完整版廠房消防水電工程施工組織設(shè)計方案

PAGE81完整版廠房消防水電工程施工組織設(shè)計方案目錄一、工程概況 7二、施工難點、分析及對策 8⑴、預埋管及橋架路由重點分析 8⑵、消防系統(tǒng)具體施工難點分析 8⑶、調(diào)試和驗收施工難點分析 9⑷、協(xié)調(diào)工作難點分析 10⑸、其他工作難點分析 10三、工程量清單及報價主材品牌選用 11⑴、103號電子裝配廠房-消防電工程 11⑵、103號電子裝配廠房-消防水工程 13四、施工組織設(shè)計方案 21㈠項目管理班子及職責 22⑴、項目組織結(jié)構(gòu)圖 22⑵、項目管理人員配置 22⑶、施工管理職責 22㈡施工配合及保證措施 24⑴、必備的施工條件 24⑵、與裝飾的配合 24⑶、與甲供設(shè)備安裝的配合 25⑷、與其他施工方的銜接配合 25⑸、施工期間問題解決 25㈢施工方案及措施 25⑴、施工范圍 26⑵、施工準備 26①、技術(shù)準備 26②、施工條件 27③、外部協(xié)調(diào)配合及措施和質(zhì)量承諾 28④、員工上崗前的崗位培訓 29⑶、施工方案之工藝流程及方法 30①、工程施工內(nèi)容及施工方法簡述 30②、火災報警系統(tǒng)施工工藝和施工方法 31③、消火栓系統(tǒng)施工工藝和施工方法 36④、自動噴淋系統(tǒng)施工工藝和施工方法 51⑷、質(zhì)量標準 55⑸、成品保護 55⑹、應注意的質(zhì)量問題 56⑺、質(zhì)量記錄 75五、質(zhì)量保證體系、保證措施和質(zhì)量承諾 76⑴、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量承諾 76⑵、質(zhì)量保證體系 77⑶、質(zhì)量控制的主要內(nèi)容 81⑷、質(zhì)量保證措施 81⑸、對管理人員和施工人員的質(zhì)量管理控制及措施 83⑹、檢測器具對質(zhì)量的影響及控制措施 84⑺、工程設(shè)備和材料的質(zhì)量控制措施 84⑻、施工環(huán)境對質(zhì)量影響的控制措施 85⑼、預防質(zhì)量通病的措施 85六、各項保證措施 87七、安全生產(chǎn)及文明施工措施 89⑴、安全生產(chǎn)目標和承諾 89⑵、安全組織機構(gòu)及管理職責 90⑶、安全生產(chǎn)具體管理措施 91⑷、消防保衛(wèi)措施 92⑸、電氣安全技術(shù)措施 92⑹、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 93⑺、安全文明施工目標和承諾 93⑻、文明施工的主要制度及措施 94⑼、安全防護用品計劃 95⑽、對不文明施工、事故責任的經(jīng)濟處罰 96八、環(huán)境保護方案及措施 96⑴、施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃 97⑵、施工現(xiàn)場環(huán)保工作制度 97⑶、現(xiàn)場環(huán)保工作措施 98⑷、防止水、油污染 99九、成品保護相關(guān)措施 99⑴、成品保護 99⑵、成品保護的責任 100⑶、成品保護的期限 100⑷、技術(shù)交底方案、措施 100⑸、跟蹤檢查記錄方案、措施 100⑹、成品保護工作的獎懲方案、措施 100⑺、成品保護教育方案、措施 101⑻、現(xiàn)場設(shè)備保護方案、措施 101⑼、機房設(shè)備保護方案、措施 101⑽、易丟易損部件保護方案、措施 101⑾、貴重易損的儀表零部件保護方案、措施 101十、工程竣工驗收和移交 102⑴、工程資料的管理 102⑵、驗收與移交 103十一、售后服務 104⑴、保修期限 104⑵、定期回訪 104⑶、售后服務承諾 105⑷、培訓計劃 105十二、附圖附表 106附表一：擬投入的主要施工設(shè)備表 106附表二：擬配備的試驗和檢測儀器設(shè)備表 109附表三：勞動力計劃表 110附表四計劃開、竣工日期和施工進度橫道 112一、工程概況工程名稱：廠房消防工程建設(shè)單位：研究所建設(shè)地點：**工程性質(zhì)：電子裝配廠房建設(shè)規(guī)模：建筑面積24030㎡；地下一層，地上三~五層；地下層層高5.0m，地上一、二層層高5.3m，三層層高4.5m，四層層高3.9m，五層層高3.8m，建筑高度為23.95m，長度85.1m，寬度82.3m。設(shè)計單位：有限公司招標人：有限公司招標代理機構(gòu)：有限公司施工總包單位有限公司承包方式：包工包料11.質(zhì)量要求：合格、配合施工總包單位取得“杯”12.計劃工期：150日歷天13.招標范圍及內(nèi)容：消火栓系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)（進戶套管、預留洞預留、預埋，出廠房外墻1.5米以外的材料采購、管道施工不在本次招標范圍內(nèi)，但水泵接合器及管線含在本次招標范圍內(nèi)）、消防弱電系統(tǒng)（所有明、暗配管及帶線、接線盒、橋架材料采購、安裝施工不在本次招標范圍內(nèi)）系統(tǒng)圖、平面圖及設(shè)計施工說明中所包含的各系統(tǒng)的設(shè)備供應、安裝、穿線、布線、調(diào)試、檢測及驗收全部工程，并包含安裝前向政府部門申報，具備驗收條件后向政府部門申請檢測、驗收工作。二、施工難點、分析及對策⑴、預埋管及橋架路由重點分析難點：本工程所有明暗管、橋架施工不在招標范圍之內(nèi)，這些內(nèi)容的施工是由兄弟單位負責完成的，屆時預埋好的管路是否正確、是否符合規(guī)范要求還不得而知，如果有局部管路預埋時沒有做好管口的封堵那將會給穿線帶來很大的麻煩。分析：兄弟預埋單位與土建專業(yè)施工配合不到位，或者施工工藝不符合要求造成堵、扁、漏等現(xiàn)象；與橋架聯(lián)通的預埋管、預留洞位置有偏差。解決辦法1：如果有條件（我方中標，且預埋工作仍在進行）將定期與預埋單位溝通、提醒，并在關(guān)鍵節(jié)點做好跟蹤監(jiān)督、協(xié)查工作，最大限度地杜絕此類情況發(fā)生。解決辦法2：預埋單位選派有經(jīng)驗和責任心的施工人員自始自終負責本工程的預埋工作，土建脫模后立即組織疏通、穿帶線，遇有不通暢的管路立即解決。⑵、消防系統(tǒng)具體施工難點分析難點1：局部探測器安裝位置可能因裝修格局變化而不再符合規(guī)范分析：由于美觀、功能變更等原因，從而造成探測器的安裝位置發(fā)生變化。解決辦法：在滿足規(guī)范要求的情況下重新布局，并盡量滿足業(yè)主方單位的要求，但當要求不合理時，堅決按照規(guī)范施工，同時做好解釋工作。難點2：其他機電設(shè)備難以按時交裝，例如：電梯、防火卷簾門。分析：由于各種原因，進度可能受到影響。解決辦法：總包方、監(jiān)理方、業(yè)主方需要編制詳細的施工進度計劃，各方認真執(zhí)行，同時總包方加強檢查，對影響進度的主要問題，提出有效的解決辦法。難點3：消防水系統(tǒng)預埋套管等位置偏差。分析：兄弟預埋單位可能造成漏埋或套管規(guī)格有誤差解決辦法：如果本公司中標，立即派人到現(xiàn)場進行跟蹤核對，及時指出問題并協(xié)同修正。難點4：成品保護分析：按照我司經(jīng)驗，手報、探測器、信息模塊、線纜、音箱及廣播喇叭安裝完成以后，盜竊、丟失情況十分嚴重。解決辦法1：總包方、分包方需要編制詳細的成品保護計劃，提出有效的成品保護解決方案，各方認真執(zhí)行，同時我方及總包方加強檢查，對主要問題認真分析原因，找到解決辦法。解決辦法2：推遲以上設(shè)備的安裝時間。⑶、調(diào)試和驗收施工難點分析難點1：工程整體進度不具備調(diào)試和驗收條件。解決辦法：業(yè)主方積極協(xié)調(diào)各個單位及部門，按期完成配套工作。難點2：調(diào)試工作技術(shù)含量高、面廣、難度大、工期緊張。解決辦法：配備合格、數(shù)量足夠的技術(shù)人員，由項目部編制詳細的調(diào)試計劃、調(diào)試進度計劃，人員配備計劃，其他專業(yè)配合計劃，報批通過后，嚴格執(zhí)行。難點3：消防總控室設(shè)置在將來的101號建筑，與現(xiàn)有的各建筑控制中心無法進行系統(tǒng)合成控制。解決辦法：按設(shè)計圖紙要求做好相關(guān)預留保護管的預埋工作，以免漏埋，并由業(yè)主敦促設(shè)計單位盡量提前做好系統(tǒng)中各建筑的廠區(qū)管線溝通工作，協(xié)調(diào)整體工程的完美合成。⑷、協(xié)調(diào)工作難點分析難點：現(xiàn)場施工單位多，關(guān)系復雜分析：本消防工程幾乎與所有參與工程建設(shè)的單位都有工程銜接，所以，組織、協(xié)調(diào)、管理工作難度極大。解決辦法：我司將在業(yè)主、管理公司、裝飾總包單位和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮下，在總施工綜合進度計劃的控制下，積極發(fā)揮主觀能動性，按照統(tǒng)一的施工部署進行施工。⑸、其他工作難點分析難點：精裝修階段探測器等設(shè)備的定位配合分析：精裝修階段探測器等設(shè)備的定位工作一般在建筑整體驗收后才開始，與裝修單位的交叉施工比較突出，而且周期又較長，再加上總包單位已基本撤場等因素，可能面臨沒有辦公場地、庫房、協(xié)調(diào)不力的情況。解決辦法：加強與業(yè)主、管理公司、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，提前制定好精裝修階段探測器等設(shè)備的定位工作計劃，協(xié)調(diào)好各方工作，避免發(fā)生矛盾。三、工程量清單及報價主材品牌選用⑴、廠房-消防電工程序號項目名稱項目特征描述計量單位工程量備注1控制電纜消火栓啟泵線NH-KVV-4*1.5控制電纜頭制安m618.75江南2控制電纜消火栓啟泵線NH-KVV-4*1.5（超高）m751.2江南3控制電纜控制電纜NH-KVV-8*1.5敷設(shè)；控制電纜頭制安m199.1江南4電氣配線ZR-RVS-2*1.0穿管敷設(shè)、橋架內(nèi)敷設(shè)m3614.4江南5電氣配線ZR-RVS-2*1.0穿管敷設(shè)、橋架內(nèi)敷設(shè)（超高）m3010江南6電氣配線ZR-BV-1.5穿管、橋架內(nèi)敷設(shè)m2200江南7電氣配線ZR-BV-1.5穿管、橋架內(nèi)敷設(shè)（超高）m1550江南8點型探測器點式煙感探測器安裝；調(diào)測只197藍天9點型探測器點式煙感探測器安裝；調(diào)測（超高）只221藍天10點型探測器點式溫感探測器安裝；調(diào)測只162藍天11按鈕手動報警按鈕（含消防電話插孔）編碼型安裝；調(diào)測只45藍天12按鈕消火栓箱內(nèi)啟泵按鈕安裝；調(diào)測只68藍天13模塊(接口)控制模塊1輸入/1返回安裝；調(diào)測只110藍天14模塊(接口)輸入模塊1輸入安裝；調(diào)測只91藍天15模塊(接口)總線隔離器安裝；調(diào)測只20藍天16報警聯(lián)動一體機火災報警控制器安裝（含聯(lián)動控制器、操作臺、主機電源、備用電源、機柜等）；128點*9回路；臺1藍天17報警裝置火災聲光報警器編碼型安裝；調(diào)測臺45藍天18自動報警系統(tǒng)裝置調(diào)試自動報警系統(tǒng)裝置調(diào)試系統(tǒng)119自動報警系統(tǒng)裝置調(diào)試通訊分機、插孔調(diào)試系統(tǒng)120水滅火系統(tǒng)控制裝置調(diào)試水滅火系統(tǒng)控制裝置調(diào)試系統(tǒng)121防火控制系統(tǒng)裝置調(diào)試正壓送風閥、排煙閥、防火閥調(diào)試處4222電話交換設(shè)備火災報警電話機（實裝）安裝；調(diào)測部13藍天23電話交換設(shè)備對講電話手柄安裝；調(diào)測個2藍天24電話交換設(shè)備消防電話總機安裝20門臺1藍天25接線箱火警接線箱安裝個6藍天26接線箱模塊箱體安裝個1藍天27避雷器避雷器安裝個3⑵、廠房-消防水工程序號項目名稱項目特征描述計量

單位工程量備注消火栓系統(tǒng)1球墨給水鑄鐵管DN150（埋地）1.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:消防水

3.材質(zhì):鑄鐵管

4.型號、規(guī)格:DN150

5.連接方式:橡膠圈密封柔性連接

6.套管形式、材質(zhì)、規(guī)格:剛性防水套管

7.接口材料:膨脹水泥接口

8.除銹、刷油、防腐、絕熱及保護層設(shè)計要求:先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青層兩道m(xù)142內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN651.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:消防水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN65

5.連接方式:螺紋連接

6.套管形式、材質(zhì)、規(guī)格:一般穿墻套管m262利達3內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN1001.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:消防水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN100

5.連接方式::螺紋連接m37利達4內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN1501.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:消防水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN150

5.連接方式:卡箍連接

6.套管形式、材質(zhì)、規(guī)格:一般穿墻套管m730利達5防水錘靜音止回閥DN1501.閥門類型：防水錘靜音止回閥

2.型號、規(guī)格:DN150個29天津瓦特斯6蝶閥DN651.類型:蝶閥

2.型號、規(guī)格:DN65個2上海科科7螺紋閥門DN251.類型:螺紋閥門

2.型號、規(guī)格:DN25個48自動排氣閥DN251.類型:自動排氣閥

2.型號、規(guī)格:DN25個4天津瓦特斯9地面掃除口DN1501.類型:地面掃除口

2.型號、規(guī)格:DN150個110壓力儀表1.名稱:壓力儀表

2.類型:DN65臺111消防水泵接合器1.類型:消防水泵接合器

2.型號、規(guī)格SQX150-ADN150套3天廣12試驗消火栓DN651.安裝部位（室內(nèi)、外）:室內(nèi)

2.型號、規(guī)格:DN65

3.單栓、雙栓:試驗單栓套1博海13帶滅火器箱組合式消防柜帶滅火器箱組合式消防柜700*1600（h）單開門

1.安裝部位（室內(nèi)、外）:室內(nèi)

2.型號、規(guī)格:DN65

3.單栓、雙栓:單栓套65博海14帶滅火器箱組合式消防柜帶滅火器箱組合式消防柜700*1600（h）雙開門

1.安裝部位（室內(nèi)、外）:室內(nèi)

2.型號、規(guī)格:DN65

3.單栓、雙栓:單栓套3博海15手提式磷酸銨鹽干式滅火器3KG1.類型:手提式磷酸銨鹽干式滅火器

2.型號、規(guī)格:MF/ABC33KG具124天廣16手提式磷酸銨鹽干式滅火器5KG1.類型:手提式磷酸銨鹽干式滅火器

2.型號、規(guī)格:MF/ABC355KG具34天廣17手提式磷酸銨鹽干式滅火器20KG1.類型:手提式磷酸銨鹽干式滅火器

2.型號、規(guī)格:MF/ABC2020KG具1博海18管道支架制作安裝1.形式:管道支架制作安裝

2.除銹、刷油設(shè)計要求:管道支架除銹后，刷紅丹底漆兩道，明裝加刷灰色面漆兩道Kg1543.5噴淋系統(tǒng)19球墨給水鑄鐵管DN150（埋地）1.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:噴淋3.材質(zhì):鑄鐵管4.型號、規(guī)格:DN1505.連接方式:橡膠圈密封柔性連接6.套管形式、材質(zhì)、規(guī)格:剛性防水套管7.接口材料:膨脹水泥接口8.除銹、刷油、防腐、絕熱及保護層設(shè)計要求:先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青層兩道m(xù)6920內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN251.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:噴淋水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN25

5.連接方式:螺紋連接m2720利達21內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN321.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:噴淋水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN32

5.連接方式:螺紋連接m2535利達22內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN401.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:噴淋水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN40

5.連接方式:螺紋連接

6.套管形式、材質(zhì)、規(guī)格:一般穿墻套管m432利達23內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN501.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:噴淋水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN50

5.連接方式:螺紋連接m294利達24內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN651.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:噴淋水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN65

5.連接方式:螺紋連接

6.套管形式、材質(zhì)、規(guī)格:一般穿墻套管m40利達25內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN801.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:噴淋水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN80

5.連接方式:螺紋連接m61利達26內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN1001.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:噴淋水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN100

5.連接方式:螺紋連接

6.套管形式、材質(zhì)、規(guī)格:一般穿墻套管m138利達27內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管DN1501.安裝部位（室內(nèi)、室外）:室內(nèi)

2.輸送介質(zhì)（給水、排水、熱媒體、燃氣、雨水）:噴淋水

3.材質(zhì):內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

4.型號、規(guī)格:DN150

5.連接方式:卡箍連接

6.套管形式、材質(zhì)、規(guī)格:一般穿墻套管m685利達28管道支架制作安裝1.形式:管道支架制作安裝

2.除銹、刷油設(shè)計要求:管道支架除銹后，刷紅丹底漆兩道，明裝加刷灰色面漆兩道Kg1035929蝶閥DN651.類型:蝶閥

2.型號、規(guī)格:DN65個5上海科科30蝶閥DN1501.類型:蝶閥

2.型號、規(guī)格:DN150個35上海科科31水流指示器水流指示器

1.規(guī)格、型號:DN150個6博海32末端試水裝置末端試水裝置

1.規(guī)格、型號:DN25組5博海33末端試水閥DN25末端試水閥

1.規(guī)格、型號:DN25個1博海34普通噴頭（吊頂型）1.普通噴頭（吊頂型）2.型號、規(guī)格:DN25個2150博海35普通噴頭（無吊頂）1.普通噴頭（無吊頂型）

2.型號、規(guī)格:DN25個420博海36濕式報警閥組濕式報警閥組

1.規(guī)格、型號:DN150組5天廣37信號閥DN150信號閥

1.規(guī)格、型號:DN150個1天廣四、施工組織設(shè)計方案為搞好廠房消防工程的各消防分項系統(tǒng)工程的施工，全面貫徹落實施工企業(yè)ISO9001：2000體系，保證工程的順利實施，確保質(zhì)量，保證工期，圓滿地完成整個工程。我們根據(jù)貴單位提供的設(shè)計施工圖，特制定以下施工組織設(shè)計方案，并嚴格按此方案執(zhí)行。㈠項目管理班子及職責⑴、項目組織結(jié)構(gòu)圖⑵、項目管理人員配置具體參見項目管理機構(gòu)組成表⑶、施工管理職責在工程施工階段，公司組成一個專門的項目組，對工作時間、勞動紀律統(tǒng)一管理；工地成員統(tǒng)一著裝，佩帶工牌，并簽定安全責任書。這個項目組的組成及職責范圍如下：項目經(jīng)理：職責：負責整個工程的系統(tǒng)管理，人員調(diào)度，技術(shù)支援，協(xié)調(diào)與甲方及其他管理部門的關(guān)系，簽送工程聯(lián)系單，組織工作人員編制整個工程的進程計劃表，指導現(xiàn)場工程人員施工。工程結(jié)束后組織有關(guān)人員進行最后的驗收。質(zhì)量管理職責：負責工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理，監(jiān)督各部門的質(zhì)量落實情況；并參與甲方、監(jiān)理與本工程有關(guān)的隱蔽工程驗收工作。施工工長：職責：負責工程施工中各個工種、各個工序的工程質(zhì)量整體工程的質(zhì)量管理。負責施工現(xiàn)場的施工及施工人員的安排，帶領(lǐng)施工人員規(guī)范施工，作好施工記錄，負責工程中的具體技術(shù)問題的解決，向項目經(jīng)理及公司匯報施工完成情況，簽字負責。材料供應部：根據(jù)施工工程進度，施工工長提出材料及工具等采購要求、交項目經(jīng)理批準，填寫材料申購單，交公司采購或現(xiàn)場采購。技術(shù)部：各專業(yè)工程師負責施工圖紙技術(shù)交底，經(jīng)項目經(jīng)理、施工工長內(nèi)部交底，確保工期及施工進度，并切實解決施工全過程的技術(shù)問題。核算部；負責施工過程更改，竣工核算工程量及竣工圖紙的繪制，完成竣工決算，此工作由工程主管、項目經(jīng)理及施工隊長完成。資料員：負責施工過程所有技術(shù)資料、圖紙、工作聯(lián)系函、隱蔽工程記錄、質(zhì)量評定表、監(jiān)理會議紀要、施工記錄內(nèi)容等相關(guān)文件匯總分類。安全員：負責工程施工現(xiàn)場、生活區(qū)等臨時用電的保護，機電設(shè)備安全規(guī)范操作等進行定時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時改正，督促施工人員安全施工。負責施工過程的安全生產(chǎn)，制定安全治安條例，加強安全培訓，確保紀律嚴明，安全高于一切。后勤處：負責現(xiàn)場施工人員的生活等方面的后勤服務。綜合處：協(xié)調(diào)各部門各人員之間的關(guān)系及現(xiàn)場其它情況。㈡施工配合及保證措施在該項工程的施工過程中，為保證工程的進度和質(zhì)量，我們積極與甲方施工管理人員配合，以保證甲方的要求自始自終得到貫徹。同時能及時解決施工過程中如施工條件不足等現(xiàn)實問題。⑴、必備的施工條件甲方指派專人負責與我方協(xié)調(diào)和配合；甲方提供現(xiàn)場施工電源、水源和其他必要的施工條件（三通一平）。我方在接到甲方進場施工通知和現(xiàn)場條件具備的情況下，三天內(nèi)進場施工，施工材料進入施工場地。⑵、與裝飾的配合主要是房間及平面布置、室內(nèi)裝修及造型的形成情況，這將影響到布線和探頭、噴淋頭等設(shè)備安裝的具體工序。⑶、與甲供設(shè)備安裝的配合事先明確甲供設(shè)備的相關(guān)非消防電源控制箱（柜）是否具備聯(lián)動控制（強起或強切）功能，或配合協(xié)調(diào)供貨商整體加裝到位，以便后期接入聯(lián)動模塊；明確消防水泵、噴淋泵、穩(wěn)壓泵等設(shè)備控制接線方式。⑷、與其他施工方的銜接配合主要是系統(tǒng)布線時與安保（尤其是門禁）和信息網(wǎng)絡(luò)間的配合，我們將會在施工期間服從甲方統(tǒng)一安排，作好與其他項目施工方的相互銜接工作，系統(tǒng)地制定區(qū)域樓層各分項進度，合理地安排各個工種與邊緣項目的技術(shù)接口，把本項目施工管理全面推向科學化、系統(tǒng)化、規(guī)?；?、文明化。⑸、施工期間問題解決由于甲方原因或其他出現(xiàn)設(shè)計方案的更改、預埋單位失誤或使用材料方面的更改的，我方現(xiàn)場工程主管會積極與甲方聯(lián)系，及時把甲方的意見和建議轉(zhuǎn)告項目經(jīng)理，并及時作出更改方案圖和更改說明，待甲方簽字認可后，我方再進行更改施工。㈢施工方案及措施針對本工程消防系統(tǒng)安裝的具體情況，提出以下的總體施工方案： ⑴、施工范圍消火栓系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)（進戶套管、預留洞預留、預埋，出廠房外墻1.5米以外的材料采購、管道施工不在本次招標范圍內(nèi)，但水泵接合器及管線含在本次招標范圍內(nèi)）、消防弱電系統(tǒng)（所有明、暗配管及帶線、接線盒、橋架材料采購、安裝施工不在本次招標范圍內(nèi)）系統(tǒng)圖、平面圖及設(shè)計施工說明中所包含的各系統(tǒng)的設(shè)備供應、安裝、穿線、布線、調(diào)試、檢測及驗收全部工程，并包含安裝前向政府部門申報，具備驗收條件后向政府部門申請檢測、驗收工作。⑵、施工準備①、技術(shù)準備1.1、熟悉和審查施工圖，組織圖紙會審合同簽訂后三日內(nèi)，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取本專業(yè)設(shè)計施工圖紙和相關(guān)專業(yè)設(shè)計施工圖，并由資料員負責施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。合同簽訂后七日內(nèi)，總工程師組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。在工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。根據(jù)設(shè)備的性能和參數(shù)結(jié)合施工圖進行深化設(shè)計，深化設(shè)計的圖樣報送設(shè)計院、監(jiān)理工程師和業(yè)主，批準后方可作為今后施工的依據(jù)。1.2、測量放線工程技術(shù)人員根據(jù)建設(shè)方和總包方及監(jiān)理工程師提供沿墻沿邊線基準標高線和軸線測量出本消防工程管網(wǎng)標高的定位，就地設(shè)備安裝的標高定位和主機設(shè)備安裝部位。根據(jù)對本專業(yè)設(shè)計施工圖紙和相關(guān)專業(yè)設(shè)計施工圖進行分析看室內(nèi)消防管道和風管、其它管道是否發(fā)生沖突，報警設(shè)備安裝位置是否與裝飾燈具等安裝發(fā)生沖突，如果有及時與設(shè)計院和監(jiān)理工程師聯(lián)系辦理洽商變更。1.3、圖紙圖集準備準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集：根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員。（規(guī)程、規(guī)范、圖集見編制依據(jù)）1.4、檢測器具的配置和檢驗依據(jù)施工圖紙確定工作范圍，落實施工工序后進行現(xiàn)場施工設(shè)備的檢測工具配置和對進場前設(shè)備的檢驗。（詳見檢測器具計劃）②、施工條件2.1、臨時設(shè)施準備合同簽訂后根據(jù)發(fā)包人批準的臨時設(shè)施布置圖，搭建臨時設(shè)施用房，落實現(xiàn)場辦公用房、材料堆放及加工場地、倉庫等臨時設(shè)施，成立項目經(jīng)理部。將臨時用水和臨時電接入，做好施工機具以及現(xiàn)場用水用電設(shè)施準備工作，并對施工道路、場地、作業(yè)面進行勘察，為今后施工做好鋪墊。2.2、現(xiàn)場準備根據(jù)發(fā)包人批準的室內(nèi)施工布置圖，將臨時用水和臨時用電接入施工區(qū)內(nèi)，為臨時用電用水作準備，搭建室內(nèi)施工布置。③、外部協(xié)調(diào)配合及措施和質(zhì)量承諾本消防工程由：自動火災報警系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、機械防排煙系統(tǒng)組成，根據(jù)施工內(nèi)容需要與電氣安裝、土建、設(shè)備制造商之間的協(xié)調(diào)與配合，我公司承諾在進度安排，工作面交接，工序銜接，綜合布置等方面與上述承包商緊密配合，采用切實可行的方案和措施滿足各方面要求，同時，與當?shù)叵乐鞴懿块T、業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)好關(guān)系也非常重要。3.1、協(xié)助業(yè)主與當?shù)叵乐鞴懿块T協(xié)調(diào)好關(guān)系消防工程是一個特種行業(yè)工程，只有消防主管部門驗收合格后方可投入使用，所以和當?shù)叵乐鞴懿块T進行協(xié)調(diào)配合是一個非常重要的工作。我公司中標后積極主動與消防主管部門聯(lián)系，將施工圖申報審核，審核合格后辦理消防開工報告，方可施工，為今后消防一次通過驗收打好基礎(chǔ)。3.2、積極協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計方、監(jiān)理方的關(guān)系無論在施工前期、中期還是在施工后期，總會出現(xiàn)一些事情和問題，所以一個項目的最終完工離不開設(shè)計方、監(jiān)理方的技術(shù)支持和質(zhì)量控制。3.3、與電氣安裝的配合3.3.1配合預埋單位協(xié)查3.3.2消防電源3.3.3強啟和強切我公司中標后將與電氣安裝單位進行協(xié)商，將消防工程所需要的電源及參數(shù)，聯(lián)動時消防強啟、強切所需要的接點類型與技術(shù)參數(shù)提供。3.4、與土建的協(xié)調(diào)配合我公司中標后，在施工前做好充分的準備工作，嚴格按照總進度計劃要求的工期內(nèi)容完成施工任務，為裝飾裝修工程提供作業(yè)面，將所需要的材料提前購進并檢查驗收，對能夠預制的構(gòu)件提前預制，制定相關(guān)的施工方案。3.5、與設(shè)備制造商的配合重點在于技術(shù)參數(shù)交底,我公司在中標后先由項目經(jīng)理部的技術(shù)部門按照設(shè)計要求對所有設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進行核實和整理，將完整的設(shè)備技術(shù)參數(shù)通知各設(shè)備制造商并在設(shè)備采購合同中詳細列示，確保采購設(shè)備達到設(shè)計及規(guī)范要求。④、員工上崗前的崗位培訓4.1、管理人員培訓做好施工管理人員上崗前的崗位培訓,保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律、法規(guī)；對施工管理人員進行施工交底與季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。4.2、對勞務人員培訓對勞務人員進行進場前的安全、文明施工及管理宣傳動員；對特殊工種作業(yè)人員如電工、電焊工等集中培訓，考核合格取證后方可上崗；對勞務人員進行施工前技術(shù)質(zhì)量交底。⑶、施工方案之工藝流程及方法①、工程施工內(nèi)容及施工方法簡述1.1、施工內(nèi)容本消防系統(tǒng)工程由消防弱電系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)，其具體施工內(nèi)容如下：1.1.1、自動火災報警系統(tǒng)：系統(tǒng)布線、就地報警設(shè)備安裝、主控設(shè)備檢測、系統(tǒng)編程、單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試，穿線管檢查，與強電的配合、為其提供有源+24V電源接點或無源接點。1.1.2、消火栓箱水滅火系統(tǒng)：主要施工內(nèi)容有：管道安裝、消火栓箱安裝、單機調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。1.1.4、消防排煙系統(tǒng)：主要施工內(nèi)容有：執(zhí)行模塊的安裝、單機調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動。1.2、消防工程施工流程施工前的組織、技術(shù)和物質(zhì)準備,各分項工程管道安裝電線電纜敷設(shè)、設(shè)備安裝和單機調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試→器材的設(shè)置→消監(jiān)督部門驗收和業(yè)主方驗收，工程移交。1.3、聯(lián)動調(diào)試及試運行的內(nèi)容聯(lián)動調(diào)試包括：報警系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的聯(lián)動，報警系統(tǒng)與水噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動，報警系統(tǒng)與通風和防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動，報警系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)的強啟強切，空調(diào)系統(tǒng)的試運行，弱電系統(tǒng)的試運行。②、火災報警系統(tǒng)施工工藝和施工方法2.1系統(tǒng)布線2.1.1、導線在使用前應按照圖紙的要求和規(guī)范對導線的型號、規(guī)格電壓等級進行檢查和測試。2.1.2 在管內(nèi)線槽內(nèi)的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應將管內(nèi)線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。導線在管內(nèi)和槽內(nèi)不得有接頭和扭接，接頭在接線盒內(nèi)焊接或端子連接，敷設(shè)在多塵或潮濕場所的管路連接處均應作密封處理。2.1.3、設(shè)備外接導線應留有不小于10cm的余量且有明顯標志。引入控制器/模塊的控制電纜或?qū)Ь€應符合下列要求：配線應整齊，避免交叉，應綁扎成束，并應固定牢靠，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不宜退色。2.2絕緣測試2.2.1、導線敷設(shè)后，應對每回路的導線用ZC-500v的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。2.2.2、聯(lián)動導線敷設(shè)后進行校線，根據(jù)設(shè)計要求，做好標記，測量絕緣電阻并做記錄。2.3、報警消防施工順序圖管路預留預埋、檢查校對現(xiàn)場加工區(qū)機具準備進場準備管路預留預埋、檢查校對現(xiàn)場加工區(qū)機具準備進場準備 導線測試校對管路穿線管路清掃 導線測試校對管路穿線管路清掃 報警設(shè)備安裝消防聯(lián)動控制設(shè)備接線報警設(shè)備安裝消防聯(lián)動控制設(shè)備接線系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試設(shè)備調(diào)試控制中心設(shè)備安裝系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試設(shè)備調(diào)試控制中心設(shè)備安裝整體系統(tǒng)聯(lián)合試驗消防系統(tǒng)檢測整體系統(tǒng)聯(lián)合試驗消防系統(tǒng)檢測消防驗收系統(tǒng)培訓及交付使用消防驗收系統(tǒng)培訓及交付使用2.4、探測器的安裝2.4.1、探測器的安裝要求：各類探測器的型號應符合設(shè)計要求，并有工程所在地區(qū)的消防產(chǎn)品銷售許可證，產(chǎn)品無明顯機械損失變形;產(chǎn)品的技術(shù)資料齊全，有產(chǎn)品出廠合格證。24.2、作業(yè)條件：頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝修及地面清理工作已完。在吊頂作業(yè)中配合做好探測器二次定位工作，管路、盒子的安裝固定工作,導線已穿完，并已做完絕緣搖測且合格。2.4.3、探測器安裝：(1)、點型探測器安裝應符合下列規(guī)定：探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)不應有遮擋物；探測器至空調(diào)送風口水平距離不小于1.5m，至多葉送風口水平距離不小于0.5m；探測器距各種冷光源燈的凈距離不小于0.3m，距離熱光源燈位凈距不小于0.5m。（見下圖——探測器在吊頂下安裝圖）(2)、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m。感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。(3)、探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45度。(4)、探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。(5)、本工程探測器的安裝為探測器在吊頂上安裝，具體位置為會所，安裝方法見上圖——探測器在吊頂上安裝方法。探測器的“＋”線應為紅色，“－”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。(6)、探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志，在安裝時，應先將預留在盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線，順時針連接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預埋盒上。(7)、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。(8)、探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向,探測器在即將調(diào)試時方可安裝并上好防塵罩，待整個系統(tǒng)全部安裝完畢后，取下防塵罩并進行必要的調(diào)整工作。2.4.4、技術(shù)保障措施(1)、探測器底座應牢固平穩(wěn)，固定在專用安裝盒上，嚴禁直接將底座固定在建筑裝修構(gòu)件上。(2)、探測器的火警指示燈應朝人員主要入口處放置，導線連接必須牢固可靠，采用壓接和焊接。焊接時不允許采用帶腐蝕性的焊劑。(3)、探測器的“+”極線應為紅色，“-”極線應為藍色，其余線按不同用途用顏色區(qū)分。(4)、探測器底座的外接導線應留有不小于15cm的余量，穿線孔宜封堵。2.5、手動報警按鈕的安裝手動火災報警按鈕，應安裝在室內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于接近和操作的墻面上，距地（樓）面高度1.5m處；手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜；手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志，在同一火災報警系統(tǒng)中安裝的型號、規(guī)格及操作方法相同一種類的手動火災報警按鈕。安裝方式見下圖。2.6、模塊的安裝2.6.1、吊頂內(nèi)明裝的模塊（含在模塊箱內(nèi)）應安裝在便于調(diào)試檢修的構(gòu)筑物上，模塊正面與其它設(shè)施應留有不小于0.3m的工作面。2.6.2、墻上明裝的模塊距頂板0.5m安裝。模塊與各種被控設(shè)備之間的接線要牢固，防護套管要固定牢靠，當用金屬軟管做套管時不宜超過1.5m，并且間隔0.5m用固定卡固定。2.7、控制器、控制盤外接配線配線應整齊，避免互相交叉，并應固定牢靠。外線進入柜（盤）前應在端子箱內(nèi)編號，并與柜（盤）內(nèi)端子上的編號一致，字跡清晰不易褪色；端子板上每個接線端子接線不超過2根，不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開設(shè)置。電纜和導線應留不小于20cm的余量，并應綁扎成束?？刂破鞯闹麟娫匆刖€應直接用電源線引入，嚴禁用插頭電源線，并應有明顯標志?？刂破鞯慕拥貞喂?，并有明顯標志。③、消火栓系統(tǒng)施工工藝和施工方法消火栓系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)計采用鍍鋅鋼管敷設(shè)，DN≥100mm采用溝槽管件連接，DN＜100mm的采用絲扣連接。消防泵設(shè)置在消防水泵房內(nèi)。主要制作的工藝流程3.1、消火栓系統(tǒng)施工工藝流程安裝準備管道支架制作安裝套管的安裝檢查安裝準備管道支架制作安裝套管的安裝檢查消火栓箱體安裝水平干管安裝立管安裝消火栓箱體安裝水平干管安裝立管安裝管道沖洗管道試壓消火栓支管安裝管道沖洗管道試壓消火栓支管安裝系統(tǒng)驗收交付使用消火栓配件安裝及系統(tǒng)通水系統(tǒng)驗收交付使用消火栓配件安裝及系統(tǒng)通水3.2、施工工藝3.2.1、材料、設(shè)備進場檢驗:工程使用材料根據(jù)總公司《質(zhì)量體系程序文件》中《采購控制程序》和國家標準對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證，并對以下方面進行檢查：(1)察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品型號、計量和點驗產(chǎn)品數(shù)量，測量或度量產(chǎn)品幾何尺寸，認真填寫《采購產(chǎn)品驗證記錄》，如驗證時發(fā)現(xiàn)不合格，上報主管部門進行評審，顧客提供產(chǎn)品由項目經(jīng)理派人負責按規(guī)定的方法保管，當發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失、變質(zhì)或其他不適用情況時，項目經(jīng)理應填寫《顧客產(chǎn)品信息傳遞單》一式三份，交顧客（監(jiān)理）確認，同時報總公司工程管理處?，F(xiàn)場材料員根據(jù)《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》中規(guī)定的方法進行對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現(xiàn)場的物資均應進行標識，露天存放的采用鐵板標識牌，室內(nèi)存放的物資用塑料的標識牌，標識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、證明等，向監(jiān)理進行材料報驗合格后方可使用。(2)管材、管件現(xiàn)場檢查：管材表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；襯塑鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及頸項溝槽，螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。(3)噴頭的現(xiàn)場檢驗：噴頭的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠商及生產(chǎn)日期等標志應齊全；噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷；噴頭羅紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。(4)閉式噴頭宜進行密封性能試驗，以無滲漏無損傷為合格，試驗數(shù)量應從每批中抽查1%，但不少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa，試驗時間不得少于3min。當有兩只或以上不合格時，不得使用該批噴頭；當只有一只不合格時，應再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。(5)閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗：閥門的型號規(guī)格應符合設(shè)計要求；閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；報警閥除應有商標、型號規(guī)格等標志外，尚應有水流方向的永久性標志；報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；報警閥應逐個進行水壓試驗，試驗壓力應為額定工作壓力的1.5倍，試驗時間應為5min，閥瓣處無滲漏為合格。(6)材料（輔料）計劃由工長、技術(shù)員和質(zhì)檢員共同審圖后，按工程進度分期分批做出材料計劃，要求數(shù)量準確，以防材料積壓。認真填寫《材料計劃表》，由項目經(jīng)理審核后采購。3.3、套管的制作、安裝檢查進場后，根據(jù)深化設(shè)計圖紙核對套管位置。因該工程的預埋是由土建總包完成的，套管的制作及安裝是否合格須待核查，并配合總包對套管進行封堵。3.4、管道安裝作業(yè)條件3.4.1、現(xiàn)場已清理干凈3.4.2、管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。3.4.3、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。3.4.4、安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。3.4.5、檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。3.4.6、噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。3.5、施工前的技術(shù)準備3.5.1、認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。3.5.2、核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道位置、標高是否有交叉或排列不當情形，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理恰當手續(xù)。3.5.3、檢查預埋件和預留洞是否準確。3.5.4、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。3.5.5、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.6、支吊架制作安裝3.6.1、支吊架制作(1)工長、技術(shù)員按圖紙設(shè)計的要求，繪制出支（托）、吊架及防晃架的圖形、尺寸，圖形中應標注所用材料的規(guī)格型號；并出相應的材料計劃、加工工藝要求及施工方法，全部采用固定式支架。(2)施工人員按照圖紙制作各種支架，材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。（支架的固定孔宜用臺鉆打孔，不應用電氣焊燒孔）(3)做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層防銹漆，外層為油漆；（如材料有浮銹的情況，應先用鋼絲刷子除銹后再刷防銹漆）各班組做好施工記錄，做好自相互檢記錄。(4)工地質(zhì)檢員對所有的支架進行檢驗，不合格者不準使用，并填寫質(zhì)量檢驗評定。3.6.2支吊架安裝(1)管道支架的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5(2)當管子的公稱直徑大于或等于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃架不應少于1只；當管道改變方向時應增設(shè)防晃架。(3)豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m—1.8m。(4)管道支吊架及防晃架安裝應牢固可靠，采用膨脹螺栓固定在樓板、梁、柱等結(jié)構(gòu)上，不應在承重梁底部安裝膨脹螺栓固定支架。3.7、管網(wǎng)安裝3.7.1、干管安裝消火栓管道采用鍍鋅鋼管，公稱直徑大于(等于)DN100mm時采用機械溝槽連接，小于100mm時采用絲扣連接；水噴淋管道采用鍍鋅鋼管，公稱直徑大于(等于)DN100mm時采用機械溝槽連接，小于100mm時采用絲扣連接室。(1)施工機械及工具準備：滾槽機、開孔機、鋼管切割機、套絲機、電焊機，扳手、游標卡尺、水平尺、潤滑劑、安裝腳手架等。(2)按管路設(shè)計及規(guī)范要求將管道的支、托架安裝好。(3)鋼管滾槽1)首先鋼管切割機將管材按所需長度切割，切口應平整，切口外若由毛刺應用砂輪機磨平；將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上；用水平尺調(diào)整鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成90度，啟動電動滾槽機徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設(shè)定的溝槽深度為止（溝槽深度需根據(jù)管件廠家提供的技術(shù)參數(shù)為準）。用游標卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度符合技術(shù)參數(shù)。開孔機的使用a)電源接通后，啟動并檢查電機及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異樣的聲音,轉(zhuǎn)速是否適當,檢查是否有異物，同時加入適當?shù)臐櫥瑒?。b)根據(jù)需要開孔的管徑和管件，選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小決定。2）滾槽機的使用a)滾槽機應放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時震動從而影響壓槽質(zhì)量，如果地面不平，則可通過調(diào)節(jié)支腳螺絲進行調(diào)整，直到機器水平為止。b)根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。c)壓制管子時要調(diào)試油壓。d)根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)：如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位。e)槽輪應根據(jù)管子規(guī)格選用。(4)鍍鋅鋼管的安裝溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應跳裝、分級裝，應按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應設(shè)有支撐點。a)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應用銼刀將溝槽管段端面有毛刺處打磨光滑以免刺傷橡膠圈。b)檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產(chǎn)品，將其套上一根管的端部，兩端部應留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。c)檢查管路中心線，應保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)，卡箍兩邊螺栓緊固時應均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。d)管道的機械三通、機械四通安裝，應在連接支管部位使用開孔機在主管道上開孔，開孔尺寸應按照廠家產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)進行。e)穿墻處不得有接口，包括絲接、焊接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓板時應有套管保護，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應高出裝飾地面20mm，底部應與樓板地面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應采用阻燃材料填塞密實且端面應光滑；管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。f)穿過伸縮縫、變形縫時，應按設(shè)計要求加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道上、下部留有不小于150mm的凈空。g)管道的安裝位置應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下頁表規(guī)定。公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200h)管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉，以防進入雜物。i)立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應牢固，防止立管下墜。j)明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行，當管道水平或垂直并行時，應與水平直線部分保持等距；曲線部分，彎管部分的曲率半徑應一致。(5)溝槽管件連接使用方法:(見下圖)(6)配水支管安裝配水支管DN100以下為絲扣螺紋連接應符合下列要求1)管子應采用機械切割，切割后，應用半圓銼刀將管口銼磨光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口應呈現(xiàn)圓形，不宜出現(xiàn)馬蹄圓。2)管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規(guī)定》、《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》《管路旋入端螺紋尺寸系列》，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。3)當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。4)螺紋連接的密封填充料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈。5)管道安裝要與通風管道、空調(diào)管道、給排水管道和暖衛(wèi)管道的位置協(xié)調(diào)好，避免管道多次拆改。6)管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，根據(jù)設(shè)計要求增加泄水閥門。7)管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物清除干凈，按設(shè)計要求明/暗敷設(shè)時刷防銹漆和紅色調(diào)和漆各兩遍，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；刷漆前還應對周圍的裝修裝飾做有效的成品保護。8)管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現(xiàn)場質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場實地檢查合格后，填寫《預檢記錄》、《隱蔽工程檢驗記錄》經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下步工序。3.8、管道試壓及沖洗管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗：管道試驗前應根據(jù)現(xiàn)場實際情況認真填寫試驗方案，經(jīng)總包、監(jiān)理工程師批準后方可進行。3.8.1、管道水壓強度試驗(1)系統(tǒng)試壓前管網(wǎng)安裝必須經(jīng)監(jiān)理/甲方檢驗合格，符合設(shè)計要求；試壓用壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程應為試驗壓力的1.5—2倍（試驗壓力表應在呼和浩特市計量局檢驗合格為準）；試壓沖洗前必須由技術(shù)人員編寫試驗方案，經(jīng)監(jiān)理/甲方批準后實施；對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及其附件應加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，記錄臨時盲板的數(shù)量。(2)系統(tǒng)試壓前應檢查試驗管段，所有預留口應用絲堵封好，管網(wǎng)的支吊架一定要安裝穩(wěn)固。(3)系統(tǒng)試壓水噴淋應分層、分段進行，消火栓系統(tǒng)按照每根主干管逐一進行；低區(qū)試驗壓力為1.8Mpa，高區(qū)壓力試驗為1.4Mpa。(4)水壓強度試驗的測試點應設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測試驗管網(wǎng)無滲漏和無變形，且壓降不應大于0.05Mpa；為合格。3.8.2、管網(wǎng)沖洗(1)管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。(2)管網(wǎng)沖洗應從管網(wǎng)的最高點注入清水，管網(wǎng)的最低點排出，水流的方向應與發(fā)生火災時水流的方向一致；連續(xù)沖洗。(3)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表：管道公稱直徑(mm)20015012510080655040沖冼流量(L/S)98583825151064(4)當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。(5)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應進行清理。(6)沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，目測出水口水色、透明度與入水口水色基本一致，無雜質(zhì)沖出后方可結(jié)束。3.8.3、管網(wǎng)水壓嚴密性試驗水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄露為合格。3.8.4、按計劃工期安排:管網(wǎng)水壓試驗時間正值北方的冬天,在做水壓試驗時特別要注意防凍工作,水壓試驗前要有確實可行防凍保溫措施。3.9、室內(nèi)消火栓安裝3.9.1、消火栓箱的采購應符合設(shè)計及業(yè)主方要求，產(chǎn)品均應具有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。3.9.2、消火栓栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差±5mm；箱體安裝垂直度允許偏差±3mm。3.9.3、消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。3.10、系統(tǒng)調(diào)試3.10.1、系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件所有供水管線與原系統(tǒng)連接完畢能正常供水,系統(tǒng)供電正常；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。3.10.2、系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容:濕式報警閥、水流指示器、末端試水調(diào)試；消火栓試射。(1)在試水裝置處放水,當濕式報警閥進口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時，報警閥應及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應在15s—90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；水流指示器應輸出報警信號；壓力開關(guān)應及時動作，并反饋信號并啟動水泵。(2)消火栓試射:打開消防帶，扣在試驗消火栓箱的栓頭上,槍頭對著空曠地帶,然后啟動消防泵試射,記錄水射出的距離和實驗消火栓上壓力表的壓力。④、自動噴淋系統(tǒng)施工工藝和施工方法4.1、自動噴淋系統(tǒng)管道在施工中要全面綜合考慮現(xiàn)場情況，力求工作合理有序。在管道預制過程中，嚴格控制預制質(zhì)量，以減少管道上支架后出現(xiàn)規(guī)格、尺寸與圖紙不符的現(xiàn)象。施工順序及方法：主干管安裝→立管安裝→噴淋分層干支管安裝→水泵配管→管道試壓→管道沖洗→噴淋頭支管安裝→沖洗噴頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。4.1.1安裝技術(shù)要求：系統(tǒng)組件、管件、材料應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)的標準規(guī)定，并具有出廠合格證。噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。4.1.2噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷，噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。噴頭應做密封性試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗壓力為3Mpa,試驗時間不小于3min。報警閥應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為工作壓力的2倍，試驗時間5min,閥瓣處應無滲漏。4.1.3管道變徑時采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得采用補芯。當須要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不超過2個。公稱直徑大于50mm的管道不得采用活接頭。4.1.4管道的安裝位置符合設(shè)計要求。無設(shè)計要求時，管道的中心與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表的規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125150距離4040506070801001251504.2、支吊架的安裝管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個；當管道改變方向時，設(shè)置防晃支架。管道支架或吊架之間的距離不大于下表的規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100125150距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.04.3、系統(tǒng)組件的安裝：噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行；噴頭安裝時，不能對噴頭進行拆裝、改動，嚴禁給噴頭加任何裝飾性涂層；噴頭安裝使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；當有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。向上噴灑的噴頭距頂板為75—150mm。吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝修時要做好成品保護。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時注意型號使用正確，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。吊頂下的噴頭須配有直徑DN65mm可調(diào)式鍍鉻黃銅蓋板，安裝高度低于2.1m時要加保護套。噴頭安裝時，濺水盤高于附近梁底，寬度小于1.2m通風管道腹面或短墻、隔壁頂時，噴頭與這些障礙物距離及安裝方向應符合下表規(guī)定：濺水盤高于梁底的噴頭布置：噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)30～6060～7575～9090～105105～120120～135135～150150～168168～1832.55.07.5101518232836204068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0噴頭距離墻的水平和最小垂直距離:噴頭與梁邊的距離(cm)1522.53037.5456075≥90距墻頂最小垂直距離b(cm)7.510152023.631.333.645當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭安裝在其腹面以下部位。各種不同規(guī)格的噴頭均應有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應小于安裝總數(shù)的1%，且每種備用噴頭不應少于10個。報警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，要與水流方向一致。水流指示器的安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。水流指示器應安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。排氣閥的安裝要在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且確保無滲漏。信號閥要安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不少于300mm。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。自動噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進行系統(tǒng)調(diào)試。4.4、管道試驗、清洗及吹掃4.4.1試驗自動噴淋消防試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。在30min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且目測管網(wǎng)無泄漏和無變形為合格。管道水沖洗合格后進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。自動噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制單體系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進行系統(tǒng)調(diào)試。4.4.2水沖洗消防系統(tǒng)沖洗使用潔凈水，打開各用水點閥門，連續(xù)進行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。自動噴淋消防系統(tǒng)管道沖洗時，所采用的排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接。水流速度不小于3m/s。管子沖洗要連續(xù)進行，當出口水顏色、透明度與入口顏色一致時，沖洗合格。⑷、質(zhì)量標準合格、配合施工總包單位取得“杯”⑸、成品保護5.1對本工程先期已預埋好的鋼管在穿線前首先進行疏通，期間，要及時封堵還沒有穿線的管口和盒子，以免進入雜物影響下道工序穿線。5.2管內(nèi)穿線：線槽內(nèi)配線時要把導線的余量放在盒子或箱子里面，封上蓋，同時線槽及時上蓋，以免導線損壞或丟失。5.3消防自動報警系統(tǒng)的設(shè)備存儲時，要作防塵、防潮、防碰、防砸、防壓等措施，妥善保管，同時辦理進廠檢驗和領(lǐng)用手續(xù)。5.4自動報警設(shè)備安裝時，土建工程應達到地面、墻面、門窗、噴漿完畢，在有專人看管和條件下進行安裝。5.5消防控制室和裝有控制器的房間工作完畢后應及時上鎖，關(guān)好門窗，設(shè)備應罩上防塵防潮署。5.6報警探測器應先裝上底座，并戴上防塵罩調(diào)試時再裝探頭。5.7端子箱和模塊箱在工作完畢后要箱門上鎖，把箱體罩上以保護箱體不被污染。5.8易丟失損壞的設(shè)備如手動報警按鈕、電話及電話插孔等應最后安裝，要有保護措施。5.9安裝自動報警系統(tǒng)和設(shè)備時，土建工程和裝飾工作已經(jīng)基本結(jié)束，應采取安裝措施以確保墻面、地面、吊頂不受損壞和污染。5.10消火栓箱玻璃門的特別保護。⑹、應注意的質(zhì)量問題6.1施工人員應嚴格遵守6條“消防工程安裝的通用要求及有關(guān)規(guī)定”，它是保證工程質(zhì)量和使用功能的重要條件。6.2加強進廠設(shè)備、材料的檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范和本工藝的要求，不合格產(chǎn)品不能使用。6.3施工中應注意的質(zhì)量問題：6.3.1使用金屬軟管時不宜長于2m，其固定間距不應大于0.5m，兩端固定應牢固。6.3.2導線應按工藝和規(guī)范要求進行顏色選擇和安裝，探測器的“+”線為紅色，“-”線為蘭色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途導線顏色應一致。6.3.3穿線時管口必須戴上護口，以保護導線的絕緣層。 6.3.4導線接頭壓接、涮錫、包扎，應符合本工藝和有關(guān)規(guī)范要求。6.3.5導線的相間、相對地絕緣電阻不應小于20MΩ。搖測絕緣電阻時不能帶著火災自支架報警設(shè)備搖測。6.3.6探測器安裝的位置和型號應符合設(shè)計和工藝規(guī)范要求，安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設(shè)備安裝相干擾時，應通知設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)商解決。6.3.7設(shè)備上壓接的導線，要按設(shè)計和廠家要求編號，壓接要牢結(jié)，不允許出現(xiàn)反圈現(xiàn)象，同一端子不能壓接二根以上導線。6.3.8調(diào)試時要先單機后聯(lián)調(diào)，逐臺逐項百分之百地進行功能調(diào)試，不能有遺漏，以確保整個火災自動報警系統(tǒng)有效運行。6.3.9施工過程中，施工技術(shù)資料收集、填寫、保管等應與工程進度同步進行。6.3.10施工過程中核對預埋位置—掏空出現(xiàn)盒填塞物—預埋管逐根穿打鋼絲疏通—穿線—線槽系統(tǒng)布線—對線并編號—搖測絕緣—設(shè)備安裝—接線—單調(diào)—聯(lián)調(diào)—委托檢測—出合格報告—竣工移交。6.4鋼管和金屬線槽的聯(lián)接方式和布線前的檢查：6.4.1預埋了的鋼管要求無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完事無損。金屬線槽及其附件，應采用經(jīng)過規(guī)范處理的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應光滑平整。無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。6.4.2穿線時應根據(jù)設(shè)計圖、廠家提供的各種探測器、手動報警器等設(shè)備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設(shè)備配套。6.4.3管內(nèi)穿線時首先檢查是否按以下位置增設(shè)了接線盒：管路長度超過30m，無彎曲時；管路長度超過20m，有一個彎曲時；管路長度超過15m，有二個彎曲時；管路長度超過8m，有三個彎曲時。如果出現(xiàn)有以上情況的，無法穿通的管路應通過業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商解決。6.4.4開始布線前，必須檢查原來預埋的管路是否有不應有的折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%，穿線時如發(fā)現(xiàn)有以上情況的及時反饋或經(jīng)甲方和監(jiān)理直接授權(quán)更改。6.4.5箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應與脹管相配套。6.4.6各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。6.4.7鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露2～3扣，螺紋表面應光滑無缺損。6.4.8鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管堅固螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。6.4.9配管及線槽安裝時應考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。6.4.10管內(nèi)穿線和線槽內(nèi)布線時，應考慮橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應穿入同一根管內(nèi)，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。6.4.11

金屬管或金屬線槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于2m，且應采用卡具固定，具固定點間距不應大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。6.4.12消防設(shè)備與管線的工作接地、保護地應按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、文件要求施工。6.5鋼管內(nèi)絕緣導線敷設(shè)和線槽線要求：6.5.1進場絕緣導線的控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應符合設(shè)計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄進行報驗。6.5.2火災自動報警系統(tǒng)傳輸線路，采用銅芯絕緣線和銅芯電纜，其規(guī)格型號嚴格按照設(shè)計圖執(zhí)行，以提高絕緣和抗干擾能力。6.5.3根據(jù)本工程設(shè)計要求，穿管敷設(shè)的絕緣導線，線芯截面最小不小于1mm2；線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導線最小截面不小于0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應小于0.5mm2，符合抗機械拉力等強度要求6.5.4穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。6.5.5導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或壓接。6.5.6不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。6.5.7橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。6.5.8火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。6.5.9導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應留有足夠的余量。6.5.10在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。6.5.11敷設(shè)于垂直管路中的導線，截面積為50mm2以下時，長度每超過30m應在接線盒處進行固定。6.5.12目前我國的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對線路敷設(shè)長度，線路電阻均有要求，施工時應嚴格按廠家技術(shù)資料要求來敷設(shè)線路和接線。6.5.13導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降代原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足不述要求，導線連接時應采取下述方法：6.5.13.1塑料導線4mm2以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層，如有編織的導線應用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。6.5.13.2導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。6.5.13.3LC安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2～4根導線的連接。其操作方法是：將導線絕緣層剝?nèi)?0～13mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，然后用專用接鉗壓實即可。如表6—2、6—3。6.5.13.4多股銅芯軟線用螺絲壓接時,應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。6.5.13.5銅單股導線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導線裸露出針也1～2mm，針孔大于線芯直徑1倍時，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫，擦干凈再壓接。LC安全型壓線帽 壓線管內(nèi)導線規(guī)格(mm2)色別配用壓線帽型號線芯進入壓接管削線L(mm)壓線管內(nèi)加壓所需充實線芯總根數(shù)組合方案實際工作線芯根數(shù)BV(銅芯)1.01.52.54.0導線根數(shù)23412————————黃YMT-113444323436--312—42—1———21—————白YMT-21564524645341--8————24—2—234322—1—————12—紅YMT-3184445644923456449——————234———綠YMT-1184442346.5.13.6導線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包括扎時要銜接好，以半幅寬度過壓邊進行纏繞，同時在包扎過程收緊膠布，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。6.5.14導線敷設(shè)連接完成后，應進行檢查，無誤后采用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表，對導線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低20MΩ。注意不能帶著消防設(shè)備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)時應采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。6.6火災自動報警設(shè)備安裝要求：6.6.1進廠火災自動報警設(shè)備應根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對型號、數(shù)量、規(guī)格、品格、外觀等進行檢查，并提供給國家消防電子產(chǎn)品成本，質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢測檢驗合格的報告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時與提供設(shè)備的單位辦理進廠設(shè)備檢查手續(xù)。6.6.2點型火災探測器、氣體火災探測器、紅外光束火災探測器的安裝要求：6.6.2.1感煙感溫探測器的保護面積和保護半徑應符合要求，見表感煙、感溫探測器的保護面積和保護半徑收報告火災探測器的種類地面面積S房間高度h（m）探測器的保護面積A和保護半徑R屋頂坡度??≤15。15．<?≤30。?>30。A（m2）R(m)A（m2）R(m)A（m2）R(m)感煙探測器S≤80h≤12806.7807.2808.0S>806<h≤12806.71008.01209.9h≤6605.8807.21009.0感溫探測器S≤30h≤8304.4304.9305.5S>30h≤8203.6304.9406.36.6.2.2感煙感溫探測器的安裝間距不應超過規(guī)定的范圍，并由探測器的保護面積和保護半徑確定探測器的安裝間距的極限曲線。6.6.2.3一個探測器區(qū)內(nèi)需設(shè)置的探測器數(shù)量應按下式計算：N式中NSAK一個探測區(qū)域內(nèi)所需設(shè)置的探測器數(shù)量（只），并取整數(shù)。一個探測區(qū)域的面積（m2）；一個探測器的保護面積（m2）；修正系數(shù)，重點保護建筑取0.7～0.9，其余取1.0。6.6.2.4在頂棚內(nèi)設(shè)置感煙、感溫探測器時，梁的高度對探測器安裝數(shù)量影響。a梁突出頂棚高度小于200mm的頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測器時，可不考慮對探測器保護面積的影響b當梁突出頂棚的高度在200mm～600mm時，應按實際情況來確定梁的影響和一只探測器能保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。c當梁突出頂棚的高度超過600mm，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域應至少設(shè)置一只探測器。d當被梁隔斷區(qū)域面積超過一只探測器的保護面積時，應視為一個探測區(qū)域，計算探測器的設(shè)置數(shù)量。按梁間區(qū)域面積確定一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)探測器的保護面積A（m2）梁隔斷的梁間區(qū)域面積Q（m2）一只探測器保護的梁間區(qū)域的個數(shù)感溫探測器20Q>128<Q≤126<Q≤84<Q≤6Q≤41234530Q>1812<Q≤189<Q≤126<Q≤9Q≤612345感煙探測器60Q>3624<Q≤3618<Q≤2412<Q≤18Q≤121234580Q>4832<Q≤4824