2025風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料

范圍本文件規(guī)定了風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、原材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)識、產(chǎn)品說明書、合格證、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于陸上風(fēng)電場工程和海上風(fēng)電場工程用超高性能灌漿材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T200中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2015白色硅酸鹽水泥GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T12573水泥取樣方法GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T25182預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰GB/T31289海工硅酸鹽水泥GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JC/T726水泥膠砂試模JC/T986水泥基灌漿材料JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料Ultra-highperformancegroutingmaterialforwindpowerprojects以水泥、礦物摻合料、骨料、減水劑等為原材料，按比例計(jì)量并經(jīng)機(jī)械混合，加水拌和均勻后使用，具有初始流動度大于等于290mm、28d抗壓強(qiáng)度大于等于90MPa、微膨脹和高耐久等特點(diǎn)，可應(yīng)用于陸上和海上風(fēng)電場工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)灌漿連接的干混材料。4分類和標(biāo)記4.1分類按用途分為兩類：陸上風(fēng)電場工程用超高性能灌漿材料-L類，海上風(fēng)電場工程用超高性能灌漿材料-H類。按應(yīng)用環(huán)境溫度分為兩類：常溫型-C型，低溫型-D型。按抗壓強(qiáng)度分為六個等級：A90、A100、A110、A120、A130和A140。4.2產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、類別、標(biāo)準(zhǔn)編號順序進(jìn)行標(biāo)記。示例：陸上風(fēng)電場工程用常溫型90MPa超高性能灌漿材料的產(chǎn)品標(biāo)記為：風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料LCA90T/CEC××××5原材料5.1一般要求風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料用原材料不應(yīng)對人體、生態(tài)及環(huán)境造成有害影響，并應(yīng)符合國家有關(guān)安全和環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2水泥5.2.1風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料所用水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、海工硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。5.2.2硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB175的有關(guān)規(guī)定。5.2.3中熱硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB/T200的有關(guān)規(guī)定。5.2.4海工硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB/T31289的有關(guān)規(guī)定。5.2.5白色硅酸鹽水泥應(yīng)符合GB/T2015的有關(guān)規(guī)定。5.3礦物摻合料5.3.1風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料所用礦物摻合料宜選用硅灰、粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、石英粉等。5.3.2硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定，SiO2含量宜大于90%。5.3.3粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596中的I級粉煤灰的規(guī)定。5.3.4?；郀t礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的中S95級以上的規(guī)定。5.3.5石英粉的SiO2含量應(yīng)大于95%，小于0.16mm粒徑的顆粒比例應(yīng)大于95%，氯離子含量不應(yīng)大于0.02%，硫化物及硫酸鹽含量不應(yīng)大于0.5%，云母含量不應(yīng)大于0.5%。5.4骨料5.4.1風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料所用骨料宜選用石英砂、天然砂或人工砂。5.4.2骨料最大粒徑應(yīng)小于4.75mm。5.4.3骨料的氯離子含量不應(yīng)大于0.02%，硫化物及硫酸鹽含量不應(yīng)大于0.5%，云母含量不應(yīng)大于0.5%。5.4.4天然砂的含泥量不應(yīng)大于0.5%，泥塊含量應(yīng)為0%。5.4.5人工砂的石粉含量不應(yīng)大于5%，且MB值不應(yīng)大于1.4。5.5減水劑減水劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，宜選用減水率不小于30%的高性能減水劑。5.6鋼纖維鋼纖維宜選用長度不超過12mm、直徑為0.10mm~0.25mm、抗拉強(qiáng)度不低于2000MPa的微細(xì)鋼纖維。6技術(shù)要求6.1細(xì)度風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料的細(xì)度應(yīng)符合表6.1的要求。表6.1細(xì)度項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)細(xì)度，4.75mm篩篩余百分率%06.2流動度風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料的流動度分為Ⅱ類和Ⅲ類兩個等級，應(yīng)符合表6.2的要求。表6.2流動度項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)Ⅱ類Ⅲ類流動度mm初始值≥340≥29030min保留值≥310≥26060min保留值≥260≥230注：低溫型產(chǎn)品不做流動度60min保留值要求。6.3抗壓強(qiáng)度風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表6.3的要求。表6.3抗壓強(qiáng)度項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)A90A100A110A120A130A140抗壓強(qiáng)度MPa1d≥30≥40≥45≥50≥55≥603d≥50≥60≥65≥70≥80≥9028d≥90≥100≥110≥120≥130≥140注：低溫型產(chǎn)品的1d和3d抗壓強(qiáng)度指標(biāo)是指在低溫環(huán)境中養(yǎng)護(hù)1d和3d后的抗壓強(qiáng)度，28d抗壓強(qiáng)度指標(biāo)是指在低溫環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)21d后的抗壓強(qiáng)度。6.4其他性能要求風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料的其他性能應(yīng)符合表6.4的要求。表6.4其他性能項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)L類H類氯離子含量%≤0.06泌水率%0豎向膨脹率%3h0.02~2.0024h與3h的膨脹值之差0.01~0.5072h與24h的膨脹值之差≥0干燥收縮%≥-0.03且≤0.05——電通量C——≤700注：“－”表示收縮。7試驗(yàn)方法7.1一般規(guī)定7.1.1試驗(yàn)室的溫度應(yīng)為（20±2）℃，相對濕度應(yīng)不小于50%。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)為（20±2）℃，相對濕度應(yīng)不小于95%。7.1.2低溫型產(chǎn)品試件成型和養(yǎng)護(hù)時的環(huán)境溫度應(yīng)為（T±2）℃，且應(yīng)避免冷風(fēng)直吹試件。其中，T為低溫型產(chǎn)品的適用環(huán)境溫度。7.1.3風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料和試模應(yīng)提前放置于適用溫度環(huán)境中24h以上再進(jìn)行試驗(yàn)。7.1.4風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料應(yīng)采用水泥膠砂攪拌機(jī)按程序攪拌240s，用水量為推薦用水量的最大值，拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定，成型試模應(yīng)符合JC/T726的規(guī)定，不得使用塑料試模。7.2細(xì)度細(xì)度試驗(yàn)應(yīng)按JC/T986的規(guī)定進(jìn)行。7.3流動度流動度試驗(yàn)應(yīng)按JC/T986中截錐流動度的試驗(yàn)方法進(jìn)行。7.4抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行。7.5氯離子含量氯離子含量試驗(yàn)應(yīng)按GB/T8077的規(guī)定進(jìn)行。7.6泌水率泌水率試驗(yàn)應(yīng)按GB/T25182的中常壓泌水率的試驗(yàn)方法進(jìn)行。7.7豎向膨脹率豎向膨脹率試驗(yàn)應(yīng)按JC/T986的規(guī)定進(jìn)行。7.8干燥收縮干燥收縮試驗(yàn)應(yīng)按本文件附錄A的規(guī)定進(jìn)行。7.9電通量電通量試驗(yàn)應(yīng)按GB/T50082中抗氯離子滲透試驗(yàn)電通量法的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類8.1.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表8.1。表8.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法細(xì)度6.17.2流動度6.27.31d、3d抗壓強(qiáng)度6.37.4泌水率6.47.6豎向膨脹率6.47.78.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件表6.1~表6.4的全部技術(shù)要求。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時，每一年進(jìn)行一次；d）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時。8.2判定規(guī)則8.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件要求時判定為合格品，若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)立即重新取樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，仍達(dá)不到規(guī)定的要求，則判定為不合格品。8.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件要求時判定為合格品，若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)立即重新取樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，仍達(dá)不到規(guī)定的要求，則判定為不合格品。8.3組批、取樣和留樣8.3.1組批同型號產(chǎn)品每200t計(jì)為一個檢驗(yàn)批，不足200t的按一個檢驗(yàn)批計(jì)。8.3.2取樣和留樣每檢驗(yàn)批產(chǎn)品應(yīng)按GB/T12573的規(guī)定取樣，留樣數(shù)量不少于40kg，以該批號生產(chǎn)日期的最后一天起算，密封保存至產(chǎn)品保質(zhì)期結(jié)束。9包裝、標(biāo)識、產(chǎn)品說明書、合格證、運(yùn)輸和貯存9.1包裝產(chǎn)品為袋裝，應(yīng)采用覆膜防潮包裝，每包裝凈含量不得少于標(biāo)識重量的99%。9.2標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、凈含量、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)企業(yè)、保質(zhì)期、貯存條件。9.3產(chǎn)品說明書及合格證產(chǎn)品應(yīng)隨貨提供產(chǎn)品說明書及合格證，產(chǎn)品說明書應(yīng)有性能要求及施工使用說明等內(nèi)容，合格證應(yīng)有推薦用水量、生產(chǎn)批號、出廠日期等內(nèi)容。9.4運(yùn)輸和貯存產(chǎn)品運(yùn)輸和貯存時，應(yīng)保持包裝完好無損，不得受潮和混入雜物。

附錄A（規(guī)范性）風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料干燥收縮測試方法A.0.1本方法適用于測定風(fēng)電工程用超高性能灌漿材料的干燥收縮值。A.0.2本方法中干燥收縮測試應(yīng)在溫度（20±2）℃、相對濕度（60±5）%的恒溫恒濕環(huán)境中進(jìn)行。A.0.3本方法測試儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用量程為10mm，分度值為0.001mm的千分表；2應(yīng)采用鋼質(zhì)測量支架和墊板；3應(yīng)采用140mm×80mm×5mm的玻璃板；4應(yīng)采用直徑為70mm，厚為5mm，質(zhì)量為150g的鋼質(zhì)壓塊；5應(yīng)采用100mm×100mm×100mm的試模，試模的拼裝縫應(yīng)填入黃油，不得漏水。A.0.4本方法中干燥收縮測試儀器和試件應(yīng)延用灌漿材料豎向膨脹率試驗(yàn)儀器和測試至3d的試件。A.0.5干燥收縮試驗(yàn)示意圖如圖A.1所示，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1在3d齡期時，取出灌漿材料豎向膨脹率試模，拆除試模四面?zhèn)劝搴偷装澹?將試模底板放回測量支架墊板，再把立方體試件按原位重新放回試模底板，把鋼質(zhì)壓塊重新置于玻璃板中央位置，再把千分表測量頭垂放在鋼質(zhì)壓塊中心，此時千分表讀數(shù)記為初始讀數(shù)L3；3此后持續(xù)測量至28d，測量過程不得有外界擾動；4記錄28d時千分表讀數(shù)為L28。1立方體試件2試模側(cè)板3試模底板4千分表5鋼制壓塊6玻璃板圖A.1