某公司異地搬遷工程4500t-d新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程建設(shè)可行性研究報(bào)告

太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程可行性研究報(bào)告太原師頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程4500/d新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程可行性研究報(bào)告第一章總論 11.1項(xiàng)目背景 11.2項(xiàng)目概況 31.3問(wèn)題與建議 7 92.1產(chǎn)品市場(chǎng)供應(yīng)預(yù)測(cè) 92.2產(chǎn)品市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) 9 2.4價(jià)格預(yù)測(cè) 2.5競(jìng)爭(zhēng)力分析 第三章資源條件評(píng)價(jià) 3.1礦山資源 3.2礦床開(kāi)采 3.4礦山生產(chǎn)工藝流程 3.7礦山環(huán)境保護(hù)及安全 234.1建設(shè)規(guī)模 4.2產(chǎn)品方案 第五章廠址選擇 5.1廠址具體位置選擇 5.3廠址比選 5.4廠址地理位置圖 2太原師頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程4500/d新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程可行性研究報(bào)告 6.3過(guò)程控制 496.5結(jié)構(gòu) 7.1主要原材料供應(yīng) 7.2燃料供應(yīng) 8.1總圖布置 8.3公用輔助工程 9.1節(jié)能措施 9.2能耗指標(biāo)分析 9.3單項(xiàng)節(jié)能工程(純低溫余熱發(fā)電) 10.1節(jié)水措施 11.4環(huán)境保護(hù)設(shè)施費(fèi)用 8411.5環(huán)境影響評(píng)價(jià) 3太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬證工程4500/d新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程可行性研究報(bào)告 97 14.1建設(shè)工期 第十五章投資估算 15,1工程概述 第十六章融資方案 17.4分析結(jié)論 18.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 19.1社會(huì)影響分析 4太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬證工程4500/d新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程可行性研究報(bào)告5太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告第一章總論1.1項(xiàng)目背景1.1.1項(xiàng)目名稱(chēng)1.1.2建設(shè)單位概況100%,年生產(chǎn)水泥250萬(wàn)噸。公司現(xiàn)有職工4360人，占地面積14萬(wàn)平方1.1.3報(bào)告編制依據(jù)太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告1.1.4項(xiàng)目提出的理由與過(guò)程2005年12月2日國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布的“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)”:“日產(chǎn)4000t及以上(西部地區(qū)日產(chǎn)2000t及以上)熟料新型工業(yè)化的路子，堅(jiān)持以高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)支柱產(chǎn)太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告1.2項(xiàng)目概況1.2.1擬建地點(diǎn)山西省太原市北郊化客頭鄉(xiāng)石槽溝(即公司現(xiàn)有礦山的背面)。1.2.2建設(shè)規(guī)模與目標(biāo)泥生產(chǎn)線(xiàn)及配套余熱電站，年產(chǎn)水泥熟料139.5萬(wàn)噸，年產(chǎn)水泥197.8萬(wàn)1.2.3主要建設(shè)條件1.2.3.1地理位置太原位于北緯37.8度，東經(jīng)112.6度，海拔778米，屬溫帶大陸性季年平均降雨量456毫米，年平均氣溫9.5℃,一月份最冷，平均氣溫6,8℃;7月份最熱，平均氣溫23.5℃。全年日照時(shí)數(shù)平均2808小時(shí)。1.2.3.4地震震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001),本項(xiàng)目建設(shè)地區(qū)的地震烈度為7度。1.2.3.5石灰石資源1.2.3.6硅鋁質(zhì)原料太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告1.2.3.7硅質(zhì)原料1.2.3.8鐵質(zhì)校正原料1.2.3.9緩凝劑本項(xiàng)目擬采用太原萬(wàn)柏林區(qū)學(xué)車(chē)石材經(jīng)銷(xiāo)站提供的石膏作為水泥緩1.2.3.10混合材本項(xiàng)目生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥時(shí)均可采用礦渣和煤1.2.3.12供電1.2.3.13供水本項(xiàng)目所需水源可取自北頭村現(xiàn)有的兩口水井，其出水量約為1.2.3.14交通運(yùn)輸序號(hào)單位指標(biāo)1工廠建設(shè)規(guī)模熟料水泥2石灰石煤矸石(原料配料用)煤矸石(水泥配料用)3生產(chǎn)方法新型干法4主要生產(chǎn)設(shè)備石灰石破碎機(jī)臺(tái)1生料磨臺(tái)1進(jìn)口輥式立磨回轉(zhuǎn)窯臺(tái)1套1煤磨臺(tái)1輥式立磨水泥磨2包裝機(jī)臺(tái)45項(xiàng)目總資金其中其它費(fèi)用萬(wàn)元基本預(yù)備費(fèi)萬(wàn)元建設(shè)期利息萬(wàn)元固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元流動(dòng)資金，其中：萬(wàn)元鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元7占地面積8單位指標(biāo)熟料料耗熟料熱耗水泥噸投資元/t不含流動(dòng)資金水泥綜合電耗水泥總成本元/t生產(chǎn)期平均9職工人數(shù)及勞動(dòng)生產(chǎn)率職工人數(shù)人全員勞動(dòng)生產(chǎn)率太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500td新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告年銷(xiāo)售額年銷(xiāo)售成本年利潤(rùn)總額投資利潤(rùn)率投資利稅率全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率所得稅后全投資靜態(tài)投資回收期1.3問(wèn)題與建議1.3.2建議為26.87%,全投資靜態(tài)投資回收期為4.74年(含建設(shè)期1年),投資利潤(rùn)率為29.31%,投資利稅率為38.66%。太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500td新型第二章市場(chǎng)預(yù)測(cè)2.1產(chǎn)品市場(chǎng)供應(yīng)預(yù)測(cè)10.6億t,2006年水泥產(chǎn)量12.年不足12%提高到2006年底的50%。2.2產(chǎn)品市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告2.3產(chǎn)品目標(biāo)市場(chǎng)分析2009年3月18日，經(jīng)市規(guī)劃委員會(huì)2009年第一次全體會(huì)議審議并通太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500td新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告2020年為480萬(wàn)人；市域城鎮(zhèn)人口，2010年為320萬(wàn)人，2020年為400萬(wàn)人；市區(qū)總?cè)丝冢?010年為300萬(wàn)人，2020年為385萬(wàn)人；中心城區(qū)實(shí)際居住人口，2010年為285萬(wàn)人，2020年為360萬(wàn)人。2.4價(jià)格預(yù)測(cè)危機(jī)影響負(fù)面作用不容忽視。交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資力度加大值得期待，從供需關(guān)系角度來(lái)看，預(yù)期2009年水泥過(guò)剩程度將比2008年增加；2.5競(jìng)爭(zhēng)力分析2.5.1產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)劣勢(shì)太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500td新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告太原獅頭集團(tuán)有限公司現(xiàn)有三條1000~1200t/d的新型干法水泥生產(chǎn)2.5.2產(chǎn)品目標(biāo)市場(chǎng)占有率2.5.3營(yíng)銷(xiāo)策略2.6市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500td新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告第三章資源條件評(píng)價(jià)3.1礦山資源3.1.2礦山設(shè)計(jì)依據(jù)1)1965年1月山西省礦產(chǎn)儲(chǔ)量委員會(huì)“決議書(shū)第110號(hào)”文。批太原2)1978年3月山西省建材201地質(zhì)隊(duì)《山西省太原市西銘石灰?guī)r礦區(qū)3)1978年6月山西省建筑材料工業(yè)局《山西省太原市西銘石灰?guī)r礦區(qū)4)1998年9月中國(guó)建筑材料工業(yè)地質(zhì)勘查中心山西總隊(duì)“(98)晉建見(jiàn)書(shū)》5)1998年10月中國(guó)建筑材料工業(yè)地質(zhì)勘查中心山西總隊(duì)“(98)晉建6)山西太原市地形圖；3.1.3礦山交通位置及自然經(jīng)濟(jì)地理概況太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告3.1.4地質(zhì)構(gòu)造背景1)地層太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告c.第四系2)構(gòu)造3.1.5礦體地質(zhì)特征1)礦體特征太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500td新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告夾層夾層2)覆蓋層及廢石3.2礦床開(kāi)采3.2.1水文地質(zhì)太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告3.2.2工程地質(zhì)3.2.2.1西礦山要為石炭系中統(tǒng)本溪組(C?b)、上統(tǒng)太原組(C?t)及第四系上更新統(tǒng)(Q?)3.2.2.2東礦山太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告3.2.3資源量估算 山西地質(zhì)總隊(duì)于1996年2月對(duì)風(fēng)聲溝以東(即東礦山)進(jìn)行了普查地3.2.4礦山工作制度3.2.5開(kāi)采過(guò)程1)采礦方法根據(jù)已經(jīng)有的地質(zhì)資料：礦層(包括可搭配使用的內(nèi)夾層)厚為44.03m,覆蓋層厚為49.17m,礦山剝采比達(dá)1.1:1(t/t)。每年的剝離量2)穿爆工作太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告3)裝車(chē)工作3.3礦山運(yùn)輸3.3.1礦山開(kāi)拓運(yùn)輸3.3.2礦石運(yùn)輸及道路運(yùn)輸設(shè)備選用載重32t礦用自卸汽車(chē)。運(yùn)礦道路起點(diǎn)為3.3.3廢石運(yùn)輸3.4礦山生產(chǎn)工藝流程采礦生產(chǎn)工藝如下：1鉆想詐Nu版帶遠(yuǎn)不破東計(jì)破碎導(dǎo)k中；自÷輸3.5礦山主要設(shè)備及輔助設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量單重(t)1挖掘機(jī)WD-400型臺(tái)22液壓挖掘機(jī)臺(tái)13潛孔鉆機(jī)KQG159露天高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)臺(tái)14移動(dòng)空壓機(jī)螺桿空壓機(jī)臺(tái)15潛孔鉆機(jī)KQD-80型露天潛孔鉆機(jī)臺(tái)16移動(dòng)空壓機(jī)LGY31-12型移動(dòng)式螺桿空壓機(jī)臺(tái)17PPY300型臺(tái)18推土機(jī)TY220型臺(tái)29自卸汽車(chē)臺(tái)3太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500td新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告11113.6礦山總平面設(shè)計(jì)3.7礦山環(huán)境保護(hù)及安全3.7.1環(huán)境保護(hù)、水土保持和土地復(fù)墾1)《中華人民共和國(guó)礦產(chǎn)資源法》(修正透水時(shí)，覆土層厚度一般為1.0~1.5m。覆土后用人工或推土機(jī)整平(一般尚需揀凈石塊),坡度不宜大于1%,以利耕作和排水。上部再覆0.2~0.4m3.7.2礦山安全太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告1)安全規(guī)定2)礦山安全措施臺(tái)寬4m,清掃平臺(tái)寬8m。臺(tái)段高15m,最終臺(tái)段坡面角為65°。第四章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項(xiàng)目采用新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝，擬建設(shè)一條日產(chǎn)4500噸熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)(配套一座9MW余熱電站)。4.2產(chǎn)品方案本項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)熟料139.5萬(wàn)噸，年產(chǎn)水泥197.8萬(wàn)噸。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)其中袋裝水泥為30%,散裝水泥為70%。第五章廠址選擇5.1廠址具體位置選擇本項(xiàng)目擬建設(shè)的日產(chǎn)4500噸熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)(配套余熱電站)的建設(shè)地點(diǎn)位于：山西省太原市北郊化客頭鄉(xiāng)石槽溝，即公司現(xiàn)有石5.2建廠條件分析5.2.1氣候條件太原位于北緯37.8度，東經(jīng)112.6度，海拔778米，屬溫帶大陸性季月份最熱，平均氣溫23.5℃。全年日照5.2.2工程地質(zhì)情況5.2.3交通條件5.2.4原材料、燃料、輔料供應(yīng)太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500vd新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告5.2.5電力供應(yīng)料粉磨配電站(雙回路供電)和水泥粉磨配電站(雙回路供電)。配電站5.2.6生產(chǎn)用水供應(yīng)5.3廠址比選干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)(配套余熱發(fā)電)項(xiàng)目?？尚行匝芯繄?bào)告第六章技術(shù)、設(shè)備、工程方案6.1.1原、燃料材料6.1.1.1石灰質(zhì)原料本項(xiàng)目擬主要采用本公司化客頭鄉(xiāng)石槽溝礦區(qū)的石灰石作為石灰質(zhì)原料，礦區(qū)距擬建廠址約1km。表6-1石灰石的平均化學(xué)成份(%)石灰石6.1.1.2硅質(zhì)原料表6-2砂巖的平均化學(xué)成份(%)砂巖6.1.1.3硅鋁質(zhì)原料本項(xiàng)目擬使用煤矸石作為硅鋁質(zhì)校正原料。表6-3煤矸石的平均化學(xué)成份(%)煤矸石6.1.1.4鐵質(zhì)校正原料表6-4鐵粉的平均化學(xué)成份(%)鐵粉6.1.1.5燒成用燃料本項(xiàng)目采用煙煤作為熟料煅燒的燃料。煤質(zhì)如表6-5和6-6所示。表6-5原煤的工業(yè)分析(%)可行性研究報(bào)告表6-6煤灰的平均化學(xué)成份(%)煤灰6.1.1.6石膏本項(xiàng)目生產(chǎn)水泥所用的緩凝劑為石膏。根據(jù)業(yè)主提供的資料，石膏的SO?含量≥35%,質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)GB/T5483-1996《用于水泥中的石膏和硬石膏》的技術(shù)要求，滿(mǎn)足本項(xiàng)目水泥的生產(chǎn)需要。石膏的平均化學(xué)成份如表6-7所示。表6-7石膏的平均化學(xué)成份(%)6.1.1.7混合材本項(xiàng)目生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥時(shí)均可采用礦渣和煤矸石作為混合材。6.1.2配料設(shè)計(jì)6.1.2.1配料設(shè)計(jì)選用的原、燃料化學(xué)成份見(jiàn)表3-11。表6-8原料化學(xué)成份(%)煤矸石干礦渣6.1.2.2煤的工業(yè)分析表6-9煤的工業(yè)分析(%)6.1.2.3原料配比(%)太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500td新型T法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)表6-10原料配比(%)6.1.2.4熟料率值表6-11燒成熱耗(kJ/kg熟料)(kg煤/t熟料)(t生料/t熟料)6.1.2.6生料化學(xué)成份表6-13生料化學(xué)成份(%)L.0.I6.1.2.7熟料化學(xué)成份表6-14熟料化學(xué)成份(%)6.1.2.8熟料礦物組成表6-15熟料礦物組成、液相量表礦物組成(%)6.1.3結(jié)論及建議6.1.4物料平衡表物料名稱(chēng)天然水分生產(chǎn)損失%消耗定額(噸/噸-熟料)含天然水分物料量(噸)含天然水分干燥的干燥的每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年石灰石111煤矸石1103煤(總量)3 物料名稱(chēng)天然水份配比生產(chǎn)損失消耗定額(噸/噸水泥)%%含天然水份量每小時(shí)每小時(shí)111451水泥42.5物料名稱(chēng)天然水份配比生產(chǎn)損失消耗定額(噸/噸水泥)物料量(噸)1161煤矸石11441生產(chǎn)(噸/噸水泥)物料量(噸)%1111生產(chǎn)損失消耗定額(噸/噸水泥)物料量(噸)%%%含天然水份量每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年111441水泥42.5年運(yùn)轉(zhuǎn)率：84.93%每年運(yùn)轉(zhuǎn)310天6.1.5主機(jī)設(shè)備清單序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)主機(jī)型號(hào)、規(guī)格臺(tái)數(shù)裝機(jī)(kW)利用率(%)1石灰石破碎出料粒度：≤75mm(90%),能力：800~900t/h12輔助原料及原煤預(yù)均化堆場(chǎng)懸臂側(cè)式堆料機(jī)：能力300t/h;橋式刮板取料機(jī)：能力200t/h;1113懸臂側(cè)式堆料機(jī)：物料粒度：≤75mm,堆料能力：800~1000t/h114原料粉磨及廢氣處理立式輥磨機(jī)：能力：400t/h(磨損后),進(jìn)料粒度：<90mm,出料細(xì)度：0.09mm方孔篩篩余：≤12%,進(jìn)料水份：≤5%,出料水份高溫風(fēng)機(jī)，處理風(fēng)量：86×10°m2/h,進(jìn)口負(fù)壓：7500Pa循環(huán)風(fēng)機(jī)，處理風(fēng)量：90×10'm2/h,進(jìn)口負(fù)壓：11000Pa窯尾袋收塵器，處理風(fēng)量：860000m3/h111115熟料燒成系統(tǒng)五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器+在線(xiàn)管道噴騰分解爐4500t/d回轉(zhuǎn)窯：Φ4.8×74m,斜度4%,轉(zhuǎn)速：0.41～4.07r/min控制流篦式冷卻機(jī)：LBT42340,篦床有效面積：133.2m2入料溫度：～1400℃,出料溫度：環(huán)境溫度+65℃111序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)主機(jī)型號(hào)、規(guī)格臺(tái)數(shù)裝機(jī)(kW)利用率(%)窯頭布袋收塵器：處理風(fēng)量：450000m3/h16煤粉制備及輸送煤磨：輥盤(pán)式磨煤機(jī)，進(jìn)料粒度：≤50mm,出料細(xì)度：80μm篩余10～12%,原煤水份；≤10%,煤粉水份；≤1%,能力：38t/h17水泥粉磨及輸送輥壓機(jī)：φ1700×1100,通過(guò)能力：458~623t/h,進(jìn)磨物料粒度：≤25mm(95%通過(guò)),出料物料粒度：≤2mm(60%通過(guò))水泥磨：中4.2×13m,水泥細(xì)度：340m2/kg,能力：160t/h228石膏與煤矸石破碎反擊錘式破碎機(jī)：進(jìn)料粒度：≤600mm,出料粒度：≤25mm(90%),能力：50~70t/h19礦渣烘干及輸送回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)；中3.2×25m,能力：90t/h,物料初水份：≤14%,1水泥包裝4水泥汽車(chē)散裝4(個(gè))儲(chǔ)期1石灰石圓形預(yù)均化堆場(chǎng)112砂巖11311411用于原料配料5原煤密閉堆棚1長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)16022.5m圓庫(kù)17045m帳篷庫(kù)1012m圓庫(kù)1用于水泥配料81O8m圓庫(kù)用于水泥配料9煤矸石1露天堆場(chǎng)1?8m圓庫(kù)1018m圓庫(kù)66.1.6主要工藝方案的選擇(1)石灰石破碎機(jī)為了滿(mǎn)足本工程的石灰石日需用量要求和石灰石破碎車(chē)間工作班次的一般規(guī)程，該工程規(guī)模所配套石灰石破碎機(jī)破碎能力應(yīng)不低于800t/h。目前適用于本工程的國(guó)產(chǎn)石灰石破碎機(jī)主要有引進(jìn)德國(guó)0&K(2)石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)(3)原料粉磨4000t/d及以上規(guī)模的工程中立磨方案(分交引進(jìn))比中卸磨方案主機(jī)裝機(jī)容量低約2200kW,每生產(chǎn)1t生料可節(jié)電5kWh,年節(jié)電量高達(dá)約1126萬(wàn)kWh左右，按電價(jià)0.5元/kWh計(jì)，一年可降低生產(chǎn)成本563其節(jié)電費(fèi)用即可收回立磨投資額的增加。為了盡可能降低工程投資成(4)生料均化庫(kù)和生料入窯用效果看，CF庫(kù)及NC庫(kù)均化效果較為理想。銅陵水泥廠(老線(xiàn))CF庫(kù)均化值一般大于6;經(jīng)實(shí)際測(cè)定，銅陵水泥廠(新線(xiàn)4800t/d)NC庫(kù)均(5)煤粉制備單位產(chǎn)品的煤磨裝機(jī)總?cè)萘扛哌_(dá)40~45kWh/t。輥式磨一次性設(shè)備投資(6)水泥粉磨本工程的水泥粉磨系統(tǒng)采用2套由1臺(tái)φ1700×1100輥壓機(jī)(帶V6.1.7生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述(1)石灰石破碎與預(yù)均化均化堆場(chǎng)利用懸臂回轉(zhuǎn)式堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料，由橋式刮板取料機(jī)取(2)輔助原料與煤卸車(chē)，聯(lián)合預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送(3)原料配料及輸送(4)原料粉磨及廢氣處理(5)生料均化及窯尾喂料(6)熟料燒成系統(tǒng)在自上向下逐級(jí)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，經(jīng)過(guò)逐級(jí)預(yù)熱、分解后，入Φ4.8×74m溫度為65℃十環(huán)境溫度。大塊熟料經(jīng)冷卻機(jī)出料端的錘式破碎機(jī)破碎后，由盤(pán)式輸送機(jī)輸送至1座Φ45m的熟料庫(kù)儲(chǔ)存，該庫(kù)總?cè)萘繛?萬(wàn)出篦式冷卻機(jī)的冷卻余風(fēng)通過(guò)一臺(tái)窯頭布袋收塵器凈化后經(jīng)排風(fēng)(7)礦渣烘干及輸送本工程采用1臺(tái)Φ3.2m×25m順流式烘干機(jī)烘干礦渣，其能力為(8)熟料配料及輸送熟料配料站設(shè)有1-φ12m和3-Φ8m的配料庫(kù)，其中1-Φ12m圓庫(kù)上述物料經(jīng)庫(kù)底計(jì)量配料系統(tǒng)配料后由帶式輸送機(jī)直接輸送至水泥粉(9)煤粉制備及輸送(10)水泥粉磨及輸送水泥粉磨系統(tǒng)采用2套各由1臺(tái)Φ1700×1100輥壓機(jī)和1臺(tái)入大氣，其粉塵排放濃度≤30mg/m3(標(biāo))。(11)水泥儲(chǔ)存、包裝及散裝本工程設(shè)有6座Φ18×40m,總有效儲(chǔ)量為60000t的帶減壓錐的水別輸送入6座水泥庫(kù)。車(chē)。水泥散裝設(shè)有4座φ6.5m的汽車(chē)散裝水泥庫(kù)，庫(kù)內(nèi)水泥經(jīng)庫(kù)底散6.2電氣太原師頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500ud新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告本工程電源擬由西銘區(qū)域站35kV變電站提供雙回路供電，采用架6.2.2廠區(qū)負(fù)荷及電耗估算廠區(qū)生產(chǎn)線(xiàn)總裝機(jī)容量其中：高壓電機(jī)裝機(jī)容量計(jì)算容量需要系數(shù)補(bǔ)償后功率因數(shù)工程全年用電量水泥單位綜合電耗6.2.3供配電電壓等級(jí)高壓配電電壓低壓配電電壓高壓電機(jī)額定電壓低壓電機(jī)額定電壓直流電機(jī)額定電壓照明電壓操作電壓6.2.4供配電系統(tǒng)6.2.4.110kV配電站本工程供電系統(tǒng)采用兩級(jí)放射式配電，由變電站以10kV向車(chē)間配本工程設(shè)計(jì)新建三座10kV配電站，分別為石灰石礦山配電站、原料粉磨配電站(雙回路供電)、水泥粉磨配電站(雙回路供電)。(1)石灰石礦山配電站41sinoma浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司(2)原料粉磨配電站(3)水泥粉磨配電站6.2.4.2配電系統(tǒng)(1)石灰石破碎電氣室(2)原料調(diào)配電氣室配電范圍包括石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)、原料輸送及調(diào)配等主輔生產(chǎn)車(chē)(3)原料粉磨電氣室(4)窯尾電氣室(設(shè)于窯尾預(yù)熱器塔架±0.000平面)配電范圍包括生料均化庫(kù)(庫(kù)庫(kù))、生料入窯、燒成窯尾、燒成窯(5)窯頭電氣室配電范圍包括燒成窯頭、熟料儲(chǔ)存(庫(kù)頂)、中央控制及化驗(yàn)室等(6)煤粉制備電氣室(7)水泥磨電氣室配電范圍包括石膏石灰石破碎及輸送、熟料儲(chǔ)存(庫(kù)底)、水泥調(diào)配、水泥粉磨、水泥儲(chǔ)存及輸送(庫(kù)頂)、礦渣烘干、中央控制及化驗(yàn)(8)水泥包裝電氣室配電范圍包括水泥儲(chǔ)存(庫(kù)底)及散裝、水泥包裝及成品庫(kù)等主輔(9)其他6.2.4.3功率因數(shù)補(bǔ)償后0.4kV母線(xiàn)側(cè)功率因數(shù)達(dá)到0.95以上。器補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償后10kV中壓母線(xiàn)側(cè)功率因數(shù)達(dá)到0.92以上。6.2.5車(chē)間電力拖動(dòng)及控制流電機(jī)容量大于200kW時(shí)選用10kV電動(dòng)機(jī)，容量小于等于200kW時(shí)選用380V電機(jī)。6.2.5.3車(chē)間控制主要的生產(chǎn)車(chē)間(從石灰石預(yù)均化至水泥儲(chǔ)存庫(kù)頂)的設(shè)備采用計(jì)水泵房、空壓機(jī)站、汽車(chē)散裝等)則采用繼電-接觸器控制，或設(shè)備自6.2.6繼電保護(hù)及測(cè)量6.2.6.1繼電保護(hù)6.2.6.2電氣測(cè)量6.2.7配電線(xiàn)路10kV線(xiàn)路采用YJV-8.7/10交聯(lián)聚氯乙烯電纜，低壓電纜采用YJV-0.6/1、YJV22-0.6/1交聯(lián)聚氯乙烯電纜，煤粉制備車(chē)間采用6.2.8電氣照明照明電源引自電力室低壓配電屏，電源為三相五線(xiàn)。照明電壓為220V,檢修移動(dòng)照明電壓為36V。車(chē)間照明一般采用均勻和局部照明相結(jié)合的方式，以均勻照明為6.2.9防雷接地煤粉制備車(chē)間內(nèi)具有懸浮狀和堆積狀可燃性粉塵，屬于22區(qū)火災(zāi)總降壓變電所、廠區(qū)配電站和車(chē)間電氣室(變電所)的工作接地，6.3過(guò)程控制6.3.1設(shè)計(jì)原則1)滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求，設(shè)置必要的溫度、壓力、流量、料位、振2)自動(dòng)化整體水平與先進(jìn)工藝生產(chǎn)水平相匹配，過(guò)程自動(dòng)化控制3)從節(jié)省投資的角度出發(fā)，在設(shè)計(jì)選型方面，DCS系統(tǒng)和一些關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)儀表擬選用國(guó)內(nèi)外經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)使用效果好的產(chǎn)6.3.2控制系統(tǒng)的確定6.3.3控制室及電氣室設(shè)置1)原料粉磨站(帶原料配料分支控制站)2)窯尾站3)窯頭站(帶煤粉制備分支站)4)水泥粉磨站5)水泥包裝站(設(shè)有石膏與混合材用石灰石破碎現(xiàn)場(chǎng)分支站)6.3.4檢測(cè)點(diǎn)及控制回路設(shè)置6.3.5生料質(zhì)量控制系統(tǒng)6.3.6窯胴體掃描系統(tǒng)6.3.7氣體分析儀6.3.8工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)6.4.2總體構(gòu)思6.4.3環(huán)境設(shè)計(jì)496.4.4建筑構(gòu)造及做法為3%,壓型鋼板屋面坡度為10%。屋面防水為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉20mm厚1:2防水砂漿。輔助建筑屋面為SBS改性瀝青防水卷材屋面。2、樓地面控室，值班室樓地面采用地磚或其它材料。生產(chǎn)車(chē)間室內(nèi)外高差為一般車(chē)間及輔助建筑外墻均刷外墻涂料，內(nèi)墻面噴(刷)石灰漿或4、門(mén)窗6、地溝，地坑6.5.2一般車(chē)間結(jié)構(gòu)型式2)窯尾采用鋼結(jié)構(gòu)。4)儲(chǔ)庫(kù)采用鋼筋混凝土筒庫(kù)。5)單層廠房采用輕鋼結(jié)構(gòu)。7)輸送廊，高度小于6m時(shí)，采用鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)；高度大于6m時(shí)，6.5.3地震為0.15g,工程建構(gòu)筑物按7度抗震設(shè)防。第七章主要原燃材料供應(yīng)7.1主要原材料供應(yīng)砂巖：年需要量約為22.71萬(wàn)噸；煤矸石(原料用):年需要量約為5.65萬(wàn)噸；鐵粉：年需要量約為5.30萬(wàn)噸；石膏：年需要量約為8.66萬(wàn)噸；煤矸石(水泥用):年需要量約為13.95萬(wàn)噸；7.1.2主要原材料和輔助材料的來(lái)源和運(yùn)輸方式石灰石(原料用):來(lái)自本公司化客頭礦山采石場(chǎng)，由膠帶輸送機(jī)直接砂巖；來(lái)自太原市萬(wàn)柏林區(qū)永勝砂巖廠，由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠；鐵粉：來(lái)自南堰村，由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠；石膏：來(lái)自太原萬(wàn)柏林區(qū)學(xué)車(chē)石材經(jīng)銷(xiāo)站，由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠；干渣：來(lái)自山西新北方物資儲(chǔ)運(yùn)公司，由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠；7.2燃料供應(yīng)7.2.1燃料品種、年需要量7.2.2燃料來(lái)源和運(yùn)輸方式7.3主要原燃材料價(jià)格砂巖：31.6元/噸；鐵粉：80元/噸；石膏：69.38元/噸；礦渣：49.36元/噸；煙煤：488.24元/噸。8.1總圖布置8.1.2交通運(yùn)輸預(yù)均化堆場(chǎng)；附近的砂巖距工廠約1km,石膏據(jù)工廠約5km,水泥成品8.1.3豎向設(shè)計(jì)廠區(qū)地形是東高西低，在豎向設(shè)計(jì)中考慮減少重型廠房基礎(chǔ)填方8.1.4道路設(shè)計(jì)廠內(nèi)主要道路寬9米，次要道路寬7米，為郊區(qū)型布置，兩側(cè)或一量大小分別為25cm、23m及21cm,下設(shè)灰渣土的基層和毛石墊層，為防道路轉(zhuǎn)彎半徑(內(nèi)側(cè))R=10m或12m,次要道路為R=6m或8m。8.1.5其它8.1.6總平面布置主要指標(biāo)表8-1總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名稱(chēng)單位備注1廠區(qū)占地面積指圍墻內(nèi)2建構(gòu)筑物占地面積3廠內(nèi)道路廣場(chǎng)占地面積4建筑系數(shù)%5綠化系數(shù)%8.2場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸名稱(chēng)不均勻(t/車(chē))出廠物料袋裝水泥備注：年工作日按360天計(jì)。8.3公用輔助工程8.3.1.1水源8.3.1.2給水量1)生產(chǎn)用水量：2)廠區(qū)生活用水量160m3/d3)工廠消防補(bǔ)充水270m3/d4)綠化及道路澆灑用水138m3/d5)考慮未預(yù)見(jiàn)用水量和給水處理場(chǎng)自用水量20%。(561.6+1584+160+270+138)×156sinom浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司濁度油8.3.1.4給水系統(tǒng)(詳見(jiàn)“給水排水系統(tǒng)圖”)1)生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)泵加壓送至各車(chē)間用水點(diǎn)，循環(huán)回水經(jīng)冷卻塔冷卻后流入循環(huán)水池。在一次消防用水量為540m3,平時(shí)消防用水儲(chǔ)存在清水池中，發(fā)生火災(zāi)時(shí)太原神頭集團(tuán)有限公司異地搬證工程(4500v/d新型士法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告3)車(chē)間內(nèi)部給水系統(tǒng)8.3.1.5排水系統(tǒng)8.3.1.6.1循環(huán)水池及泵房1)循環(huán)水泵2臺(tái)，1用1備2)冷卻塔給水泵2臺(tái)，1用1備3)過(guò)濾器給水泵1臺(tái)4)冷卻塔2臺(tái)5)鋼制重力式無(wú)閥過(guò)濾器一套8.3.1.6.2給水處理站1座，Q=100m3/h。8.3.1.6.3中水處理snoma浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司1)原料磨噴水裝置8.3.1.6.5水塔150m3一座8.3.1.7管材8.3.2通風(fēng)、空調(diào)及動(dòng)力冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：6.8℃(干球)夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：23.5℃(干球)(2)相對(duì)濕度(4)風(fēng)向及頻率8.3.2.2通風(fēng)、空調(diào)(1)通風(fēng)配電站及電氣室均采取機(jī)械通風(fēng)方式來(lái)排出各室內(nèi)的余熱或進(jìn)行(2)空氣調(diào)節(jié)8.3.2.3動(dòng)力臺(tái)0.75MPa、20m3/min的螺桿式空氣壓縮機(jī)(其中1臺(tái)備用),并配冷凍第九章節(jié)能措施9.1節(jié)能措施9.1.7水泥粉磨系統(tǒng)采用2套由1臺(tái)φ1700×1100輥壓機(jī)(帶V型選粉9.1.10生產(chǎn)設(shè)備冷卻水采用循環(huán)水系統(tǒng)，間接循環(huán)水利用率達(dá)95%,節(jié)9.1.13總體設(shè)計(jì)9.2能耗指標(biāo)分析表9-1燒成熱耗、煤耗、理論料耗燒成熱耗(kJ/kg熟料)煤耗(kg標(biāo)煤/t熟料)理論料耗(t生料/t熟料)9.3單項(xiàng)節(jié)能工程(純低溫余熱發(fā)電)9.3.1建站方案在日產(chǎn)4500噸熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)的窯頭、窯尾設(shè)置一套窯頭余熱鍋9.3.2余熱條件表9-2窯尾預(yù)熱器出口煙氣參數(shù)序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)1廢氣量2入爐溫度℃3出爐溫度℃4含塵濃度5煙氣成份%表9-3窯頭熟料冷卻機(jī)抽氣口參數(shù)123出爐溫度℃4入爐含塵濃度5廢氣組成成份熱空氣9.3.3項(xiàng)目設(shè)計(jì)的主要原則工藝(熱力系統(tǒng))技術(shù)方案，以降低操作成本投入。(4)采用國(guó)內(nèi)可靠、成熟的設(shè)備。9.3.4余熱電站的初步方案論述泥生產(chǎn)線(xiàn)的窯頭余熱鍋爐提供，出口過(guò)熱蒸汽溫度為300℃;AQC爐由 9.3.5低溫余熱發(fā)電工藝流程簡(jiǎn)述(1)煙氣流程溫度降至200℃,經(jīng)窯尾高溫風(fēng)機(jī)送至原料磨烘干原料后，通過(guò)除塵器取自窯頭篦冷機(jī)廢氣(約360℃)經(jīng)沉降室沉降(預(yù)收塵裝置)后(2)水、汽流程(3)排灰流程9.3.6余熱鍋爐與水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的銜接上，鍋爐煙氣側(cè)阻力損失≤1000Pa,窯頭余熱鍋爐整個(gè)系統(tǒng)(包括沉降室和管道)煙氣側(cè)的阻力≤1400Pa,漏風(fēng)系數(shù)≤2%。為了確保AQC(2)SP爐1)SP爐形式鍋(3)余熱鍋爐受熱面型式及清灰裝置的確定9.3.7熱力系統(tǒng)配置主蒸汽壓力0.8MPa,溫度330℃,鍋爐能力~20t/h;在窯尾高溫風(fēng)機(jī)上部空間露天布置SP余熱鍋爐各1臺(tái)，鍋爐主蒸汽壓力0.8MPa,溫度300℃,鍋爐能力~27t/h,汽輪發(fā)電機(jī)額定出力9000kW。9.3.8余熱電站主機(jī)設(shè)備表一、余熱利用部分1)窯尾預(yù)熱器余熱鍋爐(SP爐)1臺(tái)200℃(原料磨烘干熱源)機(jī)械振打2)窯頭熟料冷卻機(jī)余熱鍋爐(AQC爐)1臺(tái)≤10g/Nm3(出預(yù)收塵后)/主蒸汽熱水段二、汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)1)凝汽式汽輪機(jī)1臺(tái)主汽門(mén)前壓力；1臺(tái)3)凝結(jié)水泵2臺(tái)4)鍋爐給水泵2臺(tái)三、鍋爐水處理系統(tǒng)軟水箱等四、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)2臺(tái)2)循環(huán)冷卻水泵2臺(tái)(一臺(tái)備用)3臺(tái)(一臺(tái)備用)一套一套一套一套9.3.9主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位指標(biāo)1裝機(jī)容量2平均發(fā)電功率3年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間h4相對(duì)水泥窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率%5年發(fā)電量6年供電量7電站自用電率%8發(fā)電消耗新鮮水量9勞動(dòng)定員人9.3.10電氣(1)電源(2)電量平衡負(fù)荷估算(3)發(fā)電(4)供配電方案(5)控制方案(6)電纜敷設(shè)及接地系統(tǒng)(1)設(shè)計(jì)原則1)純低溫余熱發(fā)電機(jī)組的工藝過(guò)程分別采用一套分布式控制系統(tǒng) 2)遵循經(jīng)濟(jì)、可靠、實(shí)用的原則選擇過(guò)程檢測(cè)儀表，關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)3)控制點(diǎn)的設(shè)置以滿(mǎn)足工藝可靠運(yùn)行為前提，生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)(2)設(shè)備選型原則1)分布式控制系統(tǒng)2)現(xiàn)場(chǎng)儀表b.模擬量信號(hào)制統(tǒng)一采用4~20mA。(3)控制系統(tǒng)的設(shè)置(4)控制室的設(shè)置1)設(shè)發(fā)電控制室(CCR),根據(jù)發(fā)電機(jī)組的不同設(shè)相應(yīng)的電氣室。(5)主要檢測(cè)及控制內(nèi)容1)余熱鍋爐防爆保護(hù)及控制；2)汽輪發(fā)電機(jī)組保護(hù)及控制。9.3.12化水及水工(1)水源及水處理(2)給水系統(tǒng)1)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)表9-5設(shè)備冷卻用水量b.冷卻水設(shè)備選型方案表9-6循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo)循環(huán)冷卻水泵32機(jī)械通風(fēng)冷卻塔23無(wú)閥過(guò)濾器24全自動(dòng)加藥裝置1機(jī)組配套的循環(huán)冷卻水泵擬采用3臺(tái)(2用1備)流量為2060m3/h、循環(huán)冷卻水構(gòu)筑物擬采用2臺(tái)冷卻水量為2000m3/h的逆流式機(jī)械通風(fēng)c.系統(tǒng)損失及補(bǔ)水量2)化學(xué)水處理系統(tǒng)本工程余熱鍋爐屬于低壓蒸汽鍋爐。為滿(mǎn)足鍋爐及機(jī)組的正常運(yùn)a.化學(xué)水處理系統(tǒng)方案為了滿(mǎn)足余熱電站鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)考慮避免頻繁清洗鍋鍋爐及發(fā)電機(jī)組啟、停及調(diào)試階段損失量(為系統(tǒng)補(bǔ)水的4~5倍),據(jù)11222435362718292出力：10m3/h11容積：60m3212d.化學(xué)水處理車(chē)間布置3)生產(chǎn)、生活消防給水系統(tǒng)：室耐火等級(jí)為一級(jí));化水車(chē)間和冷卻塔火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)為戊類(lèi)，耐火等小時(shí)計(jì)，電站消防水量室內(nèi)101/s,室外151/s,合計(jì)251/s,即270m3/且在100m范圍內(nèi)均布置有2只室外消火栓，消防給水可以滿(mǎn)足余熱發(fā)浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司(3)排水系統(tǒng)等生產(chǎn)廢水和雨水以及少量的生活污水等?？梢灾苯优欧?；余熱鍋爐排污總水量約為24t/d,進(jìn)入排污降溫井處理后新增少量生活污水，水量約為12t/d,經(jīng)過(guò)化糞池處理后排入工廠現(xiàn)有污第十章節(jié)水措施10.2水耗指標(biāo)分析1)生產(chǎn)用水量：2)廠區(qū)生活用水量160m3/d3)工廠消防補(bǔ)充水270m3/d4)綠化及道路澆灑用水138m3/d5)考慮未預(yù)見(jiàn)用水量和給水處理場(chǎng)自用水量20%。本工程需水源供水的量為：(561.6+1584+160+270+138)×1第十一章環(huán)境影響分析修改單11.2影響環(huán)境因素分析全廠有組織排放點(diǎn)共有62個(gè)，主要排塵點(diǎn)有：窯尾煙囪排放高度為120m,廢氣排放量為860000m3/h,粉塵排放量為16.65kg/h;熟料冷卻煤粉制備廢氣排放量為130000m3/h,排放點(diǎn)高度為32m,粉塵排放量為3.02kg/h;水泥粉磨系統(tǒng)廢氣排放量為2×200000m3/h,排放點(diǎn)高度為11.2.2氣態(tài)污染物窯在物料的煅燒過(guò)程中對(duì)SO?的吸收率為98%～100%,其排放量約為有很大的關(guān)系。據(jù)資料表明窯外分解生產(chǎn)線(xiàn)的NOx氣體濃度在250~統(tǒng)，該系統(tǒng)所排放的NOx氣體濃度較低，通常為300ppm左右，其排放11.2.3噪聲污染中、低壓風(fēng)機(jī)：90～100dB(A)11.2.4廢水污染11.3環(huán)境保護(hù)措施11.3.1粉塵治理置了62個(gè)收塵系統(tǒng)，同時(shí)，為了保證各揚(yáng)塵點(diǎn)的廢氣粉塵排放濃度控下：煙氣量860000m3/h;煙氣溫度150℃;煙氣含塵濃度100g/Nm3。為太原神頭集團(tuán)有限公司異地搬證工程(4500v/d新型士法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告將被吸收，其吸收效率可達(dá)98%以上，經(jīng)計(jì)算，窯系統(tǒng)SO?排放濃度為48.6mg/Nm3,實(shí)際排入大氣的約為9.0kg11.3.3無(wú)組織排放11.3.4噪聲治理snoma浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司11.3.5污水處理11.3.6綠化工程的周?chē)蛷S房的周?chē)暗缆穬膳缘确材芫G化的地帶均盡量種植以11.3.7環(huán)境管理11.4環(huán)境保護(hù)設(shè)施費(fèi)用太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬江工程(4500v/d新型干法水表11-1除塵系統(tǒng)匯總表風(fēng)量溫度煙囪(m)班制進(jìn)口直徑高度1石灰石破碎及輸送12石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送2三3242三53三61三1三71三1三81三9熟料儲(chǔ)存及輸送1三袋式除塵器3三袋式除塵器1三煤粉制備及輸送1三袋式除塵器1三袋式除塵器1三水泥配料及輸送3三87序號(hào)溫度煙囪(m)班制進(jìn)口直徑高度11611一112三2三2三2三6三22—4 4488太原神頭集團(tuán)有限公司異地搬遼工程(4500ud新型十法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性12.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)12.1.2具體措施(1)防塵9(2)防噪聲(3)通風(fēng)及空調(diào)降溫(4)防機(jī)傷了保證重型設(shè)備檢修時(shí)的安全將設(shè)置起重設(shè)備；在需要跨越膠帶運(yùn)輸(5)防摔傷(6)安全用電體，其接地電阻小于4個(gè)歐姆。(7)防雷(8)防爆施。1)煤粉制備系統(tǒng)嚴(yán)格控制煤磨進(jìn)氣溫度并控制入磨熱風(fēng)量；用電2)煤磨廢氣除塵設(shè)計(jì)時(shí)采用了防爆型除塵器。除塵器，煤粉倉(cāng)內(nèi)(9)防震7度設(shè)防構(gòu)造。山安全條例》,按照礦山安全規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》 12.2消防12.2.2火災(zāi)危險(xiǎn)性定類(lèi)12.2.3消防設(shè)計(jì)(1)總平面布置本項(xiàng)目的總平面布置嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范設(shè)置防火間距及防火要(2)建筑物的防火(3)室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)次計(jì)算，最大消防流量為351/s,消防時(shí)間以2小時(shí)計(jì)算，共需消防水量252m3,儲(chǔ)存于廠區(qū)清水池中。消防采用低壓制，火災(zāi)時(shí)由消防車(chē)加距不大于120m。(4)特殊消防12.2.4防爆12.2.5防雷及防靜電第十三章組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置本項(xiàng)目將按照太原獅頭集團(tuán)有限公司的現(xiàn)有組織機(jī)構(gòu)模式進(jìn)行機(jī)本項(xiàng)目全廠勞動(dòng)定員暫定為350人，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率為5651噸水班制，其它部門(mén)采取二輪班或一班制。序號(hào)總計(jì)管理人員技術(shù)人員生產(chǎn)人員非生產(chǎn)人員1工藝生產(chǎn)線(xiàn)22中央控制室143中心化驗(yàn)室8174機(jī)械維修、給排水25總降電氣儀表巡檢及修理26其它5147合計(jì)313.3編制員工培訓(xùn)計(jì)劃人員(包括技術(shù)人員)必須具備較強(qiáng)的工作能力，因此需在生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)對(duì)主要生產(chǎn)控制和巡檢人員(如回轉(zhuǎn)窯、立磨、控制室等)、部分太原神頭集團(tuán)有限公司異地搬證工程(4500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)可行性研究報(bào)告snoma浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司第十四章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度14.1建設(shè)工期為項(xiàng)目建設(shè)而進(jìn)行的人員培訓(xùn)等工作，為工程建設(shè)的順利進(jìn)行作好準(zhǔn)規(guī)劃項(xiàng)目從主廠房土建施工到設(shè)備安裝約需16個(gè)月：首先是建設(shè)14.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表序號(hào)2341234121可行性研究報(bào)告編寫(xiě)及審批2初步設(shè)計(jì)3施工準(zhǔn)備4施工圖設(shè)計(jì)5土建施工6設(shè)備安裝7調(diào)試、試生產(chǎn)8正式投產(chǎn)第十五章投資估算15.1工程概述太原獅頭集團(tuán)有限公司擬在山西省太原市化客頭鄉(xiāng)建設(shè)一條年產(chǎn)水泥197.79萬(wàn)t,項(xiàng)目總資金76381.17萬(wàn)元，其中建設(shè)投資15.2估算編制范圍15.3編制依據(jù)15.4投資估算表表15-1投資概算表工程名稱(chēng)：太原獅頭集團(tuán)有限公司異地搬遷工程(4500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程)單位：萬(wàn)元人民幣項(xiàng)目號(hào)總價(jià)值建筑工程費(fèi)用總計(jì)國(guó)內(nèi)合計(jì)國(guó)外合計(jì)國(guó)內(nèi)國(guó)外靜態(tài)投資務(wù)第一部分：工程費(fèi)用一廠區(qū)工程1石灰石破碎，石灰石破碎電氣室2石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送3煤及輔助原料預(yù)均華堆場(chǎng)5原料配料站，原料處理電氣室6E原料粉磨及廢氣處理，原料粉磨電氣室7生料均化庫(kù)及生料入窯89燒成窯中及三次風(fēng)管原煤卸車(chē)及儲(chǔ)存、原煤破碎及輸送熟料儲(chǔ)存及熟料輸送和汽車(chē)散裝E煤粉制備及計(jì)量輸送，煤磨電氣室水泥配料站及粉煤灰?guī)焖喾勰ゼ拜斔?，水泥粉磨電氣室水泥?chǔ)存及輸送水泥包裝及輸送，水泥包裝電氣室水泥汽車(chē)散裝中央化驗(yàn)室及中央控制室(二)電氣通訊及動(dòng)力工程1總降壓變電站2電力總體3熱力管網(wǎng)4壓縮空氣站，壓縮空氣管網(wǎng)5燒成油泵站及輸油管線(xiàn)(三)總平面及運(yùn)輸工程1廠區(qū)圍墻、大門(mén)及傳達(dá)室2總圖運(yùn)輸設(shè)備3廠區(qū)內(nèi)土方平整4廠區(qū)道路567(四)1給水處理，清水池及泵房2循環(huán)水池及泵房34水塔51機(jī)電汽修車(chē)間2綜合材料庫(kù)2耐火材料庫(kù)3食堂4浴室5單身宿舍(六)00二12石灰石礦山基建采準(zhǔn)剝離34卸礦平臺(tái)5678三12引進(jìn)設(shè)備相關(guān)費(fèi)用123412345snoma浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司671snoma浙江中材工程設(shè)計(jì)研究院有限公司第十六章融資方案表1建設(shè)投資構(gòu)成表序號(hào)1固定資產(chǎn)靜態(tài)投資建筑工程費(fèi)設(shè)備費(fèi)用安裝費(fèi)用其它費(fèi)用2設(shè)備材料漲價(jià)預(yù)備金03匯率預(yù)備費(fèi)02、建設(shè)期利息本項(xiàng)目所需資金全部為政府撥款(利用山西省煤炭可持續(xù)發(fā)展基金),故無(wú)建設(shè)期利息。3、流動(dòng)資金4、總投資項(xiàng)目總資金由固定資產(chǎn)投資和流動(dòng)資金兩部分構(gòu)成，總資金為16.2資金籌措12第十七章財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)17.1生產(chǎn)成本與費(fèi)用計(jì)算(1)原材料表1原材料表123456石膏(2)輔助材料序號(hào)1元/t2元/t2序號(hào)2電力元/kWh2、固定成本計(jì)算(1)工資費(fèi)用本項(xiàng)目定員350人，職工年均工資(含職工福利費(fèi))暫按20000元/(3)管理其它費(fèi)用(不含攤銷(xiāo)費(fèi))生產(chǎn)期發(fā)生的長(zhǎng)期貸款利息及流動(dòng)資金貸款利息等按規(guī)定計(jì)入財(cái)(6)折舊年限、攤銷(xiāo)年限(7)無(wú)稅產(chǎn)品成本 17.2財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)本項(xiàng)目年產(chǎn)P.042.5級(jí)水泥66.56萬(wàn)噸，P.C32.5級(jí)水泥46.04萬(wàn)裝率70%;全部?jī)?nèi)銷(xiāo)計(jì)算。級(jí)水泥：袋裝370元/噸，散裝330元/噸；PSA32.5級(jí)水泥：袋裝330(2)工廠稅收(1)利稅指標(biāo)1年均營(yíng)業(yè)額(不含稅)2年均銷(xiāo)售成本(不含稅)3456789(2)項(xiàng)目盈利能力分析表5項(xiàng)目盈利能力分析計(jì)算指標(biāo)表序號(hào)單位指標(biāo)1融資前全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅后2融資前全投資靜態(tài)投資回收期年含建設(shè)期1年，所得稅后3融資前全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元4融資前全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅前5融資前全投資靜態(tài)投資回收期年含建設(shè)期1年，所得稅前6融資前全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元7項(xiàng)目資本金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅后8年含建設(shè)期1年，所得稅后9投資方財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅后投資方靜態(tài)投資回收期年含建設(shè)期1年，所得稅后活動(dòng)凈現(xiàn)金流量，各年累計(jì)盈余資金為75862.00萬(wàn)元，可以實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)(4)利潤(rùn)分配項(xiàng)目投產(chǎn)后20年內(nèi)，投資方平均每年有14270.1