國道內(nèi)澇應(yīng)急治理107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計

107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計1第一章工程概況 1第一節(jié)工程簡介 1第二節(jié)編制依據(jù) 3第三節(jié)主要施工內(nèi)容 4 4第二章施工總體目標 6 6 7 7第四節(jié)文明施工管理目標 8 8第一節(jié)施工部署 8第二節(jié)施工管理組織機構(gòu) 9第三節(jié)施工現(xiàn)場計劃 9第四節(jié)管理機構(gòu)組織 第五節(jié)施工準備 第六節(jié)施工進度計劃 第四章施工方案和技術(shù)措施 第一節(jié)施工測量技術(shù)措施 第六節(jié)坑槽土方開挖及回填 第七節(jié)鋼筋工程 第九節(jié)模板工程 107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計2第十一節(jié)建筑及裝飾工程 第十二節(jié)給排水安裝 第十三節(jié)配電房電氣設(shè)備安裝 第五章保證工期、工程質(zhì)量的措施 第一節(jié)保證工期措施 第二節(jié)工程質(zhì)量管理所屬 第四節(jié)雨季施工技術(shù)措施 第五節(jié)現(xiàn)場成品保護措施 第六章安全技術(shù)措施 第一節(jié)安全生產(chǎn)目標 第一節(jié)文明保護目標和技術(shù)措施 第二節(jié)環(huán)境保護措施 第八章季節(jié)性預(yù)防措施 第九章工程保修措施 107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施1第一章工程概況第一節(jié)工程簡介1、107國道臨時泵站107國道臨時泵站位移107國道與新圳合交匯處，西鄉(xiāng)二橋下游新圳河右岸的綠化帶站設(shè)計流量6.0m3/S,共裝機6臺，機組形式550QW3500-7-100潛水泵，裝機容量6×11kw。創(chuàng)業(yè)路雨水管接駁：為進一步緩解創(chuàng)業(yè)立交段的外，將107國道創(chuàng)業(yè)立交東南側(cè)現(xiàn)狀DN600排水管道與43區(qū)4m×1.5m排水箱涵連通，利用1#泵站降低創(chuàng)業(yè)立交積水，新建DN600排水溝長12.6m,改造兩個檢查井。3、107國道雨水箱涵清障根據(jù)市政雨水管網(wǎng)檢測成果，現(xiàn)狀107國道箱涵內(nèi)存在3處行洪障礙，主要為混凝土2、供電電源3、電氣主接線4、電機啟動方式107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施2VⅡ度，設(shè)計基本地震加速度為0.10g,地震動反譜特107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計34、水文地質(zhì)第二節(jié)編制依據(jù)107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程4第三節(jié)主要施工內(nèi)容1、泵房(長16.5m×寬11.5m×高5.96)1座。2、進水箱涵(斷面4.0m×1.8m)58.74m。3、1#轉(zhuǎn)換井(5.6m×2.5m×4.3m)1座。4、2#轉(zhuǎn)換井(15.2m×4.0m×4.4m)1座。2、4m×6m攔污柵1扇。1、主變壓器1臺。2、站用變壓器1臺。3、低壓開關(guān)柜7臺。第四節(jié)工程重點及難點107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施5(1)、泵房(含水機設(shè)備)。6第二章施工總體目標第一節(jié)施工質(zhì)量管理目標107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計76、嚴格執(zhí)行公司有關(guān)程序文件《工程成品防護控制程序》,除質(zhì)量計劃(施工組織設(shè)計)制定的成品保護措施外，對設(shè)計有特定要求的第二節(jié)施工工期管理目標第三節(jié)施工安全管理目標以杜絕傷亡事故，重大設(shè)備事故，重大行車責任事故，重大火災(zāi)事故，重傷頻率6%,負傷頻率15%為安全管理目標。主要從下述幾方面進行管理：107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程8第四節(jié)文明施工管理目標b、年輕傷事故頻率不超6%。第三章施工組織措施第一節(jié)施工部署月10日前)具備抽水通水的條件。在施工過程中合理安排各工序，協(xié)調(diào)各方面的溝通聯(lián)107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施9第二節(jié)施工管理組織機構(gòu)第三節(jié)施工現(xiàn)場計劃2、落實施工現(xiàn)場的供水、供電駁接點，與供水、供電、燃氣、交管、城管等涉及的6、因本工程合同工期較短，臨時辦公室、工人宿舍及配套設(shè)施擬在施工區(qū)周邊就近7、水電供應(yīng)：經(jīng)有關(guān)部門批準后，生產(chǎn)及生活用水及電源擬從寶安區(qū)供電、供水部107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程第四節(jié)管理機構(gòu)組織料立建X造鄭鋼X班X工X安全員吳才生題，以及負責管理現(xiàn)場安全產(chǎn)工作；負責工程試驗、檢驗及其資料記錄。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施第五節(jié)施工準備107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程4、泵房設(shè)備的準備：按業(yè)主指定的三家供應(yīng)廠家(恒大、連城、藍天)進行洽商定序號材料名稱單位工程量備注1普通水泥t2中砂m3碎石m各規(guī)格4石粉渣m5C15砼m6C20砼m7C25砼m8C30砼m9C35砼m砂漿(砌筑用)m各種砂漿鋼筋φ10以內(nèi)(圓鋼)t鋼筋φ10～25(Ⅱ級鋼)t鋼筋φ10以內(nèi)(Ⅲ級鋼)t鋼筋φ12～14(IⅢ級鋼)t鋼筋φ16～25(II級鋼)t鋼筋φ10以內(nèi)(圓鋼)t鋼筋φ10～25(Ⅱ級鋼)t型材、鋼板t各類型蒸壓加氣砼切塊(400×120×200)107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程蒸壓加氣砼切塊(600×180×200)千塊蒸壓灰沙磚(240×115×53)千塊各裝飾面轉(zhuǎn)各類型防火門鋁合金門窗水、電材料(各式管線、開關(guān)插座、燈具、潔具)批1鋼管支撐φ325×8t鋼支撐(25a工字鋼)t拉森鋼板樁t臺臺高壓成套配電柜臺低壓開關(guān)電柜(屏)臺電動蝶閥控制柜臺潛水泵軟起控制柜臺電力電纜m各種規(guī)格控制電纜m各種規(guī)格臺含控制設(shè)備6起閉機(手搖式)臺套拍門DN8000.25MPa座6、施工機械設(shè)備、機具準備根據(jù)業(yè)主對本工程工期要求和工程施工進度計劃的要求，施工機械進場后須進行安裝、檢驗、試運轉(zhuǎn)、維護等工作。序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號(功率)數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力備注1挖掘機2日本良好自有2螺旋鉆孔機1北京良好自有2車載泵1長沙中聯(lián)良好自有4旋噴鉆機1良好自有5注漿機1良好自有6張拉機1良好自有7液壓注漿泵2良好自有107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程8震動打拔樁機2日本良好自有9自卸汽車4徐州良好自有裝載車2徐州良好自有人貨車江鈴1南京良好自有壓路機1德國良好自有砼輸送泵2湖北良好自有抽水機3長沙良好自有潛水泵4廣州良好自有木工電鋸3長沙良好自有電焊機3上海良好自有電弧焊機2天津良好自有插入式震動棒4茂名良好自有平板震搗器3茂名良好自有空氣壓縮機2良好自有柴油發(fā)電機組1江蘇良好自有鋼筋切斷機2西安良好自有鋼筋彎曲機2武漢良好自有鋼筋調(diào)直機1武漢良好自有手提圓鋸機2日本良好自有手提電鉆2日本良好自有圓盤鋸機2茂名良好自有全站儀1江蘇良好自有水準儀3江蘇良好自有1、集結(jié)施工力量、組織勞動力進場，按照107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程第六節(jié)施工進度計劃主要工程量統(tǒng)計表序號單位備注1機械挖土直接裝車外運2機械挖土現(xiàn)場堆放3回填土土石方4回填石粉渣5換填碎石6混凝土澆筑工程7鋼筋制安t各規(guī)格8模板制安9拉森鋼板樁(含鋼支撐)t循環(huán)重復(fù)利用鉆孔灌注樁φ800m給水管改遷DN200m含閥門井電纜溝改遷及新建1200×1200m臺高、低壓成套配電柜(屏)臺電力電纜m各種規(guī)格控制電纜m各種規(guī)格臺含控制設(shè)備6起閉機(手搖式)臺套配電房(建筑面積)含建筑、裝飾蒸壓加氣砼切塊鋁合金天棚600*600方板門窗批1107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程1、組織好操作人員進場，并辦理有關(guān)上崗證報審，同時對進場操作人員進行序號人員類別人數(shù)1管理人員5項目經(jīng)理1人，技術(shù)員1人，施工員3人2測量人員23安全員14質(zhì)檢員15資料員16現(xiàn)場水電工17架子工38巖土支護鉆孔樁、旋噴樁、拉森樁9砌筑、砼工裝飾工5鋼筋工6模板工8安裝工6機修工2雜工各專業(yè)人員合計最高峰出勤人數(shù)70人107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程年4月10日前)具備抽水通水的條件。本項目部計劃施工工期為200日歷天，按施工合同計劃提前12天竣工(見施工計劃橫道圖)。(1)目標明確(1)目標明確(2)職責分明(3)施工準備(4)進度控制(5)現(xiàn)場管理(6)調(diào)度平衡(7)物資供應(yīng)(8)機具配備(1)工藝設(shè)備供貨情況(2)設(shè)計出圖時間及變更(3)相關(guān)施工單位工程進度(4)氣候影響(5)資金到位情況(1)責任心(2)工時利用(3)勞動技能(4)協(xié)作配合企業(yè)內(nèi)部企業(yè)外部施工人員107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計(1)、建立精干、高效的項目管理班子。管理班子應(yīng)機構(gòu)健全，人員穩(wěn)定，管理崗位落實到人，事事有人管，互相協(xié)調(diào)，支持配合、管理人員與職工同甘共苦，使整個項目部具有強大的戰(zhàn)斗力。(2)、本工程采用項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督五項職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選派能打硬仗的，并施工過類似工程的施工(3)、根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(4)、成立目標工期領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，各職能人員、班組負責人組成，實行工期目標管理，對工程分段制定目標，分解落實到班組；(5)、實行彈性的工作時間，主導(dǎo)工序、工種安排加班加點，各工種互相配合，每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，及時解決施工中碰到的各種問題，確保施工順利進行。(6)、安排充足的管理人員和一線工人，采用先進施工工藝，提高工作效率；(7)、嚴格按照網(wǎng)絡(luò)進度計劃執(zhí)行，對整個施工過程實行動態(tài)管理；3、技術(shù)保證措施(1)、認真熟悉建設(shè)文件，掌握設(shè)計要求，根據(jù)工程進度計劃合理安排工序，施工員、質(zhì)量員現(xiàn)場跟蹤，邊檢查邊驗收。關(guān)鍵工序自檢后，提前48小時與建設(shè)單位及監(jiān)理單位約定驗收時間，減少中間環(huán)節(jié)；(2)、編制科學(xué)合理的施工方案，擬出各單位工程所需的施工機械，主要材料及配件需要量，做到早計劃、早進場，確保各分部工程準點開工；(3)、積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高常規(guī)施工速度；(4)、以工程總體進度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細的實施計劃，包括季度、月度、旬度及周計劃，明確每一工序絕對施工時間要求，據(jù)此向作業(yè)隊、班組下達施工任務(wù)；(5)、采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，合理安排搭接及交叉施工，實行計劃管理電腦化。如遇特殊情況，關(guān)鍵工序及關(guān)鍵線路進度計劃受到影響，必須及時調(diào)理進度計劃，確保完成預(yù)定施工目標，按時全面竣工。(6)、設(shè)計圖紙中利用新建箱涵作為臨時導(dǎo)流，因工期緊迫，擬在2#轉(zhuǎn)換井上游再增設(shè)與下游相同的導(dǎo)流系統(tǒng)，在導(dǎo)流工程及2#轉(zhuǎn)換井施工完成后，箱涵及泵房實現(xiàn)同步施工，以節(jié)省分項作業(yè)之間交叉的施工工期。第四章施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)施工測量技術(shù)措施二、工程定位放線(1)成立施工測量組組建測量小組，配置專業(yè)測量技術(shù)人員，研究設(shè)計測量成果資料和坐標點、高程點的分布情況，編制出測量方案，做好測量內(nèi)業(yè)準備和儀器校檢工作。(3)建立高程控制網(wǎng)(4)測量放線a用極坐標法作邊線樁的定位放樣。b采用三角高程測量法，按有關(guān)單位交樁指定的控制高程，在各分項工作區(qū)外測設(shè)標其測量精度必須符合工程測量規(guī)范GB50026-2007的要求。c施工測量中，對測出的距離都符合精度要求時，往返測量平差，樹立標志，并認真(5)施工測量復(fù)核a根據(jù)檢驗后的坐標點，按設(shè)計要求進行施工放樣后，技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對主要樁點按其精度要求復(fù)核。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計c如果監(jiān)理工程師要求對現(xiàn)場某段(項)的標高進行復(fù)查時，應(yīng)積極配合監(jiān)理工程師3、對施工過程中用到的全部測設(shè)數(shù)據(jù)(如坐標值、高程值),進行計算，并交由測第二節(jié)鉆孔灌注樁施工支擋灌注樁為φ800@1200或1300,樁頂設(shè)通長800mm×800mm的冠粱，混凝土灌注高度應(yīng)比設(shè)計高程高出50mm,在冠梁施工前將樁頂浮漿鑿除干樁基各項目施工要求施工方案施工技術(shù)對策鋼筋籠制作與安裝汽車吊起吊安裝就位。技術(shù)人員到現(xiàn)場講解技術(shù)規(guī)范與要求。3、嚴格鋼筋籠的安裝就位工作。鉆進采用反循環(huán)鉆機鉆進成孔，泥漿護壁，二次清孔報檢1、檢查鉆機就位是否穩(wěn)定，護筒埋置位置準確。2、檢測泥漿指標是否到達要求3、檢測鉆孔的孔深、孔徑、垂直度是否符合要求混凝土灌注依次拆導(dǎo)管灌注施工1、首先進行導(dǎo)管閉水試驗。3、做好孔內(nèi)砼升高測量，做好灌注記錄。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程2、施工準備鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆筑混凝土→超聲波檢測。4P077-P08某坑高程30P05基抗蓋高2.565王中80001300DN200給水卡(激過)00泥漿性能指標選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度含砂率膠體率失水率泥皮厚靜切力酸堿度反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.06~1.10~鉆錐磨損過甚焊補不及時,或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘性泥漿造成的。前者應(yīng)注率：<2%;膠體率：>98%。(2)檢查孔徑。終孔后，應(yīng)用檢孔器(孔規(guī))檢查孔徑，檢孔器為一鋼筋加工的圓鉆孔成孔質(zhì)量標準孔的中心位置樁位≤50mm;垂直<5%孔徑(mm)不小于設(shè)計孔徑傾斜度小于0.5%孔深不小于設(shè)計規(guī)定沉淀厚度(mm)清孔后泥漿指標107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施P=γ.he-YwHw107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計式中：p—導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa)。Y——混凝土拌和物的重度(取24kN/m3);h.——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度(m),以導(dǎo)管全長或預(yù)計最大高度計；Y,——井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3);H——井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。③、接頭螺絲口的拆卸試驗，防止因絲口的生銹、變形等無法拆卸導(dǎo)管造成斷樁。④、要對導(dǎo)管進行過球試驗，防止因?qū)Ч茏冃?，或管?nèi)局部地方有結(jié)硬混凝土塊，導(dǎo)致首批混凝土灌注失敗。⑤、吊裝時，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在灌注混凝土前進行升降試驗。(2)、灌注混凝土灌注混凝土前，應(yīng)探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔。①、首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度大于1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量應(yīng)滿足。V一首批混凝土所需數(shù)量(m3);h?一樁孔內(nèi)混凝土面高度達到H?時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的為0.4m;H?一導(dǎo)管初次埋置深度(m)d一導(dǎo)管內(nèi)徑(m)Yw一井孔內(nèi)水或泥漿的重度Y。一混凝土拌合物的重度(取根據(jù)上式計算本橋鉆孔灌注樁首批混凝土用量為3.94立方米。⑥、灌注的樁頂標高應(yīng)預(yù)加一定的高度，一般應(yīng)比設(shè)計高出0.5～1.0m,預(yù)加高度以①、灌注結(jié)束48小時后，破除樁頭，保證樁頂?shù)匿摻畹谋Ｗo(5)鉆孔樁質(zhì)量檢查項目及允許偏差鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按“建筑樁基技術(shù)規(guī)范”2樁位(mm)群樁用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施3鉆孔傾斜度查灌注前記錄4摩擦樁符合圖設(shè)計規(guī)范要求查灌注前記錄支撐樁符合設(shè)計及規(guī)范要求5鋼筋骨架地面高程(mm)查灌注前記錄(2)、樁身完整性檢測采用低壓應(yīng)變法，檢測數(shù)量為灌注樁總數(shù)的20%,且不得少于測，檢測數(shù)量不宜少于樁數(shù)的1%,且不得少于3根。(1)、項目經(jīng)理部設(shè)總工程師1名，質(zhì)檢部部長1名，質(zhì)檢工程師3名，主要負責解(2)、工程技術(shù)部配工程師1名，助理工程師2名，測量工3名，負責控制測量、放107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程第三節(jié)高壓旋噴灌漿施工高壓噴射灌漿采用單排二管法旋噴，灌漿孔距為1.2m～1.3m,旋噴直徑為0.7m。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程高樣人行及群250工字O帶流高想-0.02豆-119中70001300z-302基DN200紛水要1重遷)曾醫(yī)高程2:60DN800銷骨經(jīng)水曾(集二針對本工程的特點和現(xiàn)場場地情況及本工程工作量的情況，本著精心組織，科學(xué)管理的原則，使其能及時保證工期的需要又能發(fā)揮各施工機械的施工效率。避免交叉作業(yè)和互相影響，科學(xué)合理的組織流水施工。機械配備根據(jù)機械臺班產(chǎn)量。機械性能。設(shè)備利用率、施工條件進行合理配制，本工程場地較小環(huán)境條件良好，組織好設(shè)備之運行方向應(yīng)該能充分發(fā)揮設(shè)備利用率。綜合以上分析情況，我們計劃采用PH-5C型旋噴鉆機，確定樁位施工的起始路線，使鉆機移位最快，最簡捷，同時應(yīng)保證與相鄰施工項目互不干擾，與運輸車輛通道互不影響。二、施工方法高壓旋噴主要施工方法107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施于48小時。少于48小時。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施能增加土體破壞有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度并提高固結(jié)體強度，復(fù)噴時全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長的效果愈好。(四)、水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：①適當增加噴漿壓力；③減慢提升速度。①保證樁徑的情況下適當減少壓力；②噴嘴直徑適當減少；③保證樁體強度的情況下適當加快提升速度；④加大水灰比值。針對本工程具體情況，每根樁分次進行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥，通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計要求；針對水泥漿下沉現(xiàn)象(水泥漿液密度較大),采取自樁頂向下3.0m進行復(fù)噴，可保證樁體上部水泥土強度。(五)、冒漿處理通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗，冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。1、流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管，檢查2、出現(xiàn)不冒漿或者斷續(xù)冒漿時，或是土質(zhì)松軟則視為正常現(xiàn)象，可適當進行復(fù)噴；如是附近有孔洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿位置，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3、減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施①、提高旋噴壓力(噴漿量不變);②、適當縮小噴嘴直徑(旋噴壓力不變);計樁徑的1-1.5倍。這種凹穴現(xiàn)象，對于地基加固是極不利的，必須采用有效措施予以清采取超高旋噴(旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎(chǔ)底面，本工程設(shè)計能滿足要求)、返漿107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程測放樁位測放樁位鉆機就位鉆進成孔清孔移鉆試噴檢查啟動高壓泵送水漿液配制泵送高噴作業(yè)回灌搬遷觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿啟動空壓機送風(fēng)換漿清渣開孔檢查高壓旋噴灌漿技術(shù)參數(shù)參考表(二管法)技術(shù)參數(shù)壓縮空氣壓力(MPa)流量(L/min)噴嘴個數(shù)2水壓力(MPa)流量(L/min)噴嘴個數(shù)2噴嘴直徑(mm)水泥漿壓力(MPa)流量(L/min)密度(g/cm3)噴嘴個數(shù)2噴嘴直徑(mm)回漿密度(g/cm3)水灰比技術(shù)參數(shù)提升速度(cm/min)旋噴轉(zhuǎn)速(r/min)第四節(jié)拉森鋼板樁施工×15.5)。箱涵分2個施工段施工，其數(shù)量為(長9m=80根);2#轉(zhuǎn)換井一次性完成，其數(shù)量為(長12m=70根)的鋼板樁。8*70001300高茁旋噴想上水新建箱酒邊界線9m拉查W解教樁支護白M新過箱通邊界線9m技V解析柱支護po拉森樁支護平面圖經(jīng)設(shè)計計算，箱涵基坑開挖深度為5.05～5.26m,開挖尺寸為64.74×62#轉(zhuǎn)換井基坑開挖深度為7.07m,開挖尺寸為19.3×7.2m,共布置3道支撐，具體DN400圖水管《體》管發(fā)高02.101600驗污章營管庭高程-0.02嗜機Lm10.17水溝300×300解6400×400厚201200×1200電分管為(激遷)第高配2.78DN200給水帶(數(shù)遷)普莊高程2.600箱涵支護剖面圖8填備程線325*B鋼加3000回填高程線2#轉(zhuǎn)換井支護剖面圖4、鋼板樁計算長度為24米(基坑10.3米、入土13.7米),待鋼板樁尖離開地面30cm第五節(jié)土釘施工料為P.0.42.5普通硅酸鹽水泥凈漿，水灰比約為0.45,注漿體抗壓強度>20MPa。分段開挖為5～15m,機械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度允許誤差為±20mm。離tm=6m,z234tm=6m,55鋼管448×35012000能中6.58200鋼國PVC*50意水能91200水聞300×3006m6m罷機=9m,空就長15m實租+9m.辣長15m土釘支護剖面圖第六節(jié)坑槽土方開挖及回填107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程否是樁身強度經(jīng)過檢測表明乙達到設(shè)計強度的80%以上后方可進行土方開挖。②、構(gòu)筑物坑槽土方施工主要采用機械化作業(yè)，利用挖掘機挖土、自卸汽車運土(場內(nèi)轉(zhuǎn)運及外運)。③、在基坑開挖時應(yīng)保證不損壞樁體，嚴格分段，分層開挖，分段長度應(yīng)不小于15m,分層高度應(yīng)小于2m。①、溝槽開挖時因土方擬全部運走，除設(shè)計要求的構(gòu)筑物兩側(cè)采用石粉渣回填外，箱涵頂板以上的回填土方需采用外購?fù)?。②、路基上的填土采用壓路機壓實，人工配合修整，分段施工，分段成型。本工程在交通頻繁的高架橋及人行天橋邊施工，兩側(cè)又是綠化帶，施工場地周邊行人運的運距約25km,故需調(diào)派足夠的運輸車輛。1、施工準備土方施工主要采用機械化作業(yè)，人工配合整理、找平，構(gòu)筑物回填采用打夯機夯實，107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施(7)、填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時填筑，則先填地段按1:1坡度分層留好階107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計第七節(jié)鋼筋工程107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施b.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置①、鋼筋接頭焊接a.鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭質(zhì)量標準應(yīng)滿足現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》第八節(jié)混凝土工程107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計混凝土原材料稱量的允許偏差(%)材料名稱允許偏差水泥、混合材料粗、細骨料水、外加劑施工現(xiàn)場已施工完的工作面(鋼筋安裝綁扎與軸線、標高偏差等),均應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施①在砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進度，保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時間最多的關(guān)鍵施工線路，施工中根據(jù)設(shè)計圖紙，計算出模板的承載力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，重視砼的側(cè)壓力和漏漿，模板縫應(yīng)嵌海綿防止模板漏漿。②模板及加固要確保工程結(jié)構(gòu)和扣件名部份形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠承載力，剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡單，裝拆方便。2、模板的設(shè)計和拼裝現(xiàn)場施工人員必須根據(jù)施工圖紙中的結(jié)構(gòu)形式、施工工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進②模板及其支架的強度、剛度及穩(wěn)定性計算，其中包括支桿支承面積的計算，受力鐵④模板的拆除程序、方法及安全措施；⑤多次周轉(zhuǎn)的模板每次使用后應(yīng)對板面缺棱、掉角凹凸等予以清除和修復(fù)，使其面板3、模板安裝放線放線基礎(chǔ)準備設(shè)置定位基準校核調(diào)整模板位預(yù)埋對拉螺桿緊固拉桿固定清除模板內(nèi)雜物抹1:3水泥砂漿支承面安裝支模安放預(yù)埋件申請驗收準備澆砼①用全站儀測量，放出軸線位置，彈出模板控制線。標高用水準儀相鄰的水準高點標107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)允許偏差軸線位置5底模上表面標高截面內(nèi)部尺寸層高垂直6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5第十節(jié)泵房電氣設(shè)備安裝1、按業(yè)主指定的三家供應(yīng)廠家(恒大、連城、藍天)進行洽商定貨，挑選具有快速107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施基準放線一設(shè)備卸運一機械設(shè)備安裝→電氣安裝—→排水管路安裝—→調(diào)試1.施工臨時設(shè)備、設(shè)施1、管子及管件安裝前必須以1.5的工作壓力進行水壓試驗，持續(xù)5分鐘無滲漏現(xiàn)象，壓力1.6MPa以上的管道，從同規(guī)格中抽查總數(shù)的10%,其中如有一根不合格時，再抽查20%,仍有一根不合格時，必須全部試驗。2、閥門的嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水進行。除碟閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力試驗，保證3、泵軸向水平度不超過1/1000。5、泵體安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中表10.3.5的規(guī)定。2、電機的接線必須正確，符合設(shè)計電壓電機接線端子必須連接緊密，不受外力，連3、電機定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙必須符合《安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定。對現(xiàn)4、電機試運轉(zhuǎn)時軸承溫度：滑動軸承不超過700C,滾動軸承不得超過800C。電工作額定電壓(KV)36試驗電壓(KV)檢查數(shù)量抽查1～3臺。檢查方法實測或檢查施工記錄。檢查數(shù)量抽查1～3臺。檢查方法觀察檢查。檢查數(shù)量抽查1～3臺。檢查方法觀察檢查。檢查數(shù)量抽查1～3臺。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程檢查方法觀察檢查。體規(guī)定；表1-1作為電力電纜(新品)在20℃時每Km最低絕緣電阻的參考值。電纜每公里最低絕緣電阻參考值表1-1材料絕緣電阻(M?)額定電壓(kv)16及以下66及以上粘性油浸紙—一———聚氯乙烯————聚乙烯一一交聯(lián)聚乙烯——一—膠一一—一二一一——一 —應(yīng)不小于2,各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2,3kv以下者不大于2.5。粘性油浸紙絕緣電纜直流耐壓表1-2電纜額定電壓U0/U(KV)直流試驗電壓(KV)實驗時間(min)不滴流油浸紙絕緣電纜直流耐壓表1-3電纜額定電壓U0/U(KV)107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程直流試驗電壓(KV)試驗時間(min)5555塑料絕緣電纜直流耐壓表1-4電纜額定電壓6直流試驗電壓試驗時間電纜額定電壓U0/U(KV)6直流試驗電壓(KV)試驗時間(min)52)井下2~10KV油浸紙絕緣電纜試驗電壓可為額定電壓的5倍；3)橡膠、塑料絕緣電纜實驗標準出廠無規(guī)定者參照表中數(shù)值，塑料電纜包括聚氯乙4)與機組連接的電纜，應(yīng)在機組大修時進行試驗；6)充油、橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)不做規(guī)定；7)泄漏電流突然變化，隨時間增長或隨試驗電壓不成比例急劇上升，應(yīng)盡可能找出檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查試驗記錄。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程檢查數(shù)量全數(shù)檢查。井下低壓橡套電纜檢查3～5個接頭。檢查方法觀察檢查及檢查安裝記錄。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法檢查送電資料。電纜支持點間距離表9.1電纜類型支持點距離(m)敷設(shè)方式支架上敷設(shè)鋼索上懸吊井下水平垂直水平垂直水平或傾斜(300以下)巷道立井井筒電力電纜充油一一一全橡塑型36除橡塑外的中、低壓控制電纜及電話電纜36檢查數(shù)量按不同類型的支、拖架各抽查5段處。檢查方法觀察檢查和尺量。第十一節(jié)建筑及裝飾工程1、工藝流程：墻體放線→拉結(jié)筋制作安裝→砼防水反邊及找平→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫小于8MM;B,手摸有潤澤感。見圖1-2。沉縮。在抹灰前(間隔時間不少于7天),宜用灰砂筋沿墻或柱高每600mm左右(與砌塊模數(shù)相同)設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤),伸出墻或柱面長度不小于800mm或1000mm(抗震設(shè)防),在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。建議拉結(jié)筋采取按照實際排磚位置鉆孔(深度100以上),灌膠插筋。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具(鋸),不得用斧或瓦刀任意砍劈。墻必須由監(jiān)理或甲方在墻面上簽字確認(必須簽署砌筑日期),否則不予以認可工程量。得用其他材料塞堵(如碎磚、混凝土或普通砂漿等)。如不立即放置砌塊(只可上下按放，不可左右推動),砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新砌豎縫砂漿飽滿的方法。隨砌隨將灰縫鉤成深的凹縫。置的臨時間處，應(yīng)按圖1-4的要求留置斜槎。接槎時，應(yīng)右，砂漿應(yīng)飽滿密實。(必須在7天以后)(四)、質(zhì)量標準107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程3、允許偏差項目項次允許偏差(mm)檢驗方法1砌體厚度用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標高用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度(1)每層5用吊線法檢查(2)全高用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查(五)、成品保護107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計(六)、施工注意事項砂中含泥量不得超過5%,砂在使107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計108膠水泥漿(水膠比例為1:1)拉毛。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程i、抹灰底層：在灰餅間抹上底灰。水泥石灰膏j、陽角用1:2水泥砂漿抹灰護角，高度大于2m,每側(cè)寬度為60mm,粘好八字靠尺，107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程之用凈水將堿液沖凈，晾干),然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠水，噴或用107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施大面積做法：用1:0.3:1=水泥+益膠泥+膠水配制成的砂漿，先在基層3*3m2見方107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程1)、立面垂直3用2m托線板檢查2)、表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3)、陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4)、接縫平直3拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5)、墻裙上口平直26)、接縫高低1用鋼板短尺和楔形塞尺檢查2)、認真貫徹合格施工順序，少數(shù)工種(水電、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)提前完成，防止取107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施項次質(zhì)量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋刷。根據(jù)地面縱橫控制線和標高線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(1:3,干硬程度以手107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程項次允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查4接縫寬度2用鋼直尺檢查5踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查執(zhí)項目經(jīng)理部的“入戶作業(yè)申請單”,經(jīng)批準后方2、將需要局部順平及陰陽角處刷摻用水量10%的108膠水泥漿一道，緊跟著用底基3、刮底層膩子，用刮板從墻面或天棚一端開始，由上而下，從左至右，依次刮抹膩6、涂料干燥較快，應(yīng)連續(xù)操作，間隔時間不宜過長。避免出現(xiàn)透底、明顯接搓、明項次質(zhì)量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)1用鋼直尺檢查107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程(二)、木門安裝2、墻體或隔墻板上應(yīng)預(yù)埋防腐木磚固定門框，高度2—3m的門框固定4個點，如沒裝時門框左右上部留有1—1.5cm的安裝空隙，先用木楔臨時固定，門框找正吊直后且保證位置準確后再固定好，在縫隙內(nèi)用1:3干硬性砂漿堵塞密實。項次構(gòu)件名稱允許偏差(mm)檢驗方法1翹曲框2將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查22對角線長度差框、扇2用鋼尺檢查，框量裁口里角、扇量外角107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框用鋼尺檢查，框量裁口里角、扇量外角扇5高低差框、扇用鋼直尺和塞尺檢查項次留縫限值允許偏差檢驗方法1槽口對角線長度差—2用鋼尺檢查2門框正、側(cè)面垂直度—1用1m垂直檢測尺檢查3高低差—1用鋼直尺和塞尺檢查4門扇對口縫用塞尺檢查5扇與上框間留縫—6扇與側(cè)框間留縫—7扇與地面間留縫內(nèi)門—衛(wèi)生間門—分部工程子分部工程分項工程屋面工程卷材屋面保溫層、找平層、卷材防水層、細部構(gòu)造剛性防水屋面細石混凝土防水層、密封材料嵌縫、細部構(gòu)造隔熱屋面種植屋面后試驗”7)、找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，并鑲填密封材料(瀝青砂),分隔縫沿女兒墻內(nèi)側(cè)一圈均107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計2、屋面工程必須做好一頭(防水卷材收頭)、二縫(分格縫、溫度伸縮縫)、三口(屋面出入口、落水口)、四角(女兒墻陰角圓弧、陽角圓弧、設(shè)備基礎(chǔ)根部圓弧、管道根部3、先對女兒墻、水落口、管根、天溝、檐溝、設(shè)備基礎(chǔ)、陰陽角等細部做附加層，6膨脹螺栓(四)、屋面工程各分項驗收標準1、防水卷材的各項技術(shù)性能指標，必須符合設(shè)計和施工規(guī)范(《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002等)的有關(guān)規(guī)定，嚴格按相應(yīng)的技術(shù)要求進行。2、防水卷材應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進行復(fù)合驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量的證3、卷材防水層施工必須符合施工規(guī)范規(guī)定及工藝標準要求施工。陰陽角等呈圓弧角，底油應(yīng)涂刷均勻。5、火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材，卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折。立面施工時，應(yīng)采取有效措施防止卷材下滑。6、滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴密，107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計且不得小于3處。第十二節(jié)給排水安裝107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程項次管徑標準坡度(%)最小坡度(%)123457685107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計(1)保證項目107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計(2)、基本項目1)、安裝好的管道不得用作支撐使用，不得踩踏2、排(雨)水工程成品保護3)、不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品。豎井內(nèi)管道在每層樓處要3.衛(wèi)生潔具成品保護4)、在面磚墻面上剔孔洞時，宜用手電鉆輕輕剔掉釉面層，待剔至底層后方可酌情2.施工人員進入現(xiàn)場必須頭戴安全帽、嚴禁吸煙，執(zhí)行施工現(xiàn)場安全規(guī)程。3.電氣焊等特殊工種施工人員必須持有特殊工種合格的操作證方可上崗。操作電氣焊時應(yīng)在安全管理科開具動火證并設(shè)有看火人員、防范措施方可施工。4.在吊裝、安裝大直徑管道時應(yīng)搭設(shè)固定的腳手架，必要時應(yīng)使用倒鏈。5.上下交叉作業(yè)時應(yīng)防止物體墜落，高空作業(yè)時應(yīng)有防墜落措施，執(zhí)行市容安全作6.夜班施工要有充足的現(xiàn)場照明，行燈要配備行燈變壓器，使用安全電壓。7.施工現(xiàn)場臟亂情況隨時清理，做到活完腳下清。第十三節(jié)配電房電氣設(shè)備安裝(一)、施工方案及方法1、施工工序電氣安裝工程流程圖審圖編制方案審圖編制方案施工預(yù)算編制現(xiàn)場條件準備設(shè)備材料準備低壓變配電施工電氣照明系統(tǒng)施電氣消防系統(tǒng)施自控等弱電系統(tǒng)施工移交甲方線路檢進入現(xiàn)場做開勞動力安排開箱點件驗核竣2.線管安裝107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程1)、施工工序A、預(yù)埋樓板管時，預(yù)先測量放線及彎好定型彎頭(不小于管子直徑的6～10倍),并套絲牙，做好標記，以便日后作疏通管盒之用。B、由于樓面配管與土建作業(yè)屬于交叉施工(模板完成時，測量畫位，底筋完成后，敷設(shè)線管),隱蔽驗收必須及時辦理。C、預(yù)留樓板管的固定方法：可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可用釘子釘在模板上，在土建綁扎面筋時敷管施工完畢，并派人員對土建搗制混凝土?xí)r進行監(jiān)護，避免出現(xiàn)人為的拆離及錯位。當管長大于45m,無彎曲；管長大于30mm,有1個彎曲；管長大于20m,有2個彎曲；管長大于12nm,有3個彎曲和垂直敷設(shè)每30m,必須加裝導(dǎo)線固定架或線盒。(3)、配管遇伸縮縫時的處理方法107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程項次允許偏差(mm)1不直度152水平度15屏柜安裝檢查項目允許誤差(mm)水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部25水平度相鄰兩盤邊成列盤面盤間連接152信道最小寬度單排布置雙排對面布置雙排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜后前后排柜距離維護操作維護操作維護操作前排后排固定式107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程抽屜式5)二次結(jié)線107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計2)電纜敷設(shè)的一般技術(shù)要求107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程電纜各支持點間的距離(m)敷設(shè)方式電纜種類支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)水平垂直水平垂直電力電纜充油電纜電纜種類電纜護層結(jié)構(gòu)單芯多芯油浸紙絕緣電力電纜鎧裝或無鎧裝橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套裸鉛護套鉛護套鋼帶鎧裝塑料絕緣電力電纜鎧裝或無鎧裝控制電纜鎧裝或無鎧裝b.標志牌上應(yīng)注明線路編號(當設(shè)計無編號時，則應(yīng)寫明型號、規(guī)格及起始地點),*,垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個支架上。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，K.電纜牽引要求的導(dǎo)體與鉛(鋁)包皮封焊成一體，以防止電纜芯線與鉛(鋁)包皮所受的拉力不一樣而造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對移動及鉛(鋁)包皮拉斷等情況。其法可采用特制的拉桿插在纜芯中間，用銅線綁扎后再用焊料把拉桿、導(dǎo)體、鉛(鋁)包焊在一起，封焊應(yīng)嚴密，防止D.電纜頭制安1)概況目的.特編制本工藝規(guī)程。2)工藝程序A.終端電纜頭d..預(yù)留銅屏蔽，其長度應(yīng)為應(yīng)力管的50%。從屏蔽層末端起預(yù)留20mm半導(dǎo)體層。f.把焊錫塵凸處挫平滑，并用清潔劑清洗干凈。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施j.用0#砂紙在電纜絕緣層來回均勻打磨后，用清潔劑清洗干凈。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施S.燈具的各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進行防腐處理，未做防腐處理的(如路燈架等),須涂紅(1)低層明敷方法金屬窗框)107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程6)所有防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅，鋅層要均勻。2.防雷帶的安裝(1)明敷設(shè)在墻上的防雷帶應(yīng)分段固定在支持件，施工前，為了使支持件埋設(shè)敷直，埋設(shè)支持件時，先拉線或劃線，藏孔的深度為50mm?？椎闹g距離一般為1m~1.5m,轉(zhuǎn)彎部分為0.5m,當建筑物的表面為傾斜時也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，當支持件埋設(shè)(2)暗敷設(shè)在墻內(nèi)的防雷帶，根據(jù)建筑物的表面平行敷設(shè)，飾面與防雷帶的預(yù)埋深度不小于0.05m,寬為0.05m,土建飾面完成時，防雷帶應(yīng)敷設(shè)完畢。(3)防雷帶的連接方法一般采用焊接。焊接的長度，扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的23.人工接地體的安裝(1)一般按設(shè)計所提數(shù)量和規(guī)格進行加工，材直徑為38～50mm,壁厚不小于3.5mm的鋼管，然后切割，長度一般為2.5m,鋼管打入地(3)安裝步驟1)按設(shè)計位置將接地體打人溝的中心線上，接地體露在地面的長度約為150～200m(溝深0.8～1m)可停止打入，使接地體最高點高施工完畢后的地面有600mm的距離，接2)敷設(shè)的管子或角鋼及連接扁鋼應(yīng)避開其它地下管路、電纜等設(shè)施，一般與電纜及3)敷設(shè)接地時，接地體應(yīng)與地面保持垂直。4.接地線敷設(shè)(1)接地體間的扁鋼敷設(shè)107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程(2)接地干線與支線的敷設(shè)1)室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，溝的深度不小于0.5m,寬為0.5m,然A.墻身敷設(shè)時.用支持件固定(支持件采用埋設(shè)方式),深度為50m,孔距1)扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的2倍。2)圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍，而且應(yīng)有三邊以上的焊接，若接地線與管道之間的6.接地(1)照明、動力配電系統(tǒng)接地1)保護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上(設(shè)計另有規(guī)定除外)連107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計5)屏蔽電線(纜),屏蔽層的接地應(yīng)符合本規(guī)范上的規(guī)定，同一線路的屏敝層應(yīng)具有6)當有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在同一點接地，屏敝電纜的備用芯7)分線箱的接地應(yīng)接到保護接地網(wǎng)或已接地的鋼結(jié)構(gòu)上。8)所有設(shè)備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼),當使用說明書無接地規(guī)定時，不作9)易燃易爆場所的要求采用專門接地線，不得利7.接地裝置測試。(1)試驗項目和標準(2)測量接地電阻的方法(3)電極的布置2)測量大型接地體的接地電阻，或要求消除引線互感對測量的干擾時，各測量電極(4)測量接地電阻的注意事項1)雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻；(四)電氣安裝工程送電操作規(guī)程(1)送電前的準備工作1)復(fù)核材料和組件的檢驗報告及合格證書。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程2)電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。3)安裝工藝的檢查與測試。(2)低壓送電2次。第十四節(jié)腳手架搭拆工程(2)、根據(jù)現(xiàn)場情況，基礎(chǔ)范圍找平向排水溝找坡2%,在腳手板鋪設(shè)層數(shù)2層(從上向下移動)施工荷載3KN/m250mm,寬度不小于200mm,禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的板。5.1基礎(chǔ)處理通長腳手板做為架體墊板(寬度≥20cm,厚度≥50mm),位置必須準確、鋪放平穩(wěn)、不得107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計懸空?；A(chǔ)處理見圖1:2%坡向排水溝排水溝5.2腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求如下5.2.1立桿接頭與相鄰大橫桿的距離不大于步距的1/3(即不大于0.5m)。h立桿接頭示意5.2.2大橫桿大于立桿縱距的1/3(即不大于0.5m)。大橫桿所用的對接扣件開口應(yīng)朝內(nèi)側(cè)，避免開口(a)接頭不在同步內(nèi)(立面)立開族向水平稈族向水平稈A—A(b)接頭不在同跨內(nèi)(平面)5.2.3小橫桿拋撐斜桿與地面夾角為45～60度。在腳手架外側(cè)立面每隔3跨設(shè)置一道，拋撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離小于5.2.5腳手架與墻體板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度應(yīng)為1.5m,擋腳板高度不小于180mm,中欄桿(o)腳手板對接5.2.7安全網(wǎng)5.3搭設(shè)順序放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底(第1根)立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定(固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直),→設(shè)置連墻件(或加拋撐)→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步架、第三步…→隨搭設(shè)進程及時安裝連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿)、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板以及圍護5.4搭設(shè)要求5.5腳手架拆除5.5.2.2所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拋撐整個拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步；5.5.2.4當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按照要求6.1質(zhì)量要求6.1.1按腳手架的柱距，排距要求放線定位，腳手架底座應(yīng)準確地放在定位線上，要6.1.4扣件擰緊力矩不應(yīng)小于40N*m,且不大于65N*m,橫桿探頭出扣件邊緣不小于6.1.5扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。6.1.7腳手架立桿垂直度≤1/300;6.1.9縱向水平桿偏差：≤1/250;6.1.11立柱垂直度偏差不超過10cm。6.2質(zhì)量保證措施強安全保障措施(帶安全帶等)。外架使用中每20天對外架進行一次全面檢查107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計位置懸掛上安全標語。對于違反安全操作規(guī)定的施工隊和人員，項目安全負責人員要及時停止有安全隱患的施工，并按規(guī)定給予施工隊處罰。小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m活荷載標準值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m荷載的計算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下：M=2.356×1.22/8=0.424kN.m小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計荷載標準值q=0.038+0.175+1.50=1.713kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度V=5.0×1.713×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.525mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求!大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值P1=0.038×1.200=0.0456kN腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.2×1.500/3=0.21kN活荷載標準值Q=3.000×1.200×1.500/3=1.8kN荷載的計算值P=(1.2×0.0456+1.2×0.21+1.4×1.8)/2=1.413kN大橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算公式如下：Mpx=0.267PlM=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.413×1.5大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下：集中荷載最大撓度計算公式如下：大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000集中荷載標準值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V1=1.883×1799.070×1500.003/(100×2.060×105×121900.000最大撓度和大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.0kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.20×1.500/2=0.315kN活荷載標準值Q=3.000×1.20×1.500/2=1.8kN荷載的計算值R=1.2×0.058+1.2×0.315+1.4×1.8=2.97kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kN。107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計四、腳手架荷載標準值：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m);本例為0.1394NG1=0.139×6+0.0384*6+(6/1.5+1)*2*0.0132=1.196kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用木腳手板，標準值為0.35NG2=0.350×1.500×1.2/2=0.315kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例欄桿采用鋼管、擋腳板采用腳手板，標準值為0.11NG3=0.110×1.500×1/2=0.083kN(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2);0.005NG4=0.005×1.500×6.000=0.045kN5)施工設(shè)備荷載(kN/m2);15KNNG5=15/4*1.2=4.5KN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5=6.14kN。活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/6取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=3.000×1.500×6/5=4.5kN不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=8.237KN五、立桿的穩(wěn)定性計算：不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=8.237kN;i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm;k——計算長度附加系數(shù)，取1.155;107國道內(nèi)澇應(yīng)急治理-107國道臨時泵站工程施工組織設(shè)計u——計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.7