環(huán)境安全三級(jí)文件體系作業(yè)指導(dǎo)書

XXXX公司作業(yè)指導(dǎo)書目錄

1、打磨作業(yè)指導(dǎo)書........................................................2

2、車間清掃作業(yè)指導(dǎo)書....................................................4

3、風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書........................................................6

4、運(yùn)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書............................................8

5、手動(dòng)液壓車作業(yè)指導(dǎo)書.................................................11

6、電工作業(yè)指導(dǎo)書........................................................13

7、辦公作業(yè)指導(dǎo)書.......................................................16

8、電動(dòng)手砂輪作業(yè)指導(dǎo)書.................................................19

9、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)指導(dǎo)書...............................................21

10、復(fù)印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書....................................................25

口、起重作業(yè)指導(dǎo)書......................................................27

12、氣瓶作業(yè)指導(dǎo)書......................................................29

13、工藝安全環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書..............................................32

14、裝配鉗工作業(yè)指導(dǎo)書..................................................35

15、手持電動(dòng)工具作業(yè)指導(dǎo)書..............................................38

16、配線作業(yè)指導(dǎo)書......................................................40

17、包裝作業(yè)指導(dǎo)書......................................................43

28、砂輪機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書....................................................45

19、電烙鐵作業(yè)指導(dǎo)書....................................................47

20、設(shè)計(jì)安全環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書..............................................49

21、氨弧焊作業(yè)指導(dǎo)書....................................................52

22、風(fēng)動(dòng)工具作業(yè)指導(dǎo)書..................................................55

23、一樣倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)備作業(yè)指導(dǎo)書..............................................57

24、零件修整作業(yè)指導(dǎo)書..................................................59

25、產(chǎn)品服務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書..................................................62

26、零部件清洗作業(yè)指導(dǎo)書................................................64

27、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書...................................................67

38、產(chǎn)品機(jī)械試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書...............................................69

39、手工電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書.................................................73

30、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書.......................................................75

31、電梯作業(yè)指導(dǎo)書.......................................................77

32、C02氣體保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書.............................................79

33、臺(tái)鉆作業(yè)指導(dǎo)書.......................................................81

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0001-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

打磨作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一O年一月

1目的

規(guī)范和指導(dǎo)產(chǎn)品打磨人員的作業(yè)行為，提高作業(yè)人員的環(huán)境/職業(yè)健康安全意識(shí)，

使作業(yè)人員能夠正確的辨識(shí)本崗位存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源，通過(guò)正確的作業(yè)行為減少

或避免環(huán)境/職業(yè)健康安全事故的發(fā)生。

2適用范疇

適用于產(chǎn)品打磨作業(yè)人員。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1氣動(dòng)工具打磨噪聲及粉塵排放。

3.1.2因作業(yè)活動(dòng)而產(chǎn)生的氣能、磨輪磨片材料等消耗。

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1工件未卡緊旋轉(zhuǎn)過(guò)程中飛出傷人等。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

4.1重大環(huán)境因素

4.1.1打磨零件時(shí)產(chǎn)生的噪聲和粉塵排放

4.2重大危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

擋板、護(hù)罩等輔助工具，工作服、防砸鞋、眼鏡、防塵口罩、耳塞等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)

用品。

6應(yīng)急措施

6.1發(fā)生一樣環(huán)境/職業(yè)健康安全事故時(shí)，所有作業(yè)人員必須做到：

6.1.1立刻報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)和公司相關(guān)部門；

6.1.2及時(shí)救治、護(hù)送受傷人員就醫(yī)；

6.1.3保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止事態(tài)擴(kuò)大。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1產(chǎn)品打磨作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過(guò)環(huán)境/職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)。

7.2作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，消防設(shè)施必須齊備、有效。嚴(yán)格遵守所使用設(shè)備、工具的安全

操作規(guī)程以及對(duì)環(huán)境控制的要求。

7.3暫時(shí)不用的工具，不準(zhǔn)放在操作臺(tái)面上，以免掉落損壞產(chǎn)品或砸傷腿腳。

7.4打磨不規(guī)則產(chǎn)品時(shí)，必須將零件固定好以免操作工用力時(shí)發(fā)生意外傷害。

7.5作業(yè)完畢，應(yīng)清理好各種工具，做好作業(yè)場(chǎng)地的清掃、清潔工作，對(duì)廢棄的磨輪磨

片要進(jìn)行分類整理，以利于回收和再利用。

7.6所有作業(yè)終止后，及時(shí)關(guān)閉風(fēng)、水、電、氣閥門（開(kāi)關(guān)），杜絕浪費(fèi)，節(jié)省能源。

8相關(guān)文件

Q/PGJG19.021-2007《固體廢物防治治理制度》

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

校核：***

批準(zhǔn)：***

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0002-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

車間清掃作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一。年一月

1目的

本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司車間清掃作業(yè)的職業(yè)健康安全、環(huán)境治理要求，其目的是

為了規(guī)范車間清掃作業(yè)行為，防止和減少作業(yè)過(guò)程中安全事故、職業(yè)健康危害和環(huán)境污

染的發(fā)生。

2適用范疇

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司車間內(nèi)清掃作業(yè)的治理。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1省帚消耗；

3.1.2清潔用具固廢排放；

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1現(xiàn)場(chǎng)物品放置不安全；

3.2.2未正確使用勞保用品；

3.2.3違章作業(yè)；

3.2.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)切屑飛濺。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

工作服、勞保鞋、工作帽和手套等。

6應(yīng)急措施

6.1當(dāng)發(fā)生氣械傷害時(shí)，立刻關(guān)閉設(shè)備，把人轉(zhuǎn)移到安全地方，大量出血時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

止血，并迅速送醫(yī)院進(jìn)行救治，需要時(shí)呼120進(jìn)行求助，并通知本單位領(lǐng)導(dǎo)。

6.2發(fā)生觸電時(shí)立刻關(guān)閉電源，把人轉(zhuǎn)移至安全地帶，若顯現(xiàn)昏迷時(shí)應(yīng)就地進(jìn)行人工呼

吸，并立刻呼叫120求助，同時(shí)通知本單位領(lǐng)導(dǎo)。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1工作前檢查所用工具是否安全。

7.2如發(fā)覺(jué)危險(xiǎn)事故時(shí)（如火警、工傷等），立刻報(bào)告有關(guān)部門。

7.3未經(jīng)答應(yīng)不得擅自進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險(xiǎn)地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。

7.4未經(jīng)答應(yīng)不得開(kāi)動(dòng)或關(guān)閉任何電鈕開(kāi)關(guān)，不得觸摸電纜、電線、電動(dòng)機(jī)、電氣外表

等設(shè)備，并不得用腳踏蹬設(shè)備。

7.5在設(shè)備之間行走時(shí)，謹(jǐn)防被轉(zhuǎn)動(dòng)部分掛住衣服以及鐵屑的傷害。

7.6嚴(yán)禁在吊車吊起的工件下行走或工作。

7.7堆放工件時(shí)應(yīng)排列整齊，不可超過(guò)高度，不可阻塞交通道。

7.8不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃鐵屑。必須清掃的地方，應(yīng)事先得到設(shè)備操作者的同意，方

可進(jìn)行。

7.9經(jīng)常保持人行道，車行道的暢通及安全，發(fā)覺(jué)其他人員在人行道、車行道邊堆放工

件或工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)禁止。

7.10在搬運(yùn)產(chǎn)品、零部件、原材料、垃圾等物時(shí)，應(yīng)事先作好安全搬運(yùn)的準(zhǔn)備，按照指

定地點(diǎn)堆放平穩(wěn)，不得亂放亂倒，防止發(fā)生事故，搬運(yùn)中應(yīng)走安全暢通的地區(qū)。

7.11二人以上工作時(shí)，注意和諧配合好，防止事故發(fā)生。

7.12生活垃圾不得與工業(yè)垃圾混放運(yùn)輸。

7.13邊角余料及鐵屑分類送到廢品站回收。

7.14生活垃圾送到垃圾站統(tǒng)一處理。

附加說(shuō)明：本作業(yè)指導(dǎo)書由設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

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批準(zhǔn)：***

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0003-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一。年一月

1目的

為改善作業(yè)環(huán)境，減少環(huán)境污染以及職業(yè)健康安全事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽

命。

2適用范疇

適用于公司內(nèi)通風(fēng)設(shè)備的操作。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1風(fēng)機(jī)使用耗電。

3.1.2風(fēng)機(jī)使用噪聲排放。

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1無(wú)接地或接地不牢靠。

4本崗位重要環(huán)境因素/重大危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

工作服、口罩。

6應(yīng)急措施

6.1設(shè)備顯現(xiàn)故障應(yīng)立刻通知修理班。

6.2顯現(xiàn)漏電或電器著火情形時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源。發(fā)生人身傷害時(shí)，應(yīng)立刻救人，根

據(jù)傷情進(jìn)行人工呼吸、撥打“120”送醫(yī)院救治。

6.3顯現(xiàn)火情時(shí)用滅火器滅火。必要時(shí)，撥打“119”。

6.4及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1風(fēng)機(jī)是改善作業(yè)環(huán)境的專用設(shè)備，因此要設(shè)專（兼）職人負(fù)責(zé)，要定期保護(hù)和保養(yǎng)。

7.2風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)有專用電源和開(kāi)關(guān)（插座）禁止亂接電源線并保證風(fēng)機(jī)機(jī)體接地良好。

7.3機(jī)械電器發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁自己修理，通知設(shè)備安全課修理。

7.4使用前，檢查各出風(fēng)口是否堵塞，檢查電源開(kāi)關(guān)是否完好，檢查風(fēng)筒有無(wú)破舊。

7.5使用中的風(fēng)機(jī)，電機(jī)最高溫度不得超過(guò)60℃。

7.6使用中發(fā)生非常狀態(tài)時(shí)，必須立刻切斷電源，待故障徹底排除后，方可連續(xù)運(yùn)行。

7.7嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中移動(dòng)風(fēng)機(jī)，不得任意增加減少進(jìn)、出風(fēng)量。

7.8對(duì)于同一個(gè)生產(chǎn)線有多個(gè)風(fēng)機(jī)的情形下，開(kāi)啟時(shí)要依次延時(shí)（不低于10秒）打開(kāi),

不答應(yīng)快速打開(kāi)多個(gè)風(fēng)機(jī)。每個(gè)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕應(yīng)明確標(biāo)示。

7.9工作終止后要及時(shí)切斷電源，清理排除雜物。

8相關(guān)文件

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

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XXXX有限公司

Q/PGACG19.0004-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

運(yùn)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一O年一月

1目的

規(guī)范在日常工作中使用人員的操作行為，提高環(huán)境意識(shí)、職業(yè)安全健康防護(hù)意識(shí)，

排除或減少工作對(duì)環(huán)境造成的污染，排除或減少設(shè)備、工具、行為對(duì)人身傷害，促進(jìn)全

員環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)意識(shí)的提高，改善工作、生活環(huán)境和自然環(huán)境，保證人體健康。

2適用范疇

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司運(yùn)算機(jī)設(shè)備（含運(yùn)算機(jī)、交換機(jī)、打印機(jī)、不間斷電源等）

操作人員。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1能源消耗、廢棄耗材、廢棄配件及廢舊設(shè)備等的排放。

3.1.2運(yùn)算機(jī)、交換機(jī)、打印機(jī)、不間斷電源等運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1工作現(xiàn)場(chǎng)雜亂。

3.2.2工作后未關(guān)閉電源。

3.2.3設(shè)備操作失誤。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)等。

6應(yīng)急措施

6.1一但發(fā)生觸電事故，應(yīng)立刻切斷電源，使觸電者脫離電源。觸電者昏迷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

人工呼吸。同時(shí)，撥打“120”急救電話。

6.2事故發(fā)生后應(yīng)立刻向單位領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1保證設(shè)備運(yùn)行適宜的環(huán)境：

7.1.1定期打掃衛(wèi)生，保持工作環(huán)境適宜的清潔度；

7.1.2配備通風(fēng)設(shè)施，保證工作環(huán)境良好的通風(fēng)條件；

7.1.3滿足設(shè)備運(yùn)行要求的溫度；

7.1.4滿足設(shè)備運(yùn)行要求的濕度；

7.1.5避免在有強(qiáng)電場(chǎng)、磁場(chǎng)干擾的環(huán)境使用設(shè)備；

7.1.6保證電源穩(wěn)固且有良好的接地系統(tǒng)，盡量配備穩(wěn)壓設(shè)備，避免在電壓波動(dòng)大的時(shí)

候使用運(yùn)算機(jī)設(shè)備；

7.1.7下班后關(guān)閉所有運(yùn)算機(jī)設(shè)備電源，節(jié)省能源，避免火災(zāi)發(fā)生。

7.2要用正確的方法操作運(yùn)算機(jī)設(shè)備：

7.2.1按照設(shè)備的操作說(shuō)明使用運(yùn)算機(jī)設(shè)備；

7.2.2保持正確的姿勢(shì)，保證與顯示器適當(dāng)?shù)木嚯x，使用運(yùn)算機(jī)設(shè)備1小時(shí)左右要休息

幾分鐘，減少運(yùn)算機(jī)設(shè)備輻射帶來(lái)的傷害；

7.2.3保證良好的通風(fēng)減少噪聲及有害氣體傷害，操作運(yùn)算機(jī)設(shè)備后，用清水洗手、洗

臉；

7.2.4設(shè)備使用過(guò)程中避免過(guò)度的振動(dòng)；

7.2.5減少設(shè)備使用次數(shù)，減少噪聲、電磁輻射產(chǎn)生，避免打印機(jī)炭粉逸散，節(jié)省能源,

節(jié)省紙張；

7.2.6長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備時(shí)關(guān)閉電源；

7.2.7安裝殺毒軟件，并按照權(quán)限使用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)資源，不從事與本職工作無(wú)關(guān)的

事；

7.3使用正確的方法保護(hù)檢測(cè)運(yùn)算機(jī)設(shè)備：

7.3.1使用過(guò)程中發(fā)生非常，如打火、冒煙、異響等不正常情形時(shí)，立刻切斷電源，并

聯(lián)系專業(yè)人員處理，或在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作；

7.3.2檢修保護(hù)時(shí)，先切斷外部電源，再按正確的操作方法進(jìn)行；

7.3.3需要帶電檢測(cè)時(shí)，要使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；

7.3.4檢修完畢后，先檢查是否已正確連接再加電；

7.3.5及時(shí)清理修理現(xiàn)場(chǎng)，存放整齊，避免帶來(lái)意外傷害；

7.3.6在高處檢修、保護(hù)時(shí)，要有安全防護(hù)措施并有人保護(hù)；

7.4運(yùn)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄耗材備件（硒鼓、色帶、零配件、網(wǎng)線、水晶

頭等）、廢棄設(shè)備（運(yùn)算機(jī)、交換機(jī)、打印機(jī)、不間斷電源等）要集中統(tǒng)一分類存放、

處置。

7.5運(yùn)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄儲(chǔ)備介質(zhì)（硬盤、U盤、移動(dòng)硬盤、儲(chǔ)備卡、

含有保密信息的紙張等）集中統(tǒng)一交保密機(jī)關(guān)處理。

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由治理部起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

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XXXX有限公司

Q/PGACG19.0005-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

手動(dòng)液壓車作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一O年一月

1目的

為提高手動(dòng)液壓車作業(yè)人員的環(huán)境、安全意識(shí)，減少操作時(shí)的資源浪費(fèi)，防止操

作過(guò)程中環(huán)境污染和安全事故的發(fā)生。

2適用范疇

本文件適用于公司手動(dòng)液壓車作業(yè)的操作要求。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1手動(dòng)液壓車使用時(shí)消耗（油）及廢物排放。

3.2一樣危險(xiǎn)源：

3.1.1未穿勞保鞋；

3.1.2超重裝載；

3.1.3操作失誤；

3.1.4工件擺放不穩(wěn)；

3.1.5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

工作服、勞保鞋等。

6應(yīng)急措施

若發(fā)生氣械傷害事故，應(yīng)急處理措施如下：

6.1立刻排除險(xiǎn)情，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救援。

6.2根據(jù)人員傷害程度向公司醫(yī)院或120求救。同時(shí)，立刻向本單位安技員、領(lǐng)導(dǎo)及生

產(chǎn)安技部報(bào)告。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1使用手動(dòng)液壓車前應(yīng)熟悉設(shè)備使用說(shuō)明書的各項(xiàng)規(guī)定。

7.2使用手動(dòng)液壓車前，檢查其潤(rùn)滑系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)，確認(rèn)完好后，才能進(jìn)行操作。

7.3手動(dòng)液壓車應(yīng)在平整或水平堅(jiān)硬的路面上使用，不許用貨叉撞擊貨堆；在貨物起升

時(shí)，鄰近不準(zhǔn)站人；在行駛中，應(yīng)保證行駛道通暢，載貨行駛時(shí)應(yīng)緩慢，且盡量降低貨

叉高度，貨物應(yīng)均布在貨叉上，貨物長(zhǎng)度、寬度及重量應(yīng)符合各種型號(hào)說(shuō)明書中的規(guī)定,

嚴(yán)禁超長(zhǎng)超寬超載。作業(yè)終止后應(yīng)將貨物卸下，不答應(yīng)貨物長(zhǎng)時(shí)間停放在貨叉上。

7.4叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。

7.5手動(dòng)液壓車應(yīng)在不受雨、雪侵?jǐn)_的地方工作和停放，嚴(yán)禁在斜坡上作業(yè)或停放。

7.6手動(dòng)液壓車作業(yè)完成后應(yīng)停放在指定的安全區(qū)域。

7.7修理保養(yǎng)

7.7.1手動(dòng)液壓車應(yīng)定期由專人負(fù)責(zé)修理保養(yǎng)，并填寫記錄。

7.7.2手動(dòng)液壓車不答應(yīng)在載貨狀態(tài)下進(jìn)行修理和保養(yǎng)。

7.7.3在修理保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意輪子與輪軸處是否有繩線、碎屑等雜物

卷入。

7.7.4應(yīng)定期對(duì)傳動(dòng)鏈條加潤(rùn)滑油，如果手動(dòng)液壓車在多塵環(huán)境中作

業(yè)，須用浸油布進(jìn)行清潔，檢查鏈條是否損壞。

7.7.5修理保養(yǎng)過(guò)程中使用的消耗品及處廢物應(yīng)按是否可回收進(jìn)行分類處理。

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

校核：***

批準(zhǔn):***

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0006-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

電工作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二0一0年一月

1目的

本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司電工作業(yè)的職業(yè)健康安全、環(huán)境治理要求，其目的是為了

規(guī)范供電工作業(yè)行為，防止和減少作業(yè)過(guò)程中安全事故、職業(yè)健康危害和環(huán)境污染的發(fā)

生。

2適用范疇

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司電工作業(yè)的操作。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1零部件的消耗；

3.1.2報(bào)廢零部件的排放；

3.1.3包裝物的排放。

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1檢修時(shí)未切斷電源；

3.2.2電源線老化；

3.2.3控制開(kāi)關(guān)失靈；

3.2.4指示燈不亮；

3.2.5PE線連接不可靠；

3.2.6違章操作；

3.2.7未佩帶防護(hù)用品或佩帶不符合要求；

3.2.8工作現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)遮攔；

3.2.9電氣元件接觸不良；

3.2.11護(hù)裝置不良；

3.2.12多人操作配合不當(dāng)；

3.2.13操作失誤；

3.2.14作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂；

3.2.15與吊車配合不當(dāng)；

3.2.16工作后未關(guān)閉電源。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

防砸絕緣鞋、絕緣手套、絕緣棒、移動(dòng)接地線、驗(yàn)電器、安全帶、滅火器、安全帽

等。

6應(yīng)急措施

6.1當(dāng)發(fā)生物體打擊或機(jī)械傷害時(shí)，立刻把人轉(zhuǎn)移到安全地方，大量出血時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

止血，并迅速送醫(yī)院進(jìn)行救治，需要時(shí)呼120進(jìn)行求助，并通知本單位領(lǐng)導(dǎo)。

6.2發(fā)生觸電時(shí)立刻關(guān)閉電源，把人轉(zhuǎn)移至安全地帶，若顯現(xiàn)昏迷時(shí)應(yīng)就地進(jìn)行人工呼

吸，并立刻呼叫120求助，同時(shí)通知本單位領(lǐng)導(dǎo)。

6.3當(dāng)發(fā)生高空墜落時(shí)，應(yīng)讓傷者平躺并保持安靜，防止傷者勁椎和腰椎傷害，把傷者

抬至醫(yī)院救治或呼120求救，同時(shí)通知本單位領(lǐng)導(dǎo)。

6.4當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)掉電源并用滅火器或沙子進(jìn)行滅火，當(dāng)火勢(shì)不能控制時(shí)，

立刻通知保衛(wèi)處和本公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行求援；有人員受傷時(shí)應(yīng)立刻轉(zhuǎn)移到安全地方進(jìn)行救

治，若有顯現(xiàn)昏迷情形的應(yīng)立刻進(jìn)行人工呼吸，并通知120進(jìn)行求救。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1工作前，必須檢查工具，測(cè)量外表和防護(hù)用具是否完好。

7.2任何電器設(shè)備未體會(huì)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。

7.3電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上

“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。

7.5暫時(shí)工作中斷后或每班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電。

7.6每次修理終止時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

7.7由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，值班電工要進(jìn)行登記。完工后要作好交待并共同

檢查，然后方可送電。

7.8在低壓設(shè)備上進(jìn)行帶電工作時(shí)，要辦理相關(guān)手續(xù)，采用相應(yīng)可靠的防護(hù)措施，并要

有專人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽、穿長(zhǎng)袖衣服、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并

站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用鏗刀、

鋼尺等進(jìn)行工作。

7.9氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接

地線。

7.10電器或線路拆除后，可能來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣包布包扎好。

7.11安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。

7.12暫時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零

線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地

干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡皮套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)

接零的心線上不許有工作電流通過(guò)。

7.13使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以60°為宜。在水泥地面上使用梯了時(shí)要有

防滑措施?；罟吹奶葑釉诠ぷ髦幸腥朔鲎√葑?。使用人字梯時(shí)拉線必須堅(jiān)固。

7.14使用電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。

7.15電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，

嚴(yán)禁用水滅火。

7.16對(duì)固體廢棄物送到廠垃圾站統(tǒng)一處理。

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

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批準(zhǔn)：***

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0008-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第2版

辦公作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一。年一月

1目的

規(guī)范員工在日常辦公工作中的行為，提高環(huán)境意識(shí)和職業(yè)健康安全意識(shí)，減少辦公

活動(dòng)對(duì)環(huán)境造成的污染和資源浪費(fèi)，控制職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)，防止安全事故的發(fā)生。

2適用范疇

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司所有從事辦公活動(dòng)的設(shè)備和人員。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1一樣電器使用耗電及介質(zhì)泄露。

3.1.2生活垃圾的排放等。

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1辦公場(chǎng)所工作后電源未關(guān)閉發(fā)生火災(zāi)等。

3.2.2辦公場(chǎng)所工作現(xiàn)場(chǎng)有雜物造成其他傷害等。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

4.1重大環(huán)境因素

廢含汞燈管排放。

4.2重大危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

分類垃圾容器，滅火器等。

6應(yīng)急措施

6.1發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，用滅火器進(jìn)行撲救。無(wú)法控制時(shí)應(yīng)及時(shí)撥打

“119”，并向單位領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告。

6.2發(fā)生其它傷害事故時(shí)，要及時(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行救治，必要時(shí)撥打“120”，同時(shí)，向

單位領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1辦公人員應(yīng)該懂得公司的環(huán)境/安全方針。

7.2辦公人員應(yīng)該具有較強(qiáng)的環(huán)保意識(shí)和安全防范意識(shí)，了解與環(huán)境/安全相關(guān)的法律

法規(guī)。

7.3辦公人員能夠識(shí)別在辦公活動(dòng)過(guò)程中涉及的一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源、重要環(huán)境因素/

危險(xiǎn)源，明確環(huán)境影響/安全危害。

7.4節(jié)省用水，避免水體污染。

7.4.1經(jīng)常查看自來(lái)水設(shè)施完好狀況，發(fā)覺(jué)自來(lái)水滴、漏，及時(shí)通知治理部進(jìn)行修理。

7.4.2杜絕自來(lái)水管長(zhǎng)流水，適量消耗自來(lái)水。

7.5節(jié)省用電，減少電力消耗。

7.5.1減少打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和傳真機(jī)的使用次數(shù)，減少空調(diào)和電冰箱的使用頻率。

7.5.2做到人走燈滅，辦公電器設(shè)備停用時(shí)立刻關(guān)斷電源。

7.5.3所使用辦公電器設(shè)備的功率滿足需求即可，避免使用超過(guò)需求功率的大功率辦公

電器設(shè)備。

7.6必須采用紙質(zhì)的文件經(jīng)確認(rèn)正確無(wú)誤后，再打印和復(fù)印，份數(shù)滿足需求即可，最大

限度節(jié)省紙張。

7.7經(jīng)常關(guān)注打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和傳真機(jī)的使用狀況，發(fā)覺(jué)非常，及時(shí)通知信息中心修理,

避免打印碳粉的逸散和漏電、火災(zāi)事故的發(fā)生。

7.8經(jīng)常關(guān)注空調(diào)和電冰箱的運(yùn)行狀況，發(fā)覺(jué)非常，及時(shí)通知機(jī)動(dòng)公司修理，避免空調(diào)、

電冰箱冷媒的逸散和漏電、火災(zāi)事故的發(fā)生。

7.9下班離開(kāi)辦公室時(shí)要關(guān)掉所有在用電器并切斷電源，避免火災(zāi)的發(fā)生。

7.10所使用電器的電源線、插座及開(kāi)關(guān)的額定電流、額定功率不能小于電器要求的額定

輸入電流、額定輸入功率，避免火災(zāi)的發(fā)生。

7.11辦公人員應(yīng)具有一定的消防應(yīng)急知識(shí)，會(huì)正確使用滅火器等消防設(shè)施。

7.12減少生活垃圾、辦公垃圾。

7.13存放垃圾要進(jìn)行分類，可再生垃圾、不可回收垃圾及有毒廢棄物單獨(dú)存放。

8相關(guān)文件

Q/PGJG19.001-2010《職業(yè)健康安全、環(huán)保責(zé)任制度》

Q/PGJG19.009-2010《消防安全治理制度》

Q/PGJG19.013-2010《能源、資源治理制度》

Q/PGJG19.018-2010《易燃易爆場(chǎng)所安全治理制度》

Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治治理制度》

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由治理部起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：張三

校核：***

批準(zhǔn)：***

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0009-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

電動(dòng)手砂輪作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一O年一月

1目的

規(guī)范電動(dòng)手砂輪作業(yè)人員的行為，保證其健康與安全，防治粉塵、噪聲污染，保護(hù)

環(huán)境。

2適用范疇

電動(dòng)手砂輪作業(yè)人員。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1噪聲；

3.1.2粉塵

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1未戴防護(hù)眼鏡；

3.2.2耳塞。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

無(wú)。

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

工作服、工作鞋、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等個(gè)人防護(hù)用品。

6應(yīng)急措施

6.1事故發(fā)覺(jué)者應(yīng)立刻向生產(chǎn)部或本公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并根據(jù)傷情采取適當(dāng)措施先行救治。

同時(shí)，根據(jù)事故情形打電話報(bào)警或求救：火災(zāi)打119報(bào)警，人身傷害向公司醫(yī)院或120

求救。

6.2生產(chǎn)部或本公司領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，立刻派人趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)根據(jù)事故程度等級(jí)

通知事故應(yīng)急救援指揮部有關(guān)人員，并在總指揮或副總指揮的指揮下，組織有關(guān)單位進(jìn)

行救援。

6.3事故單位負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)，應(yīng)急救援指揮部在組織救援的同時(shí)，組織對(duì)事故

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查取證，并負(fù)責(zé)提出整改方案和事故處理意見(jiàn)。

6.4按照公司事故處理制度要求及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)事故情形和調(diào)查處理結(jié)果。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1電動(dòng)手砂輪必須有堅(jiān)固的防護(hù)罩和良好的接地線，否則禁止使用。

7.2使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，砂輪片有無(wú)裂紋，金屬外殼和電源有無(wú)

漏電之處。如有上述弊病，必須修好后方可使用。

7.3使用時(shí)，第一要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行操作。

7.4工作中，要戴上必要的防護(hù)用品。工作者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要

拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。

7.5正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時(shí)不用

時(shí)，必須關(guān)閉電門，切斷電源。

7.6發(fā)覺(jué)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，要耐心解開(kāi)，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。

7.7換砂輪時(shí)，要認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。用扳手緊螺帽，松緊

要適宜。

7.8砂輪機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處。

7.9使用工類（即鋁外殼）電動(dòng)手砂輪機(jī)時(shí)，須有漏電保護(hù)器。

7.10電動(dòng)砂輪要有專人負(fù)責(zé)，定期檢修。

7.11工作終止后，關(guān)閉電源。同時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，回收廢料。

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

校核：***

批準(zhǔn):***

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0011-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一。年一月

1目的

本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車作業(yè)的職業(yè)健康安全、環(huán)境治理要求，其目的

是為了規(guī)范廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車的作業(yè)行為，防止和減少作業(yè)過(guò)程中安全事故、職業(yè)健康危害和

環(huán)境污染的發(fā)生。

2適用范疇

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司內(nèi)運(yùn)輸車輛（電瓶車、電瓶叉車、燃油叉車、小型燃油汽

車）作業(yè)的治理。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)行消耗汽油或柴油、電；

3.1.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)行消耗潤(rùn)滑油；

3.1.3內(nèi)燃機(jī)尾氣排放；

3.1.4噪聲排放；

3.1.5蓄電瓶報(bào)廢排放；

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1離合器失靈、轉(zhuǎn)向裝置不可靠；

3.2.2制動(dòng)器失靈、聲光信號(hào)及附屬裝置失效；

3.2.3無(wú)年檢或年檢不合格。

3.2.4剎車及升降控制系統(tǒng)失靈；

3.2.5指揮信號(hào)不明、操作失誤；

3.2.6人和物混裝、工件擺放不穩(wěn)、多人交叉作業(yè)等。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

4.1重大環(huán)境因素

蓄電池報(bào)廢排放。

4.2重大危險(xiǎn)源

4.2.1司機(jī)無(wú)證或酒后駕駛；

4.2.2超速或超載行駛；

4.2.3信號(hào)、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)器失靈。

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

工作服、勞保鞋、安全帽。

6應(yīng)急措施

特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1檢查車輛

7.1.1作業(yè)前，檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能，檢查壓力、溫度以及密封件的外泄情形。

內(nèi)燃叉車還應(yīng)加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

7.1.2檢查行走電機(jī)及油泵電機(jī)的主回路的電路是否有絕緣不良、短路現(xiàn)象。

7.1.3應(yīng)檢查各接觸器的接觸工作情形，接觸應(yīng)平整、嚴(yán)密。

7.1.4檢查蓄電池內(nèi)電解液充入情形、比重和電壓是否合乎規(guī)定要求，各電極接頭應(yīng)堅(jiān)

固和清潔。

7.1.5檢查各電線接頭及熔斷器，應(yīng)堅(jiān)固，接觸良好。

7.1.6檢查照明系統(tǒng)，應(yīng)顯示良好。

7.2起步

7.2.1起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛.，后起步。

7.2.2叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

7.2.3車輛起步后，應(yīng)由慢漸快地平穩(wěn)加速。

7.3行駛

7.3.1應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)行駛。

7.3.2正常行駛時(shí)一樣不超過(guò)10km/h0

7.3.3在坡道上行駛時(shí)，上坡坡度不得超過(guò)3%,下坡坡度不得超過(guò)8九

7.3.4行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300?400mm，門架須后傾。

7.3.5行駛時(shí)不得將貨叉升的太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物

刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升的太高，還會(huì)增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)固性。

7.3.6卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

7.3.7轉(zhuǎn)變時(shí)，如鄰近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)

導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)固性而傾翻。

7.3.8內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。

7.3.9非特別情形，禁止載物行駛中急剎車。

7.3.10載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特別情形不得使用制動(dòng)

器。

7.3.11車輛運(yùn)行時(shí)必須與前面車輛保持一定的安全距離。

7.3.12叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不阻礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛

或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開(kāi)叉

車。

7.3.13叉車由后輪控制方向，所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常

顯現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過(guò)急現(xiàn)象。

7.3.14禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

7.4裝載（卸）

7.4.1普通型電瓶車嚴(yán)禁裝載易燃物品。

7.4.2嚴(yán)禁頂推其它車輛。

7.4.3叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜,物品的一面應(yīng)

緊貼擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定.

7.4.4在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車.

7.4.5叉車接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓雜物、墊木等，以免

碾壓物飛起傷人。

7.4.6用貨叉叉取貨物時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,，還要注意貨叉尖部不能碰

到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)固載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷

時(shí)時(shí)，可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

7.4.7禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

7.4.8叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。

7.4.9叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止其他人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

7.4.10禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

7.4.11不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。

7.4.12禁止使用單叉作業(yè)。

7.4.13禁超載作業(yè)。

7.5車輛必須隨車附帶干粉滅火器1支。

7.6發(fā)覺(jué)車輛有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理處理，防止漏油過(guò)多而污染環(huán)境。

7.7修理清潔過(guò)機(jī)件的油類、麻布，必須集中回收、統(tǒng)一處理，不得對(duì)環(huán)境造成污染。

7.8廢油液送潤(rùn)滑站回收。

8相關(guān)文件

Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治治理制度》

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

校核：***

批準(zhǔn)：***

XXXX有限公司

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書Q/PGACG19.0012-2012

版次第1版

復(fù)印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一O年一月

1目的

規(guī)范員工操作復(fù)印機(jī)的行為，提高員工自我保護(hù)意識(shí)，保證員工安全作業(yè)，減少環(huán)

境污染。

2適用范疇

使用復(fù)印機(jī)作業(yè)。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1復(fù)印機(jī)使用碳粉逸散。

3.1.2復(fù)印機(jī)報(bào)廢后固廢排放。

3.1.3復(fù)印機(jī)使用消耗電能、紙張、碳粉等。

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1PE線未接或接地不牢。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

4.1重大環(huán)境因素

4.1.1硒鼓報(bào)廢排放。

4.2重大危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

廢棄物收集箱、PE接地線等。

6應(yīng)急措施

6.1如有觸電應(yīng)立刻呼救和切斷復(fù)印機(jī)電源。

6.2視傷情進(jìn)行救治（人工呼吸、撥打“120”），及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1復(fù)印機(jī)操作人員，在使用設(shè)備前必須詳讀設(shè)備使用說(shuō)明書或經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)指導(dǎo)能獨(dú)

立操作后，方可進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)。

7.2復(fù)印員應(yīng)負(fù)責(zé)搜檢復(fù)印機(jī)各部位是否優(yōu)異，電源線插頭連接是否可靠，PE接地線是

否有虛接現(xiàn)象，復(fù)印機(jī)不得帶病工作。

7.3復(fù)印機(jī)運(yùn)行中，操作人員不得脫離崗位，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)關(guān)閉電源。

7.4復(fù)印進(jìn)程中，應(yīng)隨時(shí)搜檢設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，復(fù)制品是否明確。

7.5復(fù)印作業(yè)終止后應(yīng)立刻關(guān)閉電源，并按原則整理室內(nèi)衛(wèi)生。

附加說(shuō)明

本作業(yè)指導(dǎo)書由治理部起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：張三

校核：***

批準(zhǔn):***

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0013-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

起重作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一O年一月

1目的

規(guī)范本崗位人員在日常工作中的行為，提高安全、環(huán)保、節(jié)能意識(shí)，排除或減少生

產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素和對(duì)環(huán)境造成的污染。

2適用范疇

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司所有起重工作崗位。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1吊索具、其它工具。

3.1.2設(shè)備使用耗電。

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1設(shè)備漏電。

3.2.3吊具損壞。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

工作服、絕緣鞋、安全帽、手套。

6應(yīng)急措施

特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1凡達(dá)到國(guó)家規(guī)定技術(shù)參數(shù)的起重設(shè)備（含電梯、提升機(jī)），須經(jīng)主管部門檢測(cè)檢驗(yàn)

后，方可投入使用。

7.2起重設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核發(fā)證后，方準(zhǔn)操作。

7.3工作前必須檢查各操作裝置是否正常。

7.4起吊前，應(yīng)先檢查捆縛是否堅(jiān)固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地

面0.5米，檢查起重機(jī)的穩(wěn)固性是否靈活、有效，在確認(rèn)正常的情形下方可連續(xù)工作。

7.5起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動(dòng)

作。

7.6起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用。

7.7起重機(jī)在工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域、吊鉤和被吊重物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。

7.8無(wú)論在停工或休息時(shí)，不得將吊物懸掛在空中。

7.9行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”；

7.9.1超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

7.9.2違章指揮不吊；

7.9.3吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

7.9.4光線隱暗視線不清不吊；

7.9.5歪拉斜拽不吊；

7.9.6吊物上有人或工件上有活動(dòng)物不吊；

7.9.7氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

7.9.8有棱角吊物無(wú)防護(hù)切割隔離保護(hù)措施不吊；

7.9.9與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛不吊；

7.9.10安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊；

7.10工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤。

7.11工作完畢，吊鉤應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并切斷電源。

8相關(guān)文件

Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治治理制度》

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

校核：***

批準(zhǔn)：***

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0014-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

氣瓶作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一。年一月

1目的

規(guī)范氣瓶使用、運(yùn)輸和貯存時(shí)行為，減少和控制因操作不當(dāng)造成職業(yè)健康安全事故。

2使用范疇

適用于氣瓶的使用、運(yùn)輸和貯存等作業(yè)操作。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

無(wú)

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1氣瓶?jī)?chǔ)備無(wú)檔案材料。

3.2.2氣瓶?jī)?chǔ)備消防器材、設(shè)施失效或缺損。

3.2.3運(yùn)輸裝卸多人作業(yè)時(shí)配合不和諧。

3.2.4氣瓶混放瓶。

3.2.5氣瓶?jī)?chǔ)備氣瓶閥門未關(guān)嚴(yán)。

3.2.6擺放超高，無(wú)防滾動(dòng)措施。

3.2.7無(wú)防傾倒措施。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

4.1重大環(huán)境因素

4.1.1氣體泄漏。

4.2重大危險(xiǎn)源

4.2.1存放距離距明火作業(yè)過(guò)近。

4.2.2未按規(guī)定要求運(yùn)輸。

4.2.3安全附件不齊全或失效。

4.2.4儲(chǔ)備、運(yùn)輸和使用有毒氣體未配備防毒器具及設(shè)施。

4.2.5野蠻裝卸。

4.2.6無(wú)隔熱措施。

4.2.7未按規(guī)定要求運(yùn)輸。

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置和設(shè)施

工作服、防砸鞋、工作帽、手套和防毒器具及滅火器材、通風(fēng)設(shè)施、欄桿或支架以

及專用運(yùn)輸工裝等。

6應(yīng)急措施

6.1事故發(fā)生后，應(yīng)嚴(yán)格參照集團(tuán)公司《事故應(yīng)急救援預(yù)案》的要求迅速開(kāi)展應(yīng)急救援

工作，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立刻投入動(dòng)作，領(lǐng)導(dǎo)小組和成員應(yīng)迅速到位履行職責(zé)，及時(shí)

組織實(shí)施相應(yīng)的事故應(yīng)急救援工作。

6.2事故單位應(yīng)堅(jiān)持好事故現(xiàn)場(chǎng)的正常秩序，確保應(yīng)急救援工作的順利開(kāi)展。

6.3事故單位應(yīng)迅速采取緊急措施搶救受傷人員和財(cái)產(chǎn)。同時(shí)嚴(yán)格保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以

備進(jìn)行事故調(diào)查、取證工作。如需要調(diào)用物資、設(shè)備、人員、車輛等，任何組織和個(gè)人

都不得阻擋和拒絕。

6.4事故發(fā)生初期，事故單位或現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)積極采取應(yīng)急自救措施，防止事故的擴(kuò)大。

6.5及時(shí)向部門領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部報(bào)告并視情形撥打“119”和“120”。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1氣瓶應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。氣瓶在使用過(guò)程中，發(fā)覺(jué)有嚴(yán)重腐蝕、傷害或?qū)ζ浒踩?/p>

可靠性有懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。庫(kù)存或停用超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)

行檢驗(yàn)。

7.2氣瓶使用過(guò)程中，其安全附件如爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震

圈等應(yīng)齊全、完好，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.3氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存于氣瓶專用庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源，庫(kù)

內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥，有防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施，庫(kù)房門口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。

7.4氣瓶使用前應(yīng)指定部門或?qū)Ｈ诉M(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安

全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫(kù)和使用；使用時(shí)必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的要求使用氣瓶。

7.5氣瓶立放時(shí)，應(yīng)采取可靠的防止傾倒措施，氣瓶不得靠近熱源。

7.6作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)5瓶；若超過(guò)5瓶。但不超過(guò)10瓶,

應(yīng)有防火防爆措施；超過(guò)20瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。

7.7必須將各種氣瓶分開(kāi)存放，存放量符合規(guī)定，氧氣、氤氣、氮?dú)馄繎?yīng)直立放置并標(biāo)

明標(biāo)識(shí)，放置必須整齊，并設(shè)有欄桿或支架加以固定，防止發(fā)生滾動(dòng)，存放區(qū)要留有適

當(dāng)寬度的通道。

7.8運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽。禁止吊車吊運(yùn)氧氣瓶。因氣瓶容易受到?jīng)_擊或震動(dòng)，可能造

成瓶閥損壞致使氣瓶噴氣傷人，甚至導(dǎo)致氣瓶爆炸，因此，不可以使用叉車直接叉氣瓶,

應(yīng)把氣瓶放在金屬筐內(nèi)，垂直放好，并用帶子固定好，在用叉車。

7.9瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須按規(guī)定留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)

不小于0.05MPa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%?1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。

7.10工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地

點(diǎn)。

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

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批準(zhǔn):***

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Q/PGACG19.0015-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

工藝安全環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二0一0年一月

1目的

提高技術(shù)人員的環(huán)境和安全意識(shí)，通過(guò)工藝設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)和新工藝的提出和推廣,

提高公司的安全保護(hù)措施及本質(zhì)安全，減少對(duì)環(huán)境的有害影響。

2適用范疇

本文件適用于技術(shù)人員進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)和新工藝的提出和推廣。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1空調(diào)使用產(chǎn)生噪聲。

3.1.2辦公耗材排放。

3.1.3廢棄文件、報(bào)紙、雜志的排放。

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1工作后未關(guān)閉電源。

3.2.2照明線路顯現(xiàn)非常。

3.2.3工作現(xiàn)場(chǎng)有雜物。

3.2.4燈具脫落。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

4.1重大環(huán)境因素

4.1.1電能消耗。

4.1.2運(yùn)算機(jī)、空調(diào)和打印機(jī)等的廢棄。

4.2重大危險(xiǎn)源

無(wú)

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

垃圾簍、工作服及滅火器等。

6應(yīng)急措施

6.1發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，用滅火器進(jìn)行撲救。無(wú)法控制時(shí)應(yīng)及時(shí)撥打

“119”，并向單位領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告。

6.2發(fā)生其它傷害事故時(shí)，要及時(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行救治，必要時(shí)撥打“120”，同時(shí)，向單

位領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1技術(shù)人員應(yīng)了解公司的安全方針和環(huán)境方針。

7.2技術(shù)人員應(yīng)具有較強(qiáng)的安全意識(shí)和環(huán)境意識(shí)，了解與安全和環(huán)境相關(guān)的法律法規(guī)。

7.3公司的技術(shù)人員應(yīng)了解本部門使用的各種工藝方法、設(shè)備、工藝裝備，及其危險(xiǎn)源

和環(huán)境因素。

7.3.1技術(shù)中心和研發(fā)中心的產(chǎn)品技術(shù)員應(yīng)了解全公司所使用的各種工藝方法、設(shè)備、

工藝裝備，及其危險(xiǎn)源和環(huán)境因素。

7.3.2負(fù)責(zé)某一工藝的專業(yè)技術(shù)員應(yīng)清楚知道該專業(yè)工藝的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素。

7.4工藝設(shè)計(jì)：技術(shù)人員通過(guò)工藝設(shè)計(jì)預(yù)防和避免工藝過(guò)程中的不安全因素和環(huán)節(jié)，減

少對(duì)環(huán)境的破壞。工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，技術(shù)人員應(yīng)注意以下問(wèn)題：

7.4.1在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量減少零件的加工量，提高零件的材料利用率。

7.4.2對(duì)于材料利用率低的零部件，提出選材和結(jié)構(gòu)改進(jìn)意見(jiàn)，告知技術(shù)部門，供技術(shù)

部門考慮采納。

7.4.3提出必要的工藝裝備，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和避免在零部件的加工和裝配過(guò)程

中造成人身傷害。

7.4.4提出必要的工位器具，避免在零部件儲(chǔ)存、搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中造成人身傷害。

7.5工藝改進(jìn)：技術(shù)人員通過(guò)對(duì)公司現(xiàn)有的工藝進(jìn)行改進(jìn)以減少或控制危險(xiǎn)源，提高原

材料利用率，減少工藝過(guò)程的污染排放。工藝改進(jìn)過(guò)程中，技術(shù)人員應(yīng)注意以下問(wèn)題：

7.5.1技術(shù)人員根據(jù)本部門的危險(xiǎn)源清單和環(huán)境因素清單確定與工藝過(guò)程相關(guān)的項(xiàng)目

提出改進(jìn)意見(jiàn)，并組織實(shí)施驗(yàn)證。

7.5.2技術(shù)人員應(yīng)對(duì)勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作時(shí)間長(zhǎng)、工作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染嚴(yán)重、存在安

全隱患的工藝過(guò)程，提出改進(jìn)意見(jiàn)，并組織實(shí)施驗(yàn)證。

7.5.3對(duì)材料利用率低的零部件，技術(shù)人員應(yīng)研究并提出改變工藝等工藝改進(jìn)方法，必

要時(shí)引入新工藝。

7.6新工藝的提出和推廣：技術(shù)人員通過(guò)新工藝的提出和推廣，改進(jìn)公司工藝方法，逐

步取代污染嚴(yán)重的和有重大危險(xiǎn)隱患的工藝方法。

7.6.1技術(shù)人員應(yīng)關(guān)注先進(jìn)工藝的發(fā)展，論證取代原有落后工藝的可行性。

7.6.2技術(shù)人員應(yīng)對(duì)提出的新工藝進(jìn)行危險(xiǎn)源和環(huán)境因素辨識(shí)，并與原有工藝方法的危

險(xiǎn)源和環(huán)境因素進(jìn)行比較，挑選較好的工藝方法。

7.6.3不答應(yīng)采用國(guó)家法律法規(guī)禁止的工藝方法。

附加說(shuō)明：

本作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)部草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：武可

校核：***

批準(zhǔn):***

XXXX有限公司

Q/PGACG19.0016-2012

環(huán)境/安全三級(jí)文件作業(yè)指導(dǎo)書

版次第1版

裝配鉗工作業(yè)指導(dǎo)書

實(shí)施日期：二。一O年一月

1目的

提高裝配鉗工的環(huán)保、節(jié)能、安全意識(shí)，規(guī)范裝配人員及相關(guān)人員的日常工作行為,

減少裝配活動(dòng)對(duì)環(huán)境造成的污染和資源浪費(fèi)，排除裝配過(guò)程中的安全隱患。

2適用范疇

適用于XXXX全體裝配鉗工和相關(guān)輔助人員。

3本崗位一樣環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

3.1一樣環(huán)境因素

3.1.1壓縮空氣、SF6氣體及氮?dú)馐褂孟摹?/p>

3.1.2行車運(yùn)行、中央空調(diào)運(yùn)行、車間照明及試驗(yàn)耗電。

3.1.3出廠試驗(yàn)噪聲排放。

3.2一樣危險(xiǎn)源

3.2.1出廠試驗(yàn)、裝配時(shí)零部件墜落。

3.2.2出廠試驗(yàn)、產(chǎn)品檢漏充氣產(chǎn)品爆炸。

3.2.3六氟化硫氣瓶、氮?dú)馄績(jī)?chǔ)存時(shí)傾倒。

3.2.4吊車吊運(yùn)時(shí)物品墜落；試驗(yàn)及手持電動(dòng)工具絕緣不良。

3.2.5違章進(jìn)行叉車運(yùn)輸。

3.2.5裝配產(chǎn)品時(shí)防護(hù)措施不完善。

3.2.6登高作業(yè)未采取安全措施。

3.2.7未按操作規(guī)定執(zhí)行。

3.2.8生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良。

3.2.9手持電動(dòng)工具電源線破舊。

3.2.10起重作業(yè)配合不當(dāng)。

3.2.11多人作業(yè)配合不當(dāng)。

4本崗位重大環(huán)境因素/危險(xiǎn)源

4.1重大環(huán)境因素

4.1.1SF6分解物泄漏。

4.2重大危險(xiǎn)源

4.2.1氣瓶安全附件不齊全或失效。

4.2.2壓力容器安全閥失靈。

4.2.3壓力容器爆破片損壞。

4.2.4壓力容器罐體生銹、裂紋。

4.2.5壓力容器未定期檢驗(yàn)。

4.2.6氣體充放裝置的壓力表失靈。

5環(huán)境/安全防護(hù)用品、裝置及設(shè)施

廢油收集筒、安全帽、絕緣防砸鞋、安全帶、漏電保護(hù)裝置、滅火器等。

6應(yīng)急措施

6.1發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，采取適當(dāng)措施施救。

6.2對(duì)發(fā)覺(jué)有中毒窒息危險(xiǎn)時(shí)，必須立刻停止作業(yè)，讓作業(yè)人員迅速離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6.3發(fā)生中毒窒息危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員和搶救人員必須立刻使用隔離式呼吸保護(hù)器具。

6.4在中毒窒息危險(xiǎn)的作業(yè)場(chǎng)所，必須配備搶救器具。呼吸器、繩纜以及其他必要的器

具和設(shè)備。以便在非常情形下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。

6.5對(duì)觸電、已中毒或窒息的作業(yè)人員應(yīng)立刻給予急救和醫(yī)療處理，并向單位安技員、

領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安技部報(bào)告，必要時(shí)撥打“120”。

7作業(yè)要點(diǎn)

7.1裝配人員應(yīng)該明確公司的環(huán)境保護(hù)方針。

7.2裝配人員應(yīng)該明確裝配過(guò)程中的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源。

7.3裝配人員應(yīng)該具有較強(qiáng)的環(huán)保節(jié)能意識(shí)和安全防護(hù)意識(shí)。

7.4裝配人員在裝配過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

7.4.1裝配人員在進(jìn)入裝配場(chǎng)所前，必須按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)。

7.4.2裝配人員在進(jìn)入裝配場(chǎng)所后，應(yīng)第一檢查裝配場(chǎng)所是否有安全隱患。

7.4.3工作前必須檢查所使用的設(shè)備是否完好并空載運(yùn)行。

7.4.4檢查產(chǎn)品試驗(yàn)過(guò)程中的連接部位，看是否可靠連接，避免試驗(yàn)過(guò)程中顯現(xiàn)意外事

故。

7.4.5產(chǎn)品出廠試驗(yàn)或檢漏過(guò)程充氮?dú)饣蛄驓怏w必須按照相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行充

氣，不答應(yīng)將氣體壓力充高，也不答應(yīng)將氣體壓力充低，以防止產(chǎn)品顯現(xiàn)爆裂或產(chǎn)品傷

害。

7.4.6產(chǎn)品裝配過(guò)程中需要配鉆的部位，要防止金屬削傷及自己和他人。

7.4.7產(chǎn)品所充的六氟化硫氣體嚴(yán)禁排放到大氣中，必須進(jìn)行回收。

7.4.8調(diào)試液壓機(jī)構(gòu)時(shí)必須切斷電源、壓力開(kāi)釋到0壓才能進(jìn)行。

7.4.9本體充氣必須在指定區(qū)域按《氣體充放規(guī)程》進(jìn)行并掛“內(nèi)充氣體，禁止移動(dòng)”

警示標(biāo)志，返修本體解體前必須檢查并驗(yàn)證內(nèi)部有無(wú)氣體。同時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)品充有超過(guò)0.3

表壓的氣體進(jìn)行吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)。

7.4.10設(shè)備操作人員，必須熟悉設(shè)備操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

7.4.11定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備顯現(xiàn)非常時(shí)應(yīng)立刻停止使用并報(bào)告相關(guān)主管人員。

7.4.12定期檢查吊繩、吊具，發(fā)覺(jué)有脫焊、裂紋、斷股等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)廢更新。

7.4.13產(chǎn)品耐壓區(qū)、試驗(yàn)區(qū)等區(qū)域在工作時(shí)嚴(yán)禁其他人入內(nèi)。

7.4.14進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《容器內(nèi)作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書》。

7.4.15叉車使用操作人員必須遵守《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)指導(dǎo)書》按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行駕駛,

出車前進(jìn)行檢查，經(jīng)常對(duì)叉車進(jìn)行檢測(cè)、保養(yǎng)、清潔。

7.4.16廢汽油等一定要倒進(jìn)廢油回收桶內(nèi)，不得倒入下水道。

7.4.17定期檢查風(fēng)管、水管，避免漏水漏氣，浪費(fèi)能源。

7.4.18下班后關(guān)閉總電源。注意節(jié)省用電。

7.4.19裝配鉗工在使用扳手和工具時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)防滑脫造成的傷害。

7.4.20裝配鉗工在轉(zhuǎn)運(yùn)零部件和裝配時(shí)，嚴(yán)防零部件墜落砸傷自己或他人。

7.4.21產(chǎn)品工頻耐壓，需要加裝隔離帶，裝配人員必須在隔離帶以外的區(qū)域，而且耐壓

完成后，保證放電終止后方可進(jìn)入隔離區(qū)域進(jìn)行工作。

8相關(guān)文件

Q/PGJG19.0117—2010《容器內(nèi)作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書》

Q/PGJG19.0112—2010《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)指導(dǎo)書》

附加說(shuō)明:

本作業(yè)指導(dǎo)書由設(shè)備安全課起草并負(fù)責(zé)說(shuō)明。

本作業(yè)指導(dǎo)書編制：***

校核：***

批準(zhǔn):***