檢驗(yàn)員培訓(xùn)課件

檢驗(yàn)員培訓(xùn)質(zhì)量零點(diǎn)起航

檢驗(yàn)員培訓(xùn)

檢驗(yàn)員培訓(xùn)

目錄為什么要控制質(zhì)量及顧客認(rèn)知2檢驗(yàn)流程及不合格流程4質(zhì)量的概念31質(zhì)量控制的基本理念33檢驗(yàn)的作用檢驗(yàn)員的職能與權(quán)限35

QC七大手法介紹35檢驗(yàn)員培訓(xùn)質(zhì)量零點(diǎn)起航質(zhì)量的概念對(duì)于直接操作者來說，質(zhì)量就是：1、按規(guī)定操作2、長(zhǎng)期堅(jiān)持的過程對(duì)于檢驗(yàn)員來說，質(zhì)量就是：ISO的質(zhì)量定義：一組固有特性，滿足要求的程度。

1、符合規(guī)范（圖紙、樣品、檢驗(yàn)及試驗(yàn)規(guī)范等）所在。

2、滿足顧客的要求，將顧客的要求進(jìn)行書面定義。：檢驗(yàn)員培訓(xùn)質(zhì)量零點(diǎn)起航為什么要控制質(zhì)量？客戶要求：適合使用公司要求：滿足客戶員工要求：增加收入檢驗(yàn)員培訓(xùn)質(zhì)量零點(diǎn)起航外部顧客：購(gòu)買我們產(chǎn)品和服務(wù)的客戶內(nèi)部顧客：下一道工序就是客戶顧客認(rèn)知檢驗(yàn)員培訓(xùn)質(zhì)量零點(diǎn)起航質(zhì)量控制基本理念質(zhì)量宗旨：堅(jiān)守原則、升華品質(zhì)、品保精神（職業(yè)自豪感）

質(zhì)量控制人員的職業(yè)特征：善于發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)反饋問題、善于思分析問題、推動(dòng)產(chǎn)線解決問題三不主義原則：不接受不良品、不制造不良品、不良品不后流

檢驗(yàn)員培訓(xùn)質(zhì)量零點(diǎn)起航判斷開始接獲報(bào)檢單進(jìn)料檢驗(yàn)流程確認(rèn)數(shù)量品名標(biāo)示材質(zhì)證明書抽取樣品免檢NGOK不合格品處理單質(zhì)量主管決定處理方式依據(jù)決定處理方式處理外包裝上貼上檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)結(jié)束進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)員培訓(xùn)質(zhì)量零點(diǎn)起航判斷開始接生產(chǎn)排程制程檢驗(yàn)流程啟動(dòng)生產(chǎn)進(jìn)行巡邏檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品NGOK拒收理單質(zhì)量主管決定處理方式跟催生產(chǎn)線返工或挑選重新檢驗(yàn)跟蹤拒收單結(jié)束檢驗(yàn)員培訓(xùn)判斷開始接獲報(bào)檢單確認(rèn)數(shù)量品名標(biāo)示抽取樣品進(jìn)行檢驗(yàn)NGOK發(fā)出拒收單質(zhì)量主管決定處理方式跟催生產(chǎn)線返工或挑選重新檢驗(yàn)跟蹤拒收單外箱標(biāo)示出貨結(jié)束質(zhì)量零點(diǎn)起航出貨檢驗(yàn)流程檢驗(yàn)員培訓(xùn)發(fā)現(xiàn)不合格隔離標(biāo)識(shí)記錄書面或口頭報(bào)告返工達(dá)合格授權(quán)人評(píng)審授權(quán)人處置返修達(dá)讓步改作它用降級(jí)使用直接讓步報(bào)廢挑選再交檢糾正措施的確定質(zhì)量零點(diǎn)起航不合格品處理流程檢驗(yàn)員培訓(xùn)質(zhì)量零點(diǎn)起航一）檢驗(yàn)

1什么是產(chǎn)品檢驗(yàn)

1）對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行測(cè)量，把測(cè)量結(jié)果與規(guī)定的準(zhǔn)則相比較，做出是否符合規(guī)定要求的判斷。

2）質(zhì)量檢驗(yàn)有三要素

――度量

――比較

――判斷檢驗(yàn)的定義檢驗(yàn)員培訓(xùn)

1）質(zhì)量保證通過檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的合格與否進(jìn)行了鑒別，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行把關(guān)和報(bào)告，保證不合格品不轉(zhuǎn)序、不安裝、不交付。

質(zhì)量零點(diǎn)起航產(chǎn)品檢驗(yàn)的作用檢驗(yàn)員培訓(xùn)2）產(chǎn)品監(jiān)視通過首檢、自檢、巡檢、抽檢等檢驗(yàn)，隨時(shí)監(jiān)視產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)情況，以達(dá)到及時(shí)監(jiān)視、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)糾偏的目的，以防止因過程、產(chǎn)品的波動(dòng)造成的批量不合格。3）預(yù)防通過各種檢驗(yàn)的層層把關(guān)，有預(yù)防不合格的發(fā)生和預(yù)防批量不合格發(fā)生的作用。

質(zhì)量零點(diǎn)起航產(chǎn)品檢驗(yàn)的作用（續(xù)）檢驗(yàn)員培訓(xùn)a）鑒別------按檢驗(yàn)文件的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，做出合格與否的結(jié)論；

b）把關(guān)-----對(duì)不合格品進(jìn)行把關(guān)，沒有評(píng)審放行的手續(xù)，不能放行；

c）記錄----對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行記錄

d）報(bào)告----對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行報(bào)告，特別對(duì)不合格品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告。質(zhì)量零點(diǎn)起航檢驗(yàn)員的四大職責(zé)檢驗(yàn)員培訓(xùn)

a）質(zhì)量宣傳員向員工宣傳產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，提高員工的質(zhì)量意識(shí)；

b）工藝輔導(dǎo)員對(duì)員工特別是新員工做好工藝輔導(dǎo)，協(xié)助解決工藝問題；

c）工藝紀(jì)律監(jiān)督員監(jiān)督工藝的執(zhí)行，維護(hù)工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量零點(diǎn)起航檢驗(yàn)員要作好三大員檢驗(yàn)員培訓(xùn)

1）產(chǎn)品放行權(quán)根據(jù)檢驗(yàn)員的能力和崗位要求由企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)者或品管部主管應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)員授予明確的書面的產(chǎn)品放行權(quán)。除非另有授權(quán)，授權(quán)的檢驗(yàn)員不能超越其權(quán)限，其他人也不能隨意代替其權(quán)限。

2）產(chǎn)品評(píng)審處置權(quán)根據(jù)檢驗(yàn)員的能力和崗位要求由企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)者或品管部主管應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)員授予明確的書面的產(chǎn)品評(píng)審和處置權(quán)。除非另有授權(quán)，授權(quán)的檢驗(yàn)員不能超越其權(quán)限，其他人也不能隨意代替其權(quán)限。質(zhì)量零點(diǎn)起航檢驗(yàn)員的特殊授權(quán)檢驗(yàn)員培訓(xùn)對(duì)檢驗(yàn)員的能力要求，根據(jù)檢驗(yàn)產(chǎn)品的技術(shù)深度和復(fù)雜性、產(chǎn)品和工藝要求、檢測(cè)精度、生產(chǎn)的自動(dòng)化程度有關(guān)。一般有如下要求：質(zhì)量零點(diǎn)起航檢驗(yàn)員基本要求檢驗(yàn)員培訓(xùn)1）應(yīng)具有一定的文化程度，掌握質(zhì)量管理的基本知識(shí)，有較強(qiáng)的分析能力和判斷能力；

2）應(yīng)了解受檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性的形成和變化的專業(yè)知識(shí)，過程檢驗(yàn)人員應(yīng)掌握過程加工的要求；

3）會(huì)正確使用與本人檢驗(yàn)有關(guān)的量具儀器，了解其精度和調(diào)整要求，熟悉掌握測(cè)量方法和測(cè)量技術(shù)；質(zhì)量零點(diǎn)起航檢驗(yàn)員基本要求（續(xù)）檢驗(yàn)員培訓(xùn)

4）身體好，感官能力能滿足檢驗(yàn)要求；

5）具有良好的事業(yè)心和職業(yè)道德，辦事公道，堅(jiān)持原則，不受外來因素影響檢驗(yàn)和結(jié)果的判定；

6）具有一定的溝通能力，遇事能耐心解釋，不急燥；

7）受過專業(yè)教育培訓(xùn)，取得資格認(rèn)定，特殊崗位還需獲得國(guó)家政府有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書質(zhì)量零點(diǎn)起航檢驗(yàn)員基本要求（續(xù)）檢驗(yàn)員培訓(xùn)質(zhì)量零點(diǎn)起航QC七大手法介紹1、檢查：查現(xiàn)象不良項(xiàng)目8/18/28/38/48/108/118/128/13合計(jì)刮傷24裂紋1013撞傷28污點(diǎn)48其他12合計(jì)1935檢查數(shù)100100不良率1935履歷:

檢查期間:12/8/1~12/8/13收集人:王大林取樣方式:抽檢機(jī)臺(tái)別:第三臺(tái)判定方式:目視檢驗(yàn)員培訓(xùn)2、魚骨圖：析要因質(zhì)量零點(diǎn)起航QC七大手法介紹人員設(shè)備方法材料未用清潔劑趕產(chǎn)量未規(guī)劃未遵守標(biāo)準(zhǔn)無標(biāo)準(zhǔn)趕產(chǎn)量操作不當(dāng)短線停機(jī)擦拭不干凈繁瑣保養(yǎng)不當(dāng)設(shè)計(jì)不良老舊未鎖緊松動(dòng)拿取不良新手技術(shù)差無培訓(xùn)無激勵(lì)對(duì)策不配合厚度不均變形材質(zhì)不良質(zhì)量不一不耐高溫成板不良堆太高來源多外觀不良高檢驗(yàn)員培訓(xùn)3、柏拉圖：示重點(diǎn)質(zhì)量零點(diǎn)起航QC七大手法介紹051015毛邊偏心內(nèi)孔粗糙肉厚不均其它89.4%100%

造成某零件不良的項(xiàng)目有很多,影響較大的是毛邊、偏心及內(nèi)孔粗糙,三者占89.4%,應(yīng)該對(duì)此三項(xiàng)作為分析改善的重點(diǎn).檢驗(yàn)員培訓(xùn)4、散布圖：看相關(guān)質(zhì)量零點(diǎn)起航QC七大手法介紹

A●●●●●●●●●●●●●●●●●B●●●●●●●●●●●●●●●●●●A圖:表示X、Y軸者者之間有正相關(guān),即當(dāng)X值大時(shí),Y值亦大,X值小時(shí),Y值亦小,稱正相關(guān)B圖:表示X、Y軸兩者之間有負(fù)相關(guān),即當(dāng)X值大時(shí),Y值小,X

值小時(shí),Y值大,稱負(fù)相關(guān)檢驗(yàn)員培訓(xùn)5、層別法：判差異質(zhì)量零點(diǎn)起航QC七大手法介紹分類層別項(xiàng)目人員別男女.老少.學(xué)歷.資歷.班.組.熟練等時(shí)間別早.中.晚.日期.周.月.四季.開始時(shí).結(jié)束時(shí)等設(shè)備工具別型號(hào).制造廠.新舊.臺(tái)別.機(jī)種別地區(qū)位置別國(guó)內(nèi)外.東西南北.上下左右.里外.走道靠窗等原材料別供商商.產(chǎn)地.等級(jí).批號(hào).儲(chǔ)存時(shí)間等條件別溫濕度.壓力.轉(zhuǎn)速.時(shí)間.包裝方式.順序等測(cè)定別測(cè)定儀.測(cè)定人.測(cè)定地區(qū).測(cè)定方法等制品別品種.批號(hào).規(guī)格.新舊等環(huán)境別氣溫.陰晴.風(fēng)雨.照明.潮濕等不良項(xiàng)目別依各種不良之現(xiàn)象如裂痕.破損.污點(diǎn)等檢驗(yàn)員培訓(xùn)6、直方圖：看分布質(zhì)量零點(diǎn)起航QC七大手法介紹SLSUSUSLSLSUSUSL制品合格有不合格品(超下限)有不合格品(超上限)有不合格品(超上、下限)檢驗(yàn)員培訓(xùn)7、管制圖：管異常質(zhì)量零點(diǎn)起航QC七大手法介紹UCLXLC