倉庫管理流程培訓(xùn)

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定義：存量過多、耗用少、庫存周轉(zhuǎn)低

Excessiveinventory,lowconsumption,lowinventoryturnoverCOMPANYLOGO倉庫中的呆料Stupidmaterialinthewarehouse公司以分庫、再在庫內(nèi)分區(qū)的方式有以下物料倉庫產(chǎn)品主要原料：元器件庫、外加工庫等生產(chǎn)輔料：化工庫等其它：生產(chǎn)工具、辦公用品、五金庫等ThecompanydividesthelibraryandthenpartitionsinthelibraryTherearethefollowingmaterialwarehousesCOMPANYLOGO物料庫種類------------MateriallibrarytypePART02物料管理原則MeetthechangingneedsofproductionandcustomerswiththelowestamountofinventoryandthefastestturnoverCOMPANYLOGO指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等。指物料的交期、入庫期、使用時間、倉儲時間、退料時間等。指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本等。成本質(zhì)量時間物料管理管什么COMPANYLOGO物料管理管什么WhatdoesmaterialmanagementcontrolMaterialmanagementWhattocareabout5

先進(jìn)先出原則

鎖定庫位原則

專料專用原則

六不入原則

五不發(fā)原則

以舊換新原則一次出庫原則

門禁原則“日事日畢、日清日高”物料管理九大原則MaterialmanagementprinciplesCOMPANYLOGO物料管理原則Materialmanagementprinciples

12346789COMPANYLOGO六不入原則-------Sixnon-entryprinciples不入原則sendingprinciples有實物沒送貨單（發(fā)票）不辦入庫有送貨單沒實物

，不辦入庫來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不符不辦入庫送貨單或發(fā)票不是原件等，不辦入庫IQC檢驗不通過，未審批同意，不辦入庫沒辦入庫先領(lǐng)用，不辦入庫123456COMPANYLOGO五不發(fā)原則-Fivenon-sendingprinciples不發(fā)原則sendingprinciples沒有領(lǐng)料單或無效，不發(fā)STOP!手續(xù)不符合要求，不發(fā)質(zhì)量不合格物料，未審批同意不發(fā)規(guī)格不對、配件不齊物料，不發(fā)未辦理入庫手續(xù)的物料，不發(fā)PART03物料的進(jìn)出管理流程MeetthechangingneedsofproductionandcustomerswiththelowestamountofinventoryandthefastestturnoverCOMPANYLOGO1.核對物料的數(shù)量、規(guī)格等2.檢查外包裝不良的，拒收3.建材料卡4.待檢標(biāo)識、隔離存放5.合格入庫技術(shù)中心用于試驗的小量物料直接入庫，為特別物料標(biāo)識不合格：隔離做好標(biāo)識，通知生產(chǎn)辦及物資供應(yīng)處z，等待處理進(jìn)料1process-incomingmaterialsCOMPANYLOGO物料進(jìn)出管理流程—進(jìn)料Inandoutmanagementprocess-incomingmaterials數(shù)量抽查人員根據(jù)《原材料入庫數(shù)量抽查規(guī)定》對來料進(jìn)行數(shù)量抽查若進(jìn)料判為問題物料，倉管員做好物料隔離，并保持標(biāo)識明確對試驗品、樣品、呆滯物料等特殊物料加上特別物料標(biāo)識（新材料、新器件正常由品管人員貼放）進(jìn)料2process-incomingmaterialsCOMPANYLOGO物料進(jìn)出管理流程—進(jìn)料Inandoutmanagementprocess-incomingmaterials保持轉(zhuǎn)移丟失超期存放條件倉管必須保護(hù)庫內(nèi)物料的標(biāo)識物料轉(zhuǎn)移，保持原標(biāo)識狀態(tài)，避免混放、錯用標(biāo)識丟失依《物料標(biāo)識和可追溯性控制程序》通知管理人員或檢驗員，

如能夠重新追溯到質(zhì)量記錄或標(biāo)識，可由管理人員或檢驗員重新放上或填寫，否則重新檢驗標(biāo)識。倉管員依據(jù)《物料保存期規(guī)定》對物料、成品每月進(jìn)行檢查，庫存超期應(yīng)重新報檢，合格后才能使用或出庫。不合格按照《問題物料控制程序》處理。符合《倉庫安全管理規(guī)程》儲存Materialaccessmanagementprocess-storageCOMPANYLOGO物料進(jìn)出管理流程—儲存----------Materialaccessmanagementprocess-storagePART04物料標(biāo)識管理的職責(zé)MeetthechangingneedsofproductionandcustomerswiththelowestamountofinventoryandthefastestturnoverCOMPANYLOGO生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)物料標(biāo)識標(biāo)簽的管理和物料追溯的控制

品管部負(fù)責(zé)對其檢驗的物料進(jìn)行標(biāo)識生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)物料標(biāo)識標(biāo)簽的統(tǒng)一訂購生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中物料的標(biāo)識和相關(guān)物料追溯的記錄COMPANYLOGO物料標(biāo)識管理職責(zé)Materialidentificationmanagementresponsibilities標(biāo)識管理職責(zé)Materialidentification每批最終產(chǎn)品應(yīng)有唯一批標(biāo)識檢驗合格的化學(xué)標(biāo)識，需標(biāo)明是否有毒、易燃易爆、腐蝕等物料外包裝醒目位置貼標(biāo)識標(biāo)簽不便張貼標(biāo)識的，可采用狀態(tài)標(biāo)識條方式，并根據(jù)檢驗狀態(tài)將標(biāo)識條撕至相應(yīng)位置。撕至綠/藍(lán)色/黃色標(biāo)簽欄為合格品標(biāo)簽上的內(nèi)容填寫應(yīng)清楚、完整。物料的標(biāo)識要保證字樣清晰不易被擦掉，以便追溯標(biāo)簽上的內(nèi)容包括物料的名稱、編號（批號）、數(shù)量、檢驗日期、保質(zhì)期等。成品入庫的物料編號為貨號品管部對其抽檢過的物料貼放標(biāo)識并以記錄，以便追溯來料檢驗IncominginspectionCOMPANYLOGO來料檢驗的相關(guān)知識--Relevantknowledgeofincominginspection物料標(biāo)識標(biāo)簽的式樣：共6種Materialidentificationlabelstyle:6kindsintotal合格品問題物料特別物料不合格品化學(xué)品狀態(tài)標(biāo)識條COMPANYLOGO物料標(biāo)識標(biāo)簽--------Materialidentificationlabel賬卡移動后未及時歸位，造成料賬不符不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的相關(guān)信息告之相關(guān)人員，造成無

法找到相關(guān)物料或物料與物料狀態(tài)不符等（長短腳混堆）庫存盤點或手工單據(jù)不準(zhǔn)確或信息錄入（反饋）不及時、不準(zhǔn)確，造成管理系統(tǒng)與實際脫節(jié)，影響決策的準(zhǔn)確性新舊人員交接不清，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆封存起來不予管理，只說找不到，造成不應(yīng)有的呆滯和浪費標(biāo)識不規(guī)范或隨意移貼，造成實物不符，發(fā)錯料等盤點后，物料批次及物料狀態(tài)分不清楚等等1234567COMPANYLOGO倉庫管理常見的問題Commonproblemsinwarehousemanagement倉庫管理常見問題人為因素管理因素SomeenterpriseswithadvancedmanagementhaveintroducedKanban,establishedwarehousesupermarkets,andestablishedleanlogisticssystems.Itwillchangetheextensivewarehousemanagementinthepastandgreatlyenhancethecorecompetitionoftheenterprise.SomeenterpriseswithadvancedmanagementhaveintroducedKanban,establishedwarehousesupermarkets