名企鋁合金門窗工程質(zhì)控圖冊

2020年05月 3一、門窗標準洞口質(zhì)量控制 41、門窗洞口砌筑及標準洞口要求 42、門窗洞口砌筑和修正不正確的現(xiàn)場表現(xiàn) 5二、進場成品質(zhì)量驗收 61、外框成品質(zhì)量驗收 62、排水槽質(zhì)量驗收 93、扇成品質(zhì)量驗收 4、三元乙丙膠條安裝質(zhì)量驗收 5、中空玻璃質(zhì)量驗收 三、門窗安裝階段質(zhì)量控制 1、濕法外框安裝質(zhì)量控制 2、干法外框安裝質(zhì)量控制 3、發(fā)泡劑塞縫質(zhì)量控制 4、防水水泥砂漿塞縫質(zhì)量控制 235、JS防水劑施作質(zhì)量控制 246、洞口粉刷質(zhì)量控制 7、外墻密封膠質(zhì)量控制 8、內(nèi)扇五金件安裝質(zhì)量控制 279、門窗附件安裝質(zhì)控 29 2、施工中的成品保護 31五、門窗安裝階段系統(tǒng)性滲漏問題現(xiàn)場表現(xiàn) 32鋁合金門窗工程監(jiān)理圖冊前言萬科1、門窗洞口砌筑及標準洞口要求：磚墻(粘土磚、易通砌塊)門窗洞口應預留混凝土埋塊?；炷谅駢K的間距要求為：洞口上下邊埋塊間距應為150mm,洞口左右邊埋塊間距應為400mm。外窗窗臺板基體表面上應澆成3-5%的向外泛水，其伸入墻體內(nèi)的部分應略高于外露板面。門窗在安裝前，應采用防水水泥砂漿對洞口及窗洞口外擴200mm范圍內(nèi)進行粉刷修整。修整后洞口應表面平整、尺寸規(guī)整。室內(nèi)門窗窗臺未澆筑磚墻洞口未預留混凝土埋塊或埋塊預留間距不正確，且洞口未粉刷修整檢查點拼裝位置檢查1、拼裝斷面應使用斷面密封膠；2、組角腔內(nèi)應使用組角膠；檢查點質(zhì)控標準合格現(xiàn)場表現(xiàn)裝和密封膠注檢查點檢查點檢查點止水墊片未使用加未使用加強鋼片止水墊片檢查點平開系查點排水方向萬科檢查點推拉系檢查點檢查點位置和五金件緊固質(zhì)控點1、拼裝斷面應使用斷面密封膠；2、組角腔內(nèi)應使用組角膠；3、拼裝位置應使用系統(tǒng)配套的平整鋼片；質(zhì)，任何位置不得使用鉚釘緊固；檢查點質(zhì)控檢查點檢查點質(zhì)量檢查點萬科檢查點丙安裝質(zhì)量檢查點接劑粘接；檢查點檢查點2--干燥劑；3--外層密封膠；4—-內(nèi)層密封膠；檢查點符合門過尺寸的窗洞口標準洞口先安裝門萬科檢查點符合門窗洞口備門窗裝在修整過的尺寸標準洞口先安裝門窗后澆筑窗臺或直接用水泥未澆筑窗臺圖萬科檢查點外框固定質(zhì)量控制檢查點距離應小于或窗角、中豎框、檢查點外框固查點萬科檢查點安裝質(zhì)上下端口應封堵；應設計加長與結(jié)構(gòu)接；3、組合門(窗)框與拼樘料卡時，應用緊固件雙向擰緊，其間距應500mm;距兩端間距180mm;拼樘料與門間的縫隙應采用嵌縫膠進行理。檢查點安裝質(zhì)裝間隙應嚴格按主副框設計間隙進安裝完成后主副框?qū)嶋H間隙不應小隙控制應采用專用主副框間隙調(diào)整固控制主副檢查點塞縫質(zhì)檢查點漿塞縫質(zhì)控檢比不正確,不得直接塞縫填充!檢查點抹防水質(zhì)控檢查點檢查點門窗洞口粉刷質(zhì)控檢于5X6mm規(guī)注膠槽口檢查點封膠施作質(zhì)控注膠槽口內(nèi)裝封修后施打密封膠；面層上注密封膠；3、中性硅酮密封膠注膠時應飽滿均勻不間斷；檢查點安裝質(zhì)2、五金件安裝緊固件應全數(shù)帶膠緊固；檢查點件安裝質(zhì)控檢檢查點檢查2、立放角度不小于70°;檢查點放質(zhì)控擺放，并防止傾倒；不應超過15片；玻璃露天擺放中空玻璃擺放在潮濕環(huán)境中檢查點型材保護下檻保護1、拼裝注膠工序由工廠轉(zhuǎn)移到工地；55 3、門窗外側(cè)未預留注膠槽口，外墻密封膠直接施打在面磚上；不合格現(xiàn)場表現(xiàn)正確的安裝節(jié)點不合格現(xiàn)場表現(xiàn)4、EPS保溫板直接延伸至與飄窗窗框接觸，門窗采用發(fā)泡劑塞縫；聚氧酯發(fā)泡聚氧酯發(fā)泡接接觸EPS保溫板室外S防水劑保溫板粒砂漿覆蓋在門窗安裝位置