂生產大綱時，下列哪些方法是設計生產中應用最多的？（）（4分）

A.線性決策法則B.模擬法C.反復試驗法D.線性規(guī)劃

答案：C

課程結構：第五章第二節(jié)能力計劃

以下不屬于準時制庫存策略基本要點的是：（）（4分）

A.消除浪費B.拉式系統(tǒng)C,減少偏差D.推式系統(tǒng)

答案：D

課程結構：第十六章第二節(jié)JIT生產方式的基本思想和主要方法

判斷題

按照Johnson法則如得到多個加工順序，則應從中取得最優(yōu)者。（2分）

A.對B.錯

答案：錯

課程結構：第十三章第一節(jié)作業(yè)排序的基本概念

JIT認為庫存、質量檢查都是不增加價值的活動，所以應當消除。（2分）

1A.對B.錯

答案：對

課程結構：第十六章第四節(jié)敏捷制造

綜合題

根據(jù)預測，市場每年對X公司生產的產品的需求量為20000臺，一年按250

個工作日計算。生產率為每天100臺，生產提前期為4天。單位產品的生產成本

為50元，單位產品的年維持庫存費為10元，每次生產的生產準備費用為20元。

試求經(jīng)濟生產批量EPL、年生產次數(shù)、訂貨點和最低年總費用

已知：d=20000/250=80;D=100*250=25000;p=100;LT=4;C=50;H=10;S=20D=20000.

求：EPL=?n=?RL=?TC=?（20分）

答案：解；這是一個典型的EPL問題，將各變量取相應的單位，代入相應的公

式即可求解。?需求率：”20000/250=80?經(jīng)濟生產批量：EPL=632?年生產次數(shù)：

n=20000左32=31.6=32?訂貨點：RL=4*80=320*最低年庫存費用：TC=1001272

TC=C，D+（D/EPL），S+[EPL（p-d）/（2p）]'H

TC=50*20000+20*32+632*（20/200）*10=1001272

難度：中等

課程結構：第十四章第五節(jié)網(wǎng)絡計劃技術

簡答題

某服裝廠生產運動衣，單位變動成本為8元，固定成本為5600元，單位產

品價格20元/件，通過提高產品質量，使次品率降低3%,并引起變動成本下降

2%,試分析原生產1000件運動衣的條件下，現(xiàn)生產的產品全部銷售，且產品價

格因質量