15m深基坑支護(hù)及土方工程施工方案

11.1.4.1基坑支護(hù)設(shè)計 （1）支護(hù)樁 3（2）冠梁、腰梁 4（3）樁間土支護(hù) 4（4）土釘墻 4（5）預(yù)應(yīng)力錨索 411.1.4.2基坑支護(hù)施工 411.1.4.3降排水措施 （1）降排水體系 （2）成孔 （3）清孔 （4）濾管安置 （5）濾料填筑 （6）洗井 （7）封井 （8）疏干井運行、維護(hù)與監(jiān)測 11.1.4.4基坑開挖 11.1.4.5基坑監(jiān)測 （1）監(jiān)控測量目的 （2）監(jiān)控測量內(nèi)容 （3）變形監(jiān)測點布設(shè) （4）監(jiān)測方法 （5）監(jiān)測資料整理分析 （6）監(jiān)測要求 （7）基坑施工過程中，變形監(jiān)測指標(biāo)控制數(shù)據(jù)詳下表： 11.1.4.6基坑應(yīng)急防護(hù)措施 11.1.4.7基坑回填 （1）回填材料 （2）回填施工 本工程基坑開挖深度較深，場地土質(zhì)較差，采用較為成熟的“單排樁+止水桿傾角為20°,采用擊入式。不大于50mm，鋼花管的傾角誤差不大于±3°,長度誤差不大于±0.5m，錨管采檢驗方法檢驗方法尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查拉線和尺量檢查群樁基礎(chǔ)的樁拉線和尺量檢查允許偏差(mm)+100、－40鋼筋籠主筋間距鋼筋籠箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度樁6置偏差條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁12345垂直于樁基線沿樁基線垂直度單排樁樁徑7平整場地樁位放樣埋設(shè)鋼制作埋設(shè)鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼制作鉆機(jī)就位制備泥漿制備泥漿沖孔地質(zhì)記錄成孔檢驗沖孔地質(zhì)記錄鋼筋籠制作鋼筋籠驗收泥漿外運鋼筋籠制作鋼筋籠驗收泥漿外運安防鋼筋籠二次清孔商品砼運輸連續(xù)灌注商品砼運輸連續(xù)灌注連續(xù)拔管撥除鋼護(hù)筒成樁檢測樁位測定。按照施工進(jìn)度，對施工區(qū)域內(nèi)的（錘）垂直于機(jī)架，鉆桿（錘）與樁線在同一直泥漿稠度適當(dāng)，水位穩(wěn)定，及時護(hù)壁泥漿，維持格后使用。制作安裝時主筋接頭按錯開50cm。制作嚴(yán)格按設(shè)沿平行軸線方向0～+50mm碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時，應(yīng)立即停止鉆孔，用搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放要長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。成孔后，待灌時間一般不應(yīng)大于3度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的與樁保持％，應(yīng)保證三軸攪拌樁樁位偏差不大于50mm，施工第一批樁（不少于6根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實程、垂直度、水泥摻入量、上提速度、水灰比、平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長負(fù)責(zé)對樁③通過試驗結(jié)果分析確定錨索的安全系數(shù)及錨號索體9-9’9-9’鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位砂筑鑲磚洗孔、注漿腰梁制作鋼筋板加工土方開挖測量定位被土堵塞，可聯(lián)接注漿泵，開小水，邊下錨-250型泥漿泵，注漿材料采用425＃早強型普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.38—體之間未充滿，摩阻力較小，抗拔力不高，e）鉆孔底部偏離軸線的允許偏差為錨索長度的3%;l）一次注漿壓力宜為0.5～1.5MP定。在施工過程中，要注意經(jīng)常檢查坑壁的檢查，若遇到淤泥、流沙等軟弱層時，必須開挖至坑底設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行一次找平，使基底凹凸不得超過-1.5cm至1)采用反循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔，循環(huán)泥漿性能要求為:進(jìn)行抽水，直至滿足要求為止。成井后必須及時洗敲擊碎井口出的原狀土進(jìn)行清理，主要是清除井壁周圍的反濾料，然后采用5cm采用機(jī)械開挖基坑（槽）應(yīng)進(jìn)行放坡開挖，在邊影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。來不及修筑時基坑（槽）溝的開挖，應(yīng)有排水措施，防止采用機(jī)械開挖基坑（槽）應(yīng)進(jìn)行放坡開挖，在邊影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。來不及修筑時基坑（槽）溝的開挖，應(yīng)有排水措施，防止坑開挖深度范圍內(nèi)的相鄰建（構(gòu)）筑物設(shè)必2）在施工過程中，定期(單側(cè)坑壁開挖一層土測一次)進(jìn)行變形觀測，遇到