電力電氣工程施工方案

施工方案1、電纜保護(hù)管的制作與安裝A、預(yù)埋樓板管時，預(yù)先測量放線及彎好定型彎頭(不小于管子直徑的6—10倍)，并套絲牙，做好標(biāo)記，以便日后作疏通管盒之用。B、由于樓面配管與土建作業(yè)屬于穿插施工(模板完成時，測量畫位，底筋完成后，敷設(shè)線管)，隱蔽驗(yàn)收必須及時辦理。C、預(yù)留樓板管的固定方法：可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可用釘子釘在模板上，在土建綁扎面筋時敷管施工完畢，并派人員對土建搗制混凝土?xí)r進(jìn)展監(jiān)護(hù)，防止出現(xiàn)人為的拆離及錯位。D、墻身配管主要針對開關(guān)盒、插座盒及配電箱等嵌入配置，在配管過程中，強(qiáng)調(diào)管盒標(biāo)高的準(zhǔn)確性、量出每一管盒標(biāo)高位置，定位后，預(yù)先埋好管盒，并用水泥砂漿或其它方法加以固定，并派員對土建砌磚進(jìn)展看護(hù)，防止出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象或防止配管人為拆離。E、暗管進(jìn)入開關(guān)盒、燈具盒、接線盒，鎖緊螺母固定后，絲扣露出盒壁5mm(2—4扣)。當(dāng)管長大于45m，無彎曲：管長大于30mm，有1個彎曲；管長大于20m，有2個彎曲；管長大于12nm，有3個彎曲和垂直敷設(shè)每30m，必須加裝導(dǎo)線固定架或線盒。F、敷設(shè)的管子管口要挫平、刮光、護(hù)口，絲如連接收處應(yīng)跨接線。2、電力電纜鋪設(shè)1.電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明；電纜敷設(shè)的腳手架搭設(shè)符合規(guī)程、結(jié)實(shí)可靠；橋架驗(yàn)收合格，其內(nèi)部雜物清理干凈；電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。2．編制電纜敷設(shè)明細(xì)表〔見附表3〕，確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設(shè)順序.3.根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員全員必須承受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。4.施工流程

機(jī)具布置――――電纜盤布置、開盤檢查―――電纜展放――――電纜敷設(shè)、固定――――接頭制作及附加安裝

5.技術(shù)、質(zhì)量、平安要求

1〕電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細(xì)表仔細(xì)校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。用搖表〔500V〕測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。2〕在放線架處、各轉(zhuǎn)角都需裝備一臺對講機(jī)，以便隨時聯(lián)絡(luò)。3〕搬運(yùn)電纜時，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動。4〕電纜用人工牽引搬運(yùn)，搬運(yùn)人員要站在電纜的同一側(cè)。電纜搬運(yùn)時一定要聽統(tǒng)一號令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，嚴(yán)禁奔跑。5〕垂直運(yùn)輸時電纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷人。

6〕展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況，一旦有問題應(yīng)立即停頓牽引，并報(bào)告指揮、技術(shù)人員，待問題處理后，才繼續(xù)展放。7〕電纜進(jìn)入配電室內(nèi)終端處時，要保證足夠的預(yù)留長度。8〕電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進(jìn)展整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴(yán)禁穿插、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。9〕每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)展掛牌。電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。10〕有明顯機(jī)械損傷的電纜嚴(yán)禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應(yīng)防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。11〕電纜與保溫層平行敷設(shè)時間隔不小于500mm，穿插敷設(shè)時不小于200mm，電纜與非保溫?zé)嵬獗黹g隔不小于1m。12〕在高空橋架上面的人員要有足夠的照明，必須裝備和正確使用平安帶。13〕電纜敷設(shè)程度段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每200~300mm固定綁扎一道，在控制盤前300~400mm固定綁扎一道，在接線盒前150~300mm固定綁扎一道。14〕每根電纜放出時、每根電纜敷設(shè)完畢時都必須進(jìn)入復(fù)核程序，即核對電纜的型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。3、燈具的制作與安裝1)照明燈具的安裝方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，一般要求如下：A.燈具在搬運(yùn)時，必須采取防震、防破碎、防變形和防漆面金屬層受損的措施； B.燈具采用螺口燈時，線路的相線應(yīng)接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口側(cè)；2的導(dǎo)線，燈具的軟線兩端在接入燈口之前均應(yīng)壓扁并涮錫，使軟線端與螺絲接觸良好；D.在危險性較大的場所，燈具安裝高度低于2.4m以下，電源電壓在36V以上的金屬燈具外殼必須做好接地、接零保護(hù)；E.燈具接地或接零保護(hù)，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊；F.在木制熒光燈架裝設(shè)鎮(zhèn)流器時，應(yīng)墊以瓷夾板隔熱；木制吊頂內(nèi)的暗裝燈具及其發(fā)熱的附件，均應(yīng)在燈具周圍用石棉板或石棉布做好防火隔熱處理；G.燈具必須注意用點(diǎn)的結(jié)實(shí)情況，上燈泡時，逐個檢查并調(diào)整燈頭舌簧的伸出位置，保證接點(diǎn)導(dǎo)通可靠，裝燈罩時，注意手勢和用力度以防玻璃破碎；H.吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線與吊鏈應(yīng)編叉在一起，吊燈燈具的重量超過3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，且固定燈具的螺栓不小于兩個，軟線吊燈限于1Kg以下，超過者加吊鏈；I.燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內(nèi)；J.同一室內(nèi)成一角度安裝的燈具，其中心偏向不應(yīng)大于5mm；K.軟質(zhì)龍骨吊頂安裝燈具時；原那么上不能使輕鋼龍骨受載荷，必須預(yù)制鐵件作固定，由于在吊頂龍骨安裝封板后，并把燈具位置留出時才開始施工，所以要與裝修配合完成；L.每個照明回路的燈具的插座數(shù)不宜超過25個，且應(yīng)有15A及以下的熔絲保護(hù)；M.變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具；N.事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志；O.投光燈的底座應(yīng)固定結(jié)實(shí)，按需要的光軸方向?qū)休S擰緊固定：P.插座、開關(guān)如為暗裝，在土建最后抹面后安裝，要注意面板平整地裝在墻面上，同一場所的開關(guān)、插座安裝高度的誤差不大于5mm。Q.插座接線應(yīng)符合以下要求：a．單相二孔插座、面對插座的右極接相線，左極接零線；b．單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方；c．系統(tǒng)或不用電壓的插座安裝，在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不能互相插入。R.采用瓷質(zhì)或塑料等自在器吊線燈時，一律采用長口燈；S.燈具的各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)展防腐處理，未做防腐處理的(如路燈架等)，須涂紅丹油及油漆；T.室外燈具的引入線路需做好防水層，以免水流入燈具內(nèi)，燈具內(nèi)有可能積水的，需打好泄水眼。4．銅線安裝1)穿線前，線管口應(yīng)先裝上護(hù)套或管螺帽，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，并須將管內(nèi)積水及雜物去除。2)為了便于穿線，配管前應(yīng)選擇正確的線管規(guī)格，多根導(dǎo)線穿管時，導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)面積的40％，管子內(nèi)徑不小于導(dǎo)線直徑的1.4～1.5倍。3)穿線時應(yīng)注意以下問題：A.不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，但以下幾種回路可以除外：a．電壓為65伏及以下的回路；b．同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無干擾要求的控制回路；c．照明花燈的所有回路；d．同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。B.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于一根管子內(nèi)；C.導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接；D.為了保證接線正確，應(yīng)按管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同而選取不同顏色的導(dǎo)線或在導(dǎo)線的端頭絕緣層上做記號；E.對每一回路均應(yīng)測量絕緣電阻并填寫、?電氣設(shè)備絕緣檢查記錄?作為開工資料以備查用；F.經(jīng)絕緣測試合格后，方可安裝開關(guān)、插座、燈具等；G.導(dǎo)線在垂直管路中的固定方法，在垂直管路中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在以下情況下裝設(shè)接線盒：a．管路長度大于20m，導(dǎo)線截面積在50m2及以上：b．管路長度大于30m，導(dǎo)線截面積在35m2心及以下時。H.管內(nèi)穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油，減少摩擦阻力，進(jìn)入配電箱或交接箱的導(dǎo)線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子，并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴(yán)實(shí)美觀；I．穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500V。5、開關(guān)插座的安裝1.工藝流程接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗(yàn)2.施工工藝要點(diǎn)(1)接線盒檢查清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯位(即螺絲安裝孔錯位90°)、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象。假設(shè)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時修整。假設(shè)接線盒埋入較深，超過1.5cm時，應(yīng)加裝套盒。(2)接線：對于開關(guān)接線，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈敏，接點(diǎn)接觸可靠；電器、燈具的相線應(yīng)通過開關(guān)控制；多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)展分支連接。對于插座接線，單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右級接相線，左級接中性線；豎裝時，面對插座的上級接相線，下級接中性線。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，不能互相代用。插座箱有多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)展分支線連接。(3)安裝開關(guān)、插座：開關(guān)、插座的安裝包括明裝和暗裝兩種。明裝開關(guān)、插座，先按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線由塑料(木)臺的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺緊貼于墻面，用螺絲固定在盒子或木磚上。假設(shè)是明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先順著導(dǎo)線方向，再用螺絲固定結(jié)實(shí)。塑料(木〉臺固定后，將相線、中性線、保護(hù)地線接各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢，然后將開關(guān)或插座貼于塑料(木)臺上，對中找正，用木螺絲固定，最后再把開關(guān)、插座的蓋板安裝好。暗裝開關(guān)、插座，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅機(jī)螺絲固定結(jié)實(shí)。固定時面板應(yīng)端正，與墻面平齊。附在面上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上，以免屢次拆卸損壞面板。(4)通電試驗(yàn)：開關(guān)、插座安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻檢測合恪后，才允許進(jìn)展通電試行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈敏、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)。假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)展修復(fù)。6、衛(wèi)生間排風(fēng)扇安裝1.風(fēng)扇安裝前，廠家應(yīng)提供安裝維護(hù)等技術(shù)文件、設(shè)備出廠證件〔合格證、質(zhì)保書、廠內(nèi)測試報(bào)告等〕、主要零部件材料及材質(zhì)類說明文件。安裝技術(shù)管理人員及施工人員應(yīng)對供貨廠家提供的資料進(jìn)展細(xì)致的理解，掌握其構(gòu)造、技術(shù)性能、關(guān)鍵注意點(diǎn)等，技術(shù)人員應(yīng)據(jù)所掌握的材料及使用的機(jī)具，擬定合理的施工程序及方法。3.風(fēng)扇安裝前必須去除內(nèi)部鐵銹、泥沙等雜物，并對基座進(jìn)展清理，使安裝其外表應(yīng)平整，待土建施工人員做好孔洞后采用四個螺母分別固定風(fēng)扇四角。4.風(fēng)扇安裝位置為1#產(chǎn)品焊裝車間物流通道，距地面彩鋼板墻壁，土建先開出相應(yīng)孔洞。5.現(xiàn)場搭設(shè)腳手架為作業(yè)平臺，人員上到跳板后，用繩索把風(fēng)扇吊到平臺上。6．風(fēng)扇的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：6.1.型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；6.2.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；6.3.固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。7、PVC管線槽安裝1.彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出安裝位置，從始端到終端〔先干線后支線〕找好程度或垂直線，計(jì)算好線路走向和線纜根據(jù)確定好施工圖，標(biāo)明在什么地方打孔和打多大的孔，確定程度線纜和垂直線纜的走向和根數(shù)以及線槽的尺寸。要求所用材料應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏向應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺；安裝結(jié)實(shí)，保證橫平豎直；固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.0-1.5mm，在進(jìn)出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)，支、塑料螺栓的規(guī)格一般不應(yīng)小于8mm，自攻釘4mm*30mm。線槽安裝要求：線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽接口應(yīng)平整，接縫處嚴(yán)密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹腳，出線口的位置準(zhǔn)確；線槽的所有拐角均應(yīng)互相連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；線槽安裝應(yīng)符合?高層民用建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50045-95〕的有關(guān)部門規(guī)定；線槽內(nèi)配線要求：線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物；纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以說明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)明晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)別離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長度；纜線布放：在牽引過程中，吊掛纜線的支點(diǎn)相隔間距不應(yīng)大于1m；布放線纜的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上；電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在橋架的支架上，程度敷設(shè)時,直接部份間隔距施3~5m處設(shè)固定點(diǎn)。在纜線的間隔首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點(diǎn)處300~500mm處設(shè)置固定點(diǎn)；槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不穿插、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在程度、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進(jìn)展綁扎。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)；在豎井內(nèi)采用明配線槽方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。2．設(shè)備安裝①安裝前的設(shè)備檢驗(yàn)施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；②安裝：a.安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于安裝和施工；b.安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的防震要求進(jìn)展施工；c.安放應(yīng)豎直，柜面程度，垂直偏向不大１‰，程度偏向不大于3mm；d.外表應(yīng)完好，無損傷，螺絲穩(wěn)固，每平方米外表凹凸度應(yīng)小于１mm；e.機(jī)內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠；f.機(jī)內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全，保持良好；g.臺內(nèi)配線設(shè)備，接地體，保護(hù)接地，導(dǎo)線截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；h.所有機(jī)柜應(yīng)設(shè)接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。3．施工進(jìn)度方案和工期安排編制原那么