DB11∕T 1592-2018 城市橋梁日常養(yǎng)護作業(yè)規(guī)程

DB11/T1592201820181217發(fā)布20190401實施城市橋梁日常養(yǎng)護作業(yè)規(guī)程前言 范圍 i2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24基本規(guī)定 2 3 3 3 46橋面系日常養(yǎng)護 4 4 6.4欄桿、護欄及人行道 7上部結(jié)構(gòu)日常養(yǎng)護 417.1鋼筋混凝土梁及預(yù)應(yīng)力混凝土梁 7.3鋼-混凝土組合梁 8支座日常養(yǎng)護 8.2常見病害及維修措施 9下部結(jié)構(gòu)日常養(yǎng)護 59 6110人行天橋日常養(yǎng)護 61 10.2常見病害及維修措施 11人行通道日常養(yǎng)護 69 11.2常見病害及維修措施 7012其他設(shè)施日常養(yǎng)護 74 14作業(yè)安全防護 76 附錄A(資料性附錄）城市橋梁日常巡查記錄表 本標準按照1.12009給出的規(guī)則起草。本標準由北京市交通委員會提出并歸口。本標準由北京市交通委員會組織實施。本標準起草單位：北京市交通委員會路政局、北京市城市道路養(yǎng)護管理中心、北京公聯(lián)潔達公路養(yǎng)護工程有限公司。本標準主要起草人：孫中閣、侯小明、劉春杰、喬曉軍、郭朝輝、甘峰、唐偉力、荊祿波、楊揚、張振華、王強、閆保華、盧士軍、楊巍、李樹青、王慶敏、劉海軍、宗建雨、劉連松、崔鵬、孔慶欣、張印貴。城市橋梁日常養(yǎng)護作業(yè)規(guī)程城市橋梁日常養(yǎng)護作業(yè)規(guī)程本標準規(guī)定了城市橋梁的日常巡查、橋面系日常養(yǎng)護、上部結(jié)構(gòu)日常養(yǎng)護、下部結(jié)構(gòu)日常養(yǎng)護、支座日常養(yǎng)護、人行天橋日常養(yǎng)護、人行通道日常養(yǎng)護、其他設(shè)施日常養(yǎng)護、橋梁巡養(yǎng)一體化及作業(yè)安全防護等要求。本標準適用于城市道路系統(tǒng)中的梁橋、拱橋的日常養(yǎng)護作業(yè)，不適用于斜拉橋、懸索橋及桁架橋的日常養(yǎng)護作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差5768道路交通標志和標線7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定（剛性材料對剛性材料）8237纖維増強塑料用液體不飽和聚酯樹脂89231涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級8923.2涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分：己涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級12770機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管14975結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管18445水泥基滲透結(jié)晶型防水材料1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范36城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范99城市橋梁養(yǎng)護技術(shù)標準474砂漿、混凝土防水劑974道橋用改性瀝青防水卷材1018水性滲透型無機防水劑333混凝土裂縫修補灌漿材料技術(shù)條件336混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿4公路橋梁板式橡膠支座3術(shù)語和定義3術(shù)語和定義為保持橋梁功能和設(shè)施完好所進行的日常巡查、零星修補及保養(yǎng)小修工作。橋梁巡養(yǎng)一體化針對人行天橋、人行通道、橋上人行步道系統(tǒng)的零星病害開展的巡查并立即實施維修工作的一種快速養(yǎng)護作業(yè)模式。327公路橋梁伸縮裝置通用技術(shù)條件722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件740路面加熱型密封膠40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范805人行天橋與人行地下通道無障礙設(shè)施設(shè)計規(guī)程5193環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程交通導(dǎo)改為保障橋梁養(yǎng)護作業(yè)過程中，作業(yè)區(qū)域和社會車輛、行人安全，交通組織有序，所實施的交通安全防護和疏導(dǎo)措施。4基本規(guī)定4.1日常巡查工作發(fā)現(xiàn)病害或明顯發(fā)展變化，應(yīng)根據(jù)病害特征分析其產(chǎn)生原因，掌握橋梁的使用狀況，為日常養(yǎng)護和維修處治提供依據(jù)。4.2養(yǎng)護作業(yè)應(yīng)貫徹安全生產(chǎn)、文明施工的方針，制定安全技術(shù)措施，加強安全教育，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。4.3養(yǎng)護作業(yè)事先應(yīng)制定作業(yè)計劃，進度安排、人員組織、材料機具準備，安排好工序之間的銜接。4.4養(yǎng)護作業(yè)應(yīng)因地制宜、節(jié)約資源和保護環(huán)境。4.5養(yǎng)護作業(yè)應(yīng)做到：橋梁外觀整潔，橋面平整，橋頭順適，排水、伸縮縫、支座、護欄等設(shè)施完好，結(jié)構(gòu)無損壞，基礎(chǔ)無沖刷、掏空。4.6養(yǎng)護作業(yè)完工后，應(yīng)注意清理場地，避免雜物堆積影響行人和交通。4.7在城市橋梁上増加靜荷載（構(gòu)筑物、風雨篷、裝飾燈、廣告牌、各類管線、綠化設(shè)施、充電設(shè)備、融雪設(shè)施及材料等應(yīng)經(jīng)過驗算且滿足橋梁安全技術(shù)要求。4.8養(yǎng)護作業(yè)應(yīng)加強檔案管理，逐步實現(xiàn)信息化管理，各項作業(yè)記錄、質(zhì)檢記錄、計量記錄等資料應(yīng)4.9橋梁養(yǎng)護檔案應(yīng)以一座獨立橋梁為單位建檔。檔案管理工作應(yīng)逐步應(yīng)用電子化、多媒體技術(shù)，建立信息管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫。排水系統(tǒng)橋頭搭板橋面鋪裝伸縮裝置人行道欄桿和護欄排水系統(tǒng)橋頭搭板橋面鋪裝伸縮裝置人行道欄桿和護欄4.10養(yǎng)護應(yīng)鼓勵新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，提高養(yǎng)護作業(yè)機械化、自動化、信息化、智能化作業(yè)程度和技術(shù)水平，提高養(yǎng)護作業(yè)質(zhì)量和勞動效率，降低養(yǎng)護工人勞動強度和作業(yè)難度。99的有關(guān)規(guī)定進行日常巡查、掌握橋梁的運行狀況。5.1.2日常巡查頻率應(yīng)按橋梁的類別、級別、養(yǎng)護等級分別制定。I等養(yǎng)護的城市橋梁巡查不少于每日一次；II等養(yǎng)護的城市橋梁巡查不少于每三日一次；III等養(yǎng)護的城市橋梁巡查不少于每周一次；對于技術(shù)狀況等級己評定為不合格級或D級的城市橋梁巡查不少于每日一次；對重要的橋梁、E級橋、橋區(qū)施工或遇惡劣天氣、汛期、雨季、冰凍等特殊情況，應(yīng)増加巡查頻率，特殊情況可設(shè)專人看護；人行天橋、人行通道巡檢應(yīng)不少于每日一次。5.1.3巡查人員應(yīng)著專用工作服或有警示標志的反光標志服，巡查車輛應(yīng)統(tǒng)一標識并設(shè)置專用的警示標表1橋梁日常巡查內(nèi)容空鼓、磨光等病害。橋頭搭板處有無明顯下沉、裂縫、坑洞、松散等。件有無開裂、脫落、老化；聯(lián)結(jié)部件有無松動、脫落、缺失或局部損傷等病害；泄水管有無缺失；限水板、集水槽等設(shè)施是否缺損、滲漏；截水構(gòu)造是否完好等。等病害；人行道鋪裝、路緣石、平石是否缺失，有無破損、露筋、銹蝕等病害。5.2.2巡查時，應(yīng)以重要構(gòu)件有無缺失、有無結(jié)構(gòu)異常變化、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件病害有無明顯變化等影響結(jié)構(gòu)安全和使用性能的狀況為重點。5.3.1養(yǎng)護單位應(yīng)根據(jù)橋梁養(yǎng)護的具體情況，劃分巡查區(qū)域、配備巡查人員、明確職責范圍。5.3.2日常巡查的人員及工作范圍宜相對固定，養(yǎng)護管理單位應(yīng)合理分工配置巡查人員。5.3.3日常巡查每組至少兩人，檢查人員應(yīng)著專用工作服或有警示標志的反光標志服、安全帽，儀容整5.3.4日常巡查以目測為主，并輔以簡單量測工具，對結(jié)構(gòu)外表的可見病害和缺陷進行檢查、記錄。5.3.5巡查時，病害記錄應(yīng)明確具體位置及病害數(shù)量，并附照片。巡查信息記錄參見附錄A中的A.1《城市橋梁日常巡查記錄表》。發(fā)現(xiàn)橋梁設(shè)施明顯損壞或影響車輛和行人安全時，應(yīng)采取相應(yīng)維護措施，并應(yīng)向主管部門報告。5.3.6日常巡查記錄應(yīng)每日整理歸檔，將相關(guān)信息數(shù)據(jù)錄入橋梁管理信息系統(tǒng)。6橋面系日常養(yǎng)護巡查內(nèi)容表1橋梁日常巡查內(nèi)容（續(xù)）巡查部位6.1.1.1橋面鋪裝包括瀝青混凝土橋面鋪裝、水泥混凝土橋面鋪裝和人行步道磚鋪裝。6.1.1.2橋面鋪裝應(yīng)保持平整、清潔，應(yīng)排除積6.1.1.1橋面鋪裝包括瀝青混凝土橋面鋪裝、水泥混凝土橋面鋪裝和人行步道磚鋪裝。6.1.1.2橋面鋪裝應(yīng)保持平整、清潔，應(yīng)排除積水，清除泥土、雜物、冰棱和積雪。6.1.1.3橋面發(fā)現(xiàn)病害應(yīng)查明原因、判斷是否由橋梁結(jié)構(gòu)缺陷而產(chǎn)生，并采取有效措施進行維修，對橋梁結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的病害應(yīng)進行專項維修。6.1.1.4瀝青混凝土橋面出現(xiàn)裂縫、擁包、車轍、泛油、松散、麻面、坑槽、推移等病害時，應(yīng)進行處治。當損壞面積較小時，可局部修補；損壞面積較大時，可將整跨鋪裝層鑿除，重新鋪裝。等病害時，應(yīng)進行處理。損壞面積較大時，應(yīng)將原鋪裝整塊或整跨鑿除，重新鋪裝。6.1.1.6橋面鋪裝維修時，應(yīng)避免損壞防水層。采用銑刨機銑刨時，應(yīng)嚴格控制銑刨深度，若銑刨后剩余的瀝青混凝土厚度小于單層厚度，宜將瀝青混凝土鋪裝層全厚度清除。6.1.1.7維修后的橋面橫坡和縱坡，應(yīng)滿足排水要求。6.1.1.8橋面鋪裝増加厚度時應(yīng)進行荷載驗算。6.1.1.9架設(shè)在橋上的管線安全保護設(shè)施應(yīng)完整、有效；線桿應(yīng)安全、牢固；井蓋應(yīng)完好。6.1.2常見病害及維修措施瀝青混凝土橋面常見病害類型及維修措施見表2。表2瀝青混凝土橋面常見病害類型及維修措施1.縫寬10mm以內(nèi)的裂縫，應(yīng)采用灌縫膠灌縫；2.縫寬10mm以上的嚴重裂縫，應(yīng)清縫后采用細（砂）粒式熱拌瀝青混合料填縫1.應(yīng)采取早發(fā)現(xiàn)、早處理的原則維修；2.當裂縫寬度小于10_時，可采用灌縫膠灌縫；3.當裂縫寬度大于10mm時，應(yīng)打開裂縫處豁口，觀察下部混凝土鋪裝層損壞情況?；炷龄佈b層損壞嚴重的，應(yīng)先修復(fù)混凝土鋪裝層；混凝土鋪裝層損壞不嚴重的，可沿裂縫將橋面切割成規(guī)則的形狀后，用瀝青混合料修補發(fā)現(xiàn)縱向貫通裂縫，應(yīng)對主梁進行檢查并分析研宄裂縫產(chǎn)生原因，根據(jù)分析后的處理意見進行修復(fù)1.局部網(wǎng)裂、碎裂可采用挖補工藝；2.大面積網(wǎng)裂、碎裂，可在銑刨面層、修補橋面板后重新罩面修復(fù)機械銑刨平整；2.擁包峰谷高差大于15mm且面積較大時，可銑后重新罩面3.橋面結(jié)構(gòu)長期含水浸泡造成的脫落、擁包應(yīng)采取有效的排水措施，修補面晾干后，再進行面層修補1.局部車轍，可用機械銑刨平整；2.凹槽深度15mm以上、面積大、距離長的嚴重車轍，可采用銑刨罩面工藝，若路面有足夠結(jié)構(gòu)強度，也可采用微表處貫通裂縫線狀裂縫線狀裂縫擴縫修補貫通裂縫檢查分析銑刨罩面橋面板修補銑刨平整銑刨罩面銑刨平整銑刨罩面微表處表2瀝青混凝土橋面常見病害及維修措施（續(xù))表2瀝青混凝土橋面常見病害及維修措施（續(xù))銑刨罩面局部輕微泛油可不處理，嚴重時采用挖補工藝處治2.大面積松散、麻面，應(yīng)銑刨后重新罩面3.坑槽深度己達水泥混凝土鋪裝層層，再修復(fù)瀝青面層；4.槽深大于50mm時應(yīng)分層攤鋪壓實發(fā)現(xiàn)推移病害，應(yīng)檢查分析其病害范圍，重新進行受力分析后進行專項設(shè)計坑槽修補表3水泥混凝土橋面常見病害類型及維修措施檢查原因鑿除修補6.1.2.2水泥混凝土橋面病害水泥混凝土橋面常見病害類型及維修措施見表3。壞和延續(xù)發(fā)展的條件下，可進行灌縫處理鑿除碎裂混凝土應(yīng)徹底，基面應(yīng)進行鑿毛處理因其病害面積小、深淺不一，用水泥混凝土修補不易與原混凝土很好結(jié)合，且水泥混凝土初期養(yǎng)護時間不足，可用環(huán)氧樹脂混凝土修補須重新進行處理；輕微的局部表皮脫落、麻面，可不做處理。距宜為10mm?20mm應(yīng)大于20mm;II、III類養(yǎng)護的城市橋梁不應(yīng)大于0.2m2,深度不應(yīng)大于20mm;IV類養(yǎng)護的城市橋梁不應(yīng)大于0.3m2,深度不應(yīng)大于30mm;V類養(yǎng)護的城市橋梁不應(yīng)大于0.4m2,深度不應(yīng)大于30mm。專項設(shè)計表面修補啃邊修補表面修補6.1.3.1瀝青混凝土橋面灌縫膠灌縫工藝6.1.3.1.1適用范圍適用于瀝青混凝土橋面裂縫寬度15mm以下的線形裂縫灌縫作業(yè)。6.1.3.1.2材料要求灌縫膠材料應(yīng)符合表4技術(shù)要求。適用于瀝青混凝土橋面裂縫寬度15mm以下的線形裂縫灌縫作業(yè)。6.1.3.1.2材料要求灌縫膠材料應(yīng)符合表4技術(shù)要求。性能指標表4瀝青混凝土橋面灌縫膠的技術(shù)要求錐入度(0.1mm)軟化點rc)彈性恢復(fù)率低溫拉伸高溫型普通型低溫型寒冷型嚴寒型灌縫膠灌縫工藝作業(yè)要求如下：a)灌縫準備：根據(jù)現(xiàn)場裂縫的實際情況，制定灌縫方案，確定開槽寬度、深度及深寬比等工藝參數(shù)。灌縫膠應(yīng)提前進行加熱化料，達到設(shè)定溫度后應(yīng)具有一定的流動性，不過熱、不老化；)找縫、劃線：根據(jù)裂縫的破損情況和裂縫修補類型進行劃線。龜裂裂縫、嚴重網(wǎng)裂裂縫和大裂縫等不宜采用灌縫料灌縫修補的裂縫應(yīng)做出特殊標記；)開槽：開槽寬度應(yīng)將裂縫破損的松散壁面以及裂縫中松散碎屑、舊料、雜物等切削掉。開槽尺深，深寬比宜為2;6.1.3.1.3工藝流程6.1.3.1.4作業(yè)要求00—按照740規(guī)定的試驗方法6.1.3.2瀝青混凝土橋面熱瀝青灌縫工藝6.1.3.2.1適用范圍適用于瀝青混凝土橋面裂縫寬度15mm以下的線形裂縫灌縫作業(yè)。6.1.3.2.2材料要求熱瀝青應(yīng)選用石油瀝青或改性瀝青。石油瀝青宜選用針入度較高、延度較好的道路石油瀝青；改性6.1.3.2瀝青混凝土橋面熱瀝青灌縫工藝6.1.3.2.1適用范圍適用于瀝青混凝土橋面裂縫寬度15mm以下的線形裂縫灌縫作業(yè)。6.1.3.2.2材料要求熱瀝青應(yīng)選用石油瀝青或改性瀝青。石油瀝青宜選用針入度較高、延度較好的道路石油瀝青；改性6.1.3.2.3工藝流程槽縫成型外觀質(zhì)量22規(guī)定值及允許偏差20mm寬，20mm?40mm深，深寬比宜為2;灌縫連續(xù)、均勻，無氣泡和顆粒狀膠粒2.接縫周圍整潔、無灌縫料污染210mm?)清理、干燥：槽內(nèi)的碎渣及裂縫兩側(cè)至少100mm范圍內(nèi)的灰塵進行吸（吹保證槽內(nèi)及槽口表面干凈。灌縫前對槽縫進行吹掃、干燥、預(yù)熱；)冷卻放行：灌縫膠冷卻至常溫后開放交通。6.1.3.1.5質(zhì)量驗收瀝青混凝土橋面灌縫膠灌縫質(zhì)量驗收應(yīng)符合表5的要求。表5瀝青混凝土橋面灌縫膠灌縫質(zhì)量驗收標準熱瀝青灌縫工藝作業(yè)要求如下：a)找縫、劃線：同6.1.3.1.4.b);)瀝青加熱：普通瀝青加熱到150°C?170°C或改性瀝青加熱到170°C?180°C時可適時灌注；)清縫、干燥：同6.1.3.1.4.d);)灌注熱瀝青：灌縫時灌縫槍應(yīng)勻速移動，寬度為6mm以下的裂縫，可一次直接灌注至與路面平齊；寬度為6m熱瀝青灌縫工藝作業(yè)要求如下：a)找縫、劃線：同6.1.3.1.4.b);)瀝青加熱：普通瀝青加熱到150°C?170°C或改性瀝青加熱到170°C?180°C時可適時灌注；)清縫、干燥：同6.1.3.1.4.d);)灌注熱瀝青：灌縫時灌縫槍應(yīng)勻速移動，寬度為6mm以下的裂縫，可一次直接灌注至與路面平齊；寬度為6mm的裂縫，灌縫可分兩次進行，中間撒入干凈的粗砂；)熨平縫口：將溢出縫外的瀝青、細砂等清除后，熨平縫口；)冷卻放行：灌縫料冷卻至常溫后開放交通。瀝青混凝土橋面熱瀝青灌縫質(zhì)量驗收應(yīng)符合表6的要求。表6瀝青混凝土橋面熱瀝青灌縫質(zhì)量驗收標準規(guī)定值及允許偏差2226.1.3.2.5質(zhì)量驗收外觀質(zhì)量2.接縫周圍整潔、無灌縫料污染6.1.3.3瀝青混凝土橋面裂縫填縫工藝6.1.3.3.1適用范圍6.1.3.3.2材料要求C-5)普通或改性熱拌瀝青混合料等，其材料技術(shù)要求應(yīng)符合40等的相關(guān)規(guī)定。6.1.3.3.3工藝流程適用于瀝青混凝土橋面裂縫寬度大于15mm的線形裂縫填縫作業(yè)。劃砂熨清縫交通導(dǎo)改冷卻撒、裂縫填縫工藝如圖3所示。放行線 干燥全防護—和安—>口圖3瀝青混凝土橋面填縫的工藝流程6.1.3.3.4作業(yè)要求規(guī)定值及允許偏差表7瀝青混凝土橋面填縫質(zhì)量驗收標準瀝青混凝土橋面裂縫填縫質(zhì)量驗收應(yīng)符合表7的要求。裂縫填縫工藝作業(yè)要求如下：a)劃線：查找施工作業(yè)范圍內(nèi)的裂縫，并根據(jù)裂縫的破損情況和裂縫修補類型進行劃線；)清縫、干燥：清除松散瀝青混合料及雜物，并吹烤干燥；)填6.1.3.3.4作業(yè)要求規(guī)定值及允許偏差表7瀝青混凝土橋面填縫質(zhì)量驗收標準瀝青混凝土橋面裂縫填縫質(zhì)量驗收應(yīng)符合表7的要求。裂縫填縫工藝作業(yè)要求如下：a)劃線：查找施工作業(yè)范圍內(nèi)的裂縫，并根據(jù)裂縫的破損情況和裂縫修補類型進行劃線；)清縫、干燥：清除松散瀝青混合料及雜物，并吹烤干燥；)填縫：填入細粒式或砂粒式瀝青混合料并搗實。填縫時，普通瀝青混合料溫度應(yīng)在150°C左右，改性瀝青混合料溫度應(yīng)不低于160°C;)撒砂、熨平縫口：在填縫表面撒一層細砂，并將縫口熨平；)冷卻放行：填縫表面自然冷卻至50C以下后開放交通。226.1.3.3.5質(zhì)量驗收3mm；外觀質(zhì)量6.1.3.4瀝青混凝土橋面坑槽熱料修補工藝6.1.3.4.1適用范圍適用于瀝青混凝土橋面坑槽病害處治，以及小面積的龜裂、碎裂、沉處治作業(yè)。6.1.3.4.2材料要求熱拌瀝青混合料級配種類宜與原路面面層結(jié)構(gòu)材料一致，粘層油宜選擇改性乳化瀝青，應(yīng)符合CJJ40等的相關(guān)規(guī)定。6.1.3.4.3工藝流程瀝青混凝土橋面坑槽熱料修補工藝如圖4所示。瀝青混凝土橋面坑槽熱料修補質(zhì)量驗收應(yīng)符合表8的要求。表8瀝青混凝土橋面坑槽修補質(zhì)量驗收標準6.1.3.4.4作業(yè)要求6.1.3.4.5質(zhì)量驗收瀝青混凝土橋面坑槽熱料修補工藝作業(yè)要求如下：瀝青混凝土橋面坑槽熱料修補質(zhì)量驗收應(yīng)符合表8的要求。表8瀝青混凝土橋面坑槽修補質(zhì)量驗收標準6.1.3.4.4作業(yè)要求6.1.3.4.5質(zhì)量驗收瀝青混凝土橋面坑槽熱料修補工藝作業(yè)要求如下：a以上；)銑刨或切縫、鑿除：較大面積的淺層坑槽，可用小型銑刨機銑刨，銑刨深度應(yīng)均勻、邊口齊直;較小面積的坑槽，可用人工切割破除方式處理，切口應(yīng)垂直、整齊，基底平整堅實；)清理、干燥：基槽應(yīng)干燥、整潔、無殘留物；)涂刷粘層油：槽壁、槽底均勻涂刷粘層油，不應(yīng)有淤積、漏刷；)填料、攤鋪、整平：人工攤鋪普通瀝青混凝土應(yīng)采用扣鍬法，先邊后中，整平坡度應(yīng)與原路面)夯實、壓實：坑槽修補面積較大時，可采用壓路機壓實；修補面積較小時，可采用平板振動夯、小型振動壓路機夯實、壓實；)封邊修整：接縫表面應(yīng)密實平順，干燥后涂刷乳化瀝青，封邊寬度宜為30m)冷卻放行：瀝青混凝土表面溫度低于50°C后開放交通。規(guī)定值及允許偏差基槽成型平整度人工攤鋪￡7mm；機械攤鋪￡5mm與原路面平順，橫坡一致，不應(yīng)有積水6.1.35瀝青混凝土橋面坑槽冷料修補工藝6.1.35瀝青混凝土橋面坑槽冷料修補工藝6.1.3.51適用范圍適用于瀝青混凝土橋面坑槽及小面積的嚴重性橋梁鋪裝病害快速修補，滿足“橋梁病害24小時修復(fù)’的養(yǎng)護要求。對于有時限要求的緊急情況或低溫寒冷季節(jié)條件下也可酌情考慮使用。6.1.3.52材料要求冷補瀝青混合料應(yīng)具有良好的耐水性，粘層油宜選擇陽離子快裂型改性乳化瀝青，應(yīng)符合CJJ1、40等的相關(guān)規(guī)定。6.1.3.53工藝流程6.1.3.55質(zhì)量驗收瀝青混凝土橋面坑槽冷料修補工藝作業(yè)要求如下：a以上；)銑刨或切縫、鑿除：較大面積的淺層坑槽，可用小型銑刨機銑刨，銑刨深度應(yīng)均勻、邊口齊直;較小面積的坑槽，可用人工切割破除方式處理，切口應(yīng)垂直、整齊，基底平整堅實；)涂刷粘層油：槽壁、槽底均勻涂刷粘層油，不應(yīng)有淤積、漏刷；)填料、攤鋪、整平：人工攤鋪普通瀝青混凝土應(yīng)采用扣鍬法，先邊后中，整平坡度應(yīng)與原路面一致，松鋪系數(shù)宜為1.30左右；f)夯實、壓實：坑槽修補面積較大時，可采用壓路機壓實；修補面積較小時，可采用平板振動夯、小型振動壓路機夯實、壓實；)開放交通：清理干凈后放行交通。6.1.3.54作業(yè)要求瀝青混凝土橋面坑槽冷料修補質(zhì)量驗收應(yīng)符合表9的要求。規(guī)定值及允許偏差規(guī)定值及允許偏差基槽成型1.面層鋪筑厚度允許偏差-5mm，+10mm;平整度人工攤鋪￡7mm;機械攤鋪￡5mm2.接茬平順齊直，與原路面高差+0mm?+5mm表9瀝青混凝土橋面坑槽修補質(zhì)量驗收標準適用于較大面積的瀝青混凝土橋面銑刨加鋪瀝青混凝土面層的養(yǎng)護維修作業(yè)。6.1.3.6.2材料要求6.1.3.6.3工藝流程6.1.3.6.4作業(yè)要求銑刨罩面工藝作業(yè)要求如下：a)定位放線：根據(jù)施工區(qū)域確定邊界線，邊線應(yīng)與道路中線平行或垂直;6.1.3.6瀝青混凝土橋面銑刨罩面工藝6.1.3.6.1適用范圍銑刨罩面工藝如圖6所示。)銑刨舊橋面：應(yīng)保證銑刨深度均勻、邊口齊直，基底平整堅實。對不易銑刨部位應(yīng)配合人工切割破除方式處理。對超過銑刨深度的松散、坑槽、網(wǎng)裂等病害銑刨前應(yīng)進行預(yù)處理；)清理基底：基底應(yīng)干燥、整潔、無殘留物；)灑布粘層油：宜采用瀝青灑布車勻速勻量噴灑，局部可采用手工噴灑或刷涂，不應(yīng)污染周圍路面及附屬構(gòu)造物；)攤鋪瀝青混合料：機械攤鋪時，應(yīng)控制好松鋪厚度和攤鋪速度，注意攤鋪溫度。人工攤鋪時，應(yīng)采用扣鍬法，避免混合料離析；)壓實：壓路機碾壓時應(yīng)嚴格控制瀝青混合料的碾壓溫度。非表面層的瀝青混合料碾壓時應(yīng)防止振動壓路機沖擊新舊接邊縫壁?？p壁邊緣、構(gòu)筑物周圍的瀝青混合料，宜采用平板振動夯、小型振動壓路機夯實、壓)銑刨舊橋面：應(yīng)保證銑刨深度均勻、邊口齊直，基底平整堅實。對不易銑刨部位應(yīng)配合人工切割破除方式處理。對超過銑刨深度的松散、坑槽、網(wǎng)裂等病害銑刨前應(yīng)進行預(yù)處理；)清理基底：基底應(yīng)干燥、整潔、無殘留物；)灑布粘層油：宜采用瀝青灑布車勻速勻量噴灑，局部可采用手工噴灑或刷涂，不應(yīng)污染周圍路面及附屬構(gòu)造物；)攤鋪瀝青混合料：機械攤鋪時，應(yīng)控制好松鋪厚度和攤鋪速度，注意攤鋪溫度。人工攤鋪時，應(yīng)采用扣鍬法，避免混合料離析；)壓實：壓路機碾壓時應(yīng)嚴格控制瀝青混合料的碾壓溫度。非表面層的瀝青混合料碾壓時應(yīng)防止振動壓路機沖擊新舊接邊縫壁?？p壁邊緣、構(gòu)筑物周圍的瀝青混合料，宜采用平板振動夯、小型振動壓路機夯實、壓實；)清理現(xiàn)場、開放交通：清理施工現(xiàn)場，待瀝青面層溫度低于50°C后開放交通。表10瀝青混凝土橋面銑刨罩面質(zhì)量驗收標準6.1.3.6.5質(zhì)量驗收瀝青混凝土橋面銑刨罩面質(zhì)量驗收應(yīng)符合表10的要求。挖坑或鉆芯法1規(guī)定值及允許偏差橫向接縫縱向接縫20m平整度2220m20m新老接茬緊密、平順、齊直，與和平石相接平順，與平石頂面允許高差0mm?5mm表面平整、堅實、接縫緊密、無明顯輪跡適用于裂縫寬度小于2mm的非擴展性裂縫的封閉作業(yè)?；炷亮芽p灌漿材料的選用及技術(shù)要求應(yīng)符合JG/T每個工作路段6.1.3.7水泥混凝土橋面直接灌漿法工藝6.1.3.7.1適用范圍6.1.3.7.2材料要求1相關(guān)規(guī)定壓實度外觀質(zhì)量6.1.3.7.3工藝流程水泥混凝土橋面直接灌漿法工藝作業(yè)要求如下：a)清縫：將縫內(nèi)泥土、雜質(zhì)清除干凈，并用吸塵設(shè)備將浮土吸凈，確?？p內(nèi)無水、干燥;)鋪設(shè)底膠：縫內(nèi)及路面采用涂刷方法鋪一層聚氨酯底膠層，厚度為0.3±0.1mm;)準備灌漿材料：將灌漿材料準備好備用；)灌入灌漿材料：將灌漿材料灌入縫內(nèi)，灌入高度應(yīng)與原路面頂高持平；)養(yǎng)生、開放交通：灌漿材料固化后達到通車強度，開放交通。6.1.3.7.5質(zhì)量驗收水泥混凝土橋面直接灌漿法工藝作業(yè)要求如下：a)清縫：將縫內(nèi)泥土、雜質(zhì)清除干凈，并用吸塵設(shè)備將浮土吸凈，確保縫內(nèi)無水、干燥;)鋪設(shè)底膠：縫內(nèi)及路面采用涂刷方法鋪一層聚氨酯底膠層，厚度為0.3±0.1mm;)準備灌漿材料：將灌漿材料準備好備用；)灌入灌漿材料：將灌漿材料灌入縫內(nèi)，灌入高度應(yīng)與原路面頂高持平；)養(yǎng)生、開放交通：灌漿材料固化后達到通車強度，開放交通。6.1.3.7.5質(zhì)量驗收6.1.3.7.4作業(yè)要求100m100m100m水泥混凝土橋面直接灌漿法質(zhì)量驗收應(yīng)符合表11的要求。表11水泥混凝土橋面直接灌漿法質(zhì)量驗收標準外觀質(zhì)量1m直尺量、目測規(guī)定值及允許偏差222縫內(nèi)干燥、整潔、無松動現(xiàn)象1.與原路面平順；2.接縫周圍整潔、無填縫料污染水泥混凝土橋面直接灌漿法工藝如圖7所示。6.1.3.8.2材料要求6.1.3.8.3工藝流程6.1.3.8水泥混凝土橋面擴縫灌漿法工藝6.1.3.8.1適用范圍混凝土裂縫灌漿材料的選用及技術(shù)要求應(yīng)符合JG/T333的規(guī)定。適用于水泥混凝土橋面表面空洞、剝落、露筋、開裂及板邊板角破損等的處治作業(yè)。6.1.3.9.2材料要求宜采用快硬、早強的混凝土，其強度應(yīng)不低于原橋面混凝土。6.1.3.8.4作業(yè)要求規(guī)定值及允許偏差適用于水泥混凝土橋面表面空洞、剝落、露筋、開裂及板邊板角破損等的處治作業(yè)。6.1.3.9.2材料要求宜采用快硬、早強的混凝土，其強度應(yīng)不低于原橋面混凝土。6.1.3.8.4作業(yè)要求規(guī)定值及允許偏差水泥混凝土橋面擴縫灌漿法工藝作業(yè)要求如下：a)擴縫：順著裂縫用沖擊電鉆將縫口擴寬成1.5cm的溝槽，槽深根據(jù)裂縫深度確定，最大深度不應(yīng)超過原水泥板的2/3的厚度；)清縫：將縫內(nèi)泥土、雜質(zhì)清除干凈，并用吸塵設(shè)備將浮土吸凈，確?？p內(nèi)無水、干燥；)準備灌漿材料：根據(jù)選用的裂縫修補材料使用方法，準備好灌漿材料；)灌入灌漿材料：將灌漿材料灌入縫內(nèi)，灌入高度應(yīng)與原路面頂高持平；)養(yǎng)生、開放交通：用遠紅外燈加熱増強2h?3h，灌漿材料固化后達到通車強度，開放交通。6.1.3.8.5質(zhì)量驗收水泥混凝土橋面擴縫灌漿法質(zhì)量驗收應(yīng)符合表12的要求。22外觀質(zhì)量3mm；6.1.3.9水泥混凝土橋面修補工藝6.1.3.9.1適用范圍6.1.3.9.3工藝流程6.1.3.9.4作業(yè)要求筑茬坡水泥混凝土橋面修補工藝作業(yè)要求如下：a)確定修補范圍、劃線：標劃修補輪廓線，修補范圍應(yīng)大于破損范圍，修補輪廓線應(yīng)規(guī)整；)鑿除破損面：沿修補輪廓線切縫，切縫深度不應(yīng)超過鋼筋保護層厚度；鑿除時應(yīng)徹底，直至密實基底，如發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕，應(yīng)沿鋼筋鑿除鋼筋混凝土保護層，直至無銹蝕部位；基底表面應(yīng)清潔干燥；)鑿毛、涂刷界面膠（劑切縫內(nèi)壁應(yīng)鑿毛處6.1.3.9.3工藝流程6.1.3.9.4作業(yè)要求筑茬坡水泥混凝土橋面修補工藝作業(yè)要求如下：a)確定修補范圍、劃線：標劃修補輪廓線，修補范圍應(yīng)大于破損范圍，修補輪廓線應(yīng)規(guī)整；)鑿除破損面：沿修補輪廓線切縫，切縫深度不應(yīng)超過鋼筋保護層厚度；鑿除時應(yīng)徹底，直至密實基底，如發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕，應(yīng)沿鋼筋鑿除鋼筋混凝土保護層，直至無銹蝕部位；基底表面應(yīng)清潔干燥；)鑿毛、涂刷界面膠（劑切縫內(nèi)壁應(yīng)鑿毛處理，槽內(nèi)應(yīng)無松動的混凝土碎塊及塵土，鋼筋穩(wěn))澆筑混凝土：填補混凝土修補料，應(yīng)振搗密實、抹平、壓光；與原有橋面板的接縫面，應(yīng)涂刷瀝青，如為脹縫，應(yīng)設(shè)置脹縫板；)養(yǎng)生、開放交通：圍護養(yǎng)生，在混凝土滿足強度后開放交通。鋪接橫6.1.3.9.5質(zhì)量驗收規(guī)定值及允許偏差表13水泥混凝土橋面修補質(zhì)量驗收標準水泥混凝土橋面修補質(zhì)量驗收應(yīng)符合表13的要求。1每邊、無松動現(xiàn)象?；鄢尚兔孔鳂I(yè)點四周切縫整齊方正基槽內(nèi)干燥、整潔接茬密實，無起殼、無松散；2每邊充分振搗、提漿、表面抹平。6.2.1.1伸縮裝置應(yīng)平整、直順、伸縮自如，處于良好的工作狀態(tài)。有堵塞時應(yīng)進行清除，出現(xiàn)滲漏、變形6.2.1.1伸縮裝置應(yīng)平整、直順、伸縮自如，處于良好的工作狀態(tài)。有堵塞時應(yīng)進行清除，出現(xiàn)滲漏、變形、開裂、行車有異常響聲、跳車時應(yīng)進行維修。6.2.1.2伸縮裝置出現(xiàn)損壞而無法修復(fù)時，宜選用原規(guī)格伸縮裝置產(chǎn)品進行整體更換；選用其他類型（型號）伸縮裝置產(chǎn)品時，其伸縮量、承載能力及防水能力應(yīng)滿足原設(shè)計標準。6.2.1.3伸縮裝置維修時，在安裝連接點處，若橋面板（梁）的錨固預(yù)埋件有缺損，應(yīng)打孔補植連接錨6.2.1.4伸縮裝置在安裝焊接時，連接筋與錨筋的搭接長度應(yīng)符合焊接要求，嚴禁點焊連接。6.2.1.5安裝伸縮裝置所使用的水泥混凝土保護帶，其強度應(yīng)不低于原保護帶混凝土標準，且應(yīng)具有早強性能；保護帶宜采用鋼纖維混凝土。6.2.1.6應(yīng)保證伸縮裝置中間和梁頭與橋臺（梁端頭）之間充分隔離、封閉，禁止混凝土碎塊、渣土充填梁端空隙，應(yīng)保證混凝土充滿伸縮裝置的型鋼下部和后部。6.2.1.7橡膠板式伸縮裝置的錨固螺栓應(yīng)每季度保養(yǎng)一次，松動應(yīng)擰緊，丟失應(yīng)補齊；伸縮裝置內(nèi)的垃圾和雜物應(yīng)每季度清除一次，如果發(fā)現(xiàn)有石子等硬物嵌塞時應(yīng)清除。6.2.1.8清除伸縮裝置內(nèi)的垃圾和雜物時，應(yīng)將止水帶和梁端縫隙間徹底清除干凈，避免堵塞排水和伸縮裝置的自由伸縮。清除梁端縫隙間雜物時，可用支架從梁底往上沿橫橋向依次清除。6.2.1.9鋼板式伸縮裝置，應(yīng)保持鋼板焊接部位的清潔，防止銹蝕。當出現(xiàn)鋼板開焊、翹曲、脫落時，應(yīng)進行補焊或更換；當出現(xiàn)鋼板松動時，應(yīng)重新錨固。6.2.2常見病害及維修措施伸縮裝置常見病害類型及維修措施見表14。表14伸縮縫裝置常見病害類型及維修措施1.因止水帶堵塞造成排水不良，應(yīng)清除垃圾和雜物；膠帶的選擇，應(yīng)滿足原設(shè)計的規(guī)格和性能要求；3.當伸縮裝置出現(xiàn)型鋼變形、斷裂或異常伸縮時，應(yīng)進行更換排水不良型鋼變形或斷裂排水不良型鋼變形裂縫裝置類型模數(shù)式伸縮裝置異型鋼伸縮裝置同模數(shù)式伸縮裝置。1.彈塑體伸縮裝置出現(xiàn)脫落、開裂時，應(yīng)進行清除，并應(yīng)重新澆注彈塑體混合料；2.當槽口的瀝青混合料坍塌、嚴重啃邊或附近瀝青混凝土平整度相關(guān)質(zhì)量要求時，應(yīng)清除原彈塑體混合料和周圍瀝青混凝土，重新攤鋪、碾壓；3.彈塑體伸縮裝置局部沉陷過大時，應(yīng)修理平整；4.當彈塑體混合料與橋梁連接處出現(xiàn)界面開裂時，應(yīng)進行修局部修補整體換填與橋面鋪裝層接縫處開裂灌注填縫料彈塑體伸縮裝置表14伸縮縫裝置常見病害及維修措施（續(xù))措施說明病害類型表14伸縮縫裝置常見病害及維修措施（續(xù))措施說明病害類型破損維修措施置6.2.3.1混凝土保護帶修補工藝6.2.3.1.1適用范圍適用于橋梁伸縮裝置保護帶開裂、坑洞、剝落等病害的維修處治作業(yè)。宜采用快硬、早強的混凝土，其強度應(yīng)不低于原保護帶混凝土。6.2.3.1.2材料要求養(yǎng)生交通導(dǎo)改和安全防護開放交通混凝土保護帶修補工藝如圖1養(yǎng)生交通導(dǎo)改和安全防護開放交通混凝土保護帶修補工藝如圖10所示。確定修補圍劃線毛涂刷界面劑除破損面適用于老化、破損嚴重的伸縮裝置止水帶更換作業(yè)?；炷帘Ｗo帶修補工藝作業(yè)要求如下：a)確定修補范圍、劃線：標劃修補輪廓線，修補范圍應(yīng)大于破損范圍，修補輪廓線應(yīng)規(guī)整；)鑿除破損面：沿修補輪廓線切縫，切縫深度不應(yīng)超過鋼筋保護層厚度；鑿除時應(yīng)徹底，避免對周邊及伸縮裝置構(gòu)件的損壞，鑿除深度宜大于70mm;)鑿毛、涂刷界面膠（劑切縫內(nèi)壁應(yīng)鑿毛處理，槽內(nèi)應(yīng)無松動的混凝土碎塊及塵土，鋼筋穩(wěn))澆筑混凝土：填補混凝土修補料，應(yīng)振搗密實、抹平、壓光；)養(yǎng)生、開放交通：圍護養(yǎng)生，在混凝土滿足強度后開放交通。6.2.3.2伸縮裝置止水帶更換工藝6.2.3.2.1適用范圍圖10混凝土保護帶修補工藝流程6.2.3.1.4作業(yè)要求6.2.3.2.2材料要求橡膠止水帶的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表15的要求、尺寸公差應(yīng)符合表16的要求、性能應(yīng)符合表17的要缺陷名稱質(zhì)量要求拆除破損止水帶交通導(dǎo)改和安全防護寬度范圍a=80拆除破損止水帶交通導(dǎo)改和安全防護寬度范圍a=80mm偏差0,+1.0mm0,+0.3mm0,+0.5mm0,+0.2mm偏差0,+3mm厚度范圍>7mm1>4mm>6mm1>3mm表16橡膠止水帶尺寸公差要求t0,+2mm硬度IRHD脆性溫度rc)h)h)天然橡膠無龜裂<+45氯丁橡膠無龜裂二兀乙丙橡膠無龜裂>7伸縮裝置止水帶更換工藝如圖11所示。潤止>開放 圖11伸縮裝置止水帶更換工藝流程交通熱空氣老化試驗(與未老化前樹脂相比發(fā)生最大變熱空氣老化試驗(與未老化前樹脂相比發(fā)生最大變)硬度變化IRHDh)6.2.3.2.3工藝流程硬度變化IRHD體積變化)硬度變化IRHD伸縮裝置止水帶更換工藝作業(yè)要求如下：a)拆除破損止水帶：拆除應(yīng)徹底，縫內(nèi)應(yīng)清潔、干燥，無污物、雜質(zhì)；)涂抹潤滑劑：伸縮裝置型鋼凹槽內(nèi)應(yīng)均勻涂抹一層潤滑劑；伸縮裝置止水帶更換工藝作業(yè)要求如下：a)拆除破損止水帶：拆除應(yīng)徹底，縫內(nèi)應(yīng)清潔、干燥，無污物、雜質(zhì)；)涂抹潤滑劑：伸縮裝置型鋼凹槽內(nèi)應(yīng)均勻涂抹一層潤滑劑；)安裝止水帶：應(yīng)從一端向另一端依次填塞至型鋼凹槽中，安裝后的橡膠止水帶應(yīng)嚴實，無滲漏;)開放交通：清理后開放交通。6.2.33模數(shù)式伸縮裝置更換工藝6.2.3.31適用范圍6.2.3.32材料要求伸縮裝置中嚴禁使用再生橡膠，異型鋼材應(yīng)不低于Q345B鋼材強度，混凝土保護帶強度不應(yīng)低于C40混凝土標準，所有零件應(yīng)清潔，不應(yīng)有損傷，出廠時應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。6.2.3.33工藝流程適用于模數(shù)式伸縮裝置的更換或其他伸縮裝置改造為模數(shù)式伸縮裝置的更換作業(yè)。模數(shù)式伸縮裝置更換工藝如圖12所示。模數(shù)式伸縮裝置更換工藝作業(yè)要求如下：a)量測、劃線：宜沿原混凝土保護帶邊界放樣寬度劃線，劃線應(yīng)齊直；)切縫：切口應(yīng)垂直、整齊、平順，無啃邊現(xiàn)象；)鑿除保護帶、拆除舊伸縮裝置：拆除時宜采用輕型破除設(shè)備，降低振動對橋梁結(jié)構(gòu)的影響，同時應(yīng)對周邊橋面及設(shè)施的保護和橋下車輛行人的防護；)清槽、鑿毛：應(yīng)對梁頂面及梁端接縫處進行清理，鑿除松散混凝土，保證基面堅實。清理完畢后對混凝土表面鑿毛處理；)處理預(yù)埋筋、植筋：對彎曲變形的鋼筋應(yīng)整理調(diào)直，對裂紋、折斷、缺失及嚴重銹蝕的鋼筋應(yīng))處理預(yù)埋筋、植筋：對彎曲變形的鋼筋應(yīng)整理調(diào)直，對裂紋、折斷、缺失及嚴重銹蝕的鋼筋應(yīng)按原標準進行補焊或拆除后重新植筋；f)安裝伸縮裝置：伸縮裝置安裝前，應(yīng)根據(jù)安裝時氣溫調(diào)整安裝時定位值，檢查合格后，用專用卡具將其固定，將伸縮裝置安裝就位，伸縮裝置應(yīng)直順，其中心線與梁（臺）縫應(yīng)對正，頂面與兩側(cè)路面應(yīng)平順；)焊接固定：應(yīng)調(diào)整伸縮裝置標高和直順度滿足要求后，沿伸縮裝置一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋對稱點焊，并復(fù)測伸縮裝置線位和標高，確認合格后焊牢。全部焊接工序完成后，拆除卡具和吊縫裝置，并進行質(zhì)量檢查，如不符合應(yīng)重新調(diào)整；)填充聚苯板、涂刷界面膠（劑混凝土澆筑前應(yīng)將聚苯板嵌入梁端接縫，頂端不低于伸縮裝置鋼軌頂面，聚苯板厚度應(yīng)保證嵌入后與梁端混凝土密貼，防止混凝土澆筑漏漿。槽口內(nèi)應(yīng)清潔干燥后均勻涂刷混凝土界面膠（劑)澆筑混凝土：澆筑前應(yīng)對周邊路面的防護，澆筑時應(yīng)在伸縮裝置兩側(cè)對稱澆筑混凝土，振搗應(yīng)充分、均勻、密實?；炷琳駬v密實后，進行收漿抹面?；炷撩鎽?yīng)平整、無開裂現(xiàn)象，與橋面鋪裝及伸縮裝置鋼梁平面應(yīng)平齊；j)圍護養(yǎng)生、安裝橡膠止水帶、開放交通：混凝土初凝后，應(yīng)進行覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，應(yīng)設(shè)專人負責看管圍護，嚴禁車輛通行。當混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，揭除伸縮裝置縫口膠帶、清除縫內(nèi)填縫材料或其他雜物，安裝橡膠止水帶?；炷翝M足強度要求后開放交通。6.2.34彈塑體（填充式）伸縮裝置維修、更換工藝6.2.3.41適用范圍6.2.3.42工藝流程6.2.3.43作業(yè)要求適用于填充式伸縮裝置的局部維修、整體更換作業(yè)。彈塑體伸縮裝置維修、更換工藝作業(yè)要求如下：a)開槽：應(yīng)根據(jù)破損范圍確定開槽寬度，標劃切割邊線。切割應(yīng)順直，剔鑿應(yīng)徹底，深度宜不小)清理及修整基槽：基槽面應(yīng)平整堅實，無浮土及松散顆粒，并充分干燥。若基礎(chǔ)表面己嚴重損壞，應(yīng)加鋪混凝土墊層；))清理及修整基槽：基槽面應(yīng)平整堅實，無浮土及松散顆粒，并充分干燥。若基礎(chǔ)表面己嚴重損壞，應(yīng)加鋪混凝土墊層；)縫口及界面處理：應(yīng)采用聚苯乙烯泡沫板對梁板與臺背間的間隙進行填充，跨縫鋼板應(yīng)與接縫為宜。用烘烤加熱器將作業(yè)面烘烤至70°C左右，涂刷粘結(jié)膠；)鋪筑彈塑體混合料：填料填充前應(yīng)在預(yù)留槽基面上涂刷底膠，熱拌混合料應(yīng)分層攤鋪在槽內(nèi)并搗實；)表面修整：上層填料施工結(jié)束后，應(yīng)在表面涂刮一層溶化的彈縮體膠，刮涂寬度宜超出槽口兩6.2.35橡膠板式伸縮裝置更換工藝6.2.3.51適用范圍適用于橡膠板式伸縮裝置的更換作業(yè)。6.2.3.52材料要求6.2.3.54作業(yè)要求6.2.3.53工藝流程橡膠板式伸縮裝置更換工藝作業(yè)要求如下：a)量測、劃線：宜沿原混凝土保護帶邊界放樣寬度劃線，劃線應(yīng)齊直；)切縫：切口應(yīng)垂直、整齊、平順，無啃邊現(xiàn)象；)鑿除保護帶、拆除舊伸縮裝置：應(yīng)對橋面板、預(yù)埋件及周邊橋面鋪裝的保護;)清槽、鑿毛：應(yīng)對梁頂面及梁端接縫處進行)清槽、鑿毛：應(yīng)對梁頂面及梁端接縫處進行清理，剔除松散混凝土并進行鑿毛處理，保證基面堅實；)處理預(yù)埋筋、植筋：對彎曲變形的鋼筋應(yīng)整理調(diào)直，對裂紋、折斷、缺失及嚴重銹蝕的鋼筋應(yīng)按原標準進行補焊或拆除后重新植筋；f)安裝伸縮裝置：應(yīng)根據(jù)新縫安裝的資料和安裝時的環(huán)境溫度，計算確定安裝寬度。型鋼焊接前，應(yīng)對安裝高度和寬度進行調(diào)整、復(fù)測；)填縫、涂刷界面膠（劑在混凝土梁縫間安裝聚苯乙烯泡沫板，高度應(yīng)超過型鋼底板，保證澆筑的混凝土不進入梁縫間，并對周邊路面保護工作。槽口內(nèi)應(yīng)清潔干燥后均勻涂刷混凝土界)澆筑混凝土：混凝土澆筑前應(yīng)對所有預(yù)埋螺母的防護，并應(yīng)在伸縮裝置兩側(cè)對稱澆筑混凝土，振搗應(yīng)充分、均勻、密實。混凝土振搗密實后，進行收漿抹面?；炷撩鎽?yīng)平整、無開裂現(xiàn)象，與橋面鋪裝及伸縮裝置鋼梁平面應(yīng)平齊；)圍護養(yǎng)生、安裝橡板、開放交通：混凝土初凝后，應(yīng)進行覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)生。在混凝土終凝后、沒有完全形成強度前，擰下全部螺栓。混凝土滿足強度后，安裝橡膠板、清理現(xiàn)場、開放交通。6.2.36多向變位梳齒板伸縮裝置更換工藝6.2.3.61適用范圍適用于多向變位梳齒板伸縮裝置的更換或其他伸縮裝置改造為多向變位梳齒板伸縮裝置的更換作6.2.3.62材料要求伸縮裝置中嚴禁使用再生橡膠，異型鋼材應(yīng)不低于Q345B鋼材強度，混凝土保護帶強度不應(yīng)低于原設(shè)計標準，所有零件應(yīng)清潔，不應(yīng)有損傷，出廠時應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。6.2.3.63工藝流程圖15多向變位梳齒板伸縮縫更換的工藝流程6.2.3.6.4作業(yè)要求多向變位梳齒板伸縮縫更換工藝作業(yè)要求如下：a)量測6.2.3.6.4作業(yè)要求多向變位梳齒板伸縮縫更換工藝作業(yè)要求如下：a)量測、劃線：宜沿原混凝土保護帶邊界放樣寬度劃線，劃線應(yīng)齊直；)切縫：切口應(yīng)垂直、整齊、平順，無啃邊現(xiàn)象；)鑿除保護帶、拆除舊伸縮裝置：應(yīng)對橋面板、預(yù)埋件及周邊橋面鋪裝的保護；)清槽、鑿毛：應(yīng)對梁頂面及梁端接縫處進行清理，剔除松散混凝土并進行鑿毛處理，保證基面堅實；)處理預(yù)埋筋、植筋：對彎曲變形的鋼筋應(yīng)整理調(diào)直，對裂紋、折斷、缺失及嚴重銹蝕的鋼筋應(yīng)按原標準進行補焊或拆除后重新植筋；)安裝伸縮裝置螺栓組托架：伸縮裝置螺栓組托架安裝，應(yīng)調(diào)整至安裝螺栓組的上頂面與橋面標高一致，并檢查調(diào)整伸縮縫體的直順度及間隙。安裝螺栓組與預(yù)埋鋼筋焊接時，應(yīng)先進行點焊定位，經(jīng)復(fù)檢合格后，再行焊接牢固；)安裝模板及伸縮橡膠止水帶：模板安裝應(yīng)牢固、直順、密封。伸縮縫止水帶安裝應(yīng)密貼、無滲)澆筑混凝土、安裝多向變位鉸和梳齒鋼板：澆混凝土前，應(yīng)對模板進行復(fù)檢，并對槽內(nèi)清潔干燥后均勻涂刷混凝土界面膠（劑）。澆筑時，應(yīng)先澆注支座底部及梳型板下方的混凝土，并應(yīng)振搗密實、抹平。抹平后，分別安裝不銹鋼滑板、梳型板及跨縫板，頂面高度應(yīng)略高于原路面mm，安裝螺絲必須用加力桿一次性擰緊。再行澆筑梳型板兩側(cè)混凝土時，應(yīng)振搗密實并與兩側(cè)路面及梳型鋼板面接平，高度一致。待混凝土強度達到50%時，應(yīng)擰緊螺帽；i)圍護養(yǎng)生、開放交通：混凝土初凝后，應(yīng)進行覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，應(yīng)設(shè)專人負責看管圍護，嚴禁車輛通行。混凝土滿足強度后，清理現(xiàn)場、開放交通。6.3.1.1橋梁排水設(shè)施的養(yǎng)護維修包括橋面排水、導(dǎo)水及集水設(shè)施的養(yǎng)護維修。6.3.1.2排水設(shè)施應(yīng)通過經(jīng)常性和周期性養(yǎng)護，保持排水設(shè)施處于良好的技術(shù)狀況和服務(wù)水平。6.3.1.3橋面泄水管、排水槽每年雨季前應(yīng)全面檢查、疏通；雨季應(yīng)每月檢查、清理疏通一次，保障排水通暢；冬季結(jié)冰及堆雪造成堵塞應(yīng)進行疏通、清理。在汛前、汛中、雨雪天氣時應(yīng)加強巡查，發(fā)現(xiàn)積水應(yīng)疏通泄水管。6.3.1.4泄水管損壞應(yīng)進行修補，接頭不牢或脫落應(yīng)重新接上，損壞嚴重的應(yīng)予以更換。跨河橋梁泄水管下端露出不應(yīng)少于100mm，立交橋泄水管出口宜設(shè)彎頭或直接接入雨水系統(tǒng)。泄水管下端露出長度不足時，應(yīng)予以接長，避免橋面水沿梁側(cè)流泄。6.3.1.5泄水孔改造位置應(yīng)設(shè)置在積水部位，平坡段應(yīng)加密，并與泄水管連接。管口應(yīng)低于水泥混凝土鋪裝層，管口周圍應(yīng)做防水處理。6.3.1.6導(dǎo)水設(shè)施的支撐構(gòu)件應(yīng)進行維修，排水設(shè)施和導(dǎo)水設(shè)施之間連接應(yīng)可靠。6.3.1.7邊梁上的滴水檐應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)損壞變形應(yīng)進行維修或更換。6.3.2常見病害及維修措施橋梁排水設(shè)施常見病害類型及維修措施見表18。表18排水設(shè)施常見病害類型及維修措施1進水口、泄水管堵塞清理、疏通表18排水設(shè)施常見病害類型及維修措施1進水口、泄水管堵塞清理、疏通2集水槽、限水板損壞修復(fù)3泄水管破損、缺失更換適用于排水設(shè)施的雨水口及排水管的清理疏通作業(yè)。排水設(shè)施清理、疏通工藝作業(yè)要求如下：a)雨水口：采取人工清理方法，可根據(jù)雨水口的底槽尺寸使用相應(yīng)的小型機具進行清理。清理時，打開雨水篦子，清除雨水口內(nèi)的垃圾、淤泥。底槽清理應(yīng)徹底、不留余泥，刮清雨水篦子。清理結(jié)束后，恢復(fù)雨水篦子，應(yīng)保證其平整、密貼，發(fā)現(xiàn)雨水篦子或結(jié)構(gòu)有損壞，應(yīng)做好記錄，并維修；)排水管：宜采用專用高壓沖水車沖疏，水壓應(yīng)控制在管件承壓范圍內(nèi)，同時對橋梁下方車輛行人進行安全防護。如出現(xiàn)管線內(nèi)嚴重堵塞，應(yīng)利用管件檢修口或拆除部分管件分段疏通。沖疏結(jié)束后，應(yīng)覆蓋好雨水篦子，并應(yīng)保證其平整、密貼。疏通過程中發(fā)現(xiàn)管件破損應(yīng)進行更換。6.3.3.1.2作業(yè)要求6.3.3.1排水設(shè)施清理、疏通工藝6.3.3.1.1適用范圍2.雨水篦子完好，無碎裂、缺失；3.雨水篦子安放平整、穩(wěn)固，其平面應(yīng)略低于橋面2.接水漏斗無滿溢排水管排水設(shè)施各部分的清理、疏通質(zhì)量驗收應(yīng)符合表19的要求。表19排水設(shè)施質(zhì)量驗收標準項目質(zhì)量要求及允許偏差檢驗方法6.3.3.1.3質(zhì)量驗收雨水口6.3.3.2泄水管更換工藝6.3.3.2.1適用范圍適用于橋梁泄水管更換安裝作業(yè)。6.3.3.2.2工藝流程泄水管更換工藝如圖16所示。6.3.3.23作業(yè)要求泄水管更換工藝作業(yè)要求如下：a泄水管更換工藝如圖16所示。6.3.3.23作業(yè)要求泄水管更換工藝作業(yè)要求如下：a)拆除舊泄水管：拆除泄水管應(yīng)自下向上逐拆除，并做好對完好部位的保護；)定位放線：應(yīng)以泄水管中心線為基準進行定位放線，橫向應(yīng)滿足排水要求，豎向應(yīng)順直；)安裝泄水管：泄水管安裝應(yīng)嚴格按照放線位置準確就位，并應(yīng)穩(wěn)固、直順、美觀。橫向泄水管固定卡扣設(shè)置間距宜為50cm左右，豎向泄水管固定卡扣設(shè)置間距不宜超過100cm;)清理現(xiàn)場、開放交通：現(xiàn)場清理整潔后開放交通。6.3.3.24質(zhì)量驗收表20泄水管更換質(zhì)量驗收標準項目規(guī)定值及允許偏差檢驗方法橫向管道坡度滿足排水要求每道1拉線、尺量立管垂直度5%每道1吊線、尺量6.3.33橋梁集水槽、限水板安裝工藝6.3.3.31適用范圍泄水管更換的質(zhì)量驗收應(yīng)符合表20的要求。中央集水槽安裝材料如圖17所示，主梁外懸臂限水板安裝材料如圖18所示。6.3.3.32材料要求適用于橋梁中央分隔帶下方接縫處或邊梁（板）處滲漏雨水的收集疏導(dǎo)。橋梁集水槽、限水板安裝工藝作業(yè)要求如下：a)基層打磨處理：應(yīng)對限水板安裝部位的梁底的裂縫和表面缺陷進行處治，并將梁底表面凸出部分打磨平整，塵土、灰渣等雜物清洗干凈。基層處理應(yīng)干凈、堅實、平整、干燥；)定位放線：應(yīng)以螺栓孔中心線為基準，根據(jù)集水槽尺寸，準確定位放線，并標記出螺栓的固定位置；)固定螺栓、螺絲橋梁集水槽、限水板安裝工藝作業(yè)要求如下：a)基層打磨處理：應(yīng)對限水板安裝部位的梁底的裂縫和表面缺陷進行處治，并將梁底表面凸出部分打磨平整，塵土、灰渣等雜物清洗干凈。基層處理應(yīng)干凈、堅實、平整、干燥；)定位放線：應(yīng)以螺栓孔中心線為基準，根據(jù)集水槽尺寸，準確定位放線，并標記出螺栓的固定位置；)固定螺栓、螺絲：鉆孔應(yīng)垂直，孔徑應(yīng)與螺栓直徑相匹配，應(yīng)避免損傷梁體鋼筋。將膨脹螺栓垂直敲入螺栓孔中，螺栓頂部應(yīng)略深入基層面，外露長度應(yīng)一致且滿足安裝要求；)安裝限水板和木墊板：在限水板和木墊板相應(yīng)位置鉆孔，木墊板應(yīng)預(yù)留緊固螺母凹槽，依次安裝限水板和木墊板，并用螺母擰緊固定，螺母應(yīng)嵌入木墊板凹槽內(nèi)；)限水板側(cè)、接縫涂密封膠：在PVC限水板側(cè)面角隅和接縫處應(yīng)均勻注涂密封膠。角隅處應(yīng)修整壓實成弧形凹面，膠面應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無流淌、無氣泡；膠面處應(yīng)壓實、壓光，邊緣修理整齊；f)PVC集水槽安裝：集水槽應(yīng)與木墊板平穩(wěn)密貼，并采用卡箍承托緊固；)集水槽接縫粘接：集水槽接縫處內(nèi)、外側(cè)均應(yīng)密封處理、無滲漏。內(nèi)側(cè)宜采用橡膠板條粘接，外側(cè)若位于卡箍位置宜采用橡膠板條粘接，位于其他位置宜采用PVC半圓管箍粘接。粘接時)集水斗與落水管安裝：集水斗、落水管宜設(shè)置在橋頭位置，安裝應(yīng)穩(wěn)固直順；若橋跨太長，或橋梁縱斷起伏較大，應(yīng)根據(jù)實際情況，可在橋跨中間位置沿墩柱、蓋梁等結(jié)構(gòu)物加設(shè)集水斗、落水管；)清理現(xiàn)場、開放交通：現(xiàn)場清理整潔后開放交通。6.3.3.3.4作業(yè)要求6.3.3.3.5質(zhì)量驗收1.基層面堅實，裂縫處治和表面缺陷修補徹底；灰漿等雜質(zhì)；3.缺棱掉角修補徹底，基層面打磨平整、徹底限水板底基層處理橋梁集水槽、限水板安裝的質(zhì)量驗收應(yīng)符合表21的要求。表21橋梁集水槽、限水板安裝質(zhì)量驗收標準規(guī)定值及允許偏差經(jīng)偉儀或拉線1.螺栓孔的位置、孔徑、深度符合設(shè)計要求；2.錨固連接牢固、拉拔力符合設(shè)計要求15mm錨固及連接質(zhì)量工具探測、尺量軸線偏位卡箍間距螺栓橫向間距表21橋梁集水槽、限水板安裝質(zhì)量驗收標準（續(xù))表21橋梁集水槽、限水板安裝質(zhì)量驗收標準（續(xù))6.3.34集水盆安裝工藝6.3.3.41適用范圍集水盆安裝材料如圖20、21所示的10%);6.3.3.42材料要求適用于橋梁集水盆更換或加裝的養(yǎng)護維修作業(yè)。6.3.3.43工藝流程6.3.3.43工藝流程橋梁集水盆安裝工藝如圖22所示。橋梁集水盆安裝工藝作業(yè)要求如下：a)集水口開鑿、修補：應(yīng)根據(jù)集水盆尺寸進行切割開槽，混凝土若存在松散破損應(yīng)剔鑿后修補，鋼筋應(yīng)打磨除銹處理；)涂刷防水、安裝集水盆：涂刷防水前應(yīng)將基底表面清理干凈，無灰塵、浮渣等雜物。涂刷防水應(yīng)均勻、全面覆蓋，并順接至集水盆預(yù)留口內(nèi)。集水盆安裝應(yīng)穩(wěn)固，上頂面宜低于原橋面上面)密封膏封閉：集水盆上下周邊縫隙均應(yīng)涂筑密封膏，防水積水滲入；)安裝軟連接管：軟連接管應(yīng)分別固定于橋梁支座上下承托構(gòu)件，長度宜為1m左右；)安裝泄水管：泄水管安裝應(yīng)嚴格按照放線位置準確就位，并應(yīng)穩(wěn)固、直順、美觀；)清理現(xiàn)象、開放交通：現(xiàn)場清理整潔后開放交通。6.3.3.44作業(yè)要求6.3.3.45質(zhì)量驗收橋梁集水盆安裝工藝質(zhì)量驗收應(yīng)符合表22的要求。表22橋梁集水盆安裝質(zhì)量驗收標準檢驗頻率橋梁集水盆安裝工藝質(zhì)量驗收應(yīng)符合表22的要求。表22橋梁集水盆安裝質(zhì)量驗收標準檢驗頻率6.4.1.1欄桿的養(yǎng)護對象包括鋼筋混凝土欄桿、鋼欄桿和石材欄桿；護欄的養(yǎng)護對象包括預(yù)制鋼筋混凝土護欄和現(xiàn)澆鋼筋混凝土護欄。6.4.1.2欄桿和護欄應(yīng)加強巡視檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、缺失應(yīng)進行修復(fù)。如時間不足，可采用臨時防護設(shè)施，采用的臨時防護措施應(yīng)牢固、醒目。6.4.1.3欄桿和護欄應(yīng)保持整潔、完好，伸縮縫處水平構(gòu)件能自由伸縮。當損壞或丟失時，應(yīng)按原設(shè)計的樣式、顏色進行修補。6.4.1.4欄桿和護欄應(yīng)每季清洗一次，應(yīng)清除與伸縮縫連接處的垃圾和雜物，冬季應(yīng)清除含有鹽類、除雪劑的融雪。6.4.1.5混凝土欄桿或護欄出現(xiàn)起皮、麻面、松散、剝落、裂縫、露筋等病害時應(yīng)修補涂裝；鋼欄桿或護欄出現(xiàn)表面變色、起皮、銹蝕等病害應(yīng)整修油飾。6.4.1.6橋面上人行道應(yīng)完好、平整。人行道發(fā)現(xiàn)砌塊有松動、破損、缺失及盲道觸感凸出部分表面磨耗嚴重，應(yīng)調(diào)整或更換，保證面層穩(wěn)定、平整，更換過程中應(yīng)注意保護穿越管線。人行道范圍內(nèi)，因臨時占用或作業(yè)而殘留的堆積物、障礙物、埋置物等，應(yīng)進行清理，保證行人安全通行。6.4.1.7橋面上路緣石應(yīng)保持穩(wěn)固、直順，發(fā)生拱脹變形、缺失、破損時，應(yīng)予以調(diào)整、更換或修補。6.4.2常見病害及維修措施欄桿和護欄常見病害類型及維修措施見表23。表23欄桿和護欄常見病害類型及維修措施設(shè)施名稱病害類型設(shè)施名稱病害類型維修措施表23欄桿和護欄常見病害及維修措施（續(xù)表23欄桿和護欄常見病害及維修措施（續(xù))適用于混凝土欄桿、護欄局部輕微破損維修作業(yè)。6.4.3.1混凝土欄桿、護欄修補工藝6.4.3.1.1使用范圍6.4.3.1.2材料要求砂漿的原材料及配制應(yīng)符合DL/T5193的規(guī)定，改性環(huán)氧基液的安全性能指標應(yīng)符合相關(guān)標準、規(guī)范的表24聚合物水泥砂漿的安全性能指標注漿料與混凝土的正拉粘結(jié)強度（MPa)>2.5,且為混凝土破壞設(shè)施名稱鋼欄桿設(shè)施名稱鋼欄桿病害類型破損缺損維修措施鋼筋除銹交通導(dǎo)改和安全防護界面處理鋼筋除銹交通導(dǎo)改和安全防護界面處理6.4.3.1.3工藝流程混凝土欄桿、護欄修補工藝如圖23所示。清理現(xiàn)場開放交通清理混凝土欄桿、護欄修補工藝作業(yè)要求如下：a)基面清理：應(yīng)將松散部位的混凝土全部鑿除，直至密實基底并鑿毛，鑿除時應(yīng)避免損害原結(jié)構(gòu);如發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕，應(yīng)沿鋼筋鑿除混凝土保護層，直至無銹蝕部位?；妆砻鎽?yīng)清潔干燥；)鋼筋除銹：對于鋼筋銹蝕的部位應(yīng)打磨除銹，直至露出金屬光澤。若除銹后鋼筋直徑減少超過原直徑15%時，應(yīng)補焊同種鋼筋進行加強。裸露部位鋼筋應(yīng)均勻涂刷阻銹劑；)界面處理：修補前，應(yīng)在混凝土表面均勻涂刷一層界面劑，厚度不宜超過1mm;)砂漿涂抹：砂漿應(yīng)分層涂抹，每層涂抹厚度不應(yīng)大于10mm。修補面應(yīng)壓光處理，且表面平整、密實、直順。對于砂漿涂抹厚度大于30mm時，宜掛鋼筋網(wǎng)片以防止砂漿開裂；)清理現(xiàn)場、開放交通：現(xiàn)場清理整潔后開放交通。基面圖23混凝土欄桿、護欄修補的工藝流程6.4.3.1.4作業(yè)要求6.4.3.1.5質(zhì)量驗收6.4.3.2混凝土欄桿更換工藝6.4.3.2.1適用范圍表25混凝土欄桿、護欄表面修補質(zhì)量驗收標準項目允許偏差檢查方法梁體平整度5直尺、塞尺丈量陰陽角5°鋼尺量混凝土欄桿、護欄修補的質(zhì)量驗收應(yīng)符合表25的要求。適用于鋼筋混凝土欄桿更換維修作業(yè)。欄桿所用原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合安全要求和國家產(chǎn)品標準規(guī)定。6.4.3.23工藝流程混凝土欄桿更換工藝如圖24所示。6.4.3.24作業(yè)要求檢驗頻率欄桿所用原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合安全要求和國家產(chǎn)品標準規(guī)定。6.4.3.23工藝流程混凝土欄桿更換工藝如圖24所示。6.4.3.24作業(yè)要求檢驗頻率混凝土欄桿更換工藝作業(yè)要求如下：a)舊欄桿拆除：將破損的舊欄桿拆除，拆除時應(yīng)對周邊設(shè)施進行保護，并對連接部位和預(yù)埋件修)測量、放線：應(yīng)以欄桿立柱中線及橋梁線形為基準定位放線，并在榫槽兩側(cè)或預(yù)埋件兩側(cè)放出兩道位置線。全橋更換欄桿或更換長度較長，宜采用50m或兩伸縮縫之間為單元放線；)欄桿立柱安裝：欄桿立柱安裝應(yīng)穩(wěn)固、直順、垂直。安裝時，應(yīng)采用從高處向低處、從中央向兩側(cè)、依次進行；欄桿立柱應(yīng)選擇橋梁伸縮縫附近的端部立柱等作為控制點，立柱宜等距設(shè)置。安裝前槽內(nèi)應(yīng)整潔、預(yù)埋件無銹蝕。采用榫槽連接時，應(yīng)嚴實穩(wěn)固，可采用硬木塞嚴擠緊；采用焊接時，焊接應(yīng)牢固?；炷翝仓r應(yīng)及時振搗密實；)現(xiàn)澆扶手支模板、鋼筋綁扎、現(xiàn)澆混凝土扶手：扶手模板可采用在立柱間立方木做支撐，模板應(yīng)支牢、卡緊，保護層應(yīng)嚴格控制，安裝尺寸應(yīng)符合要求。鋼筋綁扎應(yīng)全面、緊固?；炷翝仓瞬捎萌斯に土先肽?，振搗應(yīng)密實并避免碰撞模板；)養(yǎng)護、拆模、開放交通：加強養(yǎng)護，達到規(guī)定強度后方可拆除模板，開放交通。扶手直順度欄桿柱垂直度欄桿間距規(guī)定值及允許偏差4mm3mm檢驗方法用10m線和鋼尺量用垂線和鋼尺量，順、橫橋軸方向各點用鋼尺量6.4.3.25質(zhì)量驗收混凝土欄桿更換質(zhì)量驗收應(yīng)符合表26的要求。表26混凝土欄桿更換質(zhì)量驗收標準每跨側(cè)121鋼欄桿更換工藝作業(yè)要求如下：a)拆除舊欄桿：將損壞嚴重的欄桿拆除，拆除時避免損壞相鄰結(jié)構(gòu)；)放樣、下料：宜按原欄桿尺寸及橋梁線形進行放樣、下料，端口應(yīng)整齊，無飛邊、毛刺；立柱數(shù)量較多時，應(yīng)先做出樣桿；)節(jié)段組裝：宜按兩個伸縮縫之間的長度、鋼管料長確定節(jié)段長度，立柱宜等距設(shè)置，并控制立柱與扶手的組裝間隙，進行定位焊；6.4.3.3.4作業(yè)要求圖25鋼欄桿更換的工藝流程鋼欄桿更換工藝作業(yè)要求如下：a)拆除舊欄桿：將損壞嚴重的欄桿拆除，拆除時避免損壞相鄰結(jié)構(gòu)；)放樣、下料：宜按原欄桿尺寸及橋梁線形進行放樣、下料，端口應(yīng)整齊，無飛邊、毛刺；立柱數(shù)量較多時，應(yīng)先做出樣桿；)節(jié)段組裝：宜按兩個伸縮縫之間的長度、鋼管料長確定節(jié)段長度，立柱宜等距設(shè)置，并控制立柱與扶手的組裝間隙，進行定位焊；6.4.3.3.4作業(yè)要求圖25鋼欄桿更換的工藝流程護———清理現(xiàn)場、開放交通表26混凝土欄桿更換質(zhì)量驗收標準（續(xù))點數(shù)目測6.4.3.3鋼欄桿更換工藝6.4.3.3.1適用范圍適用于鋼欄桿、鋼扶手或不銹鋼欄桿、不銹鋼扶手的更換維修作業(yè)。6.4.3.3.2材料要求鋼欄桿所用原材料其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合使用要求和國家產(chǎn)品標準規(guī)定。其中，鋼欄桿立柱所用圓鋼應(yīng)符合6.4.3.3.3工藝流程鋼欄桿更換工藝如圖25所示。漆—鋼欄桿更換的質(zhì)量驗收應(yīng)符合表27的要求。檢查項目規(guī)定值及允許偏差表27鋼欄桿更換質(zhì)量驗收標準鋼欄桿更換的質(zhì)量驗收應(yīng)符合表27的要求。檢查項目規(guī)定值及允許偏差表27鋼欄桿更換質(zhì)量驗收標準1每跨側(cè)線繩和鋼尺量使用垂線和鋼尺量，順、橫鋼尺量扶手直順度立柱垂直度立柱間距扶手高度新舊連接處涂裝質(zhì)量2<3mm3mm3mm3mm按設(shè)計要求作防護處理，不漏11目測、用涂層測厚檢查6.4.3.4.2材料要求玻璃纖維應(yīng)符合18369的要求。6.4.3.4.3工藝流程復(fù)合材料欄桿更換工藝如圖26所示。6.4.3.4復(fù)合材料欄桿