關(guān)于膠粘劑你了解多少

膠粘劑又叫粘合劑

ADHESIVE生活中處處需要用到膠粘劑，那么膠粘劑到底是什么呢？通常膠粘劑的定義為：通過(guò)界面的粘附和物質(zhì)的內(nèi)聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機(jī)的或無(wú)機(jī)的一類(lèi)物質(zhì)，統(tǒng)稱(chēng)為膠粘劑（adhesive）又叫粘合劑，習(xí)慣上稱(chēng)為膠。今天，我們就來(lái)聊聊不同類(lèi)型膠粘劑的特點(diǎn)與應(yīng)用。有機(jī)硅膠粘劑有機(jī)硅膠黏劑包括以硅樹(shù)脂或有機(jī)硅彈性體為基料的膠黏劑（包括密封劑）兩大類(lèi)。硅樹(shù)脂由Si—o—Si為主鏈的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)組成，是硅原子上連接有機(jī)基團(tuán)的交聯(lián)型半無(wú)機(jī)高分子聚合物，在高溫下可進(jìn)一步縮合成高度交聯(lián)且硬而脆的樹(shù)脂。硅橡膠是一種線形的以Si—O—si為主鏈的線型聚硅氧烷(分子量從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等)，在固化劑及催化劑的作用下形成若干交聯(lián)點(diǎn)的彈性體，由聚二甲基硅氧烷為主的硅橡膠，也稱(chēng)為硅酮膠。前者主要用于膠接金屬和耐熱非金屬材料，所得膠接件可在一60～250℃的溫度范圍內(nèi)使用，后者主要用于膠接耐熱橡膠、橡膠與金屬以及其它非金屬材料，一般可在一60～200℃下使用。有機(jī)硅膠黏劑大致可以分為純有機(jī)硅膠黏劑和改性有機(jī)硅膠黏劑。純有機(jī)硅有機(jī)膠黏劑主要由活性聚硅氧烷（端羥基硅橡膠，含氫或乙烯基硅油)、固化劑、催化劑、填料和助劑等組成。根據(jù)固化反應(yīng)的差異，又可以分為縮合型、自由基引發(fā)型和硅氫加成型;根據(jù)組成和功能的不同，可以分為單組分硅膠、雙組分硅膠和有機(jī)硅壓敏膠。有機(jī)硅膠黏劑因其自身的分子結(jié)構(gòu)，使得其具有諸多優(yōu)越的性能，具有耐寒、耐熱、耐老化、防水、防潮、伸縮疲勞強(qiáng)度高、永久變形小、無(wú)毒等特點(diǎn)。近年來(lái)，此類(lèi)膠粘劑在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速。目前已在電子電器、航天航空、建筑工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。聚氨酯膠粘劑聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)或異氰酸酯基的膠粘劑。按反應(yīng)組成分類(lèi)按反應(yīng)組成可分為多異氰酸酯膠粘劑、含異氰酸酯基的聚氨酯膠粘劑、含羥基聚氨酯膠粘劑和聚氨酯樹(shù)脂膠粘劑。聚氨酯膠粘劑粘接力強(qiáng)，初粘力大，適用范圍廣。由于聚氨酯膠粘劑分子鏈中的－NCO可以和多種含活潑氫的官能團(tuán)反應(yīng)，形成界面化學(xué)鍵結(jié)合，因此對(duì)多種材料具有極強(qiáng)的粘附性能。不僅可以粘接多孔性的材料，如泡沫塑料、陶瓷、木材、織物等，還可以粘接多種金屬、無(wú)機(jī)材料、塑料、橡膠和皮革等，是一種適用范圍很廣的膠粘劑。突出的耐低溫性能也是它獨(dú)具的特色。在極低的溫度下，一般的高分子材料都轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)而變脆，而聚氨酯膠粘劑即使在－250℃以下仍能保持較高的剝離強(qiáng)度，同時(shí)其剪切強(qiáng)度隨著溫度的降低反而大幅度上升。聚氨酯膠粘劑主要應(yīng)用于制鞋、包裝、汽車(chē)、磁性記錄材料等領(lǐng)域。聚丙烯酸樹(shù)脂丙烯酸樹(shù)脂膠粘劑是丙烯酸酯膠粘劑的一類(lèi)，用丙烯酸樹(shù)脂制成，需在無(wú)空氣下才能固化。常用于粘合轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的密封、螺釘連接和緊固等。缺點(diǎn)是耐熱性不夠高，固化時(shí)間長(zhǎng)，不適宜縫隙大的密封。主要用于生產(chǎn)壓敏膠粘劑，也用于紡織和建筑領(lǐng)域。熱熔膠粘劑熱熔膠是熱熔膠粘劑的簡(jiǎn)稱(chēng)，它在生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)不使用任何溶劑，無(wú)毒、無(wú)味，不污染環(huán)境，被譽(yù)"綠色膠劑"，特別適宜在連續(xù)化的生產(chǎn)線上使用。熱熔膠粘劑是一種在熱熔狀態(tài)進(jìn)行涂布，借冷卻硬化實(shí)現(xiàn)膠接的高分子膠粘劑。按國(guó)標(biāo)的規(guī)定，熱熔膠的定義"在熔化狀態(tài)進(jìn)行涂布，冷卻成固態(tài)就完成粘接的一種熱塑性膠粘劑"。不含溶劑，百分之百固含量，主要由熱塑性高分子聚合物所組成。熱熔膠從20世紀(jì)50年代末開(kāi)始應(yīng)用于包裝，由于其本身特有的優(yōu)點(diǎn)，與其他膠粘劑品種相比有著不可比擬的優(yōu)勢(shì)，成為膠粘劑中發(fā)展最快的品種之一。根據(jù)原料不同，可分為EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚烯烴熱熔膠等。目前國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)和使用的是EVA熱熔膠。聚烯烴系列膠粘劑主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚體。環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑（簡(jiǎn)稱(chēng)環(huán)氧膠粘劑或環(huán)氧膠）從1950年左右出現(xiàn)至今，僅僅只有50多年。但是隨著20世紀(jì)中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學(xué)、膠粘劑流變學(xué)和膠粘破壞機(jī)理等基礎(chǔ)研究工作的深入進(jìn)展，使膠粘劑性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。環(huán)氧樹(shù)脂及其固化體系也以其獨(dú)特的、優(yōu)異的性能和新型環(huán)氧樹(shù)脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現(xiàn)，成為性能優(yōu)異、品種眾多、適應(yīng)性廣泛的一類(lèi)重要的膠粘劑?？蓪?duì)金屬與大多數(shù)非金屬材料之間進(jìn)行粘接，廣泛用于建筑、汽車(chē)、電子、電器及日常家庭用品方面脲酸樹(shù)脂脲醛樹(shù)脂又稱(chēng)脲甲醛樹(shù)脂。英文縮寫(xiě)UF，是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹(shù)脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹(shù)脂。固化后的脲醛樹(shù)脂顏色比酚醛樹(shù)脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱堿，絕緣性