水性環(huán)氧樹脂乳化瀝青混合料冷再生技術(shù)規(guī)范

1水性環(huán)氧樹脂乳化瀝青混合料冷再生技術(shù)規(guī)范本文件適用于新建二級及以下公路中下面層，養(yǎng)護工GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的GB8538食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)飲用天然礦GB/T38990道路用水性環(huán)氧樹脂乳化瀝青混JTG3432-2024公路工程集JTG/T5521-2019公路瀝青路面再JTGE20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料3.13.23.324,1水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料僅適用于廠拌冷再生。4.3施工氣溫不應(yīng)低于10℃,且不應(yīng)在雨天施工。4.5應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，加強施工現(xiàn)場安全教育，增強職工安全意識。5.1瀝青路面回收料(RAP)徑4.75mm）5.2集料5.3填料5.3.2水泥5.4水性環(huán)氧樹脂和固化劑3——%———>2000%—5.5乳化瀝青 %恩格拉黏度計法E25-25℃賽波特黏度Vss%%--%%45.6水性環(huán)氧樹脂乳化瀝青將水性環(huán)氧樹脂與固化劑按一定比例加入冷再生用乳化瀝青制備成水性環(huán)氧乳化瀝青，其技術(shù)要-%恩格拉黏度E25 s%MPa-5.7水5.7.2非飲用水用于生產(chǎn)水性環(huán)氧樹脂乳化瀝青冷再生混6.3水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料最佳乳化瀝青用量確定時，采用馬歇爾試驗方法，以預(yù)估的乳化次6.4以確定的最佳乳化瀝青用量，分別成型馬歇爾試件及車轍板試件檢驗水性環(huán)氧乳化瀝5表7水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料混合料性能檢驗驗%%注1：水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料馬歇爾試件養(yǎng)生時，應(yīng)連同試模一起以側(cè)面豎立方式置于60℃烘箱中養(yǎng)生規(guī)定7.1.1拌和設(shè)備宜采用間歇式瀝青拌和樓生產(chǎn)；不具備條件時也可采用廠拌冷再生拌和設(shè)備，其配置7.2施工準(zhǔn)備7.2.1施工前應(yīng)配備滿足施工要求的生產(chǎn)施工設(shè)備，并保證其處于7.2.2施工前應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量滿足要求的7.2.3施工前應(yīng)檢查下承層。下承層應(yīng)密實平整，強度應(yīng)符合設(shè)計要求，病7.2.4正式施工前應(yīng)鋪筑試驗段，長度不宜小于300m。通過鋪筑試驗段應(yīng)完成下列工作內(nèi)容:b)確定施工工藝和參數(shù)；7.3拌和7.3.1乳化瀝青采用瀝青罐添加，水性環(huán)氧樹脂與固化劑應(yīng)在拌和開始前加入乳化瀝青罐中攪拌均勻7.3.2生產(chǎn)水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料時，乳化瀝青應(yīng)無結(jié)團、破乳現(xiàn)象，乳化瀝青溫度不應(yīng)超7.3.5拌和時應(yīng)隨時檢查各料倉出料口、瀝青噴嘴、瀝青泵、管道等是否受堵，發(fā)現(xiàn)堵塞時應(yīng)及時清67.3.6拌和后的水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料應(yīng)均勻，無結(jié)團成7.4運輸7.4.2運輸過程中車廂頂部需覆蓋帆布等防止表面水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料固化，運輸時間不7.4.3運輸車輛數(shù)量要保證現(xiàn)場攤鋪機連續(xù)攤鋪，運輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)確保能夠及時攤鋪，等待攤鋪時間7.5攤鋪7.5.1應(yīng)采用與熱拌瀝青混合料相同的攤鋪機攤鋪，但其7.5.2水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料卸入攤鋪機時，要有足夠的稠度確保經(jīng)過熨平板振搗后乳化瀝7.5.5水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料施工7.6壓實7.6.2水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料應(yīng)采用試驗段確定的碾7.6.4當(dāng)壓實過程中有推移現(xiàn)象時應(yīng)立即停止7.7養(yǎng)生7.7.1水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合8.3對于冷再生層，在施工過程中應(yīng)按JTG/T檢驗頻度進行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計文7A.1水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計A.1.1水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料的配合比設(shè)計應(yīng)分為目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和生產(chǎn)A.1.2水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計流程如圖A.1所示；生產(chǎn)配合比設(shè)計參照目A.2水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料制備A.2.1水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料制備過程如圖A.2所示，需對RAP與新集料進行預(yù)潤濕處理，預(yù)A.2.2水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料最佳乳化瀝青用量確定時，采用馬歇爾試驗方法，以預(yù)估的乳化瀝青用量或表A.1推薦的乳化瀝青用量為中值，按0.5%的間隔變化形成4～5個乳化瀝青用量，成型馬歇爾試件，以60℃養(yǎng)生3d時穩(wěn)定度的最大值為標(biāo)準(zhǔn)確定最佳8AC-20AC-16AC-13AC-10A.2.3以確定的最佳乳化瀝青用量，分別成型馬歇爾試件及車轍板試件檢驗水性環(huán)氧乳化瀝青冷再生混合料路用性能，性能合格則完成目標(biāo)配合比設(shè)計，否則應(yīng)重新調(diào)整級配進9