臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計

處理廠工程用地按遠(yuǎn)期9萬m3/d規(guī)模控制，工程征地面積為52673m2包括深度臨海市江南污水處理廠市政工程的工程內(nèi)容包括新建污水廠的污水處理設(shè)等。砌筑，污水廠的主要處理構(gòu)造物按照3萬m3/d的規(guī)模建設(shè)，部分處理構(gòu)筑物、污水排放管及輔助建筑物按照9萬m3/d規(guī)模一次性建設(shè)。編號數(shù)量單位土建規(guī)模(萬m3/d)設(shè)備規(guī)模(萬m3/d)1粗格柵及提升泵房1座632細(xì)格柵及旋流沉砂池1座633水解酸化池1座34氧化溝1座35二沉池1座36終沉池1座37泵房1座638高位井1座639污泥濃縮池1座3脫水機房1座63鼓風(fēng)機房1座63加藥間1座63綜合樓1座輔助用房1座門衛(wèi)房1座1工程建設(shè)場地位于臨海市汛橋鎮(zhèn)，地處靈江南側(cè)沖海在河口相灘地。本說明流沉淀池1座，高位井1座，氧化溝1座，二沉池1座，污泥濃縮池1座，終沉池1座、加藥間1座，脫水機房1座，鼓風(fēng)機房1座、綜合樓1座，具體因此在構(gòu)(建)物施工時，應(yīng)先施工深基礎(chǔ)構(gòu)(建)筑物，后施工淺基礎(chǔ)構(gòu)(建)山巖邊坡，地質(zhì)情況復(fù)雜加之沉井高度達(dá)到14米之深，我項目部將另行編制專施工重點難點對策表序號重難點項目主要施工對策1施工降水基坑圍護我公司將有針對性的制定，降水的專項施工方案，已確2、因本工程消毒池、二沉池埋深較深，在基坑開挖我公司將根據(jù)基坑特點制定基坑開挖方案，如有需要經(jīng)專家評審，根據(jù)專家評審組同意后的施工方案進行基坑3、在基坑開挖過程中，為了保證基坑安全，在基坑開挖過程中，加強對基坑開挖的安全監(jiān)控措施，保證基坑開挖過程中基坑的安全，一旦發(fā)現(xiàn)基坑有坍塌的征兆，積極組織專業(yè)應(yīng)急人員進行處理。5、根據(jù)基坑圍護的要求，嚴(yán)格按照施工圖要求進行基坑續(xù)表序號重難點項目主要施工對策2結(jié)構(gòu)砼量大抗?jié)B砼量大行考察，優(yōu)選信譽較好的商砼供應(yīng)商，保證混凝土的配合比進行砼拌制。留置混凝土試件，進行砼質(zhì)量的合，對于運輸距離較長的混凝土添加緩凝劑。對于空5、確保混凝土不出現(xiàn)有害裂縫，施工前由我公司組織進行混凝土試配，根據(jù)試配結(jié)果，利用我“大體積混凝土溫控計算機仿真技術(shù)”進行模擬現(xiàn)場施工環(huán)境，找出溫差變化，確定合理的施工方案。混凝土采用斜面分層法進行澆筑，利用計算機智能測溫系統(tǒng)，連續(xù)采集混凝土內(nèi)部溫度、提高混凝土的和易性、減少泌水性、減少氣泡含量、減少混凝土的早期收縮裂縫和減少混凝土的干縮、徐變，3池壁施工1、在池壁混凝土模板施工時，將采用新購模板、加強池壁混凝土外觀質(zhì)量的管理。加強對作業(yè)人員交底和培訓(xùn)工2、在混凝土澆筑完成后，加強混凝土養(yǎng)護，根據(jù)混凝土強度拆除模板。拆除模板后及時進行試驗并回填，加強預(yù)續(xù)表序號重難點項目主要施工對策4變形縫與加強帶施工5特殊施工措施的控制詳見專項施工方案。6冬雨季施工定切合實際的保障措施。7環(huán)境保護臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計8合理調(diào)配各種資源投入量資源投入，很難實現(xiàn)經(jīng)濟效益。因此，對本工程進行周密策劃，合理調(diào)配好各種資源，將不僅有利于組織施工，同時也將給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟回報。1.3、施工總體部署1.3.1、工程總體目標(biāo)根據(jù)工程特點和我公司豐富的施工、管理經(jīng)驗，對本工程具體目標(biāo)為：質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件要求的合格標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，爭創(chuàng)“括蒼杯”。工期目標(biāo)：確保本工程總工期為540天內(nèi)完工交付使用(含安裝配合時間，其中主體工期為400日歷天)。安全目標(biāo)：本工程確?！笆袠?biāo)化”,爭創(chuàng)“省標(biāo)化”。1.3.2、企業(yè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)以現(xiàn)行的國家的有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)則，以省市有關(guān)條文條款為依據(jù)，以高于現(xiàn)行規(guī)范要求的原則來進行工程質(zhì)量管理，以創(chuàng)杯為中心開展各項活動。企業(yè)內(nèi)部已編制了《作業(yè)指導(dǎo)書》,收錄了建筑物的定位和基礎(chǔ)放線工藝標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋加工、綁扎安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、混凝土大體積基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、腳手架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、地下防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、卷材防水屋面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、各裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等共147只技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，它是規(guī)范各專業(yè)部門施工的重要文件，是質(zhì)量體系運行和實施中提高工程建設(shè)質(zhì)量保證和依據(jù)。1.3.3、施工組織安排根據(jù)工程總體設(shè)想，我們集思廣益，反復(fù)研究，對本工程進行了科學(xué)而有效的施工組織安排。1.3.3.1、施工總體安排(1)、根據(jù)建構(gòu)筑物布局特點，結(jié)合公司現(xiàn)有設(shè)施，考慮標(biāo)化要求，應(yīng)優(yōu)先安排好直接影響項目施工的為全場性服務(wù)的施工設(shè)施，如現(xiàn)場供水、供電、通訊、道路和場地平整，以及各項生產(chǎn)、生活設(shè)施，以保證工程順利、有序地進行。本工程范圍較廣，工期相對較緊。若不科學(xué)合理地安排施工，工期難以保證，經(jīng)反復(fù)研究，我們考慮總體施工作如下安排。臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計按工藝流程設(shè)計，主要構(gòu)筑物單體有：粗格柵及提升泵房1座，細(xì)格柵及旋流沉淀池1座，高位井1座，氧化溝1座，二沉池1座，污泥濃縮池1座，終沉池1座、加藥間1座，脫水機房1座，鼓風(fēng)機房1座、綜合樓1座等構(gòu)臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計主要測量器具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1拓普康全站儀2臺2經(jīng)緯儀(徠卡)2”2臺3水準(zhǔn)儀(南方)2臺4水準(zhǔn)儀(南方)3臺5鋼卷尺若干6鋁合金塔尺若干有錯誤報監(jiān)理工程師復(fù)測9、測量方法10.3為防止發(fā)生不可預(yù)測的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點來確保10.4考慮到工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進行定位，故軸分(或全部)投放至墊層面，并以此軸線為基礎(chǔ)，在墊層投放與其相關(guān)軸線時隨11.2樓層垂直測量控制點設(shè)置11.2.1在施工±0.00樓面時建立控制點，控制輔助軸線的布置應(yīng)與軸線有一定關(guān)系，諸如平行偏移1000等，故不但可用來做主樓的垂直度測量，還可做臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計11.2.2上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測量采用天頂法原理測定主樓控制基準(zhǔn)點。在每個施工層開洞200×200,留出通視孔，在±0.00處架設(shè)經(jīng)緯儀配合90度彎管11.2.3作為上部軸線控制點，各組控制點以“口”形設(shè)置，為防止產(chǎn)生平11.2.4根據(jù)對投放至施工面的垂直、軸線控制點，檢測誤后，按其與軸線11.2.5為防止樓層墜物對測量人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點上方搭11.2.6由于混凝土的收縮徐變，會使基準(zhǔn)控制點之間產(chǎn)生相對位移，相互12.1將業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點采用往返閉合水準(zhǔn)測量引測至施工現(xiàn)場易顯12.2根據(jù)本工程的施工需要，引測樓層的水平標(biāo)高控制點，在施工現(xiàn)場場地內(nèi)設(shè)置±0.00基準(zhǔn)標(biāo)高點，做好保護措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無BM點詳圖12.3地下結(jié)構(gòu)高程控制，在基坑邊尋找一處可垂直傳遞高程的地方，在托塔尺基準(zhǔn)點精密水準(zhǔn)儀塔尺吊錘豎向結(jié)構(gòu)施豎向結(jié)構(gòu)施工橫向結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制建筑50線標(biāo)高抄測驗驗線臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計測繪院提供平面控制點(接樁)測繪院提供平面控制點(接樁)引測施工控軸線(定位放線)驗線放槽邊線砌保護墻報監(jiān)理驗收底板防水及保護層放基礎(chǔ)底邊線13.1地下結(jié)構(gòu)沉降測量13.1.1根據(jù)設(shè)計圖紙或施工規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點，進行沉降觀測，用13.1.2在結(jié)構(gòu)施工時同時設(shè)置沉降觀測點，具體設(shè)置位置按設(shè)計及施工規(guī)的設(shè)置，并用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)以不少于3次的測量來定其初值。13.1.3結(jié)構(gòu)施工階段每施工一層即觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂以后根據(jù)需要測量建筑物的沉降觀測根據(jù)本工程引測的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)點引測，該水準(zhǔn)點必須堅沉降觀測點設(shè)置按設(shè)計圖間距8～12M,沉降觀測點采用φ20圓鋼成型，埋1-粗鋼筋2-細(xì)石砼回填3-混凝土沉降觀測點設(shè)置按設(shè)計圖間距8～12M,沉降觀測點采用中20圓鋼成型，埋上2.00M高以內(nèi)不得有凸出建筑物。依據(jù)，所以本工程的測量放線工作圍繞如何確定水池中心線的平面位置和豎向引測進行展開。14.1測量主要設(shè)備：全站儀2臺，DS3—Z型水準(zhǔn)儀2臺，激光對準(zhǔn)儀2臺，30m和50m長鋼卷尺各一把，10kg重線錘三只。14.2在施工準(zhǔn)備階段，將業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點引測至水池附近的臨時水準(zhǔn)點上，作為水池施工的高程控制點。依據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點引測出每個水池中心點的兩條正交的控制線，通過這兩條控制線可以用經(jīng)緯儀隨時將水池的中心點交匯出來，也是控制水池方位的依據(jù)。14.3水池基礎(chǔ)底板施工時，在每座池體中心位置埋設(shè)一塊50×50×5的鋼板(上表面與砼表面標(biāo)高相同),待準(zhǔn)備下一施工段施工時，將通過兩條正交的控制線，將水池的中心線投影在鋼板上，此點將作為整個水池結(jié)構(gòu)施工測量定位的依據(jù)。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，要將水池中心線的兩條正交控制線投到已施工完的池壁上，作為水池方位的控制依據(jù)。水準(zhǔn)點也要引到預(yù)先埋設(shè)在基礎(chǔ)底板上的鋼筋頭上。14.4在基礎(chǔ)底板以上的結(jié)構(gòu)施工中，每次施工前，先用激光經(jīng)緯儀把底板上的池體中心點投到相應(yīng)標(biāo)高中心的操作平臺上。然后通過該點掛大線錘，并用鋼卷尺測量出所需的各類半徑尺寸，標(biāo)高則通過基礎(chǔ)底板上的水準(zhǔn)點用鋼卷尺引至所需位置。14.5為了確保測量放線的精確，應(yīng)定期對所用測量設(shè)備進行校核。同時要嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度。要定期通過地外的水準(zhǔn)點對池體高程進行校核?，F(xiàn)場臨時水準(zhǔn)點和平面座標(biāo)控制點要定期進行復(fù)測，以檢查是否有沉降和位移現(xiàn)象。15、測量注意事項15.1儀器限差符合同級別儀器限差要求。15.2鋼尺量距時，對懸空和傾斜測量應(yīng)在滿足限差要求的情況下考慮垂曲和傾斜改正。15.3標(biāo)高抄測時，采取獨立施測二次法，其限差為±3mm,所有抄測應(yīng)以水準(zhǔn)點為后視。15.4垂直度觀測，若采取吊垂球時應(yīng)在無風(fēng)的情況下，如有風(fēng)而不得不采取吊垂球時，可將垂球置于水桶內(nèi)。16、測量精度主要保證措施16.3控制軸線前、后視點計算時，注意數(shù)值及角度的取值，計算步驟均仔1.1總體施工流程1.2單位工程施工流程1.3污水處理廠工藝流程圖空氣空氣水解酸回流污泥剩余低水位時尾水自流排放臨海靈江污泥脫水間原污水粗格柵及提升泵房旋流沉砂池紫外線消毒池沉淀池泥餅外運濃縮池污水處理廠生產(chǎn)工藝流程圖粗格柵及提升泵房，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，外觀尺寸19.49×15.5×14.3m,本次施工采用沉井施工，下沉深度14m左右。沉井采用兩次制作，一次下沉的總體施工原則。沉井下沉采用排水下沉。本次沉井重點控制沉井制作、沉井下沉、沉井封底三個施工過程。沉井制作的墊層采用級配砂石墊層磚墊架+砼墊層+級配砂石墊層系統(tǒng)進行支承，模板用竹膠板+對拉螺栓系統(tǒng)，主體砼采用商品砼。施工順序：定位測量→噴粉樁地基加固與圍護→基坑開挖→級配砂石墊層→砼墊層→磚墊架→刃腳制作→兩次井壁制作→下沉→砼封底→底板砼。2.1地基加固施工采用噴粉樁進行地基加固和圍護處理。2.2粗格柵及提升泵房主體結(jié)構(gòu)施工具體施工方案見專項施工方案。2.3變形縫施工具體詳見專項施工方案。2.4防水工程施工具體詳見專項施工方案。2.5設(shè)備安裝工程施工具體詳見設(shè)備專項施工方案。2.6水池滿水試驗具體詳見專項施工方案。3.1工程特點3.3預(yù)制管樁工程值500KN,具體見專項施工方案。4.1工程特點4.1.1主體結(jié)構(gòu)氧化溝(為矩形水池，為半地下式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。長106.96m、寬m,池壁內(nèi)側(cè)刷防水無毒涂料，具體要求為《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》4.2主體施工順序4.3結(jié)構(gòu)施工總則4.3.2施工縫：采用300×3鍍鋅鋼板止水帶構(gòu)造，池壁與底板水平施工縫4.4.1工藝管道5.1工程特點5.2施工控制重點5.2.3抗浮控制6.1二沉池配水集泥井水井結(jié)構(gòu)→進水管安裝及三角坑填充混凝土→集泥井與外層配水井底板→池壁6.1.2主要施工方案6.2接觸消毒池結(jié)構(gòu)按照沉降縫位置劃分為2個流水段進行施工。6.3污泥均合池7、沉降監(jiān)測工程8.1預(yù)制管樁工程8.1.1施工工藝及施工操作規(guī)程2.3根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖2.5在樁身上劃出以m為單位的長度標(biāo)記3.3根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。8.1.2施工操作工藝1.1施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊(如紙皮、麻袋等)緩1.3壓樁前應(yīng)用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過0.5%,成樁后偏差不超過0.5%。1.4當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時，根據(jù)配樁方案進行接樁時，應(yīng)先將施焊時焊縫必須密實，不該有施工缺陷(如咬邊、夾渣、焊瘤等)。2.3對運到現(xiàn)場的樁，應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、沉樁質(zhì)量控制3.2在沉樁時用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于0.5%,用水準(zhǔn)儀控制送樁的樁頂設(shè)計標(biāo)高(+50mm～-50mm)4、接樁質(zhì)量控制4.3施焊時，必須用2名焊工，兩臺焊機，同時對稱施焊，焊接遍數(shù)>2遍。4.4依據(jù)風(fēng)向，安放可靠的擋風(fēng)裝置5.1入土速率劇變5.2樁身樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫破碎5.3樁身突然發(fā)生傾斜位移或有嚴(yán)重回彈5.4如遇大風(fēng)大雨大雷，暫停作業(yè)8.1.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1.5安全保證措施。8.2鋼板樁、拉森IV型鋼板樁用鋼板樁、拉森IV型鋼板樁1.1鋼板樁1.1.1材料要求1.1.2打樁作業(yè)要求1.1.3拔樁作業(yè)要求1.2支撐體系1.2.1材料要求型鋼均采用Q235-B級。1.2.2構(gòu)件的連接②構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。③在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。1.2.3為使圍檁與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設(shè)置時應(yīng)在相應(yīng)部位對圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。1.2.4為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后，應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進行構(gòu)件節(jié)點的連接，鋼牛腿的尺寸及型號詳見施工圖紙。1.2.5鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗措施，質(zhì)量檢驗應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定。2、鋼板樁支護施工2.1鋼板樁支護施工流程鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開挖前已完成，但整個板樁支護結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。測量放線→打鋼板樁→土方開挖至第1層內(nèi)支撐標(biāo)高→第1層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至第2層內(nèi)支撐標(biāo)高→第2層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至基坑底設(shè)計標(biāo)高→鋼筋砼底板與導(dǎo)墻施工→外壁防水層施工、回填土方→拆除第2層內(nèi)支撐→鋼筋砼池壁施工至上部施工縫處→外壁防水層施工、回填土方→拆除第1層內(nèi)支撐→上部池壁與頂板施工→外壁防水層施工、回填土方→拉森鋼板樁拔除2.2鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意：2.2.1堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；2.2.2鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置2.2.3鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，超過2m。2.3鋼板樁的打設(shè)施工機械采用40T履帶吊車，配合振動錘及200KW專用(三相220V)發(fā)電圍檁采用雙面布置形式，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8~2.3.2鋼板樁打設(shè)①沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁2.4基坑土方開挖土方開挖應(yīng)配合兩層內(nèi)支撐的安裝分三次進行出土，選用1臺斗容量1m32.5內(nèi)支撐安裝基坑內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置2層圍檁及內(nèi)支撐和角撐，圍檁采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內(nèi)支撐與角撐采用φ273無縫鋼管、壁厚10。第一層位置工縫位置20cm)。2.6基坑排水降水措施2.7拔樁攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm,再與振動錘交替振打、振拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(如2.7.4供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機額定機功率的1.2～2.02.7.5對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。3、樁孔處理4、基坑監(jiān)測(按照規(guī)定執(zhí)行)4.1本基坑監(jiān)測項目4.2監(jiān)測點的位置及數(shù)量4.3監(jiān)測與測試的控制指標(biāo)4.3.1支護樁頂水平位移累計不大于30mm,位移速率不大于3mm/d。4.3.2樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計值的80%;4.4監(jiān)測要求4.5監(jiān)測周期在圍護施工時，正常情況下，臨近監(jiān)測對象每2天觀測1次，當(dāng)日變化量或在地下結(jié)構(gòu)施工階段，各監(jiān)測項目觀測頻率為2～3次/周，支撐拆除階段1次/天。5、基坑驗收8.3基坑井點降水8.3.1明溝排水排水溝的斷面尺寸取底寬0.4m,深度0.4m,排水溝縱向坡度根據(jù)實際地下水量及排水溝長度，不小于1%,且坡排水溝需要經(jīng)常8.3.2井點施工排水溝斷面圖井點設(shè)置全部采用單排線型布置，井管間距1.2m,距離槽邊1m。井管長度H-井點管埋設(shè)深度(不包括濾管長度)(m);地下水位降落坡度(單排取1:3);效長度取6m。溝槽回填溝槽開挖管道塢膀井點降水施工工藝圖DN300集水管DN100出水管DR井點降水剖面圖入土中，并做上下左右擺動，以加劇土體松動，邊沖邊沉，沖孔宜比濾管底深8.4土方工程退行開挖方向挖掘機1行車坡道挖掘機2退行開挖方向臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計8.4.1機械挖土：挖土機選用兩臺PC200型反鏟挖土機，配合5-6輛自卸汽車(具體數(shù)量的自高差不宜超過0.6,挖出的土方及時運走，距離基坑邊2m之內(nèi)嚴(yán)禁超載堆荷(包地面標(biāo)高8.4.2人工挖土：8.4.3支撐及鐵件拆除的塑料管中安放膨脹藥粉，再灌入清水，密封3～5小時后，膨脹劑膨脹使混凝8.4.4基坑土方開挖過程中的監(jiān)測2、監(jiān)測內(nèi)容2.3坑底隆起；2.5邊坡坡頂沉降觀測。8.4.3測點、監(jiān)測手段及監(jiān)測頻率8.4.4監(jiān)測要求8.4.5警戒值的確定8.4.6應(yīng)急措施8.5鋼筋工程8.5.1鋼筋采購8.5.2鋼筋加工8.5.3鋼筋存放材料退場材料退場不合格加倍復(fù)試取樣復(fù)試不合格加倍復(fù)試整改驗收整改不合格合格整改報驗整改工序交接8.5.4鋼筋連接8.5.5鋼筋綁扎鋼筋交叉點均逐點綁扎，綁絲頭一律扣向里側(cè)，嚴(yán)防出現(xiàn)因保護層過薄而侵蝕鋼筋的現(xiàn)象。剪力墻水平筋50定距N墻體鋼筋綁扎示意在梁底模上畫好箍筋間距，并擺放梁體下鐵鋼筋，在下鐵鋼筋上穿綁箍筋，最后穿綁梁體上鐵鋼筋。梁、柱交接處核心區(qū)必須將各層鋼筋排放順序作為控制重點，在綁扎梁鋼筋前應(yīng)先將柱箍筋套在柱豎筋上，穿完梁筋后綁扎柱箍，主、次梁部位先綁扎主梁鋼筋后綁扎次梁鋼筋。梁箍筋開口端設(shè)于受壓區(qū)，且箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開布置。在綁扎柱鋼筋時，根據(jù)不同的柱截面，加工制作鋼筋定距框，在模板上口設(shè)置，控制鋼筋變形、移位及保護層。鋼筋定位框的形式如圖示：5、預(yù)留洞口、工藝管道處鋼筋綁扎柱鋼筋安裝示意圖8.5.6焊接于0.4mm,氣孔和夾渣在2d的焊縫表面上不大于2個，同時不大于5mm2。8.6模板工程8.6.1概述根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗，在本工程中我們擬用木模、高強度復(fù)合竹膠板 8.6.2底板模板支設(shè)8.6.3池壁、導(dǎo)流墻專用大模板8.6.4模板結(jié)構(gòu)1、直線段配模采用2.4×1.2m的高強度復(fù)合木模板，內(nèi)(橫)楞2φ48×3.5鋼管間距600mm,外(豎)楞2中48×3.5鋼管間距900mm。2、小圓形配模由于細(xì)格柵間及旋流沉砂池有兩個直徑為3.05米的圓型模板，該模板采用3、池壁模板安裝要點墻體模板支撐示意圖尼龍頂帽止水對拉螺栓為較方便的一種池壁立模支撐件，模板拆除后取出尼龍頂帽，用水泥砂漿封堵尼龍帽孔即可，為保證符合規(guī)范規(guī)定，尼龍頂帽厚度應(yīng)為40mm,以便封堵止水螺栓孔時采用有對拉螺栓的模板結(jié)模板模板止水鋼板可卸螺栓頭模板止水鋼板可卸螺栓頭墻面墻面止水鋼板防水砂漿封墻體對拉螺栓做法示意圖臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計4、柱模板4.2木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不能用。00柱模板安裝示意圖8.6.5池頂梁板以及局部異形結(jié)構(gòu)采用木模板(跨度超過4.0m的梁，模板變形縫橡膠止水帶加固筋橡膠止水帶模板8.6.6模板的拆除達(dá)到必要的強度。拆模施工要點：除按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》第二章第四節(jié)“模板60×80方術(shù)φ48鋼管60×80方木φ48鋼管地錨終沉池池壁及進出水槽模板圖60×80方木φ48鋼管墊木頂板模板支撐示意圖8.6.7質(zhì)量要求8.7混凝土工程2、砼中細(xì)骨料采用潔凈中粗砂，含泥量小于3%,8.7.2混凝土的生產(chǎn)和運輸2、現(xiàn)場設(shè)2臺JS500混凝土攪拌機，配套2臺PLD800混凝土配料機，設(shè)20噸水泥散罐2座。2臺60m3/h地泵通過排管將混凝土送至澆筑部位。8.7.3混凝土的澆筑混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50~底板混凝土采用50振搗棒，振搗時插點要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，避免混亂而發(fā)生漏振。振動器移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般每點振搗不超過30秒。底板混凝土厚度500～700mm,按照大體積混凝土組織施工。為及時掌握混土中，按有關(guān)規(guī)定連續(xù)測溫14天。如內(nèi)外溫差超過25℃,立即采取保溫措施降低溫差至規(guī)定范圍以內(nèi)。測溫時，溫度計應(yīng)包裹棉球保溫，在混凝土澆筑1～5天，每隔2h,記錄一次；6～14天，8h記錄一次。計要求先在墻底鋪一層30—50mm厚1:1水泥砂漿，然后再進行混凝土澆筑。澆層混凝土5～100mm,保證層間結(jié)合緊密。下料采用串筒下灰，保證混凝土自由產(chǎn)生離析?；炷吝B續(xù)澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土澆筑時必須注意混凝土管出口不得正對墻模，防止出現(xiàn)粘?，F(xiàn)4、柱8.7.4混凝土的振搗間25～35s,以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不在沉落為準(zhǔn)。振搗器移動間距不大于8.7.5混凝土的養(yǎng)護墻體混凝土拆模時間不早于5天，普通混凝土養(yǎng)護期不少于7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14d。8.7.6成品保護措施8.7.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.58.7.8施工縫的留置和處理頂板(或走到板)底留置施工縫；構(gòu)筑物內(nèi)外墻交接部位設(shè)置豎向施工縫?？蚣芙Y(jié)構(gòu)柱施工縫分別在底板(或樓板)表面和板底留置。的混凝土表面水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干8.7.9預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的施工1.1焊接固定1.2綁扎固定允許偏差1預(yù)留鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度4預(yù)留洞中心線位置8.8防水工程8.8.1結(jié)構(gòu)自防水含堿量(Na20當(dāng)量)不超過3Kg/m3;選擇優(yōu)質(zhì)粗骨料碎石，粒徑控制在5～25mm3、嚴(yán)格控制混凝土計量及拌合時間，嚴(yán)防混凝土運輸中坍落度損失(控制養(yǎng)護期間不得少于14天。8.8.2結(jié)構(gòu)外防水貼。卷材采用滾鋪法鋪貼，將涂好的膠粘劑并達(dá)到要在變形縫部位的模筑混凝土外側(cè)(結(jié)構(gòu)近水面)設(shè)置背貼式鋼邊止水帶，止變形縫內(nèi)側(cè)(結(jié)構(gòu)物背水面)采用雙組分聚硫橡膠密封膏嵌縫，與基面密實8.9不銹鋼欄桿安裝8.9.1施工準(zhǔn)備2、作業(yè)條件2.3施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工2.4現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。8.9.2操作工藝臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計8.9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬9、滿水試驗9.1滿水試驗前提條件與準(zhǔn)備工作9.2滿水試驗步驟及檢查測定方法9.2.1注水池內(nèi)注水分三次進行，每次注入為設(shè)計水深的1/3,注水水位上升速度不超過2m/日，相鄰兩次充水的間隔時間不少于24h。池體外壁砼表面和管道堵塞有滲漏的情況，是時水位降的測讀滲水量較大9.2.2水位觀測注水至設(shè)計深度24h后開始測讀水位測針初讀數(shù)，24h后測讀水位測針未讀數(shù)。9.2.3蒸發(fā)量測定當(dāng)q<2L/m2×d,為合格。3.1鋼筋工程3.1.1下料配筋鋼筋彎曲調(diào)整值：45°彎曲為0.5d,90°彎曲為2d,135°彎曲為2.5d。3.1.2成形加工直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3;Ⅱ級鋼筋末端彎折時，彎曲不宜小于5d。3.1.3焊接于0.4mm,氣孔和夾渣在2d的焊縫表面上不大于2個，同時不大于5mm2。縫寬度≥0.7d(或者10mm),允許偏差0.1d。鋼筋對焊完畢應(yīng)對全部焊接接頭逐個進行外觀檢查。接頭外觀應(yīng)焊包應(yīng)均鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批，取3個試件作拉力試驗，其抗拉強度均不得3.1.4綁扎與安裝應(yīng)進行處理，注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡彎不應(yīng)大于1:6。如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。φ16以上或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度內(nèi)(且不小于500)不超過20%,焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)(且不小于不超過50%)。搭接位置可以從各層面開始，或從基礎(chǔ)頂面開始；柱子每邊鋼筋不多于4當(dāng)厚度≤100時為10,厚度>100時為15,對于梁、柱為25,基礎(chǔ)有墊層時為40,一般的混凝土墻為15。4.1柱子鋼筋綁扎柱內(nèi)錨固不小于200,砌體內(nèi)不小于1000及1/5墻長。4.2墻鋼筋綁扎4.3梁鋼筋綁扎4.4板鋼筋綁扎3.2模板工程3.2.1概述間距900,對梁高在1500以上的深梁，則設(shè)二道中12對拉螺桿，間距同上。剪3.2.3樓梯支模3.3混凝土工程3.3.3樓梯砼澆筑3.3.4現(xiàn)澆梁板施工綁扎主梁鋼筋(如有預(yù)應(yīng)力筋，則穿插施工)→綁扎次梁鋼筋→封梁側(cè)?！?.3.5養(yǎng)護3.3.6成品保護措施3.3.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5水泥砂漿抹面修正3.4砌體工程施工施工程序：施工程序：抄平、放線灰砌磚勾縫、清理墻面擺磚墻(鋪底)用完，混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。3.4.2多孔磚墻體砌筑多孔磚的砌筑采用一順一丁的砌筑方法，第一皮層磚撂底時應(yīng)盡量使用整3.4.3連接3.4.4敷管線墻厚的1/3。2、敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用1:3水泥砂漿填實，宜此墻面微凹2mm,再用粘合3.4.5驗收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法積的15%?；铱p厚度飽滿度及要求檢驗方法抽檢數(shù)量水平縫2-3mm用百格網(wǎng)檢查砌塊底面及頂面粘合劑的粘結(jié)痕跡面積每步架不少于3處，每處不應(yīng)少于3塊3.4.6主要安全技術(shù)措施2、淋濕磚塊磚塊就提前在地面上用水淋(或浸水)至濕潤，不應(yīng)在磚塊運到操作地點時3、材料運輸車子運輸磚、砂漿應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離搭在下一塊板的探頭(懸空)的部分。腳手架的高度(站腳處)應(yīng)低于砌磚高度。3.5砌磚施工3.6.1找平層施工3.6.3聚氯乙烯防水卷材施工貼。卷材采用滾鋪法鋪貼，將涂好的膠粘劑并達(dá)到要求干燥度的卷材用50—包橡膠的大壓輥滾壓(一般重30—40Kg),使其粘貼牢固。滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)3.6.4細(xì)石砼剛性防水層施工(墻上彈線、制作灰餅)——面層制作。須用純水泥漿做漿，即將1:3左右的水泥漿均勻地掃在干凈的基層上，隨掃隨3.7裝飾工程施工方案3.7.1外墻面干掛石飾面3.7.2內(nèi)墻涂料施工3.8樓地面施工3.8.1樓地面設(shè)于門口內(nèi)側(cè)：靠墻(柱)一側(cè)的板塊，離墻(柱)的寬度應(yīng)一致。鋪1:3干硬性水泥砂漿樓地面施工工藝流程4、采用1:3干硬性水泥砂漿，以濕潤松散、手握成團，不泌水為準(zhǔn)。虛鋪5、鋪貼板塊24h后，檢查板表面有無斷裂、空鼓，合格后用稀水泥摻與板3.8.2拋光地磚鋪貼施工方案1.3砂子：中砂，含泥量不大于3%,并要求合格。2.1找平層：水泥：砂=1:32.2粘結(jié)層：水泥：砂=1:1面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作)。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，中筋骨部距分，按照設(shè)計要求，先鋪10厚1:3水泥砂漿找平。后做1:2水泥砂漿面層。不宜少于7天。3.9油漆工程3.9.1木制品表面油漆乙組份(鋁鋅金屬將)=100:20-25(重量比)調(diào)配，充攪勻后用1600孔/cm2苯：松香水(200號)1:2.4的稀釋劑(亦可單獨用松香水)加以稀釋。金屬表面除銹完畢后，應(yīng)在8小時內(nèi)(溫度大時為4小時內(nèi))盡快涂刷底漆金屬面涂漆一般宜為4-5遍，漆膜總厚度：室外為125-175um,室內(nèi)為3.9.3質(zhì)量要求項次普通級涂料中級涂料高級涂料1脫皮、漏刷、反銹不允許不允許不允許2透底、流墜、皺皮大面不允許大面和小面明顯處不允許不允許3光亮和光滑光亮均勻一致光亮、光滑均勻一致光亮足，光滑無擋手感4分色囊楞小面允許不允許5裝飾線、分色線平直(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢偏差不6顏色、刷紋顏色一致顏色一致，刷紋通順顏色一致，無刷紋7五金、玻璃等潔凈潔凈潔凈項次普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱流墜、明顯處不允許不允許觀察3.9.4油漆施工的安全防護要求3.10門窗工程3.10.1木門、防火門安裝1.1生產(chǎn)操作程序和一般要求兩面刨光者留5mm,總長度在50cm以下的構(gòu)件，加工余量可留3-4mm。厚的1/6和長的1/5,一般不準(zhǔn)使用。7.6制作膠合板門(包括纖維板門)十，邊框和橫楞必須在同一平面上，面7.7普通雙扇門，刨光后應(yīng)平方，刻刮錯口(打迭),刨平后成對作記號。3.10.2木門、防火門安裝要點木門框安裝(后塞口)其間距應(yīng)不大于1.2m。相應(yīng)的窗邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要迭(自由門除外),先在中間縫處畫3.10.3鋁合金窗應(yīng)在同一平面上(指兩軸平行),其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過1mm,平皮距2/1000。2.4密封件裝配電動單梁懸掛起重機共3臺，起重量為5t,分別位于鼓風(fēng)機房、進水泵房3.1.1施工程序3.1.2主要施工方法及技術(shù)要求3.1.3起重機安裝：--測量起重機主梁上拱度(采用鋼絲、水準(zhǔn)儀測量)。可在土建施工時在梁上適當(dāng)位置預(yù)埋吊裝鉤，待設(shè)備用手動液壓拖車運至室內(nèi)3.1.4起重機試運轉(zhuǎn)靜負(fù)荷載試驗：把試驗載體起吊到距地面100mm的高度保持10min,檢查起3.2電動葫蘆本工程中有1臺S-W901-⑦單軌電動葫蘆位于鼓風(fēng)機房內(nèi)。3.2.1利用構(gòu)建筑物或臨時拔桿掛設(shè)倒鏈的方法，使電動葫蘆安裝于軌道3.2.2安裝后測量電動葫蘆車輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙，應(yīng)為3—設(shè)備名稱中心傳動單管吸泥機設(shè)備編號數(shù)量2套4.1安裝前的準(zhǔn)備工作4.1.4位于池底敷設(shè)的導(dǎo)軌其直線度偏差應(yīng)小于2/1000,全長范圍的偏差不大于10mm,導(dǎo)軌的平面度偏差應(yīng)小于2/1000,全長范圍內(nèi)平面度偏差應(yīng)小于4.1.5池底二次粉飾刷后至導(dǎo)軌頂面的距離應(yīng)控制在3~5mm。4.2設(shè)備安裝互平行，且在同一水平線上，水平度偏差小于1/1000,與導(dǎo)軌頂面的水平度偏差應(yīng)小于+3mm,二軸座軸線對鏈板式刮泥機縱向中心線的垂直度偏差小于4.2.2同軸座上的二鏈輪(或?qū)л?的中心距離位置偏差應(yīng)小于±3mm。前后二鏈輪(或?qū)л?的中心距離位置偏差小于±10mm。4.2.4檢測所有鏈輪(或?qū)л?的軸座位置準(zhǔn)確后，將基礎(chǔ)螺栓與土建露出5、曝氣系統(tǒng)安裝5.2剛玉管式微孔曝氣器裝置全部由1臺汽車吊配合進行現(xiàn)場組裝。5.3安裝步驟5.4安裝前進行尺寸測量5.5底部支架的安裝5.5.1確定支架固定點的位置5.5.2安裝底部支架5.5.3調(diào)節(jié)底部安裝支架的高度氣器的高度必須盡可能一致。最簡單的調(diào)節(jié)曝氣器高度的方法是利用支管架調(diào)5.6安裝曝氣單元5.7安裝集水管5.8系統(tǒng)的最后安裝5.9安裝落差立管和清洗軟管上，管的開角至少必須在40度以上，至少每50cm由池壁或其他結(jié)構(gòu)提供支撐。5.11裝置檢驗調(diào)試測試應(yīng)在曝氣池或試驗池內(nèi)(至少90m3)并在設(shè)計液位深度下進行。測試6、潛污泵安裝離心潛水泵的兩導(dǎo)桿安裝必須豎直，平行。其垂直度偏差應(yīng)小于1/1000。全長內(nèi)不得大于4mm,平行偏差小于2mm。7.1安裝7.2檢驗和調(diào)試8.1安裝前的準(zhǔn)備工作8.2設(shè)備安裝8.2.3進、出料口(管)的連接牢固、整齊，所有法蘭連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象8.2.5螺旋壓榨機的葉片轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。9.1安裝前的準(zhǔn)備工作9.2設(shè)備安裝9.2.3設(shè)備上部機架與基礎(chǔ)平臺的基礎(chǔ)螺栓(或膨脹螺栓)連接應(yīng)牢靠?？蛰d運行2小時后，軸承溫升不應(yīng)超過20℃。與螺旋輸送機一起進行聯(lián)動控制10.1安裝10.2檢驗和調(diào)試空載運行2小時后，軸承溫升不應(yīng)超過30℃。11.1安裝11.2檢驗與調(diào)試空載運行2小時后，軸承溫升不應(yīng)超過20℃。12.1安裝12.2檢驗和調(diào)試按照第1章1.11.2條款和標(biāo)準(zhǔn)GB50231《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通輸送螺旋空運轉(zhuǎn)2小時后，軸承溫升應(yīng)小于20℃,無卡滯現(xiàn)象。閥門水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000,垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。13.2.5閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000,13.2.6閥門操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一至，如指示有誤，應(yīng)13.2.7檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余13.2.8手動(或電動)操作機構(gòu)應(yīng)能順利地進行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)14.1安裝前的準(zhǔn)備工作14.1.3復(fù)測土建工程的標(biāo)高及預(yù)留槽的尺寸是否滿足設(shè)計圖紙要求，以及14.2設(shè)備安裝14.2.1將門槽置入土建預(yù)留的凹槽內(nèi)，將門槽外側(cè)的錨筋與內(nèi)預(yù)埋鋼板焊14.2.2將啟閉架與基礎(chǔ)平臺的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查門架的啟閉中心與門15.1安裝15.2檢驗與調(diào)試設(shè)備現(xiàn)場性能檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：測試軸承溫度和溫升(在設(shè)備運行816.1工程概況柜接地：每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子，用6mm216.3.6配電箱安裝齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無絞接現(xiàn)象；電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地(接零)支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5cm;配電箱體高50cm以下，允許偏差3cm;16.3.7橋架敷設(shè)偏差不超過5mm,直線度偏差不超過5m16.3.8管路敷設(shè)采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;連接后，其螺紋宜外露2-3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺絲連接，不應(yīng)用熔焊連頭長度1/2,在管接頭兩端使用專用接地線卡作接地跨接。鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于116.3.9電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線控制電纜用500V搖表測量，其電阻不小于0.5MQ。16.4.1工程概況16.4.2施工順序16.4.3主要施工方法及技術(shù)要求時要注意儀表設(shè)備(含傳感器、變送器)的安全，選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b時間。儀表設(shè)(如220VAC信號),以免損壞模板。并根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整，必須有30%的準(zhǔn)取壓點、取樣點、檢測點，搞好取源(壓)部件、取壓管的安裝。對于水質(zhì)儀法拉第電磁感應(yīng)定律測量封閉管道中導(dǎo)電介質(zhì)流量的儀表。安裝時注意以下內(nèi)將上游工藝管口排圓，套上法蘭(該法蘭依據(jù)流量計法蘭尺寸配套定做)焊將流量計法蘭與工藝管道法蘭用導(dǎo)線相連并與變送器接地端一起并入專用接地體上，并要保證測得的接地電阻小于40,這樣，使被測介質(zhì)、傳感器與工②將自動控制的各設(shè)備(操作員站、工程師站、控制站)分別就位，在就位系統(tǒng)接線簽，檢查信號線的正確性(有無錯位、正負(fù)極是否正確、連接是否緊固);在與16.3.5接地系統(tǒng)求，可在基礎(chǔ)平面上加基礎(chǔ)墊層(混凝土或墊板)使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及4、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷運行8小時，時刻檢查行車是否有掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管7、進水試泵，在試車運行無問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進水邊開泵，觀察排泥口出水情況。1.1.1中心柱的安裝柱，注意保持中心柱頂面水平(以水平儀校平),未校水平前不得進行下一1.1.2中心泥罐、轉(zhuǎn)籠的安裝1.1.3驅(qū)動裝置的安裝照2.1.2第2條).1.1.5吸泥管的安裝臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計1.1.6刮渣裝置及附件的安裝1.1.7電氣安裝1.1.8試運轉(zhuǎn)20.1單機調(diào)試割斷或拆除，各種設(shè)備進入運行狀態(tài)的檢測。包括：(1)儀表驗收；(2)工作電流；(3)控制功能；(4)系統(tǒng)功能。20.2聯(lián)動調(diào)試和工程師。聯(lián)動調(diào)試以污水作為介質(zhì)，調(diào)試時間各為連續(xù)正常運行48小時，調(diào)20.3試運行行每天24小時連續(xù)7天的運行性能的檢測工作。運行檢測包括各個生產(chǎn)構(gòu)筑物20.4調(diào)試及試運行(一般規(guī)定、單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、試運行)20.4.2單機調(diào)試導(dǎo)致漏水等無法預(yù)見的危險。調(diào)試前，將不參與運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、設(shè)備儀表及管道附件等加以隔斷或拆卸。設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分，先用手工盤動，同時檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否先行開啟，待其工作正常后，方可啟動設(shè)備。根據(jù)布線規(guī)劃對電氣設(shè)備的安裝進行檢測，安裝檢測的合格證書中要附著對每一電路的整套檢測結(jié)果。3、單機調(diào)試的內(nèi)容包括空載調(diào)試和負(fù)載調(diào)試。調(diào)試時進行以下方面的檢測：運行溫度；振動和應(yīng)力?？蛰d調(diào)試以每臺設(shè)備能正常連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時為準(zhǔn)(除非另有說明)。泵不允許進行空載調(diào)試。調(diào)試時進行以下方面的核查：儀表的標(biāo)準(zhǔn)、工作電流、控制環(huán)路的功能、系統(tǒng)的功能、無液體泄露。荷載調(diào)試以每臺設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)4小時為準(zhǔn)(除非另有說明)。在單機調(diào)試期間，要對設(shè)備的性能進行檢查，如果現(xiàn)場設(shè)備允許，將設(shè)備在現(xiàn)場的功能與出廠技術(shù)資料相比較，并做好記錄。調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)嚴(yán)格符合有關(guān)的技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范。4、調(diào)試結(jié)束后的工作斷開電源和其它動力源；消除壓力和負(fù)荷(如放水、放氣);檢查設(shè)備有無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場。20.4.3聯(lián)動調(diào)試在單機調(diào)試通過并通過業(yè)主及監(jiān)理驗收后，立即開始聯(lián)動調(diào)試的準(zhǔn)備工作，并提前通知業(yè)主和監(jiān)理工程師。在業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的日期，有業(yè)主和監(jiān)理、施工單位及各供貨單位人員參與進行聯(lián)動調(diào)試。聯(lián)動調(diào)試以污水作為介質(zhì)進行調(diào)試。調(diào)試時間以正常連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時為準(zhǔn)。12小時。正常運行48小時。20.4.4試運行工作臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計1.1橫列板支護與開挖橫列板支護時，挖土深度至1.2m需要及時撐頭擋板，以后每次撐支撐不少于二只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距不大于3m,垂直間距不大于1.5m,1.3鋼板樁支護與開挖根據(jù)溝槽邊線先開挖鋼板樁槽，寬度為0.6m,深度挖到土層，并要暴露地用挖掘機至2m,然后進行頭道支撐，距不大于3m,垂直距離不大于2.0m,在管頂凈距離0.2m處設(shè)置最后一道臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計橫列板施工斷面圖鋼板樁施工斷面圖礫石砂土至槽底標(biāo)高30cm時，應(yīng)停止機械挖礫石砂溝槽挖出的土方臨時堆土，高度不得大于1.5m,離溝槽邊的距離不得小于2.1排水工程施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽開挖→溝槽排水→管道基礎(chǔ)施工→管道安裝→2.1.1施工準(zhǔn)備2.1.2測量放線：臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計核。在施工中各工序的測量采用多級獨立測量復(fù)核制度，測量控制程序如下：2.1.3溝槽開挖本段溝槽開挖采用人機配合開挖，為不影響交通，挖出土全部外運。溝槽開挖采用挖掘機配合人工進行，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動，在土方段槽底預(yù)留大于30CM厚土層、人工清理整平。溝槽底兩側(cè)各留10--20CM工作寬度，溝槽邊坡根據(jù)土質(zhì)情況確定，石方為1:0.1、土質(zhì)為1:0.33,本工程現(xiàn)無詳細(xì)地質(zhì)報告，如遇地質(zhì)較復(fù)雜的情況可以分別采用草袋護坡、木樁支護、鋼板樁支護等措施。為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖時即設(shè)坡度板，在坡度板側(cè)面的頂面用小鐵釘釘出中心線，在坡度板的側(cè)面釘上高程板、坡度板上寫明樁號、下返數(shù)施工中為保證工程順利進行及其實際情況，采用圍擋全封閉施工。在高壓線下作業(yè)時嚴(yán)格按電業(yè)局部門要求施工，注意施工機械人員安全。A、槽幫坡度的確定：槽深h<3.0米時，槽幫坡度i為1:0.5;槽深h≥3.0米時，槽幫坡度i為1:0.75;B、槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道單側(cè)工作面寬度表管道結(jié)構(gòu)外徑D管道一側(cè)的工作面B非金屬管道金屬管道2.1.4開挖方法A、土方開挖采用機械和人工開挖相配合的施工方法，溝槽開挖要求開挖地基為原狀土，且在施工排水過程中不受擾動，用機械開挖時不應(yīng)超挖，槽底預(yù)留臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計20—30cm由人工清底。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖，嚴(yán)2.1.4公共設(shè)施支護2.2管道基礎(chǔ)施工2.3管道安裝2.4檢查井砌筑及原有舊管道疏通2.5管道溝槽回填差不得超過30cm,以防止?jié)L管。管頂以上50cm以內(nèi)人工分層回填。夯實采用輕型電動夯夯實，壓實密度不小于87%。上層回填距地面80——100cm,每層20—30cm分層用小型壓路機壓實，80cm以內(nèi)采用12噸壓路機每30cm分層壓實。2.6檢查井施工檢查井為磚砌圓形檢查井，檢查井頂板上覆土厚度：井筒總高度小于等于2.0米的井筒頂板及井筒總高度大于2.0米的二級井筒頂板適用覆土厚度：0.6~2.0米。井筒總高度大于2.0米的一級井筒頂板適用覆土厚度：2.0～3.5米。地1:2水泥砂漿抹面，厚20mm.混凝土墊層：C10。2.7井室磚砌2.7.9抹面：2.7.10勾縫2.8溝槽回填2.9閉水試驗不少于48h,因本工程管道最大直徑為1000,故而浸泡時間不超過48h后進行閉臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計2.9.2試驗方法位由于井室限制<2m(但不得<0.5m時，其允許滲水量可按：水位<2m的允許2.9.3對滲水量的測量時間<30min。實測滲水量按下式計算q=W/T·L。q一實測滲水量(L/min·m),W一補水量 臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計3.1檢查井允許偏差表序號允許偏差(mm)井室尺寸長、寬、直徑2井筒直徑3井口高程農(nóng)田與綠地4路面與道路一致5井底高程臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計6踏步安裝長7腳窩高、寬、深8流槽寬度3.2管線允許偏差表序號允許偏差(mm)1中線位置2管內(nèi)底高程34相鄰管底錯口51.1施工準(zhǔn)備1.2測量放線1.2.2標(biāo)高控制采用皮數(shù)桿。高層及時測出+0.50標(biāo)高線與皮數(shù)桿結(jié)合控制1.3土方開挖1.3.1測量根據(jù)相關(guān)座標(biāo)放出基槽開挖線，基坑開挖線與基槽設(shè)計寬度相1.4砼墊層及地梁施工1.4.1砼墊層1.4.2地梁1.5基礎(chǔ)砌筑與回填土方鋪灰長度一般不超過1.5米。1.6圍墻磚柱砌磚1.6.11圍墻墻體每小于或等于30設(shè)一寬70的伸縮縫，并用瀝青麻絲塞縫。1.6.12拱圈厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度，最大不超過3%(多留建筑拱度在內(nèi))。1.6.16砌體沉實后，再用斜砌法把下部砌體與上部壓頂梁間用砌塊逐塊敲測量放線鐵欄桿安裝施工準(zhǔn)備采用1:1:0.2水泥、砂、建筑膠滾涂拉毛面層，6厚1:2.5混合砂漿抹平，表面掃毛，12厚1:3混合砂漿打底搓出麻面，刷混凝土界面處理劑。鋪2.1道路測量2.1.1導(dǎo)線測量2.1.2中線復(fù)測2.1.5路基放樣2.2路基工程施工2.1基底處理2.2分層填筑2.4碾壓夯實小于93%。挖方段：自路床頂以下0～30cm范圍內(nèi)，壓實度不小于95%由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓時前后輪跡重疊50cm,并按試驗段測取的填筑相填土的含水量按照試驗室試驗所得最佳含水量，控制在不超過其2%的范圍2.5檢驗簽證2.6路基整修2.7塘渣墊層施工要求顆粒均勻，粒徑不超過20cm,無嚴(yán)重風(fēng)化，為保證密實度分20-25cm實度93%。2.8路基施工質(zhì)量控制及檢測壓實度標(biāo)準(zhǔn)。施工中按透水性大小分層填筑碾壓，透水性小的留4%的雙向排水3.1準(zhǔn)備工作路基必須經(jīng)過驗收合格。其項目有壓實度、彎沉、回彈模量及外表的四度 (高度、寬度、橫坡度、平整度),要求凡是不達(dá)標(biāo)的路段必須經(jīng)過處理，直至3.2施工放樣恢復(fù)中線直線段每10—20m設(shè)一樁，平曲線每5—10m,并在兩側(cè)邊線外3.3運輸與攤鋪集料3.3.1集料用量計算臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計涼干或灑水路基底面以下施工準(zhǔn)備測量放樣清除地表土表土實壓最佳含檢測監(jiān)理工程師認(rèn)可循環(huán)到(A)路基面以下各層壓實度符合設(shè)計要求統(tǒng)碴墊層施工工藝流程圖集料勻卸在指定的范圍內(nèi)。3.4碾壓3.4.1整型后當(dāng)集料含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用振動壓路機，先靜壓4—6遍，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2遍。碾壓方法：直線路段先路中；曲臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計2.3路基、路面施工2.3.1水泥穩(wěn)定層施工工藝材料試驗NY立模N拆模恢復(fù)中線直線段每20M設(shè)一樁，平曲線每5—10M,并在兩側(cè)邊線外0.34.1集料用量計算4.2人工攤鋪：松鋪系數(shù)為1.4-1.5(先低處(內(nèi)側(cè)),后高處(外側(cè)),后輪重疊1/2寬。碾壓的標(biāo)準(zhǔn)是表面沒有明顯3.1材料要求3.2施工方法縮縫施工：應(yīng)采用切縫法，即當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的25%—30%時，應(yīng)采用切3.2.3接縫填封：3.2.4表面整修與防滑措施做法是用棕刷順橫向在抹平后的表面上輕輕刷毛；也可用金屬絲梳子梳成深1~3.2.5養(yǎng)生與填縫3.2攤鋪混凝土3.3混凝土振搗混凝土攤鋪找平后，使用平板振搗器，先沿混凝土板四周振搗1—2遍，然后垂直路線方向振搗。行行重疊20cm左右。振搗總遍數(shù)不少于4次。在平板振3.4混凝土成活后，間歇一定時間(常溫下為2—3H),以排除出現(xiàn)的泌水，抹面后使用大排筆3.5養(yǎng)護成活后立即用0.5cm篩子在板面上篩蓋2—3cm鋸末，4H后在鋸末上覆蓋一層草簾，然后灑水，經(jīng)常保持濕潤。初期養(yǎng)護2—3D,將鋸末除掉，用粘土圍埝蓄水養(yǎng)護，時間視氣溫情況而定，一般不少于14D,當(dāng)混凝土強度達(dá)到80%時方3.6拆模4.1放樣用水準(zhǔn)儀沿道路樁號每隔10—20m(一般在標(biāo)準(zhǔn)橫斷面處),測出側(cè)石頂面4.2備料4.3墊層4.4排砌側(cè)石4.5灌縫側(cè)石排砌一段后應(yīng)即灌縫，用1:2～1:3水泥砂漿(根據(jù)設(shè)計要求)灌入側(cè)4.6養(yǎng)護污水處理廠試運行方案2.1調(diào)試組織機構(gòu)2.2試運行調(diào)試內(nèi)容和方法2.2.1試運行調(diào)試內(nèi)容1、設(shè)備調(diào)試求，調(diào)試小組對所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進行清水聯(lián)動試2.2.2調(diào)試3、人員培訓(xùn)制定切實可行的《質(zhì)量計劃》,以ISO質(zhì)量保證體系進行工程全過程控制；用系3.1、質(zhì)量方針3.2、質(zhì)量目標(biāo)3.3、質(zhì)量保證體系室，分別設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師3～4名，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對施工進行臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計質(zhì)量保證體系具體見下《質(zhì)量保證體系圖》所示。組織保證經(jīng)濟保證思想保證組織保證經(jīng)濟保證思想保證貫徹明確創(chuàng)優(yōu)項目制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽訂包保責(zé)任狀簽訂包保責(zé)任狀制定獎罰措施完善計量支付手續(xù)應(yīng)用新技術(shù)工藝應(yīng)用新技術(shù)工藝測量復(fù)核進行技術(shù)交底熟悉設(shè)計技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范崗前技術(shù)培訓(xùn)制定教育計劃下道工序預(yù)檢制制定教育計劃下道工序預(yù)檢制為用戶服務(wù)質(zhì)量第一質(zhì)量工作檢查評比組活動組活動加強現(xiàn)場試驗控制加強現(xiàn)場試驗控制進行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主監(jiān)理監(jiān)督臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)試驗N該材料不用NYY作出結(jié)論結(jié)果N提出處理負(fù)責(zé)督促落實我司管理評審/紀(jì)要中提出的有關(guān)本項目的糾正和預(yù)防措施。組織編制采購計劃，評價供貨廠商(分供方),確保物資、工程設(shè)備供應(yīng)質(zhì)3.6、質(zhì)量體系要素的控制獎罰責(zé)任制，同每人的工資獎金掛鉤。獎(罰)金額按月考核，當(dāng)月兌現(xiàn)。押金外，將按該項目投資額的5%予以獎勵；達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的，將全額扣除抵重度。壓實后的土體取樣檢查次數(shù)，一般回填土每300m2,厚度每60厘米取樣的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸澆灌的最大允許延續(xù)時間，氣溫25℃以下為90～120mim,25℃以上為60～90下落高度應(yīng)小于2m。要特別強調(diào)養(yǎng)護的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護工作。在混凝土澆搗12小時后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，時間一般不得小于7晝夜。料(粉煤灰、外加劑)及鋼筋、鋼管、鋼板、焊劑、焊條型鋼等及防水、砼砌塊總次數(shù)的5%。每一批每一種規(guī)格的鋼筋原材料按每60T數(shù)量抽取一組試件，不足60T也抽取一組，每組4根試件，進行抗拉、抗彎等性能檢驗。筋的閃光對焊接頭按每200個接頭抽取一組試樣，共6根試件，其中3根進行拉伸試驗，3根進行冷彎試驗。每種規(guī)格鋼筋的電渣壓力焊接頭按每300個接頭抽取一組試樣，共3根試件，進行拉伸試驗。直螺紋套筒連接接頭按每500個接頭抽取一組試樣，共3根試件，進行拉伸試驗。砂以400m3或600T為一批，從料堆自上而下，不同方向均勻選取9點抽取，本工程地下室底、側(cè)板抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為S6,應(yīng)按每種標(biāo)號每500m3取一組試樣，每組試樣做6塊抗?jié)B試塊。超過50cm;埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不小于50cm;抹端應(yīng)有900彎鉤。遲抹面時間4小時以上，終凝后再修面。3.9、建筑工程服務(wù)承諾量責(zé)任暫行規(guī)定”、“建筑工程保修辦法(84)城建字第79號”等有關(guān)規(guī)定，將天內(nèi)及時進行回訪處理，維修任務(wù)一般由原項目經(jīng)理或就近工程的項目經(jīng)理承我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系統(tǒng)的工程質(zhì)量保修體4.1、工期目標(biāo)本司計劃2013年6月30日開工(具體開工時間以業(yè)主的開工通知書為準(zhǔn)),2014年12月30日全部竣工，并一次性通過工程驗收。4.2、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)車輛)的同時，留有充分余地，備足備用和替換設(shè)備。其保障措施④、備用設(shè)備和替換設(shè)備(已包括在擬投入主要機械設(shè)備表內(nèi)),按封存標(biāo)第五章、施工現(xiàn)場總平面布置理，直線段第200m左右設(shè)一處會車加寬車道，與現(xiàn)狀道路相交處設(shè)置合理轉(zhuǎn)彎半徑不小于20m,便道外側(cè)設(shè)置排水邊溝，確保排水暢通，保證施工便道及交通寸為40cm*50cm。設(shè)干粉滅火器2套。施工現(xiàn)場必須有“七圖二牌”臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計材料物材料物資主任安全檢查員監(jiān)控量測組長施工技術(shù)組長機電電設(shè)備組長獎懲制度1.新工人三級教育2.新工藝教育4.技術(shù)交底教育5.領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育4.三檢制度安安全監(jiān)督檢查總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提高安全意識，杜絕各類事故發(fā)生須裝設(shè)漏電保證器。室外照明燈具距地面不得低于3米；金屬燈具的安裝高度宜在5米以上。燈線不得靠近燈具表面。(2)、架空線架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿),嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。求，其電桿板線離地2.5米以上應(yīng)加絕緣珠。架空線一般應(yīng)離地4米以上，機動車道為6米以上。(3)、電箱(配電箱、開關(guān)箱)同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。接地體可用角鋼、園鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48平方毫米，一組2根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地電阻應(yīng)面最小不能低于2.5平方毫米多股芯線；手持用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5平方毫起重機作業(yè)時，臂桿的最大低等角不得超過78度。起重機必須帶載行走時，荷載不得超過允許起重量的70%,嚴(yán)禁長距離帶載地下管線(道)必須輔設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。本工程要認(rèn)真執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)7.1、機械設(shè)備進場計劃臨海市江南污水處理廠一期工程施工組織設(shè)計總施工進度計劃和分段施工進度計劃制定相應(yīng)的總材料需用量計劃和階段材料第九章有必要說明的其他內(nèi)容1.3臨海市江南污水處理廠市政工程是一項“民心工程”,為讓群眾深入了2、確保工程質(zhì)量4、注重三個“結(jié)合”養(yǎng)一批人才”的目的。努力培育管理人員、技術(shù)骨干的吃苦、奉獻(xiàn)精神，提高他們獨當(dāng)一面的工作能力和管理水平，使他們在實踐中鍛煉成長。5、講究四個“開展”5.1開