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文檔簡介
輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工藝相關(guān)問題一、執(zhí)行“工藝標(biāo)準(zhǔn)庫”應(yīng)注意的主要問題1、P43建筑物雨蓬(有組織排水)在“工藝標(biāo)準(zhǔn)(5)雨蓬上雨水采取有組織排水,就近接入主水落管或單獨(dú)設(shè)置水落管(并距離地面900mm處設(shè)置檢修口),且排水暢通,外觀工藝美觀,固定牢固,具體做法依照圖紙施工。”目前,我們基本沒有按照標(biāo)準(zhǔn)工藝做。2、P47“建筑室內(nèi)配電箱、開關(guān)及插座”中“工藝標(biāo)準(zhǔn)”的“(4)開關(guān)距地面1.3m,距離門框邊緣200mm,開關(guān)位置與燈具位置相對應(yīng)。同一室內(nèi)采用相同型號開關(guān),并列安裝且安裝高度一致,并列安裝的接線開關(guān)的相鄰間距≥20mm?!保弧笆┕ひc(diǎn)”的“(5)…….插座安裝時距地300mm,淋浴間插座距地1.8m,同一室內(nèi)并列安裝的插座安裝高度一致,在有爆炸、火災(zāi)危險的場所,應(yīng)選用防爆型開關(guān)。管路敷設(shè)時,應(yīng)盡量減少彎曲。要求在土建施工時,將管路埋入墻體和樓板內(nèi),不允許刻槽?!痹谏鲜鰞蓚€方面,我們大多數(shù)工程沒有按照標(biāo)準(zhǔn)工藝組織施工和驗(yàn)收。3、P49“建筑物屋面避雷帶”在“工藝標(biāo)準(zhǔn)”的“⑶引下線應(yīng)暗敷。斷線卡距離室外地面高度統(tǒng)一(1.5~1.8m),離建筑物邊或轉(zhuǎn)角處距離統(tǒng)一,應(yīng)避開窗戶、空調(diào)和落水管等,并便于檢測。⑷斷接卡保護(hù)措施應(yīng)采取暗敷斷線盒。斷線盒尺寸為300mm(高)×210mm(寬)×120mm(厚)?!蹦壳埃芏喙こ添?xiàng)目沒有按照標(biāo)準(zhǔn)工藝,同時也是工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文規(guī)定執(zhí)行。4、P54“空調(diào)冷凝水”中“施工要點(diǎn)”的“⑵當(dāng)冷凝水管較長時可采用懸掛方式,支架間距為1~1.2mm,并確保排水坡度。⑶應(yīng)在空調(diào)室外掛機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置冷凝水泄水孔,并增加有組織排水?!焙芏喙こ添?xiàng)目,設(shè)計和施工都沒有考慮,比較隨意設(shè)置。5、P61“雨水管道敷設(shè)”中“施工要點(diǎn)”的“⑸雨水管道的安裝不得與生活污水管道連接,室內(nèi)暗裝的雨水管道必須做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h,不滲不漏,雨水斗邊屋面連接處嚴(yán)密不漏。⑹雨水管應(yīng)在外墻裝飾完成后再安裝,否則在管道處會留下裝飾死角或造成色差。⑺雨水管道底層設(shè)置檢查口,其中心高度距離操作地面宜為1m。銘牌不需要設(shè)置檢查口?!保ㄗ⒁膺@里銘牌兩個字為筆誤,應(yīng)該為:明排。很多工程項(xiàng)目,沒有按照標(biāo)準(zhǔn)工藝組織施工,同時要注意雨水管道接入排水溝時,周圍應(yīng)設(shè)置柔性連接。6、P62“地漏”中“施工要點(diǎn)”的“⑸地漏設(shè)在整塊地板磚中心,瓷磚四角切縫找泛水?!标P(guān)于瓷磚四角切縫問題,一般經(jīng)驗(yàn)切縫以47度為宜。7、P39“細(xì)石混凝土散水”中“工藝標(biāo)準(zhǔn)”的“⑶踏步(所有礓磋、坡道、散水、電纜溝等)與建筑物應(yīng)留置20~25mm寬變形縫,采用1︰1瀝青砂填充,硅酮耐候膠封閉。”,“施工要點(diǎn)”的“⑵基層回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求,基層回填土內(nèi)不得含有建筑垃圾或碎料回填。⑷…….散水厚度不小于150mm,內(nèi)摻抗裂纖維。⑸縫寬20~25mm,留縫寬窄整齊一致??v向3~4m設(shè)分格縫,房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45°角,分格縫寬20mm,分格縫應(yīng)避開雨落管,以防雨水此分格縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。⑼…….養(yǎng)護(hù)期滿后,分格縫內(nèi)清理干凈,用硅酮耐候膠填充,填塞時分格縫兩邊粘貼30mm寬美紋紙,即可防止瀝青污染散水表面,也可使分格縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀?!睆臋z查情況看,目前全國范圍內(nèi)沒有多少按照標(biāo)準(zhǔn)工藝施工,同時這也是防治質(zhì)量通病措施規(guī)定,并寫入了基建和生產(chǎn)的差異條款。希望在施工過程認(rèn)真貫徹執(zhí)行,并加強(qiáng)檢查、驗(yàn)收力度,不符合要求的工程項(xiàng)目,堅決返工!否則按照規(guī)定,對相關(guān)單位進(jìn)行處罰!8、P63“衛(wèi)生器具(含大便器、小便器、洗手池和拖布池)”,對于洗手池下水管大部分采用塑料管,應(yīng)采用不銹鋼軟管,且應(yīng)設(shè)置“S”彎。9、P81“混凝土構(gòu)支架接頭防腐”中“施工要點(diǎn)”的“⑴金屬表層處理:采用機(jī)械清除接頭處銹蝕和混凝土漿,漏出完整鋼圈,除銹至鋼圈表面呈原金屬本色,確保金屬表面除銹等級達(dá)到St2級。⑵底層涂料施工:采用環(huán)氧樹脂、稀釋劑、除銹漆按照比例配置打底防銹涂料,均勻涂刷一層防銹涂料于焊口表面,自然固化不宜少于24h。⑶增強(qiáng)層施工:將配置好的樹脂打底膠料薄而均勻的涂刷于底層表面,其厚度以滿足施工粘結(jié)要求為準(zhǔn)。隨即纏繞玻璃纖維布,玻璃布應(yīng)剪邊,其寬度為纖維布以上、下邊各覆蓋水泥構(gòu)件2cm為宜。增強(qiáng)層的厚度不小于0.4mm,每層自然固化不宜少于24h。⑷三布四涂施工:按上述纏纖維布的程序貼三層纖維布。每纏繞一層玻璃纖維即刷一層環(huán)氧樹脂,要求環(huán)氧樹脂浸透纖維布。⑸面層(耐候?qū)樱┦┕ぃ涸谀秃驅(qū)訕渲屑尤肱c環(huán)形混凝土電桿顏色相近的適量色漿進(jìn)行著色,使色漿均勻。涂刷兩遍以上時,待第一遍固化后,再涂刷一遍。耐候?qū)雍穸炔恍∮?.3mm。”在混凝土電桿接頭施工中,沒有按照標(biāo)準(zhǔn)工藝施工,今后設(shè)計單位要及材料列入設(shè)計,施工過程嚴(yán)格按照設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)工藝施工、檢查、驗(yàn)收。10、P82“普通預(yù)埋件”中“施工要點(diǎn)”的“⑼在預(yù)埋件周圍留置10mm寬的變形縫,深度與預(yù)埋件厚度一致,并采用硅酮耐候膠封閉,防止設(shè)備安裝焊接過程中,因埋件變形引起的混凝土面層裂縫。”對于預(yù)埋件設(shè)置變形縫問題,無論焊接與否,全部必須設(shè)置變形縫。11、P84“設(shè)備支架接地連接點(diǎn)”中“施工要點(diǎn)”的“⑶接地扁鋼煨彎時宜采用冷彎法,防止破壞表面鋅層。⑷支架連接要根據(jù)接地材料規(guī)格確定連接點(diǎn),并且必須做導(dǎo)通試驗(yàn)。⑸支架接地扁鐵宜平行于鋼支架與接地端子連接,不再做鴨脖彎,否則鋼支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設(shè)絕緣材料,以便于接地電阻測試。”對于設(shè)備接地方面,電抗器、電容器組等接地不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,同時也不符合強(qiáng)制性條文規(guī)定。特別是連接點(diǎn)導(dǎo)通試驗(yàn)基本上沒有做。12、P90“混凝土框架清水砌體防火墻”中“施工要點(diǎn)”的“⒀墻體勾縫采用專用有砂型勾縫劑拌和成半干硬性砂漿,勾縫時應(yīng)從上向下施工,同時防止墻面污染?!痹谇逅畨w防火墻和清水砌體圍墻,均應(yīng)該按照上述規(guī)定勾縫。13、P96“清水砌墻”中“施工要點(diǎn)”的“⑸清水墻砌筑完畢時要及時勾縫,其深度控制在8~10mm之間。勾縫時應(yīng)采用專用工具,要注意保護(hù)磚的棱角。⑹勾縫是清水墻的裝修工序,砂子要經(jīng)過3mm篩孔的篩子過篩,勾縫前1天應(yīng)將墻面澆水洇透,勾縫時應(yīng)根據(jù)磚縫寬度加工專用勾縫工具,勾成凹圓弧形,凹縫深度為4~5mm,勾縫水泥砂漿稠度宜為40~50mm。勾縫順序?yàn)椋簭纳隙?,自左向右,先橫后豎。⑻防止砂漿返堿措施,如盡量使用低堿水泥;使用返堿抑制劑;避免在干燥、刮風(fēng)、低溫環(huán)境條件下施工;硅酸鹽水泥由高強(qiáng)硫酸鹽水泥復(fù)合使用等。”工程項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝組織施工、檢查和驗(yàn)收工作,嚴(yán)格進(jìn)行過程控制,確保砌體工藝質(zhì)量。14、P106“圍墻變形縫”中“工藝標(biāo)準(zhǔn)”的“⑴圍墻變形縫宜留在墻垛處,縫寬25mm,并與墻基礎(chǔ)變形縫上下貫通?!保笆┕ひc(diǎn)”的“⑴填充材料宜采用瀝青麻絲。表面材料采用硅酮耐候密封膠或金屬裝飾條。⑵酮耐候密封膠施工:變形縫兩側(cè)2mm處粘貼美紋紙;打膠成圓弧形狀,內(nèi)凹3mm;待膠凝固后,拆除美紋紙,避免墻面污染?!痹谏鲜鰳?biāo)準(zhǔn)工藝方面,不少工程項(xiàng)目沒有按照標(biāo)準(zhǔn)工藝施工,特別是防止污染方面,相對不到位。15、P119“碎石場地”中“工藝標(biāo)準(zhǔn)”的“⑴碎石色澤一致,級配優(yōu)良,粒徑10~20mm?;彝林辛酱笥?0mm的土塊不得超過10%,但最大的土塊不得大于50mm,色澤調(diào)和,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒?!保弧笆┕ひc(diǎn)”的“⑴一般場地采用素土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計要求,夯實(shí)前場地耕植土應(yīng)清除。如遇特殊土(濕陷性黃土、膨脹土、凍土、軟土等)時,場地采用3:7灰土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)無設(shè)計要求時,應(yīng)當(dāng)符合施工規(guī)范要求?!睉?yīng)該看到,目前在執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn)工藝方面,差距相當(dāng)大。特別是場地平整和壓實(shí)系數(shù)控制等方面,幾乎是空白。16、P148“中性點(diǎn)隔離開關(guān)安裝”中“施工要點(diǎn)”的“⑼接地部分兩點(diǎn)分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連接,截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要求?!痹谥行渣c(diǎn)接地方面,存在誤區(qū),應(yīng)該清楚設(shè)備直接接地的強(qiáng)制性條文規(guī)定,上面設(shè)備要兩點(diǎn)跨接接地,下面兩點(diǎn)分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連接,截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。17、P25“塑料門窗”中“施工要點(diǎn)”的“⑹衛(wèi)生間、淋浴間窗玻璃應(yīng)采用磨砂型,衛(wèi)生間磨砂面朝內(nèi),淋浴間磨砂面朝外?!蹦壳坝行┕こ虥]有安裝磨砂玻璃,有的工程磨砂面朝向安裝反了,或者根本不知道怎么安裝。同時,衛(wèi)生間要注意,門口低于外地面20mm,門框底部應(yīng)采取防腐措施,門應(yīng)設(shè)置百葉窗,室內(nèi)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)扇。18、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求同時也是工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文規(guī)定,模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備以及材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計,符合有關(guān)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。梁板底模板的拆除,應(yīng)滿足如下條件:梁跨≤8m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%;>8m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%。板≤2m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到50%;>2m且≤8m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%;>8m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%。懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除,應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。當(dāng)多樓層施工時,在上部樓層模板未拆除時,下層不允許拆除。在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全問題時,應(yīng)停止拆除,并報技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。19、墻面抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,窗臺、陽臺、挑檐等突出墻體的部位,應(yīng)做滴水線(槽),流水坡度、滴水線(槽)應(yīng)順直,內(nèi)高外低,滴水線(槽)的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。抹水泥砂漿面層,墻面刮糙完成后,抹水泥砂漿面層,厚度為6~8mm。20、地面和樓面層板材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,鑲貼踢腳板用板塊,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格,不同顏色的材料,踢腳板的縫與地面縫形成通縫。鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度5~6mm和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,21、墻面面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,面磚鑲貼時外墻飾面粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫。豎直向伸縮縫可設(shè)在洞口兩側(cè)或幕墻、柱對應(yīng)的部位,水平向伸縮縫設(shè)在洞口上下或樓層對應(yīng)處。22、混凝土內(nèi)墻、頂抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)要求:基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1﹕1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到頂上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠,水灰比為0.4~0.5),隨刷隨打底;底灰采用1﹕3水泥砂漿(或1﹕0.3﹕3混合砂漿)打底,厚度為5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可進(jìn)行抹罩面灰;罩面灰采用1﹕2.5水泥砂漿或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂漿,厚度為5mm。抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓光、壓實(shí)。23、人工回填土施工工藝要求,施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定?;靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mrn;人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平?;靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~50%;其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪填時,凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓實(shí)。24、灰土基礎(chǔ)施工工藝要求,首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6~10mm的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm篩子過篩,均應(yīng)確保粒徑的要求。灰土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比,除設(shè)計有特殊要求外,一般為2∶8或3∶7?;A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致?;彝潦┕r,應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是:用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇窕彝粱靥蠲繉雍唬▔海?shí)后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計要求時,才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。25、普通混凝土現(xiàn)場拌制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。新下達(dá)的混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。砂、石計量:用手推車上料時,必須車車過磅,卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計量設(shè)備,采用自動或半自動上料時,需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量,以保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤±3%。水泥計量:攪拌時采用袋裝水泥時,對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的*比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的,應(yīng)每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤±2%。外加劑及混合料計量:對于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計檢查其濃度,用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng)≤±2%。水計量:水必須盤盤計量,其允許偏差應(yīng)≤±2%。當(dāng)無外加劑、混合料時,依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭印⑺?、砂。?dāng)摻混合料時,其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂。?dāng)摻干粉狀外加劑時,其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂成順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑?6、一般磚墻砌筑工藝要求,磚:品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。水泥:品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,不得采用復(fù)合水泥。砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根,其理入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高l.2~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。構(gòu)造柱做法:凡沒有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。冬期施工:在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時,水加熱不超過80℃砂加熱不超過4027、大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求,高強(qiáng)度螺栓的緊固:大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后,可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行,即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰,初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%,具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大,螺栓布置間距較大時,初擰軸力應(yīng)大一些為好。初擰緊固順序,根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓堅固順序規(guī)定,一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行;或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時,如從兩端向中間堅固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去了部分摩擦傳力作用。大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記,防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色,終擰結(jié)束后用一種顏色,加以區(qū)別。為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響,使扭矩系數(shù)發(fā)生變化,故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。凡是結(jié)構(gòu)原因,使個別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致,當(dāng)擰緊螺栓時,只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩,不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩,防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。28、扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝相關(guān)要求,摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求(一般要求Q235鋼為0.45以上,16錳鋼為0.55以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時,打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)徹底清理干凈。螺栓長度的選擇:扭剪型高強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度,并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長,一般按連接板厚規(guī)定的增加長度,并取5mm的整倍數(shù)。連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整,板邊、孔邊無毛刺;接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正,并防止損傷摩擦面,保證摩擦面緊貼。裝配前檢查摩擦面,試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求,浮銹用鋼絲刷除掉,油污、油漆清除干凈。板疊接觸面間應(yīng)平整,當(dāng)接觸有間隙時,應(yīng)按規(guī)定處理。安裝臨時螺栓:連接處采用臨時螺栓固定,其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上;并每個接頭不少于兩個,沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)位置插入臨時螺栓,用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時螺栓,以防螺紋損傷。螺栓不能自由穿入時,不得用氣割擴(kuò)孔,要用絞刀絞孔,修孔時需使板層緊貼,以防鐵屑進(jìn)入板縫,絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺,并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致,穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后,再卸下臨時螺栓,以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓,且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的緊固:必須分兩次進(jìn)行,第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力(即設(shè)計預(yù)拉力)的60%~80%,初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰,終擰時扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力,初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。一般接頭:應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。29、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求,本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程。混凝土澆筑與振搗的一般要求:混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施,用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑:柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時,應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑:梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于1m的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,易除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。剪力墻混凝土澆筑:如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時,可以同時澆筑,反之宜先澆筑柱混凝土,預(yù)埋剪力墻錨固筋,待拆柱模后,再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。剪力墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度控制在60cm左右,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振,須在洞口兩側(cè)同時振搗,下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口,并在此處澆筑振搗?;炷翂w澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。樓梯混凝土澆筑:樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。二、執(zhí)行“施工工藝示范手冊”應(yīng)注意的主要問題1、P28“鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工工藝”中“8.3.4模板工程”的“⑴模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備以及材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計,符合有關(guān)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求?!?⑻梁板底模板的拆除,應(yīng)滿足如下條件:梁跨≤8m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%;≥8m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%。板≤2m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到50%;≥2m且≤8m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%;≥8m時,混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%。懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除,應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。當(dāng)多樓層施工時,在上部樓層模板未拆除時,下層不允許拆除。在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全問題時,應(yīng)停止拆除,并報技術(shù)負(fù)責(zé)人處理?!痹趫?zhí)行上述施工工藝時,一是對于模板和支架沒有設(shè)計;二是對于梁板的模板拆除、沒有以同條件試件為依據(jù)。今后監(jiān)理單位要認(rèn)真核查。2、P42“墻面抹灰工程施工工藝”中“11.3.5分格、做滴水線”的“⑵窗臺、陽臺、挑檐等突出墻體的部位,應(yīng)做滴水線(槽),流水坡度、滴水線(槽)應(yīng)順直,內(nèi)高外低,滴水線(槽)的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。”,“11.3.6抹水泥砂漿面層”要求“墻面刮糙完成后,抹水泥砂漿面層,厚度為6~8mm。……”很多工程項(xiàng)目的窗臺、陽臺等沒有設(shè)置滴水線(槽),墻面粉刷層厚度大于6~8mm。3、P57“地面和樓面層板材施工工藝”中“15.3.6鑲貼踢腳板”要求“踢腳板用板塊,一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格,不同顏色的材料,踢腳板的縫與地面縫形成通縫。鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度5~6mm和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,…….”。關(guān)于踢腳板出墻厚度5~6mm的施工工藝,目前很多工程項(xiàng)目都沒有按照施工工藝要求做。4、P65“墻面面磚施工工藝”中“17.3.5面磚鑲貼”要求“……外墻飾面粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫。豎直向伸縮縫可設(shè)在洞口兩側(cè)或幕墻、柱對應(yīng)的部位,水平向伸縮縫設(shè)在洞口上下或樓層對應(yīng)處?!蹦壳昂芏喙こ添?xiàng)目,外墻瓷磚沒有采取對縫鑲貼,基本沒有設(shè)置伸縮縫。今后的工程項(xiàng)目,必須按照相關(guān)施工工藝組織施工,策劃要認(rèn)真、細(xì)致并到位。三、施工工藝執(zhí)行方面存在的問題及建議㈠施工工藝質(zhì)量方面1、土建工程⑴清水混凝土工藝對于清水混凝土施工工藝,現(xiàn)在有少數(shù)施工單位,由于采用模板問題以及施工工藝不到位的問題,導(dǎo)致澆筑出來的混凝土表面存在質(zhì)量缺陷,一是光潔度不夠,二是由于施工過程混凝土振搗不密實(shí),存在氣泡;由于上述原因,對混凝土表面進(jìn)行了二次處理,或涂刷涂料,或采用水泥砂漿二次抹面,少數(shù)單位還采用瓷磚鋪貼表面。對于戶外端子箱基礎(chǔ),目前有少數(shù)工程,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制混凝土構(gòu)件,由于工廠化加工,外形尺寸容易控制,表面質(zhì)量較好,地下部分可采用普通混凝土或砌體。⑵砌體及粉刷工藝砌體工程目前存在的主要問題有兩個,一個是清水墻砌筑工藝,二是普通砌體砌筑工藝。首先,在清水墻砌筑工藝方面,由于“兩型一化”的要求,目前清水墻大部分采用蒸壓灰渣磚,主要運(yùn)用于防火墻和圍墻。清水墻對磚的外形尺寸要求比較高,且成本比普通葉巖磚(現(xiàn)在粘土磚是禁止生產(chǎn)的,但是目前仍然有很多地方,需要粉刷的砌體,采用粘土磚)成本高,生產(chǎn)質(zhì)量水平參差不齊,導(dǎo)致清水墻表面工藝粗糙,加之壓頂無滴水沿,墻面滲水,導(dǎo)致砌體中水泥氫氧化鈣滲出(俗稱“反堿”),影響了清水墻的觀感質(zhì)量。其次,普通砌體砌筑工藝,由于砌體需要進(jìn)行粉刷,砌筑工藝較差,灰縫較大,不能按照施工工藝示范手冊要求進(jìn)行砌體施工,對于磚的選購?fù)^為隨意。在砌筑工藝上,存在通縫、接茬不規(guī)范,粉刷厚度大于35毫米,未采取專門措施,進(jìn)行分層粉刷,一次粉刷層過厚(工藝標(biāo)準(zhǔn)庫粉刷層規(guī)定為5-8毫米);特別是與混凝土結(jié)構(gòu)交接處,不符合施工工藝示范手冊要求施工,一是砌體砌筑未留出斜茬結(jié)合,二是上述部位不加鋼絲網(wǎng),導(dǎo)致此處裂縫。根據(jù)上述情況,建議在粉刷層面層砂漿應(yīng)摻用防裂纖維或防裂尼龍紗網(wǎng)防止裂紋產(chǎn)生,圍墻、防火墻壓頂應(yīng)設(shè)置滴水沿。⑶樓地面工藝在樓地面施工工藝中,存在主要問題是飾面磚鋪貼問題,一是地面鋪貼存在破磚(小于1/2的瓷磚),設(shè)計不合理;二是各個不同房間地面接頭部位處理不當(dāng),存在不對縫現(xiàn)象;三是踢腳線鋪貼工藝,不符合施工工藝示范手冊要求,未嵌入粉刷層,外露5-6毫米,頂部存在污染現(xiàn)象。⑷裝飾工程的材料復(fù)檢和隱蔽工程驗(yàn)收問題在裝飾工程的材料復(fù)檢和隱蔽工程驗(yàn)收問題方面存在的主要問題,一是沒有按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)關(guān)于原材料復(fù)檢的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行原材料復(fù)檢:規(guī)范規(guī)定“3.2.5 進(jìn)場后需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料種類及項(xiàng)目應(yīng)符合本規(guī)范各章的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進(jìn)場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),當(dāng)合同另有約定時應(yīng)按合同執(zhí)行?!?,應(yīng)該按照上述規(guī)定進(jìn)行原材料復(fù)檢;二是關(guān)于隱蔽工程驗(yàn)收問題,在上述規(guī)程中,規(guī)定需要進(jìn)行隱蔽工程的有如下檢驗(yàn)批:抹灰工程、門窗工程、吊頂工程、輕質(zhì)隔墻工程、飾面板(磚)工程等應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。裝飾裝修驗(yàn)收規(guī)范1.CHM⑸散水施工工藝目前散水施工工藝存在的主要問題,一是基礎(chǔ)處理不符合要求,造成散水沉降開裂;二是伸縮縫設(shè)置不合理,特別是對角線處,伸縮縫未切割到位;三是灌縫材料不符合要求;四是少數(shù)工程散水采用瓷磚鋪貼,不符合“兩型一化”要求。⑹滴水沿施工工藝在滴水沿施工工藝存在的主要問題,一是主控樓窗戶上部未設(shè)置滴水沿;二是防火墻上部未設(shè)置滴水沿;三是圍墻壓頂未設(shè)置滴水沿。上述原因造成,窗戶滲漏水,墻面(水泥砂漿墻面和清水墻墻面)水泥氫氧化鈣滲出(俗稱“反堿”)。⑺抗靜電地板施工工藝在抗靜電地板施工工藝方面存在主要問題,一是墻體四周的未設(shè)置支撐;二是鋪設(shè)工藝差,縫隙較大,平整度不夠;三是少數(shù)工程支撐腳下面普遍墊了一層木板(底板尺寸偏差)。⑻道路工程工藝在道路工程施工工藝方面存在的主要問題,一是伸縮縫留置不合理和切割不及時,造成裂縫;二是伸縮縫施工工藝不符合工藝示范手冊要求,特別是灌縫材料和表面工藝較差,未按照要求,用弧形半圓專用抹子;三是存在色差和積水。⑼圍墻工藝在圍墻施工工藝方面存在主要問題,一是伸縮縫設(shè)置不合理,灌縫材料不是采用瀝青麻紗;二是由于面積大,未采取有效抗裂措施,或者存在裂紋,或者平整度粗糙。⑽主變事故油坑施工工藝在主變事故油坑施工工藝方面,存在主要問題,一是卵石粒徑不符合強(qiáng)制性條文規(guī)定,強(qiáng)制性條文規(guī)定“其厚度不小于250mm,卵石粒徑應(yīng)為50mm~80mm?!?;二是儲油坑四周無論砌體或現(xiàn)澆混凝土,存在伸縮縫未設(shè)置或根本未考慮。根據(jù)工藝要求,建議儲油坑四周全部采用清水混凝土工藝,并設(shè)置伸縮縫。⑾安全功能試驗(yàn)問題從一些工程看,對于電力行業(yè)土建規(guī)程(2005年版)和國家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《110kV-1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》(Q/GDW183—2008),規(guī)定了“單位(子單位)工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄”,分一、建筑與結(jié)構(gòu)、二、給排水與采暖、三、建筑電氣、四、通風(fēng)與空調(diào)等四個方面,有些單位未能按照要求完成上述需要檢驗(yàn)的相關(guān)項(xiàng)目。⑿關(guān)于“施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄”問題,大多數(shù)施工單位未能按照土建驗(yàn)評規(guī)程規(guī)定,完成對施工單位的現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制、主要專業(yè)工種操作上崗證書、分包方資格與對分包單位的管理制度、施工圖審查情況、地質(zhì)勘察資料、施工組織設(shè)計、施工方案、質(zhì)量檢驗(yàn)計劃及審批、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度、攪拌站及計量設(shè)置、現(xiàn)場材料、設(shè)備存放與管理、質(zhì)量通病防治措施、試驗(yàn)室資質(zhì)等13項(xiàng)內(nèi)容及時報送監(jiān)理單位審查和簽證工作。2、電氣安裝工程⑴電氣一次安裝工藝在電氣一次安裝工藝方面存在的主要問題,一是引下線工藝不順直和美觀;二是電纜套管設(shè)置不美觀;三是仍然有少數(shù)電纜外露;四是螺栓、螺帽銹蝕或螺栓不出扣或長短不一致。⑵電氣一次接地工藝在電氣一次接地工藝方面存在的主要問題,一是少數(shù)工程存在接地不符合強(qiáng)制性條文規(guī)定,例如構(gòu)架避雷針人字柱只有一點(diǎn)接地;二是少數(shù)工程,特別是線路接地引下線與塔腿接地,未按照強(qiáng)制性條文規(guī)定,安裝防松螺帽或防松墊片;三是ABB、西門子斷路器混凝土基礎(chǔ)與螺帽之間間隙,未按照安裝說明,增加墊片,使其間隙最?。凰氖侨匀淮嬖诤缚p搭接長度不符合強(qiáng)制性條文規(guī)定的現(xiàn)象;五是部分設(shè)備接地采用焊接;六是端子箱、室外照明燈無明顯接地或接地采用焊接。⑶屏柜及端子箱接線工藝在屏柜及端子箱接線工藝方面存在的主要問題,一是屏柜柜體和底座接地,往往在柜體接地上面,常常遺漏;二是接線工藝不美觀;三是外場端子箱接線端子銹蝕。⑷監(jiān)控系統(tǒng)工藝監(jiān)控系統(tǒng)目前往往是由廠家負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試的,一是驗(yàn)評資料不齊全;二是施工單位不了解,監(jiān)理單位不明白,完全受控于廠家。⑸通訊和遠(yuǎn)動工程施工工藝在通訊和遠(yuǎn)動工程施工工藝方面存在的主要問題,往往施工單位由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé),不是由現(xiàn)場安裝單位負(fù)責(zé),在施工工藝上和現(xiàn)場安裝單位相比存在差距,特別是接線工藝更不夠講究,驗(yàn)評資料也不齊全、不完整和不規(guī)范。3、調(diào)試工程調(diào)試工程施工方案應(yīng)作為施工資料,及時移交;調(diào)試試驗(yàn)報告應(yīng)齊全,并應(yīng)及時提供建設(shè)單位歸檔;調(diào)試工作總結(jié)應(yīng)該按時進(jìn)行,并應(yīng)及時提供建設(shè)單位歸檔。㈡工程建設(shè)資料方面三級檢查、四級驗(yàn)收問題關(guān)于施工單位的施工質(zhì)量驗(yàn)評中的三級檢查和監(jiān)理單位的驗(yàn)收問題,目前流于形式的較多,沒有起到把關(guān)作用,往往在竣工驗(yàn)收和運(yùn)行單位檢查時,存在大量缺陷或問題。㈢質(zhì)量管理工作方面1、監(jiān)理單位質(zhì)量驗(yàn)評記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等簽證不及時、簽證不規(guī)范的現(xiàn)象普遍存在,主要原因是對于規(guī)程學(xué)習(xí)不夠,對于填寫規(guī)定不熟悉;人員業(yè)務(wù)水平和數(shù)量不夠,監(jiān)理員人數(shù)多于監(jiān)理工程師;監(jiān)理工作不到位,旁站監(jiān)理不到位等現(xiàn)象比較普遍;對于應(yīng)該由監(jiān)理單位填寫的工程質(zhì)量驗(yàn)評匯總表,未能按照規(guī)定完成。2、施工單位(包括土建、建筑電氣、監(jiān)控系統(tǒng)、通訊等工程)質(zhì)量保證體系不夠健全,質(zhì)量管理制度;施工單位施工圖會審無記錄;三級施工技術(shù)交底不完善。另外在以下資料方面要加強(qiáng):1、原材料材質(zhì)證明,水泥應(yīng)以3天和28天強(qiáng)度報告歸檔;鋼筋出廠證明應(yīng)注明采購數(shù)量和爐批號(只要在出廠證明上標(biāo)識即可)。2、原材料復(fù)試報告,凡是進(jìn)入電力工程建設(shè)工地的水泥、鋼筋必須先檢驗(yàn)后使用!水泥和鋼筋應(yīng)注明出廠證明編號,代表數(shù)量(散裝水泥200噸為一個檢驗(yàn)批,袋裝水泥100噸為一個檢驗(yàn)批;鋼筋60噸為一個檢驗(yàn)批;不足上述數(shù)量或水泥出廠批號、鋼筋出廠爐批號不同,也應(yīng)作為一個檢驗(yàn)批)。3、鋼筋焊接試驗(yàn)報告,應(yīng)注明焊工證書號、原材料復(fù)試報告編號、代表數(shù)量(指焊接試件,在一個星期內(nèi)不超過300個接頭為一批)。同時焊工在焊接前,還應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)合格后才能焊接。3、混凝土配合比設(shè)計報告核查重點(diǎn),應(yīng)有配制強(qiáng)度(應(yīng)為設(shè)計強(qiáng)度加1.645倍的標(biāo)準(zhǔn)差,標(biāo)準(zhǔn)差一般取4~6兆帕),同時還應(yīng)有28天實(shí)測強(qiáng)度(28天實(shí)測強(qiáng)度應(yīng)大于配制強(qiáng)度)。4、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及簽證,對于地基驗(yàn)槽要有勘察單位人員簽證;鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄應(yīng)有出廠證明編號、復(fù)試報告編號,如果有焊接,應(yīng)有焊接試驗(yàn)報告編號;注意:“接頭型式”一欄,綁扎也是接頭;防水防腐隱蔽工程驗(yàn)收記錄按要求分層填寫;地下結(jié)構(gòu)隱蔽工程驗(yàn)收記錄應(yīng)注明隱蔽時混凝土強(qiáng)度。注意:隱蔽工程驗(yàn)收記錄中“驗(yàn)收結(jié)論”只能填寫“同意隱蔽”,不能填寫“合格”或“同意進(jìn)入下道工序施工”等等。5、質(zhì)量驗(yàn)評記錄,填寫應(yīng)規(guī)范,有數(shù)據(jù)一定要如實(shí)填寫;質(zhì)量保證項(xiàng)目,要填寫試驗(yàn)報告編號或原材料編號,如果鋼筋可填寫為“見XX號隱蔽工程驗(yàn)收記錄”,如果填寫不下,可填寫附表。6、關(guān)于土建單位工程不同強(qiáng)度等級的混凝土合格性評定問題,目前尚有部分工程項(xiàng)目沒有按照混凝土合格評定規(guī)定進(jìn)行評定,臨時評定時往往存在單位工程不合格現(xiàn)象,無法按照規(guī)程,在單位工程評定不合格時,要進(jìn)行鑒定。7、培訓(xùn)工作開展不到位,監(jiān)理工程師(現(xiàn)在監(jiān)理員占多數(shù),不具備簽證條件)、質(zhì)檢員、鋼筋焊工、安全員等需要持證上崗培訓(xùn)不夠,滿足不了工程建設(shè)需要。9、鋼筋焊工上崗證書,目前全國大部分使用由勞動部門頒發(fā)的證書解決(這里只滿足了安全方面的要求),不符合JGJ18-2003中強(qiáng)制性文要求,怎么解決這個問題,應(yīng)采取什么措施?培訓(xùn)機(jī)構(gòu)怎么解決?有待研究和討論。10、對于工程建設(shè)強(qiáng)制性條文要求、新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)不夠;各參建單位應(yīng)該根據(jù)工程建設(shè)需要,及時組織學(xué)習(xí)和培訓(xùn)工作。11、工程質(zhì)量驗(yàn)評記錄的填寫不規(guī)范,歸檔資料的范圍比較混亂。四、提高輸變電工程建設(shè)質(zhì)量和工藝的意見和建議㈠變電站土建工程常見問題1、土建工程實(shí)物質(zhì)量1)不滿足外窗臺低于內(nèi)窗臺10mm的要求窗框與洞口四周間隙寬度大小不一,防水材料漏打或不規(guī)范,窗口滲水;上窗口無滴水槽、窗臺板空鼓。2)框架柱不預(yù)留墻體拉結(jié)筋,而采用植筋或膨脹螺栓。穿墻管道及穿衛(wèi)生間、廚房間樓板處管道(包括水落管)未預(yù)留套管。3)外墻面磚局部區(qū)域面磚空鼓;勾縫平直度超標(biāo)、勾縫寬窄均勻度欠佳。4)室內(nèi)門頭縫、底縫過大;合頁安裝不規(guī)范(固定端3,門2);門口建筑膠漏打,涂料污染門框等。5)主控樓屋面防水卷材與墻體連接處未按規(guī)范施工。無滴水檐、粉刷不平,接口處未刷瀝青漆女兒墻未做伸縮縫,壓頂空鼓。屋面雨落管進(jìn)口未裝箅子。6)站區(qū)道路一層混凝土斷裂,二層路面龜裂、裂縫、起砂,伸縮縫制作不規(guī)范。7)樓梯平臺臨空欄桿下部無擋板。室外金屬樓梯欄桿無接地。8)雨棚滴水槽與墻體間未做斷水槽或斷水槽制作不規(guī)范、工藝粗糙;建議雨棚設(shè)置專門的水落管,有組織排水。9)現(xiàn)澆砼電纜溝沉降縫間距偏大,溝壁有裂縫現(xiàn)象。電纜溝與設(shè)備基礎(chǔ)之間未留置變形縫。磚砌電纜溝外側(cè)漏粉刷。10)回填土沒有分層夯實(shí)(尤其是電纜溝兩側(cè)、雨水井周圍、房屋建筑周圍),部分有沉陷現(xiàn)象和散水沉降、裂縫。11)基礎(chǔ)表面存在龜裂、破損、二次抹面。12)接線盒埋置過深或過淺。13)插座盒、開關(guān)盒距地面高度不統(tǒng)一。14)設(shè)備支架、接地網(wǎng)焊縫不均勻、未滿焊、成品處理及防腐工藝不美觀。鋼架構(gòu)接地端子預(yù)留螺栓孔偏小。15)基礎(chǔ)預(yù)埋件空鼓、上沿超標(biāo),同組預(yù)埋件或螺栓外露高度不一致。16)電纜溝過水槽不起作用(高于地面);電纜溝蓋板裂紋、斷裂、起皮。17)圍墻壓頂?shù)嗡€不明顯;伸縮縫填料不規(guī)范;墻體裂紋(清水墻砌體,柱之間建議不要大于3-4米,避免砌體裂縫)。18)構(gòu)(支)架接地扁鐵與砼桿之間空隙過大19)防靜電地板間縫隙寬窄不一、錯縫;邊塊無支撐,策劃不合理出現(xiàn)小于1/2的地板。20)踢腳線凸出墻面厚度不一致,粘貼不牢。21)衛(wèi)生間內(nèi)墻面面磚空鼓,墻磚地磚不對縫,地漏位置與地磚不協(xié)調(diào);衛(wèi)生間門下邊未作防水防腐處理;衛(wèi)生間門無百葉窗、無通風(fēng)設(shè)施、窗戶為普通玻璃。22)衛(wèi)生間、廚房吊頂不預(yù)留埋件,而采用平頭膨脹螺栓;策劃不具體,出現(xiàn)小于1/2的板材。23)部分腳手架眼填塞不密實(shí)、墻體滲水。24)鋼構(gòu)件色澤不均勻,有變形,焊縫鋅渣處理不徹底。25)部分鋼構(gòu)(支)架鍍鋅不均、有碰損現(xiàn)象。26)設(shè)備基礎(chǔ)有龜裂紋,接地不規(guī)范或無標(biāo)示。27)主變油池壁與基礎(chǔ)間無變形縫,預(yù)埋鋼管銹蝕。28)廚房、衛(wèi)生間地面不滿足低于走廊20mm的要求。29)部分內(nèi)墻面、柱面粉刷空鼓、裂紋,陰陽角不順直、洞口不方正。涂料露底、抹紋明顯等30)建筑物內(nèi)照明燈具安裝不在一條直線上;照明燈具安裝太高,不便于運(yùn)行維護(hù)。同一房間開關(guān)、插座安裝高度超差。31)繼電器室、蓄電池室、高低壓室照明燈具安裝在屏柜上方,不便于運(yùn)行維護(hù)。32)10千伏電抗器室屋面排風(fēng)機(jī)不應(yīng)布置在母排和電抗器上方。33)蓄電池室內(nèi)的風(fēng)機(jī)啟動器應(yīng)移至室外,并應(yīng)設(shè)置對側(cè)百葉窗;軸流風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)應(yīng)加裝網(wǎng)罩,外側(cè)加裝彎管。2、土建工程資料:1)資質(zhì)審查手續(xù)不嚴(yán)密;無質(zhì)量問題臺帳。2)驗(yàn)收記錄數(shù)據(jù)填寫不規(guī)范:無法辨認(rèn)部位,該量化的不量化,多出現(xiàn)“滿足規(guī)范要求”、“符合設(shè)計規(guī)定”、“同意驗(yàn)收”等籠統(tǒng)字眼。3)原材料跟蹤臺帳不規(guī)范,無法追溯。4)混凝土試塊抗壓強(qiáng)度匯總及單位工程混凝土評定記錄未做。5)有防水要求的房間地面、屋面的蓄水或淋水試驗(yàn)未做。6)無建筑物結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊,或取樣數(shù)量不夠,或缺少混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊溫度累計記錄。無經(jīng)過監(jiān)理和施工單位共同制定的取樣部位、數(shù)量的文件或計劃?是否滿足達(dá)到600°/d時進(jìn)行試驗(yàn)?試驗(yàn)報告養(yǎng)護(hù)條件是否為“同條件養(yǎng)護(hù)”?7)無大體積混凝土溫控措施及記錄。8)鋼筋、水泥、砂石試驗(yàn)報告中代表批量不規(guī)范,不是以實(shí)際進(jìn)場數(shù)量送檢。9)混凝土配合比通知單中無配制強(qiáng)度值和28天強(qiáng)度實(shí)測值;鋼筋焊接前沒有進(jìn)行工藝焊接試驗(yàn)。10)見證取樣制度不完善,見證員簽字不規(guī)范。11)質(zhì)量問題臺帳沒有做到閉環(huán)管理。12)部分設(shè)計變更通知單無編號、簽署不規(guī)范,且沒有附預(yù)算費(fèi)用。13)許多應(yīng)為設(shè)計變更的內(nèi)容都以“技術(shù)核定單”的形式出現(xiàn),超范圍,不符合程序。14)部分工程項(xiàng)目變電站土建、變電站電氣、輸電線路項(xiàng)目驗(yàn)評劃分表不符合規(guī)范要求,與工程實(shí)際不一致。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程數(shù)量與項(xiàng)目驗(yàn)評劃分表未一一對應(yīng);特別是變電站電氣工程項(xiàng)目驗(yàn)評劃分表,沒有嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行劃分。15)監(jiān)理單位工程項(xiàng)目完工后,沒有進(jìn)行等級評定。分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程數(shù)量與項(xiàng)目驗(yàn)評劃分表不一致。16)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,設(shè)計、施工單位的計劃表、檢查表不符合《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施規(guī)程》(Q/GDW248-2008)規(guī)程要求。施工單位分項(xiàng)工程檢查表不夠齊全、規(guī)范,監(jiān)理簽證不及時。監(jiān)理單位分部工程檢查記錄表不齊全。監(jiān)理單位線路、變電站強(qiáng)制性條文執(zhí)行匯總表不能按時完成。17)施工單位無土建工程單位工程混凝土合格評定表。未能按照單位工程不同強(qiáng)度等級分別進(jìn)行評定。18)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)無第三方的檢驗(yàn)報告。19)隱蔽工程驗(yàn)收記錄往往缺少:防水防腐、地下結(jié)構(gòu)、吊頂工程、抹灰工程、門窗工程、飾面(板)磚工程等的檢查驗(yàn)收記錄及監(jiān)理簽證。20)質(zhì)量通病治理沒有按照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量〔2010〕19號)要求完成建設(shè)單位任務(wù)書、施工單位防治措施和總結(jié)、監(jiān)理單位根據(jù)施工單位質(zhì)量通病防治措施編制的控制措施和評估報告。21)2011年國家電網(wǎng)公司對變電站建筑物滲漏水、設(shè)備滲油、建(構(gòu))筑墻地面裂縫、基礎(chǔ)二次飾面、接地體焊接不規(guī)范、設(shè)備安裝缺件、螺栓安裝不規(guī)范和線路工程基礎(chǔ)二次飾面、基礎(chǔ)尺寸不滿足規(guī)范要求、螺栓安裝不出扣、接地體焊接不滿足規(guī)范要求、接地埋深不滿足規(guī)范要等作為重點(diǎn)治理的質(zhì)量通?。唤衲陮①|(zhì)量控制文件有明顯錯誤、施工記錄不真實(shí)、過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片不真實(shí)等管理通病作為2011度優(yōu)質(zhì)工程評選考核的“重點(diǎn)整治的質(zhì)量通病”,將在相關(guān)文件中將進(jìn)一步明確。22)今年的質(zhì)量通病治理,部分工程項(xiàng)目建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等參建單位沒有按照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量〔2010〕19號)規(guī)定,對電站土建工程部分、變電站電氣安裝調(diào)試工程部分、輸電線路工程部分的質(zhì)量通病治理除按照規(guī)定分別制定相應(yīng)措施。23)對于《110kV~1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》(Q/GDW183-2008)規(guī)定的“單位(子單位)工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄”是否按照工程實(shí)際的、檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全。24)質(zhì)量驗(yàn)評記錄保證項(xiàng)目沒有對鋼筋、水泥等原材料標(biāo)注復(fù)試報告編號;允許偏差項(xiàng)目沒有以數(shù)據(jù)說話;施工、監(jiān)理單位的填寫不符合Q/GDW183-2008填表說明的要求。25)數(shù)碼照片主題內(nèi)容不符合文件要求(重點(diǎn)反應(yīng)隱蔽工程的質(zhì)量過程控制)、照片數(shù)量是否滿足文件要求、照片內(nèi)容不符合現(xiàn)場實(shí)際情況,拍攝時間不符合工程邏輯關(guān)系、沒有按文件要求及時進(jìn)行分類、整理;工程項(xiàng)目完工后一個月,沒有按照規(guī)定刻錄了光盤;數(shù)碼照片象素不符合文件規(guī)定。(安全數(shù)碼照片按照2007年25號整理歸檔,質(zhì)量控制數(shù)碼照片按照2010年322號文整理歸檔。)26)監(jiān)理單位的中間初驗(yàn)收報告、竣工初驗(yàn)收報告不夠齊全、規(guī)范;建設(shè)單位的中間驗(yàn)收報告、竣工驗(yàn)收報告不夠齊全、規(guī)范。27)設(shè)計單位的工程項(xiàng)目設(shè)計計劃報審表、施工圖交付進(jìn)度計劃報審表、工程項(xiàng)目設(shè)計圖紙報檢表、設(shè)計變更通知單報檢表、設(shè)計修改通知單報審表、設(shè)計變更通知單匯總報檢表等報審表,(2007版監(jiān)理表式中的C類6張表式)大部分工程項(xiàng)目不齊全、不規(guī)范。28)部分工程項(xiàng)目監(jiān)理單位的檢驗(yàn)批匯總報審表沒有。(2007版監(jiān)理表式)29)大部分工程項(xiàng)目主控樓等建筑工程沒有按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文規(guī)定,對模板和支架進(jìn)行計算,并經(jīng)過監(jiān)理審批后執(zhí)行。30)鋼筋焊接試驗(yàn)報告,未注明焊工證書號、原材料復(fù)試報告編號、代表數(shù)量(指焊接試件,在一個星期內(nèi)不超過300個接頭為一批,應(yīng)該以工程實(shí)際情況、數(shù)量填寫)。跟蹤管理記錄不夠齊全、規(guī)范;大部分工程項(xiàng)目沒有焊工焊前試驗(yàn)報告。31)水泥出廠質(zhì)量證明無28天試驗(yàn)報告?水泥復(fù)檢代表批量不符合Q/GDW183-2008規(guī)定;復(fù)檢代表數(shù)量與進(jìn)場數(shù)量不一致,且部分工程無28天強(qiáng)度報告;跟蹤管理記錄不夠齊全和規(guī)范。32)部分工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則、安全文明施工實(shí)施細(xì)則沒有按照國家電網(wǎng)公司的7個編制綱要范本編寫;工程質(zhì)量目標(biāo)各參建單位與建設(shè)單位不一致。33)沉降觀測點(diǎn)設(shè)置不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,對沉降觀測點(diǎn)未能進(jìn)行保護(hù);沉降觀測記錄不齊全和規(guī)范;沉降觀測沒有在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后才停止觀測(從沉降觀測記錄看,沒有穩(wěn)定便停止了觀測)34)混凝土配合比報告無配制強(qiáng)度和28天實(shí)測強(qiáng)度,28天實(shí)測強(qiáng)度存在小于配制強(qiáng)度問題。35)施工單位沒有按照Q/GDW183-2008規(guī)定,編寫“施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄表”,并經(jīng)過監(jiān)理審批。36)原材料跟蹤臺帳不夠規(guī)范,可追溯較差。37)無混凝土試塊抗壓強(qiáng)度匯總及評定記錄。38)鋼筋、水泥、砂石試驗(yàn)報告中代表批量與實(shí)際到貨數(shù)量不相符。39)見證取樣制度不夠完善;見證員資質(zhì)及簽字不夠規(guī)范。40)質(zhì)量問題臺帳沒有做到閉環(huán)管理。41)設(shè)計變更通知單編號、簽署不規(guī)范,未附預(yù)算費(fèi)用計算表。42)大部分工程沒有編制綠色施工導(dǎo)則。中華人民共和國建設(shè)部二○○七年九月十日“關(guān)于印發(fā)《綠色施工導(dǎo)則》的通知”(建質(zhì)[2007]223號)指出“綠色施工是指工程建設(shè)中,在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下,通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動,實(shí)現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù))。”(三)變電站設(shè)備安裝調(diào)試工程常見問題1、電氣距離不滿足規(guī)范要求:1)主變壓器220千伏側(cè)中性點(diǎn)套管出線對GIS母線筒外殼的距離。2)主變壓器220千伏側(cè)中性點(diǎn)放電間隙棒對側(cè)邊距離。3)主變壓器中性點(diǎn)放電間隙距離。4)10千伏主進(jìn)開關(guān)柜內(nèi)接線母排電氣距離。5)10千伏出線開關(guān)柜內(nèi)穿芯CT對避雷器的距離。6)10千伏電容器組進(jìn)線隔離,開關(guān)基座對地面電纜溝的距離。7)10千伏電容器組隔離開關(guān)斷開后的相間距離。8)10千伏電抗器室內(nèi)母線支持瓷瓶爬電比距。9)構(gòu)架避雷針的接地不滿足規(guī)范要求。10)獨(dú)立避雷針對道路的距離不滿足要求,接地不滿足規(guī)范要求。11)10千伏電抗器接線端子(特別C相)距離本體過近,而且已經(jīng)超過線圈中部,故障時容易造成線圈短路。12)10千伏消弧線圈柜體內(nèi)中性點(diǎn)刀閘開斷情況時,距離有載調(diào)壓開關(guān)距離不夠。13)主變壓器中性點(diǎn)放電間隙存在垂直布置。2、設(shè)備墊鐵不滿足規(guī)范要求;支架固定螺栓不露絲。3、10千伏電抗器接線端子使用的螺栓未采用非磁材料。4、封閉母線吊裝使用膨脹螺栓固不符合規(guī)范要求。5、10千伏站用變壓器柜門未安裝防誤閉鎖裝置;6、10千伏電抗器室內(nèi)無巡視通道,網(wǎng)門不閉鎖和接地不明顯。7、220千伏隔離開關(guān)的電氣操作回路與地刀閘間的電氣回路不相互閉鎖。8、隔離開關(guān)的分合閘同期的調(diào)整。9、主變壓器10千伏側(cè)避雷器未加裝放電計數(shù)器,避雷器計數(shù)器的指示三相不一致。10、設(shè)備引線、跳線不順直,弧度不一致。11、充油、充氣設(shè)備滲油、漏氣,同組設(shè)備油位、氣壓不一致。12、設(shè)備焊接電焊點(diǎn)、螺栓銹蝕部位防腐不到位或不美觀。13、GIS設(shè)備的SF6氣體壓力表計接口處應(yīng)進(jìn)行防水密封。14、主變壓器油池內(nèi)的卵石不均勻,直徑應(yīng)控制在50-80mm范圍內(nèi)。15、低壓交、直流屏屏體間相互貫通,不符合防火要求;屏體間連接線不整齊。16、動力箱、端子箱制作安裝常見問題1)現(xiàn)場動力箱、端子箱外部尺寸不一致。2)制作工藝差,沒有進(jìn)出氣孔,箱內(nèi)缺少去潮裝置,內(nèi)部母線排裸露;接線頭裸露。3)動力箱內(nèi)不應(yīng)使用普通的三刃刀閘。4)加熱器的固定方式未考慮隔熱措施,加熱器安裝位置距離電纜過近,且存在接線在上部的情況。5)內(nèi)部焊接未防腐。6)箱體污染、螺絲銹蝕。7)箱內(nèi)廠家電纜布放混亂,多個線頭壓接;8)接別線鼻與螺栓不配套。9)接地排同一螺栓上固定多個線鼻,接線固定螺栓不出扣。10)單股電纜線鼻固定反向。17、直流回路使用交流空開不符合規(guī)范要求。18、交流回路使用直流空開不符合規(guī)范要求。19、屏體外殼變形,邊屏孔不密封。20、蓄電池排放的間距過近,不滿足25mm的要求。21、蓄電池暴露在太陽光下,且無恒溫措施。22、UPS屏電源輸入回路未加裝防雷器。23、220千伏線路保護(hù)及主變保護(hù)直流電源配置不符合反措要求。兩套主變保護(hù)裝置和兩套220kV線路保護(hù)裝置的直流電源存在取自同一段直流母線上。24、主變壓器及110千伏線路端子箱處正負(fù)電源與跳合閘回路之間未進(jìn)行有效隔離。25、保護(hù)裝置電源標(biāo)示錯誤,要通過拉合直流饋電屏直流空開的方式逐一核查各路直流饋出的正確性。26、戶外電纜存在未采用帶鎧裝的阻燃電纜。27、電纜豎井內(nèi)的電纜排放沒有充分考慮今后擴(kuò)建時的施工方便。28、電纜溝內(nèi)高壓電纜與控制電纜交叉混放,甚至有電纜放置在電纜溝底部或電纜落地的現(xiàn)象。29、高壓電纜與隔離開關(guān)接線處的線鼻只有一個螺栓固定。高壓電纜進(jìn)入電纜隧道口處或轉(zhuǎn)彎處電纜外觀變形。30、220千伏及110千伏GIS出線電纜穿越樓板處以及穿越墻體處,單相電纜不應(yīng)形成電磁環(huán)網(wǎng).31、電纜綁扎不符合要求,二次電纜不能有接頭。32、二次電纜、通信電纜敷設(shè)散亂;GIS壓力表線布放較亂。33、公用測控屏間使用獨(dú)股裸導(dǎo)線連接煙霧報警信號不符合要求。34、保護(hù)的通信線采用的線號偏小。35、OPGW進(jìn)線余纜架盤線混亂,無標(biāo)牌。36、下列部位防火封堵施工不完善。1)各類孔洞和設(shè)備的防火封堵,電纜豎井下部、頂部與墻體間。2)10千伏封閉母線與墻體間。3)GIS設(shè)備匯控箱下部。4)二次線穿管處。5)風(fēng)冷控制箱下部孔。6)電纜溝有的部位存在縫隙過大。7)設(shè)備區(qū)的電纜溝蓋板不全。8)電纜蓋板縫隙過大。9)防火門底部不密閉。10)高壓室墻上預(yù)留孔洞。11)使用木板暫時封蓋的孔洞。12)屏體下部預(yù)留孔洞的封堵。13)電纜溝內(nèi)、豎井內(nèi)的防火墻。14)普通的膠質(zhì)線與穿板處的防火泥直接接觸,容易使絕緣老化。37、變電站的接地電阻測試值不符合設(shè)計要求。38、接地扁鐵焊接不符合規(guī)范要求(2倍搭接長度、三面圍焊)。39、接地線相色標(biāo)識漏標(biāo)。40、變電一次主設(shè)備不滿足兩處接地的要求。41、端子箱、動力箱、主變壓器充氮滅火柜體、照明燈座無明顯接地。42、保護(hù)屏、控制柜、故障信息處理系統(tǒng)屏、GIS匯控柜、10kv開關(guān)柜、端子箱(各種盤柜)內(nèi)沒有按照反措要求布放銅接地排。43、動力箱內(nèi)接地線排無接地。44、動力箱內(nèi)插座使用的接地線截面不符合規(guī)范要求。45、接地連接銅排與基礎(chǔ)上的鐵埋件直接用螺栓壓接,容易形成銹蝕。46、動力電纜屏蔽層沒有可靠接地。47、三相四線制高壓電纜屏蔽層不滿足兩端接地要求。48、主變壓器中性點(diǎn)地刀閘的接地接線方式不滿足要求。49、10千伏電抗器基座無明顯接地,基礎(chǔ)埋件的接地構(gòu)成了環(huán)路連接。50、室外架構(gòu)爬梯未接地。51、電纜隧道內(nèi)電纜支架無明顯接地。52、耦合電容器、結(jié)合濾波器一次接地不可靠,一、二次接地出現(xiàn)串接現(xiàn)象。53、主變差動保護(hù)回路、母差電流回路出現(xiàn)兩點(diǎn)接地情況。54、CT二次中性點(diǎn)接地不滿足一點(diǎn)可靠接地要求(接地點(diǎn)應(yīng)選擇在端子箱處)。55、保護(hù)柜門接地線與保護(hù)接地未分開。56、調(diào)整試驗(yàn)與調(diào)試資料常見問題:1)主變壓器中性點(diǎn)耐壓試驗(yàn)未做。主變局部放電和耐壓試驗(yàn)后的油色譜分析未做。變壓器油的試驗(yàn)項(xiàng)目超期。2)高壓試驗(yàn)報告、油務(wù)報告及保護(hù)調(diào)試報告沒有按要求向監(jiān)理單位報驗(yàn)。3)現(xiàn)場設(shè)備
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