無錫萬達中學辦公樓施工組織設計

（建筑工程管理）無錫萬

達中學辦公樓施工組織設

計

2020年4月

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無錫萬達中學辦公樓施工組織設計

摘要

本施工組織設計是無錫萬達中學工程施工組織設計，本施工組

織設計在編制過程中我們對項目機構管理協(xié)調，勞動力安排，施工

進度計劃控制，機械設備以及周轉材料配備，主要分部分項及分項

子項的施工方法，工程質量控制措施，文明施工及環(huán)境保護措施，

降低成本措施等諸多因素盡可能充分的考慮，以突出施工組織設計

的科學性和可行性。

關鍵詞：工程；施工組織設計；規(guī)范

目錄

第一章工程概況及編制依據

第二章總體概述

第三章施工平面布置和臨時設施、臨時道路布置

第四章施工進度計劃和各階段進度的保證措施

第五章各分部分項工程的施工組織設計及質量保證措施

第六章安全文明施工及環(huán)境保護措施

第七章項目部管理的人員配備、素質及管理經驗

第八章勞動力、機械設備和材料投入計劃

第九章鋼筋工程專項施工組織設計

第一章工程概況及編制依據

1.1工程概況

本次無錫萬達中學辦公樓工程包括主控樓及通訊樓、220KV屋

外配電裝置、辦公樓、教學樓、消防小間、泵房及水池、站區(qū)道路。

1.2工程特點

1.2.1設計特點

主控樓、通訊樓為連體結構，基礎形式為柱下獨立基礎（設地

梁），埋深-2.5m主控樓一層半，通訊樓一層。主控樓為框架結構，

兩跨，每跨六米，柱距3.9米。電纜夾層2.7米，現(xiàn)澆梁，第二層5

米，12米跨鋼屋架，3根，下設水平支撐,預制大型屋面板。通訊

樓磚混結構，240磚墻，墻下條基，一層3.6m，屋面為全現(xiàn)澆結構。

外墻貼白色面磚,內墻刷防火涂料，會議室、門廳、主控室、觀察

平臺、樓梯、廁所貼地磚，門廳、休閑平臺、會議室輕鋼龍骨石膏

板吊頂。

綜合樓為單層磚混結構，高度4.6m,條形基礎，基底埋深

-2.6m,±0.000m以下墻體采用MU7.5紅磚,M5.0水泥砂漿砌筑,

±0.000m以上墻體采用MU7.5紅磚,M5.0混合砂漿砌筑,-0.06m

處設20厚水泥砂漿摻5%防水劑作為防潮層。屋面板為預應力空心

板和預制平板兩種，門廳屋面板為現(xiàn)澆板(6600mmx6600mm\

建筑平面尺寸22800mmx16200mm,設有材料庫、宿舍、門廳、

汽車庫、餐廳、廚房、廁所。汽車庫、材料庫地面為水泥砂漿地面,

其他部分為地磚地面；外墻采用白色面磚，部分貼仿清水磚墻面磚；

衛(wèi)生間、餐廳、廚房內墻面采用白色瓷磚，其余墻面及所有頂棚均

為1:3水泥砂漿刷乳膠漆；屋面為二布三膠防水層，水泥膨脹珍珠

巖保溫層，地磚面層。

220KV屋外配電裝置基礎部分包括主變進線構架、出線構架基

礎、隔離開關支架基礎、電壓互感器支架基礎、避雷器支架基礎、

接地器支架基礎、斷路器支架基礎等，基礎形式除出線構架斜撐基

礎為獨立基礎外均為杯型基礎，局部回填區(qū)架構及設備基礎為連體

杯型基礎，基礎置于第二層粘土上，局部回填區(qū)基礎下超挖部分用

C10毛石混凝土從砂墊層墊至設計地面標高。主變進、出線構架及

設備支架采用C40混凝土環(huán)形桿，頂部預埋鐵件，鋼梁水平連接。

1.2.2工程特點

(1)架構基礎及各類設備基礎較多，間距較小。局部基礎地面

位于回填土之上。

(2)各類設備支架安裝工作量較大，工期緊，土建與安裝需緊

密配合。

(3)本標段建(構)筑物多，交叉作業(yè)多，各工種整體流水作

業(yè)較為復雜。

(10)嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承

包責任制。

(11)按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽訂的工程承包合同，嚴格履

行全部合同條款.

第二章總體概述

一、施工組織設計總體設想

根據本工程的特點以及質量和進度目標要求，我們準備委派具有

豐富施工經驗的同志擔任本工程的項目經理，組織一支技術和管理力

量雄厚的項目管理班子，承建本工程的施工。同時為達到優(yōu)質目標，

選擇工人技術操作水平高，且與本公司長期合作的外包勞務隊伍，勞

務公司，進行合作。

在組織本工程的施工過程中，我們將嚴格按市建筑工程文明施工

規(guī)定，制訂針對性的工地文明施工措施，創(chuàng)建市級文明工地。堅持"安

全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行江蘇省建筑工地安全生產防護

規(guī)定，成立工地安全生產領導小組，制訂有針對性的安全防護措施和

安全管理措施。杜絕重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達標工地。

科學、合理組織工程施工，確保各類資源配置，確保本工程按本

投標函承諾工期竣工交付。

二、施工準備

技術準備:

1、熟悉與會審圖紙，進行施工圖預算;

2、組織技術人員、工人進行技術、質量、安全方面學習，工程

施工重點、施工程序和規(guī)范；

3、切實做好施工的各項交底工作，包括：工人技術素質、技術

人員的施工素質和各種材料的市場信息；

4、各種加工半成品技術資料的準備和計劃申請；

5、編制施工總進度計劃和分階段計劃根據施工進度和工作面,

分批組織管理人員及勞動力的進場；

6、新技術項目的試驗、試制；

7、搞好施工前的安全思想教育，做到起點要高、基礎要實、標

準要嚴、管理要細；

8、編制施工組織設計和研究有關施工技術；施工組織設計是統(tǒng)

一規(guī)劃擬建工程，進行施工準備和正常施工的全面技術經濟文件，

也是編制施工預算，實行項目管理的依據，因此是施工前準備工作

的一項重要內容。施工預算是企業(yè)內部根據施工組織設計中的施工

方法和施工定額編制施工所需人工、材料、機械臺班數量和費用的

預算文件，它是編制施工作業(yè)計劃，向班組簽發(fā)施工任務單和限額

領料依據，也是進行施工預算和施工圖預算的對比、控制工程成本、

實行內部經濟核算、進行經濟活動分析的依據。因此要作為施工前

的一頂重要的工作來完成。

現(xiàn)場準備：

1、根據施工現(xiàn)場平面布置圖，做好各種臨時設施的布置，做好

"四通一平"工作，場地道路進行硬化，同時搞好測量控制網與施

工水準點施測工作，建立的測量控制體系；

2、本工程鋼筋采取現(xiàn)場加工的方法，成型鋼筋及時吊運到施工

操作現(xiàn)場；

3、本工程模板采取防水膠合板模板；

4、本工程已使用商品磴。

5、本工程的模板、腳手架所需鋼管、支撐采取臨時堆放、及時

吊運的方法。其它小型材料，如：扣件、型卡、鐵釘、鐵絲采取倉

庫分類堆放；

6、小型機械、配件、用具的保管倉庫；

7、施工圍墻主大門處設置六牌一圖，并在進出口設置門衛(wèi)，進

行人員、材料等進出管理和現(xiàn)場操作保衛(wèi)工作；

現(xiàn)場用水：

1、由主管分別接出生活用水、施工用水等支管，管材用4英寸

鍍鋅鋼管；

2、生活用水：沿施工場地采取磚地溝暗敷方式，宿舍區(qū)采用水

龍頭、水池集中用水方式。

3、施工用水：在現(xiàn)場各用水機械處（如攪拌機、砂漿機）設置

專用水龍頭，樓層養(yǎng)護沿主樓用①50鋼管隨樓層升高，設置4只水

龍頭，軟管送水的方法。

現(xiàn)場用電：

1、由配電房分別引出動力線和照明線，采取架空敷設，主要出

入口架空線高在8m以上，不阻礙重型車輛進出；

2、各線路開關設保護裝置，符合安全規(guī)定，確保用電安全；

3、有線路均用電纜引出，各機械分別設配電箱控制；

4、施工樓層送電沿建筑物高度設置專用電纜垂直走道，每一樓

層，設流動配電箱4個，便于小型機械的使用；

5、生活區(qū)、道路照明以及樓梯走道間采用36V低壓燈泡，確

保用電安全。

衛(wèi)生設施：

1、制定衛(wèi)生制度，明確現(xiàn)場衛(wèi)生整潔包干制，落實包干人，保

持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生；在生活區(qū)、辦公區(qū)設置衛(wèi)生設施（廁所），專人負

責清掃；

2、沿施工場地周側和樓層設置一定數量的垃圾箱，確保廢物不

亂堆亂放；

3、注意進出車輛的衛(wèi)生，確保不影響市容；

4、搞好食堂衛(wèi)生，食品衛(wèi)生；

5、定期組織衛(wèi)生檢查，檢查內容包括宿舍區(qū)衛(wèi)生，食堂衛(wèi)生。

排水設施：

及時排除現(xiàn)場明水、雨水、沖洗水，保證現(xiàn)場內無積水，采取

以下措施：

1、沿場地四周設置磚砌水溝，并與市政客井配套設置相應的集

水井，排入市政水道;

2、宿舍區(qū)、食堂、辦公區(qū)內廢水采取支管排入排水溝；

3、在場地進出口處設置排水溝，以排除沖洗水，并與排水溝相

通；

4、排水溝上采取予制格柵蓋板。

施工機械準備：

1、垂直運輸：配備1臺60T.M塔吊。

2、水平運輸：采用手推車，翻斗車。

三、方案針對性

(1X我公司鄭重承諾，若業(yè)主選中我公司承擔該工程的施工,

我公司將抽調精兵強將精心組織施工，以招標文件為標準，嚴格遵

循文件中的各項條款。遵循設計文件，規(guī)范和質量驗收標準。

(2)、開工前，公司技術科，工程科和項目部要全在熟悉設計

文件，在技術交底的基礎上，進行現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主

及設藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案。計單位的取得聯(lián)

系。

(3)、根據現(xiàn)場收集的情況，核實的工程量，按工期要求，施

工的難易度和人員、設備、材料的準備情況編制實施性的施工組織

設計，修建生活和工程用房，解決運輸、電力和水供應，修建供工

程使用的臨時通道，設定必要的安全標志。

(4)、在施工過程中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，科學組織，

合理安排，均衡生產，確保安全、優(yōu)質、高效地完成本標段的施工,

確保施工組織的合理性。

(5)、實施項目法管理，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計部門

的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，實

現(xiàn)質量和造價的最佳組合。嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根

據工程需要，合理配備勞動力資源。

(6X堅持高效、重誠、守信、完成業(yè)主要求的工期和質量目

標。

四、施工段的劃分

1、施工段的總體安排

(1)施工段的劃分：施工段的劃分原則："結構施工平行流水,

分項穿插，裝飾階段立體交叉作業(yè)、以達到合理的平行流水立體交

叉作業(yè)，做到工序搭接的科學性，用科學的工序穿插，在確保質量

的前提下，加快施工進度。

a.結構施工段的劃分：本工程施工以主體結構為主，采用平行

作業(yè)法施工；即要保證工作面不閑置，又要保證施工人員不產生窩

To

主體結構施工時先澆柱，后澆梁、板。

(2)施工部署：本工程施工分為4個階段：

第一階段，基礎施工階段。

第二階段，主體結構施工階段，含±0.00以上結構的墻、柱、

梁板施工及水、電等機電預留、預埋。

第三階段，圍護結構(含圍護結構、屋面工程、門窗工程、安

裝工程等)，重點在科學管理、多點穿插。

第四階段，裝飾裝潢與掃尾階段。含內外墻面裝飾、樓地面工

程、門扇安裝，室外配套工程。水、暖通空調工程等的預留、預埋、

調試等，原則上不占用工期，與土建配合，分段穿插施工。

第三章施工平面布置和臨時設施、臨時道路布置

一、施工總平面布置原則

根據業(yè)主提供的施工場地現(xiàn)有條件，針對本工程實際施工場地

要求進行相應的總體布置。

施工現(xiàn)場總平面布置包括臨時設施、施工道路、水、電管線，

水平運輸、垂直運輸布置等。

(1)按施工分階段劃分施工區(qū)域和場地，保證運輸方便、通暢。

(2府合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。

(3)各種生產設施便于工人的生產開展，且滿足安全防范、勞

動保護的要求。

(4)生產區(qū)考慮各專業(yè)工種都有相對獨立的生產區(qū)域，施工機

械設備的布置應考慮到其有效范圍覆蓋到整個施工區(qū)域，盡量減少

運輸距離。

(5)材料堆場放在建筑物邊側不影響生產設施布置及人員、工

地內運輸交通。

二、施工道路的布置

(1)道路的平面布置考慮與永久性道路或場地相結合，具體做

法：進場后首先壓實路面，鋪設一層200厚道渣碎石層，輾平壓實

后，上鋪裝一層150mm厚C20磴。臨時道路由道路中線向兩側以

2%的坡度走水,不得有積水現(xiàn)象。

(2)工程施工過程中須保證其道路的通暢，以保證施工區(qū)域的

施工順利進行，避免相互間施工干擾。

(3)、建筑物間的空余場地，布置成碎硬化地坪，這樣硬化地

坪不僅可利用為材料堆場，同時可用作為臨時汽車運輸道。

(4)、臨時道路派設專人進行打掃衛(wèi)生，在大風、干燥天氣情

況下，對臨時施工道路進行噴散水，以避免塵土飛揚，減少環(huán)境污

染，文明施工。

(5X所有工地臨時道路兩側均布置900高紅白相間的鋼筋扣

件標桿。

三、施工臨時圍墻與大門布置

本工程的項目部駐地及生活區(qū)均采用封閉方式。工地臨時圍墻

的高度不小于2.0m,大門采用雙扇折合式鐵大門，圍墻墻面經業(yè)主

及監(jiān)理單位同意后按要求書寫工程名稱、建設、設計、監(jiān)理及施工

單位名稱及標志，并可作宣傳美術畫。

四、臨時給排水及臨時消防的布置

1、臨時給水布置：施工供水由于業(yè)沒有水源提供，本段考慮到

消防、施工生產用水、養(yǎng)護用水我單位準備從西側老新洋港內抽水

用蓄水池儲水。

2、施工現(xiàn)場設臨時廁所一座，生活區(qū)設臨時廁所一座，生活區(qū)

同時布置兩處淋浴間。每座廁所均布置一座化糞池，化糞池與業(yè)主

附近的排污管連接。

3、臨時消防布置：由于本工程業(yè)主無水源提供，為了滿足施工

現(xiàn)場消防的需要，在施工現(xiàn)場設水消防水池，另在室外生產加工區(qū)、

辦公區(qū)、外腳手架、材料倉庫等處按臨時消防要求、消防重要程度

設置合理數量的消防滅火器材。

五、施工機械及臨時生產區(qū)的布置

施工機械的布置

(11施工機械的配備和布置應結合本工程特點，及工期要求,

最大程度地滿足工程施工需要。

(2X施工機械的布置根據現(xiàn)場平面布置總圖的要求統(tǒng)一規(guī)劃，

合理布置到相應位置。

(3X本工程結構已用量較大，采用商品碎泵送，并配置已攪

拌機供零星碎和砂漿制備用。

(4X鋼筋加工制作及木工加工采用集中制作，制作好后編號、

注明使用部位。

(51生產區(qū)設總配電間一座，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三

級配電二級保護，分路控制分級管理的原則布置供電電路。

六、施工現(xiàn)場生產區(qū)的布置

(1X在布置臨時生產區(qū)時，應同時考慮材料堆場的布置部位,

原則上應滿足就近布置、分類堆放的要求。

(2)、時生產區(qū)的布置隨著施工形象進度的開展，將作相應的

調整。除了現(xiàn)場攪拌區(qū)作上述調整外，現(xiàn)場加工區(qū)在進入裝修階段

后將鋼筋加工棚改成材料堆場，同時材料堆場也作相應調整。裝修

所用的材料和部分安裝材料可利用建筑物室內進行堆放。

七、臨時生活區(qū)的布置

(1X臨時生活區(qū)的布置原則：根據本工程建設規(guī)模和工期要

求，將投入大量的勞動力進場施工，同時作為土建施工與水電安裝

承包商，臨時生活區(qū)的布置應滿足我公司承包范圍內的生活設施需

要，同時還要考慮業(yè)主另行發(fā)項目的施工單位的預留用地，滿足其

他分包單位的施工及生活設施需要。

(2)、生活區(qū)內的設施應完善配套，包括給水管道、排污管道

和供電線路等均應布置到位，所有管線均采用埋地敷設，在鋪筑生

活區(qū)區(qū)內道路時一并將所有管線埋設好，其中排污管道應控制好標

高和排水坡度，將所有污水按排水方向和設計坡度排入管網后于化

糞池處交匯，再接至業(yè)主提供的城市允許臨時排污管網內，不得任

意排放，以防污染周邊環(huán)境。

(3)、給水系統(tǒng)應考慮生活區(qū)內的消防需要，各生活區(qū)內考慮

設一座消防栓，并在水源接入處靠近食堂部位設一座儲水水箱，平

時作為生活用水儲備用，同時在緊急時刻可提供作為消防水箱。

(4)、生活區(qū)內的臨時用電由施工現(xiàn)場的總配電間接入，供電

系統(tǒng)分動力和照明兩路，其中動力用電由配電間引至食堂內的配電

箱。照明用電則分路供應，每棟職工宿舍各一路，食堂浴室等為一

路，并在生活區(qū)內布置夜間照明燈。

八、臨時供配電的設計與布置

臨時供電布置：按分路控制，分級管理、三級配電、二級保護

的原則，按TN-S三相五線制系統(tǒng)布置。臨時供電由現(xiàn)場業(yè)主供電

網接出沿工地臨時圍墻盡量采用架空線路，建筑物室內和現(xiàn)場接駁

用電采用橡皮絕緣電纜；穿過施工場地的臨時用電線路均需通過地

下保護管；樓層用電線路采用橋架臨時牢靠地固定在碎柱或剪力墻

上。施工現(xiàn)場用電分級、分區(qū)管理控制。

九、臨時用房

根據施工場地條件，施工臨時房屋主要搭設在工程北側，臨時

房屋主要用途為工地辦公、會議、監(jiān)理、甲方辦公、材料庫、門衛(wèi)、

配電間等。由于本工程體量較大，施工周期較短，高峰勞動力投入

量大，如業(yè)主有臨時設施可作為施工人員生活用宿舍、食堂和廁所,

則在本工程施工范圍內不在設置臨時用房。

十、施工總平面布置圖（附后）

第四章施工進度計劃和各階段進度的保證措施

一、工期計劃概述

根據本工程規(guī)模、建筑結構特點，現(xiàn)場施工條件與本公司擬

投入的資源配備（施工力量、機械設備、周轉材料），以及本公司在

保證質量的前提下，快速施工的成熟經驗，本著搶基礎、搶主體、

細裝飾、速了尾與科學、負責和積極的精神，確保在投標工期內完

成本次業(yè)主招標界定的全部施工任務。因此在施工過程中各工序必

須科學穿插、緊密結合，嚴格按照施工進度計劃組織實施。

優(yōu)先考慮在全部施工過程的各個環(huán)節(jié)，采用新技術、新工藝、

新材料、新設備，因地制宜地依靠科技進步加快施工進度；

著眼于施工各階段，充分利用空間、時間，實現(xiàn)立體交叉作

業(yè)，設備安裝貫穿基礎、結構、裝修各階段；

密切業(yè)主、監(jiān)理、設計、業(yè)主指定分包及相關部門的協(xié)作配合,

前期抓設備、材料的加工訂貨，在相互理解的基礎上業(yè)主分期付給

搶工和工期獎，激勵職工加快施工進度。

施工中合理安排好主體結構驗收，水電安裝與室外工程穿插

施工不占工期。

二、確保工期措施

為確保工程按計劃順利完成，采用"后墻"法，即明確區(qū)域基

礎、主體結構封頂日期，進行倒排。根據網絡計劃，結合工程特點,

合理安排各分部分項施工順序及相關單位協(xié)作配合，制定切實可靠

的周進度控制計劃，以周保旬、以旬保月、以月?？傆媱潱瑥慕M織

措施、合同措施、技術措施，施工現(xiàn)場措施等方法上動腦筋、想辦

法，加強管理，保證按期完成，力爭提前竣工。

L組織措施：

(1)選用具有開拓精神的項目經理負責施工管理。選擇技術熟練

的隊伍進行施工，實行網絡法施工，抓住主導工序，強化內部管理。

(2)超常規(guī)投入能打硬仗的施工隊伍，制訂獎勵政策，開展勞動

競塞，充分提高勞動效率。

(3)項目經理部每周堅持施工生產例會，及時解決勞動力、施工

材料、設備調度等問題，詳細安排各分項工作；與業(yè)主每周一次工

作例會，及時解決工作中出現(xiàn)的問題，確保工程順利開展與周施工

計劃的實施。

(4)發(fā)揮我公司土建、安裝T本，便于緊密配合的施工優(yōu)勢、妥

善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。

2、配合措施：

(1)項目經理部與業(yè)主密切配合，建立與業(yè)主、監(jiān)理等各方面的

工作例會制度，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，共同克服不利因素對

質量、工期的影響，如圖紙供應不及時，圖紙變更，工程量增減，

甲供材料不及時等不可預見因素，隨時調整計劃，以控制總計劃。

(2)積極協(xié)調好土建與安裝工程之間的配合工作，協(xié)調管理好分

包單位合同履行，保證合同規(guī)定的時間、質量、數量要求。

(3)同時處理好與政府主管部門關系，主動接受職能部門的監(jiān)督、

檢查、指導。

(4)對內部承包也要落實責任，對分項工程完成時間予以明確，

只準提前，不準落后，分工明確，責任到人，確保施工按計劃順利

進行。

3、技術措施：

Q)根據工程特點，積極采用新技術，如結構施工中的先進支模

方法、鋼筋的焊接技術、裝飾中的小流水立體交叉施工，加快施工

進度。

(2)積極開展群眾性的QC攻關活動,技術先行，一次成優(yōu)。

(3)建立完善的檢查、整改、復查的質量驗收制度，杜絕不合格

項目，減少返工，提高工效，保證工程J順利進行。

4、物質措施：

(1)基礎土方采用機械開挖，專人控制標高，在確保不擾動地基

的前提下，盡量挖至設計標高，以減少人工修坑的工作量。

(2)發(fā)揮集團公司優(yōu)勢，聯(lián)合在鹽的其他項目部，自備車隊，組

織材料供應。

(3)項目經理部積極組織調配好施工機械及周轉材料機具，保證

材料型號符合、數量準確、性能優(yōu)良、進場時間準確，充分滿足各

工序對施工機械的要求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機械性能

的完好率和使用率，貯備相應的配件，做到萬無一失。

(4)現(xiàn)場材料供應多渠道、多方式地進行材料的采購，儲備與串

換，與建設單位材料科密切配合，充分考慮有關材料設備的加工生

產周期，提前明確甲供材料的供貨時間，對進貨及時組織驗收。把

不利工程進度的因素減少到最小程度。

5、農忙等經濟措施：

Q)認真做好經濟、成本控制工作。對施工成本做到事前預控，

事中控制，事后分析。建立項目成本控制責任體系，與各職能部門，

施工班組簽訂成本承包責任書，予以監(jiān)督執(zhí)行。

(2)認真做好工程資金使用，做到?？顚Ｓ茫跇I(yè)主資金不能到

位的情況下，乙方自行適當調撥，確保工程順利進展。

(3)與各專業(yè)分包單位在文明施工、工程質量、工程進度、安全

情況、環(huán)境衛(wèi)生等方面制訂獎罰細則，共同遵守，做到獎優(yōu)罰劣，

確保工程順利進行。

(4)農忙不放假，除春節(jié)外一般法定節(jié)假日不放假，從經濟上給

予補償，同時現(xiàn)場設電視錄像、卡拉0K等文娛設施，建立家屬探

親制，豐富職工生活，確保職工安心工作。

6、信息管理措施：

(1)建立信息情報室，及時收集、掌握有關建設工程的法律、

法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。特別對工程造價、工程質量監(jiān)督

等方面予以認真對待，設微機對工程的進度、質量、安全納入電腦

控制，保證有關信息及時準確傳達到相關人員，使工程質量進度得

到全面控制。

(2)現(xiàn)場設置監(jiān)控系統(tǒng)，對工程施工實行全面系統(tǒng)的過程控制。

確保施工的每道工序都按照國家標準與規(guī)范的要求進行。

三、施工過程工期控制措施

為了更扎實、更有效的保證工期，本公司將在保證總工期措施

的基礎上，進一步采取施工過程工期控制。

1、制定詳細的、包含各階段時間、各施工段、各作業(yè)層、各工

種的計劃，并及時總結，及時分析，不斷調整和完善計劃。

⑴、制定涵蓋整個工程各項內容的網絡計劃，明確各主導工序

的完成時間，以總進度計劃為主線，控制各分段計劃進度，確?？?/p>

進度計劃實現(xiàn)。

⑵、制定施工工期控制段，根據本工程將分為土方、地下室，

主體結構，內外裝飾，室外及掃尾等階段，進行工期控制。

⑶、將本工程各工期控制段，細化進度計劃，以日保周，以周

保旬，以旬保月，以月?？刂齐A段，以各控制段?？傆媱潯?/p>

⑷、嚴格以進度計劃安排生產并隨時檢查進度情況，及時調整

部署，確保工期。

2、施工過程中，認真落實后勤保障工作，避免因材料、人力或

其它原因對工程進度造成不可挽回的影響。

⑴、材料采購工作必須走在施工的前面，要求計劃組在拿到施

工圖紙后的最短時間內提出材料計劃報項目部，以作安排。

⑵、項目部收到計劃組提出的材料計劃后，應立即對計劃進行

分析分類，確保各類材料的性質和最后采購日期，并向采購人員下

達采購計劃，對于常用的小批量材料可臨時采購；對于大批量材料

須馬上組織貨源；對特殊材料須考慮進貨周期和加工周期，在總體

材料計劃提出后立即采購。

⑶、對于甲供材料，提前提供材料計劃，以供業(yè)主采購及供應。

⑷、組織足夠數量的勞動力投入施工現(xiàn)場，并根據施工階段，

及時進行工種的勞動力調整。

3、在施工過程中，實行動態(tài)管理，做到計劃人員、設備、物資、

施工工序、檢查驗收隨時調整，及時調度。

⑴、根據不同的施工期預先制定設備使用計劃、勞動力使用計

劃、材料進場計劃，提前準備，及時組織、調整，加強協(xié)調。

⑵、在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工順序，

充分利用空間，進行結構、裝飾、設備安排的交叉流水作業(yè)，保證

階段控制點的實現(xiàn)。

⑶、劃分施工區(qū)域，采取分片包干的辦法組織施工，根據作業(yè)

段的實際安排勞動力，以便后道工序及時順利施工。

⑷、加強定額管理，采取經濟措施，提高勞動效率，實行加班

加點，工程自始自終處于高峰作業(yè)期間。

⑸、加強每一分部分項工程質量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，

嚴格把好成品和半成品質量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影

響。

四、進度計劃的經濟控制措施

1、根據各期作業(yè)計劃，向參加施工班組下達任務充分運用經濟

杠桿，對按期保質完成的給予獎勵，完不成的給予經濟處罰。

2、各班組進場后，即簽訂協(xié)議，并交納一定數量的工期保證金,

未按規(guī)定執(zhí)行的人員，根據情節(jié)給予處罰，若執(zhí)行協(xié)議的班組及人

員，工期結束按獎勵兌現(xiàn)，以確保工期按時完成。

3、若因我方的原因造成工期延誤，按照合同條款規(guī)定執(zhí)行。

4、資金保證上，我公司將實行?？顚Ｓ茫o工程項目上提供足

夠的周轉資金。

五、主要材料供應計劃

對我方負責采供的材料，將根據貫標要求，在已建立的采購合

格分承方的供貨單位中貨比三家，從質量上、單價上把關，并接受

業(yè)主、監(jiān)理代表的驗證，材料供應計劃先審批后采購進場。

第五章施工組織設計及質量保證措施

一、工程測量與施工放線

（一）儀器與人員配備及要求

工程配經緯儀1臺，水平儀1臺，測量儀器必須符合"江蘇省

建筑安裝施工企業(yè)計量檢測與計量器具配備規(guī)范”的有關規(guī)定，并

經法定單位鑒定合格，測量定位工作由專業(yè)測量技術人員負責，施

工過程中配2名技術員專門負責軸線、標高、垂直控制等測設工作。

（二）平面控制網的測設與軸線控制

⑴根據業(yè)主和監(jiān)理人提供的城市坐標點或測量基準點（線）為

基準，按國家測繪標準的本工程的精度要求，測設平面控制網。按

設計圖紙規(guī)定的尺寸，定出一個原點和二條主控軸線，然后根據原

點和主控軸線建立區(qū)域直角坐標，由原點開始分別依次定出周邊軸

線最后與原點閉合即告成功。樓層軸線采用外控法施測。

⑵每隔25-30M中間控制軸線，用鋼尺分別丈量出每根軸線并

用油漆作出醒目標記。

⑶所有軸線控制點必須遠離基坑挖土邊線，一般為邊軸線向外

5-8M,以防止周圍的控制點被土方機械破壞，并用已加固，確保外

控點準確牢固。

⑷平面控制網的測設記錄和定位放線定位記錄以及水準點引測

記錄在基坑土方開挖前交給監(jiān)理人員審批。

（三）標高傳遞與樓層軸線控制

⑴樓層標高引測在建筑兩大角處定點用鋼尺連續(xù)測量，并相互

校核，調整誤差，不準套層引測，以防出現(xiàn)累積誤差。

⑵樓層軸線引測采用大線錘吊線與全站儀、經緯儀投測相結合

的方法，嚴禁框架柱分中引線。在結構施工過程中，每層都必須引

測軸線，并由監(jiān)理方監(jiān)督確認。

⑶垂直度偏差控制：為確保本工程建筑的總垂直度，在外控制

的基礎上，實行內控制，即在各層面呈長方形設置四個200MMx

200MM的垂直偏差觀察孔，結構每施工一層即由專職測量技術人

員采用激光垂直儀進行復核，確保工程總垂直度達到1/1000內，

且不超過

10MMo

（四）沉降觀測

⑴觀測點的埋置與構造按相關規(guī)定要求執(zhí)行。

⑵基礎完成，埋置穩(wěn)固后即開始觀測，結構每完成一層測一次

沉降，裝飾施工每一月觀測一次，竣工時觀測一次。工程竣工驗收

時再觀測一次。

⑶每次測得沉降數據均應按要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審

閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應立即通報有關各方。

⑷觀測必須做到定人、定儀器、定期、定方向線路進行。

⑸沉降觀測資料隨交工資料一并移交業(yè)主，由業(yè)主根據規(guī)范要求

進行交驗后的觀測,需要配合時隨時提供人員、設備。

二、地基與基礎工程

（一）基礎施工

⑴墊層施工：墊層施工隨土方開挖進度進行，在澆搗素碎墊層

前，用細石碎按間距1500x1500左右做出標高點。汽車泵直接將

商品已送到預定地點，鐵鍬趕平，平板式振動器振搗，木蟹揉實,

鐵板抹光。

⑵鋼筋：根據設計圖紙要求，翻樣后經技術負責人審核后，交

鋼筋加工場加工。在墊層上彈出軸線、邊線、柱位線，然后根據圖

紙進行排筋?，F(xiàn)場原位綁扎時，先綁扎基礎底筋后綁扎返梁鋼筋和

柱插筋。

⑶模板：承臺及基礎梁均采用組合防水膠復合木模板，鋼管支

撐體系。

⑷混凝土：碎澆搗前，應對運輸路線作周密部署，所有機具認

真進行檢查和試運轉，施工中配專人隨時檢修。根據以往的經驗，

磅基礎直接用布料機將預拌驗送到指定作業(yè)面?；A承臺及基礎梁

一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順

序由一端向另一端澆筑，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近

設置澆筑標桿，夜間施工時要有充足燈光照明。

碎的澆搗采取插入式振動棒搗固，要求做到"快插慢拔"，在振

搗上一皮時，要在下層碎初凝之前進行，并插入下一皮碎的5cm左

右以消除兩層之間

冷縫。振搗中要掌握好振搗時間，插點注意均勻排列，禁止緊靠模

板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。

在已施工中，先用鐵銃將硅表面趕平，將已振實的已表面拍緊

拍賣，使表面泛出薄漿，用括尺再括平表面，用平板振動器振實。

特別要注意的是已即將初凝時，用木蟹揉平，消除碎表面收水裂縫，

終凝后，用草簾覆蓋按排專人養(yǎng)護。

碎澆搗過程中，應嚴格按規(guī)定分批做塌度落試驗，如有不滿足

規(guī)定要求時，及時通知商品硅公司調整配合比。

（二）土方回填

承臺及基礎梁施工完成，經質監(jiān)站、監(jiān)理公司、建設單位驗收

合格后，應及時回填土，回填時應注意以下幾點：

⑴回填土前應將基礎兩邊基槽內和房心的垃圾、雜物清凈，同

時清出松散物，回填由基礎底面開始。

⑵回填土的質量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。

⑶土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機分層壓實（±

塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于200mm）,每層都按規(guī)定取樣

做干密度試驗。

三、主體結構施工

（一）模板工程施工

1、模板施工要點：

⑴模板體系的的形式與質量直接影響混凝土工程外觀質量，是

本工程現(xiàn)澆碎結構的關鍵工序，要求模板及支撐具有足夠的強度、

剛度和穩(wěn)定性來保證工程結構構件各部分的形狀、尺寸、相互位置

的準確，同時能可靠的承受新澆筑硅的重量和側壓力及施工荷載。

⑵模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于1.5cm,

模板使用前，應按規(guī)范清理修整及涂刷脫模劑，模板接縫處采用新

型海棉體密封條及膠帶紙，防止漏漿。木方的小面要作刨光處理，

以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)，無斷裂。

⑶所有柱模板，應在根部開200x200的檢查口，經便在已澆

筑前檢查模板內是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查

□o

⑷模板預埋工作：本標段工程為現(xiàn)澆框架結構，水電暖通等工種

較多，混凝土澆筑后嚴禁剔鑿,為此為保證工程的預留預埋準確，重點

采用措施：

①按專業(yè)增設預留預埋專業(yè)負責人，與水暖、電、通風各專業(yè)

負責人共同配合，在施工前將結構圖、建筑圖和各專業(yè)施工圖上的

預留預埋系統(tǒng)全面地校核一遍，三圖上的預留預埋繪制于一張圖上,

一是方便施工，二是便于檢查，易保證質量。

②施工現(xiàn)場成立預留作業(yè)組，固定專人作業(yè)，以保證預留工程

質量目標自始至終得以實現(xiàn)。

⑸嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等

參數組織實施，嚴禁任意更改；

⑹為提高模板周轉和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸

將模板編號，以便定位使用，拆除后的模板，應按區(qū)段整理、堆放,

安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段，定崗位負責制。模板必須分類堆

放，不得挪著他用而損壞模板；

⑺模板的拆除，除了非承重側模應以能保證已表面及棱角不受損

壞時（大于lN/mm2）方可拆除外，承重模板應按《硅結構工程施工

及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。

⑻模板拆除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循

先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的

原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，

嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、

維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

在施工過程中，對于每次拆除后的模板，要安排人員清理并檢

杳，對于有破損的應及時更換，所有模板加工制作后編號使用。

(二)鋼筋工程

(1)鋼筋質量要求

?本工程中鋼筋硅結構所用的國產鋼筋必須符合國家有關標準的

規(guī)定和設計要求。

?所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠產品，鋼筋應有出廠質量證

明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有明確標志。進場

時應按直徑分批檢驗，進場檢驗內容應包括查封標志、外觀觀察，

并按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。

體岡筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能

顯著不正常現(xiàn)象，應根據現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢

驗，合格后方可使用。

(2)鋼筋加工

鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。加工場地設一條鋼筋加工

生產線，布置3臺鋼筋切斷機，3臺彎曲機，3臺鋼筋對焊機,1條

冷拉線等。

鋼筋采用冷拉法調直時：I級鋼冷拉率不應大于4%,n級鋼

冷拉率不應大于1%。

?嚴格安照鋼筋下料單組織加工。

(3)作業(yè)安排：

由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格繁多，必須周密部署，并根據總

控制施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總

進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。鋼筋加工場要和

施工現(xiàn)場密切配合，每天以書面形式向現(xiàn)場經理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加

工計劃與現(xiàn)場進度有脫節(jié)或供不應求時，應立即調整或加快施工進

度，確?，F(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊。

鋼筋加工成型嚴格按《鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50204-2001)和設計要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格應符合施工

圖紙要求，機械性能、化學成份及工藝性能必須符合國標。

由專業(yè)人員進行翻樣、下料，配筋單要經過技術負責人審核批

后才能允許加工。

(4)鋼筋連接

梁主筋采用閃光對焊及電弧焊，柱、墻豎向主筋采用電渣壓力

焊連接。

?豎向鋼筋的電渣壓力焊施工：

電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具

體負責，嚴格按不同鋼筋直徑調整對應不同的工藝參數進行焊接，

并注意接頭清除油污、銹斑等，431焊劑要防潮，必要時進行烘干,

操作上注意焊劑裝勻壓實，適當延遲敲擊渣殼。

電渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點：

a.鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。

b.在裝入電渣時，應插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。

c.焊完后，應保留半小時，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷

卻速度。

d鋼筋接頭部位的鼓包量應基本滿足1.5-1.6倍直徑的要求。

鋼筋閃光對焊的施工操作要點：

a.焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，適時地調整變壓器級

次。

b.鋼筋端頭應順直,15cm范圍內的鐵銹、污物應清除干凈，兩

鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。

c.采用預熱閃光焊時，應做到一次閃光，閃平為準，預熱充分,

頻率要高。

d.焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然

后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產生彎曲。

(5)鋼筋綁扎

鋼筋采用集中加工、現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋成型前，要認真熟悉

圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清各部位鋼筋的相互位置，并結

合鋼筋構造要求及驗收規(guī)范，嚴格控制鋼筋成形和綁扎質量。為了

工程的順利進行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，采取以下措施進行施

To

①、綁扎順序為：框架柱一柱一板T框架梁一次梁一樓板。

②、鋼筋綁扎位置及用量應符合設計要求規(guī)范的規(guī)定。

③、及時派專人按設計及規(guī)范要求墊好墊塊。

④、墻柱鋼筋綁扎，要求鋼筋橫平豎直，綁扎牢固。先豎向鋼

筋后水平鋼筋，最后拉結筋，墻除四周三行鋼筋必須全部綁扎外，

中間部分可用間隔式綁扎，拉結筋采用按圖紙設計要求力暇。

⑤、受力鋼筋接頭位置相互錯開，必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。

⑥、鋼筋保護層：

柱、梁板用1:2水泥砂漿塊控制鋼筋保護層，其墊塊厚度嚴格

按施工圖紙要求。

⑦、施工支撐

對于墻鋼筋骨架可采用①10@1000施工鐵，長度同墻寬，骨架

頂端采用①10@1000施工鐵點焊對撐在模板上口，以確保鋼筋保護

層及防止上口鋼筋偏位。對所有雙層平臺板筋網片，除圖紙注明外,

均用e10@800施工鐵架立，以確保鋼筋位置。

避雷接地鋼筋:避雷接地鋼筋必須嚴格按施工圖施工，必須采用

焊接接頭，焊縫(雙面焊)每面長度不小于

5do

鋼筋的驗收：各部位鋼筋的搭接、錨固均應按施工規(guī)范和設計

要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎上及時通知業(yè)主、監(jiān)理

及有關部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。

(6)鋼筋工程質量保證措施：

在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊

接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到人，層層嚴把質量關的質量

保證措施。

①、鋼筋加工、連接及綁扎施工中的主要注意事項如下：

1）、鋼筋加工和形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確

保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片

狀老銹的鋼筋；

2）、鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與

規(guī)范的規(guī)定；

3）、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向不大于10mm,

對箍筋邊長應不大于5mm;

4）、鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別

標識，以防錯用；

5）、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合國家

現(xiàn)行規(guī)范的有關規(guī)定；

6）、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正

式施工焊接；

7）、受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范和設計要求相

互錯開規(guī)定的距離；

8）、冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質特點采取科

學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規(guī)范要求；

9）、對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前

應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質量員需層層把關，以防出現(xiàn)鋼

筋規(guī)格錯項和鋼筋數錯漏;

②、雙向板的底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。

次梁最下一排鋼筋應放在框架梁最下一排主筋上面。所有梁內吊筋

其彎起鋼筋彎起角度為：梁高2800時為60度，梁高＜800時為45

度。

③、柱中鋼筋接頭應分別在兩個水平面上搭接，接頭最底點距

樓板面750,相鄰接頭間距不少于500,在鋼筋搭接范圍內箍筋間

距為100,直徑同本層箍筋，遇截面變化處上柱鋼筋錨入下柱45do

④、澆筑碎時，平臺上搭設臨時跑道板，同時派專人護筋，確

保鋼筋不致變形，影響受力作用，而影響工程質量。

（三）混凝土工程

Q）預拌混凝土

1）混凝土的運輸

①、預拌混凝土的運輸要合理組織、統(tǒng)一調度、按需供應，保

證混凝土澆筑的連續(xù)進行。

②、預拌混凝土的供方在運輸前，應會同需方對整個運輸路線

的路況和交通情況進行實地考察，并要檢查現(xiàn)場的施工道路是否平

整、堅實，施工時車輛進出流向是否合理，車輛行駛范圍內有無障

礙等。

③、預拌混凝土運輸車司機必須經過培訓合格，方可上崗。在

運輸過程中，嚴禁擅自加水，在運輸前，應對運輸車的司機進行交

底，司機要做好運輸車的例行保養(yǎng)工作。裝料前，要確保攪拌筒、

翻斗車內無積水，防止影響混凝土的水灰比。

④、當需要在卸料前摻入外加劑時，外加劑摻入后攪拌運輸車

快速攪拌的時間應由試驗確定。

⑤、每車混凝土均應隨車簽發(fā)發(fā)貨單，發(fā)貨單需表明工程名稱、

交貨地點、運輸車號、發(fā)車及到達時間、供應量、強度等級、坍落

度、集料等內容。進入工地時，由需方收料員鑒證到達時間，按現(xiàn)

行國家標準《預拌混凝土》的規(guī)定進行驗收。發(fā)貨人，收貨人及司

機均應在發(fā)貨單上簽字認可。

⑥、混凝土攪拌運輸車卸料

混凝土攪拌運輸車進場后，應停放在指定的地方，卸料前，應

全速（一般14~18r/min）轉動1~2min,并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉動

后，再進行反轉卸料。

運送的混凝土到現(xiàn)場時應先低速出一點料，觀察混凝土的質量。

卸料過程中，應目測每車混凝土拌合物的質量，坍落度偏差過大或

品質改變（如停置時間過長變硬）的混凝土應做退貨處理，不得進行澆

筑。若發(fā)生粘罐應及時清洗?；炷翑嚢柽\輸車卸料完畢，應用水

將裝料口、出料漏斗及卸料槽等部位沖洗干凈，并除去粘結在車身

各處的泥污及混凝土。

2）混凝土的泵送

①、混凝土的泵送方案可根據工程的結構特點（高度、面積、整

體性等）,可供選擇泵的技術參數，經技術比較后確定。

②、混凝土泵的布置原則：混凝土攪拌運輸車供應混凝土時,

設置在場地平整、堅實、道路通暢，便于混凝土攪拌運輸車轉彎，

周圍能容納兩輛以上混凝土攪拌運輸車處。使用帶布料桿的泵車時,

布料桿的范圍要最大，且盡量少移動泵車。

3)混凝土泵管的布設原則

①、根據工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管，并

繪制布管簡圖。

②、管路布置在便于裝、拆、維修、清洗故障和加固的部位。

4)混凝土泵送要點

①、為防止因混凝土級配改變而堵管，混凝土攪拌運輸車卸料

最好有一段搭接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料。

②、混凝土泵和泵管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規(guī)定

全面進行檢查并符合要求后，方能開機進行空運轉。

③、開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的

狀態(tài)。泵送速度宜先慢后快，待運轉順利后，方可以正常速度進行

泵送。

④、混凝土泵送應連續(xù)進行，必要時可降低泵送速度以維持泵

送的連續(xù)性。

⑤、泵送終止時，多余的混凝土應按預定的處理方法和場所及

時進行妥善處理。

(2)控制泵送磅的質量的幾項措施

①、配合比的確定是保證泵送混凝土質量的前提，詳本節(jié)大體

積碎溫度裂縫的控制部分。

②、工程結構的混凝土質量通常只依靠混凝土試塊強度評定，

以試塊的強度代表結構混凝土強度，并作為工程驗收依據。但應當

指出，當結構物混凝土澆筑成型不夠密實或有缺陷時，試塊強度的

代表性隨之降低。試塊因形體很小易澆筑成型，但在澆筑結構混凝

土時，特別是當結構物形狀及配筋情況復雜、施工很不方便時，把

各部位混凝土都澆筑成與試塊相同的質量是不可能的。因此，必須

對結構物的混凝土施工全過程進行妥善控制，特別是澆筑成型過程

中需嚴格控制。同時加強做好碎試塊的制作與養(yǎng)護工作，碎試塊的

留置組數除按有關規(guī)范、規(guī)程進行外，在此基礎上每次均留置一組,

一組用于送試驗室進行標養(yǎng)，一組用于在現(xiàn)場上與工程上所澆碎進

行同條件養(yǎng)護。

③、泵送混凝土的澆筑振實成型是質量控制的主要環(huán)節(jié)

④、和易性是決定泵送混凝土澆筑質量的主要因素

⑤、摻減水劑是保證泵送混凝土質量的有效措施

⑥、降低混凝土強度標準差是保證泵送混凝土質量，提高經濟

效益的有效途徑。

(3)主體結構磴施工：

1)施工流程：碎攪拌一運輸-澆筑T振搗T收糙一養(yǎng)護。

2)墻柱磅澆筑

①、墻體碎澆筑前，必須對水平施工縫認真清理，剔除砂漿雜

屑，澆水濕潤，填50mm厚與混凝土配合比相同的減半石子碎，使

新老已有良好的結合。

②、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，磴自高處傾落時，其自由傾落高

度不宜超過2m,如高度超過2m,設置串桶、溜槽。為了保證已結

構良好的整體性，碎連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間

隙時，間隙時間盡量縮短。

③、墻柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大

于500mm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面

要有人隨時敲打模板。

④、墻柱高在3m之內，可在柱頂直接澆筑，柱高超過3m時

采取措施可用串筒或在模板側面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段

的高度不得超過2m,每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。

⑤、墻柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁

下面。梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l-1.5h時，使其獲

得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。

3）梁、板混凝土澆筑

①、梁板應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法"，即先

將梁根據梁高度澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土

一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑合二為一，并用

小直徑振搗棒振搗。

②、梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時用細石子同強度

等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

③、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑

方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用

鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或

有預埋件及插筋入用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒

鋪攤混凝土。

④、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在

次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面

垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。

(4)樓梯混凝土澆筑

①、樓梯梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到

踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨便

時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。

②、施工縫：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留

置在樓梯段三分之一的部位。

5)養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后，在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應

能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

(4)磴施工中應注意的質量問題

蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有

縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎、

柱、墻根部下層臺階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上

層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。

露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板

造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。

麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘

附在模板上造成脫皮麻面。

孔洞：原因是在鋼筋較密處未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成

縫隙、夾層。

(5)施工縫的處理

施工縫處理時，應先將已表面松動的石子和浮塵等雜物清除干

凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平施工縫處澆筑前先注入30-

50mm厚與碎灰砂比相同的水泥砂漿一層，使新老已具有良好的結

合。

(四)砌體工程：

(1)磚墻砌筑

排磚：根據門窗洞口位置,核對門窗間墻的長度是否符合排磚

模數，否則考慮砍磚及排放計劃。

盤角：砌墻前應先盤角，每次盤磚砌筑不超過五皮，及時吊靠

對照皮數尺的磚層、標高、控制好灰縫，及時檢查和糾正，符合要

求后方可掛線。

掛線：一磚墻可單面掛線，如墻長幾人同時砌筑共用一根通線,

應中間加設幾個支點，使水平縫均勻一致，平直通順。

砌磚；砌磚采用三一砌磚法，磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿，

做到"上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平"，經常進行自檢，發(fā)現(xiàn)偏

差，應隨時糾正。

遇現(xiàn)澆碎柱、墻時砌體的處理：根據圖紙設計在墻體上彈好邊

線，在柱或墻上每隔500高度距兩邊線各60mm電鉆孔①12的鋼

筋粘樹脂打入孔內后再與①6長1000mm兩根筋鋼焊接作拉結筋。

遇構造柱時作法：砌筑時把構造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與

構造柱聯(lián)結處砌成馬牙搓，每隔500mm設置2①6長各伸入墻中

1000（實際長度1000+柱寬+1000）,馬牙搓先退后前，趣搓順直。

（2）小型砌塊砌筑

1）小型砌塊的施工程序：找平一放線一立皮數桿一排列砌塊一

位線一砌筑一勾縫。

2）砌筑前應在基礎面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并

用1:2水泥砂漿或C15級細石混凝土找平。

3）砌筑前按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數，砌筑一般采

用"披灰擠漿"，先用瓦刀在砌塊底面周肋上滿披灰漿，鋪灰長度為

2?3m,再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后用雙手搬運砌塊，進行

擠漿砌筑。

4）砌筑時采用主規(guī)格砌塊，用反砌法砌筑，從轉角或定位處開

始向一側進行。內外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。上下皮砌塊要

求對孔、錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度

不應小于如無法保證搭接長度，在灰縫中設置構造筋。

90mmo

5）砌體灰縫應橫平豎直、砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得

低于90%,豎直灰縫不低于60%,不得用水沖漿灌健,水平和垂直

灰縫的寬度應為8~12mm.

6)砌塊每日砌筑高度應控制在1.5m或一步腳手架高度。

7)在砌筑過程中，采用"原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，扣

勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂

和粘結不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝

飾。

(3)砌體工程質量保證措施

所用空心磚的品種、規(guī)格、強度等級應符合設計要求。砌塊必

須有產品合格證書，產品性能測試報告和砂漿試塊試驗報告。水泥

必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。

砌筑時按試驗室提供的砂漿配合比配料，有機塑化劑應有質保

書、合格證、準用證、推廣證，現(xiàn)場嚴格計量，隨機制作砂漿試塊。

砌筑前應隔夜將磚澆水濕潤，在高溫季節(jié)或空氣干燥時，在砌

筑前噴水濕潤即可。不得使用濕的磚塊，以免砌筑時原漿流失，砌

體滑移。嚴禁使用隔夜或已凝結的砂漿。

砌筑磚墻應在基礎表面或樓面上，用墨線彈出，墻身控制線、

軸線，門窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按設

計標高用水準儀以各外墻轉角處和縱橫交接處進行抄平。

砌筑時必須立皮數桿，掛線砌筑，磚砌體應上下錯縫，內外搭

砌，不準出現(xiàn)通縫，以保證砌體整體性及穩(wěn)定性。

砌體應橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉角處和交接處應同時砌

筑。如確有少量內墻不能同時砌筑時，應留斜槎。按規(guī)定設置拉結

筋，應與墻的皮數相符合，拉接鋼筋和網片應置于灰縫中，埋置長

度符合設計要求。

在每層的每塊墻身上，均用水準儀引測標高，用木斗彈引500

高水準線，以控制各層標高，設計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預埋

件等，應于砌筑時預留或預埋，砌塊墻體不得打鑿通長溝槽。

磚砌體的位置及垂直度允許偏差見下表：

項允許偏差

項目檢驗方法

次(mm)

1軸線位移偏差10用經緯儀和尺檢查

垂每層5用2m托線板檢查

2直全<10m10

用經緯儀、吊線、尺檢查

度高>10m20

四、腳手架工程：

根據施工規(guī)范及工程工期及現(xiàn)場特點和施工投標文件精神，依

據腳手架相應規(guī)范，決定本工程落地式外墻腳手架。