DBJ50-T-205-2014堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程TechniqueSpecificationforApplicationofAlkali-ActivatedSlagConcreteDBJ50/T-205-2014關(guān)于同意重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)《堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》備案的函建標(biāo)標(biāo)備〔2014〕222號(hào)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)：你委《關(guān)于工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)(堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程)申請(qǐng)備案的請(qǐng)示》(2014年10月27日)收悉。經(jīng)研究，同意該標(biāo)準(zhǔn)作為“中華人民共和國(guó)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)”備案，其備案號(hào)為：J12839-2014。該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的備案號(hào)，將刊登在國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化信息網(wǎng)和近斯出版的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》刊物上。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司二○一四年十一月十四日根據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)《關(guān)于下達(dá)堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》(渝建〔2014201號(hào))的要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，參考國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制訂本本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3.設(shè)計(jì)；本規(guī)程由重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，由重慶市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。使用中的意見或建議，請(qǐng)隨時(shí)反饋至重慶市建筑科學(xué)研究院(重慶市江北區(qū)建東二村50號(hào)),郵政編碼：400020。重慶大學(xué)重慶市建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心陳科石從黎陳易梅李志坤葉建雄莫冠華何勇謝瑞龍徐松等(按姓氏筆畫排序)徐惦耕楊言 2 2 2 4 4 4 5 8 8 94.3粗骨料 94.4摻合料 94.5外加劑 6.6養(yǎng)護(hù) 7質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收 7.1施工控制 7.2強(qiáng)度評(píng)定 7.3結(jié)構(gòu)檢驗(yàn) 207.4質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收 258安全要求 268.1原材料存放 268.2生產(chǎn)與施工 26附錄A堿礦渣水泥取樣及膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 27本規(guī)程用詞說(shuō)明 28引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 29條文說(shuō)明 31 1 2 2 2 4 4 4 5 8 8 9 9 9 11 115.2Determinatio 5.3CalculationofMixProportion 15 6.6Curing 7InspectionandAcceptance 7.1ProcessControl 7.2StrengthAssessment 7.3StructureInspection 207.4EvaluationandAcceptance 258SafetyRequirments 268.1MaterialStoring 268.2ManufactureandConstruction 26AppendixAMeasuringforCompressiveStrengthofAlkali-activatedCementMortar 27ExplanationofWordinginthisSpecification 28CitedStandards 29ExplanationofProvisions 3111.0.1為規(guī)范和推廣堿礦渣混凝土的應(yīng)用，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于堿礦渣混凝土在普通工業(yè)與民用建筑和構(gòu)筑物中的應(yīng)用。1.0.3本規(guī)程不適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件。1.0.4堿礦渣混凝土的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收除按本規(guī)程執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.1堿礦渣水泥alkaliactivatedslagcehent堿礦渣水泥是以水淬高爐礦渣粉等為主要成分，添加適量堿組分配制的堿性膠凝材料。2.1.2水淬高爐礦渣粉bastfurnaceslag在高爐冶煉生鐵時(shí)得到的以硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)水淬急冷形成的水淬高爐礦渣顆粒，再經(jīng)干燥磨制成一定細(xì)度的粉料。2.1.3堿組分alkalicomponent用于激發(fā)水淬高爐礦渣粉等活性的堿金屬化合物(氫氧化物及其可溶性鹽)。2.1.4堿礦渣混凝土alkaliactivatedslagconcrete用堿礦渣水泥、細(xì)骨料、粗骨料、摻合料、外加劑和水配制而成的混凝土。c堿礦渣混凝土比熱容；C30立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為30N/mm2的混凝土強(qiáng)度等級(jí)；D鋼筋直徑；E堿礦渣混凝土的彈性模量；ffe堿礦渣混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值；fk、f堿礦渣混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值；fsfa,0fagafGemfnW/BaeYYeVeλ膠凝材料28d膠砂強(qiáng)度；混凝土配制強(qiáng)度(MPa);堿礦渣水泥強(qiáng)度等級(jí)值；混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)(MPa);第i組的試件強(qiáng)MP;堿礦渣混凝土的剪切變形模量；n組試件強(qiáng)度的平均值(MPa);試件組數(shù)；混凝土水膠比；堿礦渣混凝土線膨脹系數(shù)；粉煤灰、硅灰的影響系數(shù)；堿礦渣水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù)：堿礦渣混凝土泊松比；混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa);堿礦渣混凝土導(dǎo)熱系數(shù)。43.1一般規(guī)定3.1.1堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除滿足本章規(guī)定外，尚應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的要求。3.1.2堿礦渣混凝土裝配式結(jié)構(gòu)拆分設(shè)計(jì)應(yīng)按《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1、《裝配式混凝土住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》DBJ50-193執(zhí)行。3.1.3為保證堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，確保工程使用壽命，除堿含量外，其他指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的要求。3.1.4堿礦渣混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在28d或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期以標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度值。3.1.5施工縫宜設(shè)計(jì)在剪力較小，且便于施工的部位。3.2設(shè)計(jì)取值3.2.1堿礦渣混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表3.2.1采用。強(qiáng)度種類符號(hào)強(qiáng)度等級(jí)C38C35C40C45C50C55C60C65C70軸心抗壓20.123,526,829.231.634.337.038,539.9軸心抗拉ftk2.0l2.202.392.522.642.752.852.922.9953.2.2堿礦渣混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表3.2.2采用。強(qiáng)度種類符號(hào)強(qiáng)度等級(jí)C30C35C40C45C50C55C60C65C70軸心抗壓19,120.822.524.526,427.528,5軸心抗拉2,042.092,143.2.3堿礦渣混凝土受壓和受拉的彈性模量Ec應(yīng)按表3.2.3采用。堿礦渣混凝土的剪切變形模量Gc可按相應(yīng)彈性模量值的0.40倍采用。堿礦渣混凝土泊松比可按0.20采用。3.2.4當(dāng)溫度在0℃到100℃范圍內(nèi)時(shí)，混凝土的熱工參數(shù)可按下列規(guī)定取值：3.2.5堿礦渣混凝土的收縮率為：800×10-6。3.3構(gòu)造要求3.3.1堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距可按表3.3.1確定。6結(jié)構(gòu)類別室內(nèi)或土中3.3.2為控制或減少板因溫度和收縮產(chǎn)生的裂縫，在滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010規(guī)定的條件下，應(yīng)采取如下措施；1沿板的上、下表面作雙層雙向配筋；2在配筋面積一定的條件下，增加鋼筋根數(shù)，減小鋼筋間距；3用于防裂的構(gòu)造鋼筋配筋率不小于0.10%,間距不宜大于150mm;4板角上部應(yīng)增加構(gòu)造配筋；5板平面截面積突變處宜增加板厚和配筋；6沿板的洞邊、凹角部位宜加配防裂構(gòu)造鋼筋，并采取可靠的錨固措施。3.3.3梁箍筋間距不宜大于200mm,箍筋應(yīng)做成封閉式，梁腹板高度≥450mm時(shí)，在梁兩側(cè)面沿高度各設(shè)置間距不大于150mm的縱向構(gòu)造鋼筋，截面積不小于梁腹板面積的0.15%。末端90°7彎鉤，彎后直線段長(zhǎng)度12D;末端135°彎鉤，彎后直線段長(zhǎng)度5D。3.3.4剪力墻水平及豎向分布鋼筋直徑不宜小于8mm,間距不宜大于200mm?？衫煤附愉摻罹W(wǎng)片進(jìn)行墻內(nèi)配筋。水平分布鋼筋的配筋率不宜小于0.30%。3.3.5對(duì)于建筑的屋頂、基礎(chǔ)、山墻等溫差較大的部位，以及結(jié)構(gòu)形狀突變而容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，應(yīng)增加構(gòu)造筋的設(shè)置，以控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。構(gòu)造鋼筋的設(shè)置宜與裂縫可能出現(xiàn)84.1堿礦渣水泥4.1.1堿礦渣水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量證明文件，其技術(shù)性能應(yīng)滿足表4.1.1規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1比表面積(m2/kg)《水泥比表面積測(cè)定方法》GB/T80742凝結(jié)時(shí)間初凝終凝6003抗壓強(qiáng)度按附錄A執(zhí)行28d4.1.2堿礦渣水泥的水淬高爐礦渣粉和堿組分應(yīng)分別貯存；使用時(shí)各組分的溫度不得高于60℃;水淬高爐礦渣粉陳化時(shí)間不得少于7d。當(dāng)堿礦渣水泥存放時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。4.1.3堿礦渣水泥應(yīng)符合下列規(guī)定：1堿礦渣水泥中水淬高爐礦渣粉的級(jí)別不宜低于S95級(jí)，其它性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土的粒化高爐礦2堿礦渣水泥中堿組分的Na2O含量、SiO2含量及其它組分含量應(yīng)在生產(chǎn)控制相對(duì)量的5%以內(nèi)；3堿礦渣水泥中堿組分的化學(xué)成分的試驗(yàn)方法按現(xiàn)行國(guó)家8標(biāo)準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB176規(guī)定執(zhí)行；94堿礦渣水泥中水淬高爐礦渣粉性能的試驗(yàn)方法按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土的?；郀t礦渣粉》GB/T18046規(guī)定執(zhí)行。4.1.4同一批次、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的堿礦渣水泥，不超過200t為一批，不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的也視為一個(gè)檢驗(yàn)批。每批抽樣復(fù)檢不少于4.2細(xì)骨料4.2.1細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。細(xì)骨料的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T-169和《混凝土用機(jī)制砂質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T-150的規(guī)定。4.2.2同一批次、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料，不超過200m3為一批，不足4.3粗骨料4.3.1粗骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。粗骨料的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。4.3.2同一批次、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗骨料，不超過300m3為一批，不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的也視為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽樣復(fù)檢4.4摻合料4.4.1摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。摻合料的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJT318或《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736等的規(guī)定。4.4.2同一批次、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的摻合料，袋裝不超過50t為一批，散裝不超過120t為一批，不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的也視為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽樣復(fù)檢不少于一次。4.5外加劑4.5.1外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)分批提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件。外加劑的技術(shù)性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的要求。4.5.2同一批次、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，摻量大于1%(含1%)同品種外加劑100t為一批，摻量小于1%的外加劑50t為一批，不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的也視為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽樣復(fù)檢不少于一次。4.6.1堿礦渣混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.6.2當(dāng)堿礦渣混凝土用水為自來(lái)水，則不用檢驗(yàn)。4.6.3當(dāng)用水為其它水源，應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，同一水源不少于一個(gè)檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：pH值；必要時(shí)還包括：不溶物含量、可溶物含量、氯離子含量、硫酸根離子含量。5配合比設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1堿礦渣混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度及其他力學(xué)性能、拌合物性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能的設(shè)計(jì)要求，遵循低膠結(jié)材用量、低用水量和低收縮的原則。5.1.2堿礦渣混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程實(shí)際應(yīng)用的原材料；配合比設(shè)計(jì)所采用的細(xì)集料含水率應(yīng)小于0.5%,粗集料含水率應(yīng)小于0.2%。5.1.3堿礦渣混凝土性能試驗(yàn)按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：1拌合物性能試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080進(jìn)行；2力學(xué)性能試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081進(jìn)行：3長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進(jìn)行。5.1.4堿礦渣混凝土的最大水膠比應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。5.1.5堿礦渣混凝土的最小堿礦渣水泥用量應(yīng)符合表5.1.5的規(guī)定。最小堿礦渣水泥用量(kg/m3)5.1.6礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。粉煤灰用量占總膠凝材料質(zhì)量比不宜大于25%,硅灰用量占總膠凝材料質(zhì)量比不宜大于10%。5.1.7有預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程，應(yīng)避免采用具有堿活性的集料，否則，應(yīng)摻加適量活性礦物摻合料。5.1.8摻加外加劑的堿礦渣混凝土，外加劑的品種與摻量應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工要求、運(yùn)輸距離、混凝土所處環(huán)境條件等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。5.1.9有特殊要求的堿礦渣混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。5.2配制強(qiáng)度的確定5.2.1堿礦渣混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定確定：1當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí)，配制強(qiáng)度按下式確定：fao≥fa+1.645o(5.2.1-1)式中：fa,o混凝土配制強(qiáng)度(MPa);f混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值(MPa);0混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)。2當(dāng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，配制強(qiáng)度按下式確定：5.2.2堿礦渣混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列規(guī)定確定：1當(dāng)具有近1～3個(gè)月的同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)混凝土的強(qiáng)度資料，且試件組數(shù)不少于30組時(shí)，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ應(yīng)按下式計(jì)算：fa,第i組的試件強(qiáng)度(MPa);mfn組試件強(qiáng)度的平均值(MPa);n試件組數(shù)。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)不大于C30的混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值不小于3.0MPa時(shí)，應(yīng)按式(5.2.2)計(jì)算結(jié)果取值；當(dāng)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于3.0MPa時(shí)，應(yīng)取3.0MPa。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)大于C30且小于C60的混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值不小于5.0MPa時(shí)，應(yīng)按式(5.2.2)計(jì)算結(jié)果取值；當(dāng)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算值小于5.0MPa時(shí)，應(yīng)取5.0MPa。2當(dāng)沒有近期同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差可按表5.2.2取值。表5.2.2標(biāo)準(zhǔn)差。取值(MPa)5.3配合比計(jì)算5.3.1水膠比當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí)，混凝土水膠比宜按下式計(jì)fo混凝土水膠比；膠凝材料28d膠砂強(qiáng)度(MPa),按實(shí)測(cè)結(jié)果取值，且試驗(yàn)方法按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法》GB/T17671執(zhí)行。無(wú)實(shí)測(cè)結(jié)fs一Y:YefagYe堿礦渣水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù)，可按實(shí)際統(tǒng)計(jì)fang堿礦渣水泥強(qiáng)度等級(jí)值(MPa)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60時(shí)，水膠比通過試驗(yàn)確定。5.3.2用水量按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定值減少5kg～10kg選取。5.3.3外加劑的種類和摻量通過試驗(yàn)確定。5.3.4其它配制參數(shù)的計(jì)算和取值按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行。5.3.5堿礦渣混凝土配合比調(diào)整與確定按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行。5.3.6生產(chǎn)單位可根據(jù)常用材料設(shè)計(jì)常用的混凝土配合比備用，并應(yīng)在啟用過程中予以驗(yàn)證或調(diào)整。遇下列情況之一時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)1對(duì)混凝土性能有新要求時(shí)；2堿礦渣水泥、外加劑或礦物摻合料等原材料品種、質(zhì)量有6.1一般規(guī)定6.1.1施工中使用的堿礦渣混凝土配合比；應(yīng)由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求，且應(yīng)明確設(shè)計(jì)配合比的各項(xiàng)材料技術(shù)指標(biāo)。6.1.2首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行試配，其工作性能應(yīng)滿足配合比設(shè)計(jì)要求。6.1.3混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并應(yīng)根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。6.1.4為保證混凝土澆筑質(zhì)量，可根據(jù)結(jié)構(gòu)及平面型式、澆筑環(huán)境溫度、混凝土凝結(jié)時(shí)間預(yù)先設(shè)置后澆帶。6.1.5堿礦渣混凝土澆筑前，必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，完成澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備與隱蔽工程驗(yàn)收工作。6.1.6材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按種類、規(guī)格、批次分開貯存與堆放，并應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰。貯存與堆放條件不應(yīng)影響材料品質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。6.2.1拌制混凝土前，必須保證攪拌機(jī)裝料倉(cāng)清潔、于凈。攪拌完畢或因故需要停歇1h以上，必須將攪拌倉(cāng)清洗于凈。6.2.2每種材料上料前應(yīng)計(jì)量，計(jì)量精度應(yīng)滿足使用要求。計(jì)量偏差應(yīng)符合表6.2.2規(guī)定的范圍。表6.2.2混凝土原材料計(jì)量允許偏差(單位：%)十1十1十1累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土6.2.3制混凝土必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。應(yīng)先將水淬高爐礦渣粉、粗骨料、細(xì)骨料、摻合料和于粉外加劑等投入攪拌機(jī)，于拌30s混合均勻，再加入堿溶液繼續(xù)攪拌，總攪拌時(shí)間不少于150s。6.2.4礦渣混凝土拌制好后應(yīng)檢查坍落度及和易性，每一工作班不少于兩次。6.3.1堿礦渣混凝土在運(yùn)輸中應(yīng)采取措施減少坍落度損失和防止離析。堿礦渣混凝土從加入堿溶液拌合起到澆筑振動(dòng)成型止的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過拌合物的初凝時(shí)間。6.3.2拌制好的堿礦渣混凝土拌合物需用專用車輛運(yùn)輸。6.3.3運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將貨倉(cāng)或攪拌罐內(nèi)雜物及積水清除，而且運(yùn)輸裝料后嚴(yán)禁向攪拌罐內(nèi)加水。6.3.4運(yùn)送過程中堿礦渣混凝土拌合物不能暴露在風(fēng)、雨水和太陽(yáng)輻射下，出現(xiàn)此情況必須遮蓋。6.4.1堿礦渣混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑。6.4.2預(yù)先劃分好澆筑區(qū)域，布料澆筑，由遠(yuǎn)而近進(jìn)行，拌合物傾落的自由高度不宜超過2m,當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)加串筒或斜槽、溜管等輔助工具。6.4.3同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；豎向結(jié)構(gòu)物每層澆筑厚度不宜超過300～500mm。6.4.4用插入式振搗器振搗的間距，不大于振動(dòng)棒的振動(dòng)作用半徑，連續(xù)多層澆筑時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層拌合物約50mm100mm。振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～40s。6.4.5當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不能超過混凝土初凝時(shí)間。6.4.6堿礦渣混凝土澆筑過程中，拌合物內(nèi)不允許混入其它類型的水泥混凝土。6.5.1堿礦渣混凝土與普通混凝土之間的結(jié)合部位應(yīng)留置施工縫，先澆的部分初凝后，后續(xù)的混凝土才能澆筑，不可進(jìn)行濕結(jié)合。6.5.2在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)做以下工作：1確定已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以上。2在已硬化的混凝土表面上，清除水泥浮漿和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗于凈并用堿溶液充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的溶液應(yīng)予清除。3在施工縫處鋪一層水泥砂漿或?qū)Ｓ媒缑鎰訚{層厚度不應(yīng)大于30mm,且配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同，專用界面劑應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。6.5.3從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。6.6.1梁、板等水平構(gòu)件，應(yīng)一邊抹壓一邊覆蓋。當(dāng)混凝土接近初凝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次抹壓，抹壓完畢后，立即覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)。6.6.2拆除側(cè)模時(shí)應(yīng)保證堿礦渣混凝土構(gòu)件表面、棱角不因拆模而受損，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6.6.3柱、剪力墻等豎向構(gòu)件帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d,拆除側(cè)模時(shí)應(yīng)保證堿礦渣混凝土構(gòu)件表面、棱角不因拆模而受損，拆模后立即包裹，保濕養(yǎng)護(hù)不少于14d。6.6.4混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。6.6.5現(xiàn)場(chǎng)留取試件的養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，養(yǎng)護(hù)標(biāo)識(shí)清晰。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)放置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。7.1施工控制7.1.1在拌制堿礦渣混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)砂、石中含水率7.1.2在混凝土澆筑地點(diǎn)檢測(cè)堿礦渣混凝土的坍落度和擴(kuò)展度，以確定是否滿足配合比設(shè)計(jì)和施工要求。檢驗(yàn)方法：按GB/T50080的規(guī)定。7.2強(qiáng)度評(píng)定7.2.1用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。1每拌制-100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過1000m3時(shí)，每200m3取樣不應(yīng)少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。7.2.2堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝20土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí)，確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定取值。7.2.3檢驗(yàn)評(píng)定堿礦渣混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表7.2.3取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。骨料最大粒徑(mm)試件尺寸(mm)強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)100X100×1000,9540150×150×150200X200×2007.2.4結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出廠、吊裝及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試件的混凝土強(qiáng)度確定。7.2.5當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用鉆芯法檢測(cè)，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。7.3.1堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表7.3.1的規(guī)定評(píng)定。21表7.3.1結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂離其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋\連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷7.3.2堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。22表7.3.2結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)858全高(H)8557.3.3預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表7.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的同類構(gòu)件，抽查5%,且不少于3件。23表7.3.3預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)柱惻向彎曲拉線、鋼尺量最大惻向55板儀量測(cè)梁、柱、墻板、53翹曲板調(diào)平尺在兩端量測(cè)7.3.4堿礦渣混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。24允許偏差(mm)55標(biāo)高(頂部)5527.3.5施工縫的位置應(yīng)在堿礦渣混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄，必要時(shí)鉆芯檢查。7.3.6后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案確定。后澆帶堿礦渣混凝土應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。25檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄，必要時(shí)鉆芯檢查。7.4質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收7.4.1堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，也不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)有嚴(yán)重缺陷，超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。7.4.2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的該批預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。7.4.3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。7.4.4堿礦渣混凝土工程驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。268安全要求8.1原材料存放8.1.1各種原材料存放環(huán)境要求如下：1不同廠家的磨細(xì)礦渣粉、各種骨料應(yīng)分料倉(cāng)儲(chǔ)存，并應(yīng)采取措施防雨和外來(lái)水的浸濕；2水玻璃及其溶液采用鐵罐或塑料罐儲(chǔ)存，并應(yīng)放置于陰涼通風(fēng)處；3氫氧化鈉應(yīng)放置于室內(nèi)于燥、陰涼、通風(fēng)處。8.1.2各種材料的堆放地應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，以免使用中搞混。8.1.3水玻璃原液、氫氧化鈉和配制好的堿組分應(yīng)放置在上鎖的保管室內(nèi)，由專人保管，并應(yīng)有嚴(yán)格的領(lǐng)用制度。8.2生產(chǎn)與施工8.2.1堿礦渣混凝土生產(chǎn)或攪拌場(chǎng)地應(yīng)選擇通風(fēng)良好，運(yùn)取原材料方便，飲用水使用方便的地方。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)的施工工人、管理及技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行堿礦渣混凝土使用過程中的安全性培訓(xùn)。8.2.3堿溶液配制應(yīng)有專門的配制場(chǎng)地。從事堿溶液配制工作的人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩、橡膠手套、穿防護(hù)鞋和系橡膠圍裙。8.2.4在堿礦渣混凝土生產(chǎn)施工過程中，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩、橡膠手套、穿防護(hù)鞋和系橡膠圍裙。8.2.5當(dāng)人體皮膚和衣服上粘有較多的強(qiáng)堿性物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水清洗于凈。8.2.6粘有強(qiáng)堿性物質(zhì)的施工用具、場(chǎng)地和物品，在使用完后應(yīng)及時(shí)用清水清洗于凈，或丟棄之前作專門處理。27附錄A堿礦渣水泥取樣及膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法A.1取樣方法A.1.1水淬高爐礦渣粉取樣按《水泥取樣方法》GB12573規(guī)定執(zhí)行，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取樣，也可以在20個(gè)以上部位取等量樣品，總量不少于20kg。試樣應(yīng)混合均勻，按四分法縮取出比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣。堿組分取樣時(shí)，應(yīng)先將堿組分?jǐn)嚢杈鶆蚝笕樱蛇B續(xù)取樣，也可以在5個(gè)以上部位等量取樣，總量不少于10kg。試樣應(yīng)混合均勻，取出比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣。A.2膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法A.2.1方法概要本方法為40mm×40mm×160mm棱柱試體的堿礦渣水泥抗壓強(qiáng)度。試體是由按質(zhì)量計(jì)的一份堿礦渣水泥(水淬高爐礦渣粉與堿組分的比例按推薦摻量確定)、三份中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂，用0.5的水灰比拌制的一組塑性膠砂制成，其中，膠砂拌合物用水量應(yīng)扣除堿組分含水。A.2.2試件的制備、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)步驟按照《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》GB/T17671執(zhí)行。28本規(guī)程用詞說(shuō)明1為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：3)表示允許稍有選擇，在條件允許時(shí)首先這樣做的：2本規(guī)范中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合29引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《建設(shè)用砂》GB/T146842《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T146853《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ1464《通用硅酸鹽水泥》GB1755《水泥化學(xué)分析方法》GB/T1766《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO)法》GB/T176717《用于水泥和混凝土的粒化高爐礦渣粉》GB/T180468《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500109《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008010《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008111《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》G12《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010713《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB5011914《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010715《裝配式混凝土住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》DBJ50—19316《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020417《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T5047618《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066619《混凝土外加劑》GB807620《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ121《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》JGJ5222《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ5523《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6324《混凝土用機(jī)制砂質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50/T—15025《混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T—169堿礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ50/T-205-2014 3.2設(shè)計(jì)取值 41 5配合比設(shè)計(jì) 5.3配合比計(jì)算 42 43 44 46 467.3結(jié)構(gòu)檢驗(yàn) 467.4質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收 468安全要求 478.1原材料存放 478.2生產(chǎn)與施工 47附錄A堿礦渣水泥取樣及膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 48351.0.1堿礦渣混凝土是一種新型的建筑材料，它具有能耗低、環(huán)境污染小，水化熱低，強(qiáng)度高，抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，抗?jié)B性和抗凍融1.0.2堿礦渣水泥與混凝土在國(guó)際上首先由原蘇聯(lián)烏克蘭共和國(guó)基輔建筑工程學(xué)院在1957年研制成功。自1958年開始，生產(chǎn)的構(gòu)件包括：普通配筋板材、預(yù)應(yīng)力多孔板、大型墻板、工業(yè)建筑屋面板及梁柱、道路構(gòu)件、支架、礦用軌枕等。1988年里別茨克市建成了世界上第一幢現(xiàn)澆堿礦渣混凝土高層居住建筑，地上20層，地下2層，共22層，建筑面積5105m2。同時(shí)，在世界范圍內(nèi)其他研究者就堿礦渣水泥膠凝材料的應(yīng)用不斷探索和努力，也取得了突出的成果，在20世紀(jì)70年代末美國(guó)科學(xué)家研制出的高強(qiáng)快硬特性的派拉蒙特水泥，將堿礦渣水泥混凝土材料應(yīng)用于修建臨時(shí)機(jī)場(chǎng)和軍事工程快速修路等，法國(guó)人戴維多維斯教授利用堿激水泥成功地研制出土聚合水泥，并用其制備核廢料容器，波蘭也成功研制出堿礦渣水泥，并投入工程實(shí)際應(yīng)用。19世紀(jì)80年代起，我國(guó)重慶建筑大學(xué)、南京化工大學(xué)、華南理工大學(xué)、西南科技大學(xué)等多所高校對(duì)礦渣的結(jié)構(gòu)、堿礦渣水泥的水化機(jī)理、堿礦渣水泥及混凝土的制備、物理力學(xué)性能和耐久性進(jìn)行了系統(tǒng)研究，其研究成果已用于道路路面，電桿等構(gòu)件的生產(chǎn)，以及早強(qiáng)，高強(qiáng)，快硬，低溫的特殊工程中。2004年11月在南京召開了第一屆全國(guó)化學(xué)激發(fā)膠凝材料研討會(huì)，有效推進(jìn)了堿礦渣水泥在我國(guó)的研究和應(yīng)用。1.0.4堿礦渣混凝土是混凝土的一個(gè)品種，滿足混凝土的大多362術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.1堿礦渣水泥分為單組分水泥(AC-S型)和雙組分水泥(AC一B型)兩種，本規(guī)程采用的是雙組分水泥，具體分類見表表2.1.1堿礦渣水泥的分類水泥品種激發(fā)方式混合方式本規(guī)程使用水泥AC-S0型堿礦渣水泥固態(tài)激發(fā)混凝土攪拌前混合未用AC一SI型堿礦渣水泥混凝土攪拌時(shí)混合未用AC一B型堿礦渣水泥液態(tài)激發(fā)混凝土攪拌時(shí)混合使用除水淬高爐礦渣粉可用于配制堿礦渣水泥外，磷渣、鋼渣、錳渣等工業(yè)副產(chǎn)品也也可用于堿礦渣水泥。373.1一般規(guī)定3.1.1本章主要根據(jù)堿礦渣混凝土的特點(diǎn)對(duì)其物理力學(xué)性能指標(biāo)作了規(guī)定，考慮到堿礦渣混凝土的收縮值較普通混凝土大的特點(diǎn)，除對(duì)構(gòu)造措施作了進(jìn)一步的加強(qiáng)外，其他指標(biāo)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的要求執(zhí)行。3.1.3為了保證堿礦渣混凝土強(qiáng)度等級(jí)，堿礦渣水泥的堿組分摻量(以Na2O當(dāng)量計(jì))一般在3%～7%范圍內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)代普通鋼筋混凝土的耐久性理論，按堿礦渣混凝土固化原理和物理化學(xué)成分分析，其耐久性優(yōu)于普通鋼筋混凝土，但因工程應(yīng)用時(shí)間較短，因此為保證堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，確保工程合理使用壽命要求，除堿含量外，其他指標(biāo)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的要求執(zhí)行。3.1.5一般情況下，施工縫宜在以下部位留設(shè)：1柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或無(wú)梁樓板柱帽的下面；2和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；3單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；4有主、次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)；5墻，留置在門洞口過梁跨中三分之一范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；6雙向受力樓板、大體積結(jié)構(gòu)、多層框架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置留置。383.2設(shè)計(jì)取值3.2.1軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fu按0.880c1aczfok計(jì)算，結(jié)果見表3.2.1。其中，棱柱強(qiáng)度與立方強(qiáng)度的比值αc,根據(jù)我們的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定的。雖然蒲心誠(chéng)教授在“堿礦渣水泥與混凝土”一書中棱柱強(qiáng)度與立方強(qiáng)度的試驗(yàn)比值基本呈直線關(guān)系，為0.8。本規(guī)程從安全考慮，依據(jù)本次試驗(yàn)取的低值，待數(shù)據(jù)進(jìn)一步豐富后再作調(diào)整。堿礦渣混凝土的脆性折減系數(shù)gc2按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010取值。強(qiáng)度等級(jí)C30C40C50C60C700Cl試驗(yàn)比值0.760.780.740.760.73本規(guī)程取值0.760.760.740.730.72混凝土規(guī)范取值0,760.760.760.780.800C2本規(guī)程取值0.970.960.90堿礦渣混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35、C45、C55、C65的標(biāo)準(zhǔn)值按插值法計(jì)算取得。堿礦渣混凝土的軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fu,按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)3.2.2堿礦渣混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值是由強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除材料分項(xiàng)系數(shù)Y。確定。堿礦渣混凝土的材料分項(xiàng)系數(shù)取為1.40。3.2.3編制組做的不同強(qiáng)度等級(jí)的堿礦渣混凝土與普通混凝土彈性模量對(duì)比試驗(yàn)表明，堿礦渣混凝土的彈性模量可以按普通混凝土彈性模量取值(見下表)。39堿礦渣混凝土彈性模量(×104N/mm2)普通混凝土彈性模量(×1e?N/mm2)堿礦渣混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30.C35、C55、C65的彈性模量按插值法計(jì)算取得。3.3構(gòu)造要求3.3.1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010“構(gòu)造要求“一章，對(duì)“筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距(m)”作了具體規(guī)定，其中提出“混凝土材料收縮較大，施工期外露時(shí)間較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)”伸縮縫最大間距宜適當(dāng)減小的建議。根據(jù)這一要求，表3.3.1堿礦渣混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距(m)乘了0.8的系數(shù)。3.3.2堿礦渣混凝土收縮和溫度變化易在現(xiàn)澆樓板內(nèi)引起約束拉應(yīng)力而導(dǎo)致裂縫，設(shè)置溫度收縮鋼筋有助于減少這類裂縫。鑒于受力鋼筋和分布鋼筋也可以起到一定的抵抗溫度、收縮應(yīng)力的作用，故應(yīng)主要在未配鋼筋的部位或配筋數(shù)量不足的部位布置溫度收縮鋼筋，鋼筋配筋率均不宜小于0.10%。板中溫度、收縮應(yīng)力目前尚不易準(zhǔn)確計(jì)算，本條根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)提出了，在產(chǎn)生應(yīng)力集中的蜂腰、洞口、轉(zhuǎn)角等易開裂部位，提出了配置防裂構(gòu)造鋼筋的規(guī)定。3.3.3工程實(shí)踐證明，梁容易出現(xiàn)裂縫，為了控制或減少堿礦渣混凝土梁的裂縫，本條對(duì)箍筋的設(shè)置作了比《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010更嚴(yán)格的規(guī)定。3.3.4溫度、收縮應(yīng)力的影響是造成墻體開裂的主要原因，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010“結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本規(guī)定”一章建議，墻40中溫度、收縮應(yīng)力較大的部位，水平分布鋼筋的配筋率宜適當(dāng)提高。根據(jù)我國(guó)的工程經(jīng)驗(yàn)表明，水平分布鋼筋配筋率在0.20%0.25%時(shí)有一定的控制裂縫的作用，當(dāng)大于0.30%時(shí)可有較好的裂縫控制效果。因此，本條作了相應(yīng)規(guī)定。414.1堿礦渣水泥4.1.1堿礦渣水泥的細(xì)度是影響其質(zhì)量的重要因素，若過細(xì)則增加了粉磨的能耗；若過粗則大幅降低了礦渣的活性，一般應(yīng)將比表面積控制在不小于300kg/m2。應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)這一指標(biāo)，以保證堿礦渣水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。4.2細(xì)骨料4.2.1細(xì)骨料除滿足上述技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，由砂制備的試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率應(yīng)小于0.10%。4.3粗骨料4.3.1粗骨料除滿足上述技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足經(jīng)堿集料反應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率應(yīng)小于0.10%。4.6水4.6.3在重慶地區(qū)施工，一般都能使用上飲用水，主要是考慮到野外施工，河水、堰塘水或其它容易受到污染的水源，用于混凝土4山5配合比設(shè)計(jì)5.1.7當(dāng)必須使用堿活性集料時(shí)，摻加適量活性礦物摻合料能有效控制堿集料反應(yīng)的發(fā)生。其中，硅灰摻量不少于堿礦渣水泥總質(zhì)量的10%,粉煤灰的摻量不少于堿礦渣水泥總質(zhì)量的30%。5.3配合比計(jì)算5.3.1為了使堿礦渣混凝土水膠比計(jì)算公式更符合實(shí)際情況，在試驗(yàn)驗(yàn)證的基礎(chǔ)上，對(duì)0.32~0.60水膠比范圍，采用及未采用摻加礦物摻合料的膠凝材料膠砂強(qiáng)度和相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行回歸分析，確定了回歸系數(shù)。試驗(yàn)量達(dá)數(shù)百組，試驗(yàn)規(guī)律性良好。5.3.2堿礦渣水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為17%～22%,比普通水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量25%～29%低得多。因此，將堿礦渣水泥低需水量特性考慮在內(nèi)，本規(guī)程規(guī)定配制堿礦渣混凝土的用水量按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定值減少5kg~436.1一般規(guī)定6.1.1堿礦渣混凝土是一種新型的建筑材料，