房屋建筑工程-粉刷工程施工方案

新力?龍灣03地塊

粉刷工程施工方案

編制人：

審核人：

審批人：

編制單位：江西省第五建設(shè)集團有限公司

編制日期：2017年7月20日

目錄

第一章編制依據(jù)............................................-0-

第二章工程概況............................................-1-

第三章粉刷工程施工做法...................................-1-

第四章施工工藝............................................-4-

第五章質(zhì)量控制措施......................................-10-

第六章墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施.........-13-

第七章成品保護..........................................-14-

第八章安全、文明施工...................................-14-

第一章編制依據(jù)

1、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)

3、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-2001)

4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）

6、《建筑施工手冊》-第五版

7、新力?龍灣03地塊工程設(shè)計施工圖

第二章工程概況

一、工程簡介

序號項目內(nèi)容

1工程名稱新力?龍灣03地塊工程

2工程地址南昌市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū)，希望大道與明月山大道交匯處

3建設(shè)單位南昌寶葫蘆農(nóng)莊有限公司

4設(shè)計單位江西省建筑設(shè)計研究總院

5監(jiān)理單位江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司

1#?2#樓為高層住宅樓（32+1、33層），3#?14#樓為多層洋房

6工程規(guī)模（6+1層），地塊下設(shè)地下室1層。總建筑面積約12.83萬m?,高

層建筑高度95.7米，多層洋房建筑高度為21米。

7質(zhì)量目標確保“合格”，爭創(chuàng)南昌市優(yōu)良樣板工程

安全、文明施確保南昌市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地，爭創(chuàng)江西省安全

8

工目標生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地

層數(shù)一層

地下

層高3.50m,局部4.50m

層數(shù)7~33層

地上

層局標準層2.90m

直徑400mm的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、直徑800mm的機械旋挖鉆

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式

孔灌注樁及筏板基礎(chǔ)

主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻

屋面形式鋼筋經(jīng)平屋面

第三章粉刷工程施工做法

一、內(nèi)墻面

（1）客廳、餐廳、臥室、廚房、沿街商業(yè)內(nèi)墻面

1、裝飾面層（住戶自理）；鋼鯉凝填力墻或砌體墻

噴界面劑二1

2、20厚1:2.5水泥砂漿抹灰花拉；牌、柱與端交接處

掛250寬鍍鋅鋼卵

3、磴梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格

20厚1：2.5水泥砂漿抹灰花拉

裝飾面層（住戶自理）

20X20mm,直徑e1mm);

4、噴界面劑一道；

5、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。

(2)衛(wèi)生間內(nèi)墻面

1、1.2厚JS聚合物水泥基防水涂料(淋浴范圍墻面

防水高度H+1800mm,其余范圍防水高度H+600mm,防

水面層不做砂漿保護層)；

2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板。

(3)大堂、前室、公共走道內(nèi)墻面

1、裝修考慮面層；外

鋼筋強凝墩力墻或咻墻

2、20厚1:2.5水泥砂漿抹灰；噴界面劑-道

險酒柱與轉(zhuǎn)墻交殿

3、硅梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)格掛250寬懶鋼州

20厚1:2.5水泥砂漿抹灰

20X20mm,直徑①1mm);裝修考慮面層

4、噴界面劑一道；

5、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。

(4)樓梯間內(nèi)墻面

鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻

1、白色樹脂乳膠漆二道飾面；

噴界面劑一道

齡強柱與酬交接處

2、刮膩子兩遍：外

掛250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)

3、20厚1:2.5水泥砂漿抹灰；20厚1:2.5水泥砂漿抹灰

刮肽子兩遍

4、/梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)格白色娜乳膠漆二道飾面

20X20mm,直徑①1mm)：

5、噴界面劑一道；

——木飾面

6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。鋼筋混凝土柱面、墻面

(5)大堂踢腳

黑色拉絲不銹鋼雌

1、黑色拉絲不銹鋼腳線：

mm111U11111111rrn

2、鋼筋混凝土柱面、墻面。

'vZZZZZZZZZZA

(6)高層樓梯間踢腳

1、120mm高(直角)1:2.5水泥砂漿抹平，面層1:3水泥原漿

收光；

2、鋼筋混凝土柱面、墻面。

（7）洋房樓梯間踢腳

1、50mm高磚線腳貼面；鋼筋混疑土柱面、墻面

120mm高（直角）1:2.5

2、10mm厚水泥砂漿打底并劃出紋道:水泥砂漿抹平，面層

水泥原漿收光

3、鋼筋混凝土柱面、墻面1:3

二、外墻面

（1）面磚外墻面（外保溫）

鋼筋混凝土剪力墻或桃內(nèi)

1、貼外墻飾面磚，專用勾縫劑勾縫（粘貼前先將墻磚噴界面劑一道

用水浸濕）；25厚無機保溫砂漿

5mm抗嬲漿，壓入一道鋼州

2、面磚專用粘結(jié)劑；1.5厚JS聚合物防水涂料

（劈開跚防水）

3、1.5mm厚JS聚合物防水涂料（劈開磚做防水）；

面枝專用粘結(jié)劑

4、5mm抗裂砂漿，壓入一道鋼絲網(wǎng)（型號：孔距貼夕卜墻飾面曲專用勾縫劑勾縫

12.7*12.7直徑?0.9mm,塑料錨栓雙向@500固定）；

5、25厚無機保溫砂漿；

6、噴界面劑一道；

7、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。

（2）面磚外墻面（內(nèi)保溫）

外

銅雕疑博力墻

1、貼外墻飾面磚，專用勾縫劑勾縫（粘貼前先將墻磚用噴界面劑一道

水浸濕）；20厚1:3水泥砂漿找平，壓人

一道鋼卵

2、面磚專用粘結(jié)劑；

L5厚JS聚合物防水涂料

3、1.5mm厚JS聚合物防水涂料（劈開豉做防水）；（劈開嬲防水）________

4、20厚1:3水泥砂漿找平，壓入一道鋼絲網(wǎng)（型號：孔面稀專用臃劑

貼夕卜墻飾面曲專用勾縫福縫

距12.7*12.7直徑4）0.9mm,塑料錨栓雙向@500固定）；

5、噴界面劑一道；

6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻；

外

（3）涂料外墻面（外保溫）

鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻

1、涂料或真石漆；噴界面劑一道

2、兩道膩子，先白后黑（集團施工規(guī)范）；25原無機保溫砂漿

5厚減朦,壓入一if

3、5mm抗裂砂漿，壓入一道玻纖網(wǎng)格布：玻纖網(wǎng)格布

4、25厚無機保溫砂漿；兩道膩子，先白后黑

5、基層型界面處理砂漿：涂料或真石漆

6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。

（4）涂料外墻面（內(nèi)保溫）

鋼雕凝土剪力墻

1、涂料或真石漆；或200厚硼塊墻

嘖界面劑一道*0

、兩道膩子，先白后黑（集團施工規(guī)范）：

225厚無機保溫砂漿

3、20厚1：3水泥砂漿找平，壓入一道玻纖網(wǎng)格布;

4、噴界面劑一道；

5厚抗裂砂漿（壓入一層

5、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。加強型耐破網(wǎng)格布）fJ

（5）石材外墻面（外保溫）

于掛石材1

1、干掛石材（專業(yè)廠家設(shè)計）；外

2、5厚抗裂砂漿，壓入一道玻纖網(wǎng)格布；醐混凝土剪力墻

3、25厚無機保溫砂漿（燃燒性能A級）；噴界面劑一道

4、噴界面劑一道；20厚1:3水肥砂漿找平

壓入一道玻纖網(wǎng)格布

5、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.

而省料了.牛白后里

（6）洋房下沉庭院外墻面（無保溫）

鋼筋混舞士剪力增勢

1、裝飾面（涂料或真石漆）；

噴界面劑一道

2、兩道膩子，先白后黑（集團施工規(guī)范）；

12厚1:3防水砂漿打底打毛

3、25厚抗裂砂漿，壓入一道玻纖網(wǎng)格布；

25厚抗裂砂漿，壓入一道玻纖網(wǎng)格布

4、12厚1：3防水砂漿打底掃毛；兩道底子，先白后黑

5、噴界面劑一道；裝飾而（涂料或真石漆）

6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.

（7）封閉陽臺外墻面（外保溫）

1、膩子刮白兩遍；鋼雕凝I：爐或嘛埔

2、5mm抗裂砂漿，壓入一道玻纖網(wǎng)格布：噴界面劑一道

12厚1:3防水砂漿打底捫毛

3、25厚無機保溫砂漿（燃燒性能A級）；

25厚無機保溫砂漿

4、12厚1:3防水砂漿打底掃毛；5厚抗裂砂漿,限入?道玻泄格G

5、噴界面劑一■道；膩子刮白兩遍

7、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.

第四章施工工藝

一、材料準備

1.1水泥：水泥：使用R32.5普通硅酸鹽水泥（甲方指定海螺牌）。不同品種不同標

號的水泥嚴禁混合使用，水泥進場必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進場應(yīng)有檢測報告及有關(guān)說

明資料，在使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試，水泥進場應(yīng)按計劃用量分批進場，控制進場水

泥的積壓，以保證水泥的質(zhì)量。

1.2砂：平均粒徑0.35?0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、

樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)，含泥量不得超過3%,使用前應(yīng)必須要進行批次復(fù)試。

砂在施工前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。

1.3磨細生石灰粉：細度通過4900孔/cm2的篩，累計篩余量不大于13%,使用前用

水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于3天。

浸泡方法：應(yīng)提前備好一個大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，

然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進行。直至達到容器體積的2/3,隨后，將容器內(nèi)

放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

1.4磨細粉煤灰：細度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%。粉煤灰可取代水泥

來拌制砂漿砂漿時最大摻量不大于水泥用量的15%,取代石灰膏拌制混合砂漿時，其最

大摻料不宜大于50%o

1.5石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mmX3mm,并應(yīng)

貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d;用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于30d,

使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。

1.6摻合料：混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計要

求和國家產(chǎn)品標準規(guī)定，其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定，其性能應(yīng)該與墻面涂

料的性能匹配。

1.7密封膠：用于嵌填外墻面控制（分格）縫的彈性密封材料，應(yīng)具有較佳的耐候、耐

久、耐酸堿性能，且與接觸面相溶、沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單

組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫

1.8鋼絲網(wǎng)購進時，應(yīng)選用直徑。1mm,網(wǎng)格20X20mm的鋼板網(wǎng)，并應(yīng)達到產(chǎn)品的使用

質(zhì)量要求。

1.9帶墊片的混凝土鋼釘必須符合質(zhì)量要求。

二、抹灰砂漿

2.1三種砂砂

2.2室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿。

抹灰砂漿的性能指標

2.3有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應(yīng)大于7%,透水壓力不應(yīng)小于0.6MPa0

2.4砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。

2.5在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，打底、罩面用1:2.5水泥砂漿。

2.6、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：

三、機械、用具的準備

3.1砂漿攪拌機應(yīng)安放在指定的位置，水源及排水通暢。運輸工具必須符合施工要求，

應(yīng)密封性能良好。

3.2篩子的孔徑5mm及2mm、手推車、大平鍬、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外，還

應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、

衰子等刮尺長度要求2米?2.5米為宜，尺桿、木抹應(yīng)平直等。

四、作業(yè)條件

4.1結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)驗收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗收合格。

4.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋設(shè)的接線盒、電

箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框應(yīng)貼保護膜，門窗框塞縫、防水已處

理完好。

4.3線管開槽處理：在安裝線管時，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘

上，然后將鋼釘固定在墻體上，間距250,并進行鋼絲網(wǎng)加強處理；寬度較小的線槽采用

1:2水泥砂漿進行修補，嚴格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進2~3mm;寬度較大線管相

對集中的線槽，應(yīng)控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C20細石混凝土進行修補，澆

搗細石混凝土一定要保證經(jīng)灌筑順利和振搗密實。澆搗后要進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少

于2天。如下圖所示：

4.4磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況，需分層修補，做法是：先用水泅濕基體表面，刷

摻水泥重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹1.3水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm：柱、

過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，在用1:2.5水泥砂漿分層補襯平。

4.5穿墻螺栓孔洞處理：結(jié)構(gòu)施工過程中，模板工程穿墻螺栓套管孔洞，這些套管孔

洞的存在給工程帶來諸多不利因素：外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內(nèi)墻孔洞影響

墻體的隔音效果；因此不同的部位應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行封堵，確保將質(zhì)量隱患降到最低

點。要求現(xiàn)場施工人員根據(jù)不同部位的封堵要求組織實施?？锥磧?nèi)的封堵材料應(yīng)飽滿密實，

質(zhì)量達標。如下圖所示：

①外墻穿墻套管孔洞：先采用微膨脹水泥砂漿灌灰修補，后采用1:2?聚合物水泥砂

漿壓實抹平孔洞凹槽。

②內(nèi)墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。

一次性帶金屬止水片對拉螺栓

外墻防水層

4.6室外測并做好灰餅：

室內(nèi)大面積抹附加防水層金屬止水片70x70mm1窗角做好護角。

經(jīng)鑒定合格，兩側(cè)與蝶桿滿焊

4.7施工迎水面250mm以方便操

作。當外墻有的距離。為減少

抹灰接茬、保聚合物水泥砂漿壓實抹平單排架子，室內(nèi)

抹灰應(yīng)提前搭

地下室外墻止水螺桿節(jié)點做法

4.8磚墻并灑水濕澗。

五、施工方法普通穿墻螺栓封堵示意圖

5.1工藝流程

5.1.1內(nèi)墻粉刷工藝流程：

基層處理一一掛鋼絲網(wǎng)（或玻纖網(wǎng)格布）一一拍漿處理一一吊直、套方、貼灰餅、設(shè)

標筋界面處理做護角彈灰層控制線抹底灰抹面灰并壓光抹窗

臺板、踢腳線（或墻裙）一一養(yǎng)護

5.1.2外墻粉刷工藝流程：

基層處理---掛鋼絲網(wǎng)（或玻纖網(wǎng)格布）----掛線、貼灰餅、設(shè)標筋----界面處理----

彈灰層控制線---抹底灰-----保溫材料----抹面層----養(yǎng)護

5.2抹灰工程操作工藝

5.3基層處理

若基層混凝土表面很光滑，將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的

油污后，將堿液沖洗干凈后晾干再進行拉毛處理。

5.4掛網(wǎng)

不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚235mm的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)；

在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強措施，在校梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)

（網(wǎng)格20*20mm直徑①1mm）,用帶墊片的混凝土鋼釘分別固定在墻體和混凝土面上，鋼釘

的間距不宜大于30cm,以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料可采用

鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻璃耐堿纖維網(wǎng)格布。掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計要求進行掛設(shè)，設(shè)計無要求時可按照

現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進行掛設(shè)。如當?shù)赜刑厥庖髸r滿掛加強網(wǎng)。

5.5拍漿處理

5.5.1為保證混凝土與抹灰墻體結(jié)合牢固，特將混凝土墻體和蒸壓加氣硅砌塊墻體拉

毛，用多次折疊鋼絲網(wǎng)形成的拍子拍上一層1:1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻801膠水），

使其凝固在光滑的基層表面，表面需有3mm以上的底粗上尖的刺狀毛面。養(yǎng)護48小時后

用手掰不動為好。？

5.5.2拍漿所用拍子拍1?2次即需重新清洗，否則極易造成漿過稠，無法拍出均勻效

果。

5.6吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋

5.6.1吊垂直：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或

+50cm標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。

5.6.2套方：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準線，盡量通長設(shè)置，降低引測

誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測

至即各房間；距墻體30-60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。如圖一

方正基準線1方正基準線2

墻體

十字控制線

伊雄彳抹灰心珊筋納族夕融傲成5cm見方,兩灰餅距離不大于1.2?1.5m,必須保

,再用靠尺板找好垂直與平整。當灰餅砂漿達到七

成牛吮即可用與冰灰層相同砂漿甯筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標

u1l

新1r■一冬”?0

筋寬度為5cm。兩筋間距不知于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時

宜做做筋,做廄而軒嗣聯(lián)灰錦的期距不宜大于2m。如圖二

5.7彈灰層控制線

沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如圖三

5.8抹底層灰

5.8.1一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹摻水重10%的107膠粘劑的

水泥漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿，抹灰用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。

每遍厚度控制在5—7mm,應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，

用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交

接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。圖（三）

5.8.2修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配

電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然

后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。

5.9抹面層砂漿：

底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5—8mm。如砌體表

面干燥，需先灑水濕澗，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）

并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、

收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。

5.10養(yǎng)護：

水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5天。

5.11施工順序及滴水線槽

1、抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（前一日打底，第

二天罩面為宜）。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔

鑿返修后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕澗后，方可進

行面層抹灰。

2、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上

面應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴水線（槽）

距外表面不應(yīng)小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于8mmo

六、抹灰工程其它注意事項

6.1外墻抗裂控制縫

外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層

應(yīng)在相同位置留縫。

0八字坡形。然后抹面層砂漿與分格條平，砂漿表面無明水時，將分格條起出，用素

水泥膏勾縫。

6.2施工縫及后續(xù)抹灰施工

如下圖

6.3內(nèi)墻抹灰注意事項

1）用1:2水泥砂漿做暗護角，護角高度不應(yīng)小于2m,兩側(cè)寬度不應(yīng)小于50mmo

2）PVC成品護角，護角高不應(yīng)小于2m,護角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品栗求施

工。

6.4外墻抹灰注意事項

外墻上直通室內(nèi)的管道，應(yīng)加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封

膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強度的要求。

七、冬雨期施工

7.1一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在5℃

度以上，環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施（如：冬期拌灰砂漿應(yīng)采

用熱水拌合，運輸時采取保溫措施等），涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃0冬季施工進行抹

灰施工前要，要編制冬施方案。

7.2抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。

7.3大氣溫度低于5℃時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，

其摻量應(yīng)由試驗確定。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應(yīng)設(shè)專

人負責定時開關(guān)門窗，以便加強通風，排除濕氣。。

7.4雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。

八、抹灰層修補

8.1當抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補時，應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置

鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行

毛化處理（鑿毛）并清理干凈；

8.2修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當，其強度等級不得比大面積抹

灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水

泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜過

厚，抹完后將表面搓毛；第二天再抹面層，面層配比以1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿

壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護

時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位。養(yǎng)護一周后再進行復(fù)查，確認沒有空鼓裂縫才

能進行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水，不得涂刷清漆。修補后的

抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴展，影響到面層。修補后的抹灰

層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于100mm。

九、抹灰工程節(jié)點構(gòu)造？

9.1滴水線槽做法說明墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女

兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位）上面應(yīng)做大于6%排水坡度，下面應(yīng)做滴水線

或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)

高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。?

?9.2外墻抗裂控制縫做法說明做法說明：為避免造成新的空鼓、開裂，不提倡在抹灰層

或保溫板上開槽留縫?？稍谕饬⒚嬖O(shè)置假縫以配合立面效果呈現(xiàn)。外墻抗裂縫可分層設(shè)置，

建議在窗洞過粱底部兩側(cè)或混凝土與砌體交界位置設(shè)置分格縫，推薦設(shè)縫后起出分格條，

用素水泥膏勾縫后，用建筑密封膠填塞所留縫隙。為加強分格縫處防水構(gòu)造，在外墻底層

灰完成，彈線定位分格條位置后，在分格條位置？上下各50mm范圍，先做1.0mm厚JS防

水涂膜，再粘貼分格條。分格縫間距同時應(yīng)結(jié)合建筑立面效果設(shè)置，分格縫宜采用塑料、

鋁合金等制品設(shè)置。

?9.3?工藝流程:抹底層灰——彈線定位——防水施工——粘貼分格條——抹面層灰——

起條、勾縫——?飾面層——打分格縫內(nèi)密封膠

節(jié)點圖：

構(gòu)造做法：

1、抹底層灰墻體基層處理完畢后抹底層灰。

2、彈線定位底層灰養(yǎng)護干燥后，按照分格縫位置彈線定位。

3、防水施工在分格條上下50mm范圍內(nèi)分多遍涂刷1.0mm厚JS防水涂膜。

4、粘貼分格條用素水泥漿摻108膠粘帖分格條，分格條粘貼后應(yīng)平整順直，對接到位。

5、抹面層灰分格條粘貼完成后抹面層灰。

6、起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對

于難起的分格條不應(yīng)硬起，以防損壞棱角，應(yīng)待灰層干透后再起條并補勾縫。

7、飾面層面層抹灰干燥后，按照外飾面層做法進行飾面施工。

8、密封膠保護好面層，打分格縫內(nèi)密封膠。

第五章質(zhì)量控制措施

1、質(zhì)量控制要點

1.1抹灰前，對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏掉。

1.2鋼板網(wǎng)鋪釘檢查，鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，請監(jiān)理

單位進行隱蔽檢查驗收。

1.3灰餅的垂直度，平整度的檢查。

1.4抹灰所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求。

1.5抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。

1.6表面潔凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。

1.7抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度、抹灰砂漿稠度

2、主控項目

2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。

2.2一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿

的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無

爆灰和裂縫。

3、一般項目

3.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。

3.3抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面石膏灰不得抹在

水泥砂漿層上。

3.4一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

1立面垂直度42m靠尺

2表面平整度42m靠尺和塞尺

3陰陽角垂直42m靠尺

4陰陽腳方正4角度尺

5分隔縫(條)直線度4拉5m線，不足5m拉通線

3.5外墻面一般抹灰允許偏差表9-2

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

中級高級

1立面垂直53用2m托線板檢查

2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查

3陰陽角垂直42用2m托線板檢查

4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查

5分格條(縫)平直3——拉5m小線和尺量檢查

注：1.中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。

2.立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000,

且不大于20mm,高層框架，高層大模為H/1000,且不大于30mm,用經(jīng)

緯儀、吊線和尺量檢查。

3.磚混結(jié)構(gòu)全高0m,垂直度允許偏差為10mm,磚混結(jié)構(gòu)全高＞10m,

垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。

4、凈空測量

4.1房間開間/進深偏差：合格標準［0,10］mm;

4.2戶內(nèi)門洞尺寸偏差：合格標準高度偏差［一10,10］mm;寬度偏差［-10,墻

厚偏差［-3,3］mm;

4.3外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度:合格標準［0,4］mm；

4.4同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差：合格標準［-5,5］mm;

4.5同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高偏差：合格標準［70,10］mm;

4.6同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差：合格標準［70,10］mm;

4.7柜體嵌入位尺寸偏差：合格標準高度與寬度［0,10］mm；平整度［0,4］mm;垂直度［0,

41mm;

4.8同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差：合格標準［-5,5］mm;

5、注意事項

5.1.對于填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根分柝及處理：

1）主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水或用水沖刷濕澗

不夠，每層灰抹得太厚，跟得太緊。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的

收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫；預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的

酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面沒清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。

2）為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從四方面下手解決：第一施工前的基體清理

和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的

收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度；第三施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第四

施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。

5.2、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花，主要原因以下幾點：

1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起

泡現(xiàn)象。

2）底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光

時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易

出現(xiàn)抹紋。

3）使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間

不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹

灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。

5.3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：

抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

5.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：

應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。

5.5、接頂、接地陰角處木順直：

抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后

方可罩面。

5.6、滴水線（槽）不符合要求：

不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、石宣臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條

后保持滴水槽有10mmX10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。

5.7、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：

起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。

5.8、面層接槎不平、顏色不一致：

槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分

格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰

層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不

均。

5.9、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：

操作時應(yīng)認真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完

后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角擺成小圓。。

第六章墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施

1、裂紋原因分析：

內(nèi)墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進行操作造成的。主要包括：

1）抹灰前的基層處理不徹底；2）基層未提前灑水潤透；3）混凝土表面未做鑿毛處理或

鑿毛不規(guī)范；4）砌塊表面處理不規(guī)范；5）砂漿配合比控制不嚴；6）腳手架眼、接線盒、

電線管處砂漿不飽滿；7）底層找平層一次成活，抹灰太厚或太?。?）抹灰后沒有跟上灑

水養(yǎng)護；9）使用隔夜灰等。

2、裂紋防治措施：

嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工是防止內(nèi)墻抹灰裂紋的根本措施。針對以上分

析，應(yīng)嚴格按以下幾個方面的要求進行施工：

1）基層處理：抹灰前應(yīng)認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污，可用10%的燒堿

溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，

2）基層磚墻應(yīng)提前潤透：準備抹灰的墻面，應(yīng)提前2d灑水濕潤，濕潤深度不小于50mm,

杜絕隨濕潤抹灰或完全不濕潤就抹灰的現(xiàn)象；

3）基層甩毛：水泥細砂漿內(nèi)摻水泥用量15%-20%的108膠拌和成襁糊狀，用掃帚膠漿

均勻地甩在基層表面上，厚度控制在2-4mm,表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可

進行灑水養(yǎng)護，保持潮濕4-5d后方可進行抹灰；

4）不同材料之間接縫的處理：框架柱、框架梁與墻體接縫應(yīng)釘鋼板網(wǎng)（鋼板網(wǎng)0.7

厚，孔徑15*15）,搭縫寬度每邊不少于150mm。

5）砂漿：所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜，水泥安定性必須合格；石灰

膏必須淋化熟透，淋化時間用篩孔3mm以下的篩子過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間不

少于30do石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)、干裂風化的石灰膏不能使

用；砂子必須用潔凈的中砂，砂在使用時應(yīng)過篩，泥土粉末含量不得超過3%。

6）腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理：在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴

實，在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴實，磚縫內(nèi)必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿；

電線管開槽寬度應(yīng)大于或等于20mm+D（D為電線管外徑），深度應(yīng)大于或等于25mm+D,

布管時應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤，清除浮渣，槽內(nèi)墊1:3水泥砂漿，電線管局中，底部及兩側(cè)均

有10mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于500mm;門窗框與墻交接處應(yīng)用1:3

水泥砂漿嵌填密實。以上處理均應(yīng)及時養(yǎng)護，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂紋。

7）抹灰操作：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找方，頂棚找平線，并在四南及頂棚抹

灰餅。抹灰時必須按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度約5-7mm,要求與基層

粘結(jié)牢固，趕壓密實，表面呈魚鱗狀，大體找平。（2）抹面層：待找平層灰已收水，即

4-5h后抹面層，抹面層灰壓光不少于2遍，要求平整、光滑，線角順直清晰。（3）總抹

灰厚度控制在12~15MMo