主體結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè) (六)

一、主體結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)

(-)工程質(zhì)量保證措施

1、工程創(chuàng)優(yōu)關(guān)鍵控制點(diǎn)

(1)基礎(chǔ)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)

<1>“線”：定位軸線、墊層線、基礎(chǔ)線、技術(shù)復(fù)核線、柱墻邊線、弧形構(gòu)件控制

線、電梯井筒十字線、樓梯控制線。

<2>“號(hào)”：性強(qiáng)度考慮該工程土質(zhì)情況含堿成分，保證混凝土耐堿性、耐腐蝕性。

<3>“?！保轰摻畋Ｗo(hù)層采用塑料定位卡控制。

<4>“防”：地下達(dá)到防水功能，滿足使用要求。

<5>“高”：標(biāo)高控制，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高控制，±0.00標(biāo)高，樓層標(biāo)高、凈空標(biāo)高，

管線標(biāo)高，建筑物全高。

<6>“實(shí)”：砌體砂漿飽滿密實(shí)，回填土密實(shí)，驗(yàn)密實(shí)。

(2)主體工程關(guān)鍵控制點(diǎn)

<1>“位”：鋼筋位置，圓弧梁位置，孔洞位置，墻、柱位置，予埋件位置。

<2>“平”：結(jié)構(gòu)層平整，洞口平整。

<3>“直”：結(jié)構(gòu)全高垂直度。

<4>“預(yù)”：地下部分、水、電、通、進(jìn)出戶套管預(yù)埋預(yù)留準(zhǔn)確。

(3)裝修關(guān)鍵控制點(diǎn)

<1>“嚴(yán)"：嚴(yán)格執(zhí)行，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

<2>“細(xì)”：各專業(yè)分包工程專項(xiàng)施工方案審查細(xì)、材料監(jiān)控細(xì)、樣板評(píng)定細(xì)、工

序交接細(xì)、成品保護(hù)細(xì)、內(nèi)業(yè)資料管理細(xì)。

<3>“狠”：狠抓工序質(zhì)量控制，做到準(zhǔn)備、交底、記錄、檢查、組織、驗(yàn)收、建

檔。

<4>“亮”：裝修工程應(yīng)突出細(xì)部亮點(diǎn)。

2、放線技術(shù)管理

(1)控制樁

施工現(xiàn)場(chǎng)必須埋設(shè)穩(wěn)定、牢固的主軸線控制樁，滿足測(cè)量、技術(shù)復(fù)核要求?？刂?/p>

樁的埋設(shè)應(yīng)保證施工期間內(nèi)不發(fā)生位移、下沉、損壞、丟失等情況。

建筑四大角與平面變形處的主軸線應(yīng)設(shè)置控制樁?？刂茦兑话悴捎媚局苹蜾撝疲?/p>

埋深不應(yīng)小于500mm,樁外應(yīng)設(shè)定穩(wěn)定牢固的保護(hù)措施，如圍欄、碎墩等，樁頂應(yīng)有

明顯軸線點(diǎn)?？刂茦兑话銘?yīng)與對(duì)應(yīng)點(diǎn)通視，若不能通視則應(yīng)設(shè)置后視點(diǎn)。

控制樁一般在基礎(chǔ)完工正負(fù)零處的技術(shù)復(fù)核完成后撤除。

(2)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置穩(wěn)定、牢固的半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量滿足各種標(biāo)

高測(cè)量，標(biāo)高校核，沉降觀測(cè)的要求。半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)位置保證與測(cè)點(diǎn)一次性通視,

且便于測(cè)量。半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)采取必要保護(hù)措施，防止損壞、位移、丟失。半永久性

水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置位置、數(shù)量要根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定并應(yīng)繪制平面圖存檔。

半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定牢固的建筑物或構(gòu)筑物上，若條件不具備可采用地埋

式水準(zhǔn)點(diǎn)。半永久水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)能保證施工期間的測(cè)量和建筑后期沉降觀測(cè)使用。水準(zhǔn)點(diǎn)

應(yīng)有明顯標(biāo)記，并標(biāo)識(shí)大沽水準(zhǔn)絕對(duì)標(biāo)高，建筑相對(duì)標(biāo)高和編號(hào)。

半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度或時(shí)間定期進(jìn)行校核。

保護(hù)

編號(hào)

絕對(duì)

標(biāo)高

相對(duì)

標(biāo)高

S

A

半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與標(biāo)識(shí)

1)基礎(chǔ)軸線投測(cè)

建筑基礎(chǔ)四大角和變形處兩側(cè)應(yīng)彈出基準(zhǔn)軸線，并做好標(biāo)識(shí)，做為上部結(jié)構(gòu)軸線

投測(cè)的依據(jù)。上部結(jié)構(gòu)各層的軸線應(yīng)從首層引測(cè)。

基礎(chǔ)完工后應(yīng)將控制樁軸線投測(cè)到基礎(chǔ)立面上并標(biāo)識(shí)。且要求保證基坑回填，地

下防水施工后仍有顯露。

基礎(chǔ)正負(fù)零處的技術(shù)復(fù)核應(yīng)根據(jù)控制樁的原軸線點(diǎn)進(jìn)行，若有誤差應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)

整。

基礎(chǔ)立面的軸線是上部結(jié)構(gòu)軸線引測(cè)的依據(jù)并應(yīng)長(zhǎng)期保留。

A室外地坪

A

基礎(chǔ)軸線投測(cè)標(biāo)識(shí)示意圖

2）沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置

沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求埋設(shè)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按下列要求設(shè)置：

〈1〉建筑物的四角、轉(zhuǎn)角處及外墻每10?15m處或每隔2?3根柱基上。

<2>高低層建筑物、不同結(jié)構(gòu)的分界處、新舊建筑物銜接處。

<3>伸縮縫和沉降縫兩側(cè)、基礎(chǔ)埋深相差懸殊處、人工地基與天然地基接壤處。

<4》觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置要求

〈5》觀測(cè)標(biāo)應(yīng)牢固穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保存。

〈6〉觀測(cè)標(biāo)的上部必須有明顯的突出點(diǎn)，與柱身或墻身保持一定的距離。

<7〉觀測(cè)標(biāo)上應(yīng)能垂直置尺，并具備良好的通視條件。

<8>觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)有顯著標(biāo)識(shí)，包括編號(hào)及該點(diǎn)的絕對(duì)標(biāo)高。

沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置與標(biāo)識(shí)

3）標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與標(biāo)高倒測(cè)

建筑±0.000處應(yīng)設(shè)若干標(biāo)高倒測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)并做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括編號(hào)和該點(diǎn)

的相對(duì)標(biāo)高,一般情況下建筑對(duì)角處設(shè)置兩點(diǎn)即可。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在能上下

通尺、通視的明顯部位,與半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)可一次通視的建筑大角處。

基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采用埋設(shè)件的方式設(shè)置并應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。結(jié)構(gòu)層標(biāo)高的倒測(cè)必須從基準(zhǔn)

點(diǎn)引測(cè)。

工程各結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高應(yīng)在與基準(zhǔn)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)處進(jìn)行標(biāo)識(shí)。該標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖

紙，不得調(diào)整。該結(jié)構(gòu)層內(nèi)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，+500線，窗臺(tái)標(biāo)高，水電線管標(biāo)高線等均

應(yīng)從此處引測(cè)。此標(biāo)識(shí)標(biāo)高也做為標(biāo)高復(fù)核、檢查使用。

結(jié)構(gòu)樓板施工后應(yīng)對(duì)樓面標(biāo)高、水平度進(jìn)行檢查、復(fù)核。對(duì)復(fù)核數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、

分析，并根據(jù)結(jié)果對(duì)該層+500線進(jìn)行調(diào)整。

（3）建筑物垂直度測(cè)控點(diǎn)

測(cè)控點(diǎn)可設(shè)置在建筑外檐，也可設(shè)置在建筑內(nèi)，但必須保證上下通視，隨時(shí)檢測(cè)

和核準(zhǔn)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，我們將建筑垂直測(cè)控點(diǎn)設(shè)置于建筑內(nèi)輔助軸線上。

建筑物內(nèi)設(shè)置結(jié)構(gòu)垂直度測(cè)控點(diǎn)應(yīng)在正負(fù)零處設(shè)原始點(diǎn)，點(diǎn)位應(yīng)牢固、穩(wěn)定，有

明顯標(biāo)識(shí)，原始點(diǎn)上應(yīng)能支設(shè)測(cè)量?jī)x器，四周應(yīng)有保護(hù)措施。

各結(jié)構(gòu)層均應(yīng)設(shè)置接收點(diǎn)，層間應(yīng)設(shè)順暢的投測(cè)通道。各結(jié)構(gòu)垂直度的檢測(cè)均應(yīng)

從原始點(diǎn)引測(cè)，若接收點(diǎn)同時(shí)是投測(cè)通道時(shí)則應(yīng)在通道外彈出十字交叉線確定投測(cè)

點(diǎn)。

建筑外設(shè)置測(cè)控點(diǎn)可利用基礎(chǔ)立面軸線引測(cè)。被測(cè)層在與原點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置應(yīng)有

投測(cè)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。

樓層接收點(diǎn)及測(cè)量通道

室內(nèi)地坪

垂直度測(cè)控原點(diǎn)設(shè)置示意圖

首層原點(diǎn)設(shè)置示意圖

1）技術(shù)復(fù)核線測(cè)設(shè)

建筑各結(jié)構(gòu)層必須彈出結(jié)構(gòu)復(fù)核線，主要豎向結(jié)構(gòu)要彈出外皮線和必要的輔助

線。技術(shù)復(fù)核線必須保證清晰，隨時(shí)可查。

基礎(chǔ)技術(shù)復(fù)核線應(yīng)用墨線彈于基礎(chǔ)底板上、承臺(tái)上、地圈梁上，各結(jié)構(gòu)層技術(shù)復(fù)

核線應(yīng)用墨線彈于樓板上。

框架結(jié)構(gòu)應(yīng)反映結(jié)構(gòu)各軸線，柱位置及截面線及預(yù)留孔洞等有關(guān)輔助線。

砌體結(jié)構(gòu)應(yīng)反映各軸線，墻外皮線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱位置截面尺寸線及

樓板預(yù)留孔洞位置尺寸線。

2）輔助線

軸線不能通視、通尺時(shí)應(yīng)做的與軸線相距一定尺寸的通線。

結(jié)構(gòu)支模后無(wú)法檢驗(yàn)構(gòu)件的定位及截面尺寸時(shí)做與軸線截面相距一定尺寸的通

線。

軸線

輔助線

技術(shù)復(fù)核線及輔助線測(cè)設(shè)示意圖

3、帽梁質(zhì)量保證措施

（1）鋼筋工程保證措施

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)核對(duì)原材料檢驗(yàn)報(bào)告及標(biāo)識(shí)牌，并及時(shí)復(fù)試。出廠合格證、

準(zhǔn)用證和材質(zhì)單缺一不得施工。

2、各種鋼筋分規(guī)格墊高碼放，做好標(biāo)識(shí)，防止誤用。

3、依照規(guī)范和圖紙要求綁扎鋼筋，完成后由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員和監(jiān)理人員進(jìn)行檢驗(yàn)

并做隱檢記錄，合格后方澆筑混凝土。

4、帽梁鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與對(duì)焊接頭措開。經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋；在

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊處要錯(cuò)開一個(gè)搭接長(zhǎng)度。因此，下料加工時(shí)，凡距鋼筋端頭搭

接長(zhǎng)度500mm以內(nèi)不應(yīng)有對(duì)焊接頭。在綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度

是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。同時(shí)接頭應(yīng)避開受力鋼筋的最大彎矩處。

5、鋼筋綁扎保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時(shí)，要吊正后再綁扣，搭接部位應(yīng)3

個(gè)綁扣，再應(yīng)避免綁成同一方向的順扣。

6、鋼筋綁好后，嚴(yán)禁利用上層鋼筋網(wǎng)或負(fù)筋鋪板作人行道和澆筑混凝土的通道。

以免將鋼筋踩到下面，而影響受力性能。

7、鋼筋每隔1m左右應(yīng)綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊，混凝土澆筑中設(shè)專人看管并整

修鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋、鋼筋錯(cuò)位等情況的發(fā)生。

(2)模板工程保證措施

1、模板和支撐須經(jīng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算后方可施工，安裝前正確放樣，檢查無(wú)誤后，立

模安裝。

2、模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有

節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和構(gòu)件和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。

3、模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板

的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并且保證梁柱節(jié)點(diǎn)位

置，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位，梁柱接槎處平整。模板拼縫處內(nèi)貼止水膠，防止漏漿。

4、模板在支設(shè)時(shí)要樣板引路，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的展開，并確保

整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(3)混凝土工程保證措施

1、在澆筑混凝土前，供應(yīng)商應(yīng)提供商品混凝土合格證、準(zhǔn)用證。

2、混凝土要制定澆筑方法并對(duì)混凝土提出初凝、終凝及塌落度的要求。對(duì)混凝

土要求由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定其塌落度，每次澆筑前必須驗(yàn)收材質(zhì)單后方可開盤打混凝

土。

3、澆筑前要求施工人員熟悉各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)，并做好技術(shù)交底。

4、澆筑前、中、后設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋、模板、墊塊、埋件、預(yù)留洞口尺寸、

位置數(shù)量是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。

5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度力度，保證均衡供應(yīng)灰，若因故停滯過(guò)久或其它原因造成塌落

度損失無(wú)法泵送時(shí)，必須退回?cái)嚢枵咎幚恚瑖?yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，確保混凝土質(zhì)量。

4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

(1)鋼筋質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

1)鋼筋工程特別注意以下幾個(gè)方面：

<1>鋼筋加工的質(zhì)量檢驗(yàn)。

<2>鋼筋的定位措施。

<3>鋼筋的混凝土保護(hù)層的控制，尤其是主筋保護(hù)層控制。

〈4》滿足構(gòu)造及抗震設(shè)防的要求。

<5〉鋼筋接頭位置的設(shè)置及接頭質(zhì)量。

<6〉鋼筋綁扎的觀感質(zhì)量做到橫平豎直、間距均勻一致。

2）鋼筋綁扎七不準(zhǔn):

<1>混凝土接槎未清到露出石子，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。

<1.1〉鋼筋污染未清凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。

<1.2>放線工未彈線，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。

<1.3>未檢查鋼筋定位情況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。

<2>偏位鋼筋未按1：6進(jìn)行矯正，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。

<3>未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度或接頭位置不符合要求，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。

<4》未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。

3）鋼筋工程五不驗(yàn)收：

<1>鋼筋綁扎未完成，不驗(yàn)收。

<2>鋼筋定位措施不到位，不驗(yàn)收。

<3>鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，不驗(yàn)收。

〈4〉鋼筋糾偏不合格，不驗(yàn)收。

<5〉鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不驗(yàn)收。

4）允許偏差和檢查方法

項(xiàng)允許偏差（mm）

次項(xiàng)目國(guó)家規(guī)范標(biāo)我單位精品工程檢查方法

準(zhǔn)要求標(biāo)準(zhǔn)

寬、高±10±5

1綁扎骨架鋼尺檢查

長(zhǎng)±10±10

鋼尺量?jī)?/p>

間距±10±10

端、中間各

2受力鋼筋一點(diǎn)，取最

±5±5

排距大值

彎起點(diǎn)位置±20±15鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10±5

柱、梁±5±3

受力鋼助保護(hù)層

3板、墻、殼±3±3鋼尺檢查

厚度

柱、梁±5±3

板、墻、殼±3±3

箍筋、橫向筋焊間距±20±10

4鋼尺檢查

接網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸±20±10

5鋼筋電弧焊連接寬度*0.7d—+0.Id,-0量規(guī)或尺量

焊縫厚度市0.3d—+0.2d,—0

長(zhǎng)度—+5,-0

電渣壓力焊焊包

62424尺量

突出鋼筋表面的高度

錐筒外露整

1個(gè)>1個(gè)

不等強(qiáng)錐螺扣

7

紋接頭外露絲扣錐筒外露半

——才3個(gè)

扣

入支座，節(jié)點(diǎn)

——+10,-5

梁、板受力搭接

鋼筋搭接錨固長(zhǎng)入支座，節(jié)點(diǎn)尺量

—±5

度錨固

垂直度—0

（2）鋼筋原材料堆放

鋼筋原材料要分類、分規(guī)格堆放，并且有標(biāo)識(shí)牌，注明檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)。

1）鋼筋定位措施使用的各種支撐筋的要求

<1>鋼筋支撐長(zhǎng)度，按結(jié)構(gòu)實(shí)際截面尺寸應(yīng)小于2mm。

<2>各種鋼筋支撐應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌，要注明規(guī)格尺寸、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)。

〈3〉鋼筋支撐端頭，一律采用無(wú)齒鋸切割，不得有“飛邊、毛刺”。

<4>各種鋼筋支撐應(yīng)按規(guī)格分類、集中堆放，便于檢查。

1分規(guī)格集中堆放，

［便于檢查驗(yàn)收_

<5>鋼筋支撐端頭，應(yīng)涂刷防銹漆，防止混凝土成型后，鋼筋端頭反銹。

<6>鋼筋半成品加工、分規(guī)格堆放，分區(qū)明確（鋼材加工區(qū)、產(chǎn)品待驗(yàn)區(qū)、鋼筋

成品堆放區(qū)），并且有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋直徑、規(guī)格尺寸、使用部位及檢驗(yàn)狀態(tài)（合

格、不合格、待驗(yàn)），內(nèi)容要詳細(xì)。

<7>對(duì)使用批量較小部位，箍筋每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批。對(duì)使用批量較大部位，

箍筋每1000個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批。

<8>鋼筋后臺(tái)加工棚，要懸掛鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)交底、鋼筋翻樣圖,

要分別懸掛在各自崗位操作臺(tái)前。

<9>要分規(guī)格獨(dú)立堆放，不準(zhǔn)混垛。

令柳彬曲立怵沛

<10>加工后的產(chǎn)品，要用墊格架起，有防潮措施。

2)鋼筋彎曲

<1》加工的精度符合規(guī)范要求：

(1)彎心：一級(jí)鋼筋為2.5d,二級(jí)鋼筋、三級(jí)鋼為4.0d；

(2)平直長(zhǎng)度10d；

(3)彎鉤角度：135度角或90度角。

<2〉加強(qiáng)對(duì)鋼筋加工精度的檢查，各種彎心規(guī)格要齊全，模具要準(zhǔn)確，落實(shí)到具

體操作人，檢查加工工具的使用情況。先作樣板。

3）箍筋樣品

＜1＞將各種規(guī)格尺寸的箍筋，分別加工制作50個(gè)，由項(xiàng)目工程師組織檢查驗(yàn)收。

＜2＞檢驗(yàn)后達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的箍筋，都要懸掛在鋼管架體上，讓操作人員在大批量

加工前，進(jìn)行觀摩，使操作人員清楚認(rèn)識(shí)到箍筋加工的重要性。

4）箍筋135度彎鉤

。＞箍筋端頭應(yīng)彎成135度彎鉤，彎鉤平直段相互平行，不準(zhǔn)出現(xiàn)長(zhǎng)、短腿現(xiàn)象。

＜2＞平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10do

＜3＞對(duì)箍筋平直段長(zhǎng)度檢查，同一規(guī)格的箍筋,每300個(gè)箍筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。

5）混凝土剪力墻梯格筋

混凝土剪力墻鋼筋，應(yīng)使用梯格筋，進(jìn)行定位。使用梯格筋的作用：

<1>控制混凝土剪力墻水平和豎向主筋的位置。

<2>控制混凝土剪力墻截面尺寸。

<3>控制鋼筋保護(hù)層厚度。

混凝土剪力墻在綁扎鋼筋前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)水平鋼筋間距、豎向鋼筋間距

位置的要求，設(shè)計(jì)、加工梯格筋。

①梯格筋設(shè)計(jì)：

水平梯格筋：要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)混凝土剪力墻豎向鋼筋間距設(shè)計(jì)、加工水

平梯格筋。

墻

體梅

面

體

豎

墻

向

宜

?覆-3

mm

水平梯格箭

豎向梯格筋，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)混凝土剪力墻水平方向鋼筋間距設(shè)計(jì)、加

工豎向梯格筋。

②梯格筋加工

<1〉按墻體厚度分規(guī)格加工，分類堆放。

<2>梯格筋加工后的成品要懸掛標(biāo)識(shí)牌，可注明梯格筋的形狀、加工尺寸、使用

部位和檢驗(yàn)狀態(tài)。

<3>梯格筋橫向短支撐必須采用無(wú)齒鋸斷料，不準(zhǔn)出現(xiàn)“飛邊、毛刺”。

〈4>短支撐可利用剩余鋼筋廢料。

〈5〉梯格筋應(yīng)采用點(diǎn)焊工藝制作。

③梯格筋安裝:

水平梯格筋固定在混凝土剪力墻頂部，用于控制混凝土剪力墻豎向主筋間距及位

置，在澆筑混凝土前，必須檢查水平梯格筋安裝質(zhì)量，避免虛設(shè)。

④豎向梯格筋

<1>在墻體鋼筋起、末端必須設(shè)置梯格筋，其它部位每隔1.2m設(shè)置一道。

<2>梯格筋安裝前，必須抄平再安裝固定。

<3>凡是設(shè)置梯格筋的部位，可不設(shè)墊塊。

層向梯放■箭

6）獨(dú)立柱鋼筋要設(shè)置箍筋定位框：

<1>獨(dú)立柱鋼筋設(shè)置定位框，其目的是控制獨(dú)立柱主筋位移，保證獨(dú)立柱主筋位

置。

<2>制作定位框所使用鋼筋，必須用無(wú)齒鋸切割下料，由專業(yè)焊工操作，確保定

位框尺寸一致。

本工程矩形柱我們采用內(nèi)控式定位箍筋框一一防止獨(dú)立柱主筋位移。

7）鋼筋綁扎采用樣板引路掛牌制

鋼筋綁扎技術(shù)交底（詳細(xì)具體的數(shù)字直接懸掛在操作面，指導(dǎo)施工并利于檢查）。

8）鋼筋保護(hù)層墊塊

<1>可采用砂漿墊塊和塑料墊塊兩種。

<2>采用砂漿墊塊必須制作鋼制模具，砂漿內(nèi)應(yīng)摻一定比例細(xì)石子，確保砂漿墊

塊強(qiáng)度。

<3>暗柱、暗梁、丁字墻等部位，必須設(shè)置墊塊（梯格筋部位除外）

<4〉墊塊梅花狀布置，間距不得大于600mm。墊塊平面位置相互對(duì)應(yīng)，采用塑料

墊塊應(yīng)用綁絲進(jìn)行固定。

「減石子砂漿墊塊〕

9）獨(dú)立柱箍筋間距、位置控制

<1>按施工圖紙獨(dú)立柱箍筋間距，制作畫圖桿。

<2>畫圖桿可用木制，刷紅、白相間的油漆，明顯看出獨(dú)立柱箍筋間距，便于操

作。

<3>綁扎獨(dú)立柱箍筋，首先把畫圖桿固定在主筋上，按畫圖桿綁扎箍筋，確保獨(dú)

立柱角部主筋到達(dá)箍筋角部，并確保箍筋的水平度。

10）柱筋頂層封頂收頭做法

框架梁鋼筋封頂節(jié)點(diǎn)加固處理

11）樓板鋼筋綁扎:

在模板上根據(jù)樓板鋼筋間距道道彈控制線，按線綁扎鋼筋。

12）樓板鋼筋:

。>支凳采用鋼筋制作，要充分考慮鋼筋支凳直徑,確保承受鋼筋全部荷載，使

鋼筋支凳不變形。

<2>鋼筋支凳間距不大于1000mm。

<3>鋼筋支凳應(yīng)安裝在鋼筋下鐵與上鐵之間位置。

專用馬凳

?

?，

>U

,H

二

:-型鋼馬凳支撐

三

二=

總

少

13）豎向主筋綁扎搭接，對(duì)箍筋的處理方法

<1》在豎向主筋綁扎搭接位置，箍筋應(yīng)單獨(dú)加工制作。

主筋搭接位

置箍筋單獨(dú)

J

<2>彎曲半徑應(yīng)比正常箍筋綁扎狀態(tài)下，增加一個(gè)鋼筋直徑，使主筋與箍筋綁扎

到位。

<3>加密區(qū)箍筋間距為5d（d為主筋綁扎搭接最小的鋼筋直徑）且不應(yīng)大于100mm。

（3）直螺紋鋼筋接頭加工：

<1>直螺紋加工的絲扣長(zhǎng)度、絲扣飽滿度、端部平直度等精度符合規(guī)范要求。

<2>直螺紋鋼筋接頭加工，由廠家提供（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）檢測(cè)工具。

〈3>為防止鋼筋接頭橫斷面出現(xiàn)馬蹄，鋼筋下料不準(zhǔn)使用剪斷機(jī)，必須采用無(wú)齒

鋸斷料。

<4>每加工一個(gè)直螺紋鋼筋接頭，操作人員都要用（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）進(jìn)行檢

查。

〈5〉檢查方法：

<5.1〉把環(huán)規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭上，應(yīng)能順暢通過(guò)。

<5.2〉把止規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭端部，用力擰進(jìn)2—3扣，檢查絲扣寬度完

好情況。

<5.3>把卡規(guī)卡在加工成型的鋼筋絲頭橫斷面端頭上，檢查絲頭長(zhǎng)度情況。

用環(huán)規(guī)檢查鋼筋絲

七口

用止規(guī)檢查套筒絲

〈6＞絲頭長(zhǎng)度和螺紋直徑加工完檢查合格后立即戴上保護(hù)帽。

＜7＞直螺紋鋼筋接頭安裝

＜7.1＞直螺紋鋼筋接頭安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，策劃在先，考慮箍筋間

距、直螺紋鋼筋接頭套筒和主筋甩出樓板以上鋼筋長(zhǎng)度、各自位置，嚴(yán)禁箍筋綁扎在

直螺紋接頭套筒腰部。

直螺紋套筒確保在同一個(gè)水平面上

箍筋錯(cuò)開直螺

紋套筒的腰部

＜7.2＞直螺紋鋼筋接頭安裝外露絲扣不得大于1扣，檢查后必須做好明顯標(biāo)識(shí)。

<7.3>箍筋綁扎時(shí)應(yīng)錯(cuò)開直螺紋鋼筋接頭套筒腰部，套筒標(biāo)高一致。

(4)鋼筋成品保護(hù)

1)成品鋼筋嚴(yán)禁踩踏，需鋪設(shè)鋼跳板。

2）澆筑下部混凝土?xí)r對(duì)上部鋼筋做保護(hù)。

澆筑下部混凝土

時(shí)對(duì)上部鋼筋做

3）后澆帶鋼筋蓋板保護(hù)。

后澆帶鋼筋

4）油污及時(shí)清理。

5、模板工程質(zhì)量保證措施

（1）模板工程特別注意的幾個(gè)方面:

<1>模板的選擇;

<2>流水段的劃分；

<3〉模板及支撐的配置；

〈4>脫模劑的選用及使用注意事項(xiàng)。

（2）模板加工需要注意環(huán)節(jié)：

<1〉模板加工主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

<2>模板驗(yàn)收要求。

<3>對(duì)陰角模尺寸的確定，要周密考慮安裝拆除環(huán)境、結(jié)點(diǎn)加固處理等因素，陰

角模寬度確定在300mm以上方便操作。

<4>板與板連接采用螺栓連接，防止錯(cuò)臺(tái)。

（3）模板堆放

<1>存放的位置及場(chǎng)地地面要求平整。

〈2〉注意安全與管理的事項(xiàng)。

（4）模板安裝及拆除

1）模板安裝：

<1>混凝土底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

<2>墻、柱、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

<3>窗洞口、樓梯、陽(yáng)臺(tái)模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

<4>特殊部位的模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。

<5>模板拆除時(shí)，碎強(qiáng)度要達(dá)到規(guī)范要求。

2）模板拆除：

<1》拆除的順序符合規(guī)范要求。

<2〉側(cè)模拆除符合規(guī)范要求。

<3>底模拆除符合規(guī)范要求。

<4>后澆帶模板拆除的時(shí)間要符合規(guī)范的要求。

<5>模板拆除后不注意對(duì)模板的維護(hù)、維修、保養(yǎng)，不僅影響模板質(zhì)量還降低了

模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。

<6>懸挑模板拆除的時(shí)間要求。

<7>模板拆除方法不當(dāng)，模板損壞嚴(yán)重或?qū)炷翗前逶斐蓻_擊荷載。

（5）模板工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病

<1〉梁、柱節(jié)點(diǎn)變形。

<2>模板拼縫不嚴(yán)，產(chǎn)生漏漿。

<3>模板拼縫處不平，使混凝土工程出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。

<4〉模板清理不干凈，或脫模劑涂刷不均勻，或使用的脫模劑不當(dāng)，造成粘模現(xiàn)

象。

<5>模板里面的雜物清理不干凈，產(chǎn)生混凝土夾砧現(xiàn)象。

<6>豎向模板下口不嚴(yán)密，使柱根、墻根產(chǎn)生跑漿、爛根現(xiàn)象。

<7>模板脹模、跑模。

<8〉冬施模板保溫不好產(chǎn)生混凝土受凍現(xiàn)象。

<9》門窗洞口或預(yù)留洞口模板變形產(chǎn)生洞口不方正。

<10>單面吊幫支模時(shí)，模板易上浮產(chǎn)生跑模。

<11〉模板起拱沒(méi)有按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工產(chǎn)生構(gòu)件下?lián)稀?/p>

（6）模板工程質(zhì)量要求

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法表

允許偏差（mm）

國(guó)家

我單位精檢查方

項(xiàng)目規(guī)

次品工程要求標(biāo)法

范標(biāo)

準(zhǔn)

準(zhǔn)

柱、墻、鋼尺檢

軸線位置53

梁查

水準(zhǔn)儀

底模上表面標(biāo)高±5±3

或拉線尺量

基礎(chǔ)±10±5

截面內(nèi)部尺鋼尺檢

柱、墻、+4,

寸±3查

梁-5

層高垂直度不大于63經(jīng)緯儀

5m或吊線、鋼尺

大于5m85檢查

鋼尺檢

相鄰兩板表面高低差22

查

2m靠尺

表面平整度52

和塞尺檢查

方尺、塞

方正——2

陰陽(yáng)角尺

順直—2線尺

拉線、尺

預(yù)埋鐵件中心線位移32

量

中心線

32

預(yù)埋管、螺位置拉線、尺

栓螺栓外+量

+5,—0

露長(zhǎng)度10,-0

中心線

+105

位置拉線、尺

預(yù)留孔洞

0+量

尺寸+5,-0

10,-0

中心線

—3

位置拉線、尺

門窗洞口

1寬、高一±5量

對(duì)角線一6

中心線位置55

鋼尺檢

插筋+

2外露長(zhǎng)度+10,-0查

10,-0

（7）模板清掃口的設(shè)計(jì)

<1〉在柱、墻根部、梁端部、頂板板面要設(shè)置清掃口。

〈2〉清掃口的封堵、加固，在模板專項(xiàng)方案中要詳細(xì)考慮。

〈3〉宜用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)與吸塵器清除模板內(nèi)雜物。

1）竹膠覆膜模板拼縫處節(jié)點(diǎn)：

M12螺栓，間距500

50X100木方子

2）柱模板與梁模板連接

本工程梁柱連接我們采用特制鋼木節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行。

一般情況鋼制柱節(jié)點(diǎn)與木制梁模板連接處是主體結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的難題，鋼木不易連接

加固，還會(huì)出現(xiàn)跑模現(xiàn)象，我們經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)了這種鋼木節(jié)點(diǎn)板，節(jié)點(diǎn)板全長(zhǎng)600mm,

鋼模板部分與柱節(jié)點(diǎn)鋼模板使用U型卡連接，木模板一邊與梁竹膠模板連接，有效地

保證了梁柱節(jié)點(diǎn)部位的觀感質(zhì)量。

3）地下外墻穿墻螺栓：

采用配套分節(jié)式止水螺栓，中間止水環(huán)為3.0mm厚，邊長(zhǎng)80mm的正方形鐵片。

4）模板起拱

<1>當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)模板起拱有明確要求時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。

<2>當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有明確模板起拱要求，施工單位應(yīng)按2%。?4%?？紤]模板起拱高度。

<3>施工單位要繪制模板起拱平面布置圖，懸掛在操作面，便于操作人員了解各

部位模板起拱高度，同時(shí)也便于管理人員檢查驗(yàn)收。

5）模板起拱的檢測(cè)

<1>當(dāng)豎向混凝土構(gòu)件脫模后，立即抄平，彈出+500或+1000線，根據(jù)1m線拉

通線檢查模板底標(biāo)高起拱情況。

<2>當(dāng)模板支設(shè)完畢后，立即在主筋上抄平，拉通線檢查模板起拱情況。

6）模板支撐體系

<1〉模板架體施工前，彈出架體施工線。按線搭設(shè)架體。

<2〉模板支撐下面必須鋪設(shè)木方，長(zhǎng)度應(yīng)大于400mm。木方鋪設(shè)，橫向成排、縱

向成隊(duì)。

<3〉模板架體上層與下層的支撐要對(duì)應(yīng)。

〈4〉隨季節(jié)施工模板架體應(yīng)保證三層連續(xù)支設(shè)。

7）對(duì)頂板模板主次龍骨要求:

<1>主次龍骨截面必須一致。

<2>主龍骨間距不應(yīng)大于1200mm,次龍骨間距不應(yīng)大于300mm。

8）對(duì)頂板模板支設(shè)要求

<1>為防止頂板混凝土陰角處不漏漿、不流墜、不污染。

〈2>在頂板模板次龍骨側(cè)面靠墻處粘貼一道海綿條。

<3>在頂板多層板側(cè)面靠墻處粘貼一道海綿條。

<4>為防止頂板混凝土模板與模板之間不嚴(yán)密，出現(xiàn)砂線問(wèn)題，采用“硬拼縫法”,

確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，接茬平整。

<5〉拼縫后，把多層板側(cè)面用封邊漆進(jìn)行保護(hù)。

9）施工縫模板安裝：

<1>頂板模板完成后，放線確定施工縫的寬度，彈好控制線。

<2>按控制線，在施工縫兩側(cè)安裝各一塊15mm厚多層板，確保鋼筋保護(hù)層厚度要

求。

〈3》在樓板底鐵和上鐵之間再安裝鋸齒型模板，保證樓板底鐵和上鐵的鋼筋位置。

<4》在樓板上鐵位置，安裝通長(zhǎng)15mm厚多層板與鋸齒型模板相連，確保樓板厚度

要求。

（8）樓梯模板：

〈1》為保證樓梯踏步高度、寬度，宜采用定型鋼制模板。

〈2＞樓梯側(cè)幫模板宜采用定型鋼制模板。

＜3＞樓梯底模板可采用18mm厚定型多層板。

6、混凝土工程質(zhì)量保證措施

混凝土工程做到內(nèi)堅(jiān)外美，截面尺寸準(zhǔn)確、顏色一致、混凝土接茬不明顯、無(wú)氣

泡，脫模后能保持混凝土原貌，無(wú)剔鑿、無(wú)打磨、無(wú)修補(bǔ)、無(wú)涂刷、無(wú)爛根。

整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔、面層平整、棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、

面順直清晰，起拱線、面平順，無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、孔洞，無(wú)漏漿、跑模、脹模、

錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。

混凝土施工縫處理到位，結(jié)合嚴(yán)密平整，無(wú)夾雜物、無(wú)冷縫、無(wú)砂漿隔層。

保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋、無(wú)透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣整齊，預(yù)埋

件底部密實(shí)，表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣長(zhǎng)度一致并且有保護(hù)措施。

毛面混凝土面層做到麻面均勻，深淺一致，面層平整，棱角順直，便于鑲貼飾面

磚，有利于提高粘結(jié)強(qiáng)度。

混凝土陰陽(yáng)角垂直整齊，折線、腰線順直，截面尺寸一致，各層的邊、角、線橫

平豎直。滴水線、槽（檐）順直整齊，做法合理一致。

（1）允許偏差和檢查方法

混凝土工程質(zhì)量允許偏差及檢查方法表

允許偏差（mm）

國(guó)家

我單位“精檢查方

項(xiàng)目規(guī)

次品工程”要求標(biāo)法

范標(biāo)

準(zhǔn)

準(zhǔn)

基礎(chǔ)1510

獨(dú)立基

軸線位1010鋼尺檢

礎(chǔ)

置查

墻、柱、

85

梁

85經(jīng)緯儀

層5m

或吊線、鋼尺

>

垂直度108檢查

5m

H/10H/1000且經(jīng)緯儀、

全高（H）

00且W30〈30鋼尺檢查

層高±10±5水準(zhǔn)儀

標(biāo)高或拉線、鋼尺

全高±30±30

檢查

基礎(chǔ)寬、+8,

±5

截面尺高-5鋼尺檢

寸墻、柱、+8,查

±3

梁寬、高—5

2m靠尺、

表面平整度83

塞尺

拉線、尺

角、線順直度—3

量

基礎(chǔ)—±5

保護(hù)層

墻、柱、

厚度——+5,—3

梁、板

樓梯踏步板寬度、高度—±3尺量

預(yù)留孔、洞中心線位置1510

中心線

103

預(yù)埋位置

0螺栓螺栓外

5+5,—0

露長(zhǎng)度

（2）樓梯梁、板施工縫預(yù)留:

。＞樓梯休息平臺(tái)板施工縫橫向留置在板1/3處。縱向留置在墻中1/2處。

＜2＞樓梯梁預(yù)留梁窩，預(yù)留位置在墻中1/2處。

（3）框架結(jié)構(gòu)樓梯施工縫留置在樓梯上三步。

（4）制作豎向、水平標(biāo)尺桿

〈1＞控制分層澆筑厚度和振搗棒移動(dòng)間距。

＜2〉澆筑前先用鐵鏟鋪30?50mm同配比減石子砂漿。

（5）頂板混凝土施工

＜1＞采用4m長(zhǎng)的鋁合金大杠（或木杠）刮平。

〈2＞混凝土初凝前二次抹壓。

＜3＞對(duì)墻邊、柱邊用刮杠重點(diǎn)找平，防止模板根部不嚴(yán)跑漿、爛根。

為確保墻兩側(cè)標(biāo)高一致，用木抹子將墻根部搓平，確保周邊等高。

（6）混凝土施工縫處理方法

＜1＞混凝土施工縫的處理應(yīng)作為一道關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

＜2＞墻、柱彈出實(shí)際截面邊線，按邊線向內(nèi)反10mm彈出剔鑿線，切割。

＜3＞消除墻、柱內(nèi)浮漿，處理干凈，露出石子。

（7）養(yǎng)護(hù)

常溫下混凝土可采用塑料薄膜覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)液、澆水等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（8）同體試塊留置：

＜1＞拆除豎向模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.4Mpa,需要同體試塊。

＜2＞拆除混凝土覆蓋材料混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.4Mpa,需要同體試塊。

<3〉模板全部拆除，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，需要同體試塊。

<4》結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)，需要同體試塊。

〈5〉季節(jié)性施工，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)多留一組同體試塊（做備份）。

自動(dòng)溫濕度控制儀

（9）工程結(jié)構(gòu)測(cè)量：

〈1>工程結(jié)構(gòu)的技術(shù)線上墻、上柱。

<2>操作者人名上墻、上柱，易于追溯，增強(qiáng)責(zé)任心。

<3〉結(jié)構(gòu)測(cè)量數(shù)據(jù)上墻、上柱，有標(biāo)識(shí)，數(shù)據(jù)杜絕手寫。

<4>建筑水平線、建筑物高程有標(biāo)識(shí)，數(shù)據(jù)杜絕手寫。

（10）混凝土成品保護(hù)

7、砌體工程質(zhì)量保證措施

砌體工程關(guān)鍵控制幾個(gè)環(huán)節(jié)：

（1）畫圖桿設(shè)計(jì)、制作、安裝

設(shè)計(jì)：根據(jù)窗臺(tái)及門窗洞口標(biāo)高，過(guò)梁、圈梁標(biāo)高，梁、板凈空標(biāo)高，結(jié)合砌體

材料，計(jì)算出每皮磚灰縫厚度、墻拉筋位置、各自標(biāo)高砌筑層數(shù)。

制作：采用30X30木質(zhì)材料，四面刨光，將每皮磚灰縫厚度、砌筑層數(shù)，各自

標(biāo)高功能，全部在畫圖桿上反映出來(lái)。

安裝：抄平、固定安裝位置，建筑物四個(gè)大角、墻轉(zhuǎn)角處、相鄰獨(dú)立柱等部位必

須設(shè)置。

（2）砌筑砂漿要求：

<1>凡在砂漿中摻入外加劑，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。

<2>砂漿采用預(yù)拌砂漿。

（3）墻拉筋結(jié)點(diǎn)連接

<1>間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm設(shè)置一道。

<2〉埋入長(zhǎng)度從留槎處算起不應(yīng)小于lOOOmmo

<3》后砌墻墻拉筋結(jié)點(diǎn)連接，不應(yīng)剔鑿混凝土面層，應(yīng)結(jié)合砌體材料模數(shù)，彈出

墻體中心線、墻拉筋間距線，用膨脹螺栓將鋼板固定在混凝土面層上，墻拉筋與鋼板

焊牢。

<4>構(gòu)造柱結(jié)點(diǎn)處理：

<4.1〉必須彈出構(gòu)造柱邊線。

<4.2>構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，馬牙槎尺寸60mll1。

<5>每一組馬牙槎高度不應(yīng)超過(guò)300mm。

<6>不得削弱構(gòu)造柱截面尺寸。

<7>砌筑前用膨脹螺栓將鋼板固定在混凝土面層上，主筋與鋼板焊牢。

（4）梁、板底部斜砌：

<1>填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留置一定空隙，待填充墻砌筑完，間隔7d

后，再補(bǔ)砌、斜砌墻體。

<2>預(yù)制混凝土楔形塊加工要制作專用模具，統(tǒng)一制作。

（5）填充墻電線管安裝：

<1>填充墻砌筑前，將所有電線管全部安裝到位。

<2〉嚴(yán)禁對(duì)填充墻剔鑿，克服結(jié)構(gòu)裂縫。

<3>對(duì)電線管稠密部位，宜采用混凝土填補(bǔ)。

（6）砌體施工注意問(wèn)題：

〈1>豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

<2〉砌體水平縫的砂漿飽滿度不得小于80%o

<3>砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間

斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。

<4>磚砌體組砌上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。

<5〉穢砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于

8mm,也不應(yīng)大于12m口。

<6>采用混凝土小型空心砌塊材料，在地面曲腳板部位，用不低于C20的混凝土

填實(shí)小砌塊孔洞。

<7>小砌塊墻體應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mmo

<8>小砌塊砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋居中至于灰縫中，水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直

徑4mm以上，砌體外露砂漿厚度不應(yīng)小于15mm。

<9>設(shè)置在砌體灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)采取防腐措施。

<10》填充墻砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)。

<11>砌體工程每步架砌筑完畢后，間隔Id,再進(jìn)行上部墻體施工。

<12>加氣混凝土砌塊，砌體的水平及豎向灰縫厚度分別為15mm和20mm。

<13>采用原漿勾縫者，必須隨砌隨勾。

砌體允許偏差及檢查方法

允許偏差值(mm)

國(guó)我單位精

項(xiàng)目檢查方法

次家規(guī)范品工程要求標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

軸線位移1010尺量

土

基礎(chǔ)頂面±10

15水準(zhǔn)儀或

標(biāo)問(wèn)

土拉線尺量

樓面±15

15

垂直度每層55

垂直度4108經(jīng)緯儀吊