油氣輸送管道完整性管理規(guī)范

油氣輸送管道完整性管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油氣輸送管道完整性管理的內(nèi)容、方法和要求，包括數(shù)據(jù)采集與整合、高

后果區(qū)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、完整性評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)消減與維修維護(hù)、效能評(píng)價(jià)等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于遵循GB50251或GB50253設(shè)計(jì)，用于輸送油氣介質(zhì)的陸上鋼質(zhì)管道的完

整性管理。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于站內(nèi)工藝管道的完整性管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T16805液體石油管道壓力試驗(yàn)

GB/T21447鋼制管道外腐蝕控制規(guī)范

GB/T21448埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范

GB/T23258鋼質(zhì)管道內(nèi)腐蝕控制規(guī)范

GB/T27512埋地鋼質(zhì)管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法

GB/T27699鋼質(zhì)管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

GBAT29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB/T36701-2018埋地鋼質(zhì)管道管體缺陷修復(fù)指南

GB"38076輸油管道環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與防控技術(shù)指南…

GB50251輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范

GB450539油氣輸送管道工程測(cè)量規(guī)范

SY/T4131油氣輸送管道線路工程竣工測(cè)量規(guī)范

SY/T6713管道公眾警示程序

SY/T6597油氣管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

SY/T6649-2018油氣管道管體缺陷修復(fù)技術(shù)規(guī)范

SY/T6828油氣管道地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)規(guī)范

SY/T6891.1油氣管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法第1部分：半定量評(píng)價(jià)法

SY/T6891.2油氣管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法第2部分：定量評(píng)價(jià)法

SY/T7413報(bào)廢油氣長(zhǎng)輸管道處置技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

管道完整性pipelineintegrity

管道處于安全可靠的服役狀態(tài)，主要包括：管道在結(jié)構(gòu)和功能上是完整的；管道處于風(fēng)

險(xiǎn)受控狀態(tài)；管道的安全狀態(tài)可滿足當(dāng)前運(yùn)行要求。

3.2

GBXXXXX—XXXX

管道完整性管理pipelineintegritymanagement(PIM)

對(duì)管道面臨的風(fēng)險(xiǎn)因素持續(xù)進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，采取各種風(fēng)險(xiǎn)消減措施，將風(fēng)險(xiǎn)控制在合

理、可接受的范圍內(nèi)，最終實(shí)現(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行管道的目的。

3.3

完整性管理方案integritymanagementprogram

對(duì)管道完整性管理活動(dòng)作出針對(duì)性計(jì)劃和安排的文件，系統(tǒng)地指導(dǎo)數(shù)據(jù)采集與整合、高

后果區(qū)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、完整性評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)消減與維修維護(hù)、效能評(píng)價(jià)等完整性管理工作。

3.4

線性參考linearreferencing

沿長(zhǎng)輸管道等線性系統(tǒng)的相對(duì)位置(如里程)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的一種方法。

3.5

數(shù)據(jù)對(duì)齊dataaligning

通過(guò)閥門(mén)、短節(jié)、環(huán)焊縫等易于識(shí)別的特征將多來(lái)源或多批次管道數(shù)據(jù)按照線性參考系

統(tǒng)或地理坐標(biāo)進(jìn)行位置校準(zhǔn)。

3.6

基線檢測(cè)baselineinspection

管道實(shí)施的第一次完整性檢測(cè)，包括中心線、變形檢測(cè)和漏磁內(nèi)檢測(cè)以及其他檢測(cè)活動(dòng)。

3.7

基線評(píng)價(jià)baselineassessment

在基線檢測(cè)的基礎(chǔ)上開(kāi)展的首次管道完整性狀況評(píng)價(jià)。

3.8

高后果區(qū)highconsequenceareas(HCAs)

管道泄漏后可能對(duì)公眾和環(huán)境造成較大不良影響的區(qū)域。

3.9

地區(qū)等級(jí)locationclass

按管道沿線居民戶數(shù)和(或)建筑物的密集程度等劃分的等級(jí)，分為四個(gè)地區(qū)等級(jí)。

注：地區(qū)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB50251。

3.10

潛在影響區(qū)域potentialimpactzone

管道泄漏可能使其周邊公眾安全和/或財(cái)產(chǎn)遭到嚴(yán)重影響的區(qū)域。

3.11

完整性評(píng)價(jià)integrityassessment

采取適用的檢測(cè)或測(cè)試技術(shù)，獲取管道本體狀況信息，結(jié)合材料與結(jié)構(gòu)可靠性等分析，

對(duì)管道的安全狀態(tài)進(jìn)行全面評(píng)價(jià)，從而確定管道適用性的過(guò)程。常用的完整性評(píng)價(jià)方法有：

基于管道內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的適用性評(píng)價(jià)、壓力試驗(yàn)和直接評(píng)價(jià)等。

3.12

內(nèi)檢測(cè)in-lineinspection(ILI)

借助于流體壓差使檢測(cè)器在管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)管道缺陷(內(nèi)外壁腐蝕、損傷、變形、裂紋

等)、管道中心線位置和管道結(jié)構(gòu)特征(焊縫、三通、彎頭等)的方法。

3.13

規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度specifiedminimumyieldstrength(SMYS)

針對(duì)某種管材，在技術(shù)條件中所規(guī)定的屈服強(qiáng)度的最小值。

3.14

2

直接評(píng)價(jià)directassessment(DA)

一種采用結(jié)構(gòu)化過(guò)程的完整性評(píng)價(jià)方法，即通過(guò)整合管道物理特性、系統(tǒng)的運(yùn)行記錄或

檢測(cè)、檢查和評(píng)價(jià)結(jié)果的管段等信息，給出預(yù)測(cè)性的管道完整性評(píng)價(jià)結(jié)論。

3.15

失效failure

管道或相關(guān)設(shè)施等失去原有設(shè)計(jì)所規(guī)定的功能或造成一定損失的物理變化，包括泄漏、

損壞或性能下降。

3.16

金屬損失metalloss

管道表面部分區(qū)域集中失去金屬的現(xiàn)象。

注：金屬損失通常是由于腐蝕所致，但劃痕或機(jī)械損傷也能導(dǎo)致金屬損失。

3.17

制造缺陷manufacturingdefects

在鋼板制造或者鋼管、管件、法蘭、閥門(mén)等元件生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷。

3.18

變形deformation

管體形狀的改變，如彎曲、屈曲、凹陷、橢圓度、波紋、褶皺或影響管道截面圓度或平

直度的其他變化。

3.19

適用性評(píng)價(jià)fitnessforpurpose(FFP)

對(duì)含缺陷或損傷的在役構(gòu)件結(jié)構(gòu)完整性的定量評(píng)價(jià)過(guò)程。

3.20

第三方損壞third-partydamage

管道企業(yè)及與其有合同關(guān)系的承包商之外的個(gè)人或組織無(wú)意或蓄意損壞管道系統(tǒng)的行

為。

3.21

效能評(píng)價(jià)performancemeasurement

對(duì)某種事物或系統(tǒng)執(zhí)行某一項(xiàng)任務(wù)結(jié)果或者進(jìn)程的質(zhì)量好壞、作用大小、自身狀態(tài)等效

率指標(biāo)的量化計(jì)算或結(jié)論性評(píng)價(jià)。

3.22

最大操作壓力maximumoperatingpressure(MOP)

在正常運(yùn)行條件下，管道系統(tǒng)實(shí)際達(dá)到的最高壓力。

3.23

最大允許操作壓力maximumallowableoperatingpressure(MAOP)

油氣管道處于水力穩(wěn)態(tài)工況時(shí)允許達(dá)到的最高壓力，等于或小于設(shè)計(jì)壓力。

3.24

安全運(yùn)行壓力safeoperatingpressure

通過(guò)完整性評(píng)價(jià)得出的管道允許操作壓力。

3.25

高后果區(qū)識(shí)別率HCAidentificationrate

完成高后果區(qū)識(shí)別或更新的管道里程占在役油氣管道里程的比例。

3.26

風(fēng)險(xiǎn)控制率riskcontrolrate

已采取控制措施將風(fēng)險(xiǎn)降低到可接受范圍以內(nèi)的管道風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)數(shù)占識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)總數(shù)的

GBXXXXX—XXXX

比例。

3.27

停運(yùn)

管道及其附屬設(shè)施因應(yīng)自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境變化或企業(yè)安全生產(chǎn)需要而停止進(jìn)行流體介

質(zhì)輸送的活動(dòng)。一般情況下，停運(yùn)是短期的、暫時(shí)的，停運(yùn)后將很快啟運(yùn)。

3.28

廢棄/報(bào)廢abandonment

使管道永久停止輸送服務(wù)的相關(guān)活動(dòng)。

3.29

封存管道

受資源、安全等因素影響，停止油氣介質(zhì)輸送，預(yù)期無(wú)重新啟運(yùn)可能管道。

4一般要求

4.1完整性管理應(yīng)貫穿管道全生命周期，包括設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、投產(chǎn)、運(yùn)行和廢棄等各階

段，并應(yīng)符合國(guó)家法律法規(guī)的規(guī)定。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)要求應(yīng)滿足特種設(shè)備相關(guān)法律法規(guī)規(guī)

定。

4.2新建管道的設(shè)計(jì)、施工和投產(chǎn)應(yīng)滿足完整性管理的要求。

4.3數(shù)據(jù)采集與整合工作應(yīng)從設(shè)計(jì)期開(kāi)始，并在完整性管理全過(guò)程中持續(xù)進(jìn)行。

4.4在建設(shè)期開(kāi)展高后果區(qū)識(shí)別，優(yōu)化路由選擇。無(wú)法避繞高后果區(qū)時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

4.5管道運(yùn)營(yíng)期周期性地進(jìn)行高后果區(qū)識(shí)別，識(shí)別時(shí)間間隔最長(zhǎng)不超過(guò)18個(gè)月。當(dāng)管道及

周邊環(huán)境發(fā)生變化，及時(shí)進(jìn)行高后果區(qū)更新。

4.6對(duì)高后果區(qū)管道進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

4.7積極采用新技術(shù)。

4.8管道企業(yè)應(yīng)明確管道完整性管理的負(fù)責(zé)部門(mén)及職責(zé)要求，并對(duì)完整性管理從業(yè)人員進(jìn)行

培訓(xùn)。

4.9完整性管理是持續(xù)循環(huán)的過(guò)程，包括數(shù)據(jù)采集與整合、高后果區(qū)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、完整

性評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)消減與維修維護(hù)、效能評(píng)價(jià)等六個(gè)環(huán)節(jié)，見(jiàn)圖1。

圖1完整性管理工作流程

4.10應(yīng)編制管道完整性管理方案，根據(jù)管道現(xiàn)狀、完整性管理目標(biāo)提出下階段的管道完整性

管理相關(guān)工作計(jì)劃。

4.11管道停用后，宜立即執(zhí)行殘留物清理活動(dòng)。廢棄管道的安全和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)宜徹底消除，或

將其降低到預(yù)定的可接受水平.

4

5建設(shè)期完整性管理

5.1從初步可行性研究到報(bào)廢的資產(chǎn)全生命周期應(yīng)始終開(kāi)展完整性管理，并應(yīng)依據(jù)完整性管

理角度考慮設(shè)計(jì)理念和管道運(yùn)行的管理和維修維護(hù)技術(shù)。應(yīng)在全生命周期內(nèi)識(shí)別和控制對(duì)管

道完整性的所有威脅，應(yīng)通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)和優(yōu)化管理流程開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，消除威脅，增強(qiáng)管道

的運(yùn)行的安全可靠性，減少完整性相關(guān)問(wèn)題。

5.2在完整性管理生命周期的可行性研究階段，應(yīng)通過(guò)管道路由、管材、焊接工藝的選擇，

降低管道全生命周期中風(fēng)險(xiǎn)控制的需求，從而提高可靠性，降低運(yùn)營(yíng)成本。

5.3在設(shè)計(jì)階段，要評(píng)估管道系統(tǒng)在其生命周期中可能面臨的所有完整性威脅。還應(yīng)評(píng)估未

來(lái)的土地使用活動(dòng)和發(fā)展規(guī)劃，這些活動(dòng)可能增加第三方損壞可能性和管道失效后果直接影

響管道完整性。設(shè)計(jì)管道時(shí)還宜考慮確保管道后續(xù)實(shí)施內(nèi)檢測(cè)的相關(guān)條件,具體見(jiàn)921。如

采用特殊的施工方法或工藝，則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估，以確定對(duì)未來(lái)完整性的任何影響，以及可

能需要的緩解措施。

5.4在完整性管理生命周期的施工階段，關(guān)鍵完整性風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源于未能按設(shè)計(jì)方設(shè)定的設(shè)計(jì)要

求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建造管道。因正當(dāng)理由，未能按設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)建造資產(chǎn)的，應(yīng)逐一管理和評(píng)

估，以確保任何設(shè)計(jì)變更的適用性，識(shí)別是否需要根據(jù)相關(guān)必要的風(fēng)險(xiǎn)控制措施調(diào)整完整性

管理方案。

5.5在管道投產(chǎn)前應(yīng)開(kāi)展環(huán)焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果評(píng)估、水壓試驗(yàn)、投產(chǎn)前內(nèi)檢測(cè)、管道防護(hù)設(shè)

施及附屬設(shè)施評(píng)估等必要的管道完整性評(píng)價(jià)工作。建設(shè)期管道完整性評(píng)估在管道項(xiàng)目建設(shè)體

系基礎(chǔ)上，從全生命完整性管理角度出發(fā)，在項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工階段安排相應(yīng)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、

評(píng)估、數(shù)據(jù)采集等工作，防控建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的完整性問(wèn)題，并在投產(chǎn)前綜合開(kāi)展一系列的

檢查、檢測(cè)、復(fù)核、評(píng)估工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決缺陷、隱患及問(wèn)題。

6數(shù)據(jù)采集與整合

6.1通用原則

6.1.1應(yīng)明確管道全生命周期不同階段需采集數(shù)據(jù)的種類和屬性，并按照源頭采集的原則進(jìn)

行采集。

6.1.2應(yīng)采用統(tǒng)一的通用參考系統(tǒng)對(duì)管道空間、屬性等數(shù)據(jù)進(jìn)行整合、組織和維護(hù)。

6.1.3新開(kāi)展采集的管道中心線、設(shè)備設(shè)施、周邊環(huán)境等坐標(biāo)數(shù)據(jù)應(yīng)采用CGCS2000坐標(biāo)系

（2000國(guó)家大地坐標(biāo)系），已有的管道中心線、設(shè)備設(shè)施、周邊環(huán)境等其他坐標(biāo)系數(shù)據(jù)宜轉(zhuǎn)

換成CGCS2000坐標(biāo)系（2000國(guó)家大地坐標(biāo)系）。高程采用1985國(guó)家高程基準(zhǔn)。

6.2數(shù)據(jù)采集

6.2.1數(shù)據(jù)采集內(nèi)容

6.2.1.1數(shù)據(jù)來(lái)源包括設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、投產(chǎn)、運(yùn)行、廢棄等過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，還包括管

道測(cè)繪記錄、環(huán)境數(shù)據(jù)、社會(huì)資源數(shù)據(jù)、失效分析、應(yīng)急預(yù)案等。

+

GBXXXXX—XXXX

6.2.1.2管道建設(shè)期數(shù)據(jù)采集內(nèi)容應(yīng)包含管道屬性數(shù)據(jù)、管道環(huán)境數(shù)據(jù)、施工過(guò)程中的重要

過(guò)程及事件記錄、設(shè)計(jì)文件、施工記錄及評(píng)價(jià)報(bào)告等。

6.2.1.3運(yùn)行期數(shù)據(jù)采集內(nèi)容應(yīng)包含管道屬性數(shù)據(jù)、管道環(huán)境數(shù)據(jù)和管道檢測(cè)維護(hù)管理數(shù)據(jù)。

6.2.1.4廢棄管道數(shù)據(jù)采集內(nèi)容應(yīng)包含廢棄時(shí)間、廢棄原因、管道的位置、管徑、長(zhǎng)度、廢

棄處置方法及處置效果、環(huán)境控制措施、廢棄處置成本。

6.2.1.4管道完整性管理數(shù)據(jù)采集清單參見(jiàn)附錄A。

6.2.2數(shù)據(jù)采集方法

6.2.2.1中心線測(cè)量

6.2.2.1.1新建管道中心線測(cè)量應(yīng)在管道施工階段進(jìn)行，并在回填之前完成。測(cè)量的管道中心

線數(shù)據(jù)應(yīng)包括地理坐標(biāo)、高程、埋深。測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)與樁、環(huán)焊縫、拐角點(diǎn)等信息對(duì)應(yīng)。與公

路、鐵路、管道、河流、建筑物等穿跨越起終點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)注。

6.2.2.1.2在管道運(yùn)行階段，應(yīng)根據(jù)管理要求和規(guī)定維護(hù)和更新測(cè)繪數(shù)據(jù)。宜通過(guò)衛(wèi)星定位系

統(tǒng)和埋地管道探測(cè)確定管道坐標(biāo)，也可采用管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)結(jié)合慣性測(cè)繪獲得管道中心線坐

標(biāo)。對(duì)采用管線探測(cè)儀或探地雷達(dá)不能確定位置的管段，應(yīng)采用開(kāi)挖確認(rèn)、走訪調(diào)查、資料

分析或其他有效方法確定其中心線位置。

6.2.2.1.3管道改線時(shí)，應(yīng)測(cè)量新的中心線，并及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)更新。

6.2.2.1.4管道中心線測(cè)量坐標(biāo)精度應(yīng)達(dá)到亞米級(jí)精度。測(cè)量具體技術(shù)要求見(jiàn)GB/T50539及

SY/T4131o

6.2.2.2管道設(shè)施數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)地理等環(huán)境數(shù)據(jù)采集

6.2.2.2.1管道設(shè)施數(shù)據(jù)宜在管道建設(shè)期從設(shè)計(jì)資料、施工記錄和評(píng)估報(bào)告中進(jìn)行采集。

6.2.2.2.2宜通過(guò)測(cè)繪、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查或遙感影像數(shù)字化等方法開(kāi)展管道附近的人口、行政、道路、

水文等周邊環(huán)境數(shù)據(jù)采集工作。測(cè)量具體技術(shù)要求見(jiàn)GB/T50539及SY/T4131。

6.2.2.23應(yīng)制定和遵照統(tǒng)一的數(shù)據(jù)傳輸接口規(guī)范和數(shù)據(jù)交換格式，實(shí)現(xiàn)智能陰極保護(hù)監(jiān)測(cè)、

地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測(cè)、光纖預(yù)警、泄漏監(jiān)測(cè)、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)控、無(wú)人機(jī)等管道智能感知數(shù)

據(jù)的規(guī)范傳輸與交互共享。

6.3數(shù)據(jù)對(duì)齊與整合

6.3.1管道附屬設(shè)施數(shù)據(jù)和周邊環(huán)境數(shù)據(jù)應(yīng)基于環(huán)焊縫信息或其他擁有唯一地理空間坐標(biāo)的

實(shí)體信息進(jìn)行對(duì)齊，對(duì)齊的基準(zhǔn)應(yīng)以精度較高的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

6.3.2施工階段和運(yùn)行階段的管道中心線對(duì)齊宜遵循如下要求：

a）管道中心線對(duì)齊應(yīng)以測(cè)繪數(shù)據(jù)或內(nèi)檢測(cè)提供的環(huán)焊縫信息為基準(zhǔn)。若進(jìn)行了內(nèi)檢測(cè)，

中心線對(duì)齊以內(nèi)檢測(cè)環(huán)焊縫編號(hào)為基準(zhǔn)。若沒(méi)有進(jìn)行過(guò)內(nèi)檢測(cè)，中心線對(duì)齊應(yīng)基于

測(cè)繪數(shù)據(jù)。測(cè)繪數(shù)據(jù)精度不能滿足要求時(shí)，宜根據(jù)外檢測(cè)和補(bǔ)充測(cè)繪結(jié)果更新中心

線坐標(biāo)；

b）當(dāng)測(cè)繪數(shù)據(jù)與內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)均出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)挖測(cè)量校準(zhǔn)。

6.4數(shù)據(jù)移交

6.4.1在試運(yùn)行之前，管道建設(shè)單位應(yīng)將管道設(shè)計(jì)資料、中心線數(shù)據(jù)、施工記錄、評(píng)估報(bào)告、

相關(guān)協(xié)議等管道數(shù)據(jù)提交給運(yùn)營(yíng)單位。

6.4.2數(shù)據(jù)形式應(yīng)為電子數(shù)據(jù)和紙質(zhì)數(shù)據(jù)。管道工程資料數(shù)據(jù)可按工程竣工資料要求的格式

和內(nèi)容提交。管道中心線等電子數(shù)據(jù)宜采用標(biāo)準(zhǔn)格式，數(shù)據(jù)表結(jié)構(gòu)參見(jiàn)附錄B。

6

643移交方應(yīng)確保移交數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性，要求如下：

a）建設(shè)期的數(shù)據(jù)應(yīng)按5.1.4的要求進(jìn)行對(duì)齊整合，并建立數(shù)據(jù)之間的線性關(guān)聯(lián)關(guān)系；

b）建設(shè)期管道中心線及沿線地物坐標(biāo)精度應(yīng)達(dá)到亞米級(jí)精度。在人口密集區(qū)應(yīng)適當(dāng)提

高數(shù)據(jù)精度。

6.5數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與更新

6.5.1應(yīng)采用結(jié)構(gòu)化的實(shí)體數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)全生命周期數(shù)據(jù)的管理和有效維護(hù)。

6.5.2結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)宜通過(guò)搭建基于數(shù)據(jù)模型的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行存儲(chǔ)。

6.5.3文檔、圖片、視頻等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)應(yīng)建立文件清單。非結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)應(yīng)保證提交數(shù)

據(jù)與文件清單相一致。

6.5.4應(yīng)采取管理措施確保數(shù)據(jù)精度和時(shí)效性。

6.5.5應(yīng)具備數(shù)據(jù)內(nèi)容更新方式和數(shù)據(jù)校驗(yàn)方法，宜使用更新過(guò)的或校驗(yàn)過(guò)的數(shù)據(jù)。

6.5.6數(shù)據(jù)更新應(yīng)符合下述要求：

a）存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)宜進(jìn)行例行性檢查確保其一致性和完整性；

b）設(shè)施信息更新：例如防腐層或管段更換都應(yīng)被采集并存儲(chǔ)；

c）更新應(yīng)標(biāo)識(shí)版本詳細(xì)信息，并能通過(guò)歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前數(shù)據(jù)的比較反映管道及周邊環(huán)

境的變化；

d）管道數(shù)據(jù)的更新應(yīng)按照數(shù)據(jù)變更管理流程進(jìn)行，并做好相應(yīng)記錄；

e）宜保留歷史數(shù)據(jù)。

7懸?后果區(qū)識(shí)別

7.1識(shí)別準(zhǔn)則

7.1.1輸油管道高后果區(qū)

7.1.1.1管道經(jīng)過(guò)區(qū)域符合表1識(shí)別項(xiàng)中任何一條的為高后果區(qū)。

表1輸油管道高后果區(qū)管段識(shí)別分級(jí)表

管道類型識(shí)別項(xiàng)分級(jí)

a）管道中心線兩側(cè)各200m范圍內(nèi)，任意劃分成長(zhǎng)度為2km并能

包括最大聚居戶數(shù)的若干地段，四層及四層以上樓房（不計(jì)地下室in級(jí)

層數(shù)）普遍集中、交通頻繁、地下設(shè)施多的區(qū)段。

b）管道中心線兩側(cè)200m范圍內(nèi)，任意劃分2km長(zhǎng)度并能包括最

大聚居戶數(shù)的若干地段，戶數(shù)在100戶或以上的區(qū)段，包括市郊居

n級(jí)

住區(qū)、商業(yè)區(qū)、工業(yè)區(qū)、發(fā)展區(qū)以及不夠四級(jí)地區(qū)條件的人口稠密

輸油管道區(qū)。

c）管道周邊200m內(nèi)有聚居戶數(shù)在50戶或以上的村莊、鄉(xiāng)鎮(zhèn)等。n級(jí)

d）管道周邊50m內(nèi)有高速公路、國(guó)道、省道、鐵路及易燃易爆場(chǎng)

I級(jí)

所等。

e）管道周邊200m內(nèi)有濕地、森林、河口等自然保護(hù)地區(qū)一般控

H級(jí)

制區(qū)以及灌溉干渠、季節(jié)性河流。

f）管道周邊200m內(nèi)有水源、大中型河流、大中型水庫(kù)、自然保護(hù)in級(jí)

GBXXXXX—XXXX

區(qū)的核心控制區(qū)。

g）管道泄漏可能進(jìn)入市政管網(wǎng)的區(qū)域，且市政管網(wǎng)的區(qū)域上方有

11級(jí)

人員聚集。

7.1.1.2高后果區(qū)邊界距離高后果區(qū)內(nèi)建筑物不應(yīng)小于200m。

7.1.1.3高后果區(qū)分為三級(jí)，I級(jí)代表最小的嚴(yán)重程度，HI級(jí)代表最大的嚴(yán)重程度。

7.1.2輸氣管道高后果區(qū)

7.1.2.1管道經(jīng)過(guò)區(qū)域符合表2識(shí)別項(xiàng)中任何一條的為高后果區(qū)。

表2輸氣管道高后果區(qū)管段識(shí)別分級(jí)表

管道類型識(shí)別項(xiàng)分級(jí)

a）管道經(jīng)過(guò)的四級(jí)地區(qū)，地區(qū)等級(jí)按照GB50251中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。III級(jí)

b）管道經(jīng)過(guò)的三級(jí)地區(qū)。II級(jí)

C）除三、四級(jí)地區(qū)外，天然氣管道潛在影響區(qū)域內(nèi)有特定場(chǎng)所或

II級(jí)

輸氣管道人口超過(guò)100戶的區(qū)域，潛在影響半徑按照公式（1）計(jì)算。

d）管道周邊200m內(nèi)有加油站、油庫(kù)等易燃易爆場(chǎng)所。II級(jí)

e）管道周邊200m內(nèi)有高速公路、國(guó)道、省道、鐵路等。I級(jí)

f）管道泄漏可能進(jìn)入市政管網(wǎng)的區(qū)域，且市政管網(wǎng)的區(qū)域上方有人

II級(jí)

員聚集。

7.1.2.2高后果區(qū)邊界距離高后果區(qū)內(nèi)建筑物外側(cè)應(yīng)不小于潛在影響半徑。

7.1.2.3高后果區(qū)分為三級(jí)，I級(jí)表示最小的嚴(yán)重程度，m級(jí)表示最大的嚴(yán)重程度。

7.1.3特定場(chǎng)所

7.1.3.1除三級(jí)、四級(jí)地區(qū)外，由于天然氣管道泄漏可能造成人員傷亡的潛在影響區(qū)域。包

括以下地區(qū)：

a）特定場(chǎng)所I：醫(yī)院、學(xué)校、托兒所、幼兒園、養(yǎng)老院、監(jiān)獄、車站、商場(chǎng)等人群聚

齊或疏散困難的建筑區(qū)域；

b）特定場(chǎng)所H：在一年之內(nèi)至少有50天（時(shí)間計(jì)算不需連貫）聚集30人或更多人的區(qū)

域。例如集貿(mào)市場(chǎng)、寺廟、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、廣場(chǎng)、娛樂(lè)休閑地、劇院、露營(yíng)地等。

7.1.3.2輸氣管道的潛在影響區(qū)域是依據(jù)潛在影響半徑計(jì)算的可能影響區(qū)域。輸氣管道潛在

影響半徑，參見(jiàn)附錄C,可按公式（1）計(jì)算：

尸=O.O99ja2P.................（1）

式中：

d—管道外徑，單位為毫米（mm）；

p—管段最大允許操作壓力（MAOP）,單位為兆帕（MPa）；

/--受影響區(qū)域的半徑，單位為米（m）。

注：系數(shù)0.099僅適用于天然氣管道。

7.2高后果區(qū)識(shí)別工作的基本要求

7.2.1高后果區(qū)識(shí)別工作應(yīng)由熟悉管道沿線情況的人員進(jìn)行，識(shí)別人員應(yīng)參加有關(guān)培訓(xùn)。

7.2.2當(dāng)識(shí)別出高后果區(qū)的區(qū)段相互重疊或相隔不超過(guò)50m時(shí)，作為一個(gè)高后果區(qū)段管理。

8

7.2.3當(dāng)輸油管道附近地形起伏較大時(shí)，可依據(jù)地形地貌條件、地下管涵等判斷泄漏油品可

能的流動(dòng)方向，對(duì)表1中c）、d）、e）、f）中的距離進(jìn)行調(diào)整。

7.2.4當(dāng)輸氣管道長(zhǎng)期低于最大允許操作壓力運(yùn)行時(shí)，潛在影響半徑宜按照最大操作壓力計(jì)

算?

7.3高后果區(qū)的管理

7.3.1建設(shè)期識(shí)別出的高后果區(qū)應(yīng)作為重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域。試壓及投產(chǎn)階段應(yīng)對(duì)處于高后果區(qū)管

段重點(diǎn)檢查，制定針對(duì)性預(yù)案，做好沿線宣傳并采取安全保護(hù)措施。

7.3.2運(yùn)營(yíng)階段應(yīng)將高后果區(qū)管道作為重點(diǎn)管理段，針對(duì)每個(gè)高后果區(qū)制定高后果區(qū)管理方

案。

7.3.3應(yīng)定期審核管道完整性管理方案以確保高后果區(qū)管段完整性管理的有效性。必要時(shí)應(yīng)

修改完整性管理方案以反映完整性評(píng)價(jià)等工作中發(fā)現(xiàn)的新的運(yùn)行要求和經(jīng)驗(yàn)。

7.3.4地區(qū)發(fā)展規(guī)劃足以改變?cè)摰貐^(qū)現(xiàn)有等級(jí)時(shí)，管道設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地區(qū)發(fā)展規(guī)劃劃分地區(qū)等

級(jí)。對(duì)處于因人口密度增加或地區(qū)發(fā)展導(dǎo)致地區(qū)等級(jí)變化的輸氣管段，應(yīng)評(píng)價(jià)該管段并采取

相應(yīng)措施，滿足變化后的更高等級(jí)區(qū)域管理要求。當(dāng)評(píng)價(jià)表明該變化區(qū)域內(nèi)的管道能夠滿足

地區(qū)等級(jí)的變化時(shí)，最大操作壓力不需要變化；當(dāng)評(píng)價(jià)表明該變化區(qū)域內(nèi)的管道不能滿足地

區(qū)等級(jí)的變化時(shí)，應(yīng)立即換管或調(diào)整該管段最大操作壓力。造成地區(qū)等級(jí)升級(jí)的周邊建設(shè)規(guī)

劃應(yīng)告知地方規(guī)劃部門(mén)，并由規(guī)劃升級(jí)建設(shè)單位負(fù)責(zé)整改。

7.4高后果區(qū)識(shí)別報(bào)告

7.4.1管道高后果區(qū)識(shí)別可采用地理信息系統(tǒng)識(shí)別或現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。在高后果區(qū)識(shí)別報(bào)告中應(yīng)明

確所采用的方法。

7.4.2高后果區(qū)識(shí)別報(bào)告的內(nèi)容參見(jiàn)附錄D。

8風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

8.1評(píng)價(jià)目標(biāo)

8.1.1管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)主要目標(biāo)如下：

a）識(shí)別影響管道完整性的危害因素，分析管道失效的可能性及后果，判定風(fēng)險(xiǎn)水平；

b）對(duì)管段進(jìn)行排序，確定完整性評(píng)價(jià)和實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)消減措施的優(yōu)先順序；

c）綜合比較完整性評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)消減措施的風(fēng)險(xiǎn)降低效果和所需投入；

d）在完整性評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)消減措施完成后再評(píng)價(jià)，反映管道最新風(fēng)險(xiǎn)狀況，確定措施有

效性。

8.1.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作應(yīng)達(dá)到如下要求：

a）管道投產(chǎn)后1年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

b）高后果區(qū)管道進(jìn)行周期性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，其他管段可依據(jù)具體情況確定是否開(kāi)展評(píng)估;

c）應(yīng)根據(jù)管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目標(biāo)來(lái)選擇合適的評(píng)價(jià)方法；

d）應(yīng)在設(shè)計(jì)階段和施工階段進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)、

施工和投產(chǎn)優(yōu)化，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)：

+

GBXXXXX—XXXX

e）設(shè)計(jì)與施工階段的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)宜參考或模擬運(yùn)行條件進(jìn)行.

8.2評(píng)價(jià)方法

8.2.1可采用一種或多種管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)評(píng)價(jià)目標(biāo)。常用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法有風(fēng)險(xiǎn)矩

陣法、指標(biāo)體系法和定量評(píng)價(jià)法（QRA）。風(fēng)險(xiǎn)矩陣法參見(jiàn)附錄E。指標(biāo)體系法見(jiàn)SY/T6891.1

或GB/T27512。定量評(píng)價(jià)法（QRA）見(jiàn)SY/T6891.2。

8.2.2輸油管道宜開(kāi)展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，評(píng)估方法見(jiàn)GB/T38076。

8.2.3應(yīng)基于評(píng)價(jià)目標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)有數(shù)據(jù)的完整程度以及經(jīng)濟(jì)投入等因素，選擇適用的評(píng)價(jià)方

法。

8.3評(píng)價(jià)流程

8.3.1評(píng)價(jià)步驟

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)流程應(yīng)包含以下步驟，詳細(xì)流程圖見(jiàn)圖2：

a）確定評(píng)價(jià)對(duì)象；

b）識(shí)別危害因素；

c）數(shù)據(jù)采集與管段劃分；

d）失效可能性分析；

e）失效后果分析；

D風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定；

g）提出風(fēng)險(xiǎn)消減措施建議。

10

圖2管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)流程

8.3.2確定評(píng)價(jià)對(duì)象

應(yīng)根據(jù)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的最初原因和關(guān)注的問(wèn)題，確定管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的對(duì)象。

8.3.3危害因素識(shí)別

8.3.3.1應(yīng)定期進(jìn)行管道危害因素識(shí)別。

833.2應(yīng)從管道歷史失效原因總結(jié)分析管道常見(jiàn)危害因素。管道失效原因的分類見(jiàn)表3。

表3管道危害因素

分類危害因素子因素

外腐蝕

內(nèi)腐蝕/磨蝕

時(shí)間相關(guān)

應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂/氫致?lián)p傷

凹陷疲勞損傷

a）管體焊縫缺陷

與制管有關(guān)的缺陷

b）管體缺陷

a）管道環(huán)焊縫缺陷，包括支管和T型接頭焊縫

固有因素

b）制造焊縫缺陷

與焊接/施工有關(guān)的因素

c）褶皺彎管或屈曲

d）螺紋磨損/管子破損/接頭失效

a）甲方、乙方，或第三方造成的損壞（瞬時(shí)7

立即失效）

機(jī)械損傷

b）管子舊傷（如凹陷、劃痕）（滯后性失效）

C）故意破壞

與時(shí)間無(wú)

誤操作

關(guān)

a）低溫

b）雷擊

自然與地質(zhì)災(zāi)害

c）暴雨或洪水

d）土體移動(dòng)

8.3.3.3應(yīng)識(shí)別不符合國(guó)家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的管道狀況，以及造成管道風(fēng)險(xiǎn)升高的因素,

包括但不限于：

a）占?jí)海?/p>

b）安全距離不足；

c）周邊環(huán)境對(duì)管道日常管理和維搶修的影響；

d）外界對(duì)管道可能造成的損傷；

e）管道本體或者附屬設(shè)施的結(jié)構(gòu)和功能缺失；

f）輸送介質(zhì)或者管道的系統(tǒng)特征造成的管道現(xiàn)有工藝與設(shè)計(jì)的偏差；

g）特定管道風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急預(yù)案與技術(shù)缺失；

h）管道企業(yè)內(nèi)部、管道企業(yè)與施工方、周邊公眾信息溝通不暢。

8.334在管道建設(shè)期進(jìn)行的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)宜考慮的因素參見(jiàn)附錄F。應(yīng)識(shí)別出在運(yùn)行過(guò)程中可

能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)源、發(fā)生事故的可能性、發(fā)生事故的可能后果和在這些威脅存在情況下所采取

的措施需要投入的安全成本，通過(guò)分析，對(duì)可能發(fā)生的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)提出預(yù)防措施，或優(yōu)化設(shè)計(jì),

規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

8.335在條件具備情況下,試運(yùn)投產(chǎn)階段應(yīng)開(kāi)展定性或定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)因素,

GBXXXXX—XXXX

應(yīng)逐一評(píng)價(jià)、落實(shí)各個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施是否滿足運(yùn)行要求。

8.3.3.6建設(shè)期各階段的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)宜作為各階段工作成果的評(píng)估依據(jù)之一。在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告

所提出的風(fēng)險(xiǎn)消減措施應(yīng)得到有效落實(shí)。

8.3.4數(shù)據(jù)采集與管段劃分

8.3.4.1應(yīng)根據(jù)管道的屬性和管道周邊環(huán)境對(duì)管道進(jìn)行管段劃分。管段劃分示意圖見(jiàn)圖3。

8.3.4.2應(yīng)對(duì)每個(gè)管段進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和狀況描述，具體包括但不限于：

a）管材、管徑、防腐層類型、管道附屬設(shè)施及其起止里程；

b）管體、防腐層和附屬設(shè)施狀況的評(píng)價(jià)；

c）管道運(yùn)行參數(shù)，包括輸送介質(zhì)、運(yùn)行壓力和溫度等；

d）管道沿線自然環(huán)境。

管徑

(III【III.

12345678

圖3管段劃分示意圖

8.3.5失效可能性分析

8.3.5.1應(yīng)對(duì)8.3.3中的危害因素進(jìn)行失效可能性分析。

8.3.5.2應(yīng)考慮已經(jīng)采取的風(fēng)險(xiǎn)消減措施的效果，如檢測(cè)、修復(fù)、第三方損壞防護(hù)等。

8.353應(yīng)對(duì)8.3.4中劃分的每個(gè)管段確定其失效可能性。失效可能性可以定性或定量表示。

8.3.5.4失效可能性分析采用的方法應(yīng)以評(píng)價(jià)對(duì)象、可用的數(shù)據(jù)和模型而定?？衫脷v史失

效數(shù)據(jù)對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

8.355如直接采用歷史失效數(shù)據(jù)進(jìn)行失效可能性分析，或用來(lái)對(duì)失效可能性分析結(jié)果進(jìn)行

驗(yàn)證，需對(duì)歷史數(shù)據(jù)的適用性和與被評(píng)價(jià)管道的可比性進(jìn)行分析。

8.3.6失效后果分析

8.3.6.1失效后果分析用于確定管道失效對(duì)周邊人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境潛在不利影響的嚴(yán)重程度。

這些不利影響可能由毒性、可燃性介質(zhì)從管道中的意外泄漏、擴(kuò)散引起。同時(shí)也可考慮管道

失效造成的停輸影響以及對(duì)管道企業(yè)聲譽(yù)的影響。

8.362失效后果分析應(yīng)考慮以下因素：

a）輸送介質(zhì)的性質(zhì)，例如易燃性、易爆性和環(huán)境污染等；

12

b）管道屬性，如管徑、壓力等；

C）地形；

d）周邊環(huán)境；

e）失效模式，泄漏孔大??；

f）減小泄漏量的控制措施，如泄漏檢測(cè)和截?cái)嚅y等；

g）輸送介質(zhì)的擴(kuò)散模式；

h）著火的可能性；

i）事故場(chǎng)景，包括熱輻射、爆炸、中毒或窒息等：

j）周邊受影響對(duì)象暴露水平及其影響程度；

k）應(yīng)急響應(yīng)。

8.363應(yīng)對(duì)834中劃分的每個(gè)管段確定其失效后果。失效后果可以定性或定量表示。

8.3.8風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定

8.3.8.1風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定是確定各管段風(fēng)險(xiǎn)是否可以接受的過(guò)程。風(fēng)險(xiǎn)值是失效發(fā)生的可能性

與失效后果兩個(gè)因素的綜合。

8.382制定與評(píng)價(jià)方法相適應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)，確定各管段的風(fēng)險(xiǎn)可接受性。

838.3對(duì)不能接受的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取以下措施：

a）進(jìn)行更深入的風(fēng)險(xiǎn)分析，降低之前評(píng)價(jià)過(guò)程中的不確定性；

b）采用有效風(fēng)險(xiǎn)消減措施來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)。

8.3.8提出風(fēng)險(xiǎn)消減措施建議

8.3.8.1消減風(fēng)險(xiǎn)的措施應(yīng)包括降低失效可能性的措施和降低失效后果的措施。

8.3.8.2應(yīng)對(duì)提出的風(fēng)險(xiǎn)消減措施建議的有效性進(jìn)行分析。

8.4風(fēng)險(xiǎn)可接受性

8.4.1確定風(fēng)險(xiǎn)可接受性標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)考慮以下因素：

a）國(guó)家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求；

b）管道的重要性；

c）管道狀況；

d）降低風(fēng)險(xiǎn)的成本。

8.4.2可通過(guò)以下幾個(gè)途徑來(lái)確定風(fēng)險(xiǎn)的可接受性標(biāo)準(zhǔn)：

a）參照國(guó)內(nèi)外同行業(yè)或其他行業(yè)已經(jīng)確立的風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)；

b）根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷認(rèn)為可接受的情況；

c）根據(jù)管道平均安全水平，參見(jiàn)附錄G；

d）與其他已經(jīng)認(rèn)可的活動(dòng)和事件相比較。

8.4.3如未滿足風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)改進(jìn)管道完整性管理活動(dòng)或改進(jìn)管道設(shè)計(jì)施工管理活動(dòng)。

8.5風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)價(jià)

8.5.1管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)論來(lái)確定，且不宜超過(guò)3年。應(yīng)每年檢

查風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)變化情況并及時(shí)更新數(shù)據(jù)。

8.5.2管道屬性和周邊環(huán)境發(fā)生較大變化后，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)價(jià)。

GBXXXXX—XXXX

8.6報(bào)告

8.6.1應(yīng)在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告中對(duì)管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行描述。

8.6.2應(yīng)針對(duì)評(píng)價(jià)目標(biāo)向報(bào)告使用者描述評(píng)價(jià)結(jié)果，并說(shuō)明所采用評(píng)價(jià)方法的局限性和評(píng)價(jià)

因素的不確定性。

8.6.3管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告內(nèi)容參見(jiàn)附錄D。

9完整性評(píng)價(jià)

9.1評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)周期

9.1.1新建管道在投用后3年內(nèi)完成完整性評(píng)價(jià)。

9.1.2高后果區(qū)管道完整性評(píng)價(jià)的最大時(shí)間間隔不超過(guò)8年。

9.1.3應(yīng)根據(jù)管道失效的歷史和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果選擇適用的檢測(cè)內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)。

9.1.4宜優(yōu)先選擇基于內(nèi)檢測(cè)的方法進(jìn)行完整性評(píng)價(jià)。如管道不具備內(nèi)檢測(cè)條件，宜改造管

道使其具備內(nèi)檢測(cè)條件。對(duì)不能改造或不能清管的管道，可采用壓力試驗(yàn)或直接評(píng)價(jià)等其他

完整性評(píng)價(jià)方法。

9.1.5內(nèi)檢測(cè)時(shí)間間隔需要根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和上次完整性評(píng)價(jià)結(jié)果綜合確定，最大評(píng)價(jià)時(shí)間間

隔應(yīng)符合表4要求。

表4內(nèi)檢測(cè)時(shí)間間隔表

操作條件下的環(huán)向應(yīng)力水平

>50%SMYS30%SMYSVoW50%SMYSW30%SMYS

10年15年20年

9.1.6宜通過(guò)壓力試驗(yàn)和管材性能的綜合分析、所需要的實(shí)際運(yùn)行壓力和最高試壓壓力的差

值大小、隨時(shí)間增長(zhǎng)的缺陷增長(zhǎng)速率等提出壓力試驗(yàn)的再評(píng)價(jià)周期。無(wú)法確定缺陷增長(zhǎng)速率

的管道，最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)3年。允許有其他被證實(shí)為科學(xué)可信的方法來(lái)確定再評(píng)價(jià)周期。

9.1.7直接評(píng)價(jià)的再評(píng)價(jià)周期宜根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論和直接評(píng)價(jià)結(jié)果綜合確定，最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)

9年。對(duì)特殊危害因素應(yīng)適當(dāng)縮短再評(píng)價(jià)周期。

9.1.9宜根據(jù)管道缺陷特征或可能新出現(xiàn)的缺陷，選擇不同的檢測(cè)評(píng)價(jià)技術(shù)或多種技術(shù)方法

組合。

9.2內(nèi)檢測(cè)

9.2.1建設(shè)期要求

9.2.1.1管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)保障內(nèi)檢測(cè)器的可通過(guò)性，考慮如下因素：

a）安裝永久收發(fā)球筒或預(yù)留連接臨時(shí)收發(fā)球筒的接口，收發(fā)球筒前應(yīng)留有足夠的作業(yè)

空間和安全距離；

b）上下游收發(fā)球筒間距宜控制在150km以內(nèi)，最長(zhǎng)不能超過(guò)200km。對(duì)投產(chǎn)后可能

存在雜質(zhì)較多、管道結(jié)蠟或者管道內(nèi)表面對(duì)清管器磨損嚴(yán)重的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短間

距；

14

c）收發(fā)球筒應(yīng)滿足使用內(nèi)檢測(cè)器的長(zhǎng)度的要求。平衡管、閥門(mén)、三通等附件的設(shè)置滿

足清管和內(nèi)檢測(cè)的要求；

d）最小允許彎管曲率半徑；

e）最大允許的內(nèi)徑變化；

f）支管連接設(shè)計(jì)及線管材料兼容性；

g）內(nèi)涂層與內(nèi)檢測(cè)的相互影響；

h）過(guò)球指示器；

i）旁通與盲板的間距；

j）在確定球筒方位時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)入路線和相鄰設(shè)施的安全。

9.2.1.2投產(chǎn)前宜開(kāi)展內(nèi)檢測(cè)，對(duì)其發(fā)現(xiàn)的特征進(jìn)行分類，依據(jù)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修復(fù),

并記錄在案。

9.2.1.3投運(yùn)前或投運(yùn)后3年內(nèi)的基線內(nèi)檢測(cè)與評(píng)價(jià)結(jié)論可以作為工程驗(yàn)收依據(jù)。

9.2.2內(nèi)檢測(cè)管理

9.2.2.1應(yīng)建立內(nèi)檢測(cè)管理程序。綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)建議和管道缺陷特征等確定需要選擇的檢

測(cè)器類型，制定內(nèi)檢測(cè)計(jì)劃。應(yīng)優(yōu)先采用高精度內(nèi)檢測(cè)器。

9.2.2.2內(nèi)檢測(cè)器的適用性取決于待檢測(cè)管道的條件和檢測(cè)目標(biāo)與檢測(cè)器之間是否匹配。檢

測(cè)器類型及適用性的一般性分類參見(jiàn)附錄H,常見(jiàn)的檢測(cè)技術(shù)性能規(guī)格參見(jiàn)附錄L檢測(cè)服

務(wù)方的技術(shù)資質(zhì)應(yīng)符合SY/T6597規(guī)定。金屬損失檢測(cè)、幾何變形檢測(cè)、裂紋檢測(cè)、管道測(cè)

繪檢測(cè)等應(yīng)符合SY/T6597規(guī)定。當(dāng)檢測(cè)服務(wù)方能夠證明或承諾其檢測(cè)設(shè)備、數(shù)據(jù)分析人員

達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可認(rèn)可其具有檢測(cè)資質(zhì)。宜通過(guò)牽引試驗(yàn)或選擇試驗(yàn)段檢測(cè)后開(kāi)挖驗(yàn)

證等程序驗(yàn)證其資質(zhì)與能力，也可參照檢測(cè)服務(wù)方提供的驗(yàn)證結(jié)果或第三方評(píng)估結(jié)論。評(píng)價(jià)

達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可具備允許檢測(cè)條件。

922.3首次應(yīng)用的內(nèi)檢測(cè)技術(shù)、新設(shè)備或檢測(cè)新的缺陷類型應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)性能驗(yàn)證，驗(yàn)證方法

可選擇牽引試驗(yàn)驗(yàn)證或者依據(jù)檢測(cè)結(jié)果開(kāi)挖驗(yàn)證。

9.224應(yīng)定期進(jìn)行清管作業(yè)，保持管道的可檢測(cè)性。管道內(nèi)檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行清管。

9.2.2.5內(nèi)涂層、內(nèi)襯修復(fù)等應(yīng)不影響內(nèi)檢測(cè)性能。如影響內(nèi)檢測(cè)性能，則應(yīng)考慮其他方法。

9.2.2.6檢測(cè)設(shè)備可具有單一功能，也可將多種功能組合在一起使用。

9.2.2.7內(nèi)檢測(cè)可按照?qǐng)D4中推薦的實(shí)施流程進(jìn)行。

9.2.2.9管道企業(yè)和檢測(cè)服務(wù)方宜指派代表共同分析待檢測(cè)管道和檢測(cè)器性能是否滿足管道

檢測(cè)需求。檢測(cè)器的選擇依賴于管道的檢測(cè)條件和檢測(cè)所需達(dá)到的目的。

922.9應(yīng)根據(jù)以下條件評(píng)價(jià)內(nèi)檢測(cè)方法的可靠性：

a）檢測(cè)多種異常的能力；

b）檢測(cè)器性能規(guī)格和置信水平（如異常的檢出率、分類和量化）；

c）檢測(cè)服務(wù)方使用這種檢測(cè)方法的歷史；

d）成功/失敗率；

e）檢測(cè)器檢測(cè)數(shù)據(jù)是否能覆蓋管段的全長(zhǎng)和全圓周。

9.2.3內(nèi)檢測(cè)實(shí)施

923.1在清管和內(nèi)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并制定控制措施，納入清管及內(nèi)檢測(cè)實(shí)施

方案。

9.2.3.2內(nèi)檢測(cè)的實(shí)施過(guò)程見(jiàn)GB/T27699相關(guān)的規(guī)定。

923.3管道企業(yè)負(fù)責(zé)內(nèi)檢測(cè)過(guò)程中的應(yīng)急準(zhǔn)備和工藝操作。

9.2.4報(bào)告要求

檢測(cè)報(bào)告格式及內(nèi)容應(yīng)符合GB/T27699、SY/T6597中的規(guī)定，并提交相應(yīng)的數(shù)據(jù)查看

軟件。

+

GBXXXXX—XXXX

9.2.5開(kāi)挖驗(yàn)證

9.2.5.1應(yīng)通過(guò)開(kāi)挖驗(yàn)證，判斷檢測(cè)結(jié)果是否達(dá)到了合同中所約定的檢測(cè)精度。開(kāi)挖驗(yàn)證過(guò)程

可參考附錄XXX,評(píng)價(jià)方法按照SY/T6597執(zhí)行。

9.252若開(kāi)挖驗(yàn)證結(jié)果合格，則管道企業(yè)代表簽署驗(yàn)證報(bào)告；若不合格，應(yīng)及時(shí)分析原因，

增加開(kāi)挖驗(yàn)證數(shù)量或重新分析內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)；若仍不合格，應(yīng)重新運(yùn)行內(nèi)檢測(cè)器。

16

GB/TXXXXX—XXXX

圖4內(nèi)檢測(cè)實(shí)施流程

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GBXXXXX—XXXX

9.3壓力試驗(yàn)

9.3.1適用性

9.3.1.19.3所述壓力試驗(yàn)只限于對(duì)在役管道進(jìn)行完整性評(píng)價(jià)。

9.3.1.2壓力試驗(yàn)適用于評(píng)價(jià)管道本體在當(dāng)時(shí)狀態(tài)的承壓能力。

9.3.1.3管道長(zhǎng)期低于設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行，需要提壓運(yùn)行但壓力仍然低于設(shè)計(jì)壓力，在確保風(fēng)險(xiǎn)可控條件下，

可采用輸送介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。如滿足以下條件之一，則不可采用輸送介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，只可選用水

或者氮?dú)獾榷栊詺怏w試壓：

a）管道采用多種完整性評(píng)價(jià)方法包括內(nèi)檢測(cè)與直接評(píng)價(jià)等，仍然事故頻發(fā)；

b）設(shè)計(jì)輸送的介質(zhì)或工藝條件發(fā)生變更；

c）管道停輸超過(guò)一年以上再啟動(dòng)；

d）新建管道和在役管道的更換管段；

e）經(jīng)過(guò)分析需要開(kāi)展壓力試驗(yàn)的管道。

9.3.2試壓介質(zhì)及壓力裝置

9.3.2.1管道試壓介質(zhì)應(yīng)按照地區(qū)等級(jí)、高后果區(qū)、管道當(dāng)前運(yùn)行壓力與計(jì)劃運(yùn)行壓力、管道服役年限、

管道腐蝕狀況等因素選擇，一般應(yīng)采用水試壓。

9.3.2.2輸氣管道推薦在三類地區(qū)和四類地區(qū)采用水試壓。壓力試驗(yàn)壓力小于設(shè)計(jì)壓力，經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)并采

取相應(yīng)安全措施后，也可采用氣體試壓。

9.3.2.3考慮管道當(dāng)前運(yùn)行狀況，無(wú)論輸送何種介質(zhì)，當(dāng)工藝條件滿足停輸條件，且能夠進(jìn)行置換和排空,

宜選用水試壓。

9.3.2.4壓力試驗(yàn)壓力需根據(jù)擬計(jì)劃運(yùn)行的壓力情況確定，一般不允許超過(guò)管道設(shè)計(jì)壓力，且不超過(guò)

90%SYMS,推薦的壓力試驗(yàn)壓力見(jiàn)表5。

9.3.2.5對(duì)于架空管道進(jìn)行水試壓應(yīng)核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，防止管道及支撐結(jié)構(gòu)受力變形。

9.3.2.6水試壓的方案和操作過(guò)程按照GB/T16805執(zhí)行。

表5輸油氣管道試壓壓力、穩(wěn)壓時(shí)間和合格標(biāo)準(zhǔn)

輸送介質(zhì)分類試壓壓力及穩(wěn)壓時(shí)間

壓力，MPa擬運(yùn)行壓力11倍

一般地段

穩(wěn)壓時(shí)間，h24

輸油管道壓力，MPa擬運(yùn)行壓力1.25倍

高后果區(qū)

穩(wěn)壓時(shí)間，h24

合格標(biāo)準(zhǔn)壓降01%試壓壓力，且0.1MPa

壓力，MPa擬運(yùn)行壓力1.1倍

一般地區(qū)

穩(wěn)壓時(shí)間，h24

壓力，MPa擬運(yùn)行壓力1.25倍

同后果區(qū)I級(jí)

穩(wěn)壓時(shí)間，h24

輸氣管道壓力，MPa擬運(yùn)行壓力1.4倍

高后果區(qū)II級(jí)

穩(wěn)壓時(shí)間，h24

壓力，MPa擬運(yùn)行壓力1.5倍

高后果區(qū)III級(jí)

穩(wěn)壓時(shí)間，h24

合格標(biāo)準(zhǔn)壓降W1%試壓壓力，且WO.IMPa

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GB/TXXXXX—XXXX

注：不論地區(qū)等級(jí)如何，服役年限大于30年小于40年的管道建議至少按照1.25倍運(yùn)行壓力試壓，對(duì)于超過(guò)40年

以上的管道宜按照擬運(yùn)行壓力的1.1倍試壓。

9.3.3試壓風(fēng)險(xiǎn)

9.3.3.1應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果和缺陷嚴(yán)重程度，確定壓力試驗(yàn)的時(shí)間。

9.3.3.2應(yīng)對(duì)壓力試驗(yàn)方法及過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，應(yīng)在風(fēng)險(xiǎn)可控的條件下實(shí)施。

9.3.3.3試壓前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，內(nèi)容包括但不限于：

a）工藝參數(shù)變化的風(fēng)險(xiǎn)；

b）注水與排水對(duì)管道腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)；

c）管道泄漏風(fēng)險(xiǎn)及其引起的人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)；

d）試壓過(guò)程中對(duì)整個(gè)系統(tǒng)擾動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)；

e）壓力試驗(yàn)后管材屈服及應(yīng)力變化、材料退化、缺陷增長(zhǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。

9.33.4在任何階段發(fā)生的泄漏都應(yīng)按照第11章的要求進(jìn)行切管分析，并制定針對(duì)性的應(yīng)對(duì)措施，在此

之前，不宜繼續(xù)升壓測(cè)試。

9.3.4試壓過(guò)程監(jiān)控

9.3.4.1應(yīng)全面監(jiān)控管道壓力變化情況，分析是否有管材破裂、穿孔等泄漏情況發(fā)生。

9.3.4.2應(yīng)安排線路巡護(hù)人員重點(diǎn)觀察沿線地面有無(wú)介質(zhì)泄放，地面附著物有無(wú)異常。

9.3.4.3應(yīng)按照GB/T16805記錄試壓過(guò)程和結(jié)果。

9.3.5泄漏點(diǎn)處置

9.3.5.1應(yīng)對(duì)試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖驗(yàn)證，分析泄漏原因并采取修復(fù)措施。

9.3.5.2泄漏點(diǎn)處置完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行系統(tǒng)試壓直至達(dá)到預(yù)定要求。

9.3.6壓力試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容參見(jiàn)附錄D。

9.4直接評(píng)價(jià)方法

9.4.1適用性

9.4.1.1直接評(píng)價(jià)只限于評(píng)價(jià)三種具有時(shí)效性的缺陷，即外腐蝕、內(nèi)腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（包括壓力循

環(huán)導(dǎo)致的疲勞評(píng)價(jià)）。需要事先了解管道的主要風(fēng)險(xiǎn)，有針對(duì)性地選擇評(píng)價(jià)方法。對(duì)于同時(shí)面臨其他風(fēng)

險(xiǎn)的管道，該方法具有局限性。

9.4.1.2直接評(píng)價(jià)一般在管道處于如下?tīng)顩r下選用：

a）不具備內(nèi)檢測(cè)或壓力試驗(yàn)實(shí)施條件的管道；

b）不能確認(rèn)是否能夠?qū)嵤﹥?nèi)檢測(cè)或壓力試驗(yàn)的管道；

c）使用其他方法評(píng)價(jià)需要昂貴改造費(fèi)用的管道；

d）確認(rèn)直接評(píng)價(jià)更有效，能夠取代內(nèi)檢測(cè)或壓力試驗(yàn)的管道。

9.4.1.3如管道不具備開(kāi)展直接評(píng)價(jià)條件，為了對(duì)管道防腐層或陰極保護(hù)等質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，也可以參照

直接評(píng)價(jià)的某些內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)。

9.4.1.4外觀檢查或其他傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)方法或其他新發(fā)展的技術(shù)，可用于開(kāi)挖或地面管道檢測(cè)，但只

能作為對(duì)部分點(diǎn)或區(qū)段的檢測(cè)，其結(jié)論不能作為管道系統(tǒng)完整性評(píng)價(jià)結(jié)果。

9.4.2直接評(píng)價(jià)過(guò)程和方法

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GBXXXXX—XXXX

直接評(píng)價(jià)方法主要有外腐蝕直接評(píng)價(jià)(ECDA),內(nèi)腐蝕直接評(píng)價(jià)(ICDA),應(yīng)力腐蝕裂紋直接評(píng)價(jià)

(SCCDA)等。直接評(píng)價(jià)的過(guò)程和方法可參照表6相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

表6直接評(píng)價(jià)主要類型及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

直接評(píng)價(jià)方法相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

ECDASY/T0087.1

NACESP0502,NACESP0210

ICDANACESP0206

NACESP0110

NACESP0208,SY/T0087.2

NACESP0116

SCCDANACESP0204,SY/T0087.4

9.4.3直接評(píng)價(jià)管理

在選用直接評(píng)價(jià)方法時(shí)，應(yīng)明確其局限性。將開(kāi)挖驗(yàn)證等作為管道安全狀況評(píng)價(jià)依據(jù)時(shí)，應(yīng)說(shuō)明其

局限性。

9.5其他評(píng)價(jià)方法

埋地管道穿跨越段的檢測(cè)可參照GB/T37369執(zhí)行。

9.6適用性評(píng)價(jià)

9.6.1評(píng)價(jià)要求

9.6.1.1應(yīng)對(duì)管道缺欠進(jìn)行評(píng)估，確定其可接受度。

9.6.1.2管道完整性評(píng)價(jià)報(bào)告宜作為評(píng)估管道施工質(zhì)量的依據(jù)。

961.3缺陷評(píng)價(jià)應(yīng)確定管道在規(guī)定的安全極限范圍內(nèi)是否有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度承載運(yùn)行過(guò)程中的載荷。

對(duì)于報(bào)告的管道缺陷，應(yīng)調(diào)查其性質(zhì)、范圍和原因。應(yīng)評(píng)價(jià)缺陷是否可以接受，確定當(dāng)前安全運(yùn)行壓力。

9.6.1.4適用性評(píng)價(jià)內(nèi)容主要包括：評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、缺陷數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與致因分析、評(píng)價(jià)方法選擇、剩余強(qiáng)

度評(píng)價(jià)、剩余壽命預(yù)測(cè)與再檢測(cè)周期、措施與建議等。

9.6.1.5對(duì)于存在某些特殊情況的管道，還應(yīng)開(kāi)展應(yīng)力分析計(jì)算、耐壓強(qiáng)度校核、材料適用性評(píng)價(jià)，具

體按照TSGD7003執(zhí)行。

9.6.1.6安全運(yùn)行建議和維修建議的制定應(yīng)考慮高后果區(qū)、介質(zhì)溫度、壓力變化及土壤應(yīng)力等綜合情況，

不應(yīng)只依據(jù)靜壓評(píng)估給出相應(yīng)結(jié)論或建議。

9.6.1.7當(dāng)管道的運(yùn)行工藝條件發(fā)生重大變化時(shí)，宜重新進(jìn)行評(píng)價(jià)。

9.6.2評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備

9.6.2.1適用性評(píng)價(jià)需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)宜包括：管道屬性、缺陷參數(shù)、母材及焊縫力學(xué)性能、載荷參數(shù)、建

設(shè)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)以及地理及環(huán)境信息、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果等。

9.6.2.2應(yīng)對(duì)所收集數(shù)據(jù)的可靠性進(jìn)行分析。

9.6.3缺陷數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與致因分析

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GB/TXXXXX—XXXX

9.6.3.1應(yīng)對(duì)缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，宜根據(jù)缺陷的類型、分布規(guī)律以及與管道高程、地理環(huán)境的對(duì)應(yīng)

關(guān)系，分析缺陷的可能成因。

9.6.3.2適用性評(píng)價(jià)中應(yīng)考慮缺陷致因分析的結(jié)果。

9.63.3腐蝕缺陷的對(duì)比分析方法及流程可參照SYfT0087.5執(zhí)行。

9.6.4評(píng)價(jià)方法選擇

964.1評(píng)價(jià)方法應(yīng)根據(jù)缺陷類型、載荷狀況、評(píng)價(jià)目標(biāo)以及評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)的質(zhì)量和類型等因素進(jìn)行選擇。缺

陷類型與常用的缺陷評(píng)價(jià)方法參見(jiàn)附錄J。

9.6.4.2缺陷評(píng)價(jià)方法選擇應(yīng)考慮的因素，宜包括：

a）法律法規(guī)要求；

b）管道企業(yè)的管理規(guī)定與安全運(yùn)行策略；

c）缺陷類型、性質(zhì)及管材屬性；

d）缺陷處管道承受的載荷類型（除內(nèi)部壓力外，缺陷處管道承受的彎曲載荷、軸向載荷、裝配應(yīng)

力等其他載荷情況）；

e）評(píng)價(jià)方法的適用范圍與局限性；

D開(kāi)挖驗(yàn)證信息與歷史失效分析。

9.6.5剩余強(qiáng)度評(píng)價(jià)與剩余壽命預(yù)測(cè)

9.6.5.1應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)實(shí)踐及管道企業(yè)的運(yùn)行策略，結(jié)合管道的歷史失效事故開(kāi)展剩余強(qiáng)度評(píng)價(jià)與

剩余壽命預(yù)測(cè)，并應(yīng)確定不同類型缺陷的可接受準(zhǔn)則。

9.6.5.2對(duì)于與時(shí)間相關(guān)的缺陷，應(yīng)基于管道投用時(shí)間、缺陷致因等信息，建立管道缺陷增長(zhǎng)預(yù)測(cè)模型,

預(yù)測(cè)缺陷增長(zhǎng)趨勢(shì)。

9.6.5.3應(yīng)結(jié)合缺陷失效模式、高后果區(qū)失效后果嚴(yán)重程度以及預(yù)測(cè)的缺陷剩余壽命，給出缺陷修復(fù)的

時(shí)間和修復(fù)方法建議。

9.6.5.4在適用性評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上應(yīng)結(jié)合管道的歷史失效事故、運(yùn)行工況等，給出缺陷修復(fù)前，含缺陷管道

安全運(yùn)行壓力建議。

9.6.5.5宜綜合考慮檢出缺陷精度及置信度、缺陷增長(zhǎng)對(duì)未來(lái)管道完整性的影響、預(yù)測(cè)結(jié)果隨時(shí)間增長(zhǎng)

的分散性、未來(lái)需維修缺陷數(shù)量增長(zhǎng)趨勢(shì)與再檢測(cè)的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比，給出再檢測(cè)評(píng)價(jià)的時(shí)間間隔和再檢測(cè)

評(píng)價(jià)的方法建議。

965.6缺陷維修響應(yīng)時(shí)間應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完成時(shí)開(kāi)始計(jì)算。

9.6.5.7宜結(jié)合后期開(kāi)挖測(cè)量結(jié)果驗(yàn)證預(yù)測(cè)的腐蝕增長(zhǎng)速率，必要時(shí)修正評(píng)價(jià)報(bào)告。

9.6.6評(píng)價(jià)報(bào)告要求

9.6.6.1報(bào)告內(nèi)容參照附錄D。

9.662對(duì)與時(shí)間有關(guān)的缺陷，在再評(píng)價(jià)周期內(nèi)，宜結(jié)合修復(fù)或開(kāi)挖測(cè)量修正評(píng)價(jià)報(bào)告。

9.7管道繼續(xù)使用評(píng)估

9.7.1對(duì)于運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、事故頻發(fā)，有證據(jù)表明存在大量缺陷，但無(wú)合適的方法進(jìn)行完整性管理的管道,

應(yīng)評(píng)估管道是否可繼續(xù)使用。

9.7.2管道經(jīng)評(píng)估如可繼續(xù)使用，應(yīng)根據(jù)完整性評(píng)價(jià)建議進(jìn)行如管體缺陷的維修維護(hù)等響應(yīng)措施，并確

定在繼續(xù)使用期內(nèi)的再評(píng)估周期。

9.7.3當(dāng)評(píng)估結(jié)果顯示不適宜繼續(xù)使用時(shí)，管道宜報(bào)廢。

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9.7.4對(duì)于已停用的管道，在重新啟用前應(yīng)進(jìn)行完整性評(píng)價(jià)。

10風(fēng)險(xiǎn)消減與維修維護(hù)

10.1日常管理與巡護(hù)

10.1.1應(yīng)根據(jù)高后果區(qū)識(shí)別結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和完整性評(píng)價(jià)等結(jié)論與建議制定管道巡護(hù)方案，明確巡護(hù)的

內(nèi)容、頻次和重點(diǎn)關(guān)注位置，高后果區(qū)應(yīng)作為巡護(hù)的重點(diǎn)段。

10.1.2日常管理和巡護(hù)發(fā)現(xiàn)的異常和變化信息應(yīng)及時(shí)上報(bào)并跟蹤，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

10.1.3在管道埋入地下至投產(chǎn)前應(yīng)制定巡護(hù)方案等實(shí)施巡護(hù)管理。

10.1.4管道巡護(hù)的方式和方法可根據(jù)完整性管理方案，選擇人工巡護(hù)或飛行器巡護(hù)等。日常管理內(nèi)容與

方法應(yīng)根據(jù)管道完整性管理方案確定。

10.1.5對(duì)高后果區(qū)和高風(fēng)險(xiǎn)管段宜采用視頻監(jiān)控、泄漏監(jiān)測(cè)、安全預(yù)警系統(tǒng)等技防措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)防控。

10.2缺陷修復(fù)

10.2.1對(duì)完整性評(píng)價(jià)結(jié)果為不可接受的缺陷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或者實(shí)施降低MOP等應(yīng)對(duì)措施。

10.2.2缺陷修復(fù)的方法和實(shí)施程序按照GB/T36701和SY/T6649執(zhí)行。

10.2.2對(duì)臨時(shí)修復(fù)的缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行永久修復(fù)。

10.2.3對(duì)于不同類型缺陷的修復(fù)方法參見(jiàn)附錄Ko（對(duì)比GB/T36701和SY“6649,附錄k是否刪除

或修改）

10.2.4采用的修復(fù)方式使用焊接工藝的，應(yīng)對(duì)修復(fù)后的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。

10.3第三方損壞風(fēng)險(xiǎn)控制

10.3.1應(yīng)建立第三方施工管理程序。任何管道交叉處或管道中心線兩側(cè)5m內(nèi)的施工活動(dòng)都應(yīng)納入第三

方施工管理程序，按照有關(guān)