寧夏環(huán)保監(jiān)測施工組織設計

1寧夏環(huán)境監(jiān)測(應急)中心和銀川市環(huán)保監(jiān)測與執(zhí)法中心施工組織設計施工組織設計寧夏愷元建筑有限公司2012年10月24日2第一章編制依據2、寧夏環(huán)境監(jiān)測(應急)中心和銀川市環(huán)保監(jiān)測與執(zhí)法中心建設項目施工招標文件(招標3第二章工程概況工程名稱：寧夏環(huán)境監(jiān)測(應急)中心和銀川市環(huán)保監(jiān)測與執(zhí)法中心建設項目施工建設單位：寧夏回族自治區(qū)環(huán)境保護廳銀川市環(huán)境保護局4屋面：(上人平屋面)8-10厚地磚用聚合物砂漿粘貼；40厚C20細石混凝土，3×3分30厚C20細石混凝土找平層；1:6水泥焦渣找2%坡，最薄處30厚；100厚硬泡聚氨酯防火(不上人平屋面):20厚1:2.5水泥砂漿保護層；1.5厚PET濕鋪專用型聚酯復合防水卷材一道；30厚C20細石混凝土找平層；1:6水泥焦渣找2%坡，最薄處30厚；100地下室防水：20厚防水砂漿；鋼筋混凝土自防水(抗?jié)B等級為P6);20厚1:3水泥砂漿找平層；雙層1.5厚PET聚酯復合防水卷材；20厚1:3水泥砂漿找平層；60mm厚模塑保56根據本工程招標文件提供的開工時間和竣工工期：2012年11月1日開工2014年3月1日竣工，共計485日歷天。一般事故控制為3%以內。7第四章施工總體部署我公司將調集高資質并具有豐富施工經驗的優(yōu)秀管理及技術人員組成工程項目經理生產安全部生產安全部技術質量部經營部財務部物資部公司總經理本工程項目部8項目經理項目經理證員取檢員料員驗員全員算員料員術員資質、高速完成本工程。9②、土方開挖以2臺反鏟挖掘機，配6輛15T自卸汽車運輸?；炷梁蜕皾{供料方式的選擇：采用現(xiàn)場集中攪拌，在現(xiàn)場設一座攪拌站和兩臺施工進度安排：根據建設單位的要求和工程的具體情況：(2012年11月1日開工，施工過程控制流程圖最檢檢蔽接項自專隱交分過程控制過環(huán)境控制質量技術文件控制工工工藝方法落實流程圖施工準備測量和物質過程前準施工機具控制驗寧夏環(huán)境監(jiān)測(應急)中心和銀川市環(huán)保監(jiān)測與執(zhí)法中心施工項目施工組織設計施工工藝方法落實流程圖；編編制過過程有書面記錄向施工班組交底有書面記錄質量部門進行檢評評定過程進場時間土建項目施工8525554232864444序號國別總用進場時間1挖掘機5日本2自卸汽車3砼攪拌站1湖北4砼攪拌機2湖南5砼輸送泵1湖北6裝載機1徐州7自升式塔吊2威海8鋼筋切斷機4太原9鋼筋彎曲機4太原鋼筋調直機3太原電焊機4上海電渣壓力焊機2上海鋼筋對焊機2上海插入式振搗器8上海木工圓盤鋸3湖北自升式龍門井架2銀川打夯機4上海①、鋼材提前5天進廠下料，構件提前3天到工地，焊接材料提前5天進場。提前5天進場。序號進場時間1T2木方3竹膠板4扣件個5腳手板塊6小灰車輛7安全網8安全帶付9滅火器瓶8防火鍬把6防火鎬把6防火用桶個5防火水帶付2序號數量進場時間1經緯儀22水準儀23塔尺5米24鋼尺25坍落度筒46砼試模7砂漿試模88標養(yǎng)箱2計量臺秤2用途面積(m2)位置需用時間(天)工人宿舍施工現(xiàn)場臨建區(qū)辦公、庫房等施工現(xiàn)場臨建區(qū)廁所施工現(xiàn)場臨建區(qū)攪拌站施工現(xiàn)場臨建區(qū)鋼筋加工區(qū)施工現(xiàn)場臨建區(qū)木工加工區(qū)施工現(xiàn)場臨建區(qū)鋼管堆放區(qū)施工現(xiàn)場臨建區(qū)砂石堆放區(qū)施工現(xiàn)場臨建區(qū)臨時綠化施工現(xiàn)場臨建區(qū)施工道路施工現(xiàn)場臨建區(qū)第六章施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃管理施工總平面布置合理與否，將直接影響到工程工總平面，具體布置見寧夏環(huán)境監(jiān)測(應急)中心和銀川市環(huán)保監(jiān)測與執(zhí)法中心建設項目、《寧夏環(huán)境監(jiān)測(應急)中心和銀川市環(huán)保監(jiān)測與執(zhí)法中心建設項目施工總平面布置圖》為確保485天優(yōu)質高速地完成本工程，采用現(xiàn)場集中攪拌，泵送運輸，塔吊配合，以S?=1.05-1.0(k∈Eq?/cCOSφ=有功功率/現(xiàn)在功率一般取0.65～0.75本次取0.65K?3臺—10臺取0.711—30臺取0.630臺以上取0.5電集中。q:以高峰期為最大日施工用水量，計算公式為：四個瓦工班8小時內的砌筑量(每班以20m3磚砌待計),混凝土養(yǎng)護8小時內用水(自量以300L/m3計。Q?=1.15×(2×20×500+4×20×20q?=1.15×(300×8+20×1+1050q3=Q.N?K?/8×3600=630×d=√4q/πV×1000=√4×5.4/3.14×2×1000=0.098m第七章施工進度計劃為：(2012年10月24日開工，2014年2月21日竣工),共計485天。在施工進度計劃安排上，我們將以485個日歷天完成本工程的施工任務，在這485個以105天完成裝飾工程的工程?！秾幭沫h(huán)境監(jiān)測(應急)中心和銀川市環(huán)保監(jiān)測與執(zhí)法中心建設項目施工總進度計劃(網絡圖)》。企業(yè)內部企業(yè)外部工期影響因素企業(yè)內部企業(yè)外部工期影響因素工程管理施工人員另附：工期影響因素分析圖(附圖)施工進度計劃管理流程圖(附圖)工期影響因素分析圖2.工藝設備供貨3.設計出圖時間及變更4.相關施工單位工程進度5.氣候影響7.不可預見因素1目標明確2責任分明3施工準備4進度控制5現(xiàn)場管理6調度供應7物質供應8機具配備1責任心2工時利用3勞動技能4協(xié)作配合施工總進度計劃階段性施工進度計劃編制月進度計劃計算工程套用勞動定額算出工日數計算工程在主管生產的項目月計劃審確定月進度計劃編制周進度計劃周計劃審確定周進度計劃題①、首先復核軸線控制樁(同軸線引測時的放線單仔細核對鋼筋錐螺紋連接工程質量要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條般項目l接頭位置和數量第5.4.3條2機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第5.4.7條鋼筋直徑擰緊力矩過規(guī)范規(guī)定。幫條焊的幫條沿接頭中心線縱向偏移不得超過0.5d;各種接頭的尺寸偏差不可按生產條件制作模擬試件。在工廠焊接條件下，以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)為一批。在現(xiàn)場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置)作為一批，不足300個時仍作為一批。取樣：從每批成品中切取6個試件，用3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。拉伸鋼筋綁扎工程質量控制程序圖(附圖如下)鋼筋工程質量控制程序圖學習操作規(guī)程及驗收標準鋼筋、模板工序交接檢查砼澆灌時留專人看管鋼筋否現(xiàn)場綁扎是否符合設計及驗是資料整理編制、審核鋼筋配料表工長、質檢員中間檢查和砼工序交接檢查專職質檢員檢查、評定清理現(xiàn)場、文明施工施工記錄、三檢記錄鋼筋綁扎工程質量控制程序圖學習操作規(guī)程和質量標準上道工序的問題及整理辦理與上道工序交接手續(xù)接長度，基層清理認真按操作工藝進行柱鋼筋綁完后不準蹬踏針對本工程結構的實際特點，以及本單位的實踐經驗，對本工程結構模板采用12厚橫桿沿豎向步距為1.2m,靠砼墻或柱的立桿離開砼墻或柱的間距為0.4m,每根立桿鋪設時排鋼管架，雙排鋼管架橫向間距根據梁寬度而定，主梁縱向立桿間距為0.8m,豎向步距為1.2m,次梁立桿間距為1.2m,豎向步距為1.2m,沿橫向每檔與滿堂腳手架相連以加強其穩(wěn)的木枋作豎向背枋，φ48×3.5作橫向柱箍，柱的截面為500×500mm,采用雙鋼管，形成要求起拱跨度的1%～3%,懸臂構件按跨度5%起拱，且起拱高度不小于20mm。至適當高度。立桿之間的間距為1200×1300mm,利用扣件連接水平鋼管來形成平臺模的支梁側模木枋斜撐梁底支模鋼管水平桿混凝土樓板木枋樓板底支模鋼管水平桿樓板支模鋼管立桿梁底木枋水平木枋樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準確、梯步側板，用壓條釘牢。根據大樣分出梯步級數，待鋼筋扎完后再釘制踏步側板，在釘踏1、梯斜板厚度應符合鋼模板模數，如果鋸齒路步狀。2、側模板材料采用木材為確保柱根部不爛根，在安裝模板時，所有柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿而導致爛根。6、模板接頭處拼縫處理：7、模板的保護：吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。執(zhí)行拆模申請制度，嚴禁強行拆模。起吊模板時，信號工到場指揮。8、模板工程質量保證技術措施：④、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差均應控制在允許值內。構件類型達到設計砼強度標準的百分率(%)板梁懸臂構件模板工程工藝框架圖(附圖)模板工程質量控制程序圖(附圖)模板工程工藝框架圖技術部模板的加工模板的加工施工班組樓層測量記錄驗線計錄驗線計錄模板驗收模板驗收模板和模內部簽 互檢交接檢支梁、板底模模板吊走并清理模板吊走并清理優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)預制結構的底模制作學習操作規(guī)程及驗收規(guī)范施工前準備引測高程、投設軸線技術交底復核標高、檢查軸線彈出構件中心及邊線砼澆筑時留專人照看工長、質檢員中間抽查質量評定定點操作、掛牌施工否是否符合是下道工序重點構件根據抗壓強度報告，確定拆模時間清理修理模板及支撐架分類歸檔混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、就位簽發(fā)混凝土澆灌令泵送混凝土及布料混凝土澆搗結束、拆除管道、清理管道及泵車模板的檢查與復核混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備攪拌站混凝土塌落度測試、混凝土試塊試件混凝土養(yǎng)護施工縫，如因特殊情況(如停水、暴雨等),其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一泵送混凝土前，輸送泵管應接至最遠程。布置應順直，轉彎位置的錨固要牢固可靠。礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d,對于一般的塑性混凝土應在澆筑后10~12小時內并及時澆基礎鋼筋、模板驗收合格后，再澆筑的過程到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層應插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。每一次振點的延續(xù)時間一般為20-30秒，以表面另附：砼工程質量控制程序圖(附圖)泵送砼施工工藝流程圖(附圖)砼澆搗工藝流程圖(附圖)鋼管、埋件、埋管的檢驗鋼管、埋件、埋管的檢驗料器、清理管道及泵車坍落度測試、砼試塊試件學習操作規(guī)程及驗收標準質檢站及建設單位評定否砼試配、優(yōu)化砼配合比砼試驗儀器及模具準備檢查腳手架及運輸通道護護專職質檢員檢驗、評定范是砼輸送管布設輸試塊頭在高度方向上錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離應不大于步距的免設在縱向水平桿的跨中；搭接接頭長度不應小于1m,并應等距設置不少于3個旋轉扣件c、縱向水平桿的長度一般不小于3跨，并不小于6m。大于柱距的1/2。斜桿與地面的傾角在45度～60度之間。24m以下的雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各搭接方式接長應不少于三個扣件連接固定，搭接長度不應小于1m,端橫向支撐的斜桿應在1～2步內，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣設1個卸料平臺。卸料平臺按要求搭設，最大載重要控制在1.5噸以內。本工程主體結構施工時，內模采用扣件式鋼管腳手架支撐。內腳手架主梁立桿間距本工程框架結構內填充墻，采用250厚空心砌塊，采用M5混合砂漿砌筑。⑤、砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。砌塊錯縫砌筑，⑦、砌體轉角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。⑨、砌體上數第二皮采用封塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊。砌塊與混凝土墻壁柱相接位置，在主體結構施工時，預留2φ6鋼筋作拉結筋，拉接筋沿墻高的間距為500mm,拉通設置。墻拉筋采用置筋的方式。墻體的加固措施，應按設計圖說明進行處理，根據圖紙明確規(guī)定時，當墻體高度大于4m時，應在墻半高或門窗洞上皮沿全長貫通的水平圈梁。當墻體水平長度大于5m時，應設鋼筋混凝土構造柱。構造柱間距不大于2.5m,柱截面不小于墻厚×200mm,配置縱向鋼筋于4φ12,水平箍筋直徑φ6@200,間距為500mm高度設置2φ6拉結鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內1、灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%:豎直縫不2、灰縫厚度應均勻，一般應控制在8～12mm,水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫寬3、圈梁：當填充墻凈高大于4m時，在墻體半高(或門窗洞上匹)設置與柱連接且沿墻序號允許偏差(mm)1軸線位移用經緯儀或拉線和尺2墻面垂直度5用吊線法或2m托線板3表面平整度82m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度(10m以內)用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度(連續(xù)5塊砌體累計數)用尺檢查6垂直灰縫寬度(連續(xù)5塊砌體累計數)用尺檢查7用尺檢查r程度，并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待接硬后才能進行漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再待中層灰達到七成干后(用手按不軟但有指印時),即可抹水泥凈漿罩面層(如間隔時間過長，中層灰過干時，應撒水濕潤)。水泥凈漿罩面層厚度不得大于2mm,抹灰時要壓實項次檢驗方法普通抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用200mm方尺檢查2陰、陽角垂直423立面垂直534陰、陽角方正一一422、制成定型(抱箍式)專用托地式模板，固定托好。3、混凝土的調制，配合比為1:2:2(水泥：砂：細石子)。水灰比不大于0.5,并滲入水泥用量的6%的防水劑，水泥選用325號普通硅酸鹽水泥，空隙內的混凝土面應比樓板面低10mm,拍平壓實抹光，隔24小時澆水養(yǎng)護，并檢查縫底是否漏水。5、地漏的作用是排除衛(wèi)生間、陽臺的污水。傳統(tǒng)地漏的存水彎在樓板下面，當發(fā)生堵塞地漏的灌筑：地漏位置固定，樓板周圍的縫隙小于20mm,用1:3水泥砂漿填嵌密實，當縫隙大于21mm,用1:2:2的細石混凝土填嵌密實。管徑套管尺寸③、給水進戶管穿外墻處室外埋深1200mm～1000mm,排水出戶管穿外墻處室外埋深管徑坡度②材料準備：待裝管子(符合國家標準)、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑濟(肥皂B滾槽C安裝涂抹潤滑濟(洗潔精或肥皂水)。保護鉆頭),完成鉆頭在鋼管上開孔。加熱到5秒以上，但不宜過度加熱。3)硬聚氯乙烯UPVC管道的連接A連接程序B操作方法準備檢查管材、管件質量、根據作業(yè)項目準備機具。作業(yè)項目工具種類切管及坡口細齒鋸或割管機，倒角器清理工作面棉紗或干布，丙酮、清洗劑粘接毛刷、粘接劑閥門試驗應以每批(同品牌、同規(guī)格、同型號)數量中抽查10%且不小于一個，對于安嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填公稱直徑DN最短試驗持續(xù)時間(S)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具與檢驗方法：金屬及復合管道給水管道系統(tǒng)在試壓力下觀測10min,壓力降不應大于穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.06Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得的上邊緣或底層地面高度，滿水30分鐘水平下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管管時，應用羊角彎連接(不得用T型連接)并用固定支架予以固定。①、干管的定位與劃(掛)線：按設計確定的管道走向和軸線位置，在墻(柱)上彈畫熱水管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度為0.003但不小于0.002;汽水⑤、供暖立管與干管的連接：從地溝出來的供暖立管應用2-3個彎頭連接；從架空干系統(tǒng)，也可按1%的安裝坡度施工。小于0.4Mpa。系統(tǒng)應在試驗壓力下1小時內壓力降不大于0.05Mpa,然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2H,壓力降不大于0.03Mpa,同時各連接處不滲不漏為合格。若選干根引下線在室外地坪上0.5米處設測允許偏差(mm)檢驗方法1燈具在房間中心10%,但不少于10套。用吊線、拉線或尺量檢查。成排燈具中心線52關、插座同一場所高差5并列安裝高差面板垂直度下線在室外地坪上0.5米處設測試卡，并在引下線距室外地坪下1米處設外甩鋼筋，長2質量保證機構圖各專業(yè)班組技術管理材料管理生產管理質安管理設備管理施工質量技術要求和措施是施工質量保證體系的件進行操作及管理。對采購的原材料、構(配)件、半成品等，均要建立完善的驗收及送設備的檢測工作，并在武漢市指定權威的計量工具檢測機構(經業(yè)主及監(jiān)理同意),按本單③、對各類管材、管件應在安裝前按設計要求核對規(guī)格、型號和質量，符合要求方可使管時，應在外表涂防腐漆(埋入混凝土內的管子除外),采用鍍鋅鋼管時，鍍鋅層剝落處也②管內穿線時在盒(箱)內導線有適當余量，導線在管子內無接頭，不進入盒(箱)的垂現(xiàn)象屋面漏水防水材料質量不過關；防水涂料刷得不密實；找平層開裂引起防水涂料出現(xiàn)裂紋；女兒墻及突出屋面部分泛水沒按要求施工。嚴格把好材料質量關，嚴禁不合格的產品投入使刷防水涂料時應一刷壓一刷，不得漏刷；找平層施工應設分格縫；沒按要求施工衛(wèi)生間的樓地面應按設計要求找坡，并坡向進行試水；現(xiàn)象發(fā)生原因糾正措施墻面開裂加氣砼砌塊與砂漿結合層脫離加氣砼砌塊必須充分濕潤后方可砌筑；對于砌體間的豎縫采用端頭灌漿法施工，保證灰縫飽滿；墻面空殼抹灰層與基層粘接不好抹灰前充分濕潤基層，邊澆水邊刷107膠漿一道，并立即施工抹灰層；抹灰層不能過厚，不得超過15mm;分兩遍成活，底層灰用粗砂，表層用中砂。外墻檐口線、門窗洞不平直未拉水平通線，施工工藝欠缺。拉水平通線為基準，沿基準線布設灰餅；選用2m以上的平直木靠尺，且夾尺必須擱置于兩個以上的灰餅上；門窗開閉不嚴密選材、制作安裝上的控制差選材應使用干燥的木材，不得翹曲；制作時應控制對角尺寸；現(xiàn)象發(fā)生原因玻璃與窗框間滲水玻璃與窗框接觸處沒有按要求打膠；膠質量不合格，受氣候影響過早開裂；打膠不仔細，留有氣泡，水從氣泡孔滲入。所有窗戶均按規(guī)范要求仔細打膠；嚴格控制材料質量。窗框與墻間滲水窗框與墻體接觸不嚴密，水從縫隙滲入；外窗臺沒有做成斜外窗臺比內窗臺高。窗框應牢靠固定在墻上，不允許窗框有晃動的現(xiàn)象，嵌縫時應清理窗洞周圍墻體，并充分濕潤，再用聚氨脂PV發(fā)泡劑填充料填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌密封封膠；外窗臺應按規(guī)范要求做成斜坡；外窗臺應比內窗臺低2cm。塑鋁合金門窗在安裝過程中應注意保護，嚴鋼門窗施工過程中受到人防變形；外觀不為破壞。安裝完后應包扎一層塑料保護；好注意成品保護，專人負責。序號現(xiàn)象發(fā)生原因預防措施1蜂窩砼坍落度偏小，砂率偏低。模板縫漏漿嚴格執(zhí)行砼振搗操作規(guī)范，確保不漏振。增大坍落度，增加砂、水2麻面振搗時過振表面水泥漿膜形成后，即可停振。3露筋筋保護層無或過小嚴格按施工規(guī)范設置50mm×50mm砂漿保護塊，厚度按構件類型確4孔洞不分層振搗一次性下料過設置澆筑孔和改小碎石粒徑。分層下料振搗，每層厚度不超過400mm。②、嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》敷設電氣線路和配置電氣設備。④、辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。⑤、水泥等防潮、防雨材料庫應架空，屋面應防水或用布覆蓋。2、現(xiàn)場清理干凈，物料堆碼整齊、統(tǒng)一，懸掛物、標志牌固定牢靠，施工道路通暢。3、儲備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。4、定期檢查各類設施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。1、做好汛前和暴風來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和暴風雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預報和暴風雨警報。2、加固臨時設施，大標志牌，臨時圍墻等處設警告牌。3、安排好應急疏散通道及安全集結中心。4、地下工程施工期間，基坑四周應挖溝排、瀉洪，防止地表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡；基坑底應修集水溝和集水坑并及時排水，集水明溝、集水坑沿現(xiàn)場場地四周布置，配5、雨天作業(yè)必須設專人看護邊坡，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之6、檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設備的電氣開關應須做好防雨準備。大風雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設施、用電線路等進行全面檢查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。7、鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。雨季應經常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調整配合比，保證質量。澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行。8、混凝土和砂漿配合比在應測定砂、石含水率后進行調整，以保證計量準確。雨量較大時，禁止?jié)仓竺娣e混凝土。較小面積澆筑時應準備充足的覆蓋材料。9、對于汛期、暴雨對建筑物可能造成的破壞，應加強同氣象臺的聯(lián)系，及時做好天氣預報工作。在特大暴雨來臨前，應停止施工；對簡易架子應采取加固或拆除處理；對新澆筑的混凝土采取覆蓋塑料薄膜和麻袋保該工程項目業(yè)主指定要求485天完成本工程。根據本單位論證研究，開工時間為2012我們再次承諾按我們提出的既訂目標，做到后門關死，工期倒排、空間不斷、時間占滿，1、40塔吊(R=48m)三臺，50攪拌機兩臺，HBT50砼輸送泵一臺。2、實行每天分二班作業(yè)制，投入337名勞動力分區(qū)域平行施工，流水作業(yè)，從而確保該200t、扣件30000個。同時對每個的主體施工和設備安裝創(chuàng)造有利的條件，確保本工程能于2014年2月21日竣工。②、建立生產例會制度每星期1～