化妝品容器用鋁及鋁合金板、帶材

YS/T××××—××××PAGEPAGE1YS/T××××—××××PAGET/HNNMIAT/HNNMIAICS77.150.10CCSH61化妝品容器用鋁及鋁合金板、帶材Aluminiumandaluminiumalloysheetandstripforcosmeticcontainers（送審稿）團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)TT/HNNMIAXXXX-2024Q/CHINALCO/GDZZXXXX-2022××××-××-××發(fā)布河南省有色××××-××-××發(fā)布河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布××××-××-××實(shí)施T/HNNMIAXXXX-2024PAGEPAGEIPAGEIV前言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中鋁河南洛陽鋁加工有限公司提出。本文件由河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：中鋁河南洛陽鋁加工有限公司、中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司、江蘇億鑫金屬制品有限公司。本文件主要起草人：李琳玉、賴愛玲、吳永福、吳廣奇、劉輝、林師朋、劉亮PAGEPAGE1PAGE2化妝品容器用鋁及鋁合金板、帶材范圍本文件規(guī)定了化妝品容器用鋁及鋁合金板、帶材產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、隨行文件、訂貨單內(nèi)容。本文件適用于化妝品容器、茶葉罐等有深沖性能要求及表面質(zhì)量要求的圓筒件用鋁合金板、帶材。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3199鋁及鋁合金產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3880(所有部分）一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB4806.9食品接觸用金屬材料及制品GB/T5125有色金屬?zèng)_杯試驗(yàn)方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975（所有部分）鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T26492.3變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第3部分：板、帶缺陷術(shù)語和定義GB/T8005.1、GB/T26492.3界定的術(shù)語和定義適用于本文件。產(chǎn)品分類4.1牌號、狀態(tài)及規(guī)格產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)及規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號、狀態(tài)、規(guī)格牌號狀態(tài)厚度帶材規(guī)格板材規(guī)格寬度mm套筒內(nèi)徑φmm寬度mm長度mm1070H12、H14＞0.30～1.50200.0～1250.0405、505200.0～1250.0800.0～1200.05005H12、H14＞0.40～1.005657H14＞0.40～1.00注：帶材套筒材質(zhì)為紙?zhí)淄不蜾X套筒。4.2標(biāo)記及示例產(chǎn)品的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、文件號、牌號、狀態(tài)、尺寸的順序表示。標(biāo)記示例如下：示例1：1070牌號、狀態(tài)為H12、厚度為0.80mm，寬度為1200.0mm的帶材標(biāo)記為：帶：T/XXXXX/XX-XXX1070-H120.80×1200.0技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定，其中Pb、As、Cr6+、Hg、Cd五種微量元素化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2有害元素化學(xué)成分元素名稱AsCd+Pb+HgCr6+含量%≤0.01≤0.01≤0.015.2外形尺寸及允許偏差5.2.1厚度產(chǎn)品的厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3厚度偏差單位為毫米厚度厚度允許偏差＞0.30～0.80±0.01＞0.80～1.50±0.02-0.015.2.2寬度產(chǎn)品的寬度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4寬度偏差單位為毫米厚度下列寬度上的允許偏差＞200.0～1250.0＞0.30～1.500～+2.05.2.3長度板材的長度允許偏差為0～+2.0mm。5.2.4不平度產(chǎn)品自由展開放在平臺(tái)上，帶材與平面之間的間隙不大于3mm，1m內(nèi)帶材波浪數(shù)不大于3個(gè)。5.2.5側(cè)邊彎曲度產(chǎn)品任意2000mm長度上的側(cè)邊彎曲度不大于1mm。5.2.6錯(cuò)層、塔形產(chǎn)品錯(cuò)層不大于3mm，塔型不大于5mm，帶材內(nèi)、外三層除外。5.3室溫拉伸力學(xué)性能產(chǎn)品的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表5規(guī)定。表5室溫拉伸力學(xué)性能牌號狀態(tài)抗拉強(qiáng)度RmMPa延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長率A50mm%1070H1280～110≥70≥4H1490～110≥80≥35005H12130～160≥120≥3H14140～170≥130≥25657H14130～160≥110≥25.4制耳率產(chǎn)品的制耳率應(yīng)符合表6規(guī)定。表6制耳率合金牌號狀態(tài)制耳率%1070H12、H14≤45005H12、H14≤55657H14≤75.5表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量5.5.1產(chǎn)品表面應(yīng)平整、光潔，加工良好，表面不允許存在氣泡、腐蝕、穿通氣孔、夾渣、裂紋、松樹枝狀花紋、影響使用的色差、亮條、擦劃傷、黑條、白點(diǎn)、黑點(diǎn)、坑點(diǎn)、油污、金屬和非金屬壓入、壓過劃痕等缺陷。允許有輕微的色差。產(chǎn)品經(jīng)陽極氧化后不應(yīng)出現(xiàn)影響使用的白條、黑點(diǎn)和黑線。5.5.2產(chǎn)品邊部應(yīng)剪切整齊，端面不允許有裂邊、卷邊和明顯毛刺；帶材應(yīng)沒有松卷和斷帶。試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分6.1.1化學(xué)成分分析方法按GB/T20975或GB/T7999的規(guī)定進(jìn)行，仲裁時(shí)按照GB/T20975規(guī)定進(jìn)行。6.1.2分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位應(yīng)與GB/T3190規(guī)定的極限數(shù)位一致。6.2尺寸偏差6.2.1尺寸修約尺寸測量值不準(zhǔn)許修約，極限數(shù)值的判定按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。6.2.2厚度產(chǎn)品的厚度用精度不低于0.02mm的量具進(jìn)行測量。6.2.3寬度、長度板材的寬度、長度和帶材的寬度用不低于1mm精度的工具進(jìn)行測量。6.2.4不平度將整張板材或從帶材上剪下1個(gè)波距以上，且長度為1000mm～1800mm的一段試樣，將試樣自由放在平臺(tái)上，按照GB/T3880.3的規(guī)定進(jìn)行測量。6.2.5錯(cuò)層、塔形錯(cuò)層、塔形應(yīng)使用不低于1mm精度的工具進(jìn)行檢測。6.2.6側(cè)邊彎曲度側(cè)邊彎曲度測量按GB/T3880.3的規(guī)定進(jìn)行。6.3室溫拉伸力學(xué)性能 室溫拉伸力學(xué)性能檢測按GB/T16865的規(guī)定進(jìn)行。6.4制耳率制耳率檢測按GB/T5125的規(guī)定進(jìn)行。6.5表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量產(chǎn)品的表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量以目視檢驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量或外形尺寸的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出；屬于拉伸性能、制耳率的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起兩個(gè)月內(nèi)提出；如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格組成。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、室溫拉伸力學(xué)性能、制耳率、表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。7.4取樣產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7產(chǎn)品取樣要求檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號化學(xué)成分按GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，每個(gè)熔次取不少于一個(gè)試樣5.16.1尺寸偏差逐卷或逐件進(jìn)行檢驗(yàn)5.16.2室溫拉伸力學(xué)性能產(chǎn)品每個(gè)母卷取不少于2個(gè)試樣，拉伸試樣應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定5.36.3制耳率產(chǎn)品每個(gè)母卷頭尾各取不少于1個(gè)試樣，試樣應(yīng)符合GB/T5125的規(guī)定5.46.4表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量逐卷或逐件進(jìn)行檢驗(yàn)5.56.57.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1任一試樣的化學(xué)成分不合格時(shí)，產(chǎn)品能區(qū)分熔次的判該熔次不合格，其他熔次依次檢驗(yàn)，合格者交貨。不能區(qū)分熔次的判該批不合格。7.5.2任一試樣的尺寸偏差不合格時(shí)，判該試樣代表的該卷或該件產(chǎn)品不合格。7.5.3任一試樣的室溫拉伸力學(xué)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品（包括該不合格試樣代表的那卷或件產(chǎn)品）中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣性能不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商定允許供方逐卷或逐件檢驗(yàn)，合格者交貨。7.5.4任一卷或件產(chǎn)品的制耳率不合格時(shí)，判該卷或件不合格。7.5.5任一卷或件產(chǎn)品的表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該卷或件不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨行文件8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)在檢驗(yàn)合格的每卷產(chǎn)品上打印上如下標(biāo)記（或貼標(biāo)簽）：產(chǎn)品名稱；牌號；狀態(tài)；尺寸規(guī)格；產(chǎn)品批號或卷號；凈重。8.1.2包裝箱標(biāo)志產(chǎn)品的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。8.2包裝、運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品的包裝方式應(yīng)在訂貨單中注明。其他包裝、運(yùn)輸、貯存的要求按GB/T3199的規(guī)定。8.3隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期外，還宜包括：產(chǎn)品質(zhì)量保證書，內(nèi)容包括：·產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù)；·產(chǎn)品特點(diǎn)(包括制造工藝及原材料的特點(diǎn));·對產(chǎn)品質(zhì)量所負(fù)的責(zé)任；·產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認(rèn)證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果。b）產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：·檢驗(yàn)項(xiàng)目及其結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論；·批量