供應鏈第四講-產(chǎn)品與服務供應鏈開發(fā)與生產(chǎn)

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第四講產(chǎn)品與效勞開發(fā)與生產(chǎn)信息管理與工程學院21.概述新產(chǎn)品與效勞開發(fā)的推動因素鼓勵：對員工的鼓勵。市場競爭。顧客不滿意或顧客對產(chǎn)品的要求。企業(yè)對降低本錢的追求。企業(yè)對成長及利潤的追求。企業(yè)對產(chǎn)品可靠性的追求。提高企業(yè)的國際市場競爭力。占據(jù)價值鏈上游位置1.概述產(chǎn)品與效勞開發(fā)通常有的目標使新產(chǎn)品或效勞盡快上市。使所設計的產(chǎn)品或效勞得以符合顧客在質(zhì)量、本錢、外觀等方面的訴求。提高顧客滿意水平。提高產(chǎn)品∕效勞的質(zhì)量水平。降低產(chǎn)品∕效勞的本錢。31.概述41.概述新產(chǎn)品開發(fā)中有關(guān)供給鏈的觀點新產(chǎn)品可重復性可檢驗性可維護性產(chǎn)品空間產(chǎn)品本錢與現(xiàn)有能力匹配561.概述新效勞設計中有關(guān)供給鏈的觀點新效勞可靠保證可感知性共鳴；交付速度2.新產(chǎn)品與效勞開發(fā)過程效勞與產(chǎn)品的區(qū)別有如下幾點：效勞設計比產(chǎn)品設計更注重不可觸摸性因素〔如思維的清晰程度、氣氛等〕由于效勞的提供與消費是同時進行的，因此，員工培訓、流程設計及與顧客的關(guān)系顯得特別重要。效勞不能再存儲，因此限制了其柔性，并使效勞能力設計更為重要。效勞對顧客來說是高度可見度的，給效勞設計增加了難度。效勞設計更注重創(chuàng)新和考慮本錢-效益。效勞設計與選址是經(jīng)常聯(lián)系的72新產(chǎn)品與效勞開發(fā)過程新產(chǎn)品與效勞的開發(fā)過程新產(chǎn)品的開發(fā)過程新產(chǎn)品創(chuàng)意的產(chǎn)生創(chuàng)意篩選新產(chǎn)品概念的開展和測試制定營銷戰(zhàn)略方案商業(yè)分析產(chǎn)品實體開發(fā)新產(chǎn)品試銷商品化82新產(chǎn)品與效勞開發(fā)過程效勞開發(fā)過程9“效勞三角形〞示意圖10效勞系統(tǒng)設計矩陣3.新產(chǎn)品與效勞的開發(fā)方法質(zhì)量功能展開計算機輔助設計可制造性設計目標本錢規(guī)劃和價值分析113.新產(chǎn)品與效勞的開發(fā)方法質(zhì)量功能展開質(zhì)量功能展開(QualityFunctionDeployment,QFD)是一種立足于在產(chǎn)品開發(fā)過程中最大限度地滿足顧客需求的系統(tǒng)化、用戶驅(qū)動式質(zhì)量保證方法。從QFD的產(chǎn)生到現(xiàn)在二十年來，其應用已涉及汽車、家用電器、服裝、集成電路、合成橡膠、建筑設備、農(nóng)業(yè)機械、船舶、自動購貨系統(tǒng)、軟件開發(fā)、教育、醫(yī)療等各個領(lǐng)域。豐田公司于70年代采用了QFD以后，取得了巨大的經(jīng)濟效益，其新產(chǎn)品:開發(fā)本錢下降了61%，開發(fā)周期縮短了1/3，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了相應的改進。3.新產(chǎn)品與效勞的開發(fā)方法產(chǎn)品計劃零件配置工藝計劃工藝/質(zhì)量方案零件特性工藝步驟工藝/質(zhì)量控制參數(shù)用戶需求轉(zhuǎn)換

典型的QFD瀑布式分解模型示意圖

關(guān)鍵工藝/質(zhì)量控制參數(shù)產(chǎn)品規(guī)劃矩陣顧客需求產(chǎn)品技術(shù)需求零件規(guī)劃矩陣產(chǎn)品技術(shù)需求關(guān)鍵零件特性工藝/質(zhì)量控制矩陣關(guān)鍵工藝步驟工藝規(guī)劃矩陣關(guān)鍵零件特性關(guān)鍵工序16質(zhì)量功能展開案例：改進平安帶的質(zhì)量功能展開作業(yè)：用QFD方法對學校就業(yè)中心效勞的改進進行設計用QFD方法設計一款銀發(fā)族使用的173.新產(chǎn)品與效勞的開發(fā)方法計算機輔助設計computer-aideddesign，簡稱CAD〕產(chǎn)品設計者在計算機上從事產(chǎn)品設計、設計修改或重新設計。計算機輔助設計能夠提升產(chǎn)品設計者的設計能力與效率。計算機輔助設計使產(chǎn)品設計者不必準備產(chǎn)品或零組件的設計圖面，就能反復地修正設計上的錯誤。計算機輔助設計能夠提供給制造所需的產(chǎn)品零組件分解圖、產(chǎn)品規(guī)格、公差與材質(zhì)的數(shù)據(jù)庫。183.新產(chǎn)品與效勞的開發(fā)方法可制造性設計簡稱DFM〔DesignforManufacturability〕，主要是研究產(chǎn)品本身的物理特征與制造系統(tǒng)各局部之間的相互關(guān)系，并把它用于產(chǎn)品設計中，以便將整個制造系統(tǒng)融合在一起進行總體優(yōu)化，使之更標準，以便降低本錢，縮短生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)品可制造性和工作效率。它的核心是在不影響產(chǎn)品功能的前提下，從產(chǎn)品的初步規(guī)劃到產(chǎn)品的投入生產(chǎn)的整個設計過程進行參與，使之標準化、簡單化，讓設計利于生產(chǎn)及使用。減少整個產(chǎn)品的制造本錢〔特別是元器件和加工工藝方面〕。減化工藝流程，選擇高通過率的工藝，標準元器件，選擇減少模具及工具的復雜性及其本錢。193.新產(chǎn)品與效勞的開發(fā)方法可制造性設計---模塊化模塊設計所需檢查的局部相當少，故容易發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品故障。模塊設計的產(chǎn)品容易修理與更換。模塊設計的產(chǎn)品的制造與裝配通常較為標準化與單純化。模塊設計的產(chǎn)品的零組件較少，因此采購與存貨管理較為定規(guī)化。與模塊設計有關(guān)的培訓本錢較低。缺點：模塊數(shù)比零組件數(shù)還少，故產(chǎn)品樣式很少。模塊中有零件損壞時，不能為更換損壞的零組件而將模塊分解。假假設模塊中有零組件損壞，那么整個模塊就要報廢203.新產(chǎn)品與效勞的開發(fā)方法目標本錢規(guī)劃和價值分析--對未來利潤進行戰(zhàn)略性管理目標本錢規(guī)劃確定待開發(fā)產(chǎn)品的生命周期本錢，然后由企業(yè)在這個本錢水平上開發(fā)生產(chǎn)擁有特定功能和質(zhì)量的產(chǎn)品，如果能以預計的價格出售就有足夠盈利。價值分析，簡稱VA〔ValueAnalysis〕，是對商品的價值、功能與本錢進一步做思考與探索，以小組活動方式，集思廣益朝各方向?qū)で笞钫_方案，再運用體系分工的方式達成價值提升或降低本錢的目標。214.新產(chǎn)品與效勞開發(fā)過程組織新產(chǎn)品開發(fā)是包含創(chuàng)新活動的復雜過程，企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)過程就是不斷進行創(chuàng)新的過程。企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的過程，并沒有固定的模式和統(tǒng)一的流程，但其都是分階段、分步驟的。分為：一般性的新產(chǎn)品開發(fā)流程基于業(yè)務流程再造的開發(fā)過程協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)流程新產(chǎn)品開發(fā)決策階段模型基于平臺的開發(fā)流程225.產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇生產(chǎn)的作用生產(chǎn)是一個“投入——變換——產(chǎn)出〞的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列、多種形式的變換，使其價值增加，即增值，最后以某種形式產(chǎn)出提供給社會，是一個社會組織通過獲取和利用各種資源為社會提供有用產(chǎn)品的過程。也就是說生產(chǎn)的過程包含了價值增值的過程，表達了生產(chǎn)的意義。23245.產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇選擇生產(chǎn)方式的原那么：選擇一個有效生產(chǎn)方式遠不止是意味著選擇一個正確的設備。生產(chǎn)方式還包括人員、設備、實體規(guī)劃、以及信息系統(tǒng)。這些方面必須為生產(chǎn)方式的高效率運轉(zhuǎn)共同工作。不同的生產(chǎn)方式有不同的優(yōu)點和缺點。一些最適合制造小批量的顧客定制產(chǎn)品，而另外一些那么擅長生產(chǎn)數(shù)量巨大的標準產(chǎn)品。公司必須確認他們的生產(chǎn)方式是支持總體的商業(yè)戰(zhàn)略的。制造一項特殊的產(chǎn)品也需要許多不同類型的生產(chǎn)方式，貫穿于供給鏈的多個地點和組織中。高效的經(jīng)營和供給鏈經(jīng)理們明白讓這些方式良好合作的重要性。255.產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇生產(chǎn)方式變化驅(qū)動因素5.產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇275.產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇285.產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇批量生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，但不是同時生產(chǎn)這幾種產(chǎn)品，而是一次一種分批次批量生產(chǎn)的一種企業(yè)生產(chǎn)組織方式。批量是指企業(yè)(或車間)在一定時期內(nèi)，一次出產(chǎn)的、在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)和制造方法上完全相同產(chǎn)品(或零部件)的數(shù)量。具有多品種加工能力，成批輪番加工制造產(chǎn)品的生產(chǎn)類型，其批量大小不一，一般同時采用專用設備及通用設備進行生產(chǎn)，按每種產(chǎn)品每次投入生產(chǎn)的數(shù)量，分為大批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)三種。29第五節(jié)產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇30第五節(jié)產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇影響生產(chǎn)方式選擇的主要因素產(chǎn)品／效勞需求性質(zhì)自制——外購決策生產(chǎn)柔性產(chǎn)品／效勞質(zhì)量水平接觸顧客的程度31第五節(jié)產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇325.產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇產(chǎn)品與效勞的定制335.產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇34效勞方式設計一攬子效勞一攬子效勞包含了一個效勞組織為顧客提供的所有附加了價值的實體和不可感知的活動。35服務不可感知的活動實體活動大學教學支持“實體生產(chǎn)場所”研究提供交通服務執(zhí)行服務和延伸提供餐廳服務物流服務提供商為顧客找到最好的運輸解決方法運輸商品處理政府海關(guān)文件儲存商品定制化效勞定制化效勞是指按消費者自身要求，為其提供適合其需求的，同時也是消費者滿意的效勞。定制化效勞是一種勞動，并且是一種高水平的勞動。它需要“勞動者〞有更高的素質(zhì)，更豐富的專業(yè)知識，更積極的工作態(tài)度。36定制化效勞定制化效勞帶給消費者的是個性的感受，“結(jié)果是沒有哪兩個人能夠得到完全相同的體驗〞。因此這是一種量身打造，有需有供的活動，它不會出現(xiàn)生產(chǎn)過剩，進而保證經(jīng)濟運行的平衡與穩(wěn)定。定制化效勞所產(chǎn)生的“體驗〞效應是帶給消費者美好的感覺、永久的記憶和值得回味的事物與經(jīng)歷。消費者對這種美好的感受不會單獨享有，而會與他人分享，即積極地傳播，進而產(chǎn)生放大效應。37第五節(jié)產(chǎn)品與效勞生產(chǎn)方式選擇效勞接觸效勞接觸是客戶與效勞系統(tǒng)之間互動過程中的“真實瞬間〞，是影響客戶效勞感知的直接來源。效勞接觸是效勞情境中，供給者與接收者間的面對面互動。也就是客戶與效勞傳遞系統(tǒng)(servicedeliverysystem)間的互動，包括前線員工、客戶、實體環(huán)境及其他有形因素等對象，對于效勞差異、品質(zhì)控制、傳送系統(tǒng)等層面有相當大的影響，而此互動會影響客戶對效勞質(zhì)量認知的評價。38一攬子服務屬性實體活動占主導——>更多地強調(diào)管理是實體資產(chǎn)（航空、卡車公司）不可感知的活動占主導——>更多地強調(diào)管理人員和知識資產(chǎn)（法律