離網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導書

光伏系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導書護物品。蓄電池組的調(diào)試人員，嚴禁配帶金屬首飾等。5.5在調(diào)試過程中，必須在不少于兩個人的情況下進行操作調(diào)試，其中一人操作調(diào)試，一人監(jiān)護。5.6在調(diào)試過程中，調(diào)試人員應嚴格按照每道工序的調(diào)試步驟進行操作，上道工序調(diào)試合格后，才能進入下道工序，嚴禁違章操作。5.7正確使用儀器儀表，防止短路現(xiàn)象的發(fā)生。5.8電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符，電氣設備的操作順序必須按規(guī)范要求進行，保證電氣操作安全。5.9電氣裝置遇到跳閘時，不得強行合閘，以免燒壞電氣設備。應查明其原因，排除故障后方可再合閘。5.10嚴禁帶電作業(yè)或采用預約送電時間的方式進行電氣調(diào)整或檢修；調(diào)整、檢修前必須先切斷電源，在電源開關上掛“禁止合閘”，“有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應由專人負責。5.11禁止帶電直接插拔直流側光伏電纜的接插頭，插拔接插頭一定要提前斷開匯流箱的斷路器。5.12蓄電池之間的接線嚴禁接反或短接。5.13保證蓄電池的使用溫度范圍是-15℃～+45℃，嚴禁將蓄電池處于日光直射處、發(fā)熱源附近和可能浸水的地方，5.14調(diào)試過程中，非工作人員不允許進入光伏系統(tǒng)帶電區(qū)域。5.15設備的柜門或箱體門要方便開關和上鎖，保證操作人員的人身安全。6離網(wǎng)調(diào)試流程圖圖1離網(wǎng)光伏系統(tǒng)調(diào)試流程圖7調(diào)試作業(yè)指導7.1匯流箱調(diào)試光伏組件串的電壓、電流測試應在日照光強大于200W/m2條件下進行，如不符合測試條件，不能進行測試，但應記錄未測方陣位置，待符合測試條件時及時補測。匯流箱調(diào)試步驟如下：（1）檢查匯流箱的外觀、電纜的標識等，并和圖紙進行校對，發(fā)現(xiàn)問題要及時更正；檢查匯流箱說明書、圖紙等資料是否齊全，箱門內(nèi)側是否張貼原理圖說明。（2）用兆歐表（或絕緣電阻測試儀）測量匯流箱的絕緣電阻，并記錄；用接地電阻測試儀測量匯流箱的接地電阻，并記錄。（3）取下正、負極的熔斷器，逐路測量各個光伏串的開路電壓，短路電流，并記錄（若出現(xiàn)開路電壓不正常的現(xiàn)象，用便攜式I-V曲線測試儀檢查光伏組件（串）的輸出情況，排除故障原因）；確保各個光伏組件串接入?yún)R流箱的接線正、負極性正確。（4）測試完畢后，安裝上所有熔斷器，熔斷器要安裝到位。（5）查看控制板上故障報警燈的狀態(tài)，通過主菜單查看傳感器測量值、電壓值、溫度值、防雷失效計數(shù)是否正常；正常：進行下一步操作；不正常：排除故障正常后進行下一步操作（故障的排除參見《智能型光伏匯流箱技術及使用說明書》）；注：本步驟只針對智能型光伏匯流箱。（6）合上直流匯流箱出口斷路器，使至直流配電柜間的電纜充電，測量記錄斷路器的出口電壓；電壓應和前面光伏串電壓相一致。（7）斷開出口斷路器，匯流箱調(diào)試完畢。（8）做好直流匯流箱的調(diào)試記錄，調(diào)試記錄表見附表1。7.2直流配電柜調(diào)試直流配電柜的調(diào)試步驟如下：（1）檢查配電柜的外觀、電纜的標識等，并和圖紙進行校對，發(fā)現(xiàn)問題要及時更正；檢查直流配電柜說明書、圖紙等資料是否齊全，柜門內(nèi)側是否張貼原理圖說明。（2）用兆歐表（或絕緣電阻測試儀）測量絕緣電阻，并記錄；用接地電阻測試儀測量接地電阻，并記錄。（3）斷開直流配電柜中的所有進、出線斷路器。（4）在進線斷路器的下口，逐路測量光伏直流進線正負之間電壓、正對地電壓、負對地電壓。（5）合上進、出線斷路器，分別測量斷路器出口電壓；同時觀察配電柜自帶的電壓表顯示是否和測量值一致，若不一致應檢查電表，排除故障。（6）斷開進、出線斷路器，直流配電柜調(diào)試完畢。（7）做好直流配電柜的調(diào)試記錄，調(diào)試記錄表見附表2。7.3蓄電池組調(diào)試7.3.1蓄電池組的調(diào)試步驟如下：（1）檢查蓄電池的使用環(huán)境和安裝是否符合圖紙設計要求。蓄電池組應盡量保證是同一廠家同一型號的產(chǎn)品。（2）檢查蓄電池散熱間隔，當蓄電池多排排列使用時，為保證良好散熱，請將各排間隔保持在5mm-10mm之間。另外，使用熱控開關（TRS）或溫度傳感器時，需要（3）檢查蓄電池電池的正負極接線是否正確牢固，檢查蓄電池和充電控制器連接線是否正確。（4）檢測記錄蓄電池兩端電壓，如果電池電壓太低，應該先進行充電再使用。7.3.2蓄電池常見故障和解決方法常見故障解決辦法蓄電池漏液或外觀出現(xiàn)異常變形（膨脹）必須停止使用，和廠家聯(lián)系蓄電池發(fā)熱停止使用，更換電池蓄電池電解液撒在地面上先用重碳酸鈉中和，再用大量水沖洗蓄電池起火時用粉末滅火器進行滅火7.4充電控制器調(diào)試如果充電控制器具有調(diào)試狀態(tài)和工作狀態(tài)之分，調(diào)試之前一定要確保其處于調(diào)試狀態(tài)，否則可能會沒有輸出值。充電控制的調(diào)試步驟如下：（1）檢查充電控制器各個接線端子，接線符合圖紙要求，正確無誤；（2）確保直流配電柜的出口側斷路器處于斷開狀態(tài)；（3）檢查充電控制器和蓄電池的接線已經(jīng)連接，并且符合圖紙要求；（4）合上直流配電柜斷路器開關，如果有陽光，充電指示燈應亮；否則，需檢查連接是否正確。（5）測量充電控制器的輸出電壓，并記錄。7.5離網(wǎng)逆變器調(diào)試離網(wǎng)逆變器在實際使用中，有時和蓄電池直接相連，有時和充電控制器相連，其相應的調(diào)試步驟也會有一些不同。7.5.1逆變器和蓄電池相連的模式（1）將逆變器開關置于OFF狀態(tài)；（2）將蓄電池正負極分別連接到逆變器面板正負極接線端子上，確認極性正確，并且連接牢固；（3）將逆變器開關置于ON狀態(tài)，檢測逆變器故障狀態(tài)，檢測輸入、輸出電壓；如出現(xiàn)報警信號，應立即關機并檢查蓄電池與逆變器電源之間的電線連接狀態(tài)。重新開機后，如無報警信號，關閉逆變器。（4）將交流負載連接到逆變器交流輸出側，然后打開逆變器開關，逆變器向負載供電。（5）做好逆變器調(diào)試記錄。7.5.2逆變器和控制器相連的模式（1）檢查交直流電纜連接是否符合圖紙要求；（2）用萬用表測量逆變器輸入端直流線路，確保極性正確，并且電壓偏差在3%之內(nèi)（在穩(wěn)定天氣條件下）；（3）確保逆變器AC輸出側斷路器處于“斷開”狀態(tài)，檢查負載接線是否正確；發(fā)現(xiàn)錯誤應及時更正；（4）合上直流側斷路器，啟動離網(wǎng)逆變器，查看逆變器的工作狀態(tài)，檢查逆變器顯示的參數(shù)是否正常；如果可能的話測量相的THD（總諧波失真），并查看曲線。（5）閉合交流側斷路器，使逆變器帶負荷運行；（6）如果逆變器運行失敗，會在顯示屏狀態(tài)欄顯示故障類型；在運行失敗的情況下，應首先關斷交流側斷路器，然后關斷直流側斷路器，根據(jù)顯示故障類型進行相應故障排除，然后開機運行直到成功。（7）做好逆變器調(diào)試記錄。7.5.3離網(wǎng)逆變器常見故障分析和解決辦法故障可能原因分析解決辦法無直流、交流電壓顯示1.直流輸入電壓過低；2；直流輸入線未接。檢查電池，接線端子和連接線纜。開機后電源輸出正常，接負載后無輸出負載過大或輸出短路檢查負載是否在逆變器額定功率范圍內(nèi)無電壓輸出1.線路故障；2.負載過大；3.蓄電池電壓過低。檢查交流線路和交流負載8系統(tǒng)整體聯(lián)調(diào)設備分組調(diào)試結束后，確定各設備是否調(diào)試合格。在各分項調(diào)試合格的基礎上進行整體調(diào)試。8.1整體聯(lián)調(diào)準備各設備分組調(diào)試完畢，調(diào)試過程和結果符合相關標準及設計要求；清理設備現(xiàn)場，保證現(xiàn)場清潔，且無易燃、易爆等物品；設備房保持通風正常；檢查設備的各種電氣開關、按鈕操作靈活情況，符合規(guī)范要求。8.2整體聯(lián)調(diào)步驟參照調(diào)試流程圖，按照如下步驟進行整體調(diào)試：（1）將蓄電池和控制器連接；（2）合上匯流箱的輸出開關；（3）合上直流防雷配電柜的各配電單元的開關，充電控制器充電指示燈亮；（4）依次合上逆變器的直流輸入和交流輸出開關，逆變器開始帶負載運行；（5）檢查逆變器的運行狀態(tài)和工作數(shù)據(jù)；（6）整個系統(tǒng)正常工作后，進入試運行階段；（7）做好系統(tǒng)整體調(diào)試記錄。光伏系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導書附表1：直流匯流箱調(diào)試記錄表直流匯流箱調(diào)試記錄表年月日（輻照度：）項目名稱產(chǎn)品型號業(yè)主單位產(chǎn)品編號設備廠家安裝位置總包/分包單位設計單位調(diào)試步驟調(diào)試項目技術要求及調(diào)試內(nèi)容檢測結果驗收記錄1設備安裝情況檢查設備安裝應牢固可靠,柜門開啟方便連接線情況檢查連接線具有明確標識，接線牢固可靠，無松動連接線絕緣阻值檢查進線、出線對地阻值應滿足設計要求，無碰殼現(xiàn)象設備接地阻值檢查接地電阻不應大于10歐（或符合設計要求）2測量每一個匯流箱輸入組件串的電壓電流每一路匯流箱開路電壓、短路電流測量：回路編號測量值回路編號測量值第1路VA第7路VA第2路VA第8路VA第3路VA第9路VA第4路VA第10路VA4安裝好所有熔斷器后，正負直流母線電壓正負直流母線測量：VVV5合上出口斷路器后，檢查匯流箱出口電壓出口斷路器測量：VVV6檢查控制板的菜單項的顯示狀況E1：電流值AE3：電壓值VE4：溫度值℃E5：防雷失效計數(shù)次施工單位檢查評定結果：項目專業(yè)調(diào)試人員：（簽字/公章）日期：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論：專業(yè)監(jiān)理工程師：（簽字/公章）日期：年月日附表2：離網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)試記錄表離網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試記錄表(單相/三相型)年月日項目名稱產(chǎn)品型號業(yè)主單位產(chǎn)品編號設備廠家安裝位置總包/分包單位設計單位調(diào)試步驟調(diào)試項目技術要求及調(diào)試內(nèi)容檢測結果驗收記錄1設備安裝情況檢查設備安裝應牢固可靠,柜門開啟方便連接線情況檢查連接線具有明確標識，接線牢固可靠，無松動2連接蓄電池和充電控制器的連接線，檢查充電控制器狀態(tài)充電控制器狀態(tài)是否正常蓄電池端電壓是否在合格范圍內(nèi)蓄電池電壓：V3測量每一個匯流箱輸出到直流配電柜的開路電壓每一路匯流箱開路電壓測量：回路編號測量值回路編號測量值第1路V第3路V第2路V第4路V4合上直流斷路器，觀察控制器、