2016年質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)

/第一部分判斷題質(zhì)量的要求可以是明示的，通常隱含的或必須履行的需求和期望。（√）某規(guī)格電池的可靠性、保修時(shí)間等均為固有特性。（×）產(chǎn)品質(zhì)量即產(chǎn)品的符合性。（×）質(zhì)量檢驗(yàn)階段是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理，因此不是一種積極的質(zhì)量管理方式。（√）全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“始于識(shí)別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”，顧客就是指外部的最終的顧客。（×）組織的質(zhì)量管理要求企業(yè)各層次人員都參與，因此各層次活動(dòng)的側(cè)重點(diǎn)都是相同的。（×）質(zhì)量改進(jìn)的對(duì)象是產(chǎn)品質(zhì)量。（×）企業(yè)自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。（√）排列圖是為分析掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)分布狀況所使用的圖。（×）ISO9001：2008與ISO9004的運(yùn)行模式是一致的，它們都遵循“P、D、C、A”螺旋式上升的運(yùn)行模式。（√）產(chǎn)品質(zhì)量即產(chǎn)品的符合性。（×）質(zhì)量管理的重要任務(wù)是保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。（√）標(biāo)準(zhǔn)一定要經(jīng)過(guò)有關(guān)方面協(xié)商一致才能做到共同遵守。（√）糾正和糾正措施都是為了消除已發(fā)現(xiàn)的不合格和其他不期望情況所采取的措施，因此是相同的。（×）投訴率為零，表明顧客很滿意。（×）只要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程，就能使產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)發(fā)生波動(dòng)。（×）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo)是保證和提高符合性質(zhì)量。（√）在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制活動(dòng)中，運(yùn)用控制圖可以找出質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。(×)6S中的“清掃”就是突擊大掃除。（×產(chǎn)品經(jīng)返修而滿足了預(yù)期使用要求，因此可以稱(chēng)為合格品。（×）質(zhì)量檢驗(yàn)與生產(chǎn)工人無(wú)關(guān)。（×）型式檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)應(yīng)在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中作出規(guī)定，并符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如有時(shí)）的要求。（√）電池電壓合格率為90.5%，這個(gè)數(shù)據(jù)是計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)。（√）卓越績(jī)效準(zhǔn)則所體現(xiàn)的管理方式被稱(chēng)之為“卓越績(jī)效模式”。（√）持續(xù)改進(jìn)是美國(guó)馬爾科姆·波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)所具有的最大優(yōu)點(diǎn)之一。（√）質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用。(×)全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主和不斷改進(jìn)。(√)糾正與糾正措施都是為了消除不合格現(xiàn)象。(×)在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量檢驗(yàn)的職能就是嚴(yán)格把關(guān)（×）。有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上，為了防止失誤，決策必須以事實(shí)為基礎(chǔ)。(√)組織建立了質(zhì)量管理體系，就可以保證提供的產(chǎn)品滿足顧客要求。(×)顧客滿意是衡量服務(wù)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，因此無(wú)論顧客提出什么要求服務(wù)組織都應(yīng)滿足（×）。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程處于控制狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量就不會(huì)發(fā)生波動(dòng)。(×)標(biāo)準(zhǔn)偏差S越大，表示數(shù)據(jù)的分散程度越大，說(shuō)明產(chǎn)品的加工精度越低。(√)若產(chǎn)品工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠，或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn)，需要提出變更申請(qǐng)。（√）任何產(chǎn)品都要經(jīng)歷設(shè)計(jì)、制造和使用的過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)也有個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程可以用質(zhì)量環(huán)來(lái)表述。(√)文件包括記錄，都應(yīng)有形成文件的控制程序，但目的和控制要求不同。(√)全面質(zhì)量管理是要抓好生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理（×）質(zhì)量管理體系建立初期，應(yīng)結(jié)合相關(guān)顧客的要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和相關(guān)法律法規(guī)的要求、現(xiàn)有的管理和操作方法與組織的現(xiàn)狀與識(shí)別出的目標(biāo)之間的差異等方面作為管理體系策劃的輸入。(√)質(zhì)量管理體系文件中規(guī)定的要求對(duì)所涉與的員工都是強(qiáng)制性的。(√)質(zhì)量管理體系要求是通用的，產(chǎn)品要求也一樣。（×）質(zhì)量教育培訓(xùn)對(duì)全組織來(lái)說(shuō)，教育對(duì)象就是全體員工。（×）顧客驅(qū)動(dòng)的卓越就是圍繞顧客提出的要求進(jìn)行改進(jìn)。（×）質(zhì)量管理的重要任務(wù)是保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。（√）按質(zhì)量成本的分類(lèi)，過(guò)程控制所發(fā)生的費(fèi)用屬于鑒定成本。（×）在一定意義上，顧客滿意度調(diào)查，重點(diǎn)是對(duì)顧客不滿意信息的調(diào)查。（√）過(guò)程能力指數(shù)應(yīng)當(dāng)越高越好。（×）6S管理就是人們強(qiáng)調(diào)的做好文明生產(chǎn)。（×）過(guò)程檢驗(yàn)必須編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（×）考核檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量，應(yīng)同企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)完成情況掛鉤。（×）QC小組活動(dòng)的宗旨，就是改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益。（×）QC小組活動(dòng)要求用數(shù)據(jù)說(shuō)話，盡管有些數(shù)據(jù)不可靠，但有數(shù)據(jù)要比沒(méi)有數(shù)據(jù)好。（×）在開(kāi)展QC活動(dòng)中，如果創(chuàng)新型課題成果具有推廣價(jià)值，就應(yīng)該進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。（√）質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用中，頭腦風(fēng)暴法應(yīng)首先尊重領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)。（×）ISO9000標(biāo)準(zhǔn)不描述一個(gè)組織如何實(shí)施體系要素（√）。排列圖的目的是找出“關(guān)鍵的多數(shù)，次要的少數(shù)”（×）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要包括三大類(lèi)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)（√）。服務(wù)質(zhì)量特性中最主要的是經(jīng)濟(jì)性。（×）質(zhì)量方針包括對(duì)滿足要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾（√）；TS16949要求組織的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)形成文件。(√)我廠《不合格產(chǎn)品控制程序》中規(guī)定，對(duì)于產(chǎn)生不合格品的不合格過(guò)程，在原因未查清、未采取相應(yīng)措施之前，檢驗(yàn)員有權(quán)停止生產(chǎn)。（√）。用于表示兩個(gè)變量之間關(guān)系的圖叫做因果圖。（×）產(chǎn)品來(lái)不與檢驗(yàn)時(shí)可先放行，但必須有可靠的追回程序。(×)過(guò)程控制就是過(guò)程檢驗(yàn)。(×)廣義質(zhì)量，除了產(chǎn)品質(zhì)量之外，還包括形狀、色澤、氣味、包裝等等。（×）全面質(zhì)量管理和ISO9000都體現(xiàn)了預(yù)防為主，全過(guò)程控制的思想。（√）認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)證稱(chēng)之為二方認(rèn)證。(×)全面質(zhì)量管理主要靠數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，不需要傳統(tǒng)的管理經(jīng)驗(yàn)。（×）全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，所以檢驗(yàn)把關(guān)就不那么重要了。（×）朱蘭質(zhì)量螺旋規(guī)律說(shuō)明，提高產(chǎn)品質(zhì)量工作是永遠(yuǎn)不會(huì)完結(jié)的。（√）產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志著產(chǎn)品質(zhì)量特性應(yīng)達(dá)到的要求。（√）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo)，是要生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。（×）控制圖只要沒(méi)有超出界限的點(diǎn)，就表示生產(chǎn)處于控制狀態(tài)。（×）只要保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下工序，不合格的成品不出廠，就完成了質(zhì)量檢驗(yàn)的職能（×）產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性。（√）按計(jì)劃執(zhí)行以后，不去檢查，就不知道效果的好壞，所以推動(dòng)PDCA循環(huán)的關(guān)鍵在于檢查階段。（×）符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，就一定成保證用戶使用時(shí)滿意。（×）生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品百分之百合格，不一定是高水平的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（√）開(kāi)展全面質(zhì)量管理的目的在于減少?gòu)U次品。（×）只要在工序中使用了控制圖，產(chǎn)品質(zhì)量就提高了。（×）為了重視質(zhì)量，我們應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品的每一項(xiàng)質(zhì)量要求設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)進(jìn)行控制。（×）當(dāng)給定雙向公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心（xˉ）和公差中心（M）不一致時(shí)是，應(yīng)計(jì)算工序能力指數(shù)Cpk。（√）廣義質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量要全部符合標(biāo)準(zhǔn)。（×）質(zhì)量保證體系的作用在于從組織上、制度上保證企業(yè)穩(wěn)定地生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。（√）只要嚴(yán)格把關(guān)，精心挑選，就能創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（×）對(duì)策表也可以稱(chēng)為措施計(jì)劃表。（√）產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造全過(guò)程中形成的。（√）QC小組是用來(lái)解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的。（×）某工人加工100件產(chǎn)品。有10件不合格，但經(jīng)返修后都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。為此說(shuō)該工人的工作質(zhì)量是好的。（×）異常波動(dòng)是不可避免的質(zhì)量波動(dòng)，因此在質(zhì)量管理中是允許的。（×）產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是指產(chǎn)品在使用過(guò)程中滿足用戶使用要求的程度。（√）運(yùn)用控制圖就能提高制造過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量。（×）搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，堅(jiān)持嚴(yán)格把關(guān)，就能解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。（×）散布圖中隨著X增加，Y隨之減少的關(guān)系稱(chēng)為負(fù)相關(guān)。（√）對(duì)出廠的產(chǎn)品實(shí)行“三包”，就是做到了質(zhì)量保證。（×）檢驗(yàn)人員的職責(zé)，就是要搞好對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)。（×）保持工序處于受控狀態(tài)，可預(yù)防廢品的產(chǎn)生。（√）工序的質(zhì)量將最終決定產(chǎn)品的制造質(zhì)量。（√）直方圖可以直觀地反映出產(chǎn)品質(zhì)量的分布情況。（√）第二部分選擇題企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心是（A）。A質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力B服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)力C品牌競(jìng)爭(zhēng)力公司提供的培訓(xùn)是（C）。A硬件B軟件C服務(wù)供方的受益者可以是(D)。A顧客、員工B所有者、分供方C社會(huì)D所有上述各項(xiàng)沒(méi)有顧客投訴，表明（C）。A顧客滿意B顧客基本滿意C不能表明顧客很滿意質(zhì)量必須履行的需求主要指（D）A法律法規(guī)規(guī)定B國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)C合同規(guī)定D以上全部質(zhì)量檢驗(yàn)的作用包括（D）。A監(jiān)督B保證C預(yù)防D以上都是服務(wù)的特點(diǎn)之一是，常常表現(xiàn)為（A）A一次性B簡(jiǎn)單重復(fù)C期望、需要相似D可預(yù)測(cè)我國(guó)于1978年從引進(jìn)全面質(zhì)量管理。（B）A美國(guó)B日本C德國(guó)當(dāng)代質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)是（C）A全面質(zhì)量管理B朱蘭博士的質(zhì)量理論C八項(xiàng)質(zhì)量管理原則我們經(jīng)常把當(dāng)作全面質(zhì)量管理的“第一道工序”。（B）A標(biāo)準(zhǔn)化B質(zhì)量教育C質(zhì)量信息ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中用于審核和第三方認(rèn)證的唯一標(biāo)準(zhǔn)是（A）AISO9001：2008BISO9000：2005CISO9004：2009質(zhì)量成本中用于過(guò)程控制所發(fā)生的費(fèi)用，是屬于（A）A預(yù)防成本B鑒定成本C故障成本現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要任務(wù)是（B）A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量突破D質(zhì)量改進(jìn)管理水平達(dá)到六西格瑪時(shí)，其對(duì)應(yīng)的不合格率為（A）A3.4ppmB230ppmC6210ppm當(dāng)工序能力充分時(shí)，所對(duì)應(yīng)的過(guò)程能力指數(shù)范圍為（B）ACp>1.67B1.67≥Cp>1.33C1.33≥Cp>1QC小組人數(shù)一般以A為宜。A3-10人B5-10人C10-15人卓越績(jī)效模式是全面質(zhì)量管理的新發(fā)展，代表著當(dāng)今社會(huì)最先進(jìn)的（A）A質(zhì)量管理模式B質(zhì)量管理形式C質(zhì)量管理理論D質(zhì)量管理方向考核檢驗(yàn)工作的重要指標(biāo)有（D）A漏檢率B錯(cuò)檢率C檢驗(yàn)差錯(cuò)率D以上都是質(zhì)量是一組（）滿足（）的程度。（C）A固有特性,標(biāo)準(zhǔn)B特性,固有要求C固有特性,要求D特性,標(biāo)準(zhǔn)若超過(guò)規(guī)定的特性值要求，將會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或造成產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性是屬于（A）A、關(guān)鍵質(zhì)量特性B、重要質(zhì)量特性C、一般質(zhì)量特性D、次要質(zhì)量特性質(zhì)量手冊(cè)包括的內(nèi)容（d）a.質(zhì)量方針和目標(biāo)b.程序或?qū)ζ涞囊胏.質(zhì)量管理體系范圍d.程序或?qū)ζ涞囊煤唾|(zhì)量管理體系范圍闡明要求的文件是（c）a.質(zhì)量手冊(cè)b.質(zhì)量計(jì)劃c.規(guī)范d.形成文件的程序下述哪個(gè)不是新版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)（c）a.ISO9000b.ISO9001c.ISO10012d.ISO19011顧客的要求包括：（c）a.書(shū)面定單、合同b.電話要貨c.以上都是d.以上都不是現(xiàn)場(chǎng)管理中，要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好“三自”和“一控”，其中“一控”指（B）。A控制設(shè)備狀態(tài)B控制自檢合格率C控制工藝水平D控制原材料用量最早提出全面質(zhì)量管理的概念的是（A）。A、菲根堡姆B、休哈特C、朱蘭D、戴明顧客的滿意水平是。（B）A產(chǎn)品的質(zhì)量和可感知效果之間的差異函數(shù)B可感知效果和期望值間的差異函數(shù)C產(chǎn)品的質(zhì)量和期望值間的差異函數(shù)顧客滿意度調(diào)查的費(fèi)用屬于（A）A預(yù)防成本B鑒定成本C損失成本D非符合性成本推動(dòng)PDCA循環(huán)，關(guān)鍵在于(D)A.計(jì)劃階段B.執(zhí)行階段C.檢查階段D.總結(jié)階段一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)是（b）。a.產(chǎn)品b.過(guò)程c.程序d.質(zhì)量產(chǎn)品標(biāo)識(shí)指的是（d）a.產(chǎn)品b.產(chǎn)品狀態(tài)c.監(jiān)視和測(cè)量裝置d.產(chǎn)品、產(chǎn)品狀態(tài)在質(zhì)量管理所需的所有資源中，最根本的資源是(D)A.原材料B.設(shè)備C.專(zhuān)業(yè)技能D.人力資源由于組織的顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織的產(chǎn)品、過(guò)程和體系的要求是隨著時(shí)間不斷變化的，這體現(xiàn)了質(zhì)量的（A）A、時(shí)效性B、廣泛性C、主觀性D、相對(duì)性質(zhì)量方針是一個(gè)組織總的質(zhì)量宗旨和方向，應(yīng)由組織的（B）批準(zhǔn)。A上級(jí)機(jī)關(guān)B最高管理者C質(zhì)量管理辦公室主任D總工程師人力資源管理應(yīng)保持哪些方面的記錄？（d）a教育和培訓(xùn)b技能c經(jīng)驗(yàn)d以上皆是質(zhì)量管理的所有工作都是通過(guò)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。(D)A.資源B.程序C.組織結(jié)構(gòu)D.過(guò)程過(guò)程控制是。(c)a.是通過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的b.不包括對(duì)設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行控制c.是指對(duì)與過(guò)程有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行有效控制d.可以不對(duì)重點(diǎn)過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)控制顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受,當(dāng)感知質(zhì)量等于認(rèn)知質(zhì)量時(shí),顧客就會(huì)(A)。A滿意B高度滿意C抱怨D忠誠(chéng)對(duì)于非強(qiáng)制檢定的測(cè)量?jī)x器，應(yīng)以（A）為主要手段，以達(dá)到統(tǒng)一量值的目的。A校準(zhǔn)B周期檢定C非周期檢定D定點(diǎn)檢定應(yīng)當(dāng)是公司的一個(gè)永恒目標(biāo)。(C)A以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)B全員參與C持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績(jī)D與供方互利規(guī)定每個(gè)職能部門(mén)和每個(gè)崗位的員工在質(zhì)量工作中的職責(zé)和權(quán)限，并與考核獎(jiǎng)懲相結(jié)合的一種質(zhì)量管理制度和管理手段。(D)A標(biāo)準(zhǔn)化工作B計(jì)量工作C質(zhì)量記錄D質(zhì)量責(zé)任制產(chǎn)品。（d）a.可包括硬件、服務(wù)、流程材料、軟件或它們的組合b.可以是有形的，可以是無(wú)形的或它們的組合c.可以是期望的或非期望的d.a+bPDCA循環(huán)是提出的.（B）A休哈特B戴明C朱蘭D石川馨完整的內(nèi)部審核不包括。（C）A體系審核B產(chǎn)品質(zhì)量審核C過(guò)程檢驗(yàn)“致力于滿足質(zhì)量要求”是指（C）。A質(zhì)量管理B質(zhì)量策劃C質(zhì)量控制D質(zhì)量改進(jìn)企業(yè)發(fā)生的索賠費(fèi)用和保修費(fèi)屬于質(zhì)量成本中的（D）。A預(yù)防成本B、鑒定成本C、內(nèi)部故障成本D、外部故障成本質(zhì)量手冊(cè)的主要作用是（B）A在內(nèi)部開(kāi)展質(zhì)量管理B對(duì)外提供質(zhì)量保證C向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)質(zhì)量工作D作為與顧客簽訂合同的一個(gè)附件消除偶發(fā)性問(wèn)題，使質(zhì)量保持在規(guī)定的水平屬于。（B）A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量管理D質(zhì)量改進(jìn)對(duì)供方的評(píng)價(jià)和選擇應(yīng)考慮。（A）A能否滿足合同的要求B對(duì)方是否是“信得過(guò)“企業(yè)C價(jià)格是否最低D是否是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)價(jià)低產(chǎn)品的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制圖的作用是。（A）A與時(shí)告警B診斷作用C調(diào)整作用質(zhì)量檢驗(yàn)的作用是通過(guò)嚴(yán)格的把關(guān)使不合格品。（C）A不維修、不放行、不交付B不隔離、不放行、不交付C不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付質(zhì)量體系通用性文件，按層次從高到低排序：（A）。A質(zhì)量手冊(cè)-程序文件-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-記錄B記錄-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-程序文件-質(zhì)量手冊(cè)C質(zhì)量手冊(cè)-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-程序文件-記錄D記錄-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-質(zhì)量手冊(cè)-程序文件ISO9001體系認(rèn)證證書(shū)的有效期是C。A一年B二年C三年D四年供應(yīng)商重要性分類(lèi)的主要依據(jù)是：C。A供應(yīng)商的實(shí)力B供應(yīng)商的規(guī)模C供應(yīng)商提供產(chǎn)品的重要程度質(zhì)量控制的重點(diǎn)是（A）。A防止差錯(cuò)發(fā)生B質(zhì)量保證C質(zhì)量策劃可疑產(chǎn)品包括:D。A沒(méi)有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品B標(biāo)識(shí)不明的產(chǎn)品C用偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的儀器檢驗(yàn)的產(chǎn)品D）A+B+CCPK值為A表示制程能力非常充足。A>1.67；B1.67>CPK>1.33；C1.33>CPK>1.00D0.67>CPK企業(yè)推行全面質(zhì)量管理要取得成效，首先是要提高A。A人的素質(zhì)B企業(yè)形象C產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，把握問(wèn)題現(xiàn)狀的有效工具是：C。A因果圖B頭腦風(fēng)暴法C調(diào)查表D親和圖GB/T19000系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是a。a.等同采用ISO9000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)b.等效采用ISO9000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)c.參照采用ISO9000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)d.以上都不是質(zhì)量體系是指d。a.組織結(jié)構(gòu)b.程序和過(guò)程c.資源d.所有上述各項(xiàng)實(shí)體是指可單獨(dú)描述和研究的事物d。a.可以是活動(dòng)、過(guò)程或產(chǎn)品b.組織、體系或人c.上述各項(xiàng)的組合d.所有上述各項(xiàng)QC小組活動(dòng)成果效果的評(píng)價(jià)應(yīng)側(cè)重于（B）。A實(shí)際取得了多少效果B參與和持續(xù)改進(jìn)C取得了多少經(jīng)濟(jì)效益不屬于質(zhì)量成本的是（C）。A確保和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用B沒(méi)有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形或無(wú)形的損失C生產(chǎn)成本質(zhì)量成本控制應(yīng)貫穿于質(zhì)量形成的全過(guò)程，它不包括（D）。A事前控制B事后控制C事中控制D事后考核ISO制定的標(biāo)準(zhǔn)是（b）。a)世界通用b)推薦性標(biāo)準(zhǔn)c)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)顧客需求調(diào)查費(fèi)用應(yīng)計(jì)入（B）。A鑒定成本B預(yù)防成本C內(nèi)部故障成本D外部故障成本QCC小組的類(lèi)型一般有（A）。A管理型、現(xiàn)場(chǎng)型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型B科學(xué)型、現(xiàn)場(chǎng)型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型C管理型、現(xiàn)場(chǎng)型、攻關(guān)型、服務(wù)型、研究型用于分析和判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所選用的圖是（C）。A排列圖B直方圖C控制圖排列圖的用途是（C）。A尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素B尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因與其結(jié)果C尋找產(chǎn)品質(zhì)量的主要問(wèn)題或影響的主要原因產(chǎn)品加工出現(xiàn)的A是無(wú)法預(yù)防控制和徹底清除的。A正常波動(dòng)B系統(tǒng)性波動(dòng)C異常波動(dòng)使產(chǎn)品具有一定適應(yīng)性的全部活動(dòng)稱(chēng)為_(kāi)__B____。A企業(yè)經(jīng)營(yíng)B質(zhì)量職能C生產(chǎn)管理D全面質(zhì)量管理___A____的含義就是與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證的程度。A工作質(zhì)量B工序質(zhì)量C管理質(zhì)量D工序能力衡量工序能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力，稱(chēng)為_(kāi)__B___。A工序能力指數(shù)B工序能力C公差規(guī)格D適應(yīng)能力優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是___B__出來(lái)的。A．現(xiàn)場(chǎng)控制B．設(shè)計(jì)制造C．檢驗(yàn)把關(guān)D．市場(chǎng)調(diào)查_(kāi)___C___是全面質(zhì)量管理活動(dòng)的基本方法。A．?dāng)?shù)理統(tǒng)計(jì)B．經(jīng)濟(jì)分析C．PDCA循環(huán)D．全員培訓(xùn)加工質(zhì)量的波動(dòng)是_B____。A可以避免的B不可避免的C有時(shí)可以避免的D有充分的預(yù)防措施就不會(huì)發(fā)生通過(guò)測(cè)定算出CP值為0.74，說(shuō)明工序能力__C____。A．尚可B．不足C．不充分D．非常充分_A____是計(jì)量值數(shù)據(jù)。A．零件的直徑數(shù)據(jù)B．零件的不合格品率C．零件的表面缺陷數(shù)D．批零件的總數(shù)量分析產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布情況用___C___。A．排列圖B．散布圖C．直方圖D．因果圖檢驗(yàn)準(zhǔn)確率與錯(cuò)檢率是用來(lái)考核__C___的。A．產(chǎn)品質(zhì)量B．制造質(zhì)量C．檢驗(yàn)質(zhì)量D．質(zhì)量監(jiān)督水平產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的____C__。A．性能B．壽命C．適用性D．符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)全面質(zhì)量管理的目標(biāo)在于___C__。A．用最快的速度提高企業(yè)利潤(rùn)B．用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法減少?gòu)U次品C．用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品D．用最科學(xué)的方法保證出廠的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。研究?jī)蓚€(gè)變量之間關(guān)系的圖是__C__。A．因果圖B．排列圖C．相關(guān)圖D．控制圖操作者精心加工，一批產(chǎn)品質(zhì)量___B__完全一致的。A是可以做到B也是做不到C有時(shí)是能做到D極少可能做到電池的過(guò)充性能不符合標(biāo)準(zhǔn)是屬于___A__。A．致命缺陷B．嚴(yán)重缺陷C．輕微缺陷D．可接受缺陷傳統(tǒng)質(zhì)量管理的主要特征是：按照____A__進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。A．規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)B．過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)C．領(lǐng)導(dǎo)者的意志D．質(zhì)檢人員的意圖隨機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好壞，最終以_C__來(lái)衡量。A．價(jià)格低廉B．符合標(biāo)準(zhǔn)C．使用效果D．包裝精美用戶要求物美價(jià)廉，這是_C__。A．真正質(zhì)量B．代用質(zhì)量C．使用質(zhì)量D．工作質(zhì)量全面質(zhì)量管理的范圍是___C___。A企業(yè)各項(xiàng)管理工作B企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程C產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程D產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程加工質(zhì)量的異常波動(dòng)是由于__C__造成的。A．系統(tǒng)性原因B．不可避免的原因C．偶然性原因D．人員個(gè)體差異從甲、乙兩班中各抽取10個(gè)樣品，測(cè)得平均值相等，那么甲、乙兩班___B___。A．質(zhì)量波動(dòng)控制水平一樣B．質(zhì)量波動(dòng)控制水平不一定一樣C．工序能力相同D．加工質(zhì)量相同控制圖的作用主要是__B__。A．進(jìn)行事后分析B．起到預(yù)防作用C．與時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品D．控制質(zhì)量的波動(dòng)經(jīng)常性故障原因的發(fā)現(xiàn)往往是比較__B__。A．明顯B．隱蔽C．有時(shí)明顯，有時(shí)隱蔽D．不十分明顯質(zhì)量保證體系的作用是___A__。A．從組織上，制度上保證企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品B．保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的要求C．保證生產(chǎn)過(guò)程正常、穩(wěn)定地進(jìn)行D．從文字上明確規(guī)定保證生產(chǎn)合格產(chǎn)品的方法和措施散布圖用來(lái)判斷____B__。A.點(diǎn)子的變化趨勢(shì)B.兩個(gè)變量之間的變化關(guān)系C.點(diǎn)子的分散程度D.各點(diǎn)的坐標(biāo)第三部分簡(jiǎn)答題質(zhì)量管理八大原則是什么？答：①以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；②領(lǐng)導(dǎo)作用；③全員參與；④過(guò)程方法；⑤管理的系統(tǒng)方法；⑥持續(xù)改進(jìn)；⑦基于事實(shí)的決策方法；⑧與供方互利的關(guān)系。6S的主要內(nèi)容是什么？答：①整理；②整頓；③清掃；④清潔；⑤素養(yǎng)；⑥安全?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容是5M1E，5M1E指的是什么？答：人員；機(jī)器；材料；方法；環(huán)境；測(cè)量。對(duì)不合格品處置的四種方式是什么？答：①糾正包括返工和降級(jí)；②報(bào)廢；③返修后讓步或讓步；④“三包”和召回。我們公司的質(zhì)量方針是什么？答:優(yōu)化資源、持續(xù)改善，追求品質(zhì)零缺陷，為全球顧客提供綠色能源解決方案OHSAS18001中OHSAS的含義是什么？答：指職業(yè)健康安全管理體系通常通過(guò)測(cè)量缺陷的比率，估算過(guò)程的西格瑪水平，并以此考察過(guò)程滿足顧客要求的能力。6西格瑪水平所代表的過(guò)程缺陷率是多少?答：3.4PPM如果要認(rèn)證，就要符合ISO9000系列哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的要求？答：ISO9001標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量控制中，不合格品（批）的處置方式有哪些？答：糾正；返修；讓步接收；“三包”和召回等方式。6S管理，“整頓”活動(dòng)中遵循的三定原則是指什么？答：定點(diǎn)、定容、定量。在質(zhì)量改善中，經(jīng)常要用到各種改善工具，請(qǐng)問(wèn)QC舊七種工具是哪幾種？(答出至少5種)答：因果圖（又稱(chēng)魚(yú)骨圖）、檢查表、柏拉圖、直方圖、散布圖、控制圖和分層法。在質(zhì)量改善中，經(jīng)常要用到各種改善工具，請(qǐng)問(wèn)QC新七種工具是哪幾種？(答出至少5種)答：親和圖、關(guān)聯(lián)圖、樹(shù)狀圖、矩陣圖、箭形圖、過(guò)程決定計(jì)劃圖、矩陣資料解析法。我司的環(huán)境和職業(yè)安全健康方針是什么？答：節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，健康安全、預(yù)防為主，持續(xù)發(fā)展、造福萬(wàn)代遵規(guī)守法，以人為本，保護(hù)環(huán)境，追求可持續(xù)發(fā)展。在我國(guó)將全面質(zhì)量管理的基本要求概括為三全一多，請(qǐng)問(wèn)三全一多具體指什么？答：①全過(guò)程；②全員；③全企業(yè)；④多方法什么是產(chǎn)品？產(chǎn)品包括哪四大類(lèi)？答：產(chǎn)品指活動(dòng)和過(guò)程的結(jié)果；產(chǎn)品包括：硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)。質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)階段，請(qǐng)問(wèn)是哪三個(gè)階段？答：1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段3、全面質(zhì)量管理階段。質(zhì)量管理大師朱蘭將質(zhì)量管理分為三步曲，分別是什么？答：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。5W1H原則的含義是什么？答：What——對(duì)策：針對(duì)主要原因制訂的對(duì)策。Why——目標(biāo)：對(duì)策應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)。Who——負(fù)責(zé)人：誰(shuí)負(fù)責(zé)做。Where——地點(diǎn)：在哪兒做。When——時(shí)間：何時(shí)完成。How——措施：實(shí)施對(duì)策的具體做法。簡(jiǎn)述不合格品控制與糾正措施的區(qū)別。答；首先，不合格品控制：主要針對(duì)識(shí)別出的產(chǎn)品或服務(wù)中的不合格實(shí)施控制和處置，防止他們不正確地被使用和交付。糾正措施是持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的一項(xiàng)重要活動(dòng)和手段，其意圖是糾正產(chǎn)生問(wèn)題的原因，防止再發(fā)生。其次，不合格品控制是針對(duì)不合格品采取措施，而糾正措施是針對(duì)不合格的原因的采取措施。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要包括哪三大類(lèi)？答：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；管理標(biāo)準(zhǔn)；工作標(biāo)準(zhǔn)。ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有哪四個(gè)核心標(biāo)準(zhǔn)？答：1、ISO9000：20052、ISO9001：20083、ISO9004：20094、ISO19011：2002PDCA表示什么意思？實(shí)施PDCA循環(huán)的關(guān)鍵在于哪個(gè)階段？答：計(jì)劃（P）實(shí)施（D）檢查（C）處置（A）；關(guān)鍵在A階段質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中的“三檢制”指的是什么？答：自檢；互檢；專(zhuān)檢；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的“三分析”活動(dòng)指的是出了質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，具體分析哪三個(gè)方面？答：質(zhì)量問(wèn)題的危害性；產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因；應(yīng)采取的措施。請(qǐng)簡(jiǎn)述方針目標(biāo)管理的實(shí)施步驟？答：1、制定方針目標(biāo)2、方針目標(biāo)的展開(kāi)3、方針目標(biāo)的實(shí)施4、方針目標(biāo)的檢查評(píng)價(jià)和考核在開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化工作中，企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持哪兩個(gè)原則？答：必須以“顧客第一”的思想為指導(dǎo)；必須堅(jiān)持“系統(tǒng)性”原則。請(qǐng)問(wèn)質(zhì)量改進(jìn)工作的基本程序是什么？答：PDCA循環(huán)。質(zhì)量成本的含義是什么？答：質(zhì)量成本是指為了保證滿意的質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以與沒(méi)有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的一切損失的總和。全面質(zhì)量管理的含義是什么：答：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員與社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑”。質(zhì)量信息在質(zhì)量管理中有哪些作用？答：1、決策作用2、反饋控制作用3、監(jiān)督與考核作用4、證實(shí)和備查作用質(zhì)量改進(jìn)的意義“兩提、四減、四最佳”分別指什么內(nèi)容？答：1、提高優(yōu)等品率；提高質(zhì)量信譽(yù)2、減少不合格品；減少?gòu)U次品；減少返工；減少檢驗(yàn)3、最佳的新產(chǎn)品、新技術(shù)開(kāi)發(fā)；最佳的資源配置；最佳的人員素質(zhì)；最佳的質(zhì)量保證能力。實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的“四個(gè)階段”和“八個(gè)步驟是什么”？答：四個(gè)階段指PDCA；八個(gè)步驟指：明確問(wèn)題；調(diào)查現(xiàn)狀；分析問(wèn)題原因；制定對(duì)策計(jì)劃；實(shí)施對(duì)策計(jì)劃；確認(rèn)改進(jìn)效果；防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化；總結(jié)。六西格瑪管理推進(jìn)的五個(gè)通用步驟簡(jiǎn)稱(chēng)為DMAIC，請(qǐng)問(wèn)DMAIC的含義是什么？答：D-定義階段；M-測(cè)量階段；A-分析階段；I-改進(jìn)階段；C-控制階段?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要任務(wù)可分為四個(gè)方面?答：1、質(zhì)量差錯(cuò)的預(yù)防2、質(zhì)量水平的維持3、質(zhì)量現(xiàn)狀的評(píng)定4、質(zhì)量水平的改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的不合格品按嚴(yán)重性一般分為哪三級(jí)？答：A類(lèi)（嚴(yán)重）不合格；；B類(lèi)（一般）不合格；C類(lèi)（輕微）不合格ISO9001標(biāo)準(zhǔn)將質(zhì)量管理體系活動(dòng)分為四大過(guò)程，請(qǐng)問(wèn)是哪四大過(guò)程？答：管理職責(zé)；資源管理；產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)；測(cè)量分析和改進(jìn)。卓越績(jī)效模式有哪些核心價(jià)值觀？答：前瞻性的領(lǐng)導(dǎo)；顧客驅(qū)動(dòng)的卓越；組織和個(gè)人的學(xué)習(xí)；尊重員工和合作伙伴；敏捷性；注重未來(lái)；推動(dòng)創(chuàng)新的管理；基于事實(shí)的管理；社會(huì)責(zé)任；關(guān)注結(jié)果與創(chuàng)造價(jià)值；系統(tǒng)的視野。QC小組活動(dòng)有什么特點(diǎn)？答：明顯的自主性；廣泛的群眾性；高度的民主性；嚴(yán)密的科學(xué)性。QC小組活動(dòng)常用的管理技術(shù)主要有哪三個(gè)方面？答：遵循PDCA循環(huán)；以事實(shí)為依據(jù)用數(shù)據(jù)說(shuō)話；應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法。檢驗(yàn)員的職責(zé)和權(quán)限有哪些？答：1、參加質(zhì)量檢驗(yàn)工作的策劃；2、嚴(yán)格按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄；3、積極參加培訓(xùn)，提高檢驗(yàn)水平；4、根據(jù)授權(quán)，對(duì)產(chǎn)品是否放行做出決定；5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和不合格品的管理；6、與時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題并提出分析意見(jiàn)。質(zhì)量控制點(diǎn)的含義是什么？答：所謂質(zhì)量控制點(diǎn)就是在生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，在一定的時(shí)間內(nèi)，一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位和溥弱環(huán)節(jié)，圍繞其主導(dǎo)因素采取的特殊的管理措施和方法實(shí)行強(qiáng)化控制，使過(guò)程處于良好的控制狀態(tài)，從而保證符合規(guī)定的質(zhì)量要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)工人要做到嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)，做到“三自一控”，其中“三按”和“三自一控”指什么內(nèi)容