建筑用竹材物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法

中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑用竹材物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法中華人民共和國(guó)建設(shè)部發(fā)布 I 1 4試材采集 2 2 4 5 6 810吸水率試驗(yàn)方法 9 14順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法 17抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法 2118抗彎彈性模量試驗(yàn)方法 23 25I124.1采集地條件和樣竹選擇4.1.2在采集的竹林中，所采的樣竹不應(yīng)少于100株，其中隨機(jī)抽取不小于10株胸徑(從伐根至4.2.2樣竹伐倒后，應(yīng)記錄胸徑、竹高。每株從胸徑以4.3試材編號(hào)和運(yùn)輸5試材鋸解及試材截取方法截取試樣毛坯時(shí)，應(yīng)根據(jù)竹材密度沿竹株高度由根部到梢部和沿環(huán)形截面由北向南逐漸增大的生5.2試材沿竹株高度的分配ⅡⅢVVV圖1試驗(yàn)用竹竿的竹筒編號(hào)5.2.1截取I和W兩段竹筒用于測(cè)試順紋抗拉強(qiáng)度f(wàn)?和順紋抗拉彈性模量E。圖2a)示出試樣毛坯的長(zhǎng)度和寬度尺寸。當(dāng)竹筒在竹節(jié)之間的長(zhǎng)度不能滿足試樣長(zhǎng)度的要求時(shí)，試樣兩端夾持部分可含5.2.2截?、蚝蚔兩段竹筒用于測(cè)試弦向抗彎強(qiáng)度f(wàn)m和弦向抗彎彈性模量Em及含水率w,圖2b)示出制作這些試樣毛坯的試條寬度尺寸及沿長(zhǎng)度5.2.3截?、蠛蚔I兩段竹筒用于測(cè)試順紋抗壓強(qiáng)度f(wàn)。和順紋抗壓彈性模量Ee、橫紋抗壓強(qiáng)度f(wàn)e,90徑面順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)、沖擊韌性A、密度p、吸水率α及干縮率β。圖2c)示出制作這些性能試樣毛坯在3Xyf只只Xywwwwb)fvEefefeA8導(dǎo)EepyX圖2各項(xiàng)性能試樣毛坯的截取方法5.3試樣毛坯沿環(huán)形截面的截取方法從一對(duì)具有沿竹株高度平均密度的竹筒中，沿環(huán)形截面以竹筒直徑對(duì)稱軸成雙截取。除徑面抗剪強(qiáng)度試樣毛坯的寬度不應(yīng)少于40mm外，其他性能試樣毛坯的寬度不應(yīng)少于20mm,以保證足夠的干縮和加工余量。圖3a)示出抗拉、抗彎及含水率試樣毛坯截取方法；圖3b)示出其他性能試樣毛坯截取方法。b)圖3各項(xiàng)性能試樣毛坯沿環(huán)形截面截取方法46.1.2試樣長(zhǎng)度允許偏差為±1.0mm,寬度允許偏差±0.5mm,試樣全長(zhǎng)(對(duì)于順紋抗拉試樣是指中部60mm有效部分)的寬度相對(duì)偏差不應(yīng)大于0.2mm。6.1.3徑面與端面的垂直度應(yīng)用鋼直角尺檢查。加工完成后的試樣，應(yīng)置于溫度20℃±2℃,相對(duì)濕度65%±5%的恒溫恒濕環(huán)境條件下保存兩周。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持溫度20℃±2℃和相對(duì)濕度65%±5%。如實(shí)驗(yàn)室不能保持這種條件時(shí)，試樣應(yīng)置于6.4試驗(yàn)設(shè)備的校正值誤差不得超過(guò)士1%。6.5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算和試驗(yàn)報(bào)告編寫(xiě)6.5.1各項(xiàng)竹材物理力學(xué)性能的指標(biāo)均應(yīng)按相應(yīng)的試驗(yàn)方法規(guī)定的公式計(jì)算。x——算術(shù)平均值；x——各個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果；c)按式(3)求出平均值的標(biāo)準(zhǔn)差：56.5.3試樣數(shù)量 n——結(jié)果可靠性指標(biāo)，按0.95的置信水平取1.96。橫紋抗壓比例極限應(yīng)力6.5.4各項(xiàng)物理力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算的修約應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8170的規(guī)定。7含水率試驗(yàn)方法7.2試樣的制備7.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2的規(guī)定截取，質(zhì)量不應(yīng)小于1.5g。7.2.2附在試樣上竹屑碎片等雜物應(yīng)清除干凈。7.3.1天平稱量值大于或等于300g,感量小于或等于0.001g。7.3.2烘箱應(yīng)能保持103℃±2℃恒溫。7.3.3玻璃干燥器和稱量瓶。7.4試驗(yàn)步驟7.4.1制備好的試樣應(yīng)放入稱量瓶中立即稱量，精確至0.00167.4.3從烘箱中取出試樣，蓋好稱量瓶置于裝有干燥劑的玻璃干燥器內(nèi)，待試樣冷卻至室溫后稱量，精確至0.001g。7.5結(jié)果計(jì)算7.5.1試樣含水率，按式(7)計(jì)算，精確至0.1:式中：7.5.2在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將各項(xiàng)稱量值填入含水率測(cè)定記錄表(表2)中，并填入含水率計(jì)算結(jié)果。表2含水率測(cè)定記錄表試樣試驗(yàn)時(shí)質(zhì)量m?/g試樣全干時(shí)質(zhì)量m?/g8干縮率試驗(yàn)方法8.1原理將達(dá)到飽和水分狀態(tài)的試樣干燥至氣干狀態(tài)或全干狀態(tài)時(shí)，以其尺寸和體積收縮與原有尺寸和體積的百分比表示竹材氣干或全干的線干縮率和體積干縮率。8.2試樣的制備8.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的規(guī)定截取。8.2.2用飽和水分的試樣毛坯制作成15mm×20mmXtmm(寬度×高度×厚度)的試樣。不應(yīng)與密度測(cè)定共用一個(gè)試樣。8.2.3試樣制作要求和檢查按本標(biāo)準(zhǔn)6.1的規(guī)定。8.3儀器設(shè)備千分尺，測(cè)量尺寸應(yīng)精確至0.01mm。8.4試驗(yàn)步驟8.4.1測(cè)定時(shí)，應(yīng)將試樣浸泡于溫度20℃±2℃的蒸餾水中，每隔3晝夜，測(cè)試一次弦向尺寸，當(dāng)連續(xù)兩次測(cè)試結(jié)果之差不超過(guò)0.02mm,即可認(rèn)為試樣尺寸達(dá)到飽和水分狀態(tài)。8.4.2標(biāo)出試樣每個(gè)面的幾何中心，通過(guò)相對(duì)面的幾何中心分別測(cè)量濕材試樣的徑向、弦向和縱方向8.4.3試樣在本標(biāo)準(zhǔn)6.2規(guī)定的環(huán)境中氣干，每隔6h試測(cè)一次弦向尺寸，當(dāng)連續(xù)兩次測(cè)試結(jié)果之差不大于0.02mm時(shí)，即可認(rèn)為達(dá)到氣干。通過(guò)相對(duì)面的幾何中心分別測(cè)量氣干試樣的徑向、弦向和縱向尺寸，精確至0.01mm。并稱量試樣質(zhì)量，精確至0.001g。8.4.4將試樣放在烘箱中，開(kāi)始溫度60℃,然后按本標(biāo)準(zhǔn)7.4.2和7.4.3規(guī)定進(jìn)行烘干并測(cè)量出試樣全干時(shí)的質(zhì)量和徑向、弦向和縱向尺寸。8.4.5在測(cè)量過(guò)程中，試樣如發(fā)生開(kāi)裂或形狀畸變時(shí)應(yīng)予舍棄。78.5.1全干線干縮率Pmx——全干線干縮率，%;…8.5.2氣干線干縮率8.5.3全干體積干縮率Fvm——全干體積干縮率，%;8.5.4氣干體積干縮率8.5.5氣干含水率試樣氣干含水率應(yīng)按式(12)計(jì)算，精確至0.1:w.——?dú)飧珊剩?;8.5.6在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)填入干縮率測(cè)定記錄表(表3),并填入各項(xiàng)干縮率及氣8試樣編號(hào)%備注徑向弦向縱向徑向弦向縱向徑向弦向縱向濕材時(shí)氣干時(shí)V干時(shí)氣干時(shí)全干時(shí)徑向β弦向P體積徑向徑向弦向B體積B8.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告按本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5規(guī)定的內(nèi)容編寫(xiě)。9.2試樣的制備9.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的規(guī)定截取。9.2.2把測(cè)定全干密度用經(jīng)過(guò)氣干狀態(tài)時(shí)的試欄于垃和測(cè)定其大密度用飽:水公狀態(tài)的式羊毛坯，制作成15mm×20mm×tmm的試樣應(yīng)與三結(jié)率測(cè)定共用一個(gè)試f。9.2.3試樣制作按本標(biāo)準(zhǔn)6.1要求，試樣飽和水分狀態(tài)和氣干狀態(tài)的調(diào)整按本標(biāo)準(zhǔn)8.4.1和8.4.3的9.4試驗(yàn)步驟9.4.2將試樣放入烘箱內(nèi)，起始溫度60℃保持4h,然后按本標(biāo)準(zhǔn)7.4.2和7.4.3規(guī)定烘干和稱量。9.5結(jié)果計(jì)算 (14) (15)9p——含水率為w時(shí)的氣干密度，kg/m3;K體積干縮系數(shù)，精確至0.1,%;V——試樣含水率為w時(shí)的體積，mm3;試樣含水率在5%～30%范圍內(nèi)，按式(15)計(jì)算有效。9.5.4在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)填入氣干密度、全干密度測(cè)定記錄表(表4)和基本密度測(cè)定記錄表(表5)中，并填入上述3項(xiàng)密度的計(jì)算結(jié)果。9.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告的編寫(xiě)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5的規(guī)定。%%徑向弦向縱向徑向弦向縱向時(shí)體積/mm3基本密度/(kg/m3)徑向弦向縱向10吸水率試驗(yàn)方法竹材是多孔性的有機(jī)材料，具有吸收環(huán)境水分的能力。竹材的吸水率是當(dāng)試樣達(dá)到吸水飽和狀態(tài)時(shí)所吸收水分的質(zhì)量與全干試樣質(zhì)量的百分比。10.2試樣的制備10.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的規(guī)定截取。10.2.2用試樣毛坯制作成15mm×20mmXtmm的試樣，允許使用全干密度測(cè)定后的試樣。10.2.3試樣制作要求和檢查，按本標(biāo)準(zhǔn)6.1的規(guī)定，應(yīng)清除附在試樣表面上的竹屑和碎片。10.3儀器設(shè)備浸劑試樣的容器。10.4試驗(yàn)步驟10.4.1將試樣放入烘箱后，起始溫度60℃保持約4h,然后按本標(biāo)準(zhǔn)7.4.2和7.4.3規(guī)定進(jìn)行烘干和稱量。10.4.2將稱量后的試樣放入盛有蒸餾水的容器內(nèi)，用不銹金屬網(wǎng)將試樣壓入水面以下，蓋好容器。水溫應(yīng)保持在20℃±2℃的范圍內(nèi)。10.4.3試樣放入水中24h后第一次稱量，以后每隔3晝夜稱量一次，至最后兩次含水率之差小于5%時(shí)，即可認(rèn)為達(dá)到最大吸水率。每次稱量時(shí)，試樣從容器中取出需用吸水紙吸去表面的游離水后稱量。容器內(nèi)的蒸餾水須保持清10.5.1試樣吸水率應(yīng)按式(17)計(jì)算，精確至1:a——吸水率，%;m—-試樣吸水飽和狀態(tài)的質(zhì)量，g;10.5.2在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將稱量值填入吸水率測(cè)定記錄表(表6)中，并填入試樣吸水率計(jì)算結(jié)果。表6吸水率測(cè)定記錄表編號(hào)試樣全干后的小時(shí)4晝夜7晝夜T晝夜T小時(shí)4晝夜7晝夜T晝夜T10.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告按本標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5規(guī)定的內(nèi)容編寫(xiě)。11順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法沿試樣順紋方向以均勻速度施加壓力至破壞，確定竹材順紋抗壓強(qiáng)度。11.2試樣的制備11.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的規(guī)定截取。11.2.2試樣尺寸為15mm×111.2.3試樣制作要求和檢查及試樣含水率調(diào)整，分別按本標(biāo)準(zhǔn)6.1～6.3的規(guī)定。精確至10N。11.4.3按本標(biāo)準(zhǔn)第7章的規(guī)定測(cè)定試樣含水率方法測(cè)定整個(gè)試樣的含水率。11.5.2試樣含水率為12%時(shí)的順紋抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按式(19)計(jì)算，精確至0.1N/mmf.,12=K.fc,w (19) (20)fe.12含水率為12%時(shí)的順紋抗壓K,—竹材順紋抗壓強(qiáng)度含水率修正系數(shù)；w——試樣含水率，%。試樣含水率在5%～30%范圍內(nèi)，按式(20)計(jì)算有效。表7順紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表寬度b厚度青黃12%時(shí)試驗(yàn)報(bào)告的編寫(xiě)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5的規(guī)定。12.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2的規(guī)定截取。12,2.2試樣尺寸為15mm×60mmXtmm(見(jiàn)圖4)。12.2.3試樣制作要求和檢查及試樣含水率調(diào)整，分別12.3.1試驗(yàn)機(jī)，測(cè)定荷載的精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4的規(guī)定。并12.3.2夾式應(yīng)變計(jì)，最小分度值不大于0.001mm,絕對(duì)誤差不大于0.001mm,標(biāo)距20mm±12.4.1在試樣長(zhǎng)度中央及兩端，測(cè)量寬度和厚度，精確至0.1mm,以寬度和厚度平均值計(jì)算試樣12.4.2取試樣中段長(zhǎng)度20mm作測(cè)量壓縮應(yīng)變的標(biāo)距。將長(zhǎng)度×寬度×厚度為tmm×3mm×0.2mm的鋁合金薄片按中心距為20mm粘貼在試12.4.3測(cè)量試樣變形的下、上限應(yīng)力取5N/mm2~20整數(shù))。加荷速度取每分鐘13N/mm2。試驗(yàn)機(jī)以均勻速度先加荷至下限荷載，立即記錄應(yīng)變計(jì)讀數(shù)。12.4.4順紋抗壓彈性模量測(cè)定后，應(yīng)立即在試樣中部截取長(zhǎng)度約20mm的試樣，按本標(biāo)準(zhǔn)第7章的…12.5.3試樣含水率為12%時(shí)的順紋抗壓彈性模量，應(yīng)按式(22)計(jì)算求得，精確至10N/mm2: (22) (23)Ee,12——含水率為12%時(shí)的順紋抗壓彈性模量，N/mm2;KE——竹材順紋抗壓彈性模量含水率修正系數(shù)；w——試樣含水率，%。試樣含水率在5%～30%范圍內(nèi)，按式(23)計(jì)算有效。測(cè)6次，取后三次填入表中，并將順紋抗壓彈性模量計(jì)算結(jié)果填人試驗(yàn)匯表8順紋抗壓彈性模量試驗(yàn)記錄表竹種：產(chǎn)地：實(shí)驗(yàn)室溫度：℃實(shí)驗(yàn)室相對(duì)濕度.%年月日左表讀數(shù)(0.001mm)右表讀數(shù)(0.001mm)總平均變形4564表9順紋抗壓彈性模量試驗(yàn)匯總表寬度b厚度t12.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告按本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5規(guī)定的內(nèi)容編寫(xiě)。13橫紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法13.2試樣的制備13.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的規(guī)定截取。13.2.3試樣制作要求和檢查及試樣含水率調(diào)整，分別按本標(biāo)準(zhǔn)6.1～6.3的規(guī)定。載分辨力不應(yīng)大于50N/mm,變形分辨力不應(yīng)大于0.01mm/mm。13.3.2試驗(yàn)機(jī)的記錄裝置不能利用時(shí)，應(yīng)用圖5所示精確至0.01mm的試驗(yàn)裝置測(cè)量試樣變形，測(cè)量?jī)x表的最小分度值不大于0.01mm,誤差不大于0.01mm。13.4.3采用本標(biāo)準(zhǔn)12.3.2規(guī)定的試驗(yàn)裝置時(shí)，應(yīng)在正式試驗(yàn)之前，用3個(gè)～5個(gè)試樣進(jìn)行觀察試驗(yàn)，使在比例極限內(nèi)能取得不少于8個(gè)點(diǎn)的荷載變形讀數(shù)。正式試驗(yàn)應(yīng)在不停止加載情況下，每間隔相等的規(guī)定荷載，記錄一次變形并直至變形明顯超出以縱坐標(biāo)表示荷載(坐標(biāo)比例每毫米不應(yīng)大于50N),以橫坐標(biāo)表示變形(坐標(biāo)比例每毫米不應(yīng)大于0.01mm)繪制荷載-變形曲線。取荷載-變形圖上開(kāi)始偏離直線的一點(diǎn)確定為比例極限荷載。將上述結(jié)果填入橫紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表(表10)中。13.5.2試樣含水率為12%時(shí)的弦向橫紋比例極限應(yīng)力，應(yīng)按式(25)計(jì)算求得，精確至0.1N/mm2: (25) (26)K—竹材弦向橫紋比例極限應(yīng)力含水率修正系數(shù)；試樣含水率在5%～30%范圍內(nèi)，按式(26)計(jì)算有效。13.5.3在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)填入表10中，并將表10橫紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)變形記錄表12345689表11橫紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)匯總表受壓面積比例極限荷載P/N比例極限應(yīng)力/(N/mm2)厚度t13.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告的編寫(xiě)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5的規(guī)定。14順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法14.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1的規(guī)定截取。14.2.2試樣的形狀和尺寸如圖6所示。14.2.3試樣制作要求和檢查及試樣含水率調(diào)整，分別按本標(biāo)準(zhǔn)6.1～6.3的規(guī)定。14.2.4試樣紋理應(yīng)與中心線平行，竹青面的切線方向應(yīng)垂直于試樣有效部分(指中部60mm)的側(cè)14.3.1試驗(yàn)機(jī)，測(cè)定荷載的精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4的規(guī)定，試驗(yàn)機(jī)的十字頭行程不少于400mm,夾14.4.1在試樣有效部分中央及兩端測(cè)量厚度和寬度，精確至0.1mm,取3處的平均值，并以矩形截14.4.2將試樣兩端夾緊在試驗(yàn)機(jī)的鉗口中，使試樣窄面與鉗口接觸。兩端靠近弧形部分露出20mm14.4.5試樣拉斷后，應(yīng)立即在試樣斷口兩側(cè)各截取一段試樣，按本標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定測(cè)定試樣含t-———14.5.2試樣含水率為12%時(shí)的順紋抗拉強(qiáng)度，應(yīng)按式(28)計(jì)算求得，精確至0.1N/mm2:f.12——含水率為12%時(shí)順紋抗拉強(qiáng)度，N/mm2;K,——竹材順紋抗拉強(qiáng)度含水率修正系數(shù)；試樣含水率在5%～20%范圍內(nèi)，按式(29)計(jì)算有效。14.5.3在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)填人順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表(表12)中，并填入順紋抗拉試驗(yàn)報(bào)告的編寫(xiě)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5的規(guī)定。表12順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表日含水率w/%抗拉強(qiáng)度/(N/mm2)寬度b厚度試驗(yàn)時(shí)f.15.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1的規(guī)定截取。15.2.2試樣的形狀和尺寸與順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)相同(見(jiàn)圖6),但不允許與順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)用同一15.2.3試樣制作要求和檢查及試樣含水率調(diào)整，分別按本標(biāo)準(zhǔn)6.1～6.3的規(guī)定。15.2.4試樣紋理必須與中心線平行，竹青面的切線方向應(yīng)垂直于試樣有效部分(指中部60mm一段)15.3.1試驗(yàn)機(jī)測(cè)定荷載的精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4的規(guī)定，試驗(yàn)機(jī)的十字頭行程不少于400mm,夾鉗15.3.3卡尺測(cè)量尺寸應(yīng)精確至0.1mm。15.4.1在試樣有效部分中央及兩端測(cè)量厚度和寬度，精確至0.1mm,取3處的平均值，并以矩形截15.4.2將試樣兩端夾緊在試驗(yàn)機(jī)的鉗口中，使試樣窄面與鉗口接觸。兩端靠近弧形部分露出20mm15.4.3取試樣有效部分中段長(zhǎng)度20mm用作測(cè)量拉伸應(yīng)變的標(biāo)距，將長(zhǎng)度×寬度×厚度為tmm×3mm×0.2mm的鋁合金薄片按中心距20mm粘貼在試樣有效部分的兩側(cè)(圖7)。成對(duì)地安裝夾式15.4.4測(cè)量試樣變形的下、上限應(yīng)力取10N/mm2~40N/mm2,并按實(shí)測(cè)截面計(jì)算出下、上限荷載(可取整數(shù))。加荷速度取每分鐘25N/mm,試驗(yàn)機(jī)以均勻速度先加荷至下限荷載，立即記錄應(yīng)變計(jì)讀升至下限荷載記錄讀數(shù)。如此反復(fù)6次。圖7順紋抗拉彈性模量試樣尺寸及應(yīng)變計(jì)的裝置 (31) (32)E含水率為12%時(shí)順紋抗拉彈性模量，N/mm2;Ke——竹材順紋抗拉彈性模量含水率修正系數(shù)；試樣含水率在5%～30%范圍內(nèi)，按式(32)計(jì)算有效。15.5.4在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)填入順紋抗拉彈性模量試驗(yàn)記錄表(表13)中(每個(gè)試樣測(cè)6試驗(yàn)報(bào)告的編寫(xiě)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5的規(guī)定。左表讀數(shù)(0.001mm)右表讀數(shù)(0.001mm)總平均變形456456寬度b厚度t16.1原理16.3.1試驗(yàn)機(jī)，測(cè)定荷載的精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4的規(guī)定，并具有球面支座。16.3.2竹材順紋抗剪試驗(yàn)裝置如圖9。16.3.3卡尺測(cè)量尺寸應(yīng)精確至0.1mm。圖9順紋抗剪試驗(yàn)裝置16.4試驗(yàn)步驟16.4.2在試樣置于試驗(yàn)裝置的L形墊塊上。用調(diào)整螺桿4和5,使試樣的頂端和I面上部貼緊試驗(yàn)16.4.3將裝好試樣的試驗(yàn)裝置放在試驗(yàn)機(jī)上，使壓塊16.4.5將試樣破壞后的小塊部分，立即按本標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定測(cè)……fv,12——含水率為12%時(shí)順紋抗剪強(qiáng)度，N/mm2;w——-試樣含水率，%試樣含水率在5%～30%范圍內(nèi)，按式(35)計(jì)算有效。16.5.3在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)填入順紋抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表(表15)中，并填入順紋抗剪強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果。表15順紋抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表受剪面積徑面抗剪強(qiáng)度/(N/mm2)厚度l12%時(shí)f,.116.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告的編寫(xiě)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5的規(guī)定。17抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法17.1原理根據(jù)兩個(gè)對(duì)稱加荷點(diǎn)之間的彎曲破壞荷載，確定竹材抗彎強(qiáng)度。17.2試樣的制備17.2.1試條及試樣毛坯應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2的規(guī)定截取。17.2.2試樣尺寸為220mm×15mmXtmm。17.2.3試樣制作要求和檢查及試樣含水率調(diào)整分別按本標(biāo)準(zhǔn)6.1～6.3的規(guī)定。17.3儀器設(shè)備17.3.1試驗(yàn)機(jī)，測(cè)定荷載的精度，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4的規(guī)定。17.3.2應(yīng)按本項(xiàng)試驗(yàn)的要求，制作具有足夠剛度的專用荷載分配梁，加荷壓頭的中心距離為80mm,弧形壓頭的曲率半徑為30mm。分配梁應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)的壓頭上，并設(shè)球座。17.3.3在加荷點(diǎn)和支座處應(yīng)放置長(zhǎng)度×寬度×厚度為20mm×10mm×3mm的鋼墊板。17.4試驗(yàn)步驟17.4.1測(cè)定弦向抗彎強(qiáng)度。在試樣長(zhǎng)度中央，測(cè)量竹壁厚度為寬度，弦向?yàn)楦叨龋_至0.1mm。17.4.2采用兩點(diǎn)對(duì)稱加荷，兩個(gè)加荷點(diǎn)距支座中心線各為50mm,加荷點(diǎn)間距為80mm±1mm。將試樣放在試驗(yàn)裝置的兩個(gè)支座上如圖10。按每分鐘150N/mm2的均勻速度加荷，直至試樣破壞，破壞荷載應(yīng)精確至10N。17.5.2試樣含水率為12%時(shí)的抗彎強(qiáng)度，應(yīng)按式(37)計(jì)算求得，精確至0.1N/mm2: (37) (38)fm,1含水率為12%時(shí)順紋抗彎強(qiáng)度，N/mm2;K——竹材順紋抗彎強(qiáng)度含水率修正系數(shù)；試樣含水率在5%～20%范圍內(nèi)，按式(38)計(jì)算有效。17.5.3在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)將測(cè)試數(shù)據(jù)填入抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表(表16)中，并填入抗彎強(qiáng)度計(jì)算表16抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表抗彎強(qiáng)度/(N/mm2)厚度t12%時(shí)fm.1217.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告的編寫(xiě)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.5.5的規(guī)定。18抗彎彈性模量試驗(yàn)方法18.1原理18.2試樣的制備18.2.1試條及試樣毛坯按本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2的規(guī)定截取。18.2.3試樣制作要求和檢查及試樣含水率調(diào)整分別應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1～6.3的規(guī)定。18.3.1試驗(yàn)機(jī)，測(cè)定荷載的精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.4的規(guī)定?；⌒螇侯^的曲率半徑為30mm。分配梁應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)的壓18.3.3在加荷點(diǎn)和支座處應(yīng)放置長(zhǎng)度×寬度×厚度為20mm×10mm×3mm的鋼墊板。試樣放在試驗(yàn)裝置的兩支座上。3個(gè)百分表安裝在試驗(yàn)機(jī)基座上，分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)加荷點(diǎn)a、b和跨度中央c點(diǎn)的撓度，試驗(yàn)裝置如圖11所示。18.4.3測(cè)量試樣撓度的下、上限應(yīng)力取10N/mm2~30N/mm2。加荷速錄撓度各百分表讀數(shù)，隨即卸荷。每次卸荷時(shí)，應(yīng)皆降至0.8倍值。如此反復(fù)6次，而取后3次的結(jié)果。18.4.4抗彎彈性模量測(cè)定后，應(yīng)立即在試樣中部截取長(zhǎng)約為20mm一段，按第6章的規(guī)定測(cè)量試樣18.5.1根據(jù)后3次測(cè)得的各表讀數(shù)，分別求得各下、上18.5.3試樣含水率為12%時(shí)的抗彎彈性模量，應(yīng)按式(40)計(jì)算求得，精確至10N/mm2Em,12=KeE